化工企業(yè)重大危險源安全評估報告(終版)

PAGE第72頁共75頁化工企業(yè)重大危險源安全評估報告前言XXX有限責(zé)任公司于2007年9月29日經(jīng)成都市新津工商行政管理局登記注冊成立，營業(yè)執(zhí)照注冊號：510132000005907，注冊地址：四川新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)，法定代表人：XXX，公司類型：有限責(zé)任公司，注冊資本：94500.00萬元，經(jīng)營范圍：多晶硅、單晶硅、單硅切片、多晶錠、多晶切片的生產(chǎn)、銷售。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局40號令）第8條的規(guī)定：危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源進(jìn)行安全評估并確定重大危險源等級。危險化學(xué)品單位可以組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家進(jìn)行安全評估，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估。因此，XXX有限責(zé)任公司組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員對其液氯貯存庫、氯硅烷貯存區(qū)重大危險源進(jìn)行安全評估。由XXX有限責(zé)任公司注冊安全工程師、技術(shù)人員組成的安全評估小組于202X年11月6日對本公司重大危險源進(jìn)行了現(xiàn)場勘察和資料收集，在此基礎(chǔ)上編寫完成了《XXX有限責(zé)任公司重大危險源安排評估報告》，本報告可作為XXX有限責(zé)任公司重大危險源申報的依據(jù)之一。目錄前言 1第一章編制說明 41.1評估目的 41.2評估依據(jù) 41.2.1法律法規(guī) 41.2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 41.2.3有關(guān)文件和技術(shù)資料 51.3評估范圍 51.4評估程序 6第二章重大危險源的基本情況 72.1企業(yè)概況 72.1.1企業(yè)簡介 72.1.2地理位置 72.1.3自然環(huán)境條件 72.1.4周邊環(huán)境 102.1.5安全管理 102.2重大危險源基本情況 122.2.1重大危險源區(qū)簡介 122.2.2重大危險源區(qū)的周邊環(huán)境 142.2.3重大危險源區(qū)的平面布置 142.2.4重大危險源區(qū)周邊500m范圍內(nèi)人員情況 152.2.5重大危險源區(qū)的生產(chǎn)工藝簡介 162.2.6重大危險源區(qū)主要生產(chǎn)裝置及設(shè)備 172.2.7重大危險源區(qū)的公用工程及輔助工程 192.3重大危險源的確認(rèn)及分級 222.3.1根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識 222.3.2重大危險源的分級 22第三章主要危險、有害因素辨識 253.1物料有害因素辨識 253.2生產(chǎn)過程中的危險有害因素 303.3周邊環(huán)境及平面布置的危險有害因素 313.4人的不安全行為和環(huán)境的影響 323.5危險有害因素小結(jié) 32第四章評估單元劃分及評估方法選擇 334.1評估單元劃分結(jié)果 334.2評估方法 334.2.1選用的評估方法 334.2.2評估方法簡介 33第五章重大危險源的安全現(xiàn)狀評估 355.1安全檢查表分析 355.1.1外部安全條件單元 355.1.2內(nèi)部總平面布置單元 385.1.3主要工藝裝置單元 425.1.4公用工程及輔助設(shè)施單元 485.1.5安全管理單元 595.2事故發(fā)生的可能性及危害程度 625.2.1事故發(fā)生的可能性 625.2.2事故的危害程度 64第六章安全對策措施 706.1針對不符合項的安全對策措施 706.2補(bǔ)充的安全對策措施 706.2.1安全管理對策措施 706.2.2安全技術(shù)和監(jiān)測控制對策措施 726.2.3重大危險源區(qū)周邊環(huán)境及平面布置對策措施 726.2.4事故應(yīng)急措施對策措施 73第七章評估結(jié)論 74附件清單 75第一章編制說明1.1評估目的重大危險源安全評估是以實現(xiàn)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨識與分析重大危險源所在單位生產(chǎn)經(jīng)營活動中的危險有害因素，預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，并對重大危險源進(jìn)行分級，提出科學(xué)、合理、可行的安全對策措施建議，做出評估結(jié)論，為安全生產(chǎn)監(jiān)管部門督促整改，依法整治和監(jiān)管提供依據(jù)，以實現(xiàn)消除隱患，確保安全生產(chǎn)的目的。1.2評估依據(jù)1.2.1法律法規(guī)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）（2）《中華人民共和國消防法》（2008年中華人民共和國主席令第6號）（3）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）（4）《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第40號）（5）《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》（安監(jiān)管?；諿2004]43號）1.2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）（2）《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》（AQ3035-2010）（3）《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036-2010）（4）《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351-2005）（5）《石油化工企業(yè)實際防火規(guī)范》（GB50160-2008）（6）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）（8）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB15630-1995）（9）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）（10）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）（11）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》1.2.3有關(guān)文件和技術(shù)資料（1）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照（2）土地使用證（3）安全生產(chǎn)許可證（4）消防驗收意見書（5）防雷防靜電檢測報告（6）工傷保險憑據(jù)（7）主要負(fù)責(zé)人及安全管理人員資格證（8）危險化學(xué)品從業(yè)人員上崗證（9）重大危險源安全管理制度和安全操作規(guī)程（10）重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案文本（11）事故應(yīng)急預(yù)案演練記錄（12）與評估相關(guān)的其他資料1.3評估范圍本次評估范圍為XXX有限責(zé)任公司構(gòu)成重大危險源的液氯貯存庫、氯硅烷貯存區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的合成氣干法分離工序、氯硅烷分離提純工序、還原尾氣干法分離工序、氫化尾氣干法分離工序。廠區(qū)內(nèi)其他生產(chǎn)裝置、經(jīng)營活動不在本次評估范圍內(nèi)。1.4評估程序前期準(zhǔn)備危險、有害因素辨識與分析前期準(zhǔn)備危險、有害因素辨識與分析重大危險源分級安全條件評估提出安全對策和措施建議做出評價結(jié)論編制安全評估報告圖1-1安全評估程序第二章重大危險源的基本情況2.1企業(yè)概況2.1.1企業(yè)簡介XXX有限責(zé)任公司成立于2007年9月。企業(yè)法人代表XXX，注冊資金94500萬元人民幣。注冊地點成都市新津縣四川新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)，企業(yè)類型為有限責(zé)任公司。企業(yè)主要生產(chǎn)銷售多晶硅、單晶硅、單晶硅切片、多晶錠、多晶切片、太陽能電池組件和系統(tǒng)，生產(chǎn)銷售多晶硅副產(chǎn)物綜合利用產(chǎn)品，并承擔(dān)工程服務(wù)和咨詢業(yè)務(wù)，貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。3000噸/年多晶硅生產(chǎn)線項目在2009年8月23日投料試車成功。企業(yè)為職工購買了工傷保險。2.1.2地理位置XXX有限責(zé)任公司位于成都市新津縣鄧雙鎮(zhèn)的四川新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)，地處成雅高速公路與成樂大件公路的交匯處，距成都市區(qū)28公里。地形較平坦，總占面積58.62hm2（879.25畝）。2.1.3自然環(huán)境條件1、地質(zhì)條件公司所在地區(qū)域海拔高度在為444-446m，整個地勢起伏不大。地貌單元屬岷江流域級階地，地貌單一，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，地形平整。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（2008年局部修訂）的規(guī)定，新津縣屬于“抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g”中的第三組。2、水文條件岷江為公司取水水源和排水受納河。場地地下水主要為賦存于第四系砂卵石層中的空隙潛水。新津縣工業(yè)園區(qū)B區(qū)位于岷江以西，岷江年平均流量336m3/s，枯水期為12月至翌年4月，枯水期平均流量145m3/s，最枯季節(jié)為4月下旬至5月中旬，5月流量最低47.7m3/s。平均水深1.51m，平均比降1.44‰，平均流速0.96m3/s。新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)的防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇洪水重現(xiàn)期，局部重點化工企業(yè)區(qū)域的防洪標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇洪水重現(xiàn)期。公司附近的岷江50年一遇洪水水位447.320-448.916m，岷江該江段防洪堤壩高度為448.320-449.916m。3、氣象條件公司廠區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)區(qū)，具有雨量較充沛、冬短夏長、未見冰雪、秋季臺風(fēng)較多的特點。該地區(qū)屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，季風(fēng)氣候明顯，冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑、四季分明、秋長夏短，全年霜雪少、風(fēng)速小、陰天多、日照少、氣壓低、濕度大。春季氣溫回升快，但不穩(wěn)定；夏季降雨集中；秋季氣溫下降快，陰雨綿綿；冬季霜凍較少。根據(jù)山腰鹽場氣象站1955～1988年的觀測資料統(tǒng)計，其主要數(shù)據(jù)如下：氣溫年平均氣溫：16.3℃最冷月（一月）平均氣溫：5.7℃最熱月（七月）平均氣溫：25.6℃極端最高氣溫：35.7℃極端最低氣溫：-5.2℃多年平均有霜日數(shù)：13.8天降雨量年平均降雨量：985.1mm月最大降雨量：268.1mm日最大降雨量：379.0mm一小時最大降水量：110.5mm一次最大連續(xù)降水量：45.2mm（持續(xù)時間48小時）風(fēng)年平均風(fēng)速：1.2m/s瞬間最大風(fēng)速：20m/s主導(dǎo)風(fēng)向：靜風(fēng)頻率為47%常年主導(dǎo)風(fēng)向為N，頻率為11%云、霧、日照、蒸發(fā)量年平均晴天日數(shù)：162天年平均陰天日數(shù)：67天年平均霧日：63天多年平均總?cè)照諘r數(shù)：1150.2小時月平均蒸發(fā)量：76.77mm月最大蒸發(fā)量：147.8mm月最小蒸發(fā)量：23.8mm氣壓年平均氣壓：960.9毫巴極端最高氣壓：987.9kPa極端最低氣壓：938.0kPa最冷月（一月）平均氣壓：969.0kPa最熱月（七月）平均氣壓：951.0kPa相對濕度年平均相對濕度：81.9%相對濕度月平均最大值：87%最熱月14時相對濕度：76%左右雷電天數(shù)一年中最多雷暴日數(shù)：56天2.1.4周邊環(huán)境公司位于成都市新津縣鄧雙鎮(zhèn)的四川新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)，西臨大件路，東側(cè)隔小李湃渠為岷江河堤，南至新津縣與彭山縣交界處，處于成樂大件路與岷江之間。廠址北面與晨龍紙業(yè)、長生能源和工業(yè)集中發(fā)展區(qū)污水處理廠相鄰。2.1.5安全管理1、安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員、安全技術(shù)人員公司設(shè)置安全環(huán)保部，周世亮為安全環(huán)保部經(jīng)理，配備專職安全管理人員和安全技術(shù)人員共7人。公司成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，總經(jīng)理為組長，副總經(jīng)理為副組長，成員為7人。公司設(shè)置安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室，分管生產(chǎn)和安全的副總經(jīng)理張繼忠為主任，安全環(huán)保部經(jīng)理周世亮為副主任，成員24人。各工序、各班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)本工序、班組的安全工作和各裝置的日常安全管理工作。2、安全責(zé)任制安全生產(chǎn)人人有責(zé)，公司貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)定了各部門各級人員各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。3、安全管理制度為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，安全儲存液氯、氯硅烷，公司制定了安全管理制度。如：《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《廠區(qū)作業(yè)安全管理制度》、《職業(yè)安全健康、環(huán)境檢查及隱患整改管理制度》、《重大危險源監(jiān)控、評價及管理制度》、《防火、防爆安全管理制度》、《危險化學(xué)品安全管理制度》、《關(guān)鍵裝置和重點部位安全管理制度》、《四氯化硅處理安全環(huán)保管理規(guī)定》、《相關(guān)方EHS管理規(guī)定》、《特種作業(yè)人員管理制度》、《職業(yè)健康安全教育培訓(xùn)制度》、《勞動防護(hù)用品管理制度》、《固體廢棄物管理規(guī)則》、《消防管理制度》、《倉庫、罐區(qū)管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》、《領(lǐng)導(dǎo)干部帶班管理制度》、《事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《安全生產(chǎn)費用管理辦法》、《設(shè)備大修（項修）管理制度》、《特種設(shè)備管理制度》、《安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行自評管理制度》、《液氯汽化工序管理制度》、《液氯鋼瓶保管制度》、《液氯儲存場所安全保衛(wèi)制度》等42項安全管理制度。4、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、危險化學(xué)品安全管理人員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)公司的主要負(fù)責(zé)人、危險化學(xué)品管理人員參加四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門舉辦的安全生產(chǎn)責(zé)任人、安全管理人安全培訓(xùn)班培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得培訓(xùn)合格證書。危險化學(xué)品作業(yè)人員參加成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局舉辦的培訓(xùn)班培訓(xùn)，考試合格，取得資格證書。表2-1危險化學(xué)品管理人員培訓(xùn)情況表序號姓名資格類型資格證書編號有效期發(fā)證機(jī)關(guān)1管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局3管理人員2011.8.22-2014.8.21成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局4管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局5管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局6管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局7管理人員2010.5.10-2013.5.9成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局8管理人員2011.8.22-2014.8.21成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局9管理人員2011.8.22-2014.8.21成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局10管理人員2011.8.22-2014.8.21成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局11管理人員2011.8.22-2014.8.21成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局表2-2危險化學(xué)品從業(yè)人員上崗資格證書表序號姓名證書編號使用期限發(fā)證機(jī)關(guān)12009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局22009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局32009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局42009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局52009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局62009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局72009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局82009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局92009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局102009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局112009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局122009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局132009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局142009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局152009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局162009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局172009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局182009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局192009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局202009至202X年成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2.2重大危險源基本情況2.2.1重大危險源區(qū)簡介公司的液氯貯存庫、氯硅烷貯存區(qū)的儲存量超過臨界量，構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)區(qū)的合成氣干法分離工序、氯硅烷分離提純工序、還原尾氣干法分離工序、氫化尾氣干法分離工序構(gòu)成重大危險源。由于公司裝置集中布置，且各裝置相互之間距離小于500m，故公司裝置區(qū)構(gòu)成一個重大危險源（包括生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)）。液氯貯存庫廠房為框架鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋頂?shù)慕ㄖ?，便于泄漏的有毒氣體的及時排放。鋼瓶存放區(qū)的東、西面分別設(shè)置了4個出口，采用了拉臨時隔離帶的形式，防止無關(guān)人員進(jìn)入液氯汽化工序廠，房內(nèi)。廠房的西面靠北部的門口設(shè)置了值班室，工序的操作人員24小時值班。在廠房內(nèi)設(shè)置了事故處理間。在廠房內(nèi)南頭安裝了4個視頻監(jiān)控探頭，對液氯汽化區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行24小時不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時報警。廠房內(nèi)安裝了6個漏氯檢測報警裝置。同時安裝了廣播喇叭，便于在液氯泄漏時及時通知現(xiàn)場有關(guān)人員。廠房內(nèi)設(shè)置了安全警示標(biāo)志。在廠房內(nèi)放置了氯氣捕消器，用于及時處理泄漏的氯氣。在靠近廠房的廢氯氣處理塔上設(shè)置了風(fēng)向標(biāo)，便于在萬一發(fā)生氯氣泄漏時，提醒操作人員緊急撤離的方向。氯硅烷貯存區(qū)設(shè)置三氯氫硅貯罐共32個（單個貯罐容積為106m3），四氯化硅貯罐共10個（單個貯罐容積為106m3），事故排放貯罐2個（容積為106m3），所有貯罐均通過管道以并聯(lián)的方式連接，每個貯罐的正常貯量約為90m3（質(zhì)量約121.5t）。三氯氫硅最大貯量可達(dá)為1696m3（質(zhì)量約2290t），正常貯量為1440m3（質(zhì)量約1944t）。儲罐均為固定式臥式地上罐，共分為6組罐區(qū)，設(shè)置的防火堤高約1m，每組罐區(qū)可儲存泄漏液體800m3。儲罐四周均設(shè)置了消防水炮、消防栓、滅火器、安全警示標(biāo)志。儲罐區(qū)設(shè)置了視頻監(jiān)控探頭，對儲罐區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行24小時不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時報警。儲罐區(qū)安裝了可燃?xì)怏w檢測報警裝置。同時安裝了廣播喇叭，便于在氯硅烷泄漏時及時通知現(xiàn)場有關(guān)人員。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置了消防水炮、消防栓、滅火器、安全警示標(biāo)志及風(fēng)向標(biāo)。在主要部位設(shè)置了視頻監(jiān)控探頭，對其進(jìn)行24小時不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況時及時報警。安裝了可燃?xì)怏w檢測報警裝置。同時安裝了廣播喇叭，便于在易燃易爆物料泄漏時及時通知現(xiàn)場有關(guān)人員。在固定場所配備了應(yīng)急救援準(zhǔn)備。2.2.2重大危險源區(qū)的周邊環(huán)境公司位于成都市新津縣鄧雙鎮(zhèn)的四川新津工業(yè)園區(qū)B區(qū)，西臨大件路，東側(cè)隔小李湃渠為岷江河堤，南至新津縣與彭山縣交界處，處于成樂大件路與岷江之間。廠址北面與晨龍紙業(yè)、長生能源和工業(yè)集中發(fā)展區(qū)污水處理廠相鄰。2.2.3重大危險源區(qū)的平面布置公司的液氯貯存庫、氯硅烷貯存區(qū)的儲存量超過臨界量，構(gòu)成重大危險源。生產(chǎn)區(qū)的合成氣干法分離工序、氯硅烷分離提純工序、還原尾氣干法分離工序、氫化尾氣干法分離工序構(gòu)成重大危險源。由于公司裝置集中布置，且各裝置相互之間距離小于500m，故公司裝置區(qū)構(gòu)成一個重大危險源（包括生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)）。圖2-1重大危險源區(qū)的平面布置2.2.4重大危險源區(qū)周邊500m范圍內(nèi)人員情況表2-3重大危險源區(qū)周邊500m范圍內(nèi)人員情況序號場所名稱位置關(guān)系人員數(shù)量1岷江廠區(qū)東側(cè)，距最近裝置距離約160m，以董家壩河堤計1人2園區(qū)公路廠區(qū)東側(cè)，距最近裝置距離約107m3人3輕軌項目部辦公室及材料堆場廠區(qū)南側(cè)，距最近裝置距離約55m15人4成樂大件路廠區(qū)西側(cè)215m20人/h5辦公區(qū)廠區(qū)西側(cè)200m40人6晨龍紙業(yè)北側(cè)220m30人7園區(qū)公路北側(cè)，距最近裝置距離約52m10人/h8長生能源北側(cè)，距最近裝置距離約120m0人2.2.5重大危險源區(qū)的生產(chǎn)工藝簡介1、合成氣干法分離工序從三氯氫硅合成工序來的合成氣經(jīng)此工序被分離成氯硅烷液體、氫氣和氯化氫氣體，分別循環(huán)回裝置使用。2、氯硅烷分離提純工序在三氯氫硅合成工序生成，經(jīng)合成氣干法分離工序分離出來的氯硅烷液體送入氯硅烷貯存工序的原料氯硅烷貯槽；在三氯氫硅還原工序生成，經(jīng)還原尾氣干法分離工序分離出來的氯硅烷液體送入氯硅烷貯存工序的還原氯硅烷貯槽；在四氯化硅氫化工序生成，經(jīng)氫化氣干法分離工序分離出來的氯硅烷液體送入氯硅烷貯存工序的氫化氯硅烷貯槽。原料氯硅烷液體、還原氯硅烷液體和氫化氯硅烷液體分別用泵抽出，送入氯硅烷分離提純工序的不同精餾塔中。3、還原尾氣干法分離工序從三氯氫硅氫還原工序來的還原尾氣經(jīng)此工序被分離成氯硅烷液體、氫氣和氯化氫氣體，分別循環(huán)回裝置使用。4、氫化尾氣干法分離工序從四氯化硅氫化工序來的氫化尾氣經(jīng)此工序被分離成氯硅烷液體、氫氣和氯化氫氣體，分別循環(huán)回裝置使用。2.2.6重大危險源區(qū)主要生產(chǎn)裝置及設(shè)備表2-4生產(chǎn)裝置及設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號工作介質(zhì)所在位置監(jiān)檢編號使用證編號1精制四氯化硅貯槽C(Ⅱ)2008-227-3精制四氯化硅精餾1線CRZ201000343容2LC川AP09532粗四氯化硅貯槽Φ1200×3000V=106m3粗四氯化硅精餾1線CRZ201000355容2LC川AP09503粗四氯化硅貯槽Φ1200×3000V=106m3粗四氯化硅精餾1線CRZ201000356容2LC川AP09514精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000352容2LC川AP09585精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000351容2LC川AP09596精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000354容2LC川AP09627精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000353容2LC川AP09638精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000350容2LC川AP09609精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾1線CRZ201000349容2LC川AP096110合成氯硅烷貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅四氯化硅精餾1線CRZ201000348容2LC川AP095611合成氯硅烷貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅四氯化硅精餾1線CRZ201000347容2LC川AP095712粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾1線CRZ201000435容2LC川AP096413粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾1線CRZ201000434容2LC川AP096514粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾1線CRZ201000433容2LC川AP096615精制四氯化硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制四氯化硅精餾2線CRZ201000568容2LC川AP126516精制四氯化硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制四氯化硅精餾2線CRZ201000567容2LC川AP126417精制四氯化硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制四氯化硅精餾2線CRZ201000566容2LC川AP126618粗四氯化硅貯槽Φ1200×3000V=106m3粗四氯化硅精餾2線CRZ201000612容2LC川AP124919粗四氯化硅貯槽Φ1200×3000V=106m3粗四氯化硅精餾2線CRZ201000613容2LC川AP125020精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000601容2LC川AP132521精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000602容2LC川AP132422精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000605容2LC川AP132123精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000606容2LC川AP132024精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000603容2LC川AP132325精制三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3精制二級三氯氫硅精餾2線CRZ201000604容2LC川AP132226合成氯硅烷貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅四氯化硅精餾2線CRZ201000565容2LC川AP126327合成氯硅烷貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅四氯化硅精餾2線CRZ201000564容2LC川AP126228粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾2線CRZ201000570容2LC川AP131629粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾2線CRZ201000572容2LC川AP131830粗三氯氫硅貯槽Φ3000×14000V=106m3三氯氫硅精餾2線CRZ201000571容2LC川AP131731吸附器內(nèi)徑800mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長4340mm容積1.46m3氯氣液氯汽化CRZ201001106容3LS川AP099132吸附器內(nèi)徑800mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長4340mm容積1.46m3氯氣液氯汽化CRZ201001105容3LS川AP099033吸附器內(nèi)徑800mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長4340mm容積1.46m3氯氣液氯汽化CRZ201001104容3LS川AP098934吸附器內(nèi)徑800mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長4340mm容積1.46m3氯氣液氯汽化CRZ201001103容3LS川AP098835汽化氯緩沖罐內(nèi)徑1200mm筒體厚12mm封頭厚14mm高/長2885mm容積2.1m3氯氣液氯汽化CRZ201000627容3MC川AP090736氯氣緩沖罐內(nèi)徑1600mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長3723mm容積6m3氯氣液氯汽化CRZ201001107容3LC川AP099237氯氣冷卻器內(nèi)徑203mm筒體厚8mm封頭厚8mm高/長3558mm容積5.7m3氯氣冷卻水液氯汽化CRZ201001108容3LE川AP09932.2.7重大危險源區(qū)的公用工程及輔助工程1、給排水公司的生產(chǎn)用水水源取自流經(jīng)園區(qū)的岷江，經(jīng)處理后儲存在清水池，再經(jīng)生產(chǎn)、高壓消防泵房加壓送至全廠用戶。全廠的生活污水經(jīng)管道收集后，排至界區(qū)外的生活污水管道，送入園區(qū)的污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)排放。生產(chǎn)污水主要來自生產(chǎn)裝置車間的尾氣淋洗水、酸腐蝕廢水及沖洗地坪污水等，用石灰中和后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的三級排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入園區(qū)污水管網(wǎng)，送入園區(qū)的污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)排放。公司的清凈下水主要是來自循環(huán)水系統(tǒng)的排放水和脫鹽水站及凈水站的排放水，正常排放量為416m3/h，清凈下水經(jīng)管網(wǎng)收集后排放。雨水系統(tǒng)主要接納公司界區(qū)內(nèi)的雨水。地面雨水的收集采用雨水口、雨水支管和雨水干管，匯集后以重力流的方式排至廠外。2、供電公司自建220KV總變電站一座，電源來自尖山500KV區(qū)域電站220KV雙回出線（每回出線的供電互不干擾）。220KV采用SF6封閉式組合器GIS，為單層布置，220KV架空進(jìn)線，經(jīng)斷路器架空出線至主變亞器220KV側(cè)。此外設(shè)置了兩臺低壓1500KW應(yīng)急發(fā)電機(jī)。3、消防（1）消防用水公司消防按同一時間廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)處數(shù)為1處考慮。消防水儲量容積為2200m3。低壓消防水量40L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3小時。系統(tǒng)與生產(chǎn)給水系統(tǒng)共用管網(wǎng)，供水壓力大于0.35Mpa。公司生產(chǎn)裝置區(qū)采用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。高壓消防冷卻水量為150L/s，火災(zāi)延續(xù)時間為3小時。消防水壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓至0.8Mpa。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)由由1臺電動消防泵供水，1臺柴油消防泵備用。平時由兩臺消防穩(wěn)壓泵及穩(wěn)壓罐將系統(tǒng)壓力保持在0.8Mpa。（2）消防廢水收集為避免消防事故水對環(huán)境造成污染，消防后的水經(jīng)全廠雨水系統(tǒng)送入消防水收集池儲存。消防廢水收集池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下式，收集池的有效容積為2500m3。（3）消防站依托公司消防站依托新津工業(yè)園區(qū)鄧雙特勤消防站。該消防站距公司約300m，已于2008年11月底投入使用。該消防站配備人員40人，配備消防車6輛，其中包括：水罐泡沫消防車3輛、登高平臺消防車1輛、搶險救援消防車1輛、化學(xué)事故搶險救援車1輛。該消防站還配備滅火器材裝備、搶險救援器材、消防隊員基本防護(hù)裝備、消防隊員特種防護(hù)裝備等。外援消防站有相距9km的新津縣消防大隊和相距22km的彭山縣消防大隊。新津縣消防大隊現(xiàn)有人員29人，有消防車兩輛，其中包括：水罐消防車1輛、泡沫消防車1輛。大隊還配備有消防裝備及行政車輛3輛。（4）滅火器公司按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）和《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）的有關(guān)規(guī)定，在重大危險源區(qū)配置了必要的消防設(shè)施和器材，能滿足撲滅初期火災(zāi)的需要。（5）消防驗收公司經(jīng)新津公安消防大隊驗收合格，驗收報告見附件。4、防雷防靜電公司生產(chǎn)裝置屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。為防止直接雷擊，在需要防雷擊的建、構(gòu)筑物、設(shè)備等頂上裝設(shè)避雷帶作為接閃器保護(hù)；為了防雷電感應(yīng)，建筑物內(nèi)的主要金屬物，如設(shè)備、管道、構(gòu)架等，已與接地裝置相連。工藝生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生靜電的有關(guān)設(shè)備和管道均作防靜電接地。全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成統(tǒng)一的接地網(wǎng)。利用工藝結(jié)構(gòu)主筋和基礎(chǔ)鋼筋作為主要接地極。接地電阻值不大于4Ω。已經(jīng)新津防雷中心檢測合格。生產(chǎn)裝置中所使用的物料、中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，凡具有易燃易爆性質(zhì)者，對其所使用的設(shè)備、管道、貯罐等均按規(guī)定進(jìn)行防靜電處理。5、預(yù)警監(jiān)控設(shè)施重大危險源區(qū)均設(shè)置了可燃?xì)怏w檢測報警裝置和廣播喇叭及視頻監(jiān)控探頭。液氯貯存庫設(shè)置了漏氯檢測報警裝置。2.3重大危險源的確認(rèn)及分級2.3.1根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識表2-5危險物質(zhì)臨界量及實際儲存量序號物質(zhì)名稱臨界量（t）實際儲量（t）備注1氯氣5502三氯氫硅2002263經(jīng)過重大危險源辨識可知，公司氯氣和三氯氫硅的儲存量已經(jīng)超過了其臨界量，因此構(gòu)成重大危險源，涉及公司液氯貯存庫、氯硅烷貯存區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的合成氣干法分離工序、氯硅烷分離提純工序、還原尾氣干法分離工序、氫化尾氣干法分離工序等。2.3.2重大危險源的分級根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）對公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行分級。1、校正系數(shù)β根據(jù)單元內(nèi)危險化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù)β值，見表2-6和表2-7：表2-6校正系數(shù)β取值表注：危險化學(xué)品類別依據(jù)《危險貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。表2-7常見毒性氣體校正系數(shù)β值取值表注：未在表2-7中列出的有毒氣體可按β=2取值，劇毒氣體可按β=4取值。2、校正系數(shù)α根據(jù)重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù)（α）值，見表2-8：表2-8校正系數(shù)α取值表3、R值的計算式中：q1，q2，…，qn—每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸）；Q1，Q2，…，Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸）；β1，β2…，βn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)；α—該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。表2-9氯氣、氯硅烷的R值計算表序號物質(zhì)名稱存量q臨界量Qq/Q值校正系數(shù)β值校正系數(shù)α值R值1氯氣50T5T10422×4×10=802氯硅烷2263T200T11.3124、重大危險源定級根據(jù)計算出來的R值，按表2-10確定危險化學(xué)品重大危險源的級別。表2-10危險化學(xué)品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)系危險化學(xué)品重大危險源級別R值一級R≥100二級100>R≥50三級50>R≥10四級R<10由以上計算可得R＝80+22.6=102.6，范圍屬于R≥100，根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的相關(guān)規(guī)定，XXX有限責(zé)任公司液氯儲存薦、氯硅烷儲存區(qū)危險化學(xué)品重大危險源級別為一級。第三章主要危險、有害因素辨識3.1物料有害因素辨識公司儲存的氯氣和三氯氫硅構(gòu)成了重大危險源，其危險特性見下表。表3-1三氯氫硅的安全技術(shù)說明書第一部分化學(xué)品名稱化學(xué)品中文名稱：三氯氫硅、三氯硅烷、硅仿、硅氯仿化學(xué)品英文名稱：trichlorosilane分子式：SiHCl3分子量：135.43第二部分成分/組成信息有害物成分含量CASNo.三氯氫硅10025-78-2第三部分危險性概述危險性類別：第4.3類遇濕易燃物品侵入途徑：吸入，食入、皮膚接觸。健康危害：對眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。高濃度下，引起角膜混濁、呼吸道炎癥，甚至肺水腫。并可伴有頭昏、頭痛、乏力、惡心、嘔吐、心慌等癥狀。濺在皮膚上，可引起壞死，潰瘍長期不愈。慢性影響：動物慢性中毒見慢性卡他性氣管炎、支氣管炎及早期肺硬化。環(huán)境危害：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對空氣的污染。燃爆危險：本品易燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。第四部分急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。第五部分消防措施危險特性：遇明火強(qiáng)烈燃燒。受高熱分解產(chǎn)生有毒的氯化物氣體。與氧化劑發(fā)生反應(yīng)，有燃燒危險。極易揮發(fā)，在空氣中發(fā)煙，遇水或水蒸氣能產(chǎn)生熱和有毒的腐蝕性煙霧。有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫、二氧化硅。滅火方法及滅火劑：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：干粉、干砂。切忌使用水、泡沫、二氧化碳、酸堿滅火劑。第六部分泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。蒸氣比空氣重，易在低處聚集。封閉區(qū)域內(nèi)的蒸氣遇火能爆炸。蒸氣能擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇點火源著火，并引起回燃。儲存容器及部件可能向四面八方飛射很遠(yuǎn)。如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員或污染控制部門。若物質(zhì)不泄漏，在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。在專家指導(dǎo)下清除。第七部分操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生煙霧。防止煙霧和蒸氣釋放到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過25℃。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。第八部分接觸控制/個體防護(hù)最高容許濃度：中國MAC(mg/m3)：1前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：1美國TLVTNACGIH：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國TLVWNACGIH：未制定標(biāo)準(zhǔn)檢測方法：鉬酸銨－丁基羅丹明B比色法工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)：穿膠布防毒服。手防護(hù)：戴橡膠耐酸手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。第九部分理化特性外觀與性狀：純品為無色透明狀液體，極易揮發(fā)。熔點（℃）：-134沸點（℃）：31.8相對密度（水＝1）：1.35相對密度（空氣＝1）：4.7飽和蒸汽壓（kPa）：53.33（14.5℃），13.3（-16.4℃）溶解性：溶于苯、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。燃燒熱（kJ/mol）：無資料臨界溫度（℃）：無資料臨界壓力（MPa）：無資料閃點（℃）：-14（開杯）自燃溫度（℃）：104爆炸下限%(V/V)：1.2爆炸上限%(V/V)：90.5主要用途：單晶硅原料、外延成長、硅液、硅油、化學(xué)氣相淀積、硅酮化合物制造、電子氣。第十部分穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：酸類、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、水、醇類、胺類。避免接觸的條件：潮濕空氣。聚合危害：不能出現(xiàn)燃燒產(chǎn)物：氧化硅、氯化氫第十一部分毒理學(xué)資料急性毒性：LD50：1030mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50：1500mg/m3，2小時(小鼠吸入)刺激性：家兔經(jīng)眼：5mg/m3，引起刺激。對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。最高容許濃度：車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1mg/m3亞急性和慢性毒性：可見卡他性氣管炎、支氣管炎及時期肺硬化表現(xiàn)。刺激性：對眼及上呼吸道粘膜有刺激性。第十二部分生態(tài)學(xué)資料該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體和土壤的污染。第十三部分廢棄處置廢棄物性質(zhì)：無資料廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)?；蚺c廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。第十四部分運(yùn)輸信息危險貨物編號：43049UN編號：1295包裝類別：Ⅱ類包裝包裝標(biāo)志：腐蝕品包裝方法：螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱；鍍錫薄鋼板桶（罐）、金屬桶（罐）、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱或鈣塑瓦楞紙箱。包裝注意事項：起運(yùn)時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、還原劑、堿類、氰化物、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋、防高溫。第十五部分法規(guī)信息中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月29日第九屆全國人大常委會第二十八次會議通過）；中華人民共和國職業(yè)病防治法（2001年10月27日第九屆全國人大常委會第二十四次會議通過）；中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過）；危險化學(xué)品安全管理條例（2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過）；安全生產(chǎn)許可條例（2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過）；常用化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-92）；危險化學(xué)品名錄。第十六部分其他信息參考文獻(xiàn)：張海峰，危險化學(xué)品安全技術(shù)全書，化學(xué)工業(yè)出版社，2007。表3-2氯氣的安全技術(shù)說明書第一部分化學(xué)品名稱化學(xué)品中文名稱：氯，氯氣 化學(xué)品英文名稱：chlorine分子式：Cl2分子量：70.9第二部分成分/組成信息主要成分含量CASNo.氯≥99.5％7782-50-5第三部分危險性概述危險性類別：第2.3類有毒氣體侵入途徑：呼吸道健康危害：對眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現(xiàn)氣管炎和支氣管炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎或間質(zhì)性肺水腫，病人除有上述癥狀的加重外，出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等；重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘等；可引起職業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥。環(huán)境危害：對環(huán)境有嚴(yán)重危害，對水體可造成污染。燃爆危險：本品助燃，高毒，具刺激性。第四部分急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。食入：無資料第五部分消防措施危險特性：本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫。滅火方法及滅火劑：本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉。第六部分泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離450m，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用管道將泄漏物導(dǎo)至還原劑（酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉）溶液。也可以將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。第七部分操作處置與儲存操作注意事項：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴空氣呼吸器，穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與醇類接觸。搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過80％。應(yīng)與易（可）燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒物品“五雙”管理制度。第八部分接觸控制/個體防護(hù)最高容許濃度：中國MAC(mg/m3)：1前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：1美國TLVTNACGIH0.5ppm,1.5mg/m3美國TLVWNACGIH1ppm,2.9mg/m3工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。監(jiān)測方法：甲基橙比色法；甲基橙分光光度法呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴空氣呼吸器或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)：穿帶面罩式膠布防毒衣。手防護(hù)：戴橡膠手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。第九部分理化特性外觀與性狀：黃綠色、有刺激性氣味的氣體。熔點（℃）：-101沸點（℃）：-34.5相對密度（水＝1）：1.47相對密度（空氣＝1）：2.48飽和蒸汽壓（kPa）：506.62(10.3℃)溶解性：易溶于水、堿液。燃燒熱（kJ/mol）：無意義臨界溫度（℃）：144臨界壓力（MPa）：7.71主要用途：用于漂白，制造氯化合物、鹽酸、聚氯乙烯等。第十部分穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定禁配物：易燃或可燃物、烷烴、炔烴、鹵代烷烴、芳香烴、胺類、醇類、乙醚、氫、金屬、苛性堿、非金屬單質(zhì)、非金屬氧化物、金屬氫化物等。避免接觸的條件：無資料聚合危害：不聚合燃燒產(chǎn)物：無資料第十一部分毒理學(xué)資料急性毒性：LD50無資料LC50：850mg/m3，1小時(大鼠吸入)第十二部分生態(tài)學(xué)資料該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對水體的污染，對魚類和動物應(yīng)給予特別注意。第十三部分廢棄處置廢棄物性質(zhì)：危險廢物廢棄處置方法：把廢氣通入過量的還原性溶液（亞硫酸氫鹽、亞鐵鹽、硫代亞硫酸鈉、氫氧化鈉溶液）中，中和后再進(jìn)行處理。第十四部分運(yùn)輸信息危險貨物編號：23002UN編號：1017包裝標(biāo)志：有毒氣體；腐蝕品包裝類別：Ⅱ類包裝包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶包裝注意事項：用鋼瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及防護(hù)設(shè)施。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。第十五部分法規(guī)信息中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月29日第九屆全國人大常委會第二十八次會議通過）；中華人民共和國職業(yè)病防治法（2001年10月27日第九屆全國人大常委會第二十四次會議通過）；中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過）；危險化學(xué)品安全管理條例（2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過）；安全生產(chǎn)許可條例（2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過）；常用化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-92）；危險化學(xué)品名錄。第十六部分其他信息參考文獻(xiàn)：張海峰，危險化學(xué)品安全技術(shù)全書，化學(xué)工業(yè)出版社，2007。3.2生產(chǎn)過程中的危險有害因素根據(jù)生產(chǎn)、儲存過程中使用的物料特性，當(dāng)上述危險化學(xué)品發(fā)生泄漏，可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故主要為火災(zāi)、爆炸、中毒。1、火災(zāi)、爆炸引起火災(zāi)、爆炸的基本條件是燃燒、而燃燒必須有三要素即可燃物、助燃物和著火源?？諝庵械难蹩梢宰髦嘉?，且廣泛存在，故控制可燃物泄漏和控制點火源成為防止火災(zāi)、爆炸的重點，現(xiàn)就公司生產(chǎn)過程中可燃物的泄漏和產(chǎn)生著火源具體分析如下：1）生產(chǎn)過程易發(fā)生可燃物泄漏的原因分析（1）各生產(chǎn)裝置、管線等因腐蝕活應(yīng)力造成破損、拉裂導(dǎo)致泄漏。（2）法蘭等連接處不良或墊片破損導(dǎo)致泄漏。（3）進(jìn)料時失控造成滿罐溢出。（4）局部空間通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w揮發(fā)造成積聚。（5）運(yùn)輸物料時傾翻。（6）包裝過程的泄漏。2）生產(chǎn)過程的著火源分析（1）明火源，包括動火作業(yè)，禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，由于違章動火作業(yè)、操作不當(dāng)或人員安全意識淡薄等原因引起。（2）汽車尾氣火花，由于管理不嚴(yán)，汽車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)未戴阻火器或阻火器性能不好。（3）使用了易產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備，如鐵錘、扳手、鐵質(zhì)工具等野蠻裝卸導(dǎo)致包裝物的撞擊產(chǎn)生火花。（4）雷電、由于防雷措施不當(dāng)或設(shè)施缺陷造成雷擊。（5）電氣火花、電氣刀閘、觸頭過熱燒毀等因素都可引燃著火，在爆炸性危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，即使是選型恰當(dāng)?shù)姆辣姎庠O(shè)備，也會因安裝、檢修不當(dāng)或缺少定期維修、保養(yǎng)、老化等原因，造成設(shè)備爆炸性能不能滿足運(yùn)行要求或失效，在正常運(yùn)行、切、合操作或設(shè)備在短路狀態(tài)下動作，都可能產(chǎn)生火花或電弧。另外由于使用手機(jī)等電子設(shè)備也可產(chǎn)生電氣火花。（6）靜電火花，物料在流動、攪拌、壓縮、排放、噴射等流程，在閥門、過濾器排放管口等處，極易產(chǎn)生靜電。在運(yùn)行操作不當(dāng)，防靜電措施不良時，靜電積聚，造成靜電放電或火花。（7）沾有易燃物料的布、面紗、木屑或廢棄的易燃物料處置不當(dāng)而產(chǎn)生的自燃現(xiàn)象。（8）其它原因，如明火或其他單位著火波及到此。2、中毒操作工人在生產(chǎn)儲存過程中會接觸到上述危險化學(xué)品，或者因設(shè)備設(shè)施缺陷，員工操作疏忽大意，違反操作規(guī)程等也有可能導(dǎo)致毒物直接與人體接觸，長期接觸可能造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害，引入蒸汽引起中毒。3.3周邊環(huán)境及平面布置的危險有害因素1、重大危險源區(qū)平面布置不符合規(guī)范要求，重大危險源區(qū)裝置之間及其周邊環(huán)境之間的防護(hù)間距不足可能導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。2、氯硅烷貯存區(qū)未設(shè)置防火堤，或者防火堤設(shè)置不規(guī)范，發(fā)生泄漏事故時可能出現(xiàn)氯硅烷漫流，擴(kuò)大事故影響的范圍。3、人員違規(guī)在重大危險源區(qū)安全距離內(nèi)動火、燃放煙火等，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。3.4人的不安全行為和環(huán)境的影響1、人的不安全行為人的不安全行為主要有兩個方面：違章作業(yè)和安全管理不善。1）作業(yè)人員違章作業(yè)（1）錯誤操作、錯誤指揮或操作失誤。（2）不熟悉操作規(guī)程或不嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（3）思想麻痹、粗心大意。2）企業(yè)安全管理不善（1）未制定嚴(yán)格、完善的安全管理規(guī)章制度或執(zhí)行力度不夠。（2）對涉及的物料的安全儲存知識欠缺。（3）對生產(chǎn)、儲存過程中的設(shè)備、設(shè)施及工藝系統(tǒng)的安全可靠性缺乏認(rèn)真地檢驗分析和評估。（4）對生產(chǎn)、儲存過程中的設(shè)備、設(shè)施質(zhì)量缺陷或事故隱患沒有及時檢查和治理。違章作業(yè)也是由于安全管理不善造成的，如果安全管理不善，就有可能發(fā)生物料泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故。3.5危險有害因素小結(jié)根據(jù)對重大危險源區(qū)危險有害因素進(jìn)行分析，公司重大危險源區(qū)有發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的危險。第四章評估單元劃分及評估方法選擇4.1評估單元劃分結(jié)果表4-1評估單元劃分表序號單元名稱1外部安全條件單元2內(nèi)部總平面布置單元3主要工藝裝置單元4公用工程及輔助設(shè)施單元5安全管理單元4.2評估方法4.2.1選用的評估方法表4-2評價方法選用表序號評價方法評價單元1安全檢查表（SCA）外部安全條件評價單元、內(nèi)部總平面布置評價單元、主要工藝裝置單元2主要工藝裝置單元4.2.2評估方法簡介1、安全檢查表安全檢查表（SafetyChecklistAnalysis，縮寫SCA）是依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程、系統(tǒng)中已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。為了避免檢查項目遺漏，事先把檢查對象分割成若干系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將檢查項目列表，這種表就稱為安全檢查表。它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評價。2、事故模擬針對公司的重大危險控制點進(jìn)行事故后果模擬。事故后果模擬法主要是建立事故模型，根據(jù)物質(zhì)的儲存狀態(tài)、物質(zhì)的儲量、所處環(huán)境等條件，進(jìn)行模擬發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故的危害范圍，為制定相應(yīng)的應(yīng)急救援提供依據(jù)，同時為決策者和相關(guān)的監(jiān)管部門提供決策依據(jù)。第五章重大危險源的安全現(xiàn)狀評估5.1安全檢查表分析5.1.1外部安全條件單元表5-1外部安全條件單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論1危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.4.1條甲類廠房與民用建筑的防火距離為25m公司周邊1000m內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域。符合2危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.4.2條甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50m公司處于新津縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周邊1000m范圍內(nèi)無學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施。符合3危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；《四川省飲用水源保護(hù)管理條例》第八條江河飲用水水源保護(hù)區(qū)一般劃分為：(一)一級保護(hù)區(qū)：從取水點起算，上游1000米至下游100米的水域及其河岸兩側(cè)縱深各200米的陸域；(二)二級保護(hù)區(qū)：從一級保護(hù)區(qū)上界起上溯2500米的水域及其河岸兩側(cè)縱深各200米的陸域；(三)準(zhǔn)保護(hù)區(qū)：從二級保護(hù)區(qū)上界起上溯5000米的水域及其河岸兩側(cè)縱深各200米的陸域。公司距岷江最近距離160m周邊1000m范圍內(nèi)無供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)。符合4危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：4、車站、碼頭、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.4.3條甲類廠房與廠外道路的防火距離為15m公司制氫站距離廠區(qū)外園區(qū)道路52m。符合5危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：5、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；《基本農(nóng)田保護(hù)條例》不占用基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)等農(nóng)牧魚產(chǎn)業(yè)用地。符合6危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；《風(fēng)景名勝區(qū)條例》，《中華人民共和國自然保護(hù)區(qū)條例》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》條甲類工藝裝置與通航江、河、海岸邊的防火間距為20m。公司距岷江最近距離160m不屬于風(fēng)景名勝區(qū)，自然保護(hù)區(qū)。符合7危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；《中華人民共和國軍事設(shè)施保護(hù)法實施辦法》不屬于軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。符合8危險化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定：8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。公司周邊無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。符合表5-2公司周邊距離檢查表序號名稱位置關(guān)系及實測距離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求距離（m）檢查結(jié)果1岷江廠區(qū)東側(cè)，距公司鍋爐房最近距離約160m，以董家壩河堤計GB5016020合格2園區(qū)公路廠區(qū)東側(cè)，距公司鍋爐房最近距離約107mGB5001615合格3輕軌項目部辦公室及材料堆場廠區(qū)南側(cè)，距公司汽車裝卸臺最近距離約55mGB5001625合格4成樂大件路廠區(qū)西側(cè)距離公司辦公區(qū)115mGB5001615合格5成雅高速廠區(qū)西側(cè)距離公司辦公區(qū)1300mGB5001615合格6成都化工北側(cè)500mGB5001612合格7晨龍紙業(yè)北側(cè)220mGB5001612合格8園區(qū)公路北側(cè)，距公司制氫站最近距離約52mGB5001615合格9長生能源北側(cè)，距公司循環(huán)水系統(tǒng)最近距離約120mGB5001616合格依據(jù)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，自然條件對公司影響進(jìn)行分析，見表5-3。表5-3公司地自然條件對公司的影響序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查情況結(jié)論1排放或散發(fā)大量有害氣體的企業(yè)，其廠址不宜選擇在經(jīng)常發(fā)生逆溫層較低、厚度較大的地區(qū)及全年靜風(fēng)頻率超過45%的地區(qū)，全年靜風(fēng)頻率超過60%不應(yīng)選作廠址《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649—1998，第2.1.9條公司選址地點全年靜風(fēng)頻率為47%。符合2選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土的地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，采取可靠技術(shù)方案，避開斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95，第2.1.2條公司所在地不屬于斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)。不受颶風(fēng)、沙暴危害；防雷裝置進(jìn)行了檢測且有效。符合3廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。凡可能受江、河、湖、?；蛏胶?、排澇威脅的化工企業(yè)場地高程設(shè)計，應(yīng)符合國家《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并采取有效的防洪、排澇措施。大型工礦企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)為100-50年一遇。當(dāng)工礦企業(yè)遭受洪水淹沒后，可能引起爆炸或會導(dǎo)致毒液、毒氣、放射性等有害物質(zhì)大量泄漏、擴(kuò)散時，對于中、小型工礦企業(yè)，其規(guī)模應(yīng)提高兩等后，按表4.0.1的規(guī)定確定其洪標(biāo)準(zhǔn)?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95，第2.2.4條《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94第4.0.1條公司裝置最近距離岷江為160m，岷江修有防洪大堤(董河壩河堤)，本河段岷江河堤高度高于本廠場地標(biāo)高，河堤上未設(shè)涵洞，該堤按50年一遇的防洪等級設(shè)計和建設(shè)。符合5廠址不應(yīng)選在發(fā)震斷層及地震基本烈度高于9度的地震區(qū)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009，第3.1.13條該地區(qū)地震基本烈度為7度。符合6廠址的自然地形，應(yīng)有利于工廠布置、廠內(nèi)運(yùn)輸、場地排水及減少土石方工程等，且自然地面坡度不宜大于5%《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489-2009，第3.2.2條場地地形平整。符合7廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)或居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)?！痘て髽I(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》（GB50489-2009）3.1.8廠區(qū)位于城鎮(zhèn)居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。符合小結(jié)：公司內(nèi)在危險、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響滿足相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。場地氣象、水文、地質(zhì)自然條件對公司投入生產(chǎn)后的影響滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5.1.2內(nèi)部總平面布置單元表5-4內(nèi)部總平面布置單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果結(jié)論1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第4.1.2條公司根據(jù)工藝流程設(shè)置生產(chǎn)、輔助車間，各車間根據(jù)工藝需要進(jìn)行聯(lián)合多層布置，各個設(shè)備布置緊湊、合理。符合2總平面布置，應(yīng)合理地組織貨流和人流。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第4.1.8條貨流和人流出入口分開設(shè)置。符合3總降壓變電所的布置，應(yīng)符合下列要求：

一、靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段；

二、便于高壓線的進(jìn)線和出線；

三、避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動的設(shè)施附近；

四、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》總變電站位于廠區(qū)西北獨立布置，符合要求。符合4氧（氮）氣站的布置，宜位于空氣潔凈的地段。位于空氣潔凈的地段。符合5壓縮空氣站的布置，應(yīng)符合下列要求：

一、位于空氣潔凈的地段，避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等的場所，并應(yīng)位于上述場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

二、壓縮空氣站的朝向，應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。貯氣罐宜布置在站房的北側(cè)；位于廠區(qū)北面全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，符合要求。符合6鍋爐房的布置，應(yīng)符合下列要求：

一、宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，避免灰塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響；

二、當(dāng)采取自流回收冷凝水時，宜布置在地勢較低，且不窩風(fēng)的地段；

三、燃煤鍋爐房應(yīng)有貯煤與灰渣場地和方便的運(yùn)輸條件。貯煤場和灰渣場，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。鍋爐房布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，使用的是燃?xì)忮仩t。符合7全廠性修理設(shè)施，宜集中布置；車間維修設(shè)施，在確保生產(chǎn)安全的前提下，應(yīng)靠近主要用戶布置?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-93第4.4.1條集中布置。符合8大宗原料、燃料倉庫或堆場，應(yīng)按照貯用合一的原則布置，并應(yīng)符合下列要求：

一、靠近主要用戶，運(yùn)輸方便；

二、適應(yīng)機(jī)械化裝卸作業(yè)；

三、易散發(fā)粉塵的倉庫或堆場，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶，且位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；

四、場地應(yīng)有良好的排水條件?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》硅粉庫、危險化學(xué)品倉庫等布置靠近主要用戶。符合9化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95第2.2.1條各分區(qū)相對獨立，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。符合10廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95第2.2.2條廠前區(qū)布置在大件路旁邊。符合11廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，力求順通。危險場所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95第2.2.6條符合要求。符合12循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95第2.2.8條距變電站約300m符合要求。符合13具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第3.1.2采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物。符合14環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第6.0.10條環(huán)形消防車道有兩處與其它車道連通。符合15工廠、倉庫應(yīng)設(shè)置消防車道。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第6.0.6條各生產(chǎn)車間四周形成了環(huán)形消防車道。符合16消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第6.0.9條符合要求。符合17廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建筑等之間的防火間距不應(yīng)小于表3.4.1的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.4.1條根據(jù)公司的總平面布置圖以及現(xiàn)場實際的測量抽查，公司廠房之間以及倉庫等建筑物之間的防火間距滿足GB50016-2006第3.4.1條的規(guī)定。符合表5-5公司主要建構(gòu)物檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果1有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.6.1條主要生產(chǎn)設(shè)施鋼框架結(jié)構(gòu)。符合2有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)五面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，不應(yīng)采用普通玻璃。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過60Kg/m2?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.6.4條氯化氫合成工序采用防爆墻，主要有爆炸危險的廠房為露天式。符合3廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰兩個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.7.1條安全出口的布置符合要求。符合4每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個，倉庫內(nèi)每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.8.2條安全出口的布置符合要求。符合5辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨立的安全出口。在丙類廠房內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與廠房隔開，并應(yīng)至少設(shè)置1個獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.3.8條公司生產(chǎn)車間未設(shè)置休息室和辦公室。符合6廠房的耐火等級、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.3.1條公司的防火分區(qū)以及耐火等級符合要求。符合7高層廠房和甲、乙、丙類多層廠房應(yīng)設(shè)置封閉樓梯間或室外樓梯?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006第3.7.6條設(shè)置有室外樓梯間。符合8下列建筑或部位的隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的不燃燒體，隔墻上的門窗應(yīng)為乙級防火門窗：1甲、乙類廠房和使用丙類液體的廠房；

2有明火和高溫的廠房；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006符合要求。符合9疏散用的樓梯間應(yīng)符合下列規(guī)定：1樓梯間應(yīng)能天然采光和自然通風(fēng)，并宜靠外墻設(shè)置；

2樓梯間內(nèi)不應(yīng)設(shè)置燒水間、可燃材料儲藏室、垃圾道；

3樓梯間內(nèi)不應(yīng)有影響疏散的凸出物或其它障礙物；

4樓梯間內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)甲、乙、丙類液體管道；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006符合要求。符合小結(jié)：公司總平面布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求。5.1.3主要工藝裝置單元表5-6主要工藝裝置單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查結(jié)果1應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571－95第2．3．2條公司相關(guān)工藝均采用較為先