多層小學(xué)教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計

多層小學(xué)教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 第三章施工總體部署 21 21 23 第四章主要施工方法 28 4.10.3頂層梁板支撐系統(tǒng)的計算 88 4.10.5高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安 92 92 第五章質(zhì)量保證措施 5.2.2建立健全的各項質(zhì)量管理制度 第六章安全保證措施 第七章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施 第八章確保工期的技術(shù)措施 第九章工程回訪及保修 第一章編制依據(jù)（二）深圳市**小學(xué)教學(xué)綜合樓工程施工招標(biāo)文件；（三）**小學(xué)教學(xué)綜合樓工程招標(biāo)答疑及工程量清單；（五）地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83（七）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92（八）鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-91（九）建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001（十）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88（十一）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范；（十二）給水排水工程施工及驗收規(guī)范；（十三）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范；（十四）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92（十六）建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范（十七）國家、廣東省、深圳市其它有關(guān)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；第二章工程概況本工程為深圳市**小學(xué)教學(xué)綜合樓工程。本次施工組織設(shè)計包括土建、水電、裝飾裝修等工程。本工程位于深圳市**小學(xué)內(nèi)，建設(shè)單位為深圳市**區(qū)政府投資項目建設(shè)管理中心。該工程為教學(xué)與辦公為一體的綜合樓，總建筑面積建筑層高：一層：6.700m；二～六層：3.200m屋面做法一構(gòu)造層次）現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為20）成高分子卷材1.2厚→干鋪油氈一層→混合砂漿鋪砌100厚加氣砼→40厚C30UEA補償收縮砼內(nèi)配φ4@200雙向，按不大于6000×6000嵌非焦油聚氨酯密封膠配筋在留縫處斷開→1：1水泥砂漿加5%防水劑鋪貼淺色面磚?，F(xiàn)澆鋼筋砼屋面二構(gòu)造層次）冷膠料一道→2厚聚氨酯涂膜（化纖無紡布二層）防水屋面→干鋪油物水泥砂漿貼面磚聚合物水泥砂漿勾縫。底子一道，熱瀝青一道→2厚熱瀝青膠結(jié)料→復(fù)合木地板。頂棚做法（二鋼筋砼板內(nèi)預(yù)留φ6鐵環(huán)雙向吊點@900～1200粗粒花崗巖，基巖端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為2600KPa；內(nèi)地臺以下墻體使用強基礎(chǔ)、承臺澆灌完畢后，及時回填土并按規(guī)定分層壓實，壓實系數(shù)≥3、砼強度等級：柱、梁、板為C30砼；過梁、構(gòu)造柱、圈梁為位置樓板梯墻直徑D＞25的縱向受力鋼筋的連接采用機械連接，框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級一級和二級的各部分，以及三級的底層柱底，筋砼墻體、框架柱時，樓板面筋、底筋錨固長度均為3縱向受拉鋼筋的最小錨固長度（抗震LaE、非抗震La）括號內(nèi)數(shù)5、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度（抗震LaE、非抗震La）括號內(nèi)MU7.5MU5.0M7.5M5.0筋砼墻時，據(jù)此相同做法設(shè)置墻體拉筋。GZGZGZ墻體拉筋墻高大于4000時，在墻高度中部設(shè)置通長的鋼筋砼圈梁，截面為梁縱筋焊接或搭接。圈梁遇過梁時，分別按截面和配筋較大者設(shè)置，圈梁轉(zhuǎn)角處縱筋搭接見下圖：下上各1φ12附加筋 除圖紙上注明外，填充墻洞按下圖及填充墻過梁表設(shè)置鋼筋砼過1.當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（砼墻）邊不足支座長度a，柱（砼墻）施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。填充墻過梁③號筋統(tǒng)一為φ6@200。電梯門上過梁支座長度a=500，過梁設(shè)置見下：2.洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時，采用與梁同澆的下掛板替11 e) / 墻厚φ梁 梁高h支座長度a②①場道路基本暢通。具體布置見施工總平面布置圖。積水、雨水集中排放到市政管網(wǎng)中。本工程的首要任務(wù)是進行預(yù)制管樁和承臺的施工，為下道工序的較大，模板支撐應(yīng)進行設(shè)計計算。主要鋼筋砼構(gòu)件有鋼筋砼柱、梁、次梁、板，柱與梁、次梁與主梁接合點多，在鋼筋綁扎及模板支設(shè)時將大體積砼的澆筑、水電預(yù)埋、屋面防水、預(yù)拌砼監(jiān)控、鋼筋制本工程首層層高為6.7米，其梁、板結(jié)構(gòu)施工的模板支撐體系屬于高支模體系。高支模不但對其單桿承載力、整體穩(wěn)定性要求高，而且對其地基承載力的要求也高；施工中對鋼管、扣件的投入量需求大，對鋼管、扣件的材質(zhì)要求也較高。因此，應(yīng)重點審查、嚴(yán)格把關(guān)高支模施工是否符合設(shè)計要求，所用材料材質(zhì)是否符合要求、搭設(shè)是確保不發(fā)生質(zhì)量、安全事故。序號1挖土機挖槽（坑）土方M32人工挖溝、槽、基坑土方M33M34M35M36M37M38T9TT㎡㎡注：表中所列工程量僅作為編制計劃參考數(shù)字，不作為結(jié)算依據(jù)。1、本工程的土建、水電安裝工程、裝飾工程。統(tǒng)籌部署，合理組織，精心施工，確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。3、安全：杜絕死亡事故發(fā)生，輕度安全事故頻率控制在20/00以嚴(yán)格按《深圳市建設(shè)現(xiàn)場文明施工評分標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查評分，確保達批采購數(shù)量上加以精打細算，合理儲備，避免積壓、浪費。迂回周轉(zhuǎn)；改進運輸工具，減少運輸損耗，提高運輸效率。（3）據(jù)材料的性質(zhì)進行科學(xué)合理地存儲，防止變質(zhì)和損耗。用；提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少操作損耗，充分利用建筑垃圾；防止大材小勞動生產(chǎn)率與單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的產(chǎn)量成正比，而與單位產(chǎn)品所提高產(chǎn)量，降低成本，縮短工期，增加利潤。（1）配備充足的施工機具，以滿足施工生產(chǎn)的需要。（2）充分發(fā)揮施工機械的效能和安全生產(chǎn)，經(jīng)常保持完好的狀態(tài)，能正常運轉(zhuǎn)；有效利用作業(yè)時間，充分使用機械能力。（3）充分發(fā)揮施工機械人員的作用，調(diào)動其工作積極性。工程返工就會造成人力、物力浪費，必須消滅返工事故，不斷提高工人施工技術(shù)水平，改進施工工藝和操作方法。同時，注意按圖施工，防止基礎(chǔ)挖深、墊層加厚、砼澆厚等造成人力、物力的浪費。期越長，管理費越多；工期越短，管理費越少。（2）精減機構(gòu)，減少層次，不斷提高工作效率。本工程雖然技術(shù)難度不大，但工期緊，質(zhì)量要求高（本公司以優(yōu)量、安全、物質(zhì)等人員。如下圖所示：后勤保衛(wèi)組物質(zhì)組負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全組施工組負(fù)責(zé)人技術(shù)組負(fù)責(zé)人后勤保衛(wèi)組物質(zhì)組負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全組施工組負(fù)責(zé)人技術(shù)組負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員保管員材料員安全員質(zhì)檢員保管員材料員機械員試驗員測量員水電工長土建工長預(yù)算統(tǒng)計計劃員木工工長鋼筋工長木工班長油漆班長機械修理班長鋼筋班長水電班長泥工班長資料員架工班長第三章施工總體部署由于本工程工期較短，只能采用穿插搭接施工。一進行勞動力、材料、機械設(shè)備的協(xié)調(diào)。將基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝修作為施工重點，注意專業(yè)的穿插預(yù)埋及協(xié)調(diào)，確?？偣て?。按工程的平面位置特點合理組織施工。施工準(zhǔn)備、測量放線、試樁、預(yù)制按上述工期要求，必須準(zhǔn)備2層模板及支撐系統(tǒng)材料，梁、柱?，F(xiàn)澆板、樓梯采用散裝散拆?，F(xiàn)場條件：三通一平基本完成，水電接口由甲方提供，進場道路基本暢通。詳現(xiàn)場平面布置圖?？偲矫娌贾靡欢ㄒ匆?guī)劃布置。管理中要突出文明施工要求，材料、設(shè)備、機具不得隨意堆放。2、鋼材、木材、模板等材料分批進貨，現(xiàn)場分區(qū)堆放并標(biāo)識。裝飾要雙班組作業(yè)，管理人員要適當(dāng)增加。要有合格證明外，按規(guī)定必須檢驗或復(fù)驗的要在監(jiān)理見證下，及時進（3）備足夠勞動力，按合同工期、工作量準(zhǔn)確配備勞動力。（5）由于工期緊，周轉(zhuǎn)材料投入較大，資金必須保證。主要機械設(shè)備進場計劃及安排詳見后附圖，主要材料進場計劃如序號1t2t3t4t5m26m3789m3m3各種管線、裝飾材料根據(jù)施工進度具體情況陸續(xù)進場。注:僅作計劃備料用,不作為結(jié)算依據(jù)，其中有些材料分批進場。砌塊濕水等，而用于砼養(yǎng)護，砌筑砂漿，抹灰砂漿，用水量不大，但考慮現(xiàn)場消防用水管徑不宜小于80，擬從業(yè)主提供的供水接口處接100水管到施工工地，消防及生活、施工用水分開采用獨立干管，必須有專用支管接到攪拌站，并且必須在攪拌站設(shè)置備用水池，并蓄P1——電動機額定功率（KW）P3——照明用電（KW）3——需要系數(shù)Cosφ——電動機平均功率因數(shù)P1=140.2KWP2=143.4KWP3=20KWP總=1.05(0.5×140.2/0.78+0.6×143.4+20)=205.7KW施工期間高峰用電量計算總量為205.7KW，建設(shè)單位僅提供400KW變壓器供本工程施工使用，故能滿足施工需要。第四章主要施工方法4.1.1施工準(zhǔn)備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按計劃連續(xù)地、有條不紊地進行是非常重要的。因此我公司將集中人力、物力、財力，積極主動地創(chuàng)造開工條件，以確保施工總進度計劃4.1.2組織有關(guān)部門人員認(rèn)真審查施工圖，了解設(shè)計意圖及要求，對圖紙疑點認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會審。工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊施工工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對其實施全過程監(jiān)控。新工藝、新材料和工程質(zhì)量通病編制對策措施，使之在施工前得到解決。交底以書面形式進行，并按規(guī)定歸檔。4.1.5按施工組織設(shè)計的要求深化本項目的質(zhì)量保證體系。材料用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設(shè)備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理或項目主管工程師批準(zhǔn)后予以新材料的可行性建議資料并能獲得批準(zhǔn)后實施。結(jié)合設(shè)計文件和現(xiàn)場實際情況，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師書面確認(rèn)的坐標(biāo)和高程，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，并妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)樁，為施工過程中的檢測創(chuàng)造條件。同時對測量儀器送有關(guān)部門4.2.1為保證工序間的相互配合銜接，測量工作應(yīng)與現(xiàn)場密切配合，了解施工布置和流程，做好各項準(zhǔn)備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，在整個施工階段和各主要部位做好驗線的復(fù)核工作，同時準(zhǔn)確地做好測量放線的原始記錄。同建設(shè)單位、監(jiān)理公司和設(shè)計單位對規(guī)劃紅線、控制點進行交接驗收，根據(jù)各點的坐標(biāo)值、標(biāo)高值校核間距、夾角、高差。根據(jù)測量放線方案及各控制點，測定建筑物各軸線、邊界線、墻柱控制線、標(biāo)高控制點等。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位對施測的軸線進行辦理好簽認(rèn)手續(xù)，作為竣工文件存檔。柱向上引測，每層至少要有四個以上點向上引測，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測步驟是：定樁（點控制后再向引測處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線，一般測水平標(biāo)高線，各層的標(biāo)高線均由多處的起始標(biāo)高線向上直接量取。a.前后視距離必須等長或近似等長；b.鋼尺使用前必須經(jīng)過計量部門檢測；c.中午高溫時不宜找平，儀器嚴(yán)禁高溫、曝曬情況下工作。將軸線控制網(wǎng)投射到現(xiàn)場按測量規(guī)范制作永久性的控制樁上作為施工過程中軸線控制點。從而達到垂直控制的目的。沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段，由于沉降觀測是以水準(zhǔn)點為依據(jù)的，因此，為了防止水準(zhǔn)點本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點設(shè)置數(shù)目1根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，設(shè)計無具體要求時，依據(jù)施2沉降觀測點本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點位安全，能長期保存；3觀測點上必須有明顯的突出之處，與柱身、墻身保持一定距①觀測點設(shè)置完成后觀測一次，作為原始數(shù)據(jù)；②主體結(jié)構(gòu)施工期間每完成一層觀測一次；③裝修期間每月觀測一次；④竣工前觀測一次；⑤做好沉降觀測點布置圖及觀測記錄，工程竣工前將沉降觀測值⑥每次觀測后如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措⑦首次觀測時，必須經(jīng)過兩個測回，以確保首次觀測精度；⑧竣工后應(yīng)連續(xù)進行觀測。觀測時間的間隔可按沉降量大小及速度而定，直到沉降穩(wěn)定為止。施工場地要場地硬化處理，具體做法是原土面上（一）預(yù)應(yīng)力管樁概況：1、本工程預(yù)應(yīng)力管樁為φ400（AB型PC樁壁厚為2、單樁設(shè)計承載力設(shè)計值為1300KN，該值通過試樁檢驗，總試實際終壓壓力待試樁完后根據(jù)試樁結(jié)果由施工、設(shè)計雙方共同制定。7、施工重，壓同一條樁時縮短停頓時間。物及地下管線的觀測、監(jiān)護。9、避免樁尖處于硬土層中時接樁。（現(xiàn)場實勘）→熟悉打樁資料，編寫施工方案→做好準(zhǔn)備工作→組織機械、材料、人員進場→試樁→正式沉樁→結(jié)束任務(wù)→試樁、樁質(zhì)量接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭。時進行，一人先計算，另一人復(fù)核，直到準(zhǔn)確無誤后再進行現(xiàn)場放線（3）采用J2經(jīng)緯儀，用極坐標(biāo)法放出樁位樁。A、管樁驗收需認(rèn)真檢查其規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、出廠日期等B.外觀見質(zhì)量驗收圖，管樁外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表。C.堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：a.堆放場地應(yīng)平整堅實。b.管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。樁應(yīng)在墊木處用木塊塞緊以防滾動。樁端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護。本工程管樁的凈力壓樁機擬選用性能良好的（YZY—120該類型的液壓凈力壓樁機自動化程度高，行走方便，運轉(zhuǎn)靈活，樁位定點精確，可提高樁基施工質(zhì)量；施工無噪音、無振動、無污染，沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免打碎樁頭；施工速度快，壓壓樁時，樁機就位系利用行走裝置完成，它是由橫向行走（短船道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程使樁機實現(xiàn)步履式的橫向和縱向行走；當(dāng)橫向兩油缸一只伸程，另一只回轉(zhuǎn)可使樁機實現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)。樁用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機自身設(shè)置的起重機，可將預(yù)制砼樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，壓樁油缸伸程，把樁壓入土層中。伸長完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程；重復(fù)上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預(yù)定砂漿錨接方法同錘擊法；當(dāng)樁歪斜，可利用壓樁油缸回程，將壓入土層中的樁拔出，實現(xiàn)拔樁作業(yè)。下位10～18min接樁面應(yīng)保持干凈，澆筑時間不應(yīng)超過2min；上（2）壓樁應(yīng)控制好終止條件，對長位14～21m的靜壓樁，以終壓力達滿載值位終壓控制條件。在施工期間，應(yīng)每天定期監(jiān)測場地各高程點及周邊建筑物、道路等的沉降與位移變形，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全生產(chǎn)，做到信息在道路沿場地周選擇有代表性的監(jiān)測點8～10個，在壓樁期間每天定期采用水準(zhǔn)儀及相關(guān)測量工具監(jiān)沒并做好記錄。出現(xiàn)異常現(xiàn)象，A.放慢壓樁速度B.采用編織砂袋或鋼板樁進行局部加固，對裂縫采用灌水泥漿處沉樁前必須根據(jù)圖紙與地質(zhì)水文資料做好配樁工作。每塊相對集中樁群的第一根樁配得稍長，打入后，下一根樁根據(jù)其打入情況進行調(diào)整。幾根樁后，結(jié)合地質(zhì)資料與樁長變化規(guī)律不斷調(diào)整樁長。使樁在滿足設(shè)計要求的情況下用量最少，從而減少切樁量和樁用量。進行人工清底，基礎(chǔ)梁位置土方采用人工開挖。（2）基（槽）坑開挖完后及時辦理基底驗槽及隱蔽簽證手續(xù)。1522側(cè)34坑土堆于未開挖的場地上，淤泥涼干后方可運走，堆放場地應(yīng)滿足要運土方應(yīng)按市政府有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)格管理。本工程基礎(chǔ)施工完后立即進行回填，為下一道工序做好準(zhǔn)備。回填應(yīng)對稱進行，避免使基礎(chǔ)產(chǎn)生位移。（1）土質(zhì)要求：全部采用原土回填。填料含水量。采用人工使用小型打夯機夯實，夯與夯之間重疊寬度不土方開挖管樁樁頭灌砼埋筋承臺及基礎(chǔ)梁墊層放線定位圓鋼板托模應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿，采用輕型震搗棒分層振實砼，并采取承臺C砼加膨脹劑預(yù)應(yīng)力管樁φ樁徑/樁與承臺連接圖示3、承臺及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計要求保證鋼筋保護層厚度正確。并按放線位置保證柱預(yù)埋鋼筋位置正確。柱插筋的綁扎第一次只需高出承臺面500㎜即可（但應(yīng)注意按設(shè)計和基礎(chǔ)梁承臺-1.300 地梁用120厚磚模。承臺、集水坑、電梯井用240厚磚模。用的一側(cè)抹30厚1：2.5水泥砂漿）磚模施工方案圖現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)采取以下措施：（1）與商品砼供應(yīng)商聯(lián)系，在滿足泵送的前提下，盡量減少緩凝結(jié)時間；摻加粉煤灰，以替代部分水泥。（3）砼最后一遍用木槎板搓平收頭后，隨即用草簾履蓋澆水（4）如為夏季施工，攪拌砼用原材料及泵送管應(yīng)采取遮陽措模板。整個模板分項工程的控制流程圖如下：模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）自檢記錄資料整理模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）自檢記錄資料整理準(zhǔn)備工作平整模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線中間檢查執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一按砼強度曲線確定拆模時間拆模注意保護棱角質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工施工記錄桿起步間距≤250，豎向間距為≤500。柱子支模前可根據(jù)樓層放便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強柱模板根部固定。 鋼管16高強鋼管箍上中鋼管16高強鋼管箍上中@500@500螺桿@500下各一道l..….x!螺桿@500螺桿@50050X100木方@200沙漿找平條柱模示意圖拉桿12@60050X100木方@300斜撐@40050X100木方@300拉桿12@60050X100木方@300斜撐@40020X50壓條100X100木方@20050X100木方@300100X100木方@30020X50壓條100X100木方@20050X100木方@300100X100木方@300剪刀撐剪刀撐掃地桿掃地桿掃地桿掃地桿梁高>700的梁模示意圖梁高<700的梁模示意圖a.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分c.梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板碰旁或壓旁來確定。a.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨：支柱與龍骨的間距，應(yīng)骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板（3）梁、板模支架系統(tǒng)：采用48鋼管搭設(shè)。柱模拆除以不損壞構(gòu)件和棱角和表面為準(zhǔn)，外懸挑構(gòu)件在砼強度達100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強度達到75%之鑒于廢機油作脫模劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響，經(jīng)試用表明：干粉脫模效果好、性能穩(wěn)定，使用儲運方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件及鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種脫模劑。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂并審核鋼筋配料表技術(shù)交底按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋焊接綁扎鋼筋合格證質(zhì)量評定鋼筋代用單自檢記錄施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂并審核鋼筋配料表技術(shù)交底按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋焊接綁扎鋼筋合格證質(zhì)量評定鋼筋代用單自檢記錄施工記錄事故處理記錄施工準(zhǔn)備檢查腳手架，腳手板書面交底操作人員參加鋼筋下料成型中間抽查澆注砼，派人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一鋼筋連接試驗報告未達到優(yōu)良處理（返工）隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工資料整理有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料的性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知方可代換。B鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。D鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。E鋼筋彎鉤或彎曲：a鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎的理論計算值：對半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎c箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整兩項之差或和，根據(jù)箍筋外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。e直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加f彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加g箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方a豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面b箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成c柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其它可梅花點綁扎。a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以b箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余作法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支f框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的C鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：鉤；c鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；f板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。g為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱D鋼筋閃光焊根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱-閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。iii.閃光-預(yù)熱-閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。架一座，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。對不同直徑的鋼筋進行焊接時，應(yīng)按較細鋼筋的直徑選擇參數(shù)，焊接時間可適當(dāng)延長。本工程主體工程采用預(yù)拌商品砼。砼垂直運輸采用提升架，水平撐，上鋪腳手板，腳手板應(yīng)與馬凳綁扎牢固，保證通道穩(wěn)定、安全，學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋砼工序交接砼分項工程施工工藝框圖如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋砼工序交接準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆灌命令1、每個工作班不小于一組2、每拌制100m3砼不少于一組3、現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組澆灌砼垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備技術(shù)交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆灌命令1、每個工作班不小于一組2、每拌制100m3砼不少于一組3、現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組澆灌砼崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋定時澆水執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊按時覆蓋定時澆水執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證未達優(yōu)良的處理（返工）資料整理質(zhì)量評定材料合格證未達優(yōu)良的處理（返工）資料整理試驗試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定砼澆灌命令砼施工記錄事故處理記錄測溫記錄擬采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的預(yù)拌商品砼，根據(jù)工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：a.水泥擬選用42.5強度等級以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽標(biāo)號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。c.砂的含泥量（按重計當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30a.石子宜選用花崗巖為好。b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷涟骞橇系淖畲罅讲灰顺^D水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再A下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種B設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土生產(chǎn)能力滿足要求。C材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后D全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。E預(yù)拌砼攪拌站、澆搗現(xiàn)場之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（3）對預(yù)拌商品砼的質(zhì)量檢查要求：A配合比和任務(wù)單b.砼開盤必須收到由現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員聯(lián)合簽認(rèn)的任務(wù)單。B判定預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求時，坍落度、拌合物質(zhì)量以進場驗收結(jié)果為依據(jù)（由于本工程為非泵送砼，坍試塊強度為依據(jù)；其它質(zhì)量指標(biāo)的判定由供需雙方根據(jù)技術(shù)（1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物（2）混凝土澆筑的一般要求C澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所有水泥品種混凝土初凝條件確定，一般超過2F澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋并應(yīng)在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。A柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。D施工縫設(shè)置：柱子水平縫宜留置于主梁先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝B樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器按垂直澆振搗完畢，用刮尺及拖板抹平面。C在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇D施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。E施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。G在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混H澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。A樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。B樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。C施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯B混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混C每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下D大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、層面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池這一類工程可在拆除內(nèi)模板后，等混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)F采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有砌筑分項工程施工工藝框圖如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料砌體、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格平面尺寸、標(biāo)高、測量放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料砌體、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格平面尺寸、標(biāo)高、測量放線準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備 按圖立皮數(shù)桿書面交底技術(shù)交底操作人員參加中間檢查砂漿嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻砌磚每一樓層或250m2磚砌全至少應(yīng)制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理技術(shù)交底操作人員參加中間檢查砂漿嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻砌磚每一樓層或250m2磚砌全至少應(yīng)制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理對結(jié)構(gòu)施工工序進行交接檢申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措材料合格證試塊試驗報告單執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收材料合格證試塊試驗報告單執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理質(zhì)量評定自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理未達優(yōu)良的處理（返工）質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄㎜。如設(shè)計有特殊要求，按設(shè)計要求選型。不得混合使用。砂子采用中砂，含泥量不超過5%。其熟化時間不少于七天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2、砂漿拌制：砂漿采用攪拌機攪合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用提升架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。（1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比，進行配料稱量，水泥配料精確（1）砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。（2）砌筑時灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌漿，不得任意撬動已砌好（3）墻體材料宜保持一致性，若滿足不了模數(shù)要求則用紅磚鑲（4）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體（5）砌塊應(yīng)錯縫砌筑，應(yīng)宜對孔，保證灰飽滿，空心砌塊上、下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)。（6）砌筑砂漿隨鋪，擺準(zhǔn)、找平，找平時嚴(yán)禁在灰縫中塞石子和（8）砌休轉(zhuǎn)變處應(yīng)咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時可設(shè)拉結(jié)鋼（9）砌塊砌至砼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)緊靠砼結(jié)構(gòu)并填滿砂漿，將墻拉筋展開墻拉筋已預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)中砌入墻中，墻拉筋為φ6（10）砌體于梁板底下下數(shù)第二皮砌塊應(yīng)把該皮砌塊的孔用砂（11）灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實、水平縫不低于（12）砌體工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下列要求125384567（1）門洞口兩側(cè),多孔磚必須對孔砌筑,并在靠門洞兩側(cè)200mm范圍內(nèi)的孔洞中用M5砂漿填充密實,并加插28鋼筋(豎向通（2）衛(wèi)生間在砌筑時，樓面上二皮孔磚的孔均用M5水泥砂漿填充密實。橫縫豎縫砂漿要飽滿、密實。抹灰時雙面加鋼網(wǎng)，消防箱位亦按該方法施工。（1）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。面為墻寬a×240配縱筋412，箍本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48×3.50.5m。相鄰立桿接頭要錯開，對接用一字扣連接。要錯開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每兩架離墻50～100。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小檔十字撐占兩個跨間，最小一對落地，從底到頂連續(xù)布置。鋼管與地面呈45度到60度，夾角用回扣連接。（五）連墻桿；每隔三步四個跨間設(shè)置一道連墻桿。做法：用雙股8號鐵絲繞過立桿與大橫桿連接點，與墻上預(yù)埋鋼筋環(huán)或圈梁拉結(jié)，并用連桿頂住墻面；也可用小橫桿加長，在墻壁里面卡上鋼筋作接地線形成避雷系統(tǒng)。（八）架子四周臨要設(shè)可靠的安全防護。米計算。外側(cè)立面采用深色安全密網(wǎng)全封閉。結(jié)構(gòu)作業(yè)時為一層；裝修作業(yè)時為二層同時作業(yè)?；撅L(fēng)壓值ω0=0.7KN/m2。h=1.8m,連墻為兩步三跨，腳手板為竹架板。其它參數(shù)為：立桿截面積A=489mm2，立桿的截面抵抗矩W=5.08×103mm3,立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm。擋風(fēng)面積An=1.8×1.5=2.相應(yīng)的迎風(fēng)面積Aw=2.7m2,鋼材抗壓強度設(shè)計值fc=205N/mm2,連墻件⑴、恒載的標(biāo)準(zhǔn)值：GK=Hi(gk1+gk3)+nlagk2 用于裝修作業(yè)時：qk=2×1.5×1.2=3.6KNkk=0.7s20wnAs=1wk=0.7×1.0×0.8×0.7=0.392KN/m2查表5-20得μ=1.53λ=μhi=1.53×1.80.0158=174ΨW0.9r.m⑸、驗算穩(wěn)定N.+MwΨW0.9r.mwW≤fc0.9r.=0.2050.9×1.5607=0.146KN/mm2m（0.148-0.146）/0.146=1.4%＜所以，30米高的單立桿雙排腳手架滿足穩(wěn)定性要求。在硬化的地面上，或夯實后墊木方。A.柱鋼筋焊接及綁扎專用腳手架：沿柱或墻搭設(shè)雙排鋼管架，立B.梁板模板支撐架：兼作模板安裝操作架用，搭設(shè)要求詳見第四C.裝修施工腳手架：在砌筑、墻柱面抹灰，涂料等施工階段，應(yīng)沿墻柱周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，在頂棚抹灰、刷涂料施工階段應(yīng)搭設(shè)本工程內(nèi)裝飾工程施工內(nèi)容為：水泥砂漿、天棚乳膠漆、吊頂；內(nèi)墻面裝飾有水泥砂漿、乳膠漆、面磚；樓地面裝飾有地磚、水泥砂漿、復(fù)合木地板。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進行。要做好成品保護，施工前先做樣板間，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位認(rèn)可后方進結(jié)構(gòu)驗收樓面找平天棚抹灰墻面抹灰。刷結(jié)合層(僅砼基層)錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個墻縫里，以使其與抹灰層接搓順平。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護角厚度與墻面灰餅齊平，高間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強度，并引起空鼓、開裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107素水泥漿面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略水后，先在兩筋之間用力抹一層底灰，半干后緊接著抹中層灰，抹成并用木抹子補灰找平。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。陰角開始，由兩人配合施工，一人于豎向或橫向刮一層面層，另一人接著沿豎向或橫向找平。采用鋼抹子壓實趕光，陰、陽角應(yīng)用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水將門窗洞及圓角等清理干凈。。1、基層要有足夠的強度，無酥松、脫皮、起砂、粉化2、施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈。水泥膩子修補完整。聚合物水泥膩子的配合比為：水泥：107膠：纖維素(2%濃度)：水=1：0.2：適量：適量：(質(zhì)根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄局部刮膩子第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子將墻、柱表面掃干凈。(2)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍稀釋后的107膠水，然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)充分?jǐn)嚢?，不宜加水或少加水，以防露底。圖案，顏色符合設(shè)計要求，表面平整方正，不得有缺楞掉角和斷裂等要嵌塞嚴(yán)實，對鋁合金門窗框應(yīng)做好保護。飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，基層表面的灰砂、污垢和油漬等，用鋼絲刷刷除干凈，腳手眼和門窗與墻體間交接處縫隙，應(yīng)道107膠水泥漿作為結(jié)合層，緊接著抹頭遍灰，用木抹預(yù)排一般從陽角開始，把非整塊的磚行留在四角或次要部位。1、鑲貼前，把瓷磚清掃干凈后，放在清水中浸泡2h以上，取出規(guī)格尺寸繪制分塊大樣圖，工程量較大，應(yīng)先做出樣板間?；鶎訛榛炷?、爐渣墊層時，應(yīng)將表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用水泥砂漿找平，并灑水泥漿一道，要求刷到、刷勻、不得有漏刷現(xiàn)象。隨后抹水泥砂漿。用干硬性水泥砂漿。有地漏的房間，以地漏或排水口向四周方向做放射線型沖筋，按設(shè)計要求找好坡度，坡度一般0.5％—1％。必須保證砂漿按沖筋的標(biāo)高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺橫縱檢查表面平整度，檢查標(biāo)高和泛水，最后用木抹子搓平。2、排磚、彈控制線：在房間縱橫(或?qū)?兩個方向先排好尺寸，宜每隔3—5塊磚彈一根控制線，并引至墻底部。3、磚縫與伸(縮)縫一致：彈線時應(yīng)注意，位，面磚的接縫應(yīng)重迭在墊層的伸(縮)縫上。然后從里往外退著鋪貼，不踩踏已鋪好的面磚，如果有鑲邊，應(yīng)先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲貼踢腳板。隙順直，在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將面磚按控制線鋪貼平整密實，地漏及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者應(yīng)用切割機裁割，使表面完整美觀。近飽和，間隔15min左右，使用木錘和拍板發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須水泥砂漿勾縫，達到密實、平整、光滑?？p，將縫隙灌滿，再用棉紗蘸漿擦縫。養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜穿插其它作業(yè)，以防影響質(zhì)量。1、水泥砂漿面層要求墊層必須具有組糙、潔凈和潮濕線拉平校正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門框固定，防止松動位移。為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。彈準(zhǔn)線時，要注意按設(shè)計要求的水找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5％的泛水。并要彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。抄平時，要注意各室內(nèi)用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。并把第2遍留下的抹于紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。行走或進行其他作業(yè)，以免碰壞地面。板、金屬龍骨有產(chǎn)品合格證書，木吊桿、木龍骨的汗水率要符合國家整齊，膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不能脫膠、變色。3、防火涂料有產(chǎn)品合格證書及使用說明。裝后及時教正其位置標(biāo)高。備相遇時，調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。2、安裝面板前要完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。3、飾面板安裝前按規(guī)格、顏色等進行分類選配。4、鋁板頂棚安裝的要求：本工程門窗主要包括鑲板門、鋁合金推拉門、鋁合金門窗等。1）鑲板門：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框和扇，木材含水率不得超過2）其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖等設(shè)A結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行檢修。A安裝時應(yīng)按設(shè)計要求的標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘做水平和豎直校正，然后用木楔或拉條與臨B因受條件限制預(yù)留框洞：砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于B雙扇要確立對口縫深淺，修整四周入框校對；C立梃閉合時側(cè)面不見光部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。1）門框與門洞縫隙不得過大或過小，并用水泥砂漿分兩至三次2）釘子伸入的深度：進入木磚應(yīng)有40—503）合頁槽應(yīng)深淺一致，螺絲不得斜擰，釘入深度不得超過螺絲A框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻；B門框安裝：裁口要順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無C小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活；㈣門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合（一）屋面做法詳見第一章第一節(jié)“工程概況”屋面施工的技術(shù)控制重點為：把好原材料關(guān)；注意節(jié)點處的細部做法；分層分部檢查；把好成品保護關(guān)。1）屋面工程所采用的防水、隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證。進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢，提出試驗報告，合格方可使用。使用中如更換不同牌號的產(chǎn)品應(yīng)重新2）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴(yán)禁非3）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在防水層上打洞。4）屋面工程施工中，主管工長、質(zhì)檢員應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗和報請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。5）當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施，防止損壞。計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）落實施工機具，即時進場，檢修完善，保養(yǎng)待用。（3）基層經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序。基層處理——→配合比——→攪拌——→彈線——→鋪設(shè)——→（2）基層處理：其表面如有垃圾、雜物、浮灰等應(yīng)清理干凈。水泥和松散材料按設(shè)計要求配料，采用人工或強制式攪拌機拌合拍實抹平至設(shè)計厚度，壓實抹平后一般不必灑水養(yǎng)護。本工程屋面防水做法分為：合成高分子防水卷材。按設(shè)計要求卷材防水層施工前應(yīng)先刷基層處理劑以增強防水材涂前基層必須用小掃帚清掃干凈，不得有碎屑、浮渣、浮土，并應(yīng)保持干燥。噴、涂應(yīng)均勻一致，每一遍均需在上一遍干燥后進行，最后一遍干燥后方可進行防水層施工。噴、涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角處先行涂刷。1）卷材施工嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工。施工中途下雨，可用彩條布遮蓋已鋪卷材周邊，做好已鋪卷材的防護工用1：2.5水泥砂漿做成半徑為20mm的圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍3）鋪設(shè)卷材防水層前，基層必須干凈、干燥。檢查干燥程度，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。4）應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋5）當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當(dāng)屋層卷材均不得相互垂直鋪貼。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐6）卷材防水層的搭接寬度應(yīng)用滿粘法，長、短邊搭接寬度均為80mm。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接即材性相容的密封材料封嚴(yán)，疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)7）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。條件允許時先在基層上彈線以保證卷材搭接寬度和鋪設(shè)順直。基層與卷材的粘結(jié)劑應(yīng)由防水材料廠配套供應(yīng)，或防水材料廠指定的專用粘結(jié)劑?；鶎诱辰Y(jié)劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面，涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能控制好膠粘劑涂刷與鋪貼卷材的間隔時間。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，不露底、不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘貼牢固。接縫口應(yīng)①天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層。采用合成高分子防水卷材宜采用防水卷材增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度②鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式。卷材收頭在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘③水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。④伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封⑤屋面水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，并用1：2水泥砂漿陡磚砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚作為護墻。（1）屋面卷材、豆石砼層均完成，且達到一定強度。尺寸繪制分塊大樣圖，工程量較大，應(yīng)先試拼。應(yīng)將豆石砼表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用水泥砂漿找平，并灑水泥漿一道，要求刷到、刷勻、不得有漏刷現(xiàn)象。隨后抹水泥砂漿。硬性水泥砂漿，并按設(shè)計要求找好坡度，嚴(yán)防倒坡現(xiàn)象。的砂漿按沖筋的標(biāo)高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺橫縱尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。宜每隔3—5塊磚彈一根控制線，并引至墻底部。（3）磚縫與伸(縮)縫一致：彈線時應(yīng)注意，墊層沒有伸(縮)縫的部位，面磚的接縫應(yīng)重迭在墊層的伸(縮)縫上。磚的踏腳板上橫向鋪，也可按縱向鋪，不踩踏已鋪好的磚?？p隙順直，在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將磚按控制線鋪貼平整密實，屋頂雨水口及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者應(yīng)用切割機裁割，使表面完整美觀。間隔15min左右，使用木錘和拍板按順序均勻后，再用拍板和木錘砸平。發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜穿插其它作業(yè)，以防影響質(zhì)量。被暴曬、雨淋，下部墊起保證不受潮、不浸漬。B.找平層表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮C.細部節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，封堵嚴(yán)密，不得開縫、D.剛性層的配筋要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工，同時要注意對下層已施工完的保溫隔熱板的保護。E.密封材料與基層應(yīng)粘貼牢固，密封部位應(yīng)光滑、平直，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有鼓泡、龜裂現(xiàn)象。保護層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。F.防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整，不得起殼、起砂G.屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象。屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水坡度應(yīng)通A.屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不質(zhì)檢員、監(jiān)理代表驗收合格后方可進行下一道防水層的施工。原材料進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣進行復(fù)檢。C.防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保護層等應(yīng)進行外觀檢驗。D.找平層和剛性防水層的平整度，應(yīng)用2m直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm；空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于E.密封防水處理部位應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可隱蔽。施工時應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的驗算，并編制詳細的作業(yè)施工方案，報公司總工程師和監(jiān)理單位審批后，方可嚴(yán)格按照方案進行施工。該工程的高支模結(jié)構(gòu)重點是頂板、梁的支撐體系。根據(jù)施工經(jīng)驗和該工程樓板的結(jié)構(gòu)情況，本工程梁板的支撐系統(tǒng)選用ф48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，具體搭設(shè)方法根據(jù)計算確定。4.10.3頂層梁板支撐系統(tǒng)的計算米設(shè)縱橫向的聯(lián)系桿。具體驗算以主梁下的支撐為例：關(guān)于荷載分項系數(shù)，除施工人員及施工荷載、振搗砼時產(chǎn)生的荷（1）主梁每米長度模板及其支架自重折算到每米為：5047N（2）每米長度砼的自重:0.35×0.80×24000=6720N22×38+0.8×7×3.9×2.5+4×主梁一處支承的三根立桿所受荷載為:滿足穩(wěn)定要求。同樣，經(jīng)驗算其它梁板模板按附圖搭設(shè)的高支模體系能滿足施工質(zhì)量和安全要求。1、高支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按1500mm的豎向間距3、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。的混凝土結(jié)構(gòu)，其尺寸已經(jīng)大到必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。依據(jù)施工圖，本工程承臺為大體積砼。由于大體積混凝土的截面尺寸較大，在混凝土硬化期間水泥過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。大體積砼水化熱最高溫升值如下計算：Tmax=T+Q/10+F/50Tmax=28+300/10+50/50=59℃凝前釋放一部分水化熱以降低砼內(nèi)溫度應(yīng)力。6、砼攪拌用水中加冰，降低砼的入模溫度。班次應(yīng)設(shè)兩個測溫點布點原則以對稱、轉(zhuǎn)點為主。每點布置上、中、下各三處，承臺內(nèi)導(dǎo)線必須緊附固定筋，以防止導(dǎo)線沖刷流失。同時一次，直至砼內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)持續(xù)下降時為止。2、大體積砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)用雙層麻袋片覆蓋密實，并預(yù)埋管道等不應(yīng)敲鑿振動，不被擠壓變形，以防止接觸面產(chǎn)生裂縫。2、砼結(jié)構(gòu)澆筑后，嚴(yán)禁開槽鑿洞。本方案討論并將要控制的裂縫是第三種由溫度、收縮等因素引起的裂縫。這種裂縫的起因是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)變形得不到滿足，即變形受到約束時才引起應(yīng)力，當(dāng)這個應(yīng)力值超過砼抗拉強度時，就會出（二）控制溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施為了控制裂縫的開展，應(yīng)著重從控制溫升、延緩降溫速率、減少砼收縮、提高砼極限拉伸和設(shè)計構(gòu)造等方面采取技術(shù)措施。但這些措施不是孤立的，而是相互聯(lián)系、相互制約的，必須切合實際，全面考慮，合理采用，才能收到良好的效果，應(yīng)與砼生產(chǎn)廠家協(xié)商，共同制1、采用雙摻技術(shù)，即摻入粉煤灰和減水劑。砼內(nèi)摻入一定數(shù)量的粉煤灰不僅能代替部分水泥，而且能改善砼的粘塑性，從而改善砼砼內(nèi)摻入減水劑，可減少拌和水和節(jié)約水泥，從而降低水化熱?？擅黠@延遲水化熱釋放的速度。這樣不但可減少溫度應(yīng)力，且可使初凝和終凝的時間相應(yīng)延緩5—8h，避免砼澆筑過程中出現(xiàn)冷接縫的可選用5~40mm連續(xù)級配良好的石子含泥量不大于1%。因為增大骨料粒徑，可以減少用水量，使砼的收縮和泌水隨之減小。水泥用量，就可降低砼的溫升和減少砼收縮。4、砂、石含泥量控制對澆筑后的砼，在初凝以前給予二次振搗，能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，防止因砼沉降而出現(xiàn)的裂縫。為了進一步提高砼質(zhì)量，可采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌新工藝。這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)密實，粘結(jié)加強，從而可使砼強度提高10%左右，當(dāng)砼強度基本相同時，可減少7%左右砼坍落度在滿足可泵性的前提下應(yīng)盡量減小。砼澆筑后，表面容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，因此砼澆搗后期必須認(rèn)真做好砼表面的用木搓板反復(fù)搓磨工作，砼的搓摸工作必須在砼初凝前進的部位，必須將砼修補平整，隨后用木搓板打磨一遍，最后在砼表面1.電氣安裝工程概況:（2）線路敷設(shè)：配電干線見系統(tǒng)圖及平面圖標(biāo)注，支線除注明外穿（2）2.5mm2導(dǎo)線穿管標(biāo)準(zhǔn)（超過表中線根數(shù)者須兩根或多根保護（1）除圖中另有說明外其余見平面圖圖例及其說明。（2）系統(tǒng)圖中予留容量如與實際安裝容量不相符合時，應(yīng)根據(jù)實際（3）按系統(tǒng)圖訂購各計量箱，配電箱，用戶箱，接線時注意相序分（4）強弱電插座安裝距離不小于400mm。（1）本建筑屬三級防雷建筑物。1.0米，轉(zhuǎn)角處0.5米，安裝完畢后涂一道紅丹二道銀粉漆，避（3）利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根﹥16mm）作引下線，其接點應(yīng)焊接形成可靠的電氣通路，各引下線在首層室焊接使鋼板露出柱面，以便測試及外線接地線用。（5）建筑物外墻上的門窗等較大的金屬物應(yīng)有防雷裝置連接。建筑物所有垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與底端應(yīng)與此防雷（6）所有電氣設(shè)備接地，與防雷接地共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于一歐姆，施工實測值不滿中要求時增打接地極。（7）所有進出本廠房的金屬管線在入戶時均需與接地裝置焊接連本工程電視電話均由市網(wǎng)直接提供，各弱電接線盒安裝高度為電話接線箱底距地2.0m暗裝。室內(nèi)豎向為PVC25管，水平為電視前端箱底距地2.0m暗裝。室內(nèi)豎向為PVC25管，水平為施工準(zhǔn)備屋面避雷基礎(chǔ)接地焊接鋁合金窗接地7.施工順序:施工準(zhǔn)備屋面避雷基礎(chǔ)接地焊接鋁合金窗接地引下線、均壓環(huán)、鋁合金接地留頭窗接地測試避雷網(wǎng)接地測試基礎(chǔ)接地電阻測試樓層開關(guān)箱安裝磚砌體中暗管、盒敷設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼中暗管、暗盒敷設(shè)配電室安裝弱電設(shè)備、燈具安裝系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試電纜敷設(shè)橋架安裝母線安裝窗接地測試避雷網(wǎng)接地測試基礎(chǔ)接地電阻測試樓層開關(guān)箱安裝磚砌體中暗管、盒敷設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼中暗管、暗盒敷設(shè)配電室安裝弱電設(shè)備、燈具安裝系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試電纜敷設(shè)橋架安裝母線安裝均壓環(huán)接地測試接地系統(tǒng)驗收管內(nèi)穿線接地電阻開關(guān)、插座安裝局部調(diào)試交工驗收接焊接成聯(lián)合接地體，變壓器中性點接地，安全接地，防雷接地，電測位開孔→加支架→用砂漿抹平→焊接避雷帶→跨接補漆→涂面漆施工要點：連接焊接飽滿，焊接長度足夠，防腐完整，標(biāo)識準(zhǔn)確。本工程管材主要為阻燃PVC管及熱鍍鋅管，線盒相應(yīng)使用PVC盒1)工序：定位：參照圖紙根據(jù)土建現(xiàn)場放線標(biāo)志，確定各種穿梁板的預(yù)留洞及預(yù)留盒箱的位置，測線確定配管長度，現(xiàn)場配置，數(shù)量特別大時，根據(jù)圖紙?zhí)崆邦A(yù)制。施工順序：測位→畫線→配管→斷管本工程采用導(dǎo)線和電纜型號有普通、阻燃，耐火三種，阻燃及耐火電線，電纜必須有深圳市消防部門的銷售證。截面銅材質(zhì)量產(chǎn)品表示準(zhǔn)用證明質(zhì)保書進行檢查并保存合格證揚機檢查→綁扎電纜頭→提開布放電纜→就位綁扎→斷電纜→做臨時封頭。1)工序：設(shè)備檢查：配電箱進場后會同甲方監(jiān)理做驗收檢查，并2)工藝要求：槽鋼角鋼先調(diào)直，除銹，槽鋼底座安裝后涂兩邊防腐漆，柜體與基礎(chǔ)鐵件采用螺栓連接，接地完整。支架→接線→安裝器具→試燈。2)工藝要求：成排燈具要求拉線定位，成排燈具中心線偏差不大地，熒光燈的安裝注意啟輝器朝向開關(guān)。2)封閉母線固定支架水平間距≯2m，在豎井中安裝，每層設(shè)置彈簧支承。母線段與段連接時，外殼與母線應(yīng)對準(zhǔn)，母線與外殼固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求，母線安裝完畢后，應(yīng)整理干凈，搖填料，堵塞樓板洞或墻洞。本工程給排水設(shè)計內(nèi)容包括：給水、排水、雨水、消防。其中消防采用雨、污水分流制排水，糞便污水和廚房的含油廢水經(jīng)化糞池處理后，一并排入市政污水管。雨水由陽臺雨水地漏和屋頂雨水斗集中收集的由單獨管排至小區(qū)雨水干管，最后進入市政雨水管網(wǎng)。室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)污水管道安裝雨水管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝場區(qū)給排水管道安裝室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)污水管道安裝雨水管道安裝泵房設(shè)備及管道安裝場區(qū)給排水管道安裝引入管安裝→水表→給水干管→給水立管→給水支管→水壓試驗→管道沖洗消毒污水立管→污水支管→衛(wèi)生潔具→閉水試驗（包括透氣管道檢驗）雨水立管→雨水支管→雨水斗→地漏水泵吸水管→水泵及附屬配件→水泵出水管→水泵調(diào)度排水管道→給水管道→排水管閉水試驗→給水管水壓試驗給排水管道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試、驗收2)施工方案及施工方法:圖S312標(biāo)準(zhǔn)制作，尺寸長度按建筑結(jié)構(gòu)為宜套管厚度參照S312相應(yīng)規(guī)格壁厚。防水套管的制作特套管澆于混凝土墻中。用表格統(tǒng)計每層預(yù)留，預(yù)埋套管及孔洞，并注明標(biāo)高，規(guī)1)給水系統(tǒng)：生活給水管均采用PE管（PN10級熱熔連接。2)排水系統(tǒng)包括雨水系統(tǒng)）排水管均采用UPVC排水管，膠粘1)給水系統(tǒng)：閥門DN50mm者為普通截止閥絲扣連接；DN50mm者2)排水系統(tǒng)：地漏：陽臺雨水采用無水封地漏，洗衣機排水系統(tǒng)排水管道安裝，首先根據(jù)管道標(biāo)高幾何尺寸大小彈出管線，搭設(shè)臨時支架等管道完畢后，再固定支架。i.污水管安裝要點：立管在垂直方向轉(zhuǎn)彎高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與污水立管的通氣部分連接，在幾層均設(shè)輔助通氣管時應(yīng)逐層與輔助通氣立管連(3)管道系統(tǒng)實驗：各管道系統(tǒng)安裝完畢驗或閉水灌水實驗。生活給水管試驗壓力為0.9Mpa，消水栓管將壓力降為工作壓力，做外觀檢查不滲漏為合格。3)灌水實驗：滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘液面不下降為(4)衛(wèi)生器具安裝：首先弄清楚衛(wèi)生潔具為保證位置的準(zhǔn)確，預(yù)留洞，預(yù)留套管的留、埋，施工人員必須有細致的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊约胺e極的工作態(tài)度。保證其準(zhǔn)確性，為(5)設(shè)備安裝工程：設(shè)備（生活泵）安裝裝時供貨商到場指導(dǎo)，按設(shè)備安裝圖紙及產(chǎn)品說明書，以及設(shè)計要求和驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做好基礎(chǔ)。精心操作測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確施工記錄齊全。配合電氣專業(yè)作好設(shè)備的單機調(diào)試，及聯(lián)合運轉(zhuǎn)。保證設(shè)備性能參數(shù)準(zhǔn)確，運轉(zhuǎn)正常。（1）雨季和臺風(fēng)季節(jié)施工現(xiàn)場設(shè)立防洪工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)立防洪搶險突擊隊，現(xiàn)場配備充足的抗洪搶險機具和物資，做到統(tǒng)一指夜設(shè)專人值班，并做好記錄，倘有險情及時報告公司總值班采取緊急腳手架的防雷接地情況，必須保證防雷接地良好，以防雷擊，并有檢查測試記錄。暴風(fēng)雨來臨時，對現(xiàn)場大型機械設(shè)備、臨時設(shè)施、廣告標(biāo)語牌等進行加固和維修，增強防雨抗風(fēng)能力。必要時現(xiàn)場停止一切作業(yè)，全場停電。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的機械、臨時設(shè)施、外架子、電線路等進行全面的檢查，確認(rèn)安全無隱患后第五章質(zhì)量保證措施該工程質(zhì)量管理目標(biāo)：工程主體砼無剔鑿，單位工程質(zhì)量達到合建立以項目經(jīng)理為核心行之有效的的工程質(zhì)量保證體系。由各專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全方位、全過程的監(jiān)督、指導(dǎo)、控制施工質(zhì)量，提高全項目副經(jīng)理施工物資技術(shù)安質(zhì)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工物資技術(shù)安質(zhì)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人機械測量試驗監(jiān)督檢查評定質(zhì)量測量試驗監(jiān)督檢查評定質(zhì)量進場材料質(zhì)量施工質(zhì)量管理技術(shù)保證資料進場設(shè)備質(zhì)量測量進場材料質(zhì)量施工質(zhì)量管理技術(shù)保證資料進場設(shè)備質(zhì)量測量質(zhì)量抽檢工程和材料試驗優(yōu)化施工方案作業(yè)指導(dǎo)書工程質(zhì)量全面控制5.2.2建立健全的各項質(zhì)量管理制度ISO9001-2000質(zhì)量體系程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，確保用戶滿意。我公司為該項目配備了素質(zhì)高和責(zé)任心強的管理、施工、技術(shù)、安質(zhì)、物資、預(yù)算、試（2）認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，落實各級人員的崗位責(zé)任制。各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題和易發(fā)生的質(zhì)量通病解決在施工前。工程施工前項目部主管工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員編寫專項施工技術(shù)措施，并向操作人員進行交底。在施工中要認(rèn)真組織檢查，施工結(jié)束后，要認(rèn)真進行工程質(zhì)量檢驗和評定。施工過程中充分發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)的作用，使工程（4）選擇合格供應(yīng)商。設(shè)備、材料進場應(yīng)設(shè)專人檢查驗收，各項設(shè)備、材料的出廠合格證、經(jīng)營許可證同時隨料驗收，無證材料（5）加強材料管理，進場材料應(yīng)按品牌、型號、進貨時間、合格與否做標(biāo)識，妥善儲存，避免材料的混用、誤用及過期使用。（6）新技術(shù)、新材料、新工藝要經(jīng)過實驗鑒定，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可采用，必要時還應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，并建立（7）認(rèn)真做好各專業(yè)、各工種之間，以及各工序之間的銜接工作，加強協(xié)調(diào)配合，建立工序交接簽認(rèn)制度。（8）加強現(xiàn)場成品、半成品的保護、制定詳細的成品保護措施和獎模板和支撐系統(tǒng)按照模板工程的要求施工，不得隨意改動，務(wù)必利用我們已成熟的經(jīng)驗，改進支模工藝，保證梁、柱接頭的混凝土質(zhì)量，消除混凝土質(zhì)量通病。⑴、料表應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管復(fù)核無誤后方可下料加工。⑵、鋼筋接頭的位置、搭接形式、搭接長度、錨固長度、鋼筋直⑶、焊接接頭必須選派技術(shù)過硬的焊工持證上崗施焊，并按規(guī)定抽樣檢驗，合格之后方可進行下一道工序的施工。并在澆灌過程中對砼的質(zhì)量進行抽檢。驗收內(nèi)容為：確認(rèn)預(yù)拌商品砼的類別、數(shù)量和配合比，抽驗商品砼的拌合時間，測定商品砼的坍落用細振搗棒、留設(shè)振搗孔等措施來保證混凝土振搗質(zhì)量。⑵、砼應(yīng)按規(guī)定有見證的留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，施工現(xiàn)場的各項測量工作由測量工程師根據(jù)施工組織設(shè)計編制施工測量方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，測量工程師實施，技術(shù)主管復(fù)核。定位測量成果必須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等簽認(rèn)之后方可進行下一步工管線預(yù)埋和各類安裝預(yù)埋件要嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，固定準(zhǔn)確位置及管線的走向，禁止任意剔鑿砼。(1)雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣(2)鋼筋要用枕木或方木等架空并采取防雨措施，防止沾泥(3)雨季應(yīng)經(jīng)常測定石子、砂子的含水率，及時調(diào)整配合(4)土方工程雨季施工時，必須做好基坑排水和場地內(nèi)排水，防止雨水浸泡地基，基坑邊坡沖刷、坍方等隱患。a試配砼配比時應(yīng)考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩砼b指派專人負(fù)責(zé)做好砼的養(yǎng)護工作，采用澆水蓄水養(yǎng)護，使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。雨時應(yīng)立即停止作業(yè)，把施工縫留在合理位置，并對已澆筑的混凝土用塑料薄膜進行覆蓋，雨后清凈施工縫處的松動石子、浮漿、積水等，先澆一層同配比的砂漿，然后繼續(xù)澆筑進行防水工程作業(yè)。第六章安全保證措施杜絕死亡事故，消滅重傷事故，輕傷事故年平均負(fù)傷頻度低于26.2.1本著以生產(chǎn)管安全的原則，以預(yù)防為主的方針建立以項目者，各工種施工員（工班）的安全第一責(zé)任者。安全工作做到落實到人，形成人人講安全，人人管安全的安全網(wǎng)絡(luò)。施工機械物資技術(shù)安質(zhì)安全交底齊全設(shè)備電器合格安全材料合格施工安全方案安全工作監(jiān)督內(nèi)外腳手架安全施工機械物資技術(shù)安質(zhì)安全交底齊全設(shè)備電器合格安全材料合格施工安全方案安全工作監(jiān)督內(nèi)外腳手架安全設(shè)備用電支模安全個人安全6.3.1建立各級管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工中、班組長、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任6.3.2建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工必須先進行安全教育后上崗工作并建立個人安全教育卡。需持證上崗的特殊工種工各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。6.3.3堅持安全檢查制度：規(guī)定每月組織一次檢查，專職安全員必須天天巡回檢查，檢查出的問題、隱患要做好安全記錄，并落實到人，限期整改的問題，整改完畢后都要由安全員進行驗證和簽認(rèn)。6.3.4堅持安全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面