2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工技術(shù)》賽項(xiàng)規(guī)程

2024年廣西職業(yè)院校技能大賽

賽項(xiàng)規(guī)程

賽項(xiàng)序號(hào)：75

賽項(xiàng)組別：高職組

賽項(xiàng)名稱：數(shù)控多軸加工技術(shù)

專業(yè)大類：裝備制造

1

一、競(jìng)賽目的

以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落

實(shí)黨的二十大精神，適應(yīng)高端裝備制造類新材料、新設(shè)備、新工

藝、新技術(shù)的應(yīng)用，深化高職院校專業(yè)建設(shè)、人才培養(yǎng)、“三教”

改革，促進(jìn)數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)校企協(xié)同創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)教深度融

合，引領(lǐng)職業(yè)教育高質(zhì)量發(fā)展。通過競(jìng)賽，考核選手的數(shù)控關(guān)鍵

技術(shù)應(yīng)用水平和職業(yè)崗位能力，檢驗(yàn)選手的質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)、

環(huán)保意識(shí)、成本意識(shí)等綜合素養(yǎng)；充分展示高職院校先進(jìn)制造領(lǐng)

域教育教學(xué)成果，展現(xiàn)廣大師生團(tuán)體協(xié)作、鍥而不舍、精益求精、

追求卓越的職業(yè)精神和工匠精神；推進(jìn)職業(yè)教育“以賽促創(chuàng)、以

賽促教、以賽促改”的教育教學(xué)改革；推動(dòng)落實(shí)高職院校立德樹

人根本任務(wù)，為我國(guó)高端裝備制造業(yè)培養(yǎng)更多德才兼?zhèn)洹⒓夹g(shù)精

湛的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才，進(jìn)一步提升職業(yè)教育的社會(huì)影響力

和吸引力。

二、競(jìng)賽內(nèi)容

參賽選手在賽場(chǎng)連續(xù)7個(gè)小時(shí)完成競(jìng)賽操作，競(jìng)賽內(nèi)容有：

（一）數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)（25%A）。

根據(jù)要求，完成工藝文件的編制。

按照任務(wù)書中加工與裝配的要求，利用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAPP軟

件模板進(jìn)行數(shù)字化工藝編制，包括規(guī)劃加工生產(chǎn)工序、刀具的配

置、切削條件、加工效率等內(nèi)容并提交?？己诉x手生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)

2

能力。

（二）復(fù)雜部件造型（20%A）。

根據(jù)要求，完成復(fù)雜部件的造型。

按照任務(wù)書中指定圖樣（DZ**05、DZ**06）的型面特點(diǎn)及造

型的需要，利用現(xiàn)場(chǎng)提供的CAD/CAM軟件，進(jìn)行復(fù)雜部件的造

型。考核選手復(fù)雜部件造型能力。

（三）數(shù)控多軸編程與仿真（20%A）。

根據(jù)要求，完成指定圖樣的多軸編程與仿真。

按照任務(wù)書中的技術(shù)要求，對(duì)指定圖樣（DZ**05、DZ**06）

進(jìn)行多軸編程與仿真校驗(yàn)。在數(shù)控編程軟件中進(jìn)行多軸程序編

輯，生成仿真軟件系統(tǒng)所能識(shí)別的數(shù)控代碼。在仿真軟件中設(shè)置

規(guī)定的坐標(biāo)系、刀具和毛坯等，將編制好的數(shù)控程序?qū)胫练抡?/p>

系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)控多軸仿真加工。考核選手在多軸機(jī)床加工前對(duì)程

序仿真校驗(yàn)等能力。

（四）輔助部件數(shù)控編程與加工（40%B）。

根據(jù)要求，完成輔助部件部分特征的數(shù)控編程與加工。

按照后附圖樣（DZ**01--DZ**04）的技術(shù)要求，利用賽場(chǎng)提

供的設(shè)備及零件毛坯,按照自行設(shè)計(jì)的工藝，自選數(shù)控編程方式，

采用銑、鉆、鏜、鉸等方式完成輔助零件的部分特征加工?？己?/p>

選手?jǐn)?shù)控編程與加工等能力。

3

（五）零件多軸數(shù)控加工（45%B）。

根據(jù)要求，完成復(fù)雜部件及輔助部件部分特征的多軸加工。

按照后附圖樣（DZ**05、DZ**06及DZ**02、DZ**03、DZ**04

部分特征）的技術(shù)要求，將完成后置處理及仿真加工驗(yàn)證后的數(shù)

控加工程序傳輸至加工中心，根據(jù)擬定加工工藝選擇相應(yīng)的刀具

完成零件多軸加工?？己诉x手應(yīng)用多軸機(jī)床加工能力。

（六）零件創(chuàng)新設(shè)計(jì)加工（15%B）。

根據(jù)要求，完成零件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)并進(jìn)行加工。

使用賽場(chǎng)提供的毛坯和電機(jī)（自帶緊固標(biāo)準(zhǔn)件），按照工作

任務(wù)和裝配要求進(jìn)行創(chuàng)新零件設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新設(shè)

計(jì)部件，帶動(dòng)機(jī)構(gòu)（輥軸）工作，完成鋁箔軋花。創(chuàng)新設(shè)計(jì)的零

件必須滿足任務(wù)書相關(guān)要求。考核選手機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控加工等能

力。

（七）零、部件裝配與調(diào)試（20%A）。

根據(jù)要求，完成部件與相關(guān)輔助零件的裝配及調(diào)試。

按照任務(wù)書要求，根據(jù)裝配圖樣要求，將加工完成的零部件

進(jìn)行裝配，并按技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到任務(wù)書中提出的要求。

考核選手對(duì)部件的裝配及調(diào)試等能力。

功能測(cè)試用鋁箔材料進(jìn)行試壓，要求試壓2片，壓印圖案與

圖樣（DZ**05、DZ**06）對(duì)應(yīng)圖案相符的測(cè)試件，將結(jié)果展示給

裁判，裁判確認(rèn)后再將裝配好的部件拆散，分別裝在現(xiàn)場(chǎng)提供的

4

器具內(nèi)，3個(gè)自帶的齒輪、鍵及試壓好的2片鋁箔也要提交。

（八）職業(yè)素養(yǎng)與操作安全（15%A）。

考核選手在比賽過程中表現(xiàn)出的職業(yè)素養(yǎng)、安全規(guī)范等。

（1）選手分工合作合理、工作細(xì)心細(xì)致。

（2）工藝方案設(shè)計(jì)合理，保障加工安全。

（3）操作設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)效率較高。

（4）正確使用工具、量具及其它輔具。

（5）合理利用原材料及耗材。

（6）處理廢棄物符合環(huán)保要求。

（7）現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)。

表1賽項(xiàng)模塊、比賽時(shí)長(zhǎng)及分值配比一覽表

模塊主要內(nèi)容比賽時(shí)長(zhǎng)分值

根據(jù)加工與裝配要求，運(yùn)用CAP軟件

1.數(shù)字化進(jìn)行數(shù)字化工藝編制，包括規(guī)劃加工

7.5

工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)工序、刀具的配置、切削條件、

加工效率等

根據(jù)后附圖樣的型面特點(diǎn)和特征造型

模塊一：2.復(fù)雜部的需要，使用現(xiàn)場(chǎng)提供CAD/CAM軟件

數(shù)字化件造型建立零件的幾何模型，進(jìn)行復(fù)雜部件6

設(shè)計(jì)與的造型設(shè)計(jì)

仿真根據(jù)技術(shù)要求，在數(shù)控編程軟件中進(jìn)

行多軸程序編制，生成仿真軟件系統(tǒng)

3.數(shù)控多所能識(shí)別的數(shù)控代碼。在仿真軟件中

軸編程與設(shè)置規(guī)定的坐標(biāo)系、刀具和毛坯等，模塊一、模6

仿真將編制好的數(shù)控程序?qū)胫练抡嫦到y(tǒng)塊二總共7

中進(jìn)行數(shù)控多軸仿真加工小時(shí)

根據(jù)后附圖樣的技術(shù)要求，利用賽場(chǎng)

4.輔助部提供的設(shè)備及毛坯,按照自行設(shè)計(jì)的

件數(shù)控編工藝，自選數(shù)控編程方式，采用銑、28

模塊二：程與加工鉆、鏜、鉸等方式完成輔助零件的加

多軸數(shù)工

控加工按照任務(wù)書圖樣的技術(shù)要求，將完成

5.零件多后置處理及仿真加工驗(yàn)證后的數(shù)控加

軸數(shù)控加工程序傳輸至加工中心，根據(jù)工藝選31.5

工擇相應(yīng)的刀具完成復(fù)雜部件及輔助部

件部分特征的多軸加工

5

模塊主要內(nèi)容比賽時(shí)長(zhǎng)分值

根據(jù)工作任務(wù)和裝配要求，利用賽場(chǎng)

6.零件創(chuàng)提供的毛坯，自行設(shè)計(jì)工藝，完成零

新設(shè)計(jì)加件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)并進(jìn)行加工，能與輥軸10.5

工裝配實(shí)現(xiàn)功能，零件外觀美觀無毛刺，

滿足任務(wù)書要求

按照任務(wù)書圖樣，利用賽場(chǎng)提供的標(biāo)

7.零、部件準(zhǔn)件和工具，根據(jù)裝配圖樣要求，將

裝配與調(diào)加工完成的零部件進(jìn)行裝配，并按技6

試術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到任務(wù)書中提出

的要求

考核選手在比賽過程中表現(xiàn)出的工作

8.職業(yè)素細(xì)心細(xì)致、操作設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)效率、

養(yǎng)與操作正確使用工具、量具、符合環(huán)保要求、4.5

安全現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)等職業(yè)素養(yǎng)、安全

規(guī)范等

三、競(jìng)賽時(shí)間

本賽項(xiàng)比賽時(shí)間為420分鐘，組與組之間間隔30分鐘。競(jìng)

賽前半小時(shí)，選手進(jìn)行抽簽，確定競(jìng)賽工位號(hào)。

表2競(jìng)賽時(shí)間安排表（以正式公布的賽項(xiàng)指南為準(zhǔn)）

時(shí)間安排

項(xiàng)目日期場(chǎng)次競(jìng)賽地點(diǎn)

檢錄時(shí)間競(jìng)賽時(shí)間

報(bào)到當(dāng)天領(lǐng)隊(duì)、選手預(yù)備會(huì)前提交

第1場(chǎng)07:0007:30-14:30

技能比賽比賽當(dāng)天

第2場(chǎng)14:3015:00-22:00

比賽總結(jié)賽后1天10:00-11:30

四、競(jìng)賽試題

本賽項(xiàng)不設(shè)理論考試，對(duì)操作技能進(jìn)行綜合考核，技能競(jìng)賽

樣題比賽前一周在官網(wǎng)上發(fā)布，保證題型與正式比賽70%的一致，

賽題思路80%一致。

6

五、競(jìng)賽規(guī)則

（一）參賽資格。

參見2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工

技術(shù)》賽項(xiàng)實(shí)施方案。

（二）遵循準(zhǔn)則。

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2.參賽選手出場(chǎng)順序、位置由抽簽決定，不得擅自變更、調(diào)

整。

3.參賽選手提前15分鐘進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照指定位號(hào)參加比

賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手

方可離開賽場(chǎng)。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場(chǎng)，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時(shí)間計(jì)算

在比賽時(shí)間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

拖延比賽時(shí)間。選手操作完成后，在《實(shí)際操作現(xiàn)場(chǎng)記錄表》上

簽名確認(rèn)，方可離開賽場(chǎng)。

六、競(jìng)賽環(huán)境

（一）競(jìng)賽環(huán)境安靜、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場(chǎng)地可容納6組隊(duì)同時(shí)比賽，且滿足賽項(xiàng)比賽所

7

需的設(shè)備設(shè)施。

（三）比賽場(chǎng)地開放，比賽期間禁止非參賽隊(duì)員和無關(guān)人員

在比賽現(xiàn)場(chǎng)，允許在指定時(shí)間觀摩參賽選手比賽，保證公開、透

明。

（四）賽場(chǎng)有志愿服務(wù)人員、配備醫(yī)護(hù)人員、醫(yī)療室，同時(shí)

有治安人員維護(hù)比賽現(xiàn)場(chǎng)秩序與衛(wèi)生。

七、技術(shù)規(guī)范

《數(shù)控多軸加工技術(shù)》賽項(xiàng)是以教育部頒布的職業(yè)學(xué)校（或

院校）相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》（高

級(jí)、技師級(jí)別）、《加工中心操作工》（高級(jí)、技師級(jí)別）、《數(shù)

控程序員》（高級(jí)、技師級(jí)別）、《裝配鉗工》（高級(jí)、技師級(jí)

別）、《多軸數(shù)控加工職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的技能要求為標(biāo)

準(zhǔn)。

八、技術(shù)平臺(tái)

（一）賽項(xiàng)設(shè)備及工具清單。

1.數(shù)控立式加工中心（X/Y/Z/A軸）

該設(shè)備要求能實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)加工，加工范圍寬，不僅適用于

板類、盤類、殼體類、精密零件、模具加工而且適用于葉片加工。

機(jī)床帶有全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、便攜式手

動(dòng)操作裝置（MPG）。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、

鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)

8

單、方便、宜人、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行DNC傳輸，開放網(wǎng)絡(luò)功能。

設(shè)備配工裝有：(1)精密平口鉗（寬度150mm,開口200mm）；

(2)手動(dòng)頂尖尾座（死頂）；(3)圓盤尾座（圓盤直徑Φ200mm、

圓盤中心直徑Φ50H7mm、中心高160mm、圓盤T形槽寬度12mm）

及對(duì)應(yīng)橋板；（注：參賽隊(duì)比賽如需使用，賽前10天向承辦校

報(bào)備，否則比賽時(shí)賽場(chǎng)不提供）(4)三爪自定心卡盤（直徑

210mm）及卡爪。

表3加工中心機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)及配置GF機(jī)床（6臺(tái)）

型號(hào)HEM800

系統(tǒng)FANUCOi-MD

工作臺(tái)尺寸（mm）1050x560

刀柄規(guī)格BT40

主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）8000

定位精度（mm）0．008

重復(fù)定位精度（mm）0．005

行程（mm）X/Y/Z:850/530/600

快速移動(dòng)速度（m/min）0-34

進(jìn)給速度（m/min）15

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面直徑（mm）Φ255

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)中心高（mm）160

尾座160

2.微型計(jì)算機(jī)

每組平臺(tái)配置的計(jì)算機(jī)要符合CAD/CAM軟件運(yùn)行要求，并

與加工中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊連接。

9

處理器：不低于i59代以上或兼容處理器；內(nèi)存：不低于

16G；硬盤：可用磁盤空間（用于安裝）100G

3.應(yīng)用軟件

?？怂箍礑ESIGNER2023版，?？怂箍礒SPRIT2023版，海

克斯康NCSIMUL2023版、CAXA3D實(shí)體設(shè)計(jì)2022、CAXACAM制

造工程師2022、CAXACAPP工藝圖表2022。

4.競(jìng)賽工具

賽場(chǎng)僅提供毛坯、U盤、刀具車（BT40刀柄用）、JGB37-520

直流電機(jī)（24v）及配套電源等，其他工量具、勞保用品、自制

件及標(biāo)準(zhǔn)件均需選手自帶，自帶工、量具清單在樣題公布時(shí)同時(shí)

公布。允許選手自帶非角度精密平口鉗；不允許自帶圓盤尾座及

橋板；不允許自帶角度墊塊及二類工裝。

5.競(jìng)賽用技術(shù)資料

賽場(chǎng)提供機(jī)床使用說明書2套。

（二）競(jìng)賽賽場(chǎng)布置

1.競(jìng)賽賽場(chǎng)準(zhǔn)備6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)賽位（其中1個(gè)備用），每個(gè)競(jìng)賽

賽位占地不小于20.0m（5m×4m），且標(biāo)明賽位號(hào)。

2.賽場(chǎng)中心位置設(shè)置醒目的數(shù)字時(shí)鐘1個(gè)。

3.賽位提供三相380V、單相220V交流電源、24V電源，提

供獨(dú)立的電源保護(hù)裝置和安全保護(hù)措施，另配單相電源插排1

個(gè)。

4.每個(gè)賽位配有機(jī)床踏板1個(gè)。供選手裝配部件、擺放工/

10

量/刃具的工作臺(tái)1個(gè)，每個(gè)工作臺(tái)上安裝加工中心BT40鎖刀座

1個(gè)。另有計(jì)算機(jī)桌2張，凳子2個(gè)。

5.賽場(chǎng)內(nèi)（或附近）設(shè)工件測(cè)量室1間，配置三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

不少于2臺(tái)，粗糙度儀不少于1臺(tái)，測(cè)高儀不少于2臺(tái)，并配專

業(yè)測(cè)量人員，以及通用手工檢測(cè)量具。

6.賽場(chǎng)設(shè)置后備電源或備用電源車1臺(tái)。

7.每個(gè)賽位配有相應(yīng)數(shù)量的清潔工具。

九、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則。

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進(jìn)行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國(guó)家二級(jí)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)

控控銑工》《加工中心操作工》《數(shù)控程序員》《裝配鉗工》規(guī)

定的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的要求為評(píng)分原則，依據(jù)參賽選手整體表現(xiàn)綜合

評(píng)定，全面評(píng)價(jià)參賽選手職業(yè)技能水平。

（二）評(píng)分方法。

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立2024年廣西職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)裁判庫(kù)。

裁判長(zhǎng)由大賽裁判委員會(huì)向大賽組委會(huì)推薦，由大賽組委會(huì)聘

任。裁判長(zhǎng)組建裁判組，執(zhí)行裁判長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

2.裁判員人數(shù)?？?cè)藬?shù)為7人（其中裁判長(zhǎng)1人，裁判員6

人）。

11

3.成績(jī)審核方法。評(píng)分方法分為過程評(píng)分加結(jié)果評(píng)分，成績(jī)

評(píng)定過程中的所有評(píng)分材料須由相應(yīng)評(píng)分裁判簽字確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)工

作人員對(duì)裁判員的成績(jī)進(jìn)行核對(duì)無誤后送至統(tǒng)分室進(jìn)行成績(jī)錄

入。成績(jī)錄入完畢后，工作人員交換崗位進(jìn)行核對(duì)，無誤后，按

照各項(xiàng)成績(jī)所占比例統(tǒng)計(jì)選手最終成績(jī)并排名，打印完畢交至裁

判長(zhǎng)審核簽字。

4.成績(jī)公布方法。比賽成績(jī)經(jīng)工作人員統(tǒng)計(jì)、匯總、排序后

交由執(zhí)委會(huì)、裁判組共同檢查，確認(rèn)裁判工作無誤并簽字后集體

解密，解密后公布各校成績(jī)。

（三）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

1.得分情況

（1）本賽項(xiàng)選手在比賽規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的工作任務(wù)評(píng)分為

A，加工的試件測(cè)試評(píng)分為B，競(jìng)賽總成績(jī)?yōu)镃，則競(jìng)賽總成績(jī)?yōu)?/p>

（百分制）：C＝0.3A＋0.7B

（2）比賽規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的工作任務(wù)評(píng)分A標(biāo)準(zhǔn)為：

表4比賽規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的工作任務(wù)評(píng)分A

序號(hào)一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)分值

數(shù)字化工藝設(shè)

1計(jì)25%工藝方案優(yōu)化、參數(shù)配置合理25

2復(fù)雜部件造型20%造型結(jié)果符合圖樣要求20

數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)

3仿真加工20%仿真過程合理，結(jié)果符合圖樣要求20

裝配過程合理，方法正確、速度快10

4零、部件裝配20%

與調(diào)試完成2張鋁箔試壓成型，形狀正確10

5職業(yè)素養(yǎng)與操15%工匠精神、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范15

作安全

（3）工件測(cè)試評(píng)分B標(biāo)準(zhǔn)為：

12

表5工件測(cè)試評(píng)分B標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)分值

零件1加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度10

12%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

零件2加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度6

8%

輔助零件加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

2

1數(shù)控編程合要求

與加工結(jié)零件3加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

果6

8%精度

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

零件4加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度10

12%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度合

要求2

零件2、3、4部分尺寸、要素符合圖樣要求8

10%加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

數(shù)控多軸零件5各尺寸、要素符合圖樣要求12

2加工結(jié)果15%加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求3

零件6各尺寸、要素符合圖樣要求17

20%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求3

零件創(chuàng)新輪廓形狀完整，具備使用功能，創(chuàng)意設(shè)計(jì)有

3設(shè)計(jì)加工15%新意15

2．違規(guī)扣分情況

選手有下列情形，需從參賽得分總分C中扣分：

表6違規(guī)扣分表

序號(hào)扣分項(xiàng)扣分值

在完成工作任務(wù)的過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，視情

1節(jié)扣分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格10分

因違規(guī)操作損壞賽場(chǎng)提供的設(shè)備，污染賽場(chǎng)環(huán)境等不符

2合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣分5分

3擾亂賽場(chǎng)秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣分，情況嚴(yán)重者

取消比賽資格5分

3.名次排定

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按比賽成績(jī)從高到低排列參賽選手的名次。比賽成績(jī)相同

時(shí)，取B得分排序，若再相同則按照完成全部工件的完成時(shí)間

先后來排序。

十、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

參見2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工

技術(shù)》賽項(xiàng)實(shí)施方案。

十一、賽項(xiàng)安全管理

（一）安全文明操作規(guī)程。

1.選手在比賽過程中，不得違反機(jī)床操作規(guī)程及要求。機(jī)床

開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門；不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；

測(cè)量工件、清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.選手在完成比賽規(guī)定工作任務(wù)的整個(gè)過程中，應(yīng)遵守?cái)?shù)控

機(jī)床和電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程；未經(jīng)允許不得打開機(jī)床電器防

護(hù)門，不要對(duì)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn)行更改或刪除。

3.執(zhí)委會(huì)要求選手著工裝參賽，但工裝上不得有姓名、隊(duì)名

以及其他任何識(shí)別標(biāo)記。選手應(yīng)按規(guī)定穿、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，

否則將不允許進(jìn)入賽場(chǎng)。

4.工裝量具、刀具不能混放、堆放，廢棄物按照環(huán)保要求處

理，保持賽位清潔、整潔。

5.選手在比賽過程中應(yīng)服從安排，聽從指揮，并接受裁判員

的監(jiān)督和警示。應(yīng)注意安全操作，防止出現(xiàn)意外傷害。

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（二）比賽環(huán)境。

1.賽場(chǎng)的布置，賽場(chǎng)內(nèi)的器材、設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全

規(guī)定。如有必要，也可進(jìn)行賽場(chǎng)仿真模擬測(cè)試，以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)

的問題。承辦單位賽前須按照要求排除安全隱患，重點(diǎn)落實(shí)相關(guān)

措施。

2.賽場(chǎng)周圍要設(shè)立警戒線，要求所有參賽人員必須憑執(zhí)委會(huì)

印發(fā)的有效證件進(jìn)入場(chǎng)地，防止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生意外事件。比

賽現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動(dòng)保

護(hù)。在具有危險(xiǎn)性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴(yán)防選手出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。

3.承辦單位應(yīng)提供保證應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的條件。對(duì)于比賽內(nèi)容

涉及高空作業(yè)、可能有墜物、大用電量、易發(fā)生火災(zāi)等情況的賽

項(xiàng)，必須明確制度和預(yù)案，并配備急救人員與設(shè)施。

4.嚴(yán)格控制與參賽無關(guān)的易燃易爆以及各類危險(xiǎn)品進(jìn)入比

賽場(chǎng)地，不許隨便攜帶書包進(jìn)入賽場(chǎng)。

5.配備先進(jìn)的儀器，防止有人利用電磁波干擾比賽秩序。大

賽現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)賽場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)安全控制，以免場(chǎng)內(nèi)外信息交互，充分

體現(xiàn)大賽的嚴(yán)肅、公平和公正性。

6.承辦單位須制定開放賽場(chǎng)和體驗(yàn)區(qū)的人員疏導(dǎo)方案。賽場(chǎng)

環(huán)境中存在人員密集、車流人流交錯(cuò)的區(qū)域，除了設(shè)置齊全的指

示標(biāo)志外，須增加引導(dǎo)人員，并開辟備用通道。

7.大賽期間，承辦單位須在賽場(chǎng)管理的關(guān)鍵崗位，增加力量，

建立安全管理日志。

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十二、申訴與仲裁的程序

（一）參賽隊(duì)對(duì)不符合賽項(xiàng)規(guī)程規(guī)定的儀器、設(shè)備、工裝、

材料、物件、計(jì)算機(jī)軟硬件、競(jìng)賽使用工具、用品；競(jìng)賽執(zhí)裁、

賽場(chǎng)管理、競(jìng)賽成績(jī)，以及工作人員的不規(guī)范行為等，可向賽項(xiàng)

裁判長(zhǎng)及大賽仲裁委員會(huì)提出申訴。

（二）申訴主體為參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)。

（三）申訴啟動(dòng)時(shí)，參賽隊(duì)以該賽項(xiàng)領(lǐng)隊(duì)親筆簽字同意的書

面報(bào)告遞交材料。報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、涉及人

員、申訴依據(jù)等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。非書面申訴不予受

理。

（四）提出申訴的時(shí)間應(yīng)在比賽結(jié)束后（選手賽場(chǎng)比賽內(nèi)容

全部完成）2小時(shí)內(nèi)，超過時(shí)效不予受理。

（五）賽項(xiàng)裁判長(zhǎng)在接到申訴報(bào)告后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，

并及時(shí)將復(fù)議結(jié)果以書面形式告知申訴方。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍

有異議，可由該賽項(xiàng)領(lǐng)隊(duì)代表參賽學(xué)校遞交加蓋學(xué)校公章的書面

報(bào)告向大賽仲裁委員會(huì)提出申訴。大賽仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為

最終結(jié)果。

（六）申訴方不得以任何理由拒絕接收仲裁結(jié)果；不得以任

何理由采取過激行為擾亂賽場(chǎng)秩序；仲裁結(jié)果由申訴人簽收，不

能代收；如在約定時(shí)間和地點(diǎn)申訴人離開，視為自行放棄申訴。

（七）申訴方可隨時(shí)提出放棄申訴。

（八）申訴方必須提供真實(shí)的申訴信息并嚴(yán)格遵守申訴程

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序，提出無理申訴或采取過激行為擾亂賽場(chǎng)秩序的應(yīng)給予取消參

賽成績(jī)等處罰。

十三、競(jìng)賽觀摩

（一）觀摩對(duì)象。

本賽項(xiàng)允許與賽項(xiàng)相關(guān)的企業(yè)、單位、院校、行業(yè)協(xié)會(huì)等專

家、技術(shù)人員、指導(dǎo)教師等在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)觀摩。

（二）觀摩方法及紀(jì)律要求。

參加觀摩的代表須遵守大賽紀(jì)律，按照大賽組委會(huì)的組織有

序觀摩。比賽期間，保持觀摩室安靜。凡觀摩人員均不得進(jìn)入賽

場(chǎng)內(nèi)部進(jìn)行拍照、交流、觀看。

十四、競(jìng)賽須知

（一）大賽人員須知。

為確保大賽工作安全、有序開展，涉及大賽工作的人員應(yīng)自

查健康狀況，一旦發(fā)現(xiàn)身體有不適癥狀，及時(shí)向所在單位報(bào)告，

并盡快就診檢查。

（二）參賽隊(duì)須知。

1.參賽