2024車間規(guī)章制度十篇

2024車間規(guī)章制度十篇

2024車間規(guī)章制度十篇

2024車間規(guī)章制度篇1

一、目的：

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保

車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。

二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。

三、明細(xì)：

1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班，上班期間需

穿廠服，廠服整潔。

2,工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需

經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過

10分鐘不計(jì)小時工資全廠通報(bào)批評一次罰款30元；串崗一次罰

款5塊。

3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，

罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間

主管爭吵，或與其它職工相互打罵、”鬧，違者一次罰款20

元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要

解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。

4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情

節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠

通報(bào)批評。態(tài)度不好或一個月累計(jì)兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價值10倍罰款，并進(jìn)行

批評教育全廠通報(bào)批評，態(tài)度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定

造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).C

8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、

踩、踏，違者每次罰款10元。

9、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其

它物品，違者每次罰款5元。

10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須

經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者

每次罰款10元

11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要

擺放整齊，打掃不工凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工

罰款2兀。

12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷

電源，違者每次罰款10元。

13下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)

閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰

款2元。

16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中

嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察

時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常

工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客

人時，不能爭道搶行。

18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)

過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺

放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物

品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對責(zé)任員工罰款5元/

處。

19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行

操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，

精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日

常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。（按〈質(zhì)量責(zé)任〉）

21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，

不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人

員因管理粗心也受連帶處罰）。

22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔

垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工

具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車間各級主管

也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

四、車間人員考核：

考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

德主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

勤主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

能主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、

出差錯率的高低等。

績主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能

否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)

處理；

五、考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u

價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，

各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除干好干壞一個樣，能力高低一個樣的

弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體

效益。

備注：1、公司辦公室管理人員不定時進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題

有權(quán)立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

3、所有處理結(jié)果須報(bào)辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰

款單，被罰人一份，財(cái)務(wù)一份，執(zhí)行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)

2024車間規(guī)章制度篇2

一、爐工

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作

人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀

表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2）,方

可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板

或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不

正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢

下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化

后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴

濺。

5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超

出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出

爐澆注c同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼C

6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適

量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積

的.4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察，

對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部

容積1/2,不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐

襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，

露出新肉。

11.補(bǔ)爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須

徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅

速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限

度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶

電作業(yè)。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感

應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150nnn厚度作出爐底，在

感應(yīng)圈中心置入塔煙，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均

勻舂實(shí)。

14.鋼水化學(xué)成：a：復(fù)合鑄滲（C水32-0.38；Si：0.4~

0.6；Mn：0.7-0.9；SO.04；P〈0.04）；b：整體合金：基本元素含量偏

差不超過0.3%；合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、混砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保

證運(yùn)轉(zhuǎn)時砂不能飛出機(jī)盆外。

4.黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在（3.5—4.5%）之間，根據(jù)氣候情

況適當(dāng)調(diào)節(jié)。混制時間必須達(dá)到（面砂5-7分鐘；背砂3-5分鐘）

之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混

制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。

6.機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，

并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。

三、造型工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位

銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口

后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模

在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm,必須保證木

模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂

箱填滿。

5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí)，然

后，用平頭將整個型搗實(shí)，大型應(yīng)該分層搗實(shí)，一般每層厚度不

超過150mm。

6.扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保

證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大

木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+lnini。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在

保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的

數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔

周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費(fèi)。

9.起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出

時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免

造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大于20nlm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，

凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配

的另半箱立于該箱的一端。

四、合箱工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，

繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。

3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不

許少卡子。

4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松

動。

5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件（三箱以

上）必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄工

L必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，

及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮

得當(dāng)。

3.抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，

將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手

套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整

后進(jìn)行澆注。

6.澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注

速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得

強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

六、清砂工

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件（三箱

以上）確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開

箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn)，不

要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，

不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

2024車間規(guī)章制度篇3

第一章總則

L1為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良

好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制

訂本制度。

L2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車

間全體員工。

第二章員工管理

2.1工作時間為所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動

中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不

遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排

執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及

無上班、無加班打卡現(xiàn)象°違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間為，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作

關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事

需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私

事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗

時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察

時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常

工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打

架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位

或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），

吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外

人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入

辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等

違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品

（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手

冊》作出處理。

2.11車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人

員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車

間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有

權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)

人承擔(dān)。

2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。

包裝車間完工后要將所有多余物料（女九卡片包裝袋、紙箱等）

退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人

將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得

混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《員

工手冊》處理。

2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方

法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承

擔(dān)。

2.15在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)

定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管

理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作

業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研

討，經(jīng)同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，

正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)

備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、

老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以

違規(guī)論處。

2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生

產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上主管安排，

協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事行政

部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)

定，確保生產(chǎn)安全。

2.20員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃

圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，

掉在地上的元件必須撿起.否則，按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃

干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無

章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分

放置。

2.22下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做

好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源

關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的

責(zé)任。

2.23加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)

后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共

同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)

導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。

2.25對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)

產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕

重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章質(zhì)量管理

3.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員

的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的

異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控

狀態(tài)。

3.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員

對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，

下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放

過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.4嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，

做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

第四章工藝管理

4.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)經(jīng)考試合

格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律

執(zhí)行情況.

4.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和

工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按

規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，

符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

4.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)

提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于

生產(chǎn)。

4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒

定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)

品合格方可投入生產(chǎn)。

4.8在用工裝應(yīng)保持完好。

4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維

修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的

技術(shù)狀態(tài)。

第五章定置管理

5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立

即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，

手續(xù)齊全。

5.4加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5.5安全通道為不得擺放任何物品，不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔22生，

周圍不得有障礙物。

第六章設(shè)備管理

6.1車間設(shè)備指定專人管理

6.2嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，

認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

6.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保

養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路

暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)

合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡

相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

6.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。

6.6嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24

小時內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.7堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三

好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。（三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)

律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加

油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立

即停車、通知維修人員檢查、處理。）

6.8設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗

（設(shè)備運(yùn)行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時

處理并報(bào)告。

6.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.10保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

第七章工具管理

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相

符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝

模具。

7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作

他用。

7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

7.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

第八章計(jì)量管理

8.1使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送

檢。

8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上

述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕

放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正

確放置C

8.1.3所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技

術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢。

8.2凡自制或新購計(jì)量器具均送品質(zhì)部檢查，合格后刃、理入

庫、領(lǐng)出手續(xù)。

8.3嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作

為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不

得采用非計(jì)量單位。

8.4凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)品質(zhì)部。

8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

8.6對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情

節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

第九章能源管理

9.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

9.2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

9.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消

除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。

9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

9.6車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)后實(shí)施C

9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

9.8嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、

管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工

作。

9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗

位技能要求。

9.11認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)

確、清晰、完整、規(guī)范。

第十章文明生產(chǎn)

10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及

時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定

填寫。

10.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、

衛(wèi)生、安全等。

10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10

分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

10.4車間地面不得有積水、積油,

10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、

滴、漏C

10.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清

理，嚴(yán)禁堵塞。

10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品

架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

10.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。

10.9堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治

磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不

走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄

沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

第十一章安全生產(chǎn)

1L1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程c

IL2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整

改、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

1L4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指

導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

1L7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)

場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

11.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

1L9重點(diǎn)設(shè)備（如發(fā)電機(jī)），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁

損壞。

11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥

品），有效期限標(biāo)志明顯。

11.11加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事

故原始記錄及時處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時。

11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報(bào)。

第十二章員工考核

12.1考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其

中：

12.L1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行

為規(guī)范。

12.L2勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等

等。

12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任

務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

12.L4績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量

的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)

部經(jīng)理考核。對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

12.2考核的目的

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u

價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，

各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干"一個樣，能力高低一個

樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司

的整體效益。

第十三章附則

本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。

生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

2024車間規(guī)章制度篇4

okok為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，

特制訂本條例：

一.5S現(xiàn)場管理

5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

具體要求如下：

1.每個班提前十分鐘上班，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。如檢查原材

料，操作工具，紙箱，產(chǎn)品標(biāo)貼等；

2.清除所有與當(dāng)前工作無關(guān)的物品，并放到指定的相應(yīng)位

置；

3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標(biāo)識

清楚；

4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機(jī)

器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標(biāo)識清楚，晚班

下班時傾倒垃圾；

5.各類物品不許亂拿亂放，做到進(jìn)出有序。拿出的物品不用

時必須及時歸位并擺放整齊；

6.調(diào)機(jī)人員換?；蛘{(diào)機(jī)后，必須及時把機(jī)臺及現(xiàn)場的工具清

理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機(jī)器不清潔不準(zhǔn)開機(jī)；

7.嚴(yán)禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食！違者根據(jù)進(jìn)行

處罰!

8.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！

二.現(xiàn)場工作

L員工上下班必須及時如實(shí)作好成型日報(bào)表的填寫工作，并

由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)；

2.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換

料等工作，應(yīng)在日報(bào)表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用

時間，并由處理人員簽字確認(rèn)；

3.做好交接班工作°如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以

及在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚；

4.在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變

化、機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有

關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決；

5.開機(jī)前必須對將要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝

參數(shù)等進(jìn)行確認(rèn)。在各工藝

參數(shù)均達(dá)到要求后才能開機(jī)；

6.嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)；

7.嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄。

如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作

業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、質(zhì)

檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時

間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！

8.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料和作出任何有損于機(jī)器設(shè)備、模具、產(chǎn)品

質(zhì)量等危害公司利益的行為！一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴(yán)重者

以除名處理！

三.車間人員職責(zé)：

1.作業(yè)人員：

①按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品；

②在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝

參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關(guān)主管反映；③每一批量開始

生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定，

經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)；

④做好產(chǎn)品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必

須及時向當(dāng)班主管反映；

⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可

拒絕接班，并及時向當(dāng)班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延

誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)；

⑦作好現(xiàn)場和機(jī)臺的清潔工作，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)

督！

2.輔助人員:

①負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的

加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領(lǐng)出和回收，作好

現(xiàn)場的5s管理工作，保持現(xiàn)場清潔；

③協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔、包裝；④在必要時替換作

業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器操作！

以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，

營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境！

2024車間規(guī)章制度篇5

目的：規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量俁證。

范圍：車間所有生產(chǎn)人員。

一：紀(jì)律、現(xiàn)場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進(jìn)入車間，做好交接班工作與原

料準(zhǔn)備。

2、上班車工必須清理機(jī)臺、線架灰塵，下班車工必須打掃

自己工作區(qū)域衛(wèi)生。

3、工作中不許看書籍、玩手機(jī)、睡覺、竄崗、離崗、打架

等擅自停機(jī)與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一

律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒

有請假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。

二、質(zhì)量管理：

1、接班人員必須對每臺機(jī)器襪子進(jìn)行全面檢查，避免上個

班留下的質(zhì)量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù)，避免原料用錯造

成不合格襪子。

3、下機(jī)襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現(xiàn)過多連

續(xù)次品，連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計(jì)

算；不許以次充好，經(jīng)查實(shí)與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計(jì)算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名

字與數(shù)量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機(jī)修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時

對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，對機(jī)器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件

回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)

行、定單進(jìn)度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)

行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。

三、數(shù)據(jù)管理：

1、下班車工必須對自己產(chǎn)量寫上名字、貨號、數(shù)量，確保

每打襪子數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，對多數(shù)或少數(shù)者，經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當(dāng)日工資

產(chǎn)量。

2、統(tǒng)計(jì)必須對每次襪子數(shù)據(jù)入帳無誤，包括每款號與顏

色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤，處理

100元1次罰款。

3、主管必須對生產(chǎn)損耗記錄，包括用針數(shù)、機(jī)器部件更換

等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一

次罰款。

機(jī)修工必須做好機(jī)臺運(yùn)行記錄與改機(jī)記錄、交接班記錄，對

沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養(yǎng)管理：

1、機(jī)修工必須壞機(jī)隨叫隨到，不許出現(xiàn)機(jī)停人閑事情發(fā)

生，發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公

開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴(yán)重情節(jié)處罰20元1

次。

3、有煽風(fēng)點(diǎn)火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、

盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節(jié)嚴(yán)重者移送司法部

門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰

200元1次，情節(jié)惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當(dāng)月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表

現(xiàn)突出、工作負(fù)責(zé)者給予元獎勵，質(zhì)量最好、次廢品最低者給予

獎勵元1次，每項(xiàng)獎勵只限1名。

2、機(jī)修當(dāng)月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進(jìn)、維修及時、控制損耗者

給予獎勵元1次，只限1名。

3、主管、班長、統(tǒng)計(jì)當(dāng)月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原

料損耗降低、車間運(yùn)行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位

給予獎勵元1次

2024車間規(guī)章制度篇6

焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

（1）電弧焊

1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

2）操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開

才能工作。

3）焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時

不準(zhǔn)看弧光。

4）推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接

時，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。

5）電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上，以免短路燒毀。

6）不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護(hù)

眼睛。

（2）氣焊

1）氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動，以免爆炸。

2）安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣

流擊傷。

3）乙煥發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。

4）氣焊操作時，先開乙快，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，

如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即

關(guān)閉焊炬的氧氣和乙烘閥。

5）注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。

鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

1）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手

指。

2）不可用無手柄的鏗刀、刮刀等。鯽頭柄安裝必須牢固。

3）塞子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鎏切工件

時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

4）用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件

快斷時，用力要小而慢。

5）使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)

行。

6）鉆孔時按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行（見機(jī)加工安全技

術(shù)規(guī)則）。

7）鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須

停車后才能調(diào)整。

8）鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔

將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。

9）攻絲和較孔時，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻

和較刀。

10）裝配時，線重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件

時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過

200℃,以防火災(zāi)。

11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，

以防打滑造成事故。

12）下班時，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場地，保持文明環(huán)

境。

機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時不準(zhǔn)開車。在

開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不

準(zhǔn)帶手套。

（2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀

架、工作臺在運(yùn)轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。

（3）要變更轉(zhuǎn)速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離

開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削

過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

（4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢

固。

（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺上，不

亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)

行。

（6）下班時必須擦凈機(jī)床，整理場地，并在指定部位加注

潤滑油，關(guān)好電門。

車工安全技術(shù)規(guī)范

1）開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免

飛出造成事故。

2）車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀

架太長。

3）在車削時，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。

4）切削過程中要停車時，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁

用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須

完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

5）切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受

傷。

6）機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

7）下班時，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

刨工安全技術(shù)規(guī)范

（1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切

勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動時不準(zhǔn)用

手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀

看刨削過程。

（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀

不可太深。

（3）刨床開動后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)

行。

（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)

整，但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。

（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

銃工安全技術(shù)規(guī)范

（1）裝銃刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、

工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

（2）一般情況下只用逆銃而不用順銃，并不得擅自改變切

削用量。

（3）學(xué)生單獨(dú)操作時，不使用快速進(jìn)給。

（4）銃齒輪時，必須等銃刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分

度頭手柄。

（5）銃床自動走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動。

（6）零件銃削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。

磨工安全技術(shù)規(guī)范

①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工

件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空

轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才

能工作。

③砂輪進(jìn)退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的'

行程長短。

④磨削時不能進(jìn)刀過大，以免損擾砂輪，停車時必須先將砂

輪退離工件。

⑤工件安裝時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削

高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2/3,待

工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。

⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好

的潤滑。

⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液，

要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

⑧無心磨床操作前，要檢查支片俁險(xiǎn)是否裝對。在砂輪未完

全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用手或棒去拔動。

數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)?

程。

②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

③嚴(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。

④未經(jīng)許可，不得擅自啟動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

⑥加工零件時，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防

護(hù)門。

⑦加工零件時，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳

步驟執(zhí)行。

⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允

許作其它操作。

⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加

工。

2024車間規(guī)章制度篇7

1、未經(jīng)車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理允許，除本車間人員外,任何人

不得入內(nèi)。

2、操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得出現(xiàn)設(shè)備、人身等

安全事故。

3、車間嚴(yán)禁使用明火，認(rèn)真做好防火安全，定期對消防器材

進(jìn)行檢杳，嚴(yán)禁火災(zāi)事故。

4、對于車間的化學(xué)品，操作時必須戴防腐手套,并戴上眼鏡,

杜絕人身安全事故發(fā)生。

5、經(jīng)常檢查真空循環(huán)水箱，如發(fā)現(xiàn)有溶劑，及時上報(bào)車間主

任、生產(chǎn)經(jīng)理。并在第一時間內(nèi)處理。

6、認(rèn)真填寫精練車間運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表,并做好交接班記錄。

7、嚴(yán)禁酒后二崗，睡崗、離崗、脫崗

8、嚴(yán)禁非本車間人員進(jìn)行設(shè)備操作。

2024車間規(guī)章制度篇8

范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲

到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話,

不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員

工準(zhǔn)時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作

情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長開早

會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

二、請假制度

L如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請

假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后

請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可有效)，否則

按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5虬

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：(同廠規(guī)一致)

(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整

齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)

的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須

清潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組

專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損坎。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

L員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠

牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋

室后方可進(jìn)入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機(jī).MP3.手袋.

食品等。

2.上班前，物料員須及時將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)

格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

3.上班前須測試靜電環(huán)，嚴(yán)禁代簽

4.員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠

坐在一起，作業(yè)時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好

自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應(yīng)，不可擅

自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴(yán)格按照品

質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，

虛報(bào)數(shù)量；除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種

零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放，所有

的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操

作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設(shè)備

等，違者按原價賠償。

五、車間紀(jì)律

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請

假者，

應(yīng)在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。

2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管許可不得提前停

線。

3.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離

開，限時十分鐘內(nèi)。

4.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處

嚴(yán)厲處罰.

5.任何會議和培訓(xùn)，無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠

會。

6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領(lǐng)班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。

9.嚴(yán)格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離

崗。

10.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面；保持

清潔整齊；

12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離

崗。

13、遵守車間安全規(guī)定，無上崗證者不得私自操作，特殊情

況按規(guī)定執(zhí)行。

14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

15、嚴(yán)禁將食品帶入車間，嚴(yán)禁打逗聊天。

16、工作時間嚴(yán)禁打盹，睡覺。

17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吩。

18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品（腕帶，眼鏡等個人防

護(hù)用品除外）離開車間。

20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例

予發(fā)獎勵。

六、材料控制

1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好

交給指定員工處理。

2、工作中，員工應(yīng)隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作

區(qū)域的整潔。

3、材料應(yīng)輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程

師。

4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時

清理。

5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料，確保

及時開工。

7、交接班時，各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半

成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。

9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材

料。

10、嚴(yán)禁私藏材料，嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。

七、團(tuán)隊(duì)精神

1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見。

2、員工在工作中應(yīng)隨時與他人保持密切合作關(guān)系，條件允

許時要主動幫助別人。

3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機(jī)器

設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。

4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。

2024車間規(guī)章制度篇9

為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)

肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制

度：

1.按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，

遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。

2.如有事不能上班，應(yīng)提前1個班向主管請假，待批準(zhǔn)落實(shí)

好頂班人員方準(zhǔn)假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。

3.禁止在上班時間看書.報(bào)，吃零食，玩手機(jī)（包括接.

打），更不允許無故離崗,串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20

7Co

4.禁止上班會客，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款10-20元。

5?保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)范（如料頭.產(chǎn)品掉

落應(yīng)及時撿起，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等）違者罰

款10-20元。

6,保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對不符合要求，無計(jì)酬勞返

工。

7.拌料.碎料工應(yīng)積極主動了解各機(jī)臺的用料情況，及時準(zhǔn)

備材料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時運(yùn)至

倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。

8.拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要

拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場的清

潔和規(guī)范的擺放。

9.碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時碎

完，碎料應(yīng)檢查清楚，對含有灰塵，泊污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，

并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每

次罰款10-20元。

10.拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款10-

20元。

1L當(dāng)班期間，嚴(yán)禁睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，違者

罰款20-50元。

12.所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不

得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作

業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負(fù)全責(zé)。

13.領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進(jìn)行清理，機(jī)械保險(xiǎn)

一定要起作用，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車

間現(xiàn)場，違者罰款10-20元。

14.領(lǐng)班換模后，對該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細(xì)致

對員工做好引導(dǎo)工作，主動了解機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時

處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴(yán)

禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50

o

15.領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動作用，掌握機(jī)臺設(shè)

備基礎(chǔ)知識，做到一

般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時俁養(yǎng)上油，12小時加二

次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時，應(yīng)及時上報(bào)主管人員。

16.領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用

后按指定地點(diǎn)存放，

對用后工具亂扔者，罰款每次5T0元。

17.領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及

時處理不良問題，對

產(chǎn)品出現(xiàn)2小時以上不合格產(chǎn)品，罰款10-20元。

18.領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，

檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)

范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

19.車間主管對新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該

工種的工作流程，操

作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從

多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，

重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工

（三天）.老員工（七天）一會C

20.車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動紀(jì)律符合規(guī)定

要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員

進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做

好定置管理，保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。

21.沒有征得主管.領(lǐng)班同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，

違者罰款10-20元。

22、服從檢驗(yàn)人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)

人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)

定執(zhí)行外，另處周10-50元

23、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，在生產(chǎn)過程中無條件服

從主管.領(lǐng)班的管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在下班后向

上級管理投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款

50_100兀。

作者，每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎勵20-50元。

25、有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。

26、本制度20—年08月01日

益盛示

24、尊敬領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)工友，接受工廠的互動工作，對遵守紀(jì)

律，對工作表現(xiàn)優(yōu)秀工

20—年07月25日

2024車間規(guī)章制度篇10

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的

安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組

成）。

4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、

員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患

排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員，必須接受三級安全教育，

考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

員工進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動

保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應(yīng)立

即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非

本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)

護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人，不是自己分管的設(shè)備或工

具，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)動用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的

檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝

道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細(xì)檢查，確認(rèn)

安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號、標(biāo)志、儀表、指示器等，要經(jīng)常

檢查、效驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1

1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作，嚴(yán)

格執(zhí)行兩票三制制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人

監(jiān)護(hù)的制度。1

2、設(shè)備運(yùn)行中，擦洗和加油時不準(zhǔn)觸動轉(zhuǎn)動部位。1

3、檢修（檢查）時