學校教學樓及配套設施施工組織設計

學校教學樓及配套設施施工組織設計 第一章總體概述第一節(jié)編制說明工組織設計(方案)，以指導施工，順利完成本工程項目的建設。大力推廣應用新技術、新工GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)程GB50207—2002屋面工程質量驗收規(guī)范GB50208—2002地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50209—2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50210—2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50203—2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GBJ107—87混凝土強度檢驗評定標準GB50325—2001民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50026—93工程測量規(guī)范JGJ/T8—97建筑變形測量規(guī)程JGJ18—2003J253—2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ107—2003J257—2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ3—2002J186—2002高層建筑混凝土結構技術規(guī)程DBJ/T15—46—2005廣東省實施（高層建筑混凝土結構技術規(guī)程）JGJ3—2002補充規(guī)定JGJ138—2001J130—2001型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程JGJ99—98高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ/T10—95混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ85-2002預應力筋用錨具、夾具和連按器應用技術規(guī)范JGJ92—2004J409—2005無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程JGJ81—2002J218—2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ3—2002高層建筑混凝土結構技術規(guī)程GB50204—2002），西壯族自治區(qū)****建設公司負責承建；合同工期為365日歷天。泥砂漿找平層，乳膠漆飾面層；石灰砂漿頂棚；水泥砂漿及塊料樓地面；外墻滿掛3.2鍍鋅基礎：本工程地基基礎設計等級為乙級，采用鉆孔灌注樁基礎；基坑回填土的壓實系數HRB335fy=300N/mm2；HRB400fy=360N/mm2?？拐鸬燃墳槎壍目蚣芙Y構，框架柱采用綁扎搭接或焊接接頭；梁鋼筋直徑大于28㎜采用機械焊接；樓面用Φ8@250，屋面及外露結構用Φ(1)工程場地狹窄，材料堆放地和加工場地均比較狹窄，加工場地、材料堆放場地只能設置在綜合教學樓和學生宿舍兩棟建筑物的空隙地方，工人臨時設施只能設置在綜合教學樓基礎、承臺及大型設備基礎，給基礎施工工程中的鉆孔樁施工帶來較大的難度，同時也增加了鉆孔樁施工的費用。鉆孔樁施工前必須對施工場地下的各種建筑物基礎、承臺及大型設備根據本工程特點，本公司將該項工程列為重點工程，公司對各級領導、有關部門和分公司、項目經理部及全體參加施工的人員給予高度重視。制定出嚴格的質量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施、密切與各單位之間的聯(lián)系、強化項目管理、精心組織施工，確保優(yōu)良、高效、安全生產、文明施工等各項目標全工期目標：總工期360天，施工按分區(qū)段進行流水施工和穿插施工。具體安全生產目標：杜絕死亡、重傷、火災、中毒、倒塌、機械事故，嚴格按建設部制定的文明施工目標：文明施工管理達到國家關于建設工程施工現場管理、內業(yè)資料管理、技術資料管理的標準。以《廣東省建設工程現場文明施工管理辦法》及有關規(guī)定組織施工，創(chuàng)模式，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質量預控工作。由公司技術部、質安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術、材料供應、專業(yè)工種調度、施工根據本工程項目的施工特點，學生宿舍、教學綜合樓為樁基礎，培訓樓、實訓樓有地下室，施工總體布局計劃沖孔樁從C區(qū)開始施工至B區(qū)結束，同步進行A區(qū)地下室土方開挖?；A工程：復核軸線、高程→鉆孔樁→基坑開挖→墊層→彈線→磚模、抹灰→防水層→專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾隊承包裝修及裝飾工程。防水工程、消防工程由項目經理部委托專業(yè)公司施工。一切工序必須根據項目部安排的綜合進度計劃合理穿插為了保證工程能按進度計劃進行施工，施工中的垂直運輸及水平運輸是最為重要的，塔交連接，為施工現場內的材料傳輸移動提供便利。培訓樓和實訓樓、綜合教學樓、學生宿舍樓分別安裝三臺高速人貨梯，為人員的上下班及裝修階段的材料運輸所用。此外，在裝修階段，塔吊也可以協(xié)助裝修材料的垂直運輸工作。這樣能保證施工面的材料供應問題。同時在培訓樓和實訓樓、綜合教學樓、學生宿舍樓各安裝一臺混凝土泵機，運用泵管運輸提供各施本高層結構混凝土模板施工采用18厚面層過酚醛樹脂夾板，支模采用門式腳手架，龍骨條采用80×80m松木木枋，超高層的模板支架搭設采用門式腳手架加48鋼管加強，具體詳見高支模施工方案。因為本工程樓板采用了無粘結預應力法施工，為了保證混凝土的工程質量，就必須在砼強度達到80%設計強度以后才能進行張拉施工及拆除模板，為保證工程進度計劃，培訓樓及實培樓、綜合教學樓、學生宿舍地下室至架空層每個月一層，配足3層支材料堆放及工人的宿舍區(qū)在結構施工至五層前無法設置，所以業(yè)主必須提供約500平方米的加工及材料堆放場地和約400工人的住宿及生活場地。掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施；掌握為了確?；A和結構施工的順利進行，應對建設地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅固程度、地下構建筑物、高壓輸電線路和地下管線的位置、走向等情況進行調查，以便施工前用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓項目部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、三、認真編制該工程的施工組織設計，作為工四、由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料和確定倉庫、堆場根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。根據需用量計劃，制定加工計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃。組織施工機具設備需用量計劃施工前按總平面圖的規(guī)劃測出占地范圍，并按一定的距離布點，組成測量控制網，各控制點均應為永久性的座標樁和水平基準點樁，必要時應設防保護措施，以防破壞，利用測量“三通一平”中路是現成的已具備；水已到現場可接駁；電源離施工現場較遠，已超出施工場地現堆放有大量的建筑垃圾，需要進行清理、棄運處理。根據建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做根據業(yè)主提供的施工現場，布置機具停放場、材料堆場、臨時辦公用房、材料倉庫、生根據已確定的組織機構，建立項目施工管理層，并選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工一、向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所是否三、對材料、構配件的質量、規(guī)格、數量等進行清查，并有相當一部分到指定的作業(yè)地四、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械施工能正常運五、檢查前道工序的質量，在前道工序的質量本工程是100米高的超高層建筑，因此保證建筑物的垂直度的豎向傳遞是關鍵的工作，該工作由專業(yè)人員負責。根據工程的樓層情況，定位線的控制工地下室：在地下室施工時，先把建設方給的定位點和軸線三方復核準確后引到基坑四周固定的地方，在培訓樓實訓樓的A軸和⑥軸、教學綜合樓B-1軸和B-Q軸、學生宿舍的A-1軸和A-M軸兩個方向基坑外各引出兩個永久定位點。地下室、樁基礎或樓層的施工時，就可以用經緯儀在基坑上把這兩定位點引到施工面上，再由這定位線培訓樓實訓樓地下室頂板施工完畢后，可以頂板上在②軸和⑤軸D方便的地方設置各設置一個150×150引線孔。這四個孔必須能保證四個交點的縱橫相交成教學綜合樓：在基礎施工完成后，在首層地臺上在縱向的B-5軸至B-間相交的位置方便的地方設置各設置一個150×150引線孔。這四個孔必須能保證四個交點行閉合性復核準確后，并用鋼尺測量4個閉合點的尺寸，準確無誤后，再進行其它線的施工用水準儀根據業(yè)主提供的水準點將高程引測到設立的控制樁頂，然后用鋼尺沿垂直方向，把點布置設定，由設計院定出具體位置，我司按照設計圖紙要求，埋設觀察用埋件。我司只作按設計圖紙規(guī)定的每次觀察時間進行測量，并做好記錄。具體觀測憑證，則按政府有關文件要求由業(yè)主委托有資質的測量單位負責進行沉降觀察并做好觀察記錄報告，作為工程交工的320x450x60320x450x60室外地面D20沉降觀測點位置與埋設方法按設計要求，或按圖D20-100x60x62D10處搭設安全擋板。擬用鋼管作骨架，斜拉固定于結構梁側，上鋪鋼網支護，排柵外圍用經有腳手架按以下順序搭設：地基平整→鋪墊厚板及鋼底座→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一步、二步大橫桿、小橫桿→鋼管斜撐→三、四步大小橫桿→連墻拉結件及頂桿→接室內裝飾用的內腳手架采用門式架上鋪鋼管及鋼棚板，使用之前要檢查其架設是否牢固主要受力桿件材質應一致。腳手架應分部、分段、按施工進度驗收，驗收合格后方能投入使1、腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及2、在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿并與大橫桿扣牢。整個架子應設置必要的3、架子的搭設，應沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果因條件不能封閉時，應設置必要的橫4、架子搭設應滿足工人操作、材料堆放及運輸等使用要求，腳手板用焊接鋼筋網片，5、架子與主體結構連接采用剛性連接，連墻桿應與墻面垂直，不準向上傾斜，下傾角應不在同一步距內，縱向水平桿及接頭亦應硬土層泥漿護壁成孔進行混凝土灌注樁施工，具體（2）鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施定深度（視土質和地下水情況）停鉆，孔內注套管位置應埋設正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套（5）繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，（6）孔底清理及排渣：在粘土和粉質粘筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm；水泥用量一般為350~（13）插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要（4）成孔濃度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm，以（1）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中（2）灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，（1）泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔含砂率不大于4%～8%。膠體率不小于90%。（7）混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。1、因本工程周邊地形復雜，地下給水較為豐富，地下室設防水位標高為-0.900地下室施工期間，地下水位須降至地下室板底標高以下，直至主體結構施工完畢，且地下室頂板覆土施工完畢后。這樣對地下室的防水、降水要求有著很高的要求。按設計要求地下室的保護層。地下室底板是墊層，20mm防水砂漿找平層，聚合物柔性防水層，軸的基礎，現在進行教學綜合樓施工時應首先施工完成實訓樓在B-Q軸上的基礎承臺、地下室底板和壁板，再進行教學綜合樓地梁與及上部的施工。這樣就出現了實訓樓地下室底板的的咽喉。為保證施工作業(yè)能按計劃地進行，本工地對高層建筑的垂直運輸特別注意因地制宜（2）混凝土泵主要進行每一樓層混凝土施工時的混凝土垂直泵送與水平運送?；炷?3)建筑裝修材料運送及人員上落主要靠人貨電梯解決。由于本工程的裝修工程量不確，混凝土澆灌能否順利進行以及代表工程外觀的現澆結構混凝土表面是否美觀等。模板工程更是整個工程的面子工程。故在選材上很關鍵。本工程承臺和地下室底板側模采用240厚18mm膠合板，側模采用12，14穿墻螺桿對拉，確保其結構的幾何尺寸。地下室的外墻使用以延長模權使用周期，及確?；炷潦┕べ|量，根據工期要求樓面應配置三層梁、墻、柱、本工程主要模板工藝包括地下室承臺磚模、底板側磚模、梁模、板模。為保障模板工程的安裝質量，選用圖集做法等。經核對無誤后，木工長應綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣等。在圖中若發(fā)現原結構圖中出現構件位置沖突應立即與業(yè)主交流意見，若不能取得肯定答復則需與設計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結果通報其他專門的主管人。在以上模板圖中，須詳細標注構件與軸線的關系尺寸、標高、截面尺寸、預留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，應計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉書處錯開距離等。模板圖完成后應與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現錯漏，把問題解彈好后應用紅油漆標注，放線中應核對垂直相交線的垂直度。若發(fā)現結果與結構圖或模板圖磚胎模。磚模砌筑完后在磚模背后回填土夯實。地下室側模也每隔500加一垂直木枋直撐在因現場基坑的限制，現地下室的外墻和基坑間距只有600mm，已不足以進行模板的安全施工空間，故此段的地下室外墻模板可進行回灌砼施工，就是等地下室底板施工完后，在未進行外墻綁扎鋼筋之前，先按地下室外墻外邊線的位置安裝模板，先把外墻外的空隙用混凝土澆筑好后，等混凝土成型后，就可以拆除模板。這樣就以澆搗好的混凝土內面作為地下室外墻的外模板進行施工。這樣在混凝土模上按防水要求作法進行防水施工和保護層施工。后就可以進行鋼筋綁扎，安裝內模板進行外墻混凝土澆搗施工了。在進行混凝土囪澆模板施工時，可以預留出一些絲桿出來，方便在內模施工時，進行模板的加固所用。當基坑內側和地下室外墻的距離可以進行施工后，就可以按正常的外墻模板安裝方法施工。如以下的施工方(1)根據定位軸線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響板就位。若發(fā)現問題應(2)墻模板制安根據圖紙要求，結合現場進行配制安裝。按圖紙尺寸拼裝好模板，并在(3)按墻定位線安裝模板。并在墻底每隔五米外留一出口，在混凝土澆筑前把墻內的垃(7)加固支撐與滿堂支模架相連成整體，用兩道鋼管斜撐在樓板澆筑時預留出來的鋼筋木方加固距離為中～中250，高度方向采用鋼管夾箍及穿墻螺桿對拉，柱角銳角處采用扣件(3)根據柱子的大小，高度進行調整穿墻螺桿的步距600cm以下的柱高靠柱下端三排(4)柱3支木模支撐應與滿堂支模承重架相連接，(8)剪力墻的加固支撐與滿堂支模架相連成整體，并且內外墻撐設落地鋼管。防止砼澆采用門式架搭設，當梁較大時可加普通承重鋼管加強，并用同規(guī)格鋼管搭縱橫水平牽與立桿度，同時應把剪力墻鋼管搭設后，才能鋪設梁底板木模板，以免架子(6)對梁板跨度較大、受力較集中的位置都應加設所有工程樓層高度超過4.5m時，都應作高支模處理，本工程首層高4.5米，屬于高支梁高500-700MM，是本項目施工中梁板安裝加固的重點。梁底的承托采用縱橫雙向枋木邊上的兩條φ51鋼管用門式架兩側豎柱支撐，中間φ51鋼管用豎向直撐鋼管加強支撐.主梁木枋.梁底兩邊用木枋做壓腳固牢.梁上部和中部采用300*500小木枋作斜撐固定兩@800MM.考慮到主梁梁底受力骨架中橫向的80*100MM木枋與縱向φ51鋼管容易出現滑動，加梁及樓板的支撐是本項目施工的難點.梁及樓面板的支撐均采用門式架加可調托作頂架.排距@900MM.同樣采用可調托作頂架.本項目層高4.5M.樓板、梁的支撐都需要二層門式架才能達到支撐高度，因此門架的整體水平拉緊固定是支撐是否可靠的關鍵.只有門架的兩側鋼管柱能確保固定在一豎點上才能起到牢固的支撐作用，這是支撐可靠性的重中之重。為此水平拉桿作如下設置:下道距地300MM.中間兩道分別設在上下兩固定。所設高度與縱向水平拉桿相同。間距@1800mm.所有水平拉桿與門架兩側豎柱鋼管均用可調托及各種構件的用量表,制訂構件供應和周轉計劃.2.嚴格控制標高.在柱子或柱鋼筋上標出梁底標高的位置和然后安裝梁底摸板并拉線找平.3.因本項目跨度較大建筑、單跨將近9米.按規(guī)范要求模板安裝時作3%起拱處理.模板安裝完畢后,要派出專人對模板的支頂剛性和穩(wěn)定性進行檢查.并對可能造成模板變形下沉的各種可能性進行評估和預測.制訂出相應的預防和監(jiān)控措施.在混凝土的澆筑過程中要有專人對支頂進行檢查和監(jiān)測.如發(fā)現有下沉、變形等異常情況立即采取加固措施.確保樓面梁、板柱墻模板應在混凝土澆筑36個小時后開始拆模，而且地下室外墻的模板應盡量延遲拆模時間，可起到養(yǎng)護作用。梁板底模拆除必須遵守：跨度小于8米的梁、板強度達到混凝土強度的75約14天后才能拆除，而且進行預應力張拉施工完后，才能進行拆模；跨度大后拆，后裝先拆。對拆下的模板應臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設置好保護欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗板后才把加工場設在首層。所有施工用鋼筋都由加工場加工完成后，用貨車運到現場，再通過塔吊吊至各層安裝綁扎。d≥22的鋼筋駁接采用直螺紋接頭，其他采用搭接綁扎接頭。關鍵部分之一，為保證施工的進度和質量，在現場建立鋼筋加工場，統(tǒng)一加工，本工程所采加工制作必須嚴格按翻樣抽料單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標志。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數置、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩鋼筋位置要準確。梁板鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構荷重和造成砼的浪費，每層柱及墻樓面接駁采用加設一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置。防止上部鋼筋位設計要求另加附加鋼筋外，考慮到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋，其相交點必須全部扎牢，中間部分的交叉點必須交錯扎重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時符合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收，簽認后方連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應一致并確保鋼筋和套筒的絲扣干凈和完好。用必須先旋入鋼筋絲扣內，將套筒旋入另一頭被連接鋼筋絲扣，直至不能自由轉動位置（指可保證連接質量。可調接頭的長螺紋一端的外露完整螺紋牙數根據可調的長度另行制訂，有條②不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑③鋼筋連接套的砼保護層厚度滿足現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋④設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在有抗震設防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密區(qū)，接頭應避開，當不能避開時，接頭應采用A級接頭，且接頭百分率不應超過50%。⑤加工鋼筋螺紋時，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經⑥鋼筋連接時，應有連接套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗記錄，套筒兩端應有密封⑦連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的接頭試件應達到現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》中⑧質量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混用。按規(guī)程定的擰緊值抽檢⑨以同一施工條件同一批材料的同等級，同規(guī)格接頭500個為一驗收批進行檢驗與驗⑩凡參加直螺紋接頭施工的操作人員和質量管理人員均應進行技術規(guī)程培訓，操作工我公司在多項工程中均采用直螺紋鋼筋套筒連接，取得了豐富的施工經驗，其中有柱、墻、剪力墻、地下室底板鋼筋采用直螺紋套筒連接。螺紋鋼筋接頭的生產加工、安裝及檢驗均屬機械加工范疇，質量易于控制，能實現鋼筋連接施工的工業(yè)化文明生產。使用螺紋鋼筋套筒連接，具有結構緊湊，工藝簡單、受力合理、安全可靠、連接速度快、無明火作業(yè)、不重量等，根據施工組織設計的進度控制計劃，編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現場的需施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質量嚴格驗收，嚴格遵守鋼筋工4、鋼筋堆放及加工場地應做好防雨，排水設施8、綁扎雙層鋼筋網時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準確。鋼筋與模拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護均應由供需雙方共同簽證拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否混凝土在現場運輸采用泵送、吊斗、滑槽、手推車等；混凝土自攪拌車(機)中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產初凝等現象；混凝土運輸道路應平整順暢，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動器的分層初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的總量大，容易出現溫差收縮縫。為了保證底板混凝土澆筑的工程質量，根據工程所在的地理位置的材料運輸困難問題，把底板分成六個區(qū)域施工。而且選用水化熱較低的水泥，并摻緩凝土的塌落度，并采用冰水攪拌混凝土。根據底板的具體情況，混凝土的澆筑采用了斜面分層澆搗法施工，層厚約1米。在澆搗過程中必須要由下往上振搗，本工程施工用混凝土全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌廠生產并直接供應到現場，通過混凝土泵泵送至各澆筑地段。在地下室至架空層施工時，可把混凝土輸送管安裝在基坑東側，各個層面中可從此段開始駁接。當施工到了標準層可將混凝土離析。豎向構件澆筑完畢后可進行水平構件的鋼筋安裝。鋼筋安裝完畢驗收合格后就可梁板混凝土澆筑時，先提前進行模板淋水濕潤工作。由于墻柱混凝土與樓板混凝土等級不同，為保證在樓梁板與柱墻交接處的墻柱混凝土按高等級混凝土施工，綁扎鋼筋時，板混凝土滲入墻柱內。在進行樓面混凝土澆筑時，先用塔吊應先將墻、柱與梁、板節(jié)點的混凝土按上節(jié)點示意圖澆搗密實后，才能進行梁混凝土澆筑施工，然后接著板面混凝土澆筑。盡量避免混凝土高低差太大造成漏搗、振搗不實所造成的蜂窩麻面的質量問題。新鋪混凝土與舊鋪混凝土的搭接口不能超過混凝土的初凝時間，否則容易產生冷縫造成日后裂紋滲漏現象出現。在澆搗過程中必須防止把鋼筋及預應力鋼鉸線踩彎變位，必須有專人看管。在預應再投入砼進行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時觀察泵的壓力和各部位的工作情3、發(fā)生砼堵塞時，應停泵，用手錘沿管道敲打，堵塞處聲音發(fā)悶，可卸開檢查加以排6、離開砼泵的第一個彎頭處，必須設置可靠的抵抗水平沖力的支墩，且泵至第一個彎7、泵送砼過程中，如需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。每次接長一8、夏季高溫季節(jié)進行泵送砼時，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經本工程采用鋁合金門窗、夾板門等，門窗安裝采用預留洞口的方法，門窗裝入洞口應橫平豎直，施工時特別注意外墻門、窗的安裝，安裝前要在外墻彈出垂直線及標高線，以使各鋁合金門窗由生產廠家按設計要求的材質實際情況繪制加工圖紙，經設計人員會同業(yè)主2）邊接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木不論采取哪種方法（水泥釘、膨脹螺栓、射釘）固定，鐵腳至窗角的距離不應大于1801）鋁合金門窗門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，縫材料時，應填塞防水水泥砂漿，如室外側留2）地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定好后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后再將3）平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好后安裝玻璃，先調整好框與扇的4）推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入③門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設④門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各⑤門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框①門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形：門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定②塑鋼門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠③門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標④門窗表面劃痕：使用工具清理鋁合金門窗表面時不得劃傷、割⑤外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門的溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁合本工程設計墻體灰砂磚，為確保抹灰層不出現裂縫，在柱、梁混凝土與磚墻接縫處采取加釘5#鐵絲網措施，混凝土面一側200，輕質墻一側200。磚砌筑完成后經驗收合格后再進為消除混凝土面抹灰空裂較多的毛病，天棚、剪力墻、柱、梁混凝土面抹灰前掃一遍聚澆透，應嚴格控制。先吊掛線，做好灰餅抹攔后，找平層達到不空不裂，表面平光，垂直偏差不大于5mm，表面平正及陰陽角方正偏差不大于4mm，分項驗收合格，并等墻面干后才允許進行乳膠漆膩子刮面，并經檢查合格。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實A、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰D、根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水E、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度為5mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7mm。若中層灰過厚，則應分層涂抹。然后以沖筋（打拉）為準，用壓發(fā)現問題要及時返工，對于后做踢腳線的上口平。待灰漿稍“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水使之更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別底。外加貼外墻磚。因本工程屬于高層建筑，按規(guī)范要求外墻應掛網。本工程在住宅樓以上上彈出分格線。為了外墻整體結構的完整性，分格線因盡量和陽臺底或窗邊平，而且還要考(7)外墻分格縫彈線劃分工作完成后，就工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第粉，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將天花、內墻由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，互3）光亮足，光滑無擋手感，無刷紋，大小3）施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左①按照設計圖紙色樣要求，一整幅墻柱面貼用一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陰角②排好垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚塊寬度設一度為宜，水平控②用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用后面，然后貼上墻面。磚塊貼上后，應用鐵抹子（灰匙）結合層應用刮尺及木抹子壓平打實，抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有D、對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面料控制線（靠墻一行面料與墻邊距離應A、根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪根據圖紙設計要求，裙樓擬進行干掛石施工。在(1）必須做好石磚試拼工作，盡量使面磚顏色、花紋(5)面磚應自下而上張貼，粘結層用瓜米石砼，必須隨拌隨用，拌制要均勻，坍落度和煙道、通氣孔墻及女兒墻之間的陰角應做成R=lOOmm的圓弧角，梯間、煙道、通氣孔墻及女家有關規(guī)定驗收資料要求。材料存放應通風干燥，施工時必須有防火設施。操作前涂料應充而且上面一層的涂刮推進方向應與下面一層相互垂直。涂膜涂刮層數和涂刮防水膜厚度達到設計要求后，應盡快進行組織防水涂層驗收，及時做好涂膜保護層的施工作業(yè)，避免防水膜水泥防水砂漿(5％防水粉)分兩遍粉抹打底找平層，第一遍13厚，第二遍12厚抹至離樓面(4)施工人員現場工作時間：每月有效施工日考慮28天求均衡生產，合理投入資源，在確保工程施工質量和進度的前根據現場建筑結構的施工情況，和現場周邊環(huán)境、材料運輸及結構特點，為了能按期完行流水施工。底板到架空層按平面分三個施工區(qū)域，也就是原來的A、B合并為I區(qū)，C、D合并為Ⅱ區(qū)，E、F、G為Ⅲ區(qū)。在住宅樓以上就自然的按兩棟樓調整為南、北兩個區(qū)域進行流水施工。施工縫或后澆帶的具體部位可按經過設計同意留設，并按設計要求進行施工。各區(qū)的留設見下圖所示。在結構施工至6層后可以安排插入砌筑和裝修施工。計劃結構施工的對于基坑東北和西北角上兩塊因基坑的支護阻礙問題，可以采用逆作施工方法，即就是先把地下室其它部件施工完后，再由上至下就進行施工，具體的施工方法可看現場的施工情在本工程中，我單位將采用目標管理方法和網絡計劃技術控制況，以及有關的計算、定量和定性分析，確定對計劃完成的影響程度，預測進度計劃出現偏情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調整計劃的依據。施工進度的監(jiān)督是保證進比較的內容包括開始時間、結束時間、持續(xù)時間、邏輯關系、工作量、總計劃、網絡計劃中明的書面報告形式，提供給進度職能負責人，監(jiān)理單位和業(yè)主，作為調整進度，核發(fā)工程進②偏差較大，不能按原計劃實現時，對原計為確保本工程按期完工，我司選派年富力強的工程樣板工程以上。在施工組織管理上制定詳細的施工進度計劃，并將責任落實到人，通過嚴格項目經理部將依據施工總控制計劃按照實際情況編制月施工計劃、周施工進度網絡計劃。周施工網絡計劃的編制將落實到每一道工序，每一責任工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關鍵工序按期完成，對關鍵線路工期予以保障。項目經理部每月、每周定期召開項目生產會，針對施工生產中出現的制約施工進度的不利因素進行分析，及時找出制約施工進展的不利因素，及時解決出現的矛盾及問題，并根據計劃完成情況對相關部門及動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，以責任承包和效益掛鉤。作好班組工作、生活等的后料具，充分滿足擬定的流水施工要求，并按計劃充分保證周轉料具供應及時。結構施工前，基本一次性全面儲備周轉料具，以此確保施工所需的料具供應。所有周轉料具按照一層半結以上在現場配置鋼筋加工場一個，提供鋼筋供應，以滿足施工要求；對于各種施工機械加強把影響工期進度的不利因素減少到最低工程重視與業(yè)主、監(jiān)理、設計、專業(yè)分包、地方政府部門之間的協(xié)調及溝通，融洽相互之間的關系，對于工程方面的問題及矛盾，我司將從大局出發(fā)，從工程的進展出發(fā)，積極主動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在問題，提早做出樣板間，以便能夠早日把作法和標準定下，以利能土石方進出場，原材料供應、預拌混凝土運輸、勞動班組責任心、安全防護、成品保護等工作有預計、有組織地開展。盡量減少由于惡劣天氣或特1人234586878足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作，生活等的后勤保障，確保施⑴根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階⑵對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全⑶生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調⑴勞動力的配置應依據施工進度計劃進行。應按企業(yè)的建筑安裝工人勞動生產率進行控制，在勞動力需用量計劃的基礎上再具體化、防止漏配⑵當現在勞動力不能滿足要求，應向企業(yè)申請加配，應提前進行培訓再上崗作業(yè)。勞⑶配置勞動力應積極可靠，讓工人有超額完成的可能，以獲得獎勵，以激發(fā)工人的勞⑷盡量使作業(yè)層正在使用的勞動力和勞動組織保持穩(wěn)定1T2T3T4567789370352035632754㎡門樘MMM本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型要裝飾材料須提供樣板（不少于三個廠家的產品）并經招標人、設計單位及監(jiān)理工程師確認同意后方可采購。否則如發(fā)生貨不對板不得在本工程使用，并⑴根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場應的需用量計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置①根據我公司質量方針和質量手冊的要求，選擇合格的材料供應商，以及對采購產品②對質量、技術要求高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同有關部門進行評定，必③所有采購計劃、合同、訂單應對訂購產品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣1）為保證建設方提供的產品符合工程的使用要求，根據質量手冊《客戶提供產品的控4）產品如發(fā)現質量問題，將按本公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時1）所有進場材料必須有產品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數量、質2）砂、碎石進場必須把好數量、質量、品種規(guī)格關，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴格把關，按技術規(guī)格5）水泥進場入庫，應核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、標號、生產廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結、變質。水泥進場后，現場材料員應取得樣品送公司試驗室試驗，其標號和6）鋼材進場，其質保書隨車到達，卸車前應核對送貨單、質保書、銘牌與進場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進行目測，進場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能現場材料嚴格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標明“禁質量，滿足工期要求。根據施工組織設計要求和現有施工機械設備條件，擬投入如下主要施工機械設備，詳見以下主要施工機械設備表和12”2臺24臺31臺4臺52座66座72臺8臺96臺6臺2臺臺5臺5臺5臺1套8臺2臺3臺3臺5臺按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計；各施工場地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)工地要實行圍閉施工，我公司在進場后即修建好2m高磚墻，磚墻外加白色粉飾。沿施工場地邊線將場地圍蔽。使其與外界隔離，施工場地設置一個施工出入口。出入口設門衛(wèi)看場地進行C15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內設集水井。施梯。在東大門設一混凝土高壓泵，運用地下室負三層的消防水池作為140米的高壓水泵，供應上層的施工用水和消防用水。施工用電根據施工進度，把電箱跟進設漿池。同時砂漿攪拌地方應同鋼井架位置盡本工程模板和門式架，按施工進度計劃合理調配周轉用量后，還需設置臨時堆放的場地，供拆下的模板和門式架臨時堆放和并進行檢查、清理。模板、門架堆放及鋼筋加工及堆外界等的聯(lián)系，便于將項目部的指令及時下達至各現場1234廁5廁678廁9廚廚施工用水主要考慮混凝土澆搗用水、砂漿攪拌用水，包括澆搗混凝土時模板澆水濕潤和澆水根據建筑面積大小，取澆注混凝土的全部用水定額N1=1000（l/m3每班澆注混凝土量2=P145/（24×3600）2=300×20×1.5/（24×3600）=0.11（L/s）鋼筋加工、模板加工區(qū)、混凝土泵送站、辦公區(qū)和施工區(qū)域。在相應混凝土養(yǎng)護用水，將直接用供水軟管接通。地上施工區(qū)樓層用水，擬在管道井內布置一則電源由甲方提供。本施工現場用電大致有如下幾路走向1）鋼筋加工場2）現場小型機械用電3）混凝土輸送泵用電4）鋼井架用電;（5）施工臨時設施用電;（6施工用電7）辦公宿舍區(qū)用電。用電配電箱根據“施工平面布置圖”在有用電設備的地方施工現場總平面布置圖（附后頁略）質量對施工方、業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方而言，產品就是經過幾方合作完成的建筑物；過程就是從無到有的施工建造；服務就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務使業(yè)主滿意；規(guī)定指對工程質量滿足國家所制定的驗收規(guī)范及標準；而潛在要求只是指在施工中盡量按業(yè)主的保分部，以分部保單位工程，實行過程目標控制制體系。體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的。本工程在管理過程況，嚴格按照ISO9002進行質量管理。保證現場質量管理中，責任明確，分!公司職能部門項目經理部!公司職能部門項目經理部業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理部門 項目技術部門項目生產部門公司監(jiān)理部門施工中控制施工前控制施工中控制施工前控制質量保證計劃施工過程施工后控制產品施工過程施工后控制產品質量保證體系質量保證措施 工程質量 工程質量個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我司將以以下的組織機構來全面地進 ↓ 質量管理組施工管理組安全管理組質量管理組施工管理組安全管理組材料管理組工程資料組管理的首要條件。施工質量管理組織機構作為我單位在本工程施工現場質量控制的直接實施項目經理作為項目的最高領導者，對整個工程的質量全面負責，在保證質量的前提下，理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由項目技術負責人負責。同樣，作為項目技術負責人應組織編寫樣各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員應有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現的質量問題有獨立的處理能力，在質量檢查過程中有相當的預見性，提供準確而齊備的檢查數據，對出現的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，并督促整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，并應做全面質量管理是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，其設置可使施工過程有據可依，但關鍵是在運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以全面質量管理控制體系來予施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯(lián)系起來，形成一個首先，以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分目標底實施，在實施過程中進行方式、方法的調整并及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材現問題、追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據這些改進意見而量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關，確保本工程⑵配備強有力的質量檢查管理人員，作為質保體系中的中堅力量。⑹開展全面質量管理活動，使本工程的施工施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中到本工程的施工質量。故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應用，加強現代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再定工作應是對項目的全體管理層及勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順進入現代的施工管理，機械化程度的提高為機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前必須要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階但在施工過程中能否按《施工組織設計》中的有關內容進行全面地落實才是確保本工程施工質量的關鍵。只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設想目標完成本工程的施工任施工階段主要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段的特點，必須針對性地采取階段性的質量保證措施來，對本工程各分部分項工事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量⑸對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的⑺根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法；對本工程將⑷在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預防糾正措施。一、工程創(chuàng)優(yōu)質量總控制圖工程質量目標保證體系控制措施全面質量管理施工質量施工質量施工質量保證體系控制措施全面質量管理施工質量施工質量施工質量控制體系各施工要素質量控制開展QC質量小組活動施工質量管理體系階段性質量控制措施!施工質量管理組成施工質量管理職責施工質各施工要素質量控制開展QC質量小組活動施工質量管理體系階段性質量控制措施!施工質量管理組成施工質量管理職責施工質量管理體系事后控制事中控制事前控制成品保護事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制施工計劃施工技術施工操作施工材料施工計量施工計劃施工技術施工操作施工材料施工計量編制相應作業(yè)指導書工程回訪維修服務1、在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀2、鑒于本工程工程量大工期緊，故在施工中應樹立起“市優(yōu)良工程”為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發(fā)生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量3、綜上所述，無論何時都必須在項目經理部樹立起安全質量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學、簡便、經濟的作業(yè)指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙的疑點、難點、錯誤，在圖業(yè)指導書，從而在技術上對此類問題進行周密保證，并分工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經業(yè)主代表、以確保工程質量。避免返工，同時也提高自個工程資料的可追溯性。我司將在本項目設立一名專職資料員，對工程檔案質量進行保證，4、根據優(yōu)質工程要求，負責工程質量保證資料6、制訂工程聲像資料的拍攝計劃，在生產過程中全面、1、所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規(guī)范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。故在各種材料進場時定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質保書；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工無論是甲供還是自購材料，如不合格，堅決2、為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按照市建委文件《關于加強建設工程領域建材產品進場質量管理的通知》及我單位有關文件、規(guī)定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材3、進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執(zhí)行《顧客提供產關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程4、建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合2、施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度。安檢、質檢人員和施工技術人員必須對他們3、施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標4、加強崗位培訓。對一些高、難、新技術的崗位施工人員由熟練工人帶培，進行崗位理文件進行周檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應的計量網絡圖，使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控當施工質量不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證，質量問題在投產使用后才能暴露出來時，通常被稱為特殊過程。本工程的特殊過程有防滲混凝土施工、砼澆灌、預應力張拉、鋼結構二、根據創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有單項施工工藝都要進行有效控制，使所有模板的選擇平整隔離劑準備工作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接書面交底檢查腳手架、腳手板中間抽查支模澆灌混凝土時留人看模按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10%，但均不應小于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽一處，但應模板的選擇平整隔離劑準備工作模板涂隔離劑與鋼筋工序交接書面交底檢查腳手架、腳手板中間抽查支模澆灌混凝土時留人看模按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10%，但均不應小于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽一處，但應不少于3處執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）清理現場、文明施工澆灌混凝土、留人看鋼筋學習圖紙和資料學習操作規(guī)程和質量標準技術交底操作人員參加項目組織的底部標高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查質量評定記錄中間抽查拆模鋼筋、混凝土工序交接檢查資料整理澆灌混凝土、留人看鋼筋及誤模板底口偏移5331、施工前檢查上道工2、及時更換有缺陷的4、加強材料進出場管6、支撐點牢固可靠，用盒尺引測用盒尺測量底板標高不用水準儀、拉線或用尺模板上口偏333552鋼材合格證、有疑問復檢檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、有疑問復檢檢查腳手架、腳手板學習圖紙和資料制定與審核鋼筋配料表 技術交底鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查現場綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準 質量評定記錄鋼筋代用單鋼筋合格證 資料整理 準備工作制定與審核鋼筋配料表 技術交底鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查現場綁扎安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準 質量評定記錄鋼筋代用單鋼筋合格證 資料整理學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加項目組織的按不同型號位置掛牌中間抽查按梁、柱和獨立基礎的件數，帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽一處，但均不少于不合格的處理（返工）辦理隱蔽驗收手續(xù)清理現場、文明施工隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄基層位置準確清底基層處理按線調整鋼筋鋪底層鋼筋現場焊接試樣鋼筋翻樣半成品鋼筋符合設計要求鋼筋檢驗合格原材料檢驗基層位置準確清底基層處理按線調整鋼筋鋪底層鋼筋現場焊接試樣鋼筋翻樣半成品鋼筋符合設計要求鋼筋檢驗合格原材料檢驗位置、間距準確綁扎主梁鋼筋板墻鋼筋定位畫出間距放置墊塊保證保護層厚度 綁扎上層鋼筋保護層厚度準確放置墊塊保證保護層厚度綁扎次梁鋼筋鋼筋焊接 綁扎次梁鋼筋鋼筋焊接 綁扎墻水平鋼筋成品保護保證位置和形狀保證垂直度厚度鋼筋綁扎工程品種和綁扎牢認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求渣加強質量意識，確保百年大計質量第一進行技術培訓，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)格構件碰撞和其他人員的踩踏4432222操作人員必須對每一個加工完畢的鋼筋端頭螺紋進行外觀質量檢查。經檢驗合格的端頭螺紋的斷牙數不能大于5牙，由于鋼材存在公差，所以絲扣部分牙齒缺陷每圓周內不能大于1/4牙，且有效牙累計不應少于8個完整牙，即將各非學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加項目組織的技術交底學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加項目組織的技術交底材料準備、出具合格證申請混凝土合格證準備試模和坍落度模模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械設備準備專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補救措施專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補救措施申請澆灌命令崗位分工、操作掛牌試塊制作：申請澆灌命令崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量每個工程班不少于3組；木工、鋼筋工跟班保質量澆灌混凝土現澆樓層每層不少于1組。每拌制100m3混凝土不少于一澆灌混凝土現澆樓層每層不少于1組。執(zhí)行配合比根據情況調整配合比試塊標準養(yǎng)護養(yǎng)護清理現場、文明施工執(zhí)行驗評標準按時覆蓋暖意季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫試塊標準養(yǎng)護養(yǎng)護清理現場、文明施工執(zhí)行驗評標準按時覆蓋暖意季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫材料合格證試塊報告單按梁、柱和獨立基礎的件數，各試塊報告單質量評定質量評定記錄抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）質量評定質量評定記錄資料整理事故處理記錄各抽1處，但均不少于3資料整理事故處理記錄混凝土澆灌命令不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）測溫記錄梁、柱上一處不200cm2；累計不2、砼自由傾落高度不大于2m，應3、預留洞處應在兩側同時下料，4、澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和5、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒6、在模板上沿施工縫位置設置適尺量外露石子面積及深度孔搗鑿除孔洞周子，尺量面搗尺量鋼筋外層，盡量縫隙長度及深度允許偏差值在位置線要彈準確，認真將吊線拉護框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為護，砼強度低于1.2Mpa時，嚴禁允許偏差值為吊線和尺量允許偏差值為允許偏差值為±勻改變砂子級配，砂率控制在40%~50%驗水泥采用普通硅酸鹽525#水泥，水泥活性砂采用中砂，細度模數大于2.6，含泥量小于2.0%，每周選用南海外加劑廠生產的FDN-R液體高效緩凝劑，每批抽坍落度根據施工需要控制在12~18cm，通過砂率和摻用外砼攪拌振動棒振搗時應直上直下，快插慢拔，插點成為行列式，振搗過程中產生的泌水和浮漿應及時清除，砼表面用刮尺學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準書面交底技術交底操作人員參加項目組織的每一層樓（基礎按一個樓層計）或250m3砌體至少應制作一組試塊（每組5塊）試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓砌磚預埋件、預留孔洞按圖施工執(zhí)行檢驗標準嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻質量評定材料合格證試塊報告單質量評定記錄資料清理學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準書面交底技術交底操作人員參加項目組織的每一層樓（基礎按一個樓層計）或250m3砌體至少應制作一組試塊（每組5塊）試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓砌磚預埋件、預留孔洞按圖施工執(zhí)行檢驗標準嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻質量評定材料合格證試塊報告單質量評定記錄資料清理磚、水泥、砂準備、出具合格證平面尺寸、標高、測量放線水平、垂直運輸工具準備腳手架、馬道準備按圖立皮桿樓數對土建工序進行交接檢查申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措施基底測量放線中間抽查墻面平整、垂直砂漿飽滿、接槎合理外墻：按樓層（4m高以內）每20m抽內墻：按有代表性的自然間數抽查10%。但不應小于2間，每間不應小于兩點。柱：不應小于5根。執(zhí)行檢驗標準清理現場、文明施工施工記錄事故處理記錄原材料試驗原材料試驗灰漿飽滿基層處理原材料試驗合格找平、清掃、濕潤水平縫、豎直縫的寬度控制在8灰漿飽滿基層處理原材料試驗合格找平、清掃、濕潤水平縫、豎直縫的寬度控制在8～2mm砌塊砌筑砌塊上下錯位，空洞埋件預留砌塊砌筑砌塊上下錯位，空洞埋件預留放線彈出平面位置線，立皮數桿柱墻拉結、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結筋，墻頂柱墻拉結、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結筋，墻頂與梁、板底面擠緊排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯位搭接，搭接長度>90mm放線上跟線，下跟棱，左右對平，墻面隨時校正勾縫均勻保證砂水平縫不低于用百格網檢查底灰飽滿度，灰縫與皮數桿比較，保證墻掛線砌筑，拉線起線保證墻靠尺板和直尺用經緯儀或吊線和尺窗位上下偏移不大于20mm，洞寬大小誤差按設計要求設置砼帶或拉墻體頂端與框架梁或板底學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準書面交底技術交底檢查基層平整、垂直情況學習圖紙和資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準書面交底技術交底檢查基層平整、垂直情況基層清理干凈腳手架搭設克服上道工序弊病的補救措施嚴防室內空氣對流抹灰認真執(zhí)行配合比質量評定材料合格證資料清理操作人員參加項目組織的嚴防室內空氣對流抹灰認真執(zhí)行配合比質量評定材料合格證資料清理操作人員參加項目組織的辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查清理現場、文明施工執(zhí)行檢驗標準室外：按每層（或4m高以內）每10~20m抽查1處；室內：按有代表性自然間抽查10%（過道可以分為2~3間等大間可以以兩軸線為1間，但不應少2間質量評定記錄質量評定記錄施工記錄基層清理干凈準備工作檢查基層平整度及標高材料準備，出具合格證書面交底技術交底操作人員參加項目組織的辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程施工中間抽查清理現場文明施工執(zhí)行檢驗標準不合格的處理（返工）質量評定按有代表性的自然間抽查10%（過道可分為2~3間，大間可以兩軸線為一間）但不少于2間質量評定記錄基層清理干凈準備工作檢查基層平整度及標高材料準備，出具合格證書面交底技術交底操作人員參加項目組織的辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程施工中間抽查清理現場文明施工執(zhí)行檢驗標準不合格的處理（返工）質量評定按有代表性的自然間抽查10%（過道可分為2~3間，大間可以兩軸線為一間）但不少于2間質量評定記錄學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準制定保證質量措施克服上道工序弊病的補救措施每500m2的地面或樓面不應少于1組，不足500m2按500m2計算水泥砂漿和混凝土面層，按規(guī)定制作、養(yǎng)護、定期試壓試塊注意踢腳線上口平直確保設計排液體坡度材料合格證資料整理施工記錄建立健全的工程質量檢查和驗收制度，把責任落實到人1、項目經理對隱蔽工程的質量總負責，項目部負責將各項目責任層層分解，落實到班報告項目經理。檢查合格后，由項目經理書面通知監(jiān)理工⑶監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行驗收合格后，方2、施工過程中，質檢員、質檢工程師經常在工地施工面檢查，及時指出工程中的不合3、隱蔽檢查中必須按規(guī)范和設計要求進行，對預埋件、預留孔洞等的檢查要做到無一5、對隱蔽工程的驗收，應按合同規(guī)定的時間，事先通知監(jiān)理工程師，讓監(jiān)理工程師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分進行檢查、檢驗。項目部將給予方6、基坑開挖過程中，不同土（巖）層面，需經監(jiān)理工程師確認，并做好記錄，繪制地質素描圖，底板施工前需對基坑進行平面位置、7、模板、鋼筋、預埋件完成后必須首先經過現場施工單位質量保證體系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程的施工生產班組給予一定獎勵，對隱蔽工程一次驗收不合格的施工生產班組，給予一定的處有檢查項目、施工技術要求及檢查部位等，并將施工過程劃分為各個施工階段，每個施工階段都有技術負責人，質量檢查人簽字，返工后的隱蔽工程復檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記預埋件預留孔洞質量控制因素預埋件預留孔洞質量控制因素設計交底控制檢查中線、標高控制檢查模板、支撐質量控制檢查砼澆筑中變形控制檢查成品保護檢查1、施工前，專業(yè)主管工程師會同有關人員對鋼筋圖、結構圖、設備安裝圖及預埋件、預留空洞圖進行詳細對照審查，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設計意圖，發(fā)現問題，及時向駐地監(jiān)理工程師及設計人員反映，并最終以設計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準，不私自做出論斷，之后以結構段為單位，對每段內的預留孔、預留件詳細統(tǒng)計，把各種預留孔、預留件繪制在一張交預埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側加木質堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設時以中線為控制基準，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時對3、預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線應在結構模板調整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式4、砼灌注前，用經緯儀在牢固的鋼筋網上，測設基準中心線，以此對預留孔、預埋件位置再次進行檢查，防止施工過程中模板可能的移動導致中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監(jiān)理工程師驗收并做好記錄，簽認合格后方可進入下道工序，檢查過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。砼灌注過程中對垂直升降電梯預留孔等模板設置變形量測點，發(fā)現問題立即停止砼澆筑，模板加固牢靠后才準繼續(xù)灌注，砼振搗時，振動以免影響砼與對拉螺栓之間的粘接。拆模后及時做好預留孔、預留件的竣工測量，對孔口尺對接地體設置隔欄加以保護并和其它預留件露出結構面部分一道設置明顯位置標志，以便裝1、嚴格執(zhí)行防水工程規(guī)范，防水涂膜的品種、牌號及配比必須符合設計要求和施工規(guī)3、防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，鋪貼和搭接、收口應符合設計要求和國家施工規(guī)范的規(guī)定。并應粘結牢固，無空鼓、損傷4、防水層施工完成后，應隨即進行保護層的施工，確1、給水管道安裝完成后，進行給水系統(tǒng)的水壓試驗，其結果必須符合設計要求和施工2、排水管道安裝完成后，進行排水管的灌水試驗，其結果必須符合設計要求和施工規(guī)3、排水管道竣工后，進行排水系統(tǒng)的通水試驗，其結果必須符合設計要求和施工規(guī)范墊塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產生彎曲等變形。管道支、三間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測合格后，進行通電試運轉。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈飾的控制是否靈活、準確；開關與燈飾控制順序相對應。發(fā)現問題立即斷電，迅使用兆歐表測量絕緣電阻時應注意問題:1、測量時應使兆歐表同被測物的接線正確。為防止接線因絕緣不良造成測量誤差，兆3、測量電容、電纜、大容量變壓器及電動機動時、要有一的充電時間一般是以1分鐘后的搖測時間讀數為準。遇到電容量特大的電氣設4、測量時手搖發(fā)電機要保持勻速，不可過快或過慢，使指針不停地擺動。通常最適宜5、測量完畢，須待兆歐表停止轉動和被測物接地放電后，方能拆除兆歐表與被測物之6、為便于對測量結果進行分析，在測量時除應記錄好被測物的絕緣電阻外，還應盡量記錄對測量有影響的其他因素，如當時的環(huán)境溫度、濕度，所使用的兆歐表電壓級量程范圍7、線槽內配線前清除線槽內的積水和污物。在同一線槽內（包括絕緣在內）的導線截面積總和不超過內部截面積的40%。8、線槽底向下配線時，將分支導線分別用尼龍綁扎綁扎成束，并固定在線槽底板下，9、不同電壓、不同回路、不同頻率的導線如放1、在地下室天花木模板釘好后，馬上放墨線。確定風管預埋吊架。預埋件要牢固固定2、風管在安裝前在吊架上劃標高線，并沿程拉線形成控制網。以確保風管高程合符設3、風管連接要嚴密，法蘭之間墊料可使用橡膠板，嚴禁使用石棉繩，同一場合同功能4、絲扣連接的冷凝水管，管道安裝完畢必5、需要保溫的空調水管，如果保溫質量不好，極容造成冷凝水漏濕天花，嚴重的還可能破壞現場重要物品、設施。因此，水管保溫前必須做好水壓的試驗，并嚴格保證保溫的質量，管碼處要有木環(huán)，保溫的接口處保溫材料必須填滿，冷凝水管必須要確保坡度，防止冷1、低級承載力不均勻，在開放通車不久便出現砼板塊斷裂，主要的解決是增加路床原土和6％穩(wěn)定層的輾壓次數，加強對穩(wěn)定層的保養(yǎng)工作。2、砼收縮裂縫，主要夏季火冬季施工時，天氣炎熱水分蒸發(fā)太快或溫差太大引起，必3、砼強度不足，主要是采用不合格的材料或配合比不按規(guī)定，對使用的材料，應嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求進行試驗，并嚴格按設計要求的混凝土強度配合比進行充分的