上海某建筑照明電氣動力防雷接地系統(tǒng)建筑電氣工程施工方案11

建筑電氣工程施工方案1電氣工程主要施工內容及概況本工程建筑電氣面積1705.34平方米，電氣安裝內容包括照明配電系統(tǒng)、電氣動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等工作內容。變配電室、發(fā)電機房由供電局專業(yè)公司負責施工。2電氣工程工藝流程預埋期預留預埋施工準備預埋期預留預埋施工準備防雷接地預埋配電設備安裝燈器具安裝電纜敷設線路敷設接地極測試托盤橋架安裝電氣配管戶內接地母線安裝調試交驗金屬門窗接地安裝期安裝期調試期調試期電氣工程工藝流程圖3工藝控制要求3.1電線、電纜導管和線槽敷設（預埋期）3.1.1無增塑PVC管敷設：a.暗配PVC硬塑料管的施工本工程整個電氣部分線管采用PVC塑料管暗敷，在安裝塑料管時按以下工藝操作,PVC塑料管切割采用專用剪刀剪切，冷彎采用專用的相應規(guī)格的彈簧冷彎，其方法按圖示：先將彈簧插入管內，彎曲方法如圖，也可將管子用膝蓋項頂住，兩手用力慢慢彎曲管子，考慮到管子的回彈，彎曲角度要稍超過一些。管子的彎曲半徑應為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時應用熱彎法施工。PVC塑料管連接方法按圖示：將管子清理干凈，在管子接頭表面均勻刷一層PVC專用膠水后，立即將刷好膠水的管頭插入接頭內，扭轉90度，保持約15S不動，即可以粘牢。本工程暗配管施工是沿水泥預制板板縫埋設。硬質塑料管暗配過程中的過程標識控制方法如下：b.PVC線管預留預埋施工工藝流程：定位測量下料定位測量下料管路敷設清理管路以設計圖為依據，充分考慮風管及噴頭的影響因素，使管線保持直線敷設，盡量減少管路的彎曲程度。確實不能避讓的線盒照圖預埋。對于成排線盒，采用縱橫拉線對其定位。定位處作“十”字標記。墻體內的線盒標高按設計標高確定，考慮橫向鋼筋的影響作上下調整；其水平距門邊、墻角的距離應大于10mm。同時，不同樓層同一位置的線盒距門邊、墻角的距離應保持一致。線盒緊貼模板圓釘固定，線管貼底層鋼筋用16＃扎絲固定，一次配管到位。墻體內的線盒處宜預留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處預留木箱，待后期作二次安裝時，一并將線管敷設到位。燈頭盒殼體也一次就位固定。暗管與明管的連接處，要預埋接線盒，作中轉連接。3.1.2測量尺寸及下料：線盒及電管線路定位后，根據管路走向和測量尺寸下料。PVC塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設單位認可；箱體采用厚度為20mm的木板制作，內撐木條。作線盒預留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高150mm。3.1.3管路敷設：墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設在墻內。配管作業(yè)時應先立管，距箱盒200毫米左右，先將箱、盒穩(wěn)定好，再接短管，一次到位。往上進入吊頂的配管，上端變成90度進入吊項。現澆鋼筋混凝土內的配管，管子的彎曲半徑應為10倍管的外徑，塑料管應敷設在鋼筋兩層之內，并與鄰近的鋼筋用扎絲綁扎固定，其保護層厚度應不小于30mm。配管時先找準燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用元釘固定在模板上。當線管彎成“乙”字彎進盒時，應保證管進盒順直。對于較長和較多彎曲的管路，應穿好16#鉛絲。線盒在固定前用廢紙或竹茹等物堵塞好，用粘膠帶包好。并對固定線盒的模板圈以紅丹標記，便于拆模后查找。管路敷設時，以下情況需加設轉線盒“在管長超過45米且無彎時；管長超過30米有一個彎時；管長超過20米有2個彎時，管長超過12米有3個彎時”。配管的彎曲采用屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采用專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，并加纏黑膠布。以防砂漿、異物等灌（進）入管內。管口基盒口盡量緊貼梁底或樓板底，并用紅漆標識，便于查找。3.1.4護理、清理管路管路敷設好后，在土建澆注混凝土時，應派專人守護，以防施工時將管路損壞。土建拆模后，應將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲。必要時模擬穿線，發(fā)現有堵塞情況，作好記錄并及時處理。在管路進行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴密，以防異物進入管路。3.1.5根據電氣施工圖，采用扣壓式薄壁鋼（KBG）電氣專用導管敷設部分①暗管敷設工藝流程：測位彎管、箱、盒預制箱、盒定測位彎管、箱、盒預制箱、盒定向穩(wěn)定螺紋管接頭與箱、盒緊固管路敷設管路敷設管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地②明管敷設工藝流程：螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預制測位箱、盒支架固定螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預制測位箱、盒支架固定管路敷設管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地管路敷設管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地③吊頂內管路敷設工藝流程箱、盒支架固定螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定螺紋管接頭與箱、盒緊固測位彎管、箱、盒預制管路敷設管路敷設斷管、銑口管路連接壓接接地管路固定3.1.6彎管、箱、盒預制根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采用冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器。即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。3.1.7箱盒測位：根據施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正。標箱、盒位置時，應掛通線或十字線。3.1.8暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并減少彎曲；埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土表面的凈距不應小于15mm。3.1.9管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管長度量準確，操作時將管材放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺、管內鐵屑應除凈。3.1.10箱、盒定向穩(wěn)定：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預制樓板的箱、盒，用強度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)固；現澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在就近鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。3.1.11進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不少于50mm。3.1.12管路連接：采用直管接頭連接，其連按長度應為管外徑的2—3倍，管的接口應在直管接頭內中心即二分之一處。根據配管線路要求采用90度直角彎管接頭，管的接口應插入直角彎管的承插口處，并應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少于兩點。壓接后，在聯接口處涂抹鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。3.1.13管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加接線盒。接線盒的位置應便于空線和檢修：管路無彎時，不超過30m管路有一個彎時，不超過20m管路有兩個彎時，不超過15m管路有三個彎時，不超過8m3.1.14管入箱、盒應采用螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，螺母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。3.1.15管路固定鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。3.1.16注意事項3.2防雷及接地安裝3.2.1本建筑按一類防雷建筑設防雷保護措施，其綜合接地體電阻實測不大于1歐，若達不到，另設人工接地體。建筑物作總等電位聯結，輔助等電位聯結和局部等電位聯結。3.2.2施工工藝流程：均壓環(huán)施工金屬門窗接地施工引下線施工接地極、網施工均壓環(huán)施工金屬門窗接地施工引下線施工接地極、網施工通路測試通路測試接地極測試3.2.3接地裝置安裝接地極、接地網施工時，將插入樁基內的柱筋兩根鋼筋與樁基礎四個角的護壁鋼筋用2根φ16圓鋼跨接連通，形成接地極。并將基礎梁內鋼筋與接地極鋼筋焊接連通。且根據接地施工平面圖的走向將基礎梁內4角的主筋與40×4鍍鋅扁鋼焊接連通形成閉合接地網。3.2.4防雷引下線利用柱內主筋作引下線，凡施工平面圖中標有“防雷引線下位置”的地方均設引下線。引下線選用柱內兩根對角鋼筋與接地網中的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊通，并對作引下線的鋼筋作好標識。3.2.5所有的鋼筋跨接連接，未說明之處，均用2根φ16圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時長度確定為110mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為120mm，且為三面焊。焊接質量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。3.2.6接地體利用建筑基礎內所有鋼筋。按平面示圖，用40×4熱鍍鋅扁鋼在地坪下連接部分與樁基基礎，筒井基礎，水池基礎內鋼筋，利用作接地體基礎內主筋之間的連接均采用焊接。3.2.7與防雷引下線相對應的示圖及室外側距地平面埋深1.0米處，在引下線的鋼筋上焊出一根—40×4熱鍍鋅扁鋼，并伸向室外,距外墻為1.5m。3.2.8水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采用焊接，埋深為地坪下負1.0米，連接體搭接長度為元鋼直徑的6倍（當直徑不同時，搭接長度以直徑小的為準），且兩面焊，焊接質量應無有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透等現象。3.2.9埋地的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見圖集99D562—P15。3.2.10豎直敷設的金屬管道及金屬物在頂、底及每三層與圈梁及建筑體的鋼筋連接一次。30米以上的鋼筋連接應符合建筑物防雷設計規(guī)范GB50057—94第3.3.5條的要求，30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。在豎向敷設線槽旁，給排水管旁，從一層算起，每三層分別設P—1連接板一個，作法見99D562—P14，P33-36。3.2.11建筑物的等電位連接本工程一層以上為鋼結構，七層以上作均壓環(huán)連接。進出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護層、應就近用ф12的圓鋼與防雷接地裝置連接。室內的各種金屬構件，應與室內設置的接地連接板焊連。根據設計要求，電梯井、強、弱電井從負三層起每隔兩層距本層地面300毫米處預埋連接板，（而標準層衛(wèi)生間每層均設接地連接板，作法參見97D567—P9）用ф10元鋼與引下線焊通。作為橋架、各種設備的等電位連接用。其作法詳見下圖端子板：3.2.12均壓環(huán)連接①為防側擊雷七層以上設均壓環(huán)，均壓環(huán)利用鋼結構梁。并將該高度以上的門、窗及金屬物與防雷裝置連接。為此，門、窗框的每側應預留一根≥φ8的鋼筋作均壓環(huán)的引下線。②配電室、電梯井、強電井、消防控制室、發(fā)電機房、水泵房設接地連接板與接地系統(tǒng)可靠連接。③金屬橋架、配電箱、柜金屬外殼、電纜金屬鎧裝，進出建筑物金屬管道等所有用電設備的正常非帶電設備均應與接地裝置連接。④強電井內從下至上用-50×5鍍鋅扁鋼敷設接地線，供各層電器設備金屬外殼接地連接使用。做法如下：接地扁鋼通長敷設接地扁鋼通長敷設—50×4mm各層樓板留洞1000×300mm㎜接地扁鋼—40×4mm每隔兩層連通一次3001500強電豎井接地扁鋼敷設大樣3.2.13接閃器（避雷帶）安裝①本工程屋面為防直擊雷，在屋面女兒墻上暗敷—40×4mm鍍鋅扁鋼作避雷帶，并在屋面內敷設—40×4mm鍍鋅扁鋼形成≯10×10m避雷網格。②避雷帶（鋼屋面）網格縱橫兩端必須與各H柱引下線焊接連通。③突出屋面的金屬構件應和避雷帶焊接連通。3.3電線、電纜導管和線槽敷線（安裝施工期）3.3.1導管、開關、插座盒清理管內穿線前應清理所有的預埋電線管路，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。在清理完畢的管路內穿上引線（如16＃鉛絲）。同時清理開關、插座盒預埋處的泡沫，確定線盒的標高，用石筆作好標記。將線盒裝入預留的孔洞中固定，且應確保管進箱、盒順直。3.3.2管內穿線絕緣測試壓接帽壓接材料報驗按系統(tǒng)圖回路穿線絕緣測試壓接帽壓接材料報驗按系統(tǒng)圖回路穿線穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術交底留量）即可去掉多余的線。如此往復做好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套管深度相配合，不宜過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。穿線前，應檢查導線完整無損，其額定電壓不應低于500伏，導線截面應與設計相吻合。導線在線管內不允許有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。垂直接線盒應將導線加以固定。導線應順直進入管內，對于管路較長、彎曲較多、穿線因難時，可在管路中放入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮，但應注意滑石粉不宜過量。導線連接采用壓線帽壓接，16mm2以上導線進開關箱處采用線鼻壓接。壓接時應正確選擇壓線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數較少時，用短節(jié)線芯填充，其線頭不得外露。壓線帽選擇如下表：小截面導線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導線（根數×截面）第一道壓口小號3×1.54×13×1+1×1.52×1+2×1.51×1+1×1.5+1×2.5第二道壓口中號4×1.56×13×1.5+2×13×1.5+1×2.52×1.5+3×1第三道壓口大號4×2.58×1.53×1.5+2.42×2.5+2×413×1注：可按套管內徑選配導線根數，截面不夠用時短節(jié)線芯填充。最后進行線路絕緣測試和試亮工作。導線與用電設備連接前必須進行絕緣測試，測試要求所有導線之間應有線間絕緣測試記錄，所有導線應有對地絕緣測試記錄。導線必須按相分色，不得混用，L1相采用黃色，L2相采用綠色，L3相采用紅色，中性線N用淺蘭色。保護地線（PE）線采用黃綠相間的雙色線。絕緣測試采用1000伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關、操動機構的電源回路不應小于1MΩ。測量電力線路絕緣電阻時，將斷路器，用電器、用電設備和儀表要斷開。測試時，同監(jiān)理甲方共同進行，并及時填寫渝建竣資料，存檔。隨后進行試亮工作，以確保線路無斷路現象。3.4托盤、橋架及電纜敷設水平部分的電纜采用托盤敷設，豎向部分電纜采用橋架敷設。托盤通常采用沿板、梁固定支架，支架間距水平敷設為1.5—2m，垂直敷設為2m，支架采用50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。切口處應無卷邊，毛刺。在接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端，5m以內應設置固定支持點。托盤、橋架的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤、橋架有可靠的電氣連接。橋架按設計要求的國家標準圖集制作安裝。強電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對拉固定措施。橋架應每三層與預留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差控制在5mm內，安裝時須輔以廣線定位，吊線錘復位。橋架托盤轉彎半徑應不小于其內最大電纜最小允許彎曲半徑。在提材料計劃或制作時注意此問題。水平托盤由于是貼梁下口敷設，考慮受風管的影響，托盤可繞向敷設。托盤橋架安裝完畢，經質檢員檢查無誤后才可敷設電纜電線。敷設前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。同時核對電纜規(guī)格、型號、截面與設計是否相同，外觀無異常，絕緣阻值必須符合驗收規(guī)范要求，否則應查明原因，進行處理。對電纜芯線放電后立即將電纜頭密封以防受潮。針對電纜多、線徑較大等特點,電纜敷設前應進行詳細的施工技術交底，并應集中力量突擊敷設，采用拽引設備輔助牽引，對講機及聯絡指揮。電纜不宜拉得太直，應留有一定的波浪系數。必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向為1.5-2.0m，垂直方向為1.5m。電井內的電纜線在各層及托盤橋架內的電纜。在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標記。標記內容應有：電纜編號；電纜或導線型號規(guī)格，起點和終點設備名稱（或代號）以及電纜長度等內容。電纜頭的制：要求電纜頭包扎密實包滿。各芯線作好色相標識，壓接好銅接線端子。3.5電氣照明安裝6.3.5.1燈具安裝①該工程燈型有：安全出口燈；誘導燈；應急燈；吸頂燈；熒光燈（單管、雙管、）；壁燈；筒燈；鏡面燈；黑板專用燈；紫外線殺菌燈；標志燈；墻上座燈；電梯井道照明燈；工廠彎燈；亞光工礦燈。②燈具安裝高度與安裝方式：所有燈具安裝高度應符合設計要求，安裝時應注意成排燈具的高度和水平控制，定位應采用廣線定位和校正。水平誤差控制在3mm內，高度誤差控制在1mm內。a應急燈安裝：安全出口燈、誘導燈為吊桿式安裝。應急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上方中心點200mm處,誘導燈安在樓梯平臺轉角處距地0.5m，在預埋期間要作好孔洞的預埋。安裝時清出孔洞內的雜物，將燈具放入預留的孔洞中，調平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差控制在0.5mm內。b日光燈安裝吸頂式日光燈安裝：打開燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好近線孔；對照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）；將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求；用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。吊鏈式日光燈：根據圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點；打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠；根據燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（應確保電線不受力）；打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件；蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好；將導線與接線盒內電源線連接，蓋上接線盒蓋板。吸頂式格柵日光燈安裝:根據設計圖確定出日光燈的位置，將吸頂式格柵日光燈貼緊建筑物板底表面，吸頂式格柵日光燈應完全遮蓋住燈頭盒位置，打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果吸頂式格柵日光燈安裝在吊頂上，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把吸頂式格柵日光燈安裝好。c通電試運行燈具安裝完畢，經絕緣測試檢查合格后，方可進行照明通電試運行。首先檢查燈具控制是否靈活、準確，燈具有無異常噪聲等，如發(fā)現問題應立即斷電，查出原因修復。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉向及調速開關應正常。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h。所有照明燈具均應開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。3.5.2開關、插座安裝：開關的切斷方向位置應一致。上推為閉合，下按為斷開。單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔應接地線（PE）。單個面板水平、垂直誤差控制在0.5mm內，面板緊貼墻面。成排開關插座的水平誤差控制在2mm內。安裝完畢后做通電試電。檢查接線是否正確。室內的三孔插座的接地孔，必須與保護線（PE線）相連，嚴禁將中性線（N線）作安全保護線。特別注意的是：其一，一般燈具和開關固定嚴禁使用木針，應采用塑料膨脹管。嚴禁在公共場所使用鉛制瓜子鏈吊安裝燈具。低于2.4m的燈具及電器設備按規(guī)范要求安裝PE保護接地線。大型花燈（>3kg）必須做過載試驗。其二，照明配電箱內接線嚴禁串聯并應分別設置中性線和保護接地線匯流牌。其三，導線與用電設備連接前必須進行絕緣測試。3.5.3照明配電箱（盤）安裝當電器設備和器材到現場后，安裝前進行核實和檢查，須符合設計要求和驗收規(guī)范規(guī)定。該工程與配線工程密切結合，施工順序如下：開箱擺位劃線開箱擺位劃線鉆孔固定配線安裝檢查安裝檢查試電開箱檢查時會同建設單位、監(jiān)理單位有關人員，除檢查設備外觀外，還應著重對電氣功能進行試驗，以確定符合設計要求。安裝時配電箱橫平豎直，安裝牢固。其平整度控制在1mm內。線管進入箱體必須順直，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進入箱內的長度不超過5mm。配電箱不得用電、氣焊開孔，須根據管子外徑，用相應的開孔器開孔。箱內導線用線碼扎牢，二次配線要求橫平豎直，整齊美觀，回路標識清楚。箱體與接地保護線（PE）可靠連接。6.3.6成套配電柜、控制柜（屏）安裝配電屏柜安裝施工順序如下：儀表、繼電器拆卸儀表、繼電器拆卸屏柜運輸基礎型鋼安裝屏柜就位找正、回定接線試驗儀表、復裝接地配電屏底板在土建施工基礎時預先埋入。槽鋼必須嚴格加工處理保持底座槽鋼平整，并預留與配電設備連接的螺栓孔。安裝時先將基礎槽鋼與底板焊接固定。為保證基礎型鋼平整度，采用預埋鐵板加墊板校正。基礎型鋼不直度每m控制在1mm內，全長控制在5mm內?；A槽鋼與接地線連接。配電屏柜在安裝前，先進行開箱檢查，對屏柜基礎型鋼加工及埋設作檢查驗收工作。配電屏柜安裝時，其裝卸就位次序應根據現場條件確定，進場順序以不防礙其它屏柜的進場和就位為原則，一般先內后外、先靠墻后入口處，把全部屏柜按設備布置圖大致放在安裝位置上，就位后，調到大致的水平位置，然后再進行精調。先精確調整第一塊屏柜，再以第一塊為標準逐個調整其余屏柜，使其屏面一致，配電屏（柜）安裝允許偏差表項次項目允許偏（mm）1垂直度1.5/1000mm2水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2屏柜安裝完成后，將各類導線、母線排連接固定。其骨架與接地線相連。變壓器、發(fā)電機組的安裝應在對設備進行外觀檢查及基礎驗收以后進行。變壓器的就位采用整體吊裝就位。用G40鋼管架設腳手架，并用10#“工”字鋼架作臨時橫梁，采用大型葫蘆作吊具。吊裝時，應同時使用四個全重吊耳。起吊變壓器時，鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30°。安裝就位之后，可以進行變壓器的接線施工，其低壓側中性點應直接接地，低壓零母線與中性點接地線應分別敷設，變壓器外殼也應接地。3.6.1調試期①調試前的準備工作：熟悉本工程的配電系統(tǒng)工程圖和各屏柜電氣化原理圖，繼電保護、事故預告信號原理圖以及直流系統(tǒng)原理圖、接線圖、盤面布置圖。熟悉電氣設備及各元件如繼電器、計量表等工作原理和調試方法，項目及產品說明書和技術要求。準備本工程調試需要的儀器儀表和試驗設備。②調試內容根據本工程的安裝范圍,需調試的內