營業(yè)廳裝修施工方案

1序號裝修3頂棚地面墻、柱裝輕鋼龍骨吊頂、乳膠漆、格柵燈、筒燈、燈片?；u、石材墻面磚、墻面乳膠漆2修感應門、成品模壓木門、鋼化玻璃地彈璜門、門套燈槽、燈帶、燈孔、室外砼場地及砼場地姓名姓名2、項目副經(jīng)理4、質量管理5、材料管理6、計劃管理7、安全管理8、資料管理二、項目質量創(chuàng)優(yōu)領導小組3公司：：（ 各工種組組長三、創(chuàng)優(yōu)領導小組的組成項目副經(jīng)理公司質檢總監(jiān)項目經(jīng)理技術管理人員公司質檢總監(jiān)項目經(jīng)理技術負責人各工種組長具體施工過程和人員四、本工程全面實行項目法施工為規(guī)范項目管理工作，項目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《CI工作手冊》。2、項目經(jīng)理部管理職能項目經(jīng)理部作為移動營業(yè)廳裝修改造工程的管理中心，從項目全方位進行管理，討論制定各項專項方案，統(tǒng)籌安排總體進度計劃，全面運籌整個項目的質量、安全、工期、效益、人事、物資等要素，協(xié)調解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾，協(xié)調所有的交叉作業(yè)，使之成為一個有機的整體，保證施工的順利進行，代表公司履行與業(yè)主的合同。1、本裝飾工程標準高，裝修工期比較緊張，為保證裝修盡可能有充裕的時間施工，保證如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，做好工程前期的各種準備工作，充分醞釀任務、人力、資源時間、空間的總體布局。42、在時間和空間的布置上采取空間占滿，時間連續(xù)、均衡協(xié)調有節(jié)奏，力所能及的原則，保證工程按照總控計劃完成。3、分段、分工種施工采用分施工段，分工種施工方法。每施工段各工種之間立體交叉平衡作業(yè)，為實現(xiàn)文明施工和科學管理創(chuàng)造有利條件。4、本工程管理目標（1）質量目標：合格工程。（2）安全目標：確保無重大工傷事故，輕傷頻率控制在1％0以內。（3）文明施工目標：創(chuàng)市安全文明工地。（4）消防目標：消除現(xiàn)場消防隱患。（5）環(huán)保目標：達到環(huán)保要求。一、施工進度計劃表(見附表)二、施工設備計劃表(見附表)三、施工人員計劃表(見附表)四、施工總平面布置圖（見附表）因本工程工期較短，質量要求較高，為保證順利完成本工程，并交付使用，如我公司中標，將從人員、材料、設備、技術等主要方面采取如下措施，以確保本工程高質量、高速度的圓滿1、我們將本工程作為公司的重點工程，組成以公司經(jīng)理為首的項目領導組，加強對本工程2、以工程作為公司的重點工程，我們將與公司的其他工程項目統(tǒng)一調整，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一作戰(zhàn)，優(yōu)先滿足本工程的各項需要。3、每周召開生產(chǎn)例會，協(xié)調多方關系，創(chuàng)造施工條件，落實施工準備，排除生產(chǎn)障礙。4、定期編制工程簡報，分部進度計劃，征得業(yè)主、監(jiān)理及有關方面的指導，溝通各協(xié)55、按進度計劃的時間嚴格控制施工部位；加強施工班組質量意識，做到定時、定量、定質，技術、班組交底清晰、準確，針對性強；每周召開例會，解決矛盾，協(xié)調關系，按計劃實施。詳主體結構施工進度計劃。6、科學合理的組織施工，提供充足的勞力、物力、周密詳細的安排各個工序的施工，必要時組織工人四班三運轉24小時連續(xù)作戰(zhàn)。7、技術方面的圖紙會審、設計變更、修改等也應提前作了準備，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，決不能因此而影響施工的順利進行。8、自行采購的材料要做到計劃先行，提前尋找貨源，及時組織采購進場。9、甲供材料、設備應盡早提出計劃，提前向甲方催要材料，如遇特殊材料，零星材料等甲方采購有困難的應為甲方出謀劃策，共同尋找供貨渠道。10、保證工期每個環(huán)節(jié)的施工質量，減少返工現(xiàn)象的發(fā)生以免延誤工期。11、嚴格按照安全操作規(guī)程和安全防患措施施工，避免安全事故的發(fā)生。12、做好后勤保障工作，使每位職工全身心地投入緊張的施工中。（1）在保證工程質量的前提下，通過人力、財力、物力的投入。（2）運用科學的管理方法和先進的機械設備，合理地進行資源分配是本工程進度控制的原則。年X月X日至20XX年X月XX日。實際開工日期以合同簽定的日期為準。（2）施工準備：包括材料準備、機械準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術準備、施工現(xiàn)場臨時設施等物質準備以及其它施工準備工作。3、裝飾工程施工：施工準備完成后，按照施工圖紙開展施工段的放線、定位工作，整個施工過程遵循自上而下、立體交叉、平面流水的施工作業(yè)方式，各項工作在各施工1）按照設計要求，施工組織計劃、施工進度計劃分階段備料及安排進場順序，存放62）彈線、找水平、定基準。3）天花吊頂預埋結構固定、處理，天花輕鋼龍骨安裝制作。4）墻面墻裙基層施工完成。5）照明、弱電等安裝施工及吊頂敷設走線。6）給排水管道施工到位。7）墻、柱內各類線路預埋線管、線盒穿線、開關、插座等定位。8）地面找平層標高，根據(jù)不同材料做法劃分作業(yè)區(qū)域及相應的基層處理。9）確定各類專用五金件及其它特殊要求裝飾結構件的外加工。1）安裝封面板，接縫處理批灰、刮膩子、打砂紙。3）天花照明燈具安裝。5）墻面找平、批灰、貼飾面磚。6）門窗套大理石及墻面木制作部分開始。1）地面勾縫、清理、鋪設保護材料。2）油漆工進場，做天面乳膠漆。3）木制作表面處理、刮膩子、砂光、油漆。4）墻面及其他區(qū)域的成品、半成品保護。6）所有強、弱電線路檢查、燈泡、燈管安裝檢查。1）木制作部分階段油漆，五金件安裝。2）現(xiàn)場清理及工程自檢。73）自檢發(fā)現(xiàn)的問題進行修正及補做。4）整理各項工程資料。5）各項工程全面收尾、清理。6）邀請有關各方進行正式驗收。7）對檢驗不合格部分進行修補、返工。8）編制竣工報告，整理相關資料，正式交付業(yè)主。三、影響本工程進度的主要因素通過仔細研究標書、設計圖紙及對現(xiàn)場的詳細勘察，本公司認為影響本工程進度的主要因1、材料的進場時間、符合設計要求當否、運輸、保管的問題；2、與指定分包商的配合、工序的銜接、交叉施工的協(xié)調、成品保護的意識；4、勞動力的計劃調配、工作經(jīng)驗、勞動力素質問題；5、現(xiàn)場的結構偏差、停電停水問題；6、工藝上的濕作業(yè)多、裝配化程度低；7、計劃管理不到位、質量出現(xiàn)偏差、施工人員素質參差不齊。四、施工進度計劃對各專項安裝工程配合要求1、裝飾吊頂龍骨安裝之前，空調管道、消防噴淋總管、電氣橋架等安裝工程必須完成。2、裝飾衛(wèi)生間墻地面開始施工前，給排水管道安裝工程必須完成。1、以上安裝工程的完成是以業(yè)主、監(jiān)理認可并簽字的交接單為準。五、保證進度的組織、管理措施1、加強項目部技術力量和力度：公司將指派公司設計所設計師至項目部，與項目部技術人員進行施工圖放樣工作，組織一批具有豐富施工經(jīng)驗的技術人員進行圖紙的消化吸收，甚至改進不合理的節(jié)點處理，為施工做好充分的前期及技術準備工作。2、減少不必要的延續(xù)工序，壓縮、重合可并列工序：公司將增加翻樣力量，將能在工廠加工的半成品、成品全部納入外加工渠道，盡早出翻樣圖，提交外加工。使那些制作工序，不再占用施工現(xiàn)場的施工工期，使它們與現(xiàn)場施工必要的工序并列、重合起來，以期縮短現(xiàn)場實際8施工工期。這樣做，不僅有效地縮短了工期，而且可以達到產(chǎn)品制作工廠化，裝配機具化，既保證了產(chǎn)品制作安裝的精度要求，同時，減少現(xiàn)場的廢料，更易保證現(xiàn)場的整潔、文明。3、增加勞動力、提高勞動效率：勞動力和管理力量安排上，一方面，考慮安排二班制交替連續(xù)施工的力量，以便充分利用有限的日歷天數(shù)，滿足工期要求；另一方面，更重要的是讓操作工人使用先進的施工機械，提高每個工人的勞動效率。同時，抓前期技術準備，讓每一區(qū)域的施工員明確該區(qū)域整個施工流程，工序搭接，做到管理中不留下搭接空白。給每個操作工人進行事先的工藝流程、工藝操作要點，最終質量標準的交底，使每個操作工人事先已清楚地知道自己該怎樣一步一步地做，最終要達到怎樣的質量標準。消除由于工人不明確任務而帶來的“窩工”現(xiàn)象，消除因不明確操作要點，質量標準而帶來的返工現(xiàn)象，保證整個施工有條不紊地進行，確保既定工期不受“窩工”返工影響。4、從密切配合中求效率，確保工程如期完成：中標后，項目部將立即向業(yè)主提交需要業(yè)主確認的材料樣品，并盡可能準備多套類似產(chǎn)品的樣品，一旦被業(yè)主否定后，能立即提供新的樣以可以解決的詳圖形式提交設計確認，以便縮短確認時間，不耽誤正常施工；對相關應該盡早提出配合上可能存在的問題和解決方法，盡早進行協(xié)調，以免因配合失當，造成窩工5、控制關鍵節(jié)點：施工期間，項目部將進一步深化進度計劃。貫徹“一綱管理模式。(“一綱”即施工大綱：“四計劃”即總進度計劃、施工節(jié)點計劃、外加工材料計劃和周計劃)。重點排出關鍵節(jié)點，排出影響落實關鍵節(jié)點的因素，提出針對性措施，并規(guī)定落實針對性措施的實行人，并規(guī)定最終落實的上下期限，每周排周計劃時，對已到落實期上期限尚未落實的措施，進行專題討論，提出進一步落實的強化措施，并指派人盡快落實?？傊?，運用計劃，檢查手段，循環(huán)遞進，確保關鍵節(jié)點的落實，從而保證整個工期的落實。6、項目經(jīng)理部每旬召開一次施工現(xiàn)場會議（邀請業(yè)主、監(jiān)理等參加），每周召開一次現(xiàn)場工作協(xié)調會議。對反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對月、周計劃加以調整。7、為有效地縮短工期，原則上應有加班作業(yè)，根據(jù)工程進度需要，全體施工人員與管理人員可適當放棄節(jié)假日、休息日。8、將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍之中，確保工程按期完成。9、施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要的口頭通知外，項目部一律以書面指示，及時發(fā)給各9六、保證進度的材料供應措施1、材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務，供應質量的優(yōu)劣與供應速度的及時準確與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素。2、要設置專門的倉儲庫房，配備專人看管，對已裝和未裝的設備、材料進行定期的防護、檢查、清洗、回收，建立專職保管員及完整的領用手續(xù)，保證供應的設備及材料不丟失，不浪費一。七、保證進度的工程檢查措施施工進度的檢查是執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調整和分析總結的依據(jù)。本公司針對該項目實行日檢查工作制和周匯報工作制，由施工員作為主要的負責人進行。另外，項目部還應進行月、季度分析進度的調整制度，施工員堅持記好施工日志。一、通用的施工工藝、方法裝飾工程一般的施工工序流程圖如下所示：燈具開關插座風口安裝燈具開關插座風口安裝!!二、施工測量放樣施工人員于施工前，由技術人員至現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員及監(jiān)理勘察無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設在地坪放樣的各項目確定后，應根據(jù)業(yè)主提供的水平基準點在施工范圍內設置標準水平線，同時完成地坪層高差校對，及天花高彈線作業(yè)，以提供施工人員作為地坪及立結合業(yè)主人員指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地面放三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法吊頂工程的施工方法應根據(jù)設計的吊頂標高在四周墻上彈線。彈線清晰，位置正確，主龍骨吊點間距不大于1.2m，起拱按短向跨度的1‰--3‰。主龍骨安裝后及時校正其位置標高。吊桿應通直，主龍骨端部間距不得超過300mm。當大于300mm時，應增加吊頂桿。當?shù)鯒U長度大于1.5mm時，應設置反支撐。當?shù)鯒U遇設備時，應調整吊點構造或增設吊桿。使用木吊桿及木龍骨應進行防腐、防火處理。吊頂工程的預埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿進行防銹處理。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。吊桿龍骨和飾面板的安裝必須牢固。次龍骨應緊貼主龍骨安裝，固定板材的次龍骨不得大于600mm。在潮濕區(qū)域和場所，間距為300--400mm，接縫處次龍骨寬度不得小于40mm。明龍骨的橫撐龍骨與通長龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。輕鋼龍骨、鋁合金龍骨采用釘固法安裝時應使用沉頭螺絲固定。固定時應從板的中間向板的四周固定，紙面石膏板螺絲與板邊距離：包邊紙的宜為10--15mm，切割邊宜為15--20mm。板的四周釘距宜為150-170mm，板中釘距不得大于200mm。安裝雙層石膏板時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘上宜略埋入板面1mm，紙面不得破損，釘眼應做防銹處理。石膏板的接縫應按設計要求進行板縫處理。重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，龍骨安裝完畢后，應經(jīng)隱蔽驗收及中間核驗合格后方可復板。飾面面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合嚴密。輕鋼龍骨吊頂是目前最普遍使用的吊頂之一。比較典型的做法是輕鋼龍骨吊頂配石膏板飾面。另外，輕鋼龍骨吊頂還可以與防水石膏板、增強纖維石膏板，纖維硅酸鈣板對于輕鋼龍骨石膏板吊頂常見的板縫開裂的通病，必須按照《建筑裝飾施工工藝標準》中關于石膏板板縫開裂系統(tǒng)防治方法執(zhí)行。（1）、在吊頂施工前，頂棚以上部分的安裝工程預敷管線必須全部就位，水管等試壓完畢。（1）、根據(jù)圖紙設計的平頂造型及標高要求，彈出吊頂標高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點，標高線彈到墻面或柱面，龍骨及吊桿位置則彈到樓板底面，同時將大中型燈具位置線彈出。（2）、標高線以地平基準線為基準，每個房間的基準點只能是一個，各個墻面的高度線測（4）、吊桿懸掛點在龍骨位置線上，間距1m左右，要求每間房布置齊整，第一點距墻邊必（1）、根據(jù)所彈水平標高線與樓板底的距離，準確測定吊筋的下料長度；吊筋采用Φ8鋼筋，配件用L40×4角鋼制成，在統(tǒng)長角鋼的一條邊的的中心線上打出一排Φ10.5的孔，孔距55mm，將角鋼在孔距中心分段切割開來，下好料的吊筋一端攻絲(攻絲長度50mm長)一端與配件角鋼焊接，焊縫要飽滿，加工完畢后除銹做防銹漆兩道。（2）、在板底吊點位置，用電錘鉆孔安裝金屬脹管，脹管采用Φ8的鐵膨脹螺栓，然后將（1）、將主龍骨安裝到吊桿吊件上，擰緊螺絲卡牢，以一個房間或區(qū)域為單位，將主龍骨調整平直，用方木釘圓釘卡住主龍骨使其臨時固定，再拉線，擰動吊桿螺栓，按起拱高度升降（2）、中龍骨安裝垂直于主龍骨，在交叉點用中龍骨吊掛件將其固定到主龍骨上，中龍骨四周緊靠墻、柱邊，中間間距為400mm，按預先翻樣設定，從一端依次安裝到另一端，如有高低層次，則先裝高跨后裝低跨。（3）、在中龍骨安裝完畢后，加裝橫撐龍骨，橫撐龍骨用中龍骨截取，將截取的中龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內，組裝的縱向龍骨與橫撐龍骨要底平一致，橫撐龍骨間距不超過1.5m。（4）、對于燈具位置，檢修孔、空調風口等吊頂上的設置應預留安裝位置，將封邊的橫撐（5）、骨架安裝完畢后，由甲方和監(jiān)理檢查并通知質監(jiān)部門共同進行隱蔽驗收，填寫好自檢表和隱蔽工程申報表報監(jiān)理進行隱蔽驗收。合格簽認后方可進行封板。（1）、選擇沒有破損、裂縫、受潮的紙面石膏板，進場后（2）、安裝時，其長邊與中龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板的端邊準確落在中龍骨做中央位置。（3）、石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面兩側展開，釘間距板中250mm板邊，釘頭嵌入石膏板1-2mm，以不損壞紙面最宜。四、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法輕質隔斷工程一般使用輕鋼龍骨安裝，施工方法應先彈線固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨的位置，龍骨的端部應安裝牢固，固定點間距不大于1m。龍骨的間距應符合設計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，龍骨間距不宜大于400mm。安裝支撐龍骨，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，卡距為400--600mm。距龍骨兩端的距離宜為20--25mm。安裝貫通系列龍骨時。低于3m的隔墻安裝一道，3--5m安裝兩道。飾面板橫向接縫不在沿地、沿頂龍骨上時，應加橫撐龍骨固定。門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應符合設計要求。木龍骨需進行防銹和防腐處理。安裝截面，間距應符合設計要求。骨架橫豎龍骨宜采用半開榫，加膠加釘連接，木龍骨應作防火處理。紙面石膏板安裝宜豎向鋪設，長邊安裝豎向龍骨上，雙層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。輕鋼龍骨應用自攻螺釘固定，木龍骨應用木螺釘固定，沿石膏板周邊釘距不大于200mm。板中釘距不大于300mm，螺釘與板距為10-15mm。安裝石膏板應板中向板邊四周固定。釘頭埋入板面1mm，不得損壞紙面。石膏板與圍墻及柱應留3mm的槽口，以便進行防開裂處理。膠合板安裝前應對背面進行防火處理，木壓條固定時，間距不大于200mm。隔墻工程的（1）、根據(jù)樓層高度及設計要求準備好隔墻輕鋼龍骨及配件及其橡皮條和施工工具。（2）、根據(jù)施工圖紙在地坪上彈出隔墻中心線，再根據(jù)龍骨系列寬度彈出邊線，用線錘將邊線引至樓板底或梁底，并分好門窗洞口位置。（1）、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處，先要鋪3～4厚的橡膠條，再按規(guī)定間距用射釘將沿地、沿頂龍骨固定于地面及頂面。（3）、將預先截好長度的豎向龍骨推向沿地、沿頂龍骨內，豎向龍骨上下方向不能顛倒，現(xiàn)場切割時，只能從上端切割。（4）、豎向龍骨安裝中距為400，但第一檔中距為375，安裝完成后，用抽芯龍骨與沿邊龍骨固定，靠墻的豎向龍骨，用射釘固定，釘距1m。（5）、安裝橫向龍骨，橫向龍骨設三通，位置為0.5m、2.0m、3.5m處，并裝好卡件，門洞（8）、驗收合格后，即可進行封板，固定石膏板采用3.4×25平頭自攻螺釘，四周螺釘間距為150mm，板中釘距為250mm，石膏板接縫在龍骨的中心，板縫為4～5mm，石膏板與頂板側（9）、在第一面石膏板封完后，應將隔墻內的接線盒等位置開好孔，將巖棉保溫層填入龍骨空隙內，再封第二面石膏板，封板要求平整。五、墻面磚鋪貼施工方法（1）、根據(jù)設計要求，選購墻面磚。對進場的墻面磚進行開箱抽檢，要求顏色均勻一致，規(guī)格整齊，邊緣方正、無裂紋、夾心、缺釉及凹凸不平現(xiàn)象，對缺楞、掉角、有暗傷以及撓曲（3）、將待貼墻面打糙平整，并分格彈線，進行預排，不允許出現(xiàn)小于1/2的磚塊。（4）、墻面磚在使用前應用清水泡到磚不冒氣泡為止，且不少于2h，待表面涼干后方可鑲貼。浸泡時間短，由于吸水快會造成砂漿早期脫水而影響瓷磚粘結的強度。若粘貼表面未晾干的濕磚，容易產(chǎn)生浮動自墜，導致空鼓脫落。（5）、對平整情況較差的基層，應事先用砂漿找平，使鑲貼墻面磚的砂漿厚度控制在7-10mm左右，過厚過薄不僅不利操作，也影響質量。（3）、用摻5％107膠的水泥漿作粘結層，磁磚由下以下面第二皮開始下部用鋁方管作托板，防止磚體下墜，每貼一塊用手輕壓，貼完一皮后再用小橡皮錘輕輕敲打，調整縫隙，接縫應平滑，并檢查其平整度。（4）、所有陽角磁磚均切磨45度角對縫邊緣應對齊，陰角應注意從主要面蓋次要面，力求（5）、鋪貼完一整塊墻面后，立即用濕布擦去磁磚面的水泥漿，再用干布擦除，再用于回絲仔細擦凈，并剔除拼縫水泥（6）、貼完磁磚后第二天，即用白水泥色漿（或填縫劑）進行擦縫，要求擦嵌密實、無遺漏，由專人負責檢查驗收。（7）、鋪完墻面磚的陽角用木護角條保護，高度1.8m，在鋪完磁磚的房間，嚴禁進行電焊施工，如必須施工，應制定詳細周全的產(chǎn)品保護措施，并派專人監(jiān)護。（9）、墻面磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。鑲貼墻面磚時，每塊墻面磚上抹砂漿時估量準確，過多他會影響已鑲貼的鄰塊墻面磚；過少易空，若墻面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口外塞灰，防止空鼓。鑲貼墻面磚時可用手輕壓或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則也易造成空鼓。墻面磚鑲貼后應及時清理墻面，嵌縫必須窩實，防止漏嵌。水泥不宜采用摻用粉煤灰的水泥，標號不宜低于425#。六、?；u鋪貼施工方法（1）、檢查進場的地磚的數(shù)量，規(guī)格，如有裂縫，掉角、扭曲、變形和小于半塊的地磚應予剔除，同時準備必要的施工機具。（2）、對基層進行處理，在地磚鋪貼前，對基層進行打掃并用水刷凈，進行基層找平，如基層光滑的則需鑿毛處理。從門口開始，將鋸邊的地磚放在門口的對邊，用踢腳蓋住，并考慮左右對稱。（3）、地面的基層提前一天澆水濕潤，根據(jù)確定的地面標高線，用尼龍線拉出垂直交叉的（4）、按定位線的位置由內及外逐行進行鋪貼，先鋪貼整塊的，半塊及鑲邊待整塊貼完后達到一定強度可以上人后補嵌，剛鋪完的部分嚴禁上人，如必須通過要用木板架空。之粘結密實，防止空鼓，平整度逐行拉線控制，每鋪完一行用靠尺檢查、調整，用紗頭擦凈表（6）、整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天后進行抹縫工作，抹縫用的水泥加顏料調成與地磚相近的色漿，隨抹隨清理，施工完畢后用彩條布覆蓋保護，防止污染。七、復合地板鋪設施工方法（1）、施工房間頂棚及內墻面裝飾已完工；門窗和玻璃已裝完；濕作業(yè)及油漆已完成；基層已達到設計強度，不得有起砂等缺陷，平整度小于2mm。清理基層彈線分檔粘貼地板成品保護（2）、嚴格挑選復合地板，要求尺寸一致，直角度好，顏色相同。（4）、地板由一邊墻面開始粘貼面層，沿基準線依次粘貼，板縫須順直，粘結劑涂刷均勻泡滿，面層高低平整，粘結牢固。（5）、地板沿墻四周必須留出10mm左右伸宿縫，待地板鋪貼完成后此（6）、面層施工時，操作人員應穿潔凈軟底鞋，非操作人（1）地板鋪完后，清掃干凈，然后關閉門窗，保護地板面層。八、細木裝修施工方法（1）、裝飾裝修前必須認真掌握施工圖要求，并應在工程結構施工階段為裝飾裝修的配合工作提出要求，應對墻體上定出正確的位置，預埋木磚或埋件等作出詳細的交底提出要求。（2）、所用的木龍骨材料應符合設計的樹種和選材的標準，其木材的含水率不得大于15%，木材厚度不應小于20mm。（3）、木龍骨安裝前，應對墻面預留洞口的尺寸偏差不符和要求時，應進行修整。若偏差較大時應先對墻面進行修整。（4）、木龍骨固定前，應檢查預留木磚或固定點的位置、數(shù)量、間距等是否符合要求。（5）、木龍骨面應垂直、平整，其橫向根據(jù)墻面抹灰的標筋拉線找平。豎向吊線垂直陰陽角處角尺靠方。固定點處所墊調整用木墊塊必須與木龍骨釘牢，不得松脫，以確保木墻面、筒子板骨架的平整度、垂直度。（6）、木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。木龍骨與墻面等接觸處應進行防腐處理，其周邊應刷防火漆。（7）、在墻體上彈出基準線，再彈出分格檔線。根據(jù)分彈線在墻上鉆孔，深度6cm以上，孔距600以內，用木楔塞牢，木筋間距為400以內，固定木骨架時應檢查垂直度，水平度與平整度，靠縫隙用木片填實，收釘牢固，無松動現(xiàn)象。（8）、對面層板的選擇如采用清漆時，為整體觀感，嚴格把好材料這一關。同一房間內，材料等級等要求進行選材、色澤、花紋基本一致的面層板。當使用膠合板時，應盡量將木紋拼得自然、均勻，一般將木紋大的使用在下部位。應特別注意人造板的甲醛含量，使用甲醛含量符合設計和國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定的飾面材料。（9）、釘面板時，應按設計要求宜自下而上進行，達到接縫嚴密、相鄰間的面層板的顏色盡可能協(xié)調一致，板背面與龍骨接觸處應涂膠。（10）、木基層在覆面前涂刷防水漆三道，夾板在安裝前要經(jīng)過挑選，按不同色澤，木紋分類，直到料平，料直，劃線鑿眼開榫，安裝制作無釘子，采用膠粘法，刨刀要鋒利，表面無刨印，無疤跡，無敲擊凹陷，夾板貼面要經(jīng)過精選，面色與木料相近，用膠粘貼。九、裝飾木線條安裝方法（2）、對各種尺寸規(guī)格的線條進行挑選。木線條應表面光滑、順直、尺寸一致，色澤相同，（3）、對所有挑選出的的木線條、木裝飾件進行打磨，先用中號砂布打磨去毛刺，再用細砂布打磨兩遍。同時，刷一遍清水漆保護膜，防止變色。（4）、根據(jù)線條的寬度尺寸，做出相應尺寸的切角模規(guī)槽。模規(guī)槽兩側邊板處，根據(jù)需要開出45°、60°角的鋸。以便在線條對接時，保證對接口的碰合。（5）、檢查各垂直相交面的角位是否成90°角，如相交面的角不成90°角應做上記號，以便安裝線條時修正對接口的角度。（1）、根據(jù)所需線條的長度進行下料，其原則是先安裝長的線條，后安裝短的線條。先安裝寬大的線條后安裝細小的線條。（1）、線條安裝要求平直。固定木線條通常是先涂白乳膠，再用氣動釘槍，在線條細下凹部位打釘，對一些懸壁安裝的大線條，應在固定面涂萬能膠后用鐵釘加固。在陽角位安裝時，注意線條邊與吊頂上口或下口的平整性和密縫性。為了保證線條與吊頂上口或下口的平整性采用靠住板的方法進行安裝。（2）、當一根線條長度不夠而需接長時其對接口按上下45°角對接。并且兩對接線條的紋路和花紋要基本吻合。對接口可加少量膠液并加釘固定。對接線條接平是安裝工藝的要點。如對接口處理得不好將影響裝飾效果。所以在安裝線條時，首先要盡量減少對接口的數(shù)量，并將必須要對接的接口安排在不顯眼的位置。在吊頂大面積上安裝木線條先彈好位置線，再按位置線用膠、釘固定線條。對線條對接的角度要認真查看檢查，然后用木刨修正不同對接角度木線條的開口，再安裝。（3）、木線條在安裝固定前，均要根據(jù)設計拼接要求進行現(xiàn)場試拼，在平直度、拼接等做到準確無誤后，方可進行固定。十、油漆涂刷的施工方法基層清理－砂磨－打底－嵌補－潤粉－涂色－蟲膠漆－砂磨－硝基漆－砂磨－重復刷基漆砂磨四至五層－棉紗磨擦多遍－打蠟上光。（1）、打底：將基層打磨平滑掃凈，刷一遍底子油，使厚薄均勻一致，干燥24小時后，再（2）、批嵌膩子：物面孔洞裂縫，凹陷不平處，用加色膩子嵌補密實，刮平，干后將余膩十分鐘）再用刷布輕輕擦按，在油粉全部于透前再用刮刀、細砂紙將不易擦掉的油粉除凈。（4）、油粉干燥后，用細砂紙打麻磨平整，擦凈粉沫，達到表面不滑、潔凈。布砂磨表面，注意陰陽角處不能用力砂磨，以免磨掉底色，造成色澤不勻。（6）、清掃，然后刷第二遍蟲膠漆，配比1：1.5砂磨后，把配制好的硝基漆，用專用排筆涂刷表面。做到不流掛。特別是陰陽角處沒有重疊余量油漆，待干砂磨后涂刷四到五遍，每涂刷一遍，進行砂磨，砂磨后用棉紗包藥棉蘸配好的硝基漆按木紋涂擦，橫涂，圈涂，S涂等一直擦到10遍左右，用水砂布包毛巾帶水砂磨，待干后用同樣方法擦涂，直到眼光認為好為止。（7）、用水砂布包毛由帶肥皂水砂磨，待總體無光澤后，再擦清，用砂蠟用力反復磨擦，然后用砂布包臘上光，再用干凈棉紗擦凈余臘，做到總體光澤一致，達到所需之要求。（8）、清漆木質基層，表面應平整光滑、顏色諧調一致，表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷。調和漆木質基層，表面應平整、無嚴重污染。金屬基層，表面應進行除銹和防銹處理。（9）、木質基層涂刷清漆，基層上的節(jié)疤、松脂部位應用蟲蛟漆封閉，釘眼應用油性膩子嵌補。在膩子上色前應刷一遍封閉底漆，對局部進行拼色和修色，每修一次刷一遍中層漆，干后打磨，直至色調和諧統(tǒng)一，再做飾面漆。（10）、木質基層涂刷調和漆，先滿刷清油一遍。待其干后用油膩子將釘眼、裂縫、殘缺處嵌批平整，干后打磨光滑，再刷中層和面層漆。（11）、對泛堿、析鹽的基層應先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩子、打磨光滑再刷面層涂料。（12）、油漆打磨應待涂膜完全干透后進行，打磨應用力均勻，不得磨透露底。十一、乳膠漆施工方法清理墻面－膩子填補孔、縫－滿批膩子－磨光－刷乳膠漆－膩子修批－磨光－再刷二遍乳（1）、用防銹漆將螺絲，釘頭等金屬物作防銹處理，然后用防銹石膏膩子把釘眼推平。寬膩子，隨即貼穿孔紙帶，用刮順縫方向刮平壓實，不能有起泡現(xiàn)象，然后刮150mm寬帶狀膩子，待干后再刮300mm寬一遍，然后開始滿批，批刮時要有規(guī)律，一板壓一板，兩板中間順一板，表面無接搓和凹痕，平整光滑，陰陽角方正，平整度在2mm以內。每刮一次打磨一次，直到平整、光滑、無砂眼麻點、無裂痕崩角為止。（4）、每個整間涂料應一次調配，將桶內涂料充分攪拌均勻，使色澤一致。（5）、在涂刷時要反復涂幾次，再用排筆理刷一遍，以保證均勻一致，待干后用砂皮打磨，刷第二遍時上下前后接茬要注意，一塊面一次完成，以免色澤不勻。（6）、使用乳膠漆前，要先將乳膠漆攪拌均勻，如感到太稠，可加少量的冷水稀釋。（9）、砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%。涂刷水性涂料時，含水率不得大于10%。木質基層含水率不得大于12%。（11）、滾涂法，將蘸取漆液的毛輥按W方式運動，然后基層上下、左右來回滾動，均勻展開，最后用蘸取漆液的毛輥按同一方向滿滾一遍。陰角及上下口宜用排筆刷涂找齊。（12）、噴涂法。噴槍壓力宜控制在0.4－0.8Mpa范圍內。噴槍與墻面保持垂直，距離宜在500mm左右，勻速平等移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。十二、電氣管線安裝施工方法（1）、認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖。根據(jù)系統(tǒng)圖各回路走向，找出電氣設備準確位置，并根據(jù)裝潢圖尺寸要求考慮電氣設備安裝效果。（2）、施工時，要認真交底。使施工人員明白燈具、插座、開關、電箱及電氣設備的型號，安裝位置及安裝方法，在施工時做到有條不紊。（2）、塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃產(chǎn)品，外觀不（3）、通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關、插座，宜選用同一系列的產(chǎn)品。（6）、電源線與通訊線不得穿入同一根管內。電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500mm。（7）、穿入配管導線的接頭應設在接線盒內。安裝電源插座時，左零線，右相線，上為接（8）、連接開關、螺口燈具導線時，相線先接開關，引出的相線接在燈中心端子，零線接在螺紋端子上。開關斷開相線，開關的通斷位置一致，一般向下為開。（9）、電線管與束節(jié)、彎頭、開關箱、燈具、配電箱的連接除用納子外，均須用6MM鋼筋跨接，焊接長度在30以上，吊頂上線須用鋼筋與砼面吊牢，并用電氣軋頭固定，有燈頭盒的線管應與平頂?shù)紫嗑?00高。配電箱出來的管子要高低一致，排列整齊。絲口鉸后，毛頭用刀清除，絲口出箱和盒后，要在納子后留兩絲左右，不宜過長，在埋地或地坪內設管，必須使用焊接鋼管或鍍鋅鋼管。（10）、放置燈頭盒前，須在板底放樣，并用紅漆做標記，避免燈頭盒移位。開關、插座、筒燈一律同線頭連接，軟管處外露電線不超過8CM，其他燈具軟管接頭必須放置在燈內。（11）、電線穿管前，管子必須放好護圈，電線嚴格按規(guī)定要求分色，線頭并接要做緊，并用焊錫搪錫，包雙層膠布。即先用塑料膠帶后黑膠帶。線穿管后用搖表測量絕緣電阻，并做好記錄。檢查線路準確性，有問題及時糾正。<三>、吊頂內配管施工方法或轉彎處都應設置兩側對稱的吊支架固定電線管，距離一般為200－300m。在直線段中，吊支（2）、電氣配管在吊平頂中應有獨立的吊支架，不應把電線管擱在其他管線的支架上，更不應把電線管直接擱在吊平頂?shù)凝埞巧?。?）、鋼管在絲扣連接處的跨接接地焊接，其園鋼直徑不小于6mm，搭接長度應不小于園鋼直徑的6倍，焊接處焊縫應均勻、飽滿、平整，不得有“點焊”現(xiàn)象，更不得燒穿鋼管。應采用套管連接，套管長度一般為鋼管直徑的1.5－3倍，套管連接處焊接應嚴密、牢固。焊接后，應及時清理藥渣，并刷兩度防銹漆。（5）、吊平頂中從接線盒連接燈具的軟管，長度不應超過1m。使用金屬軟管的應做接地保在管子的連接處都必須涂以專用的膠粘劑，確保管與管或進箱盒處連接緊密可靠，不得有松動<四>、穿線色標、導線連接施工方法（1）、在開關中，相線必須進開關。而控制線的顏色不應和相線顏色相同。顏色可采用白色、棕色、黑色、紫色等任一種，但宜采用白色。在一個單位工程中應一致。（2）、安裝高度低于2.4m以下的燈具的燈具，必須有專用的接地和接地標志。<五>、配電箱、柜施工方法（1）、箱柜的進出線采用線槽或橋架連接的，除線槽或橋架本身在連接中應做好跨接接地外，線槽線或橋架的兩端都必須與箱、柜內的PE接線端子或匯流排用導線作可靠連接，以確保線槽或橋架的跨接接地前后造成一個整體。（2）、落地安裝的配電柜應按要求設置一個和柜外觀一樣大小的基礎型鋼底座。柜與基礎型鋼的固定連接應采用鍍鋅螺栓，螺栓不小于10mm。配電柜在基礎型鋼上安裝就位后應將柜與基礎型鋼進行可靠的接地連接，做到一柜一接地。用尼龍綁扎帶進行綁扎。導線在N線或PE線匯流排上或接線螺栓上連接時，都應有防松裝置，一般應放彈簧墊片，確保電氣連接可靠，不得有松動的現(xiàn)象。十三、開關、插座安裝施工方法（1）、開關、插座等電氣設備的安裝坐標應符合設計要求，上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。開關或插座不應裝于門后。在一個單位工程中暗開關，插座面板應統(tǒng)一，不得出現(xiàn)兩種以上不同型號。開關一般應向下為開啟。插座安裝標高低于1.3米以下的宜使用安全型（2）、暗開關面板端正、嚴密，開關位置同一室內開關方向一致。成排安裝開關高度一致，（3）、插座安裝：同一室內插座安裝高低差不大于5mm，成排安裝插座高低差不大于2mm。十三、照明燈具安裝施工方法燈具符合設計圖紙型號、規(guī)格、燈內配線不外露無機械損傷和變形。照明燈具在易燃結構裝飾部位及木器具上安裝，燈具周圍采用防火阻天然材料。在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂情況下，并考慮節(jié)約材料，底座在250平方毫米時，其保護地線截面應不小于1.5平方毫米銅芯絕緣線。導線進入燈具絕緣良好并留有適當余量，連接牢固緊密不傷線芯，壓接連接不松動，螺栓連接時在同一端子上導線不能超過2根。成排燈具的中心線偏差控制在5mm內，在確定成排燈具的位置時必須拉十字線。<二>、普通燈具安裝施工方法（2）、鐵線吊燈重量在0.5kg及以下時，采用軟線自身吊裝，大于0.5且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。（3）、燈具固定牢固可靠，不得使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不小于2個。當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。（4）、花燈吊鉤園鋼直徑不得小于燈具掛銷的直徑，且不應小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置。應接燈具重量的2倍做過載試驗，且有書面記錄。（5）、當燈具距地面高度小于2.4m時。燈具的可接近裸露導體必須接接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。（6）、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口中間的端頭口。（7）、燈頭與絕緣外殼不破損和漏電，帶有開關的燈頭、開關手柄無裸露的金屬部分。（8）、裝有白熾燈泡的吸燈燈具、燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm。燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。（9）、吸頂燈安裝：根據(jù)設計圖確定燈具位置，在燈具進線孔處套上塑料或橡膠圈保護導線。燈具在吊頂上安裝采用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上。（10）、吊燈安裝：把預埋好吊桿插入燈具內，把吊掛銷釘插入并平分手開成燕尾狀壓平，接好導線包扎嚴密，理順后安裝吊燈扣碗。（11）、光帶安裝：光帶支架直接用螺絲固定在吊頂主龍骨或龍骨上。大型光帶先預埋好埋件，然后再用螺絲將光帶固定在預埋件上，光帶邊緣與頂棚面裝修線條成平行。吊件固定。燈具線用金屬軟管保護，其軟管長度不超過1米。<三>、專用燈具安裝施工方法具的電線采用額定電壓不低于750V的銅芯多股絕緣電線。（2）、應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電路供應或懸獨立于正常電源的柴油發(fā)電機電及蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具。（3）、疏散照明由安全出口標志燈和散標志燈組成。安全出標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志間距不大于20m（人防工程不大于（5）、應急照明線路在每個防火區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應有（6）、疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷。暗敷保護層厚度不小于30mm，電線的額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。十四、五金安裝施工方法如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下兩片間距的中央。（4）、所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝配五金時，應先用木鉆鉆至各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，不得用釘錘將螺絲直接釘入。（5）、凡裝配五金，需要使用樣板，則施工人員應隨時提供。該樣板可用金屬或木制，使十五、給排水工程施工方法（1）、給排水管安裝嚴格執(zhí)行GB50242--2002標準。給水管道使用品種、規(guī)格尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。水壓試壓力不得少于6KG做到無泄漏，管道水平度偏差每米不超過1mm，管道垂直度每米偏差不超過3mm，全長偏差不超過15mm；排水管道，立管垂直度每米偏差不超過3mm，全長偏差不超過15mm。鋼管管道支架間距架最大448866653577（2）、管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立支管安裝完畢，按設計或規(guī)范要求進行水試驗。（4）、試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高和放風閥門。材料必須有消防、衛(wèi)生部門證書方可使用。（7）、排水管如為鑄鐵管、采用石棉水泥接口時，要求按圖配置，保持管道平直，下水坡支架采用30×3角鋼，須涂刷防銹漆二度，管道與支架之間用防腐木墊隔離，熱水管保溫為50厚鋁泊離心玻璃棉套管，縫口用鋁泊膠帶粘貼，室外管道安裝，盡量做到橫平豎直，磚墩作支座，保溫采用巖制品瓦筒外粉石棉水泥。（8）、管道支架：同室多根橫管標高一致，固定牢固，不使用木榫及混合砂漿補洞，所有支架均刷防銹漆兩度，支架不得半明半暗。（9）、所有穿越輕鋼龍骨管道，均采用機械開孔，不得使用電焊，氣割開孔。地漏或地溝口和找平層一樣高，找平層找好坡度，坡向排除水口（溝使地漏（地溝）起到能排能防作用。防水層做到地溝里面并做進排除水口10—20mm。完畢后必須做蓄水試驗，液面應高于地坪最高點20mm。試驗合格后必須加強保護，以免損壞。十六、潔具安裝施工方法<一>、坐便器安裝施工方法（1）、坐便器底座的固定螺栓一般應采用鍍鋅膨脹螺栓或經(jīng)加工的開腳螺栓。螺栓直徑不得小于6mm，固定后螺栓應露出螺帽3－5扣。螺帽與坐便器底座之間應采用軟性墊片，不得使用鋼墊片，嚴禁使用彈簧墊片。坐便器和高、低水箱及其他衛(wèi)生器具都不得使用木螺釘固定。（2）、坐便器安裝中，低水箱靠墻面不應有間隙，如間距大于30mm及以上的，且各坐便器低水箱間距大小又不一致時，無論何種原因，必須返工重裝。（3）、衛(wèi)生間地磚不應高于排污管口，坐便器安裝時便器的排出口外四周應用油灰涂抹，然后對準污水管慢慢用力均勻壓緊，并用水平尺將坐便器校平整，然后均勻擰緊底座螺栓。坐便器安裝固定完畢后應立即倒1－2桶清水灌入大便器內沖洗，以防油灰干后粘貼管口四周造成排水不暢或堵塞。坐便器的底座應與地面平齊，坐便器安裝時應將底坐四周用油灰嵌縫并及時將四周抹平整。坐便器不得使用水泥砂漿。全部安裝完畢后宜在底坐四周打上硅膠，以防滲水（4）、一般便器相鄰之間的距離不應小于900mm，便器中心至兩側裝飾分隔板的距離不應小于450mm，裝飾分隔板的安裝間距應對稱一致。當便器與任何一側間距小于400mm，排污管應拆除重新調整至符合安裝要求的間距。<二>、小便斗安裝施工方法（1）、施工中操作應嚴格按規(guī)范，當設計無要求時，從地面至小便斗上沿的高度為600mm，允許偏差±10mm。<三>、面盆、洗滌盆安裝施工方法（1）、面盆、洗滌盆、水盤等臺面安裝高度應按國家標準，當設計無要求時，從地面至臺面（上沿）的高度應為800mm，允許偏差±10mm。（2）、面盆、洗滌盆、水盤在安裝排水栓時應涂油灰，并將溢水孔內的雜物清除干凈，然后將排水栓的溢出水孔對準面盆、洗滌盆、水盤的溢水孔并慢慢用力均勻將排水栓壓緊，同時，（油灰將溢水孔堵塞）宜在上下四周同時打上硅膠以確保排水栓及絲扣處無滲漏現(xiàn)象。建立矩形控制網(wǎng)，提高測量精度。結構施工階段在樓內做好軸線控制點，在每層樓板相應位置預留150×150預留孔洞，進行天頂法施工?？刂泣c送上一層后，在上一層進行閉合，保證引入建筑物主體的報告控制點，每一層施工時均先相互校核，調整誤差后再引測到施工現(xiàn)在施工過程中，對建設單位提供的原始坐標點、水準點要嚴格加以保護。在領會設計意圖的基礎上進行鋼筋翻樣圖繪制、復核鋼筋加工翻樣。并須通過技術部門審核后送交加工廠進行鋼筋加工。進場鋼筋應掛牌明示使用部位、規(guī)格、品種，進場鋼筋應分規(guī)格、部位整齊堆放。按規(guī)范和設計要求進行鋼筋綁扎、焊接及機械連接。各種鋼筋固定、連接均應符合施工規(guī)范操作工藝要求和專業(yè)工藝規(guī)程。為防止混凝土澆搗時，對鋼筋的沖擊面造成鋼筋移位，應分別對柱、梁、鋼筋采取必要固定措施，以保證各構件的保護層厚度和受力鋼筋的位置準確。同時在進行混凝土澆筑時，應有專門鋼筋看護人對鋼筋檢查，及時糾正偏移的鋼鋼筋綁扎完畢后，應及時通知現(xiàn)場工程師及有關檢驗人員進行隱蔽工程驗收。保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受所澆混凝土的重量、側壓力及施工荷載。施工時應按翻樣圖設計要求進行組合拼裝，柱模板定位采取雙線彈線法，控制模板位置。模板的連接與支撐應牢固可靠。各構件模板及支撐的拆除都應符合規(guī)范許可的混凝土構件拆模強度規(guī)定。模板拼縫應緊密無空隙，尤其在柱梁交接點處模板拼接應整齊、并嵌油膏，支撐應可靠。混凝土柱采用角模。各類模板應符合規(guī)范要求，不得使用廢機油等油性或對混凝土表面質量有影響的油性隔離劑。混凝土工程的好壞達到要求有著重要的作用。為了控制混凝土的色差及混凝土的表觀質量，要求做到以下幾點。a.混凝土原材料為了減少混凝土的色差，要求混凝土供應方使用同一的水泥、石子、黃沙、外摻劑及級配。b.混凝土設計混凝土為確保表面色澤一致，混凝土的外摻劑進行嚴格的控制?；炷了涠葒栏窨刂圃?2±2cm內，以減小混凝土表面氣泡。c.混凝土施工混凝土澆搗時自高處傾落的高度不超過2m，布料厚度每皮嚴格控制在50cm內。砼振搗采用先周邊后中間，增加振搗點控制振搗時間，反復快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出砼面?；炷翝矒v過程中一旦發(fā)現(xiàn)有滲漿等現(xiàn)象立即采取措施以確?；炷恋谋砻嫔珴珊突炷翗堑孛媸┕r，嚴禁踩踏、撞擊、拖拉施工完的混凝土面?，F(xiàn)場由專門監(jiān)護現(xiàn)場監(jiān)護，由專人在施工時對混凝土面進行測量、復合。雨天嚴禁進行混凝土施工。括尺括平表面，鐵板抹面，最后用木蟹打磨。d.混凝土的養(yǎng)護及產(chǎn)品的保護：達到混凝土拆模強度后方可進行拆模，拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來，使柱子內的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護，減少混凝土表面的龜裂。表面鋪塑料薄膜不易使砼面受油漬、砂漿等的污染。塑料薄膜外在鋪設麻袋以防止薄膜被破壞從而影響混凝土的質量。e.產(chǎn)品的保護措施混凝土不僅要在施工時保證質量，施工完對其的質量保護也比不可少。1)混凝土樓地面的產(chǎn)品保護措施以控制混凝土表面溫度及防止以外對混凝土表面的損傷。在模板工程中保證模板布漏漿，在墻體工程中構造柱、圈梁混凝土樓地面施工后，待混凝土達到初凝強度后敷設麻袋布用與磚墻連接處用海綿條嵌縫以防止?jié)B漿、漏水。任何人不得在混凝土或鋪有塑料薄膜的混凝土表面撞擊、拖拉物體更不得在樓地面進行任何對樓地面有污染的工作2)混凝土樓梯的保護措施當樓梯混凝土強度達到80%后，在其陽角用腳手管作為陽角保護。3)安裝保護措施所有的安裝預埋件、預留洞口均與施工人員協(xié)調好爭取做到一次成功，防止在混凝土樓板、梁面鉆孔破壞混凝土的效果。安裝所需的焊接必須專門對相關的梁、柱、板進行保護，嚴禁隨意動火造成混凝土面的破壞。為了保證磚砌體的穩(wěn)定，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直。砂漿的飽滿程度對砌體的傳力，砌體之間的連接和砌體強度影響較大。上面砌體的重量主要通過砌體之間的水平灰縫傳遞搗下豎向灰縫的飽滿程度可明顯提高砌體抗剪強度。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般控制在10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm。過厚的水平灰縫，容易使磚塊浮滑，墻身傾斜，過薄的水平灰縫會影響砌體之間的粘結能力。但預計連續(xù)10天內的平均氣溫低于5℃時，應按冬季施工法進行，有當日最低氣溫低于-3℃時，也要采取冬季施工措施。磚石工程冬季施工應以采用摻鹽砂漿法為主。摻入鹽類的水泥砂漿、水泥混合砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿，它的作用主要是降低砂漿冰點，在一定負溫條件下能起抗凍作用。砂漿使用時的溫度不應低于5℃。摻鹽砂漿與磚石有一定的粘結力，使砌體在解凍期不必采取加固措施，但每日砌筑后應在砌體表面用保溫材料加以覆蓋。冬季、施工操作時，砂漿應隨拌隨用，鋪灰砌筑可用“三一”砌筑法，是熱砂漿上墻后砂漿內的熱量散失較少，為解凍對磚澆水后磚皮表面結有凍膜，影響上下皮磚的粘結，采取適當增大砂漿的稠度，以彌補因采用干磚而對砌體強度產(chǎn)生的不利影響?？傮w措施本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固的樹立起“質量第一”的意識，確保本工程裝）”，結合本工程實際認真貫徹實行。認真執(zhí)行、實施質量保證體系，實行項目經(jīng)理。項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。本工程對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工萌芽狀態(tài)中，由工序質量保證最終工程質量，每一個專業(yè)工程將按照質檢點控制圖進行分級檢查。以施工工藝確保工程質量，盡力采用先進的機械來代替手工操作。組建風管預制場和管道加工場，配合加工機械實行工廠化、標準化生產(chǎn)，加工后經(jīng)檢查合格后方可安裝，確保各系統(tǒng)工程質量。嚴格實行“三檢制“自檢、互檢、專檢，逐層檢驗，責任到人，嚴格按照質量保證體系的檢查點，檢查表格規(guī)定的內容，認真檢查填寫。對主要分工程或關鍵部位可推行“樣板層“?！皹影彘g”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工與順序展開是十分有利的。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存“管理方法及“計量”管理制度。管道工程質量保證技術措施螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質量，一般所有絲扣用套死機加工，并由專人操作。每種規(guī)格需試套試驗后，方可成批加工。焊接日的管端加工需符合要求。法蘭連接的管口，應嚴格把好法蘭加工質量，要采用專用“胎具”，保證管口與法蘭的垂管道防止堵塞，安裝前清除管內雜物，安裝時防止雜物進入，甩口要臨時封堵。衛(wèi)生潔具的安裝，應保證其外觀尺寸，達到穩(wěn)定、牢固。各類管道的支架均應生根位置準所有管道安裝完畢后，應按要求的顏色刷色環(huán)與方向箭頭。電氣工程質量保證技術措施配合預埋做到無遺漏、無差錯，做好隱蔽驗收。電氣管路不準電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。管子進箱盒采用管母固定，管口露處箱盒應小于5mm，明配管應用鎖緊根母固定，露處鎖緊根母的絲扣為2至4扣。配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結構上和電氣上均連成一體。所有的電氣設備、材料應有合格證。電氣暗配管量大且標高不一，應緊密配合土建預埋，在澆搗砼之前，反復核對、復驗。澆搗砼時要有專人看護，以防松動和移位。插座、開關、燈具接線時，要按施工圖要求的相色進行。4)成品保護措施本工程是一座住宅樓，安裝質量要求高，故要求切實做好施工過程中和完工后的成品保護工作，確保最終的優(yōu)質完好無損交付使用。高級衛(wèi)生潔具安裝前，應逐個開箱檢查，確認完好無損后方可安裝。安裝完畢的衛(wèi)生潔具，應妥善保護封蓋，衛(wèi)生間應加鎖保管。在安裝過程中要注意對其它專業(yè)安裝成品的保護，防止因施工方法不當造成其它成品損壞。對配電設備，特別要對其內部無器件的完好無損，積極采取保護措施，千萬不可丟失和出10.3冬期、雨期、暑期施工措施當連續(xù)5天日中氣溫低于5℃,即進入冬季施工。10.3.1.1混凝土施工A、混凝土澆筑冬期澆筑的混凝土在受凍之前，其強度至少應達到混凝土實際標準度值的30%。已澆筑的上一層施工段混凝土的施工縫處，必須保持在0℃以上方可澆筑下一道施工段的混凝土。B、混凝土的養(yǎng)護做好保溫、保濕工作，使混凝土處于良好的熱濕條件下強度政策發(fā)展。C、混凝土拆模嚴格控制拆模時間，工具經(jīng)驗，如混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15度時，拆模后要立即采取材料覆蓋養(yǎng)護措施。冬季施工時，跨度大于8m的梁和懸臂結構拆模期限除按規(guī)定達到設計強度等級100%外，其它一切模板都必須等到混凝土達到設計強度等級75%后方可拆除。為防止內外溫差過大引起裂縫，拆模后要立即保溫。冬期鋼筋的焊接必須有防雪擋風措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。加強基礎外墻的保濕養(yǎng)護，在基礎外墻內外兩側預留鉛絲，基礎外墻模拆除后，用以掛麻袋或草包保溫，并特別拉設自來水管，實行定時澆水養(yǎng)護。磚石工程的冬季施工應以采用摻入鹽類的水泥砂漿、水泥混合砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿，它的作用主要是降低砂漿冰點，在一定負溫條件下能起抗凍作用。砂漿使用時的溫度不應低于5℃。摻鹽砂漿與磚石有一定的粘結力，使砌體在解凍期不必采取加固措施，但每日砌筑后應在砌體表面用保溫材料加以覆蓋。冬季施工操作時，砂漿應隨拌隨用，熱砂漿上墻后砂漿內的熱量散失較少，為解凍對磚澆水后磚皮表面結有凍膜，影響上下皮磚的粘結，采取適當增大砂漿的稠度，以彌補因采用干磚而對砌體強度產(chǎn)生的不利影響。除了按規(guī)范施工外，對于磚墻頂磚采用定加工磚以進一步提高墻體質量。a.雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠防滑、防寒和防凍措施，水、冰、雪應及b.基坑內必須設有明溝和集水井，采用高揚泥漿泵抽水，沿地坪上下設2.5英寸固定管。c.澆搗混凝土時，必須準備若干個雨柵和雨布，以防影響混凝土地坪澆筑質量。砌筑工程施工，先做磚塊，磚塊的澆水濕潤，粉刷砂漿嚴禁倒在樓板上儲存，做到隨拌隨高溫季節(jié)，在現(xiàn)場搭設茶水棚，確保冷飲及時供應，避免中午高溫氣候，合理安排作息時間，做到勞逸結合，切實做好降溫防暑工作。堅持人文精神；營造綠色建筑，追求顧客和員工工作環(huán)境不斷改善?，F(xiàn)場施工揚塵排放標準要求。（1）運輸遺灑達標；確保運輸無遺灑。（2）生活及生產(chǎn)污水達標排放；生活污水中的COD達標(COD-㎎/L)（3）施工現(xiàn)場夜間無光污染；施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。（4）最大限度防止施工現(xiàn)場火災、爆炸的發(fā)生。（5）固體廢失物實現(xiàn)分類管理，提高回收利用量。（6）項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。二、環(huán)境管理因素鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設備的選用等。三、環(huán)保組織機構及管理制度在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系，明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序、制度，對所有參與體系工作人員進行相應的培訓。項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運行的總負責人為項目經(jīng)理。環(huán)境管理要素、環(huán)境管理方案的確定由項目工程師。施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實現(xiàn)領導者為項目經(jīng)理。施工現(xiàn)場環(huán)保管理體系運行的主管部門為項目部。施工現(xiàn)場環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項目經(jīng)理部各有關部門和各專業(yè)施工單位，各專業(yè)施工單位負責施工區(qū)域內的環(huán)保措施的落實和具體管理工作。各施工區(qū)域內的環(huán)保方案的落實和執(zhí)行由相應的責任師落實監(jiān)督與管理工作。本工程施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理，項目經(jīng)理部成立2人左右的場容清潔組，每天負責內外的清理、灑水、降塵等工作。（1）每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護管理工作。（2）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查制度。每周組織一次專業(yè)施工單位的文明施工專業(yè)施工單位在收到“隱患通知單”后應根據(jù)具體情況定時間、定人、定措施予以解決，我司項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。根據(jù)施工現(xiàn)場情況本工程需要設置1個大門，大門雙開，完全封閉式。在大門口明顯處設置標牌，標牌寫明工程名稱、建筑面積、建筑單位、設計單位、施工單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等內容，字跡書寫規(guī)范、美觀，并經(jīng)常保持整潔完好；大門口設“二圖五板”，即：施工現(xiàn)場平面圖、施工現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域劃分、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度板、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理制度板、施工現(xiàn)場管理制度板、施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度板、施工現(xiàn)場行政衛(wèi)生管理制度板。施工階段垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染；因施工現(xiàn)場緊鄰住宅樓，施工噪音大會影響正常的生活秩序，因此項目部在施工現(xiàn)場遵照電錘、電鋸、手持電動工具等施工階段裝修階段施工現(xiàn)場噪音一旦超標能及時發(fā)現(xiàn)并加以控制。（4）為了防止粉塵、噪聲和水源污染，搞好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，改善作業(yè)環(huán)境是利國利a、垃圾：建筑垃圾管理。本工程用農(nóng)用車運送垃圾，不允許凌空拋撒，并按指定地點堆放。b、禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。c、廁所：工地現(xiàn)場無廁所，必須到就近公廁。d、嚴格防止人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，最大限度地減少噪聲擾民。從聲源施工現(xiàn)場生活區(qū)保持環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒廢物，不隨地吐痰，不隨地大小便，不亂潑、A、建立安全生產(chǎn)領導小組建立安全生產(chǎn)領導小組，以項目經(jīng)理為首，下設一個專職安全員，各工種設兼職安全員，負責檢查督促工地安全生產(chǎn)管理工作，動員全體職工個個講安全，人人管安全。B、項目經(jīng)理的安全生產(chǎn)責任：承包工程項目的安全生產(chǎn)負全面領導責任。具體組織實施各項安全措施和安全制度。對所轄班組的生產(chǎn)負直接領導責任。提高組員的自我保護能力。對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責，接交組員的自我保護能力。認真學習、嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，對不建立安全驗收制度。例如腳手搭設完畢后由安全組對腳手構造、各連接專門進行程度復查，完成全部驗收手續(xù)合格掛牌后方可投入使用。通過檢查，能及時糾正違章指揮，違章作業(yè)的冒險行為，通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題查出隱患，采取有效措施堵塞漏洞，把事故消滅在發(fā)生之前，堅持國家“安全生產(chǎn)，預防為主”的方安全檢查的內容：查思想、查制度、查措施、查事故處理、查教育培訓。安全檢查的方法：安全檢查分定期和不定期檢查，工地每周定期檢查一次，其余隨時5、施工區(qū)域的安全管理（1）充分正確使用安全色和安全標志。紅色——表示禁止、停止。黃色——表示警告藍色——表示指令、必須遵守綠色——表示安全通行在本工地各種施工設備與安全設施完成后，應及時將安全標志牌放在安全口號與安全生產(chǎn)警句能造成工地安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全生產(chǎn)意識。6、文明施工保證措施本工程在文明施工標準化管理現(xiàn)場的基礎上確保市級文明施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場做到整體規(guī)劃有序、平面布置合理、臨時設施整潔劃一、原材料配件堆碼整齊、各種防護齊全有效、各種標語醒目，施工生間管理人中遵章守紀，文明施工是預防安全事故、提高企業(yè)素質的綜合手段，是企業(yè)管理水平的綜合體現(xiàn)。目標：確保市級安全標化工地1、在貫徹安全工作中突出一個“力”字，落實安全生產(chǎn)責任制，實行安全生產(chǎn)第一責任人制度，把安全生產(chǎn)、標化管理的責任分解到各個層次，各個部位。2、現(xiàn)場“三寶”、“四口”、“六臨邊”防護嚴密，所有電線、電路、架子搭設、機械設備、防火防爆等嚴格按建設部安全規(guī)程標準進行。3、在安全教育上突出一個“廣”字，分層次、分工種的進行梳理式的安全教育，每人設立安全檔案，受教育情況、考試得分4、平時考核、獎懲情況全部建檔，同年終分配掛鉤，同晉級掛鉤。5、在安全、文明施工要求上堅持一個“嚴”字。(1)現(xiàn)場作業(yè)內劃分衛(wèi)生包干區(qū)，材料堆放整齊，配備1名專職保潔員。(2)安排專人負責道路和清潔工作，實行門前“三包”。(3)注重安全防護用品質量，嚴格控制假冒偽劣的安全防護用品進入施工現(xiàn)場。施工中的配合及協(xié)調對工程質量、進度、安全等，均有很大影響，因此一定要在建設單位、土建單位為龍頭的作用下，其他各單位相繼配合跟上才能圓滿完成本工程，具體采取如1、服從建設單位的統(tǒng)一安排管理。2、堅持協(xié)調例會制度，在建設單位的牽頭下，每周召開一次協(xié)調會，對整個工程的施工進度、質量、安全、文明施工等進行全面協(xié)調，并有書面會議記錄可以備查。3、加強成品保護，尊重其他單位的勞動成果，不得隨意損壞己完工程項目。4、派人員成立現(xiàn)場成品保護小組，對已完成的成品進行保護，減少不必要的矛盾。主體施工階段危險源主要有：塔吊、腳手架、臨邊洞口、大模板吊裝及堆放、鋼筋機械、施工用電等,其中塔吊及腳手架可能造成群死群傷事故,判定為A級危險源,臨邊洞口、大模板堆放及吊裝、施工用電等可能造成人員傷亡的事故,判定為B級危險源,機械使用可能造成人員傷害的事故,判定為C級危險源,可能導致的事故有：高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災等,根據(jù)對危險源的識別及可能導致的安全事故,針對性的采取以下措施：2、高空墜落、物體打擊安全措施2.1高處作業(yè)應搭設腳手架,操作人員應佩帶安全帶。2.2所有施工人員佩戴安全帽,嚴禁酒后作業(yè)2.3腳手架要嚴格按照施工方案搭設,要有嚴格的技術交底,要有節(jié)點構造詳圖,操作人員必須嚴格執(zhí)行,所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍之內。2.4操作面必須滿鋪腳手板,離地面不得大于20cm,不得空隙和探頭板、飛跳板,腳手板下層兜設水平網(wǎng)、操作面外側應設兩道護身欄桿和一道欄桿,立掛安全網(wǎng)。下口封嚴,防護高度應為1m。2.5操作臺上操作人員不得直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷支撐而墜落,高處作業(yè)所用的物料必須堆放平穩(wěn),不得置放在臨邊和洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸。拆卸下的物料、廢料等要隨時清理并及時運走,不得任意放置。傳遞物料不得拋擲,施工作業(yè)現(xiàn)場內,凡有墜落可能的任何物料都必須一律先行撤除或加以固定。2.6在施工程出人口應搭設寬于出入通道兩側各1m的防護棚,棚頂應滿鋪不小于5cm厚的腳手板(高層要搭設兩層,間隔不小于500mm),非出人口和通道兩側用密目安全網(wǎng)封閉。多層結構防護棚長度不小于3m,高層不小于6m,防護棚高度不低于3m。3、防模板倒塌事故措施3.1模板工程施工的設計和材質要求必須符合國家有關規(guī)定標準,制定有效方案,技術部門要會同有關工程、安全部門會簽審批。3.2現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)必須有設計計算書,結合施工工藝和季節(jié)施工的特點(冬期保溫措施等)制定安全和防火措施。3.3模板安裝必須按施工組織設計程序進行,嚴禁任意改動。3.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須有臨時固定設施,嚴防模板傾覆。3.5模板上物料及設備應合理分散設置,不得造成荷載集中。3.6模板存放場地應平整堅實,各種模板應分門別類存(堆)放整齊,并有可靠的防傾倒措施。大模板應存放在專門設計的插放架內。3.7模板拆除應按區(qū)域逐塊進行,嚴格執(zhí)行施工組織設計的有關規(guī)定。3.8懸空作業(yè)處應有可靠的作業(yè)面,支拆3m以上高度模板時,應搭設腳手架工作臺；高度不足3m的,可采用移動式高凳等措施,不準站在拉桿、支撐桿等物件和在梁底模上行走操作。3.9高處、復雜的結構模板拆除,應有專人指揮和切實可行的安全措施。嚴禁非操作人員進入3.10已拆除的模板、拉桿、支撐等物應及時運走或妥善堆放,避免操作人員因疏忽扶空、踏空而發(fā)生墜落事故。3.11拆模作業(yè)間隙,應將已活動的模板、拉桿撐等固定牢固,嚴防掉落、倒塌傷人。4、防腳手架倒塌事故措施4.1