污水處理廠改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計

污水處理廠改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計第一章、工程概況 第二章、施工組織部署 第三章、勞動力、材料、機(jī)械配置計劃 第四章、施工工期承諾、計劃及保證措施 第五章、施工平面圖 第六章、施工水、電用量計劃 第七章、重點、難點及關(guān)鍵項目施工技術(shù)措施 第八章、樁基及基礎(chǔ)工程的施工 -24-第一節(jié)、施工測量 第二節(jié)、基坑（槽）土方的支護(hù)、排水、開挖與回填 第三節(jié)、鋼筋砼沉管灌注樁施工 第四節(jié)、地基處理水泥攪拌樁基礎(chǔ)的施工 第五節(jié)、靜壓預(yù)制管樁施工 第六節(jié)、房屋建筑鉿獨立、帶形、條形基礎(chǔ)的施工 第九章、房建建筑主體結(jié)構(gòu)的施工 -41-第一節(jié)、構(gòu)、建筑物腳手架搭設(shè) 第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工 第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)模板工程的施工 第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)混凝土工程的施工 第五節(jié)、建筑磚砌體的施工 第十章、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)工程的施工 第一節(jié)、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的施工 第二節(jié)、構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工 第十一章、工藝管道的安裝及油漆 第一節(jié)、工藝管道安裝技術(shù)的總要求 第二節(jié)、鋼卷管道的安裝 第三節(jié)、焊接或碳鋼工藝管道安裝 第四節(jié)、鋼制管道防腐處理 第五節(jié)、鍍鋅鋼管的安裝 第六節(jié)、PE管、塑鋼管的安裝 第七節(jié)、HDPE雙壁中空纏繞管的安裝 第八節(jié)、UPVC管采用粘接劑承插粘接 第十二章、機(jī)械設(shè)備安裝工程 第一節(jié)、機(jī)械設(shè)備安裝前的施工準(zhǔn)備 第二節(jié)、通用機(jī)械設(shè)備安裝 一、離心水泵安裝 二、潛水泵安裝 三、蝶閥、閘閥安裝 四、閘板閘門安裝 -86-五、不銹鋼渠道閘門安裝 -87-第三節(jié)、專用機(jī)械設(shè)備安裝 一、刮泥機(jī)的安裝 二、鏈傳動多刮板格柵除污機(jī)的安裝 -92-三、回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī) -93-四、螺旋輸送壓渣機(jī)的安裝 -93-五、鏈板式刮砂機(jī)的安裝 -95-六、電動旋轉(zhuǎn)式撇渣管 -96-七、渣水分離器安裝 -97-八、微孔曝氣器安裝 -98-九、立式渦輪攪拌機(jī)安裝 -99-十、潛水?dāng)嚢铏C(jī) 十一、水平管吸泥機(jī) 十二、V型濾池系統(tǒng)設(shè)備安裝 十三、快速混合攪拌機(jī) 十四、污泥脫水機(jī)及配套設(shè)備安裝 十五、羅茨風(fēng)機(jī)的安裝 -106-十六、皮帶輸送機(jī) -107-十七、電動板閘 十八、電動單梁橋式起重機(jī)安裝 十九、臭氣收集系統(tǒng)的安裝 第十三章、建筑裝飾裝修工程的施工 第一節(jié)、鋁合金窗的安裝 第二節(jié)、墻面、天棚抹灰施工 第三節(jié)、樓地面水泥砂漿找平層 第四節(jié)、樓地面地磚的鋪貼 第五節(jié)、墻面、天棚面刮雙飛粉 第六節(jié)、天棚吊頂施工 第七節(jié)、油漆及內(nèi)墻乳膠漆施工 第八節(jié)、外墻涂料的施工 第九節(jié)、內(nèi)、外墻磚的鋪貼 第十四章、建筑電氣照明、給排水工程的安裝 第一節(jié)、設(shè)備及管道安裝的總要求 第二節(jié)、配電箱的安裝 第三節(jié)、照明線管敷設(shè)及燈具安裝 第四節(jié)、弱電系統(tǒng)安裝 第五節(jié)、給水管道安裝 第六節(jié)、排水管道安裝 第七節(jié)、電氣系統(tǒng)調(diào)試 第八節(jié)、防雷接地電阻測試 第九節(jié)、給排水系統(tǒng)試驗 第十五章、電氣化自控系統(tǒng)及設(shè)備安裝 第一節(jié)、電氣化自控系統(tǒng)設(shè)備安裝主體要求 第二節(jié)、電控柜、箱的安裝 第三節(jié)、電纜橋架的安裝 第四節(jié)、動力配管配線的安裝 第五節(jié)、電纜敷設(shè) 第六節(jié)、自動化儀表的安裝 一、一般要求 -147-二、流量計安裝 三、超聲波液位計 四、水質(zhì)分析儀表 第七節(jié)、安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝 第八節(jié)、自控系統(tǒng)的安裝 第九節(jié)、通信線纜敷設(shè) 第十節(jié)、設(shè)備接地與防雷 第十六章、廠區(qū)室外工程施工 -152-第一節(jié)、磚砌檢查井、閥門井、電纜溝等的施工 第二節(jié)、廠區(qū)砼道路的施工 第十七章、鋼梯等鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及油漆 -156-第十八章、屋面防水施工 -158-第十九章、施工質(zhì)量保證措施 -160-第二十章、施工安全保證措施 -165-第二十一章、保護(hù)環(huán)境及控制噪音措施 -172-第二十二章、文明施工措施 -175-第二十三章、地上設(shè)施及地下管線的保護(hù)措施 -178-第二十四章、季節(jié)性施工措施 -180-第二十五章、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防、配合服務(wù)措施 -182-第二十六章、附圖表 -185- 二、原材料計劃表（表2） 三、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（表3） 五、臨時用地表（表5） 六、其它圖表 公司質(zhì)量保證體系圖 工程施工質(zhì)量控制圖 全員安全管理保證體系框圖 190工程管理曲線圖 191第一章、工程概況一、工程地點及建設(shè)規(guī)模(一)、工程名稱昆明市水環(huán)境改善項目(二期)—昆明**廠改擴(kuò)建土建及設(shè)備安裝工程。(二)、工程地點昆明**廠工程擬建場地位于現(xiàn)有**廠的西南角圍墻外農(nóng)田地里。(三)、建設(shè)規(guī)模1、**廠改擴(kuò)建工程現(xiàn)有**廠原設(shè)計規(guī)模為5×104m3/d，根據(jù)污水量預(yù)測，結(jié)合構(gòu)筑物分組情況，對現(xiàn)有**廠處理設(shè)施進(jìn)行改造，使其處理能力達(dá)到6.5×104m3/d，近期擬擴(kuò)建生化處理設(shè)施6.5×104m3/d，使總規(guī)模達(dá)到13×104m3/d，并在生化處理系統(tǒng)后增加13×104m3/d深度處理系統(tǒng)，使出水水質(zhì)全面達(dá)標(biāo)。二、主要工程內(nèi)容1、**廠工程建設(shè)主要內(nèi)容如下：需改造構(gòu)（建）筑物：現(xiàn)有處理設(shè)施粗格柵及進(jìn)水泵房、鼓風(fēng)機(jī)房以及濃縮脫水間。需新建構(gòu)（建）筑物：細(xì)格柵及曝氣沉砂池（1座）、A2/O生化池（1座）、二沉池及集配水井（二沉池4座、配水井1座）、深度處理進(jìn)水泵房（1座）、折板絮凝斜管沉淀池（4座）、化學(xué)污泥泵井（1座）、濾池（1座）、反沖洗泵房（1棟）、紫外線消毒渠（1座）、清水池及再生水泵房（1座）、加藥間（1棟）、相關(guān)的地基處理、井類及管道施工、道路、鋪地等建筑結(jié)構(gòu)部分。上述擴(kuò)建工程及設(shè)備安裝工程施工包括場地平整、改建和新建構(gòu)（建）筑物，室外管道安裝、道路及場地施工，新建構(gòu)(建)筑物及改造構(gòu)(建)筑物所需要的機(jī)械設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等的采購、安裝、調(diào)試以及72小時聯(lián)動試運轉(zhuǎn)等工作。三、工程地質(zhì)構(gòu)造1、依據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）昆明市抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計地震分組屬第二組，設(shè)計基本地震加速度值為0.20g；特征周期為0.55s。2、根據(jù)**勘察設(shè)計研究院提供的《**廠改擴(kuò)建項目巖土工程勘察說明書》,擬建場地位于昆明市**區(qū)**鎮(zhèn)現(xiàn)有**廠西南角圍墻外農(nóng)田地里，場地地。場地土屬中軟土類型，建筑場地類別為Ⅲ~Ⅳ類。在Ⅱ環(huán)境類型下，地表水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性，但對鋼結(jié)構(gòu)或鋼管道具弱腐蝕性。四、施工交通條件全部擬建場地的均與市政道路相通，經(jīng)以上道路亦可直達(dá)擴(kuò)建的場地內(nèi)，交通方便，便于設(shè)備運輸，可使用現(xiàn)有道路以進(jìn)行貨物的供應(yīng)和運輸。五、施工中引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范1、《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》(建筑、市政部分)2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20023、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20024、《電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50209-20025、《建筑工程文件規(guī)檔整理規(guī)范》GB/TJ50328-20016、《建筑建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20027、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-998、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；9、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92；10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88；11、《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；12、《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40：9213、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-9614、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；15、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-200216、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-200117、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200218、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-9619、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-200220、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22921、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-200322、《鋼筋焊接施工質(zhì)量規(guī)范》JGJ18-199623、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-200224、其它相關(guān)的國家現(xiàn)行建筑、市政、安裝工程施工驗收技術(shù)規(guī)范。省、市有關(guān)文明施工的相關(guān)規(guī)定及要求。第二章、施工組織部署一、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖：組織機(jī)構(gòu)框圖工程管理部計劃財務(wù)部物資工程管理部計劃財務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室工程試驗室總工程師設(shè)備安裝隊 水電安裝隊土建工程隊昆明市水環(huán)境改善項目(二期)—第六污水處理廠土建工程項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理六廠工程管理組管道安裝隊施本標(biāo)段工程。項目部下設(shè)土建工程隊，機(jī)械設(shè)備及水電管道安裝工程隊負(fù)責(zé)本工程的施工。項目部的責(zé)任及權(quán)利：1、法定代表人出據(jù)“委托書”授權(quán)項目經(jīng)理對外簽訂經(jīng)濟(jì)合同等有關(guān)事宜。2、項目負(fù)責(zé)人對項目人、財、機(jī)等物資有權(quán)調(diào)度并優(yōu)化配置。3、按項目法施工管理要求，對完成項目生產(chǎn)經(jīng)營計劃、質(zhì)量、安全負(fù)全責(zé)。2、我司將以“**廠改擴(kuò)建土建及設(shè)備安裝工程”項目為重點，由代表我司實力的管理人員組成“**廠改擴(kuò)建土建及設(shè)備安裝工程”項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面履行合同。嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃組織施工，合理組織勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。為確保項目及合同目標(biāo)的實現(xiàn)，擬組建了以下幾個層次的工程項目施工管理體系：3、第—層次：公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門每半月對該工程項目的施工進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，按工程項目管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對工程的施工組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、工期和施工成本管理進(jìn)行控制和考核。4、第二層次：項目經(jīng)理部應(yīng)建立完善的目標(biāo)、管理責(zé)任制和各項崗位職責(zé)，做出分呲段的目標(biāo)管理計劃，統(tǒng)一思想，責(zé)任明確、工作到位，使工程項目管理的實現(xiàn)得到保證和落實。5、第三層次：分設(shè)的第六三個工程管理組，所有的施工作業(yè)班組必須按項目經(jīng)理部下達(dá)和安排的施工計劃的目標(biāo)進(jìn)行工作，未達(dá)到目標(biāo)必須制定措施及加班補(bǔ)上，使工程項目施工的總體目標(biāo)得以實現(xiàn)。二、項目經(jīng)理部管理人員配置計劃1、經(jīng)理部管理人員詳見《項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表》。2、項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目總工程師，并配備質(zhì)檢、試驗、道路、機(jī)械等專業(yè)工程師，財務(wù)負(fù)責(zé)人和計劃負(fù)責(zé)人。三、項目經(jīng)理部施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。2、工期目標(biāo)：確保工程按合同工期13個月內(nèi)竣工交驗。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故。安全負(fù)傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)，按照國家施工現(xiàn)場安全評分標(biāo)準(zhǔn)，要求施工現(xiàn)場安全評分達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、文明施工目標(biāo)：達(dá)到云南省及市文明施工現(xiàn)場合格標(biāo)準(zhǔn)，爭取達(dá)5、服務(wù)目標(biāo)：施工中信守合約，內(nèi)部密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面、各專業(yè)之間的關(guān)系；外部主動和其它參建單位密切配合。主動接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、施工安全、現(xiàn)場管理等方面的監(jiān)督，建造業(yè)主滿意工程。工程竣工后回訪維修，服務(wù)一流,在工程交付使用后的保修期間，做到定期回訪，掌握所干工程在實際使用中的運行情況，并且實行上門維修服務(wù)，做到服務(wù)一流。保修期后也隨叫隨到，及時處理出現(xiàn)的問題，做好服務(wù)工作。根據(jù)本工程概況所設(shè)置的項目組織管理機(jī)構(gòu)，其目的是為了產(chǎn)生組織功能，實現(xiàn)施工項目管理的總目標(biāo)，嚴(yán)格履行合同，按照“三控兩管一協(xié)調(diào)”(即進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、合同管理，信息管理、組織協(xié)調(diào))的內(nèi)容，進(jìn)行全方位、全過程的施工管理，從這一根本目標(biāo)出發(fā)，就會因目標(biāo)設(shè)事，因事設(shè)機(jī)構(gòu)定編制，按編制設(shè)崗位定人員，以職責(zé)定任務(wù)授權(quán)力。1、精干高效原則施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)(事)為原則，盡量簡化機(jī)構(gòu)，做到精干高效。人員配置要從嚴(yán)控制二、三線人員，杜絕人浮于事，力求一專多能、一人多職。同時還要增加項目管理班子人員的知識含量，用學(xué)相輔，著眼于使用和培訓(xùn)相結(jié)合，以高素質(zhì)，高績效提高項目施工質(zhì)量、效益水平。2、集中和分層統(tǒng)一的原則項目部的各項計劃、措施、決策，從作業(yè)層實際情況研討制定，集中形成決議，然后認(rèn)真的統(tǒng)一執(zhí)行。3、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則由于本施工項目是一個相對開放的系統(tǒng)，由眾多型(子系統(tǒng))組成，一個大系統(tǒng)，各個子系統(tǒng)之間、子系統(tǒng)內(nèi)部各個單位工程之間，不同組織、工種、工序之間，存在這大量的結(jié)合部，故項目組織的形成必須是一個完整的組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，恰當(dāng)?shù)胤謱雍驮O(shè)置管理部門，以便在結(jié)合部上能形成一個相互協(xié)調(diào)、相互聯(lián)系、相互制約的有機(jī)整體。防止產(chǎn)生職能分工、權(quán)限劃分和信息溝通上的相互矛盾或重疊。使項目管理自始至終圍繞總目標(biāo)實行合理分工及整體協(xié)作。五、項目部的施工行為技術(shù)準(zhǔn)則1、本公司施工行為的宗旨嚴(yán)格依法組織施工。把按圖施工，遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑、市政、電力工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)提高到守法、執(zhí)法的高度來規(guī)范我們的施工行為。2、施工過程中遵循的相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)則A、國家現(xiàn)行的建筑、市政、安裝工程施工驗收技術(shù)規(guī)范。B、國家現(xiàn)行的建筑、市政、安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3、原材料采購的準(zhǔn)則采購法定生產(chǎn)廠家按國家對該種材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的許可及要求生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品，不合格材料堅決不準(zhǔn)采購。4、原材料檢驗的準(zhǔn)則按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、設(shè)計及招標(biāo)技術(shù)文件的規(guī)定，由業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行有見證取樣。經(jīng)法定檢驗單位通過法定檢驗手段，進(jìn)行有見證檢驗的結(jié)果，并按此做出的檢驗報告，作為材料采購、使用及工程質(zhì)量評定的依據(jù)，列入竣工資料。5、相關(guān)技術(shù)檢驗與測試的技術(shù)準(zhǔn)則按照國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、設(shè)計及招標(biāo)技術(shù)文件規(guī)定的抽測標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)法定檢驗與測試單位，通過法定檢驗與測試手段進(jìn)行檢驗與測試的結(jié)果，并按此做出的檢驗與測試報告，作為該項技術(shù)檢測及工程質(zhì)量評定的依據(jù)，列入竣工資料。堅決不選用非法定檢測單位及非法定檢測手段檢測的資料與結(jié)果作為該項技術(shù)檢測及工程質(zhì)量評定的依據(jù)，以確保檢驗與測試質(zhì)量。6、爭取監(jiān)督與糾正施工偏差的準(zhǔn)則施工行為過程中，我們要主動與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)系，邀請他們對我們的施工行為進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)我們施工行為過程中的偏差，及時采取措施，糾正和克服偏差，把質(zhì)量通病降低到最低程度。第三章、勞動力、材料、機(jī)械配置計劃一、施工勞動力需用量計劃1、勞動力需用量見本施工組織設(shè)計后附表—勞動力計劃表。2、為方便指揮、管理，適應(yīng)工程的需要，根據(jù)工程的特點、分布情況，項目經(jīng)理部下設(shè)三個施工隊：即三個土建施工隊、三個市政工程隊，三個水電安裝工程隊，工藝管道及設(shè)備安裝工程隊。六廠施工管理組對項目、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、工種協(xié)調(diào)負(fù)全責(zé)。3、土建工程施工隊：主要擔(dān)負(fù)整個廠區(qū)的建、構(gòu)筑物土建工程施工。市政工程施工隊：主要擔(dān)負(fù)整個廠區(qū)的道路、綠化等工程的施工。水電安裝施工隊：主要擔(dān)負(fù)整個廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的給排水管道、電器照明設(shè)備、燈具及布線、室外路燈等安裝工程的施工。工藝管道安裝施工隊：主要擔(dān)負(fù)整個廠區(qū)工藝管道的制作安裝。機(jī)械設(shè)備安裝工程隊：主要擔(dān)負(fù)整個廠區(qū)機(jī)械設(shè)備安裝工作。4、各施工隊配備的生產(chǎn)人員是指本工程所需的各技術(shù)工種的熟練技工，勞力不足部分，由公司總部隨時調(diào)派補(bǔ)充。5、各施工隊設(shè)隊長，主任工程師一人，專業(yè)工程師與技術(shù)員的設(shè)置，應(yīng)能滿足相應(yīng)專業(yè)的需要并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。6、勞動力管理見本施工組織設(shè)計后附圖—工程管理曲線圖。二、主要材料需要用量計劃（一）、主要材料的采購所有材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范要求、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購1、工程砂石料由質(zhì)量滿足設(shè)計要求石料場供應(yīng)。2、水泥采購昆明水泥廠產(chǎn)品。3、鋼管、鋼筋、鋼材采購昆鋼產(chǎn)品。4、水電材料，電纜電線采購昆明電纜廠產(chǎn)品。UPVC管、預(yù)制砼管等材料采購大廠名牌產(chǎn)品。（二）、主要材料質(zhì)量控制及需要量計劃1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料（含半成品、成品）都必須是符合本項目規(guī)定的合格材料，材料的訂購或自行加工，應(yīng)先取得監(jiān)理工程師的同意，并附有材料樣品以及相關(guān)的出廠合格證、等級證書、使用說明等。2、材料的供應(yīng)，必須根據(jù)工程進(jìn)度計劃，分階段有序供給，應(yīng)重點保證鋼材，水泥、砂石料、預(yù)制管，汽柴油等材料的供應(yīng)。3、采購計劃將根據(jù)施工總體進(jìn)度計劃和工程預(yù)算、現(xiàn)場倉容量進(jìn)行編制。編制采購計劃必須考慮的因素如下：A、采購材料的季節(jié)性影響；B、材料儲備應(yīng)考慮現(xiàn)場倉容量，并滿足工程進(jìn)度需要；C、材料進(jìn)場將嚴(yán)格按計劃及我單位《材料管理程序》文件要求進(jìn)行，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點：（A）、材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準(zhǔn)使用；（B）、材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗或試驗不合格材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（C）、在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場先使用的原則安排使用。4、主要材料需要用量見工程量清單主要材料匯總表。（三）、主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃1、本工程量大、工期緊，大部分單位（項）工程都同時進(jìn)行，必須投入大量周轉(zhuǎn)性材料、工具。另外設(shè)備基礎(chǔ)對預(yù)埋件、預(yù)留孔的埋置要求非常主要周轉(zhuǎn)材料工具需用量計劃序號名稱規(guī)格第一次投入序號名稱規(guī)格第一次投入1鋼管ф48×3.5300噸5木跳板50mm400塊2扣件三種1萬個6定型大鋼模6mm400M23膠模板15mm2000M27木枋350M34雙輪手推車0.1m38小鋼模1000M2三、施工機(jī)械配置計劃1、根據(jù)本工程施工特點、工程實際材料運輸需要，滿足施工安全、施工工期的要求。2、合理調(diào)度各種機(jī)械，使其工作效率發(fā)揮到最大限度。3、做好施工機(jī)械的保養(yǎng)維修工作，備足油料及輔助用品，保證施工順利進(jìn)行。4、投入本工程施工機(jī)械設(shè)備見下表。擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械和設(shè)備名型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能用于施工部位備注1挖掘機(jī)WY-1002日本2004年1m3土方開挖2推土機(jī)T-1401002徐州2004年120馬力土方工程3載重汽車15T1國產(chǎn)2006年210馬力管、材料運輸4自卸汽車KM390FD5國產(chǎn)2005年180馬力土方運輸5裝載機(jī)ZL40B3國產(chǎn)2006年120馬力土方施工6汽車泵36m2國產(chǎn)2005年砼運輸砼廠家7砼輸送泵HBT802長沙2004年45KW/臺砼輸送泵8電動卷揚(yáng)機(jī)JK1.52上海2005年3t自有垂直運輸9鋼筋切斷機(jī)CQC403國產(chǎn)2006年鋼筋加工10鋼筋彎曲機(jī)CW403國產(chǎn)2006年7.5鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)CJJ3X93國產(chǎn)2005年5.5鋼筋加工12砼攪拌機(jī)JDY350A6國產(chǎn)2005年砼攪拌13砂漿攪拌機(jī)JDY350A3國產(chǎn)2007年5.5砂漿攪拌14汽車吊QY83國產(chǎn)2005年管、構(gòu)件吊裝15交流電焊機(jī)BX3-3002國產(chǎn)2007年75焊接16壓路機(jī)YZ40B2國產(chǎn)2006年100馬力回填土17多用木工機(jī)械MD-30-403國產(chǎn)2006年7.5木材加工18插入式振動器ZN15國產(chǎn)2005年1.5結(jié)構(gòu)砼振動19平板振動器6國產(chǎn)2005年道路砼振動20電動葫蘆KM6Y3國產(chǎn)2005年7.5預(yù)制管就位21打夯機(jī)64國產(chǎn)2006年7.5回填土22機(jī)動翻斗車4國產(chǎn)2005年砼、砂漿運輸23抽水機(jī)20M國產(chǎn)2007年5.5基槽排水24柴油發(fā)電機(jī)組100KWA2浙江2004年100KVA備用25柴油發(fā)電機(jī)組35KWA2浙江2004年35KVA備用26打樁機(jī)DZKS長沙2006年460KN樁基27鉆孔機(jī)ZKS2武漢2005年樁基28空壓機(jī)W-1/71常州2006年29潛水泵ZL408武漢2004年1.5KW排水30對焊機(jī)UN-7526上海2005年75KW31車絲機(jī)20-401上海2006年1.5KW32激光掃平儀WILD1瑞士2006年5、投入本工程施工試驗、檢測設(shè)備表見下表。擬投入本工程主要測量、試驗設(shè)備表序號儀器（設(shè)備）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀臺1國產(chǎn)2經(jīng)緯儀Js臺2國產(chǎn)3水平儀S3臺3國產(chǎn)4砂篩0.1～10mm套1國產(chǎn)5石篩10～1000mm套1國產(chǎn)6坍落度筒臺1國產(chǎn)7灌砂筒150MM套1國產(chǎn)8測斜儀臺1國產(chǎn)9砼配合比試驗設(shè)備套1國產(chǎn)砼回彈儀臺1國產(chǎn)表面坡壓實密度儀XYC臺1國產(chǎn)壓產(chǎn)儀YS-1臺1國產(chǎn)碾壓質(zhì)量控制系統(tǒng)XYC套1國產(chǎn)比重計個2國產(chǎn)坡度檢驗尺JIC-5臺1國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱臺1國產(chǎn)取土環(huán)刀片20國產(chǎn)精確電子天平10～1000臺1國產(chǎn)擊實儀ST-2臺1國產(chǎn)第四章、施工工期承諾、計劃及保證措施一、施工工期承諾若我公司中標(biāo)，我公司鄭重承諾：確保工程總工期嚴(yán)格控制在13個月內(nèi)，若施工工期提前不要求受獎，工期每延誤一天按70000日元/天受罰。二、施工進(jìn)度計劃安排本工程規(guī)模大、項目多，根據(jù)業(yè)主要求總工期控制在13個月內(nèi)完成。各主要工程項目進(jìn)度計劃安排如下：1、**廠工期為13個月內(nèi)完成。3、本項目可分為三個主要部分組織施工。第一部分為各類建、構(gòu)筑物，在池類結(jié)構(gòu)中消毒池等是計劃安排的主要重點，不僅土方和砼的工程量大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜；是建、構(gòu)筑物工程施工的重點。第二部分為管道預(yù)埋、制作安裝工程；第三部分主要是機(jī)械設(shè)備安裝、檢測儀表安裝，二、三部分是安裝工程中的重點。其次是防水、油漆、裝飾工程?，F(xiàn)將單項工程進(jìn)度的總進(jìn)度安排如下：工程開工前完成現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施等工作。臨時設(shè)施完成后，先進(jìn)行I區(qū)建（構(gòu)）筑物的施工及安裝預(yù)埋施工，然后進(jìn)行II區(qū)建（構(gòu)）筑物的施工及安裝預(yù)埋施工；III區(qū)施工視情況穿插進(jìn)行。5、具體主要單位、各分項工程施工工序怎樣搭接詳見施工進(jìn)度計劃表。6、每個單位工程項目分為兩個工程量大約相等的施工段，各施工段內(nèi)的每個施工工序與另一施工工序形成交叉流水作業(yè)。7、為確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，道路、場地等工程項目的施工可適時進(jìn)入；這樣，各工種之間既有序、互不干擾，又充分利用了工作面及工程隊的潛能，從而保證施工的連續(xù)性和均勻性；以滿足節(jié)點工期與總工期的要求。三、施工工期保證措施（一）、組織保證措施1、我司將抽調(diào)素質(zhì)高，年富力強(qiáng)的干部擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，并派精通工程理論知識和具有豐富施工經(jīng)驗的工程師到施工第一線，以確保工程施工安全與工期。2、我司在同類工程施工中不斷探索、努力提高、積累了豐富的施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。我司重視人才、注重技術(shù)改造、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，大膽引進(jìn)先進(jìn)施工工藝、配備各種建筑施工機(jī)械，解決施工難題，使施工的工程項目得心應(yīng)手。（二）、施工機(jī)械保證1、我司擁有本工程所需的各類型機(jī)械設(shè)備（具體型號及數(shù)量見機(jī)械設(shè)備一覽表其中包括目前比較先進(jìn)的施工機(jī)械等。工程所需施工機(jī)械設(shè)備均在公司待命，一旦施工需要，立即進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、工程機(jī)械設(shè)備，是施工生產(chǎn)重要的生產(chǎn)要素，工程機(jī)械能否正常運轉(zhuǎn)，對工程進(jìn)度影響極大。項目部都配齊專職機(jī)械工程師，檢查設(shè)備的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，同時做到設(shè)備定人、定位，備足油料等，以確保施工機(jī)械完好率。3、我司具有大型房屋改造裝修的豐富施工經(jīng)驗，鍛煉有高素質(zhì)的管理人才和機(jī)械操作人員。確保本項目施工的順利按時完成。第五章、施工平面圖一、施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程分布，組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及任務(wù)劃分，以及施工調(diào)查資料，本著滿足施工、節(jié)約投資的原則，確定本施工平面布置原則。1、在滿足施工生產(chǎn)的條件下，盡可能地減少施工占地；不占用施工位置。有利于施工及現(xiàn)場管理，做到經(jīng)濟(jì)、合理，滿足文明施工的要求。2、機(jī)具就位，建筑垃圾堆放盡量布置在運輸方便的區(qū)域內(nèi)，減少二次搬運。3、為了維護(hù)良好的現(xiàn)場施工和生活環(huán)境，根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況，以及施工臨時生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)布置的原則。二、施工臨時設(shè)施計劃1、本工程在電纜溝中段附近集中設(shè)一個混凝土小拌和場，位置進(jìn)場后根據(jù)具體情況定或由業(yè)主確定，周圍用彩鋼板作臨時圍墻；為滿足分段施工需要，砂漿攪拌用移動式攪拌機(jī)隨施工場地移動布置。2、在駐地內(nèi)修建監(jiān)理用房、項目部辦公室、職工臨時住房等用房，料庫、加工廠及拌和場等占用少量場地，需用面積見施工組織設(shè)計后—臨時設(shè)施面積需用量表。三、現(xiàn)場施工道路及通信1、施工道路專門劃出現(xiàn)場通道，一切機(jī)具、建筑垃圾和其它雜物不得停、堆、擺放在通道區(qū)內(nèi)，以確保車輛進(jìn)出入施工人員的操作得以通暢。2、施工通信經(jīng)理部住地接入當(dāng)?shù)仉娫捑W(wǎng)，利用程控電話、手機(jī)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行對外聯(lián)系及生產(chǎn)調(diào)度指揮。四、施工平面圖1、機(jī)具就位，材料堆放，臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格按施工平面布置圖進(jìn)行布置；其位置詳見施工組織設(shè)計后—施工平面圖。2、各種材料盡量布置在垂直運輸機(jī)械的服務(wù)半徑內(nèi)，減少二次搬運。第六章、施工水、電用量計劃一、施工用水量計劃1、施工及生活用水需在現(xiàn)場與業(yè)主進(jìn)行協(xié)商，按其指定的地點進(jìn)行配管并引至用水點，同時應(yīng)安裝水表計量。2、施工用水按工期要求預(yù)測，施工每立方米混凝土、砂漿用水350L，每天用水=350*8*4=14000L，及其它用水8*1000=8000L。生活用水量平均按80人考慮，每天用水150L/人，計12000L/天。其用水量=1.5×[(14000+40000+8000)÷(8×60×60)]=3.23L/S查施工手冊，施工選用DN50水管能滿足施工生產(chǎn)及生活用水的需要。3、本工程施工用水量見本施工組織設(shè)計后-施工用水量計劃表。二、施工用電量計劃4]經(jīng)計算施工地總用電量為300KAV，實際施工50%用電量，取Q=150KVA。本工程施工用電量見本施工組織設(shè)計后-施工用電量計劃表。三、施工水、電線路布置1、現(xiàn)場施工電源從現(xiàn)有配電室引出，各施工點設(shè)配電箱一個，現(xiàn)場施工用電線路須按“三相五線制”架空引入各需用地點。2、按此總功率進(jìn)行分配，現(xiàn)場布置8-12個配電箱，配電箱所安放位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，即主配箱布置配電房內(nèi)；分用電箱視安裝點位置靈活設(shè)置，電動工具工作時就近施工點，下班時收回機(jī)棚保管。3、水電線路布置在圍墻及路邊，當(dāng)電線、電纜穿過公路、道路時，要用鋼套管或做電纜溝將公路段的線套住，確保用電安全。4、為確保各工點施工的正常進(jìn)行，配備75kW發(fā)設(shè)備二臺，150kW發(fā)設(shè)備一臺，考慮施工備用。第七章、重點、難點及關(guān)鍵項目施工技術(shù)措施一、深基坑支護(hù)1、本工程六污水處理廠D型濾池、生化池、二沉池、深度處理泵房等工程基礎(chǔ)屬于大面積開挖，埋深為2.5～5.6米之間，加之地下水較淺、地質(zhì)條件復(fù)雜，為確保施工質(zhì)量及安全，基礎(chǔ)施工過程中必須進(jìn)行支護(hù)，基坑支護(hù)是整個工程施工的重點，詳細(xì)的施工方案及施工技術(shù)措施見本施工組織設(shè)計相關(guān)章節(jié)內(nèi)容。2、根據(jù)基坑的深度及地質(zhì)條件采用不同的支護(hù)方案，當(dāng)基坑開挖深度＜3米時，采用［16槽鋼支護(hù)，槽鋼水平間距為500～1000mm,開挖深度范圍內(nèi)用50板密封，槽鋼長度一般為2倍的開挖深度（基坑底）。當(dāng)基槽開挖深度＞3米，的深基槽采用L100*63角鋼鋼板樁反扣密排布置，在基槽自然地坪位置的兩側(cè)設(shè)置通長的［16槽鋼圍檁，設(shè)水平支撐一道，用［14槽鋼作坑口橫向水平支撐，橫向水平支撐的間距為1000~2000mm；角鋼的長度按基槽開挖深度的2倍進(jìn)行計算。二、設(shè)備螺栓、支架的加工及預(yù)制件的制作安裝（一）、設(shè)備螺栓、支架的加工1、螺栓、螺母：螺栓、螺母加工精度按國家規(guī)范執(zhí)行。2、支架：支架要求為剛性體，以減少位移，保證螺栓精度。支架根據(jù)預(yù)埋螺栓類型、重量、安裝的密度等因素進(jìn)行剛度、強(qiáng)度設(shè)計，采用槽鋼、角鋼或鋼筋焊接連接組成，支架頂面要求平整，支架焊接時應(yīng)在平臺上進(jìn)行，保證頂面在同一平面上，誤差不得大于1mm，其余加工精度按國家規(guī)范執(zhí)行；3、模具：模具根據(jù)螺栓的重量、安裝的密度等因素采用型鋼、鋼板加工，表面平整度≤0.5mm，用來穿螺栓的孔需采用落地鏜進(jìn)行加工，孔徑偏差≤0.5mm，孔的相對位置偏差≤0.5mm；模具上的定位十字線要求偏差≤0.5mm。螺栓、支架及模具加工完成后，按加工精度組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，達(dá)到要求的加工精度后方可進(jìn)行下一步安裝工作。支架基礎(chǔ)墊層局部加厚50mm，該部分的混凝土要求表面平整。支架安裝前在墊層上彈出墨線，控制支架安裝的偏差，使用水準(zhǔn)儀控制支架的水平精度，保證支架頂面標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)，以便進(jìn)行模具校正。支架的位置固定完成后，開始安裝模具。模具放在支架頂面上后，先將螺栓穿在模具上，用螺母大致固定，然后校正模具的位置及水平度。我們使用兩臺激光經(jīng)緯儀分別從十字交叉兩個方向進(jìn)行位置校正，一臺水準(zhǔn)儀進(jìn)行模具的水平度校正，模具的位置采用人工水平推移，水平精度采用4個調(diào)平螺栓（安裝在模具上）進(jìn)行調(diào)整。首先調(diào)節(jié)調(diào)平螺栓，將模具找水平，然后調(diào)整模具位置，保證模具上的十字線與軸線在同一直線上，然后再調(diào)水平，依次反復(fù)，直至軸線和標(biāo)高均滿足要求。然后將預(yù)埋螺栓用螺母上下夾緊在模具上，并用直角尺進(jìn)行測量，保證預(yù)埋螺栓相對于模具的垂直度。校核無誤后，將模具與支架托板點焊，使其連接牢固。再進(jìn)行焊接工作時，必須對模具的軸線與標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀測，防止發(fā)生變形影響精度。模具與螺栓安裝就位并固定牢固后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎。設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎過程中，盡量使鋼筋避開螺栓和支架，還要盡可能的保證鋼筋的位置。在某些鋼筋碰到支架、螺栓時進(jìn)行切斷，在不影響支架、螺栓位置的地方加筋，加筋與切斷鋼筋的水平搭接不小于50d。鋼筋綁扎完畢后，再次對模具及螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核，觀察支架、模具及螺栓的位置，保證螺栓的精度。在澆筑設(shè)備基礎(chǔ)混凝土前，閑雜人等不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，安排測量人員跟蹤測量螺栓位移，以保證澆筑過程中不使支架等發(fā)生位移。在澆筑支架附近混凝土?xí)r，垂直對稱下料，在振搗混凝土?xí)r，需格外小心，防止碰撞鋼筋、螺栓及支架，防止在后續(xù)工作中碰撞螺栓。（二）、預(yù)埋件的制作安裝預(yù)埋鐵件按照設(shè)計要求下料焊接成型后分類編號堆放，以防混用。1、側(cè)向預(yù)埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完畢后，在骨架上初步定位側(cè)面預(yù)埋件，采用附加鋼筋將埋件與骨架少量點焊連接，埋件外側(cè)面與骨架主筋間保持保護(hù)層厚度，模板安裝到預(yù)埋件位置，再次復(fù)核埋件位置，調(diào)整后將埋件與骨架焊牢，為保證預(yù)埋件與砼表面平整，在骨架剛度良好的情況下，通過控制骨架保護(hù)層即可實現(xiàn)目標(biāo)，若骨架剛度不良，可采用在埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過模板用螺帽與模板體系可靠連接。2、水平預(yù)埋件的安裝水平預(yù)埋件的安裝重點在埋件標(biāo)高的控制，特別要防止預(yù)埋件超高現(xiàn)象，對于基礎(chǔ)較高，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周圍模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測好水平位置和標(biāo)高，安裝的標(biāo)高可略低于設(shè)計要求3mm，面積較大的埋件，中間開設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實，防止埋件空鼓，另一方面防止埋件上浮。3、預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同，方形孔洞的模具可采用木板定制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適當(dāng)加長10mm。模具安裝方法類似埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時上浮，一方面要在大型模具下開設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān)，并在澆筑過程中隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時微動，防止砼凝固后致使模具難以拔出。砼初凝后模具與砼基本脫離，但為保護(hù)空邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后取出，拔出后，立即清理孔洞，復(fù)測，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護(hù)，以備安裝用。三、鋼筋的套筒擠壓連接1、鋼筋的套筒擠壓按頭系將兩根鋼筋插入鋼套筒內(nèi)，用擠壓連接設(shè)備徑向擠壓鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋縱、橫產(chǎn)生的機(jī)械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。2、鋼套筒的材料力學(xué)性能應(yīng)滿足σs=225N/m2，σb=375～500N/m2，δ5≥20%。套筒的規(guī)格和尺寸允許偏差：外徑±1%（且不大于±0.5mm壁厚+12%、-10%，長度±2mm。擠壓接頭所用套筒的尺寸與材料必須與一定的擠壓工藝配套，其材與性能必須符合要求，進(jìn)場時必須有合格證。3、擠壓前必須將鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物清理干凈。對鋼筋端頭變形時，必須先校正再擠壓，不可用大規(guī)格的套筒進(jìn)行擠壓。4、擠壓連接時先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。壓鉗就位時，對正鋼套筒壓痕位置的標(biāo)記，并與鋼筋軸線保持垂直。5、擠壓時必須選擇合適的擠壓參數(shù)，其擠壓變形量必須符合要求。6、連接接頭的現(xiàn)場檢驗按批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批進(jìn)行，不足時按一批計。7、擠壓后套筒長度應(yīng)為1.10～1.15倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為0.8～0.9原套筒的外徑。四、三節(jié)防水型螺桿在池及泵房墻壁支模中的應(yīng)用1、本工程對池壁防水要求極高，池壁支模時若只采用硬撐，很難保證模板支撐的穩(wěn)定性，必須輔以對拉螺桿加固，在一般防水工程施工中，主要采用普通的防水對拉螺桿（如圖6-3而我們擬采用的一種新型防水螺桿，主要將普通螺桿中的木塊代之為一種直徑40mm、長度45mm的倒錐形塑料筒（如圖6-4螺桿分成三節(jié)，墻身、墻內(nèi)外側(cè)共三部分，通過兩端的塑料筒相連接，這種止水螺桿稱之為三節(jié)防水螺桿。螺絲帽15厚鋼板對拉螺桿2、三節(jié)防水螺桿與普通螺桿相比有如下優(yōu)點：2.1拆模后，普通螺桿兩端伸出墻外部分割除，而三節(jié)止水螺桿除墻內(nèi)一節(jié)無法拆除外，另外兩節(jié)與三節(jié)塑料筒都可以重復(fù)利用。2.2三節(jié)還有另外一個優(yōu)點,它可以保證螺桿兩端有40mm深的小洞,有利于封堵。3、混凝土澆筑完畢后，將塑料筒取出，用摻有膨脹劑的防水砂漿補(bǔ)平。這樣，即可防止水沿螺桿滲透，且又確保模板支撐的穩(wěn)定性。（三）、砼的攪拌（現(xiàn)場少量砼攪拌）1、攪拌砼前，先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈后再投料；2、第一盤砼的石子應(yīng)減半；3、配合比應(yīng)在攪拌站處掛牌公布，配合比應(yīng)按砂、石含水率調(diào)整；4、攪拌好的砼應(yīng)基本卸凈，在全部砼卸出之前不得投入生料；5、攪拌時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的出廠要求確定，一般不短于90秒鐘；6、嚴(yán)格控制水灰比，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意增減用水量；7、夏季施工時砂、石料應(yīng)覆蓋，并可采用現(xiàn)場深井抽水作為攪拌用水，以盡量降低砼的出機(jī)溫度。1、砼從攪拌廠到施工現(xiàn)場的運輸采用混凝土運輸車運輸和輸送泵管輸送。運輸車的數(shù)量必須根據(jù)攪拌能力及現(xiàn)場混凝土澆筑能力配備。2、到模板間的運輸由輸送泵承擔(dān)。計劃采用兩臺輸送泵并輔助一臺汽車泵完成本工程混凝土澆筑。3、高溫季節(jié)施工時，輸送管應(yīng)覆蓋草袋或麻袋避免泵管堵塞。（五）、砼的澆搗5.1根據(jù)設(shè)計要求，各主體建筑物設(shè)有變形縫，也設(shè)有后澆縫。能有效地補(bǔ)償混凝土收縮而達(dá)到結(jié)構(gòu)防水要求。5.2整個工程不設(shè)垂直施工縫，只設(shè)置兩道水平施工縫。池壁外墻及外圍內(nèi)墻的第一道施工縫留在底板以上300，中部導(dǎo)墻留在底板頂標(biāo)高處；外墻第二道施工縫留在頂板以下500，內(nèi)墻留在頂板底。5.3主體建筑物結(jié)構(gòu)砼分三次澆筑，第一次澆底板，第二次池壁墻體，第三次澆頂板。5.4為保證底板砼澆灌過程中不出現(xiàn)施工冷縫，底板砼澆灌采用上皮鋼筋的表面上直接布料，以一個坡高（1：7～1：6即8～10）循序推進(jìn)，一次到頂?shù)臐补喾椒ā＿@種澆灌形式，可以使混凝土的暴露面減至最小，以減少混凝土在晝間氣溫32℃時的冷量損失。5.5排除泌水大流動度混凝土在澆灌振搗過程中產(chǎn)生大量泌水，由于混凝土是一個大坡面，泌水沿坡面流到坑底，使大部分泌水順著橫向坡度的墊層，通過模板底部預(yù)鑿孔排出坑外。當(dāng)混凝土快接近收尾方向時，從反方向澆灌，這樣泌水自動排除，沒有大量泌水沉積，混凝土就不會因泌水過多收縮時產(chǎn)生大量裂縫。5.6防裂的重要方法之一就是保持混凝土澆灌連續(xù)、密實、整體，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。因此施工方案就是要確保澆灌的連續(xù)，盡量減少施工段，由于設(shè)計要求不留垂直施工段，只留水平施工段，所以把整個地面以上分成幾個施工階段，每個施工段分托干施工薄層，每層澆灌高度為300㎜，每層混凝土在兩個小時內(nèi)施工完畢，然后在接澆上層，每層施工員從中間分頭向外，或由外向內(nèi)進(jìn)行。每層澆灌層接槎處不允許在同一垂直線段上，兩槎相錯至少1.5M。水平施工段在新老混凝土澆灌前用同混凝土型號的砂漿澆灌20㎜，再澆搗混凝土，以確?；炷恋倪B續(xù)密實。并且分層澆灌減小模板側(cè)壓力，使模板不易變形。5.7砼的振搗采用插入式振動器為主，底、頂板用平板式振動器輔振搗。5.8砼振搗采用Ф50振動棒，插點間距不大于450～500mm，振搗半徑300㎜，上層往下層插入深度不得深入下層（已澆）深度50㎜。對洞口處，由于加強(qiáng)筋較多，可采用Ф35振動棒搗實。5.9砼每隔400-500mm厚應(yīng)振搗一次。5.10底板和頂板應(yīng)隨搗隨用木抹子（或塑料抹子）抹平。初凝前再次搓平，收去表面浮漿，防止表面裂縫出現(xiàn)。底板頂面高程、坡度和平整度，對刮泥機(jī)等設(shè)備安裝有很密切的關(guān)系，因此，必須嚴(yán)格控制，對于此工藝，我單位已設(shè)計出一套砼移動式刮杠，并在其它工程得到檢驗，效果非常理想。其方法是：事先設(shè)置高程導(dǎo)軌，邊導(dǎo)軌距墻皮0.5m，相鄰導(dǎo)軌上采用特制的鋁合金刮尺對基面砼進(jìn)行刮平，刮平導(dǎo)軌使用完畢，在新澆混凝土初凝前拆除。具體安設(shè)如下圖： 5.11砼澆灌前必須與供電部門聯(lián)系，了解是否會停電。如萬一在砼澆灌過程中停電，當(dāng)時間間隔不超過砼的初凝時間時，在繼續(xù)澆灌時可將砼澆灌帶寬度縮小到300，以最短的時間進(jìn)行砼的接口，如停電時間超過砼的初凝時間，必須留設(shè)一道施工縫。后者為不得已的辦法，在施工中必須盡量避免。第八章、樁基及基礎(chǔ)工程的施工第一節(jié)、施工測量一、組建項目部測量組1、工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ)，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進(jìn)行。我公司針對本工程組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的測量組。測量組設(shè)組長。測量組長具有十年以上污水廠站測量施工經(jīng)驗，全組人員可熟練地使用測量全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠范圍內(nèi)的施工測量工作。2、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測量設(shè)備必須檢驗合格后方能使用，放線人員先放各單體工程項目的主控制軸線，再由施工人員核對后再放各單體工程分部項目的細(xì)部尺寸線，為確保各單體工程位置準(zhǔn)確，測量組長在基礎(chǔ)施工及主體（管道安裝）施工中核線一次。二、接樁、布置軸線及高程控制樁進(jìn)場后，立即進(jìn)行由業(yè)主提供的本污水處理廠改擴(kuò)建土建及安裝工程平面控制點、高程控制點的接樁任務(wù)，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對于重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及行人注意。三、原始地形、地貌測量測量接樁后，立即進(jìn)行本污水處理廠土建工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細(xì)掌握現(xiàn)有設(shè)施等的位置、標(biāo)高，并繪制出詳細(xì)的成果圖，為以后三通一平、土方施工等提供依據(jù)。1、各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各單元倉的邊線、變形縫位置線、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且控制點澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)（混凝土墩深1m，長和寬各0.6m設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色警示牌以提醒注意。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時定出，確保施工要求。2、各建筑物施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。3、管道施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出管道中心軸線及管道管內(nèi)底的高程線。4、道路施工過程中要依照施工圖紙，認(rèn)真釘出道路中線、坡度線、曲線半徑及各結(jié)構(gòu)層高程線。5、對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備，施測出共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時，按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點。測量組在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠驗收程序組織專人進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核，重點軸線、控制點由測量組長組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況，每月由測量組長匯總報項目部總工程師審閱?？刂泣c、線和水準(zhǔn)點每月進(jìn)行核測一次,遇有大風(fēng)、大雨及降雪天氣后加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。五、竣工測量根據(jù)施工進(jìn)度委托有竣工測量資質(zhì)的單位進(jìn)行本工程的竣工測量，并將有關(guān)竣工測量單位情況報監(jiān)理工程師。竣工測量單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項目部測量組與其密切配合，按相關(guān)竣工測量的程序，使竣工測量有序進(jìn)行，盡早完成。1、在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。2、在溝槽中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3、測量時，應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對七、施工測量的允許偏差施工測量允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20√L（mm）導(dǎo)線測量方位角閉合差±40√n(,,)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000第二節(jié)、基坑（槽）土方的支護(hù)、排水、開挖與回填一、基坑土方開挖方案（一）、構(gòu)筑物等大型基坑土方開挖方案1、生化池、二沉池、D型濾池、深度處理泵房等基坑土方開挖均屬大面積大型土方開挖項目，本基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械進(jìn)行，部分人工配合。每基坑開挖采用兩臺挖掘機(jī)進(jìn)行，配備2臺裝載機(jī)及4輛自卸翻斗車進(jìn)行土方的外運工作。2、土方開挖與基坑支護(hù)的施工關(guān)系為：土方分段分層開挖，挖好一個支護(hù)高度后，即可進(jìn)行坑壁支護(hù)施工。這樣循環(huán)進(jìn)行基坑的土方開挖與支護(hù)施工。3、深坑開挖后要預(yù)留一條寬6M坡度不大于1：6的車行坡道，供打樁機(jī)械材料運輸車使用，保障施工進(jìn)程暢通。（二）、基槽土方的開挖方案1、房建工程、管道等基槽土方大部分采用人工開挖，少量斷面較小的基槽土方采用小型挖掘機(jī)開挖，人工配合修邊?？刂圃?00M內(nèi)。二、深淺基坑（槽）的支護(hù)（一）、深基坑的支護(hù)1、本工程大多為濕土，比如生化池開挖深度＞3米的深基基坑采用L100*63角鋼鋼板樁反扣密排布置，經(jīng)計算坑壁采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁采用20號槽鋼，鋼板樁撐柱一般設(shè)水平支撐二道，縱向支撐間距1.5～2米，采用Φ219鋼管支撐。板樁插入基礎(chǔ)深度不小于基槽開挖深度的2倍（最小不小于2.5米）2、在基槽自然地坪位置的兩側(cè)設(shè)置通長的［16槽鋼支撐圍檁，設(shè)水平支撐一道，用［14槽鋼作坑口橫向水平支撐，橫向水平支撐的間距為1000～2000mm。鋼板樁支護(hù)樣附圖。3、鋼板樁采用0.6噸打樁機(jī)施工，密排咬口，要求橫平豎直、上口齊平，減少縫隙漏水漏泥。4、各種支撐要求橫平豎直、上口齊平，減少縫隙漏水漏泥。1、開挖深度＜3米的淺基坑采用［16槽鋼支護(hù)，槽鋼水平間距為500~1000mm,開挖深度范圍內(nèi)用50板密封，槽鋼長度一般為2倍的開挖深度（基坑底）。2、淺基坑支護(hù)見本施工組織設(shè)計后附圖。2、條形基礎(chǔ)、管道、電纜溝槽(坑)橫列板采用30木模板，豎列板采用50模板，橫板間距為@300，豎列板間距為@600。板撐柱采用木支撐或鋼管支撐，撐柱一般設(shè)水平支撐一道，支撐間距1.5～2米。三、基坑（槽）降排水措施（一）、深井坑的排水措施1、因本工程地基中有地下水存在，在基坑土方開挖過程中坑內(nèi)有水滲透入，為確保土方開挖的干作業(yè)環(huán)境。2、大部分泵房、池、井均在坑內(nèi)打樁，必須做好提前降水的準(zhǔn)備工作。基坑深度大于5米，并有地下水，開挖過程可能有大量滲水涌入，和土軟、深陷、機(jī)械挖土，機(jī)械無法行使開挖，深坑采用輕型井點降水。（人工挖空井）沿坑外20～30M間距均勻布設(shè)，深度比坑底低1M，各構(gòu)筑物及建筑物須根據(jù)開挖深度、面積提出井點深度、個數(shù)、位置的施工方案，及時報監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)，提前做好場地降水準(zhǔn)備，以免影響挖土機(jī)械正常的施工作業(yè)。也可對一些小型的深井采用提前施工供降水使用。降水工作是必須提前，按實際情況科學(xué)、節(jié)約的原則設(shè)置。（二）、淺基坑土方開挖的排水施工1、對開挖較淺的的坑槽，可采取明溝排水的辦法。2、先在溝槽外側(cè)挖排水溝，疏干地表積水，排水溝中一定間距設(shè)集水井，用水泵抽水排入施工區(qū)域外沉淀池內(nèi)，在溝槽底側(cè)挖一條30×30cm的排水溝，設(shè)集水井，用水泵把積水抽出溝槽，排入沉淀池內(nèi)，排水溝做法見下圖：自然地場400×600排水溝基底100×100×1200集水井基槽底寬基槽排水大樣圖3、構(gòu)筑物、建筑物在基坑土方開挖過程中要在坑四周（或槽兩邊）挖條500×400的排水溝，并在轉(zhuǎn)角處挖一條1000mm×1000mm×2000mm的集水井，井內(nèi)各放置一臺φ100潛水泵，連續(xù)不斷地將集水井內(nèi)集水排出坑外；經(jīng)沉淀池排沉淀凈化后再排至城市下水管網(wǎng)。4、排水在施工期間需日夜連續(xù)進(jìn)行，有專人值班。四、基坑土方開挖施工流程1、基坑土方開挖施工順序按“先深后淺，先下游后上游”的2、土方開挖應(yīng)在天氣晴朗和有關(guān)部門同意的條件下盡早施工。3、土方開挖如遇淤泥較厚時，必須鋪設(shè)鋼板方可施工，施工道路必須采取防滑措施。4、基坑土方開挖施工流程基坑土方開挖施工流程框圖如下：溝槽土方施工工藝流程框圖開工報告監(jiān)理工程師審批測量放樣清理現(xiàn)場土方開挖自檢并申請報驗監(jiān)理工程師檢驗填報中間交工證書五、基坑土方開挖1、坑槽土方開挖的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及深度的不同為1：0.33～1。2000MM。3、土方開挖中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、標(biāo)高等是否符合設(shè)計要求。挖方宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。4、挖出的土方堆放在基坑外1M處；除留足基礎(chǔ)回填土外，余土外運至甲方指定的地點堆放(土方運距以雙方商定為準(zhǔn))。5、土方開挖過程中要求工長值班，作好每道工序的技術(shù)交底工作及施工記錄工作，嚴(yán)格控制好基坑的幾何尺寸線。再用粗砂或軟土夯實至溝底設(shè)計標(biāo)高。9、開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。0.15m，再用砂土填補(bǔ)夯實。11、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系會同處理。12、當(dāng)溝槽開挖深度較大時應(yīng)分層開挖，合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)在層間設(shè)置臺階，人工開挖溝槽時的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m。多層槽的層間留臺寬度放坡時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。13、基坑挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)立即會同設(shè)計單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員對基坑的土質(zhì)進(jìn)行驗收，滿足設(shè)計要求后，應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽簽證六、基礎(chǔ)土方回填土(-)、回填土的操作工藝基坑底地坪上清理分層鋪土分層碾壓密實1、回填土施工的工藝流程如下框圖：基坑底地坪上清理分層鋪土分層碾壓密實檢驗土質(zhì)檢驗密實度修整找平驗收檢驗密實度修整找平驗收2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定或按下表選用。(二)、溝槽回填土料的要求1、土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進(jìn)行?；靥钔吝x擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì)（土類、含水量等并滿足GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實度檢測。基坑（槽）回填土密實度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：序號壓實標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方≥96%2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍≥90%3回填道路下面≥95%2、槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚石等在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。3、采用砂、石灰土或其它非素土回填時，其質(zhì)量要求按施工設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；4、回填的含水量按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。(三)、回填施工1、回填施工包括還土、攤平和夯實等施工過程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平?；靥钔恋暮粚嵧ǔ２捎萌斯ず粚嵑蜋C(jī)械夯實兩種方法?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸龋瑧?yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定?；靥顗簩崙?yīng)逐層進(jìn)行，回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實度、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。2、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定或按下表選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)表壓實機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（遍）平碾200～300羊足碾200～350振動平碾600～1500蛙式柴油式打夯機(jī)200～2503～43、碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h羊足碾：3kw/h振動碾：2km/h4、碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。7、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實。(四)、余土的處理土方施工中多余的挖掘土除適合回填的土料運至項目監(jiān)理指定的地點堆放外，剩余土方均外運至項目監(jiān)理指定的位置。土方回填好后，應(yīng)使施工區(qū)恢復(fù)原有的地貌，坡度均勻，并使表面平整。(五)、原地貌的恢復(fù)1、土方回填好后，應(yīng)使施工區(qū)恢復(fù)原有的地貌及設(shè)施，自然地貌坡度均勻，并使表面平整。2、施工過程中由于施工造成對現(xiàn)有路面的局部損壞，在完成溝槽回填后應(yīng)及時將破壞的路面予以修復(fù)。第三節(jié)、鋼筋砼沉管灌注樁施工第六污水廠配電間、二沉池等基礎(chǔ)下土質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，基礎(chǔ)處理采用D400～D500的沉管灌注樁。項目部成立強(qiáng)有力的打樁管理班子，由項目經(jīng)理為總協(xié)調(diào)人，認(rèn)真協(xié)調(diào)好施工隊伍施工工作，做好打樁記錄，實行三級質(zhì)量檢查驗收制度。一、施工準(zhǔn)備1、材料(1)、水泥：宜用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告。(2)、砂：中砂，含泥量不大于1%。(3)、石子：碎石，粒徑10～50mm，含泥量不大于2%。(4)、鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證和試驗報告。(5)、外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗確定。2、作業(yè)條件(1)、施工場地，必須做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做好地面混凝土墊層，以利施工。現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，現(xiàn)場的積水，經(jīng)沉淀后排人下水道。(2)、按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能打樁施工。(3)、打樁施工前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。(4)、施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐樁全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。(5)、專人負(fù)責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄；收集好樁體混凝土強(qiáng)度等級等有關(guān)技術(shù)資料，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。(6)、現(xiàn)場制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。二、施工工藝1、施工順序：施工準(zhǔn)備→測放出樁位中心線位置→樁位中心線復(fù)核→給樁繪圖編號→工程樁施工成孔→成孔檢測驗收簽字→吊放鋼筋籠→灌注混凝土→移樁機(jī)→進(jìn)入下一顆樁施工……,工程樁竣工技術(shù)資料整理。3、施工前應(yīng)復(fù)核原基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點、樁位軸線及施工區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響處。4、錘擊沉管灌注樁的施工方法為單打施工。5、質(zhì)量控制措施:1)、加強(qiáng)打樁過程施工質(zhì)量的監(jiān)控工作,每道工序必須經(jīng)項目部工程師及工長驗收合格后才能進(jìn)行下道工序的施工；并做好混凝土的取樣工作。2)、做好鋼筋籠的安放及隱蔽簽證工作，控制好每一顆樁混凝土澆灌量，使每一顆樁的充盈系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。3)、本樁采用樁長與貫入度雙控制以保證承載力,打樁過程中要控制拔管速度<2m/min。4)、灌注混凝土至樁頂標(biāo)高時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高和質(zhì)量就能符合設(shè)計要求。5)、現(xiàn)場工長在打樁過程中，要做好工期及質(zhì)量的安排、檢查、驗收、落實等工作，工期延誤要加班補(bǔ)上；質(zhì)量有問題應(yīng)迅速采取措施，將質(zhì)量通病控制在萌芽狀態(tài)。施工完畢的沉管振動灌注樁其垂直偏差應(yīng)控制在《施工規(guī)范》允許的范圍內(nèi)。沉管振動灌注樁的施工完畢后。應(yīng)將竣工技術(shù)資料一式三份整理成冊，以便作竣工資料。第四節(jié)、地基處理水泥攪拌樁基礎(chǔ)的施工第二污水處理廠進(jìn)水泵房等工程地基的處理采用D500水泥攪拌樁，水泥攪拌樁采用“四攪拌四噴漿法”進(jìn)行施工。一、水泥土攪拌法施工準(zhǔn)備工作1、水泥土攪拌法施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下的障礙物。遇有明澤、池塘及洼地時應(yīng)抽水和清淤，回填粘性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。2、水泥土攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于2根。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。二、水泥土攪拌法施工1、深層攪拌樁成樁采用四攪四噴的施工工藝，即每條樁下沉及提升兩次，使樁身攪拌充分均勻，滿足樁體強(qiáng)度要求。2、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。3、豎向承載攪拌樁施工時，停漿(灰)面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高300~500mm。在開挖基坑時，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。4、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過l樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。5、水泥土攪拌法施工步驟由于濕法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異。其主要步驟應(yīng)為：(1)、攪拌機(jī)械就位、調(diào)平：檢查樁機(jī)是否偏位，校一樁機(jī)垂直度利用支腿油缸調(diào)平樁機(jī)。(2)、制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)下沉?xí)r，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。(3)、預(yù)攪拌、重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度：啟動深層攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)機(jī)架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制的裝置的電流控制，工作電不應(yīng)大于額定值。攪拌下沉分位預(yù)攪下沉和重復(fù)下沉，要求鉆頭直徑小于570mm，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ個擋次逐級加速，正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)設(shè)計深度，應(yīng)用低速慢轉(zhuǎn)，原位鉆動1～2分鐘，從預(yù)攪一沉至噴漿結(jié)束，應(yīng)連續(xù)輸送水泥漿液。(4)、噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)每次下沉到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按照設(shè)計確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)，機(jī)械提升速度應(yīng)<80cm/min。(5)、重復(fù)攪拌：深層攪拌即噴漿提升至設(shè)計頂標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌即下沉，至設(shè)計要求后，再補(bǔ)漿將深層攪拌機(jī)提升出地面。(6)、關(guān)閉攪拌機(jī)械；在預(yù)(復(fù))攪下沉?xí)r，也可采用噴漿(粉)的施工工藝，但必須確保全樁長上下至少再重復(fù)攪拌一次。(7)、移位：重復(fù)上述五個步驟進(jìn)行下一根樁的施工。(8)、每次提升結(jié)束時應(yīng)將攪拌頭上包裹的粘土清除干凈，攪拌刀采用“十字”形。第五節(jié)、靜壓預(yù)制管樁施工**廠深度處理泵房、D型濾池等工程地基的處理采用D400、D500沉管灌注樁。一、壓樁程序打樁機(jī)就位→捆吊樁鋼絲繩→起吊樁樁尖入孔（土）、穩(wěn)樁→雙向校正→送樁穩(wěn)固→復(fù)查樁身垂直度→正式打樁→測讀油壓表值并記錄→終止送樁壓力值滿足要求→送樁終止→管樁成活。二、施工準(zhǔn)備施工機(jī)具：壓樁機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等。1、施工作業(yè)班組成員：每臺壓樁機(jī)可配5-6人，包括鉗工、電工和具有施工經(jīng)驗的技術(shù)工人。施工前應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和安全教育。2、應(yīng)經(jīng)常檢查和維修壓樁機(jī)具，并建立安全責(zé)任制。對設(shè)備、電路等進(jìn)行全面檢查，對施工前對應(yīng)力表檢驗合格才能使用。三、施工方法及步驟1、樁的制作質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，其單節(jié)長應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境條件、沉樁設(shè)備的有效高度、地基土質(zhì)分層情況合理確定。樁在運輸過程中應(yīng)注意不損壞、缺棱掉角，運至現(xiàn)場后堆碼時應(yīng)在樁頭、樁身、樁尖處墊枋木，以防堆碼不當(dāng)，造成樁斷裂。2、沉樁施工前應(yīng)根據(jù)本場地的土質(zhì)情況，做好沉樁設(shè)備的檢查和調(diào)試，保證使用可靠，以免發(fā)生施工中途間斷，引起間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能壓入的滯樁事故。3、樁施工時應(yīng)對稱進(jìn)行，繪出打樁順序平面圖，在施工中按圖施工，防止基礎(chǔ)受力不平衡而發(fā)生傾斜。4、壓樁過程中，必須使千斤頂與樁軸線保持垂直，使樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時調(diào)整，以免發(fā)生斷樁事故。5、接樁施工中，應(yīng)保持上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能縮短接樁時間。接樁時應(yīng)兩人同時對角對稱地進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并填實樁端間隙，以防止節(jié)點變形不均而引起樁身歪斜。6、對接樁焊接部位，應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐處理后，方可進(jìn)行壓樁施工。7、壓樁時所用的測量儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)、檢修和計量標(biāo)定，以減小檢測誤差。施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對壓樁過程有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。8、樁的具體壓入深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求達(dá)到的承載力而確定。9、在沉樁過程中，當(dāng)樁尖遇到地下飄石或其它硬質(zhì)物塊而發(fā)生沉樁阻力突然增大時，可用3倍于設(shè)計承載力的壓力作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓方法將樁壓至設(shè)計標(biāo)高。若還不能壓至設(shè)計標(biāo)高，則應(yīng)在其周圍再沉樁，使其壓至設(shè)計標(biāo)高。最后使其同時澆入樁頂砼承臺，與基礎(chǔ)連為整體。10、當(dāng)樁壓至設(shè)計標(biāo)高，并達(dá)到設(shè)計要求的承載力時，不可過早停壓，以防止出現(xiàn)回彈時發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標(biāo)高的現(xiàn)象。11、壓樁應(yīng)滿足設(shè)計要求。在壓樁施工過程中，必須認(rèn)真做好壓樁施工各階段的記錄工作，并交建設(shè)、設(shè)計等有關(guān)單位存檔保存。第六節(jié)、房屋建筑鉿獨立、帶形、條形基礎(chǔ)的施工1、基坑驗收合格簽證后，應(yīng)立即澆灌承臺混凝土墊層，測放基礎(chǔ)軸線，基礎(chǔ)澆灌完成后，扎基礎(chǔ)梁鋼筋，安基礎(chǔ)模板。基礎(chǔ)模板宜橫排，接縫必須錯開布置，局部調(diào)整模允許豎排?；A(chǔ)模板的支撐采用φ48×3.5鋼管固定，模板與壁距離小于500mm時，改用50×100木方支撐?；A(chǔ)模板安裝完畢，經(jīng)隱蔽驗收后辦好簽證。2、基礎(chǔ)混凝土澆灌應(yīng)一次性施工完成，不得留施工縫。基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵是墻柱插筋位置準(zhǔn)確的固定，做好基礎(chǔ)以下各種管道反預(yù)埋件的埋設(shè)，以防遺漏埋基礎(chǔ)管道及預(yù)埋體。第九章、房建建筑主體結(jié)構(gòu)的施工第一節(jié)、構(gòu)、建筑物腳手架搭設(shè)一、建筑物工程腳手架的搭設(shè)1、本工程所有單位工程建筑物高度均不超過20M，按《腳手架施工手冊》規(guī)定，建筑物決定采用鋼管雙排外腳手架即可滿足施工要求。2、雙排外架的搭設(shè)采用φ50×5鋼管，立桿縱向間距L=1.8m，排距離Lb=1.05m，大橫桿步距h=1.8m，連接墻管豎向間距h1=3.6m，水平方向間距L1=5.4m。二、構(gòu)筑物工程腳手架的搭設(shè)2、生化池、D型濾池等池壁鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工的操作及輔助支撐采用雙排腳手架。對較小構(gòu)筑物搭設(shè)滿堂架做其模板的支撐及操作人員使用。腳手架的搭設(shè)間距及要求同房建工程。三、腳手架的施工技術(shù)措施1、建筑物搭設(shè)要求四大角設(shè)剪刀撐必須與柱（或墻）采用剛性拉結(jié)；以確保鋼管腳手架的穩(wěn)定性。搭架時回填土應(yīng)夯實，并在立管腳下鋪墊50板或80×120木方，確保搭設(shè)的架子不會坍塌。2、建筑物、構(gòu)筑物支架嚴(yán)格按方案設(shè)計組架，搭架時其縱橫向間距、數(shù)量、角度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，不得任意改動。3、建筑物附墻拉結(jié)措施用φ48鋼管在立桿與橫桿交點附近，按豎向3.6m，橫向5.4m的間距與結(jié)構(gòu)連接，用2根1.9m長的短鋼管頂緊外墻面。連接管及短鋼管與外架立桿(或水平桿)扣件扣死。4、建筑物剪刀撐斜撐的設(shè)置外架剪刀撐沿外架外側(cè)中間每隔6m，腳手架端頭，轉(zhuǎn)角處，按與在面成45-600角的交叉桿，從下至上與腳手架其它桿件同步搭設(shè)。斜撐設(shè)置在腳手架外側(cè)轉(zhuǎn)角處，與地面成45度角傾斜，從下而上連續(xù)設(shè)置，呈“之”字形。5、架面構(gòu)造，每操作層滿鋪跳板用14#鉛絲拉牢，并用鋼管壓緊。6、建筑物、深池施工的安全防護(hù)設(shè)施，外架首層應(yīng)滿鋪安全網(wǎng)，在首層下2m處外挑長度為4m的挑安全網(wǎng)，外架外側(cè)滿封編織布(或安全網(wǎng))，每隔3層在外架外側(cè)設(shè)挑網(wǎng)。搭架時操作人員應(yīng)拴安全帶，每操作層設(shè)1m高欄桿，欄桿立面應(yīng)滿拴安全網(wǎng)。外架所有安全網(wǎng)必須按規(guī)定與架體拴結(jié)牢固。7、扣件節(jié)點擰緊質(zhì)量控制：采用扭力扳手，扭力距控制在40～50N-M。8、門吊部位的處理措施：腳手架在設(shè)置門吊部位需要斷開時，除在斷開部位增加拉墻點外，另用長鋼管在不影響使用的部位將斷開的兩端拉結(jié)起來。9、雙排落地外腳手架外立面要求采用竹籬笆及安全網(wǎng)封閉施工。10、操作層及其它部位的安全防護(hù)按《施規(guī)》要求進(jìn)行。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工本工程所用鋼筋全部采用昆鋼產(chǎn)品，每批鋼筋應(yīng)按合同規(guī)定的廠家及質(zhì)量要求組織進(jìn)場，并有出廠合格證。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按批抽取試樣作力學(xué)性能試驗，質(zhì)量合格后方能使用。（二）、鋼筋的制作1、本工程鋼筋量較大，集中在現(xiàn)場堆放及加工制作，制作時必須滿足以下要求：⑴、鋼筋加工時φ12以下鋼筋一律進(jìn)行單控冷拉調(diào)直，其冷拉率不得大于l鋼筋加工時順長方向全長允許偏差±10mm，彎起鋼筋位置±20mm，箍筋應(yīng)按圖全部做1350彎鉤，梁箍如彎鉤長度大于主筋排距無法制作時可作900彎鉤，但必須點焊。⑵、鋼筋的錨固長度La及搭接長度Le，如無設(shè)計要求應(yīng)滿足下表要求：φ鋼筋錨固長度La=35d，Φ鋼筋錨固長度La=40d。φ鋼筋搭接長度Le=45d。Φ鋼筋搭接長度Le=50d。⑶、鋼筋的搭接長度Ld=1.2La,當(dāng)表中Ⅱ級鋼筋直徑>25時，La應(yīng)取表中數(shù)值增加5d。⑷、同一截面有采用冷搭接接頭的鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積25%。采用焊接接頭時不得超過鋼筋總截面面積50%。（三）、鋼筋焊接1、鋼筋焊接工必須有操作合格證，焊接前，必須先制取試件進(jìn)行力學(xué)性能的試驗、合格后才能正式施焊。2、采用閃光對焊，局部采用電弧焊焊接；φ20以上柱筋采用電渣壓力焊接。鋼筋正式焊接前，應(yīng)制取試件進(jìn)行檢驗，合格后才能正式焊接。（四）、鋼筋的綁扎1、鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計的規(guī)格、數(shù)量、間距劃線進(jìn)行綁扎時要求扎點牢固不松扣。2、混凝土澆灌前柱插筋必須先進(jìn)行定位、糾正、用φ6插筋固定焊接，以確保其位置的正確。3、為確?，F(xiàn)澆板負(fù)筋位置正確，必須用φ10板凳鋼筋支架將現(xiàn)澆板負(fù)筋支墊，支架縱橫間距為600mm。板之底