地系梁工程施工方案

目錄

1編制說明...............................................................................1

1.1編制目的...........................................................................1

1.2編制依據(jù)..........................................................................1

1.3適用范圍..........................................................................1

2工程概況...............................................................................1

2.1項(xiàng)目簡介...........................................................................1

2.2地系梁基本概述....................................................................2

2.3自然條件...........................................................................3

2.3.1地形地貌......................................................................3

2.3.2氣象、水文條件................................................................4

2.3.3地質(zhì)巖層.......................................................................4

2.3.4地質(zhì)構(gòu)造.......................................................................6

2.3.5水文地質(zhì)......................................................................6

2.4現(xiàn)場施工環(huán)境......................................................................7

2.4.1交通狀況......................................................................7

2.4.2施工用水.......................................................................7

2.4.3施工用電.......................................................................8

2.4.4拌合站及鋼筋場................................................................8

3資源配置...............................................................................8

3.1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)...................................................................8

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃......................................................................8

3.3機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃...................................................................8

3.4人員配備計(jì)劃......................................................................9

4地系梁主要施工工藝及方法.............................................................10

4.1技術(shù)材料準(zhǔn)備.....................................................................10

4.2地系梁施工........................................................................11

4.2.1施工工藝......................................................................11

4.2.2測(cè)量放樣......................................................................11

4.2.3基坑開挖......................................................................11

4.2.4破樁頭........................................................................13

4.2.5基礎(chǔ)墊層施工.................................................................13

4.2.6鋼筋制作與安裝...............................................................13

4.2.7模板加工及安裝...............................................................15

4.2.8混凝土澆筑...................................................................17

4.2.9拆模、養(yǎng)護(hù)...................................................................18

4.2.10基坑回填....................................................................19

4.2.11地系梁施工注意事項(xiàng).........................................................19

5筑島圍堰施工..........................................................................20

5.1圍堰施工技術(shù)要求..................................................................20

5.2筑島填土及圍堰施工要求............................................................20

6質(zhì)量保證體系及保證措施...............................................................21

6.1質(zhì)檢體系.........................................................................21

6.2測(cè)量監(jiān)控體系.....................................................................22

6.3試驗(yàn)檢測(cè)體系.....................................................................23

6.4過程控制保證.....................................................................24

6.5制度保證措施.....................................................................25

6.6具體技術(shù)措施.....................................................................26

6.6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施.........................................................26

6.6.2模板工程質(zhì)量保證措施.........................................................26

6.6.3混凝土工程質(zhì)量保證措施......................................................27

7安全保證體系及保證措施...............................................................27

7.1安全保證體系.....................................................................27

7.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo).................................................................27

7.1.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.............................................................28

7.1.3安全保證體系.................................................................28

7.1.4安全管理責(zé)任分配.............................................................29

7.2制度保證措施.....................................................................30

7.3施工過程控制措施..................................................................30

7.4專項(xiàng)安全技術(shù)措施..................................................................31

7.4.1基坑開挖基本要求............................................................31

7.4.2臨時(shí)用電安全措施............................................................33

7.4.3施工機(jī)械安全措施............................................................34

7.4.4其他安全措施................................................................36

7.4.5交通安全措施................................................................36

8季節(jié)性施工組織保障措施...............................................................37

8.1夏季汛期施工安全應(yīng)急措施.........................................................37

8.2夏季高溫施工措施.................................................................38

8.2.1夏季高溫施工技術(shù)措施........................................................38

8.2.2夏季高溫施工安全措施........................................................39

8.3冬季施工措施.....................................................................40

8.4夜間施工措施.....................................................................41

9環(huán)水保體系及保證措施.................................................................42

9.1環(huán)水保體系.......................................................................42

9.1.1環(huán)水保目標(biāo)...................................................................42

9.1.2環(huán)水保管理組織機(jī)構(gòu)...........................................................42

9.1.3環(huán)水保體系...................................................................43

9.1.4環(huán)水保工作職責(zé)...............................................................43

9.2管理保證措施.....................................................................44

9.3具體技術(shù)措施.....................................................................45

9.3.1防止水污染措施...............................................................45

9.3.2防止空氣污染及揚(yáng)塵措施......................................................45

9.3.3施工噪音控制措施.............................................................45

9.3.4施工水土保持措施.............................................................45

10文明施工措施.........................................................................46

附近設(shè)置滄浪山互通（K8+300）連接S236,滄浪山服務(wù)區(qū)與互通合建。繼續(xù)向南利用

S236走廊沿西河布線，在雞公河口處進(jìn)入雞公河走廊布線，設(shè)置雞公寨特長隧（4872m）

到達(dá)竹山縣雙臺(tái)鄉(xiāng)界嶺村，該隧道與SWBY-3合同段共建。

2.2地系梁基本概述

本標(biāo)段共計(jì)橋梁39座，其中地系梁共計(jì)526個(gè)，全線地質(zhì)條件復(fù)雜多樣，地系梁

在現(xiàn)場施工過程中主要存在以下幾種情況：

（1）原地面標(biāo)高高于地系梁底標(biāo)高，如遇土方地質(zhì)，采取1:1放坡開挖；如遇石

方地質(zhì)，根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度采取1：（0.1-0.3）放坡開挖；

（2）地系梁一端落于地面，一邊懸空或者兩邊都懸空的情況，通過下部砌筑石頭

或回填原狀土或土石混填，并夯實(shí)的措施進(jìn)行地系梁施工；

（3）地系梁位置處于河道中，擬采取筑島圍堰方法進(jìn)行地系梁施工。

地系梁類型共計(jì)有LX1.4X1.6、LX1.3X1.5、LX1.0X1.2、LX1.2X1.4四種

兒何尺寸（其中L為地系梁長度），地系梁幾何尺寸及數(shù)量具體情況（見表2.2-1）；

表2.2?1承臺(tái)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表

地系梁地系梁地系梁地系梁

序號(hào)橋梁名稱

LX1.4X1.6LX1.3X1.5LX1.2X1.4LX1.0X1.2

1大西溝大橋4

2東河1號(hào)橋5

3江家溝大橋3

4東河2號(hào)橋5

5東河3號(hào)橋136

6東河4號(hào)橋5

7東河5號(hào)橋245

8東河6號(hào)橋147

9東河7號(hào)橋6

10東河8號(hào)橋38

11東河9號(hào)橋81

12東河10號(hào)橋188

13東河11號(hào)橋711

2

14東河12號(hào)橋4

15西河口大橋2

16西河1號(hào)橋109

17西河2號(hào)橋3110

18西河3號(hào)橋42

19西河4號(hào)橋126

20西河5號(hào)橋322

21雞公河1號(hào)橋3346

22雞公河2號(hào)橋4422

23滄浪山A匝道2號(hào)橋1612

24滄浪山B匝道橋23

25泡浪山C匝道橋42

26滄浪山D匝道橋22

27滄浪山E匝道橋19

28鮑峽A匝道1號(hào)橋1185

29鮑峽A匝道2號(hào)橋7

30鮑峽B匝道1號(hào)橋38

31鮑峽B匝道2號(hào)橋2

32鮑陜C匝道1號(hào)橋1

33鮑陜C匝道2號(hào)橋2722

34鮑峽D匝道橋3

2.3自然條件

2.3.1地形地貌

項(xiàng)目區(qū)地處我國中部秦巴山區(qū)腹地，自古生代末期以來，由于長期的剝蝕和河谷的

下切，逐漸形成了山峰高聳、層巒迭螳、溝漳深邃、峽谷縱橫的多層狀山岳地貌景觀。

本合同段按其成因及地表形態(tài)可劃分為構(gòu)造剝蝕中山、構(gòu)造剝蝕低山兩種類型，具

體描述如下：

構(gòu)造剝蝕低山主要分布于路線起點(diǎn)樞紐互通?K17+300段，山頂絕對(duì)高程一般約

3

600-1000m,切割深度約200?500m。山體主要由古生界-元古界各類變質(zhì)巖構(gòu)成，山

體較陡峭，河谷以“V”型峽谷為主，溝谷較狹窄，坡度一般40?60°。

構(gòu)造剝蝕中山主要分布于路線K17+300?K19+003段，山頂絕對(duì)高程一般約1000?

1300m,切割深度約300?800m。山體主要由中元古界區(qū)域變質(zhì)巖構(gòu)成，溝谷狹窄，山

脊陡峭，多沿近南北向延伸。由于地殼的長期上升，河流垂直侵蝕作用強(qiáng)烈，形成河谷

以深切“V”型峽谷為主，坡度一般50?70°。

圖2.3-1構(gòu)造剝蝕低山地貌圖2.3-2構(gòu)造剝蝕中山地貌

2.3.2氣象、水文條件

項(xiàng)目區(qū)為大陸性氣候，屬北亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，四季分明，山區(qū)多霧多雨，8、

9、10月份為雨季，7、8月最為炎熱，最高氣溫達(dá)40℃,1月份氣溫最低，可達(dá)-13.5℃。

年平均氣溫為15.3C,11月份至翌年3月為降市期，年均降雨量800?915mm,年無霜期

超過230天。受海拔高度、坡向等地形地貌因素影響，氣候復(fù)雜多樣，災(zāi)害性天氣時(shí)有

發(fā)生。

項(xiàng)目區(qū)水資源較為豐富，區(qū)內(nèi)河流縱橫，主要河流有西河、東河、雞公河等，水流

自南向北。以上河流河床比較狹窄，具典型山區(qū)河流特征，水位和流量受降水影響變化

大，但持續(xù)時(shí)間短；河流水面寬一般5?20m,水深一般0.3?1.0m。

2.3.3地質(zhì)巖層

本合同段主要出露南秦嶺一大別地層區(qū)的中元古界的淺變質(zhì)地層，挽近時(shí)期，在河

流、溝谷和山麓緩坡地帶，則為第四系河流沖積和殘坡積相松散堆積。另有不同時(shí)期的

巖漿巖呈條帶狀穿插于各地層中。

區(qū)域地層見下錯(cuò)誤!未找到引用源。所示，各地層、巖性主要特征分述如后。

表2.34項(xiàng)目區(qū)地層簡表

4

區(qū)界系統(tǒng)代號(hào)主要巖性

陸相沉全新統(tǒng)Q4黏性土、砂礫石、卵石、漂石

新生界第四系

積區(qū)更新統(tǒng)a3黏性土、砂性土、碎石土

南秦嶺?武當(dāng)群（四個(gè)巖組）云母片巖、綠泥片巖、絹（白）云母石

中元英片巖、絹云鈉長石英片巖、綠泥納長

大別地PtzwdrPt2wd2>Ptzwch、

古界石英片巖、鈉長石英片巖、變粒巖、淺

層區(qū)Pt2Wd4粒巖、變晶屑凝灰?guī)r及大理巖透鏡體

巖漿巖BU2變輝綠巖、變輝綠玲巖

（1）第四系（Q）

①全新統(tǒng)（Q.）

al，p,

根據(jù)其成因，項(xiàng)目區(qū)第四系可分為殘坡積層、沖洪積層（Q（）以及崩坡

積層（Qi）。

主要分布于沿線的河流、溝谷及山麓緩坡地帶。殘坡積層為基巖經(jīng)過風(fēng)化剝蝕后，

經(jīng)短距離搬運(yùn)或就地堆積形成的松散堆積層，主要物質(zhì)為含礫（碎石）黏性土、碎石土;

沖洪積層多分布于低洼地帶及沖溝溝谷一帶，路線上主要表現(xiàn)為順枝狀沖溝沖洪積形成

的松散堆積層，多由黏性土、砂土、卵礫石、漂石等組成；崩坡積層多分布于陡峭山體

的下方緩坡地帶，物質(zhì)組成為塊石、碎石夾土。全新統(tǒng)堆積物出露厚度不一，差異較大,

一般在1?10m不等。

②更新統(tǒng)（QQ

路線區(qū)分布較零散，主要為沖積層（QdD及坡洪積層（QJS）。沖積層物質(zhì)以黏

性土、卵礫石土為主；坡洪積層物質(zhì)以雜亂的碎、塊石土為主。

（2）中元古界武當(dāng)山群（Ptzwd）

路線區(qū)廣泛出露該地層，為一套淺色中酸性火山噴發(fā)-沉積巖系，普遍遭受區(qū)域變

質(zhì)，并伴有基性巖漿侵入，歷經(jīng)多次構(gòu)造變動(dòng)，其在變質(zhì)過程、構(gòu)造性質(zhì)、地層劃分上

都極其復(fù)雜和困難。本項(xiàng)目根據(jù)1:5萬幅區(qū)域地質(zhì)資料，為便于構(gòu)造分析，將武當(dāng)山群

劃分為四個(gè)巖組，路線區(qū)主要穿越第二、第三、第四巖組，各巖組間巖性大同小異，主

要為絹云母石英片巖、絹云鈉長石英片巖、綠泥鈉長石英片巖、鈉長石英片巖、變粒巖、

淺粒巖等。

（3）巖漿巖（8u2）

路線區(qū)內(nèi)侵入巖呈條帶狀出露，大多呈巖株、巖枝、巖脈產(chǎn)出，均已變質(zhì)。巖性主

5

要為變輝綠巖，以似片狀?塊狀構(gòu)造為主，局部片理化較強(qiáng)烈。

2.3.4地質(zhì)構(gòu)造

(1)大地構(gòu)造

項(xiàng)目區(qū)位于秦嶺褶皺系?級(jí)構(gòu)造單元。其中秦嶺褶皺系涉及到的次級(jí)構(gòu)造單元為南

秦嶺冒地槽褶皺帶之武當(dāng)山復(fù)背斜。

武當(dāng)山復(fù)背斜以短軸復(fù)式穹狀為特征，內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜。穹狀構(gòu)造核部為武當(dāng)山群,

四周由耀嶺河群、上震旦系和古生界呈裙邊狀圍繞。北部上震旦統(tǒng)和古生界自內(nèi)向外展

布，構(gòu)造正常：南部被青嶺斷裂和竹山斷裂切割，分別推覆于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)北緣臺(tái)裙帶和

北大巴山褶皺束之上，構(gòu)造被破壞。

(2)區(qū)域構(gòu)造

受多期構(gòu)造運(yùn)到影響，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)及附近地質(zhì)構(gòu)造形跡發(fā)育，褶皺、斷裂比較密集。

本合同段路線區(qū)穿越的褶皺構(gòu)造主要有張家灣一大院倒轉(zhuǎn)背斜及其次級(jí)褶皺、紅巖背倒

轉(zhuǎn)復(fù)式向斜、滄浪山背斜,項(xiàng)目區(qū)位于白河-石花街?jǐn)嗔雅c竹山斷裂之間，這兩處斷裂

均為構(gòu)造單元的分界斷裂，屬區(qū)域性深大斷裂；另一條主干斷裂(左吉-湖藍(lán)坡斷裂)

對(duì)路線(雞公寨隧道)影響較大；除以上規(guī)模較大的斷裂帶外，本合同段路線區(qū)還穿越

其他一些小型斷裂：樺棟崗斷裂，產(chǎn)狀40。N70°；小將溪口斷裂，產(chǎn)狀252°Z75°；

廟溝口斷裂，產(chǎn)狀30°Z8O0；張家灣斷裂，產(chǎn)狀330°N60°；大對(duì)峙溝斷裂，產(chǎn)狀

300°N60?80°；何家院斷裂，產(chǎn)狀120°Z40°；李家院斷裂，產(chǎn)狀310°Z40°。

2.3.5水文地質(zhì)

(1)地表水

本合同段路線區(qū)主要河流有西河、東河、雞公河等，水流自南向北。以上河流河床

比較狹窄，具典型山區(qū)河流特征，水位和流量受降水影響變化大，但持續(xù)時(shí)間短；河流

水面寬一般5?20nb水深一般0.3?1.0m。

(2)地下水

地下水主要分為第四系孔隙水、基巖裂隙水。

①第四系孔隙水

項(xiàng)目區(qū)第四系松散層孔隙水包括上層滯水、潛水及承壓水。

a.第四系上層滯水：主要賦存于填土或山體表層殘坡積層，以接受大氣降水補(bǔ)給為

主，局部接受高位下降泉補(bǔ)給，以蒸發(fā)排泄為主，少量順坡向徑流，在地形切割處以下

6

降泉形式排出地表，水量貧乏，季節(jié)性強(qiáng)，透水性毅，對(duì)工程建設(shè)影響不大。

b.第四系孔隙潛水：賦存于主要河流的河谷沖積砂礫、卵石層中，分布于河流溝谷、

漫灘地段，接受大氣降水及地表水補(bǔ)給，向下游徑流或向河谷排泄，水位埋深較淺，水

量較豐富，對(duì)橋梁工程施工有一定影響。

C.第四系承壓水：在河谷區(qū)含水層位于下部砂、礫石層中，水量較豐（尤其是雨季），

局部可能具有承壓性。

②基巖（變質(zhì)巖、碎屑巖、巖漿巖）裂隙水

主要賦存于變質(zhì)巖、碎屑巖、巖漿巖的巖石裂隙中。巖石為不透水-弱透水巖類，

地下水僅沿其細(xì)小的層間裂隙、巖體節(jié)理運(yùn)動(dòng)，水量不大，多為下降泉，泉流量約在

0.30?0.80升/秒。此外，以向斜核部、斷裂破碎帶為相對(duì)富水帶，均勻性較差。補(bǔ)給

來自大氣降雨，以裂隙下降泉形式出露或受地形切割排出地表，多為季節(jié)性淺表水，短

距離滲流就地分散排泄于地表，水量較貧乏，對(duì)工程建設(shè)基本無影響。局部向斜段裂隙

水較富集，具弱承壓性，對(duì)公路建設(shè)，特別是隧道有一定影響。

（3）地下水的補(bǔ)給、逕流、排泄

區(qū)內(nèi)地下水主要接受大氣降雨補(bǔ)給、地表水側(cè)向補(bǔ)給，另一方面，上部地下水補(bǔ)給

下部地下水，含水層之間有較大水頭差時(shí)還存在越流補(bǔ)給。區(qū)內(nèi)具有一條沖溝一條河流

的特點(diǎn)，即有溝多有水，對(duì)地下水具有良好的補(bǔ)給作用。

區(qū)內(nèi)地下水的排泄主要為河流深切河谷兩岸所形成的泉水自然露頭。一般地形低洼

處和河流切割部位多見垂直下滲的通道，并以下降泉的形式排泄。

2.4現(xiàn)場施工環(huán)境

2.4.1交通狀況

本項(xiàng)目主要交通干線為G316國道、G242國道，需要修（改）建引線施工便道進(jìn)入

工地，交通便利，運(yùn)輸方便。施工便道修至每一個(gè)地系梁處，以保證地系梁施工正常有

序地進(jìn)行。

2.4.2施工用水

本標(biāo)段主體線路靠近河道，項(xiàng)目區(qū)主要河流有西河、東河、雞公河等，路線中段鮑

峽與雙臺(tái)分界處為區(qū)域分水嶺，分水嶺以北水流自南向北，分水嶺以南水流自北向南。

以上河流河床比較狹窄，具典型山區(qū)河流特征，水位和流量受降水影響變化大，但持續(xù)

時(shí)間短；河流水面寬一般5?20m,水深一般0.3?1.0m,水量充足，水質(zhì)好；完全涉足

7

橋臺(tái)的施工需求。

2.4.3施工用電

本合同段路線長，沿線電力設(shè)施較多，生活用電可與就近鄉(xiāng)村掛接；工程用電已與

地方電力部門聯(lián)系，進(jìn)行高壓布設(shè)，可以滿足施工需求，前期在大電未通時(shí)，利用柴油

發(fā)電機(jī)發(fā)電，我部擬定配備250kW柴油發(fā)電機(jī)20臺(tái)，以保證前期施工的順利進(jìn)行。

2.4.4拌合站及鋼筋場

本合同段橋梁地系梁由鋼筋加工場集中制作，全線設(shè)置7座鋼筋加工場；混凝土由

拌合站集中供應(yīng)，全線設(shè)置3座拌合站，可以滿足施工需求。

3資源配置

3.1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)

地系梁施工，各工區(qū)設(shè)一名施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé),

科學(xué)技術(shù)、安全環(huán)保、工程、質(zhì)檢、物裝、測(cè)量等部門相互協(xié)作。同時(shí)設(shè)現(xiàn)場技術(shù)主管、

專職質(zhì)檢員、專職安全員，協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理管理現(xiàn)場工作。作業(yè)層設(shè)置8個(gè)施工作業(yè)隊(duì)

伍。具體如圖3.1-1所示：

工程郃物裝器及部

二工區(qū)

作業(yè)一隊(duì)作業(yè)五隊(duì)作業(yè)大隊(duì)作業(yè)七隊(duì)作出吸

圖3.1-1現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)框圖

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃

在項(xiàng)目總體進(jìn)度安排下,計(jì)劃于2018年9月1日開始地系梁工程施工,計(jì)劃于2019

年6月30日完工，施工周期為10個(gè)月。

3.3機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃

機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見

8

表3.4-：

表3.3-1主要施工機(jī)械設(shè)備及配置

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)ft備注

1拌合站/3座混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸

2鋼筋加工場/7座鋼筋加工

3吊車25t若T

4泵車2臺(tái)

5挖掘機(jī)CAT32015臺(tái)

6裝載機(jī)1m315臺(tái)

7運(yùn)土車20t15臺(tái)

8振搗棒50型若干

9水泵/若干

10空壓機(jī)16臺(tái)

11罐車30輛

12平板車60輛

3.4人員配備計(jì)劃

(1)主要管理人員配置

主要管理人員具體配置情況見下表3.4-1o

表3.4-1主要管理人員配備表

序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)

1章從旭常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)工作

2葛向明生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助常務(wù)副經(jīng)理負(fù)貢施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全辦調(diào)工作

3董儉召副總工負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)工作

4祁濤工區(qū)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工、技術(shù)管理

5周星質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量檢查工作

6胡勇試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作

7吳軍萬測(cè)量員負(fù)責(zé)施工中測(cè)量工作

9

8王克標(biāo)安全員負(fù)責(zé)施工中安全生產(chǎn)工作

9葉培彬環(huán)水保員負(fù)責(zé)施工中環(huán)水保工作

（2）每座橋地系梁施工過程中，配備1名現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，具體現(xiàn)場施工作業(yè)人

員配置計(jì)劃見下

表3.4-：

表3.4-2現(xiàn)場作業(yè)人員配備表

序號(hào)工種名稱人數(shù)

1電焊工10

2鋼筋工20

3模板工20

4混凝_1_工10

5普工5

6機(jī)械手5

7電工2

8測(cè)量員（作業(yè)隊(duì)）2

4地系梁主要施工工藝及方法

4.1技術(shù)材料準(zhǔn)備

（1）項(xiàng)目部組織了相關(guān)施工管理人員對(duì)施工相關(guān)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)的

技術(shù)文件作了認(rèn)真的研讀，做到熟悉掌握施工流程和細(xì)節(jié)。

（2）認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審工作，要求認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。

（3）測(cè)量人員復(fù)核導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)，為后續(xù)施工放樣做好準(zhǔn)備。

（4）試驗(yàn)室對(duì)混凝土的配合比按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證和報(bào)批，并對(duì)所用的水泥、砂、石

和鋼筋等原材料進(jìn)行送檢，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。

（5）質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程執(zhí)行的質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)范，將施工過程中所需的各

種檢測(cè)儀器、設(shè)備準(zhǔn)備就位。

（6）項(xiàng)目部相關(guān)部門應(yīng)認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作，使項(xiàng)目管理人員及現(xiàn)場施

工作業(yè)人員熟悉操作方法、操作要點(diǎn)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全事項(xiàng)等。

（7）工程開工前，必須做好三級(jí)安全教育工作及崗前培訓(xùn)工作，完成特殊工種報(bào)

10

審工作。

4.2地系梁施工

4.2.1施工工藝

地系梁施工工藝如圖4.2-1所示;

圖4.2?1地系梁施工工藝流程圖

4.2.2測(cè)量放樣

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖測(cè)量放出橋梁地系梁軸線及基坑開挖控制點(diǎn),并將控制點(diǎn)引到基礎(chǔ)

四個(gè)角上設(shè)置保護(hù)樁，以便在基坑開挖過程中進(jìn)行復(fù)核，施工中注意對(duì)護(hù)樁點(diǎn)的保護(hù);

測(cè)量放樣后用白灰灑出基坑開挖線，并用竹樁每3m一點(diǎn)標(biāo)出相應(yīng)開挖位置的開挖深

度。測(cè)量放樣經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,經(jīng)過監(jiān)理復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序施工。

4.2.3基坑開挖

4.2.3.1基坑開挖類型

全線施工現(xiàn)場地質(zhì)條件多樣復(fù)雜，基坑開挖過程中擬采取卜.列幾種形式：

（1）如果現(xiàn)場地質(zhì)條件為上方，需要按照1”進(jìn)行放坡開挖，坑底四周預(yù)留1H1

作業(yè)面；

（2）如果現(xiàn)場地質(zhì)條件為石方，根據(jù)巖石堅(jiān)硬程度按照I:（0.1?0.3）進(jìn)行放坡

開挖，坑底預(yù)留1m作業(yè)面；

（3）對(duì)于部分不滿足放坡條件或出現(xiàn)軟土、流沙等地質(zhì)情況的基坑，采用編織袋

裝土防護(hù)，沿坡腳用編織袋裝土疊砌，疊砌高度視現(xiàn)場情況而定，以便,使坡腳穩(wěn)定，

坑底四周預(yù)留1m作業(yè)面；

H

(4)如果地系梁在河道中，采取筑島圍堰的方式進(jìn)行施工。

4.2.3.2基坑開挖

(1)基坑開挖之前做好地系梁四周臨時(shí)排水工作，始終使開挖面處于無積水狀態(tài)。

基坑開挖前注意收集天氣信息，盡量在無雨天氣狀態(tài)下進(jìn)行基坑的開挖作業(yè)?；娱_挖

采用小松PC200挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)土作業(yè)，同時(shí)開挖過程中配合人工作業(yè)。開挖

前設(shè)置好運(yùn)輸車輛的行走路線，開挖過程中不影響土方的運(yùn)輸作業(yè)，開挖時(shí)先從基坑遠(yuǎn)

離便道的地方開始，從一側(cè)往另一側(cè)推進(jìn)。挖機(jī)一次性開挖到地系梁底面高程，開挖過

程中隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，防止超挖。然后采用人工清底找立作業(yè)，基坑底嚴(yán)禁超挖回填虛土,

如遇超挖，應(yīng)回填石渣并夯實(shí)。

(2)由于基坑開挖形式多采取斜坡式，開挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡稔定。根

據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。并在基坑周圍做好施工圍擋，保證人員及車輛

通行安全c

(3)基坑頂做成2%反坡，并設(shè)排水渠道，截排水流，防止雨水或其它地表水匯

集浸入基坑。距坑頂緣2.0m以內(nèi)，禁止動(dòng)載或較大靜載存在，防止塌壁。在基底四周

布設(shè)排水溝和集水池，使排水溝中水匯集到集水池中，再用水泵將集水池中的水抽出排

放，抽水泵抽水能力應(yīng)為滲水量的1.5?2倍，基坑排出去的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。。

排水溝斷面高X寬為2OX3()cm,集水池寬約6()?80cm,深約8()?l()()cm。

圖4.2?2地系梁基坑開挖示意圖

(4)基坑開挖完成后，應(yīng)做好基坑內(nèi)外的防護(hù)措施及人員上下通道，具體要求如

下：

①人員上下要有專用人行通道，并懸掛提示標(biāo)志，基坑施工作業(yè)人員上下必須通過

專用通道，以確保安全。

②基坑要有臨邊防護(hù)措施，四周設(shè)置臨邊防護(hù)欄，高度不低于1.2m,用密目式安

全網(wǎng)全封閉，臨邊防護(hù)離基坑邊水平距離為0.5m；施工機(jī)械和物料堆放距坑邊緣距離

12

應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，坑邊1m以內(nèi)不準(zhǔn)堆放料具，基坑四周設(shè)防護(hù)欄，護(hù)欄周圍懸掛“禁

止翻越”、“當(dāng)心墜落”等禁止、警告標(biāo)志。

（5）如果在現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)基坑開挖深度大于5m的情況，則另行編制相關(guān)

專項(xiàng)施「.方案。

4.2.4破樁頭

<1）開挖快接近基坑底標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)高程測(cè)量控制，基坑人工修整成型后及時(shí)進(jìn)行

樁頭的破除施工，破樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，破除樁頭時(shí)注意控制好樁頂標(biāo)高，樁頭處理完

成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并填寫基坑隱蔽工程記錄后進(jìn)行下一道工序施工。

（2）由測(cè)量隊(duì)用全站儀測(cè)出樁的中心點(diǎn)，檢查樁基偏位、標(biāo)高情況，并放樣出地

系梁邊線位置，用來石灰劃線確定地系梁的平面位置。

（3）將樁頭鋼筋的雜物清除干凈、調(diào)直，使其達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

4.2.5基礎(chǔ)墊層施工

（1）樁頂鑿除完成后及時(shí)進(jìn)行樁基強(qiáng)度檢測(cè)工作，檢測(cè)合格后進(jìn)行地系梁底的墊

層施工，地系梁底墊層澆筑5-10cm厚C15素混凝土，墊層比地系梁平面尺寸每邊放寬

10cm?20cm。

（2）澆筑墊層混凝土前確?；拥撞繜o雜物、積水，施工時(shí)注意控制標(biāo)高，保證

不侵占地系梁結(jié)構(gòu)尺寸。

（3）墊層施工完畢后，用全站儀準(zhǔn)確放出地系梁軸線及邊線，用墨斗彈出地系梁

輪廓線（包括承臺(tái)鋼筋、模板安裝邊線），用于控制鋼筋及模板的安裝。

4.2.6鋼筋制作與安裝

（1）進(jìn)廠鋼筋或鋼材性能符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)

告單。進(jìn)場后按試驗(yàn)要求、頻率進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)，遵循“先檢驗(yàn)后使用”的原則。

（2）鋼筋加工前先將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。少量的鋼筋銹蝕可采

用人工用鋼絲刷或電動(dòng)砂輪方法清除;若鋼筋表面有大量銹蝕需清除可通過鋼筋冷拉或

鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成，保證鋼筋表面潔凈，否則鋼筋不得使用。

（3）對(duì)于鋼筋局部有曲折、彎曲及成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直，鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。

（4）鋼筋下料根據(jù)配料單尺寸長度分別截除下料，鋼筋下料通常采用鋼筋切斷機(jī)

進(jìn)行，下料后分類堆放。

（5）鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行，根據(jù)鋼筋不同直徑的人小更換不同軸承彎

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曲成型，箍筋按設(shè)計(jì)要求末端制作90°彎鉤。

（6）地系梁鋼筋在鋼筋加工場地集中下料加工成型，先進(jìn)行安裝的鋼筋先運(yùn)輸，

采用平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。

（7）當(dāng)樁基鋼筋與地系梁鋼筋有沖突時(shí)，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整樁基鋼筋；鋼筋安裝前將樁

頂上的浮渣清理干凈。

（8）地系梁鋼筋安裝之前，在基底墊層上用墨斗彈出系梁鋼筋間距布置圖，用于

控制鋼筋安裝間距。先進(jìn)行墩柱鋼筋的預(yù)埋接長，墩柱鋼筋與樁頂主筋焊接牢固。地系

梁鋼筋間距布設(shè)點(diǎn)劃好后在碎墊層上有規(guī)律的放置水泥保護(hù)層墊塊，然后墊塊上鋪設(shè)縱

向622定位筋，然后將地系梁箍筋穿入主筋，進(jìn)行地系梁鋼筋的綁扎施工。

（9）地系梁鋼筋保護(hù)層厚度為5.（）cm,采用高一級(jí)（即C35）強(qiáng)度水泥墊塊進(jìn)行

控制，墊塊梅花型布置，每平方米布置4個(gè)。

（10）墩柱鋼筋預(yù)埋平面尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙拉線進(jìn)行，同時(shí)采用申焊固定

牢靠，墩柱鋼筋籠預(yù)埋采取人工配合吊車的形式安裝，鋼筋籠用平板車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,

用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。如現(xiàn)場不能及時(shí)吊裝，現(xiàn)場必須設(shè)有鋼筋籠堆放臨時(shí)支架，

不能隨意放置在現(xiàn)場地面上，防止鋼筋籠變形、受污染，影響其結(jié)構(gòu)受力。墩柱與樁基

鋼筋接長采取焊接形式，連接處設(shè)一道加勁圈。鋼筋籠定位安裝后用纜風(fēng)繩四周對(duì)稱錨

固，必須保證預(yù)埋籠在地系梁做澆筑過程中不會(huì)移動(dòng)、變形。

（11）鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。接頭焊縫的長度單面

搭接不小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不小于5d（d為鋼筋直徑），焊縫寬度大

于等于0.7d,焊縫高度大于等于0.3d。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭

間距不小于35d）數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的

軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，焊接時(shí)在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭

上收弧，弧坑填滿。

（12）地系梁松澆筑完成后，若墩柱不能及時(shí)安排施匚，則對(duì)墩柱鋼筋采取防銹措

施：采用塑料薄膜或刷素水泥漿將其包裹住予以防銹。地系梁鋼筋自檢合格報(bào)監(jiān)理工程

師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。

表4.2?1鋼筋電弧焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

名稱單位搭接焊

接頭處彎折mm4

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接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.ld/3mm

焊縫厚度mm+0.05?0

焊縫寬度mm+0.Id?0

焊縫長度mm0.5d

橫向咬邊深度mm0.5

（13）鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格，數(shù)量，排距，尺寸，標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保

符合規(guī)范要求。

表4.2-2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差（mu）

兩排以上排距±5

受力鋼筋間距

同排基礎(chǔ)、錨碇、地系梁、柱±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10

長±10

鋼筋骨架尺寸

寬、高或直徑士5

柱、梁、拱肋±5

保護(hù)層厚度

基礎(chǔ)、錨碇、地系梁±10

4.2.7模板加工及安裝

（1）模板準(zhǔn)備：

地系梁模板采用大塊逋用鋼模與圓端拼接。樁基地系梁兩側(cè)柱身部分鋼模采用專業(yè)

廠家定制，鋼材統(tǒng)一為Q235A,鋼模面板厚6.0mm,對(duì)拉和環(huán)向采?。?00制作,內(nèi)肋

選用［80制作，環(huán)向模板制作必須保證其剛度、平整度。鋼模板使用前要對(duì)其進(jìn)行檢

查，上口對(duì)拉孔設(shè)置在距離模板表面75mm處，下口對(duì)拉孔設(shè)置在距離模板底面30cm；

對(duì)拉孔鉆孔完成后使用磨光機(jī)對(duì)模板進(jìn)行逐一打磨除銹處理，使其模板平整光滑，無銹

蝕、毛刺等；打磨完成后均勻涂刷脫模劑（菜籽油或機(jī)油調(diào)制），并對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)堆

放。模板使用過程中經(jīng)常檢查修整，對(duì)于變形、破損現(xiàn)象較嚴(yán)重的棄之不用。

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(2)模板驗(yàn)收及試拼裝

廠家加工運(yùn)至施工現(xiàn)場的模板驗(yàn)收合格后才能投入使用，模板投入使用前應(yīng)進(jìn)行以

下操作，其應(yīng)符合下列要求：

①模板有出廠合格證，模板尺寸、規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)要求。

②嚴(yán)格按照模板拼裝方案對(duì)模板進(jìn)行試拼裝，不得隨意更換。模板試拼裝沒問題后

分類碼放，不符合要求的模板嚴(yán)禁用于橋梁施工。

(3)模板安裝

模板安裝前對(duì)地系梁邊線重新進(jìn)行測(cè)量放樣，放樣后在地系梁鋼筋四周側(cè)面焊接

上、下兩層地系梁模板定位鋼筋，模板安裝時(shí)只要靠齊模板定位筋，即就是地系梁模板

邊線，這樣有利于模板拼裝平整度的控制及加快模板安裝施工進(jìn)度。地系梁模板在現(xiàn)場

拼裝施工，鋼模之間墊橡膠泡沫進(jìn)行密封，鋼模與鋼模之間采用螺栓連接，安裝時(shí)必須

注意控制模板的垂直度和平整度。底層模板對(duì)拉筋螺桿外套相應(yīng)尺寸的PVC管，頂層

對(duì)拉筋設(shè)置在地系梁碎頂面外層。地系梁模板外加設(shè)底撐和斜撐鋼管，底撐和斜撐支撐

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點(diǎn)設(shè)置在基坑土壁的方木上，放置方木前對(duì)土坑壁夯實(shí)處理，地系梁模板上口撐松木,

以保證地系梁的幾何尺寸c模板安裝時(shí)調(diào)整其模板頂面高度剛好是地系梁碎頂面的高

程，這樣就容易控制地系梁頂面砂的平整度，地系梁模板底口采用發(fā)泡膠與砂漿配合封

堵，嚴(yán)禁填塞水泥袋子之類雜物封底，最后形成爛根句題。模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程

師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序的施工。

表4.2?3鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差（mm）

長和寬+0,-1

外形尺寸

肋高±5

鋼

面板端偏斜0.5

模

孔中心與板間的間距±0.3

板連接配件（螺栓、卡子等）

板端中心與板端的間距+0,-0.5

制的孔眼位置

沿板長、寬方向的孔±0.6

作

板間局部不平1

板面與板側(cè)的撓度±1

表4.2?4鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差（mm）

基礎(chǔ)±15

模板高程

墩臺(tái)±10

基礎(chǔ)±30

模板尺寸

墩臺(tái)±20

基礎(chǔ)15

軸線偏位

墩臺(tái)10

裝配式構(gòu)件支承面高程+2,-5

模板相鄰兩板表面高低差