動力機械操作工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1動力機械操作工安全操作規(guī)程動力機械操作工安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責，一、內(nèi)燃機1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。3、溫度過高而需打...一、內(nèi)燃機1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。二、發(fā)電機1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。三、空氣壓縮機1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。6、停車時應(yīng)先降低氣壓。四、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。7、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。篇2：萬噸機操作工操作規(guī)程1、裝卸模具時，一定要將裝模臺的銷子插上。2、壓機平衡缸空氣壓力未到規(guī)定值時，控制電路不得接通，以免影響平?缸緩沖氣。3、在開始鍛造以前，首先要進行空運轉(zhuǎn)，至少五次。開動主機的同時要將模具噴霧潤滑泵開動。工作完畢后，應(yīng)將潤滑泵關(guān)掉。4、為了避免噴霧梁堵塞，工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。5、裝卸模具時要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。6、在進行滑塊調(diào)節(jié)時，要注意風動電機運行是否正常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)停止使用，并立即報告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過低，不得鍛打。7、在開動滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車以前，應(yīng)檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面，如有必須清理干凈。8、下頂料器調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。9、當發(fā)現(xiàn)離合器，制動器因摩擦過熱，有松香味出現(xiàn)時，應(yīng)停止使用，進行檢查。10、注意傳動軸軸瓦溫度是否正常。壓機噸位指示器是否有超負荷現(xiàn)象。11、設(shè)備上各種閥門不得隨意開閉。12、熟悉解除悶車裝置的使用，當發(fā)現(xiàn)悶車時，立即按規(guī)定處理，將悶車解除。13、烤模時用石棉板將機械手隔熱。模具溫度要保持200～250℃，因故中斷生產(chǎn)，模具溫度下降時，要重新預(yù)熱。14、更換鍛打零件時，應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。15、開車前應(yīng)加油潤滑模具，導(dǎo)柱。16、經(jīng)常注意皮帶的松緊程度，出現(xiàn)問題立即排除。17、換模前，將平?缸空氣放掉。18、工作結(jié)束，切斷電源。禁止開機清理機床。地面雜物、油污應(yīng)清除。篇3：油泵站操作工操作規(guī)程1、油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的"嚴禁煙火"的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。2、操作工應(yīng)對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。3、散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。4、吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)及時停車。5、油站區(qū)域檢修設(shè)備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門批準，有可靠的安全措施后，方可進行。6、油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。篇4：鐘罩爐操作工安全操作規(guī)程1、檢查電氣系統(tǒng)、保護氣氛系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器設(shè)備是否完備正常，儀表是否靈敏可靠。2、鐘罩爐外罩電路系統(tǒng)應(yīng)正常，底座管道應(yīng)暢通，水封系統(tǒng)應(yīng)良好。3、嚴格按工藝要求裝爐，注意保護氣氛通暢。裝粉或裝片子(不能有彎曲)時要上下對齊，墊板要平整。4、內(nèi)罩不能漏氣。5、爐子周圍不準放置易燃品。操作時不準抽煙。6、先進行排氣保護，作氫氣純度分