《鉑及鉑銠合金漏板》

2鉑及鉑銠合金漏板本文件規(guī)定了鉑及鉑銠合金漏板的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于無堿、中堿、高堿、玄武巖等玻璃纖維生產(chǎn)用各類鉑及鉑銠合金漏板（包括以鉑及鉑銠合金為基體的彌散強(qiáng)化型鉑及鉑銠合金漏板以下簡(jiǎn)稱漏板）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1419-2015海綿鉑GB/T1598-2010鉑銠10-鉑熱電偶絲、鉑銠13-鉑熱電偶絲、鉑銠30-鉑銠6熱電偶絲GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法GB/T16701貴金屬、廉金屬熱電偶絲熱電動(dòng)勢(shì)測(cè)量方法JB/T9218無損檢測(cè)滲透檢測(cè)方法YS/T561貴金屬合金化學(xué)分析方法鉑銠合金中銠量的測(cè)定硝酸六氨合鈷重量法3術(shù)語和定義3.1漏咀spout構(gòu)成漏板的小型管狀零件，用于熔融玻璃液拉制玻璃纖維絲。3.2底板baseplate漏咀的裝載平板，用來承載熔融玻璃液體并作為其他零件的裝配基底。3.3端板e(cuò)ndplate與底板、側(cè)壁相連構(gòu)成裝載熔融玻璃液腔體的部件，外側(cè)與電極相連。3.4電極electrode位于端板兩側(cè)耳狀厚板，用于通電輔助加熱。3.5內(nèi)加強(qiáng)筋bridgeplate位于漏板內(nèi)腔，與底板、側(cè)壁相連，起到增強(qiáng)底板強(qiáng)度，防止底板變形的作用。3.6側(cè)壁tipsideplate與底板、端板相連構(gòu)成裝載熔融玻璃液腔體的部件，起到調(diào)節(jié)底板溫度的作用。3.7濾網(wǎng)screen構(gòu)成漏板的網(wǎng)狀零部件，用于過濾熔融玻璃液，防止大顆粒堵塞漏咀。33.8面板panel與側(cè)壁相連的薄板，防止玻璃液翻料。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)示意圖產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1產(chǎn)品裝配示意圖4.2分類與標(biāo)記4.2.1產(chǎn)品的分類產(chǎn)品的牌號(hào)按照化學(xué)成分中銠的含量來進(jìn)行命名。產(chǎn)品按照底板類型和漏咀數(shù)量分類，分別如表1和表2所示。需方有特殊要求時(shí)，漏咀數(shù)量由供需4雙方協(xié)商一致并在訂貨單中注明。表1按底板類型分類表2按漏咀數(shù)量分類4.2.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記按照以下格式表示：供方名稱代號(hào)/需方名稱代號(hào)+“-”+底板類型+漏咀數(shù)量代號(hào)+“-”+年份序號(hào)“-”+牌號(hào)。XXX/XXX-XXXXXXX-XXXXX-X牌號(hào)序號(hào)年份漏咀數(shù)量代號(hào)底板類型需方名稱代號(hào)供方名稱代號(hào)5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合表3規(guī)定。5表3產(chǎn)品化學(xué)成分單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)YNi5.2力學(xué)性能5.2.1室溫抗拉強(qiáng)度產(chǎn)品材料（除熱電偶絲外）的室溫抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于表4的規(guī)定。表4產(chǎn)品材料的室溫抗拉強(qiáng)度單位為兆帕注：樣品退火條件1300±20）℃,保溫30min。5.2.2蠕變斷裂時(shí)間產(chǎn)品材料（除熱電偶絲外）的蠕變斷裂時(shí)間應(yīng)不小于5h，需方有特殊要求時(shí)，可由供需雙方協(xié)商確定。5.3外形尺寸及其允許偏差5.3.1產(chǎn)品的基本尺寸由供需雙方協(xié)商確定，主要零部件厚度允許偏差按表5執(zhí)行。表5主要零部件厚度允許偏差單位為毫米1526374———5.3.2產(chǎn)品主要尺寸示意圖見圖2，主要裝配尺寸允許偏差按表6執(zhí)行。6圖2產(chǎn)品主要尺寸示意圖7表6主要裝配尺寸允許偏差單位為毫米1±2.0±2.02±1.5±1.53±2.0±1.54±2.0±1.55±2.06±1.5±0.157±1.08±1.095.4表面質(zhì)量產(chǎn)品外表面應(yīng)平整光潔，無油污、無毛刺、無夾雜、無裂紋、無氣泡及無明顯劃痕。5.5熱電偶絲熱電偶絲應(yīng)符合GB/T1598-2010中Ⅱ級(jí)要求。5.6滲漏性焊縫應(yīng)無滲漏。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品中銠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)定按照YS/T561的規(guī)定進(jìn)行，雜質(zhì)元素含量的測(cè)定按照GB/T1419-2015附錄A進(jìn)行，Zr、Y含量的測(cè)定由供需雙方協(xié)商進(jìn)行。6.2力學(xué)性能6.2.1室溫抗拉強(qiáng)度產(chǎn)品材料的力學(xué)性能按照GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2蠕變斷裂時(shí)間產(chǎn)品材料的蠕變斷裂時(shí)間按照GB/T2039的規(guī)定進(jìn)行，規(guī)定溫度為1400℃,規(guī)定恒定載荷為10.8MPa。6.3外形尺寸及其允許偏差6.3.1長度、寬度用分度值不低于0.5mm的鋼直尺測(cè)量；厚度用分度值不低于0.01mm的千分尺測(cè)量；高度用分度值不低于0.02mm高度尺測(cè)量；漏咀高度用分度值不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，漏咀孔徑用通止規(guī)測(cè)量。6.3.2直線度與平面度用刀口尺與塞尺測(cè)量。6.4表面質(zhì)量表面質(zhì)量通過目視檢查。6.5熱電偶熱電偶絲測(cè)定按照GB/T16701、GB/T1598-2010的規(guī)定進(jìn)行。86.6滲漏性焊縫檢漏按照J(rèn)B/T9218的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查與驗(yàn)收7.1.1每件產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件的規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，由供需雙方在需方收到的產(chǎn)品中共同取樣，并在雙方認(rèn)可的第三方單位進(jìn)行檢測(cè)。7.2組批每件產(chǎn)品單獨(dú)為一批。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行外形尺寸及其允許偏差、表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。產(chǎn)品化學(xué)成分、力學(xué)性能、蠕變斷裂時(shí)間、熱電偶、滲漏性只做過程檢驗(yàn)，不做出廠檢驗(yàn)。7.4取樣和制樣產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣規(guī)定差7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1過程檢驗(yàn)中，化學(xué)成分、力學(xué)性能、蠕變斷裂時(shí)間、熱電偶、滲漏性的試驗(yàn)不合格時(shí)，則判該件不合格。7.5.2外形尺寸及其允許偏差、表面質(zhì)量不合格時(shí)，則判該件不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件8.1標(biāo)志應(yīng)在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品縱向面板頂部，按圖3標(biāo)注位置打印如下內(nèi)容：a)凈重；b)產(chǎn)品標(biāo)記；9圖3標(biāo)志打印位置示意圖8.2包裝8.2.1產(chǎn)品內(nèi)包裝采用氣泡膜或軟質(zhì)海綿進(jìn)行獨(dú)立包裝。8.2.2產(chǎn)品外包裝采用紙箱或定制金屬（木）箱進(jìn)行包裝，裝箱時(shí)采用發(fā)泡材料填充減震。需方有特殊包裝要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商，并在訂貨單中注明。8.3運(yùn)輸與貯存8.3.1產(chǎn)品運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰傷、擦傷和沾污。8.3.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、無腐蝕性氣氛環(huán)境中。8.3.3需方有特殊運(yùn)輸要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商，并在訂貨單中注明。8.4隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期、產(chǎn)品使用說明書，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，內(nèi)容如下：l產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；l產(chǎn)品特點(diǎn)；l對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任；l產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析結(jié)果；b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：l產(chǎn)品名稱；l檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論；l生產(chǎn)批號(hào)；l檢驗(yàn)日期；l檢驗(yàn)員簽名或蓋章；9訂貨單內(nèi)容需方可根據(jù)自身的需求