阻燃和耐火交聯(lián)聚烯烴絕緣絞型連接用軟電線(征求意見稿)_第1頁
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文檔簡介

1T/XXXXXXX—XXXX阻燃和耐火交聯(lián)聚烯烴絕緣絞型連接用軟電線本文件規(guī)定了額定電壓300/500V及以下阻燃(耐火)型交聯(lián)聚烯烴絕緣絞型連接用軟電線的術(shù)語和定義、代號、型號、規(guī)格、產(chǎn)品表示方法、電線和電纜結(jié)構(gòu)的一般要求、成品電纜試驗(yàn)和要求、交貨長度、檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)則以及標(biāo)志和包裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.10-2013《電工術(shù)語電纜》GB/T2951.11-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分:通用試驗(yàn)方法—厚度和外形尺寸測量—機(jī)械性能試驗(yàn)》GB/T2951.12-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分:通用試驗(yàn)方法—熱老化試驗(yàn)方法》GB/T2951.13-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分:通用試驗(yàn)方法—密度測定法—吸水試驗(yàn)—收縮試驗(yàn)》GB/T2951.14-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分:通用試驗(yàn)方法—低溫試驗(yàn)》GB/T2951.21-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分:彈性體混合料專用試驗(yàn)方法—耐臭氧試驗(yàn)—熱延伸試驗(yàn)—浸礦物油試驗(yàn)》GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》GB/T5019.10-2022《以云母為基的絕緣材料第10部分:耐火安全電纜用云母帶》GB/T5023.2-2008《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第2部分:試驗(yàn)方法》GB/T7113.2-2014《絕緣軟管第2部分:試驗(yàn)方法》GB/T17650.1-2021《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第1部分:鹵酸氣體總量的測定》GB/T17650.2-2021《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法第2部分:酸度(用pH測量)和電導(dǎo)率的測定》GB/T17651.2-2021《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分:試驗(yàn)程序和要求》GB/T18380.12-2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分:單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法》GB/T18380.33-2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類》GB/T18380.34-2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)B類》GB/T18380.35-2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類》GB/T18380.36-2022《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分:垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類》GB/T19216-2003《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)第21部分:試驗(yàn)步驟和要求—額定電壓0.6/1.0kV及以下電纜》GB/T19666-2019《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》2T/XXXXXXX—XXXXJB/T8137(所有部分)《電線電纜交貨盤》JB/T8734.1-2016《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線第1部分:一般規(guī)定》JB/T10491-2022《額定電壓450/750V及以下交聯(lián)聚烯烴絕緣電線和電纜》3術(shù)語和定義GB/T2900.10-2013界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1交聯(lián)聚烯烴cross-linkedpolyolefin由乙烯、丙烯或高級烯烴的聚合物或其共聚物經(jīng)適當(dāng)選擇、配比和加工后經(jīng)交聯(lián)制成的材料。3.2額定電壓ratedvoltage電纜設(shè)計(jì)和電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。注1:注1:額定電壓用U/U表示,單位注2:注2:U為任一相導(dǎo)體和“地”(金屬屏蔽、金屬護(hù)層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值;U為多芯電纜或單芯電纜注3:注3:當(dāng)用于交流系統(tǒng)時(shí),電纜的額定電壓至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓,該條件均適用于U和U值。當(dāng)用于直流系統(tǒng)時(shí),該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓不大于電纜3.3型式試驗(yàn)typetests按一般商業(yè)原則對本文件所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn),以證明電纜具有滿足預(yù)期使用條件的滿意性能。3.4抽樣試驗(yàn)sampletests由制造方按規(guī)定的頻度,在成品電纜試樣上或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。4產(chǎn)品名稱及代號4.1產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、標(biāo)稱截面如表1。表1規(guī)格型號WDZN-RYJS22WDZ(A、B、C、D)N-RYJS23T/XXXXXXX—XXXXWDZ(A、B、C、D)N-RYJS-B2WDZ(A、B、C、D)N-RYJSP24.2產(chǎn)品表示方法4.2.1產(chǎn)品用型號、規(guī)格及額定電壓表示。5電纜結(jié)構(gòu)的一般要求5.1導(dǎo)體銅導(dǎo)體應(yīng)是退火圓銅線,導(dǎo)體中的單線可以是不鍍錫或鍍錫的圓銅線。5.2耐火型電纜結(jié)構(gòu)耐火型電纜必須采用銅導(dǎo)體,額定電壓為300/500V及以下,其絕緣應(yīng)具耐火特性,否則在導(dǎo)體或電纜纜芯上應(yīng)設(shè)置耐火層。常用耐火層用耐火云母帶繞包而成,其厚度、層數(shù)及繞包達(dá)蓋率等參數(shù)由制造廠根據(jù)制造工藝、產(chǎn)品額定電壓和云母帶特性等因素確定。耐火云母帶的性能可參照GB/T5019.10-2022的規(guī)定。允許在耐火層上設(shè)置增強(qiáng)層。成品電線電纜的耐火性能即線路完整性應(yīng)符合GB/T19666-2019的規(guī)定。5.3絕緣5.3.1材料絕緣聚烯烴混合物代號如下:Z-YJ-J90:主要用于導(dǎo)體最高工作溫度為90℃、有阻燃要求的產(chǎn)品;WDZ-YJ-J90:主要用于導(dǎo)體最高工作溫度為90℃、無鹵、有阻燃要求的產(chǎn)品。5.3.2絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且容易剝離而不損傷絕緣、導(dǎo)體。絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。5.3.3絕緣厚度應(yīng)符合本文件中表2規(guī)定值,其最薄點(diǎn)厚度應(yīng)小于規(guī)定值的90%-0.1mm。厚度測量結(jié)果應(yīng)按GB/T5023.2-2008的規(guī)定修約。5.3.4絕緣線芯應(yīng)絞合在一起,應(yīng)右向絞合且節(jié)距不應(yīng)超過軟電線平均外徑上限的8倍。5.3.5無鹵低煙交聯(lián)聚烯烴絕緣非電性要求能應(yīng)符合本文件表3規(guī)定。5.4屏蔽5.4.1RYJSP型電線用軟銅線編織屏蔽,軟圓銅線直徑的標(biāo)稱值見表2。5.4.2金屬絲編織屏蔽應(yīng)采用標(biāo)稱直徑相同的軟圓銅線或鍍錫圓銅線編織而成,編織密度不應(yīng)小于80%。編織密度的測量和計(jì)算應(yīng)符合JB/T8734.1-2016中5.4.2的要求。5.4.3單芯電線的纏繞屏蔽為單層、右向均勻纏繞。兩芯及以上電線的纏繞屏蔽為雙層、反向(先左后右)均勻纏繞。5.4.4施加屏蔽前后,允許繞包薄膜帶子。5.5護(hù)套5.5.1材料4T/XXXXXXX—XXXX護(hù)套交聯(lián)聚烯烴混合物代號如下:Z-YJ-H90:主要用于導(dǎo)體最高工作溫度為90℃、有阻燃要求的產(chǎn)品;WDZ-YJ-H90:主要用于導(dǎo)體最高工作溫度為90℃、無鹵、有阻燃要求的產(chǎn)品。5.5.2厚度護(hù)套厚度的平均值不應(yīng)小于本文件表2列出的各種規(guī)格電纜的規(guī)定值,最薄點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的85%-0.1mm。厚度測量結(jié)果應(yīng)按GB/T5023.2-2008的規(guī)定修約。5.6標(biāo)志5.6.1產(chǎn)地標(biāo)志和電纜識別電纜應(yīng)有制造廠名稱(或商標(biāo))、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志可用油墨印字或壓印及其他合適方法印在絕緣或護(hù)套上。5.6.2標(biāo)志連續(xù)性一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離:a)在電纜外護(hù)套上不應(yīng)超過550mm。b)在下列電纜絕緣上不應(yīng)超過275mm:1)無護(hù)套電纜的絕緣;2)有護(hù)套電纜的絕緣。5.6.3耐擦性油墨印字標(biāo)志應(yīng)耐擦,按GB/T5023.2-2008中1.8規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合要求。5.6.4清晰度所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。表2交聯(lián)聚烯烴絕緣電線的綜合數(shù)據(jù)導(dǎo)體標(biāo)稱截面2導(dǎo)體中單線最大直徑絕緣厚度規(guī)定值屏蔽層單線直徑標(biāo)稱值護(hù)套厚度規(guī)定值20℃時(shí)銅導(dǎo)體電阻最大值90℃時(shí)絕緣電阻最小值0.50.210.60.150.639.00.0150.750.210.60.150.626.00.0110.210.60.150.60.0100.260.70.150.80.0100.260.80.157.980.00940.310.80.204.950.00760.310.80.203.300.006表3交聯(lián)聚烯烴絕緣非電性能要求5T/XXXXXXX—XXXX1%溫度120±2)℃%----23%445%66成品電纜試驗(yàn)和要求6.1電氣性能成品電纜電氣性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4成品電纜電氣性能要求12m56T/XXXXXXX—XXXX153mhV514m526.2燃燒性能要求燃燒性能要求見表5。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格確定檢驗(yàn)項(xiàng)目。表5燃燒性能要求12345a本試驗(yàn)項(xiàng)目僅適用于燃燒特性代號為ZA、ZB、ZC和ZD的b本試驗(yàn)項(xiàng)目僅適用于燃燒特性代號為WDZ、WDZA、WDZB、WDZC和WDZD的交聯(lián)聚烯c本試驗(yàn)項(xiàng)目僅適用于燃燒特性代號為WZ、WDZ、WDZA、WDZB、WDZC和WDZD的交聯(lián)聚包括絕緣、護(hù)套、非護(hù)套填充(若有)和繞包薄d本試驗(yàn)項(xiàng)目僅適用于燃燒特性代號帶有6.2.1阻燃電線電纜系列6.2.1.1(含鹵)阻燃電線電纜(含鹵)阻燃電線電纜或光纜采用含鹵材料制造,燃燒產(chǎn)物的腐蝕性較高,燃燒產(chǎn)生的煙霧較濃(透光率較低)。按阻燃特性分為ZA、ZB、ZC、ZD、Z(R)五個(gè)類別,ZR的單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T18380.12-2022的要求,其他阻燃特性電纜的成束阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.1.2要求。(含鹵)阻燃電線電纜的護(hù)套和/或絕緣可選用含鹵阻燃材料,如阻燃聚氣乙烯、阻燃氯丁橡膠或添7T/XXXXXXX—XXXX加含鹵阻燃劑的阻燃聚烯烴等,性能應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。填充、包帶或阻燃增強(qiáng)層等輔助材料應(yīng)適當(dāng)選用,使產(chǎn)品符合相應(yīng)的阻燃類別要求。6.2.1.2無鹵低煙阻燃電線電纜無鹵低煙阻燃電線電纜或光纜所用非金屬材料鹵素含量均很少,燃燒產(chǎn)物的腐蝕性較低,燃燒產(chǎn)生的煙霧較少(透光率較高)。按阻燃特性分為以下類別:—無鹵低煙單根阻燃WDZ,單根阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.1.1要求;—無鹵低煙成束阻燃WDZA、WDZB、WDZC、WDZD,成束阻燃性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.1.2要求。無鹵低煙阻燃電線電纜的護(hù)套和/或絕緣可選用無鹵低煙阻燃材料,性能應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。填充、包帶或阻燃增強(qiáng)層等輔助材料應(yīng)適當(dāng)選用,使產(chǎn)品符合相應(yīng)的阻燃類別要求。無鹵低煙阻燃電線電纜使用的非金屬材料均應(yīng)符合無鹵要求,非金屬材料燃燒時(shí)釋出氣體的酸度和電導(dǎo)率,鹵酸氣體釋出量或鹵素含量應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.3要求,成品煙密度(最小透光率)應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.4要求。6.2.2耐火電線電纜額定電壓300/500V及以下電纜應(yīng)采用銅導(dǎo)體,其絕緣應(yīng)具有耐火特性,否則應(yīng)在導(dǎo)體和/或電纜纜芯上設(shè)置耐火層。常用耐火層由耐火云母帶繞包而成,其厚度、層數(shù)及繞包搭蓋率等參數(shù)由制造廠根據(jù)制造工藝、產(chǎn)品額定電壓和云母帶特性等因素確定。允許在耐火層上設(shè)置增強(qiáng)層。成品電線電纜的耐火性能應(yīng)符合GB/T19666-2019的6.2要求。6.2.3燃燒性能B1級電線電纜電線電纜燃燒性能分級應(yīng)符合GB31247-2014中的4.1、4.2、5.1、5.2、5.3、5.4要求。7檢驗(yàn)和驗(yàn)收規(guī)則7.1檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型及試驗(yàn)方法見表6,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格確定檢驗(yàn)項(xiàng)目。表6檢驗(yàn)要求TTT8T/XXXXXXX—XXXXGB/T7113.2-20147.2驗(yàn)收規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的技術(shù)檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠,出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。交貨批的抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定:若用戶未提出要求,則按制造廠的規(guī)定執(zhí)行當(dāng)抽驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣進(jìn)行第二次試驗(yàn),若復(fù)檢仍不合格,應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品外觀應(yīng)用目力(正常視力)逐件檢查。8標(biāo)志和包裝8.1成圈或成盤電纜(電線)

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