DB32T 3328-2017 食用菌(木腐菌)廠房技術要求

ICS65.020.20B90備案號;56979-2017DB32TechnicalTechnicalrequirementsofediblefungus(woodrottingfungi)workshops江蘇省質量技術監(jiān)督局IDB32/TXXXX—XXXX本標準按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由鹽城愛菲爾菌菇裝備科技有限公司、吉林農(nóng)業(yè)大學提出。本標準起草單位：鹽城愛菲爾菌菇裝備科技有限公司、吉林農(nóng)業(yè)大學、農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所、上海農(nóng)業(yè)科學院、鹽城愛樂科網(wǎng)絡科技有限公司。本標準主要起草人：李長田、劉兵、宋衛(wèi)東、尚曉冬。1DB32/TXXXX—XXXX食用菌(木腐菌)廠房技術要求本標準規(guī)定了食用菌(木腐菌)廠房技術要求的總則、總體設計、建筑規(guī)定、分部結構、給排水與消本標準適用于新建、擴建、改建的廠房單體面積不大于5000平方米食用菌（木腐菌）工廠化栽培廠房的設計建造。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結構鋼GB/T3797電氣控制設備GB5226.1機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T5237鋁合金建筑型材GB/T8627建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法GB/T12728食用菌術語GB/T14975結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB50010混凝土結構設計規(guī)范GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50017鋼結構設計規(guī)范（附條文說明）GB50041鍋爐房設計規(guī)范GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（附條文說明）GB50057建筑物防雷設計規(guī)范(附條文說明)GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50073潔凈廠房設計規(guī)范GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50222建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50243通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50316工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB50332給水排水工程管道結構設計規(guī)范NY/T528食用菌菌種生產(chǎn)技術規(guī)程NY/T5010無公害農(nóng)產(chǎn)品種植業(yè)產(chǎn)地環(huán)境條件JB/T6527組合冷庫用隔熱夾芯板2DB32/TXXXX—XXXXJB/T9061組合冷庫3術語和定義GB/T12728-2006界定的術語以及下列術語和定義適用于本文件。攪拌間mixingroom木腐菌工廠化栽培生產(chǎn)中的原料預濕處理、攪拌沖壓裝瓶（袋）所用的建筑物。3.2滅菌室autoclavesterilizationvoom木腐菌工廠化栽培生產(chǎn)中擺放采用物理或化學方法殺滅木腐菌培養(yǎng)物中一切微生物滅菌器的建筑物。3.3冷卻室coolingroomchillmgroom將剛滅菌完畢的培養(yǎng)料，置于潔凈通風使溫度逐步冷卻到接菌溫度使用的建筑物。3.4菌種室seedroomstramsofroom生長的適宜基質上具有結實性的菌絲培養(yǎng)物（即母種、原種和栽培種）進行培養(yǎng)的專用建筑物。3.5接種間inculationfactory木腐菌工廠化栽培生產(chǎn)中，把菌種接種到培養(yǎng)基質中的建筑物。3.6培養(yǎng)間cultureroom經(jīng)各種方法選育得到的具有結實性的菌絲體純培養(yǎng)物及其繼代培養(yǎng)物的母種、原種或由原種移植、擴大培養(yǎng)而成的菌絲體純培養(yǎng)物培養(yǎng)生長的建筑物。3.7搔菌間Scratingroom木腐菌工廠化栽培生產(chǎn)中，搔動除培養(yǎng)料表面的老菌皮，形成機械損傷，刺激子實體形成的建筑物。3.8生育間feedingroom3DB32/TXXXX—XXXX對培養(yǎng)的菌絲體培養(yǎng)物實施調節(jié)溫度、濕度、光照及自動化控制，完成抑制、促進菇蕾形成之實體發(fā)育等木腐菌生產(chǎn)工藝流程的所用的建筑物。4總則4.1木腐菌工廠化栽培廠房設計建造，應做到技術先進、經(jīng)濟適用、安全可靠、質量上乘，并應符合環(huán)境保護、節(jié)約能源和勞動衛(wèi)生的要求。4.2木腐菌工廠化栽培廠房應依據(jù)木腐菌生產(chǎn)工藝，即不同的菌種（品種）、不同的生長周期、不同的生育處理過程進行設計。4.3廠房的平面和空間設計建造，應滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房應分區(qū)布置。同時應考慮生產(chǎn)操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及各種技術設施的綜合協(xié)調。4.4木腐菌工廠化栽培廠房設計建造，應為施工安裝、維護管理和安全運行創(chuàng)造必要的條件。4.5在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下，廠房內各種固定技術設施（如送風口、照明器、回風口、各種管線等）的布置，應優(yōu)先考慮空氣凈化和“防火、防爆、防水”的要求。5總體設計5.1廠址選擇廠址選擇應符合NY/T5010-2016和NY/T528-2010中的規(guī)定。5.2廠房分區(qū)5.2.1廠房應分瓶栽和袋栽兩種類型。木腐菌瓶栽廠房包括：原料倉儲區(qū)、攪拌間、裝瓶（袋）間、滅菌室、冷卻室（預冷室）、緩沖間（人物氣流、實驗、車間）、材料室（傳遞窗）、菌種室（菌罐清洗室、菌罐滅菌室、菌罐冷卻、菌罐接種）、接種間（接種準備間）、培養(yǎng)間、搔菌間、生育間、采收包裝間、保鮮庫、空氣處理室、挖瓶間以及配套的輔助車間、辦公、生活區(qū);；木腐菌袋栽廠房除不設搔菌間和挖瓶間外，其它和木腐菌瓶栽廠房的設置相同。5.2.2廠房各區(qū)相對間隔，在滿足生產(chǎn)工藝和功能要求的前提下近距離連接。5.2.3應考慮大型設備安裝和維修的運輸線路，并預留設備安裝口和維修口。5.3路線設計廠房內人流和物流路線設計應符合GB50073-2013中4.3條的規(guī)定。5.4噪聲與微振控制，按GB50073-2013中4.4和4.5條的規(guī)定執(zhí)行。6建筑規(guī)定6.1基本要求6.1.1廠房的建筑平面和空間布局應符合生產(chǎn)工藝的要求。6.1.2主體結構應具備同建筑處理及其室內裝備和裝修水平相適應的等級水平。6.1.3廠房的圍護結構的材料選型應滿足保溫、防火、防潮、防霉變、易保潔等要求。4DB32/TXXXX—XXXX6.2防火與安全在充分考慮保溫效果的前提下，同時應符合GB50016-2014中的規(guī)定。6.3材料與裝修6.3.1隔熱夾心板的質量應符合JB/T6527-2006中的規(guī)定。6.3.2鋼材質量應符合GB/T700-2006中的規(guī)定。6.3.3斷橋鋁合金型材應符合GB/T5237-2008中的規(guī)定。6.3.4不銹鋼材料應符合GB/T14975～14976-2012中的規(guī)定。6.3.5廠房的建筑圍護結構、內墻壁和頂棚表面等室內裝修，應符合GB50073-2013中5.3條規(guī)定。6.3.6裝修材料的防火性能應符合GB50222-2015中的規(guī)定。6.4潔凈設計6.4.1在應具有良好氣密性及需要保證室內外有壓差控制的地方，一定要在廠房結構設計上能夠得到保證。在保證生產(chǎn)工藝的條件下，實施各凈化級別的階梯性和合理性。各室的凈化級別：接種間不低于萬級（局部達到百級），預冷室、冷卻室、菌種間不低于十萬級，培養(yǎng)間、搔菌間、生育間和采收包裝間新風經(jīng)初效、中效過濾。6.4.2廠房結構中應有防倒灌措施，防止凈化空調系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒流入潔凈的室內，應符合GB50073-2013中6.2條的要求。6.4.3潔凈要求的保溫應避免死角，尤其是90°角等。7分部結構7.1基本要求7.1.1預冷室、冷卻室、菌種室、接種間、培養(yǎng)間、生育間、搔菌間、緩沖間和采收包裝間等地面宜做2mm～3mm厚金鋼砂磨面，上做環(huán)氧樹脂地坪;培養(yǎng)間、采收包裝間等地面應做保溫系統(tǒng)，保溫材料25mm～50mm雙層錯縫鋪設，保溫材料上下應做防水層。7.1.2滅菌室、預冷室、菌種室、接種室、培養(yǎng)間、生育(出菇)間和緩沖間等處隔斷墻材料宜用凈化彩鋼板，所有安裝節(jié)點均應做氣密處理。7.1.3建筑裝飾裝修和通風與空調工程施工質量應符合GB50210-2014和GB50243-2016中的規(guī)定。7.1.4工業(yè)金屬管道設計應符合GB50316-2008中的規(guī)定。7.1.5建筑防火裝置的報警設計應符合GB50116-2013和GB50140-2005中的規(guī)定。7.1.6混凝土結構設計應符合GB50010-2010中的規(guī)定。7.1.7鋼結構房體的設計應符合GB50017-2016中的規(guī)定。7.2原料倉儲區(qū)7.2.1原料倉儲區(qū)可分為露天料場和干料倉庫。7.2.2露天料場主要存放雜木屑、甘蔗渣，并經(jīng)日曬雨淋或人為淋水后堆置發(fā)酵。露天料場應地勢高爽、地面平整、光照充足、空曠寬闊、遠離火源。7.2.3干料倉庫主要存放防止雨淋日曬的干置原輔材料，靠近攪拌分裝室和菌包生產(chǎn)間的地點砌建，應具有防火、防雨、防風、防鼠、防蟲、防霉變等設施和措施。7.2.4原料倉庫應與生產(chǎn)區(qū)的隔離帶間距應≥20m。5DB32/TXXXX—XXXX7.3攪拌間7.3.1攪拌間空間應充足，投料方便，傳送距離短；應與其它區(qū)域隔離，使清洗檢修方便。7.3.2攪拌間與裝瓶（袋）間之間采用隔斷開孔連接。7.4裝瓶（袋）間7.4.1與攪拌間分隔，可以與滅菌器共用一室，裝瓶（袋）工位不與滅菌器門正對。7.4.2裝瓶（袋）間應考慮瓶（袋）框蓋的擺放空間，回車空間，擺放量不低于日生產(chǎn)量的瓶（袋）7.4.3裝瓶（袋）機與滅菌器之間應有≥4m寬的安全帶。7.5滅菌室7.5.1滅菌室通風良好，排氣通暢，進出料方便。7.5.2滅菌室的滅菌器可以并列放置，各滅菌器之間擺放間距應≥2m。7.5.3滅菌室面積應考慮計劃總生產(chǎn)規(guī)模所需的滅菌器臺數(shù)和不低于日產(chǎn)量1.5倍滅菌車數(shù)量。7.5.4滅菌室與預冷室完全隔離，滅菌器安裝到位后，滅菌室與預冷室之間的保溫隔斷墻才可安裝。7.6預冷室、冷卻室7.6.1冷卻室應潔凈、防塵、易散熱。冷卻室的高度應在3.5m～4m之間。7.6.2冷卻間設計中對給電、供水和排水點應達到凈化廠房要求，排水應防止倒流。燈具等電器設備應達到防火、防爆和防水的要求。7.6.3冷卻室與室外相接的墻體均應做斷橋處理，冷卻室的門及參觀窗應采用斷橋凈化處理。7.6.4冷卻室與接種間通過接種準備間相連接，接種準備間與回車通道相連接。7.7菌種室7.7.1菌種室與接種間通過準備間連接，菌種室的高度應在3m～4m之間。7.7.2菌種室排污應防滲漏，排水應防倒流，應控溫、控濕。7.7.3菌種室所用燈具應達到防火、防爆和防水的規(guī)定。7.8接種間7.8.1接種間應防塵，內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒，換氣方便，空氣潔凈。7.8.2接種間與培養(yǎng)間之間傳遞窗連接，接種間高度應在3m～3.5m之間。7.9培養(yǎng)間7.9.1培養(yǎng)間內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒；墻壁厚度應在75mm～150mm之間。7.9.2培養(yǎng)間設計面積與培養(yǎng)周期應與日產(chǎn)量一致，也應與通風方向的控制相配合。培養(yǎng)室單間面積≦800㎡，高度應≦6m。7.9.3培養(yǎng)間菌瓶總高度應低于室頂≧800mm，菌筐之間保持100mm～200mm的間隙。7.9.4走道應設計明溝、排水；培養(yǎng)間應設計氣密室，所有門應做氣密門或冷庫門；參觀窗應用斷橋鋁合金氣密窗。7.10搔菌間7.10.1搔菌間走道應設計明溝、易排水；應設立廢料收集輸送區(qū)。6DB32/TXXXX—XXXX7.10.2內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒；墻壁厚度應在75mm～150mm之間。7.10.3搔菌間設計中應便于物料進出。7.11生育（出菇）間7.11.1生育（出菇）間走道應設計明溝、易排水；生育間應設計氣密室，所有門應做氣密門或冷庫門；參觀窗應用斷橋鋁合金氣密窗；生育室單間面積≦100㎡，生育室高度≦5.5m。7.11.2生育（出菇）間內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒；通風、排氣通暢。7.11.3生育間設計中電器應選用防水、防火、防爆的產(chǎn)品。7.11.4生育間的平面積和空間應與日產(chǎn)量一致。7.11.5生育間自來水應在生育間外兩側，室內不設計地漏，地面從里向門外有坡度不積水，坡度為1‰～3‰之間。7.12挖瓶（袋）間7.12.1挖瓶（袋）間應空間充足，投料方便。7.12.2應注意防塵，應與其它區(qū)域的隔離，使清洗檢修方便。7.12.3挖瓶（袋）間之間應隔斷開孔連接。7.13緩沖間7.13.1緩沖間應防塵性能良好，內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒，換氣方便，空氣潔凈；緩沖間高≦2.8m。7.13.2在進入菌種間，接種間，冷卻間之前設人流的緩沖間，應由換鞋、更衣、消毒、風淋基本組成。7.13.3物流的緩沖間最少一級緩沖，向污染區(qū)最少設立二級緩沖。7.13.4氣流緩沖進入室內的空氣，應經(jīng)初效過濾后經(jīng)氣密室進行調溫調濕的緩沖過程。7.14采收包裝間7.14.1采收包裝間走道應設計明溝、易排水；應設計氣密室，所有門應做氣密門或冷庫門；參觀窗應用斷橋鋁合金氣密窗。7.14.2采收包裝間內壁和屋頂應光滑，易于清洗和消毒；通風、排氣控制通暢。地面從里向門外有坡度不積水，坡度為1‰～3‰之間。7.14.3為避免熱源在緊急狀態(tài)下無法疏散，采收包裝室包裝流水線禁止采用回字形，應采用合理的“F”、“E”、“非”型結構形式布置。輸送到成品保鮮庫的通道暢通，途徑較短。7.15成品保鮮庫成品保鮮庫應符合JB/T9061-1999中的有關規(guī)定，可設緩沖出菇間。8鍋爐房鍋爐房設計應符合GB50041-2015中的要求。9給水排水9.1基本要求7DB32/TXXXX—XXXX9.1.1廠房內的給水排水干管的敷設應符合GB50332-2002中的要求。9.1.2管道外表面可能結露時，應采取防護措施。防結露層外表面應光滑易于清洗，并不得對廠房內造成污染。9.1.3管道穿過廠房墻壁、樓板和頂棚時應設套管，管道和套管之間應采取可靠的密封措施。無法設置套管的部位也應采取有效的密封措施。9.2給水9.2.1給水系統(tǒng)的設計、施工應根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項用水對水質、水溫、水壓和水量的要求分別設置。管道的設置應留有余量，以適應工藝變動。9.2.2給水管道的管材選擇應滿足生產(chǎn)工藝及其它用水對水質要求，選擇不銹鋼管、鍍鋅鋼管或各種工程塑料管；管道配件應采用與管道相應的材料。9.2.3相關管道應預留清洗口；管道應連接牢固，并有防凍、防漏及氣密措施。9.3排水9.3.1排水系統(tǒng)應根據(jù)工藝設備排出的廢水性質、濃度和水量等特點確定。有害廢水經(jīng)處理達到國家排放標準后排出。9.3.2廠房內的排水設備以及與回水管道相連接的設備，必須在其排出口以下部位設水封裝置，排水應迅速、暢通。9.3.3空氣潔凈度等級高于10萬級的室內不應設地漏。9.4消防給水和滅火設備9.4.1廠房內應設置消防給水系統(tǒng)，其設計應根據(jù)生產(chǎn)的火災危險性、建筑物耐