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酒廠白酒生產(chǎn)工藝流程一、制定目的及范圍為確保白酒生產(chǎn)的高效性與規(guī)范性,特制定本工藝流程。該流程涵蓋從原料采購(gòu)到成品出庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié),旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。二、原料采購(gòu)白酒的生產(chǎn)離不開(kāi)優(yōu)質(zhì)的原料,主要包括高粱、小麥、玉米等。采購(gòu)環(huán)節(jié)需遵循以下原則:1.選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商,確保原料的質(zhì)量與安全。2.所有原料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可入庫(kù)。3.采購(gòu)記錄需完整,便于追溯。三、原料檢驗(yàn)在原料入庫(kù)前,需進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括:1.外觀檢查:觀察原料的色澤、形態(tài)等。2.理化指標(biāo)檢測(cè):包括水分、雜質(zhì)、淀粉含量等。3.微生物檢測(cè):確保原料不受污染。檢驗(yàn)合格后,方可入庫(kù)。四、浸泡與蒸煮浸泡與蒸煮是白酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體步驟如下:1.浸泡:將高粱等原料浸泡在清水中,時(shí)間一般為12-24小時(shí),以便充分吸水。2.蒸煮:將浸泡后的原料放入蒸鍋中,進(jìn)行高溫蒸煮,時(shí)間約為1-2小時(shí)。蒸煮過(guò)程中需保持適當(dāng)?shù)臏囟扰c壓力,以確保淀粉轉(zhuǎn)化為糖分。五、冷卻與發(fā)酵蒸煮后的原料需迅速冷卻至適宜的發(fā)酵溫度,通常為25-30℃。冷卻后,進(jìn)行發(fā)酵處理:1.接種:將適量的酒曲均勻撒入冷卻后的原料中,攪拌均勻。2.發(fā)酵:將混合物放入發(fā)酵罐中,保持適宜的溫度與濕度,發(fā)酵時(shí)間一般為5-10天。發(fā)酵過(guò)程中需定期檢查溫度與氣體釋放情況。六、蒸餾發(fā)酵完成后,需進(jìn)行蒸餾以提取酒精。蒸餾過(guò)程包括:1.初蒸:將發(fā)酵液放入蒸餾設(shè)備中,進(jìn)行第一次蒸餾,分離出酒精與雜質(zhì)。2.分餾:根據(jù)不同的沸點(diǎn),將酒精分為頭酒、心酒和尾酒,心酒為優(yōu)質(zhì)酒精部分。3.二次蒸餾:對(duì)心酒進(jìn)行二次蒸餾,以提高酒精濃度和純度。七、陳釀?wù)麴s后的白酒需進(jìn)行陳釀,以提升其風(fēng)味與口感。陳釀過(guò)程包括:1.儲(chǔ)存:將白酒裝入陶瓷壇或木桶中,儲(chǔ)存時(shí)間一般為6個(gè)月至數(shù)年。2.調(diào)配:根據(jù)市場(chǎng)需求與產(chǎn)品定位,進(jìn)行不同年份酒的調(diào)配,以確保產(chǎn)品的一致性與風(fēng)味。八、灌裝與貼標(biāo)陳釀完成后,需進(jìn)行灌裝與貼標(biāo)。具體步驟如下:1.過(guò)濾:對(duì)酒液進(jìn)行過(guò)濾,去除雜質(zhì)。2.灌裝:將過(guò)濾后的酒液灌入清洗干凈的瓶中,確保灌裝過(guò)程無(wú)污染。3.貼標(biāo):在瓶身貼上標(biāo)簽,標(biāo)明產(chǎn)品信息,包括酒名、酒精度、生產(chǎn)日期等。九、成品檢驗(yàn)在產(chǎn)品出庫(kù)前,需進(jìn)行成品檢驗(yàn),確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括:1.外觀檢查:觀察瓶身、標(biāo)簽是否完好。2.理化指標(biāo)檢測(cè):包括酒精度、酸度、糖分等。3.感官評(píng)

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