電梯安裝質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書及記錄表符合特種設備許可規(guī)范TSG07-2019

作者：maszhc第頁施工組織方案設計質(zhì)量、安全技術交底天津鼎威斯電梯XXXX安裝有限公司1、施工組織方案設計……制定計劃制定計劃協(xié)調(diào)施工人員確定項目其他施工人員合同評估協(xié)調(diào)施工工具、儀器儀表；材料施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)研確定項目負責人技術、安全交底尺寸再確認施工組織方案制定提請開工提請開工……2、質(zhì)量技術交底一、安裝前準備工作1、現(xiàn)場勘察施工前現(xiàn)場勘察應注意下列幾方面：1）機房高度，樓板預留孔、吊環(huán)、通風、通道是否符合圖紙要求。2）井道內(nèi)凈尺寸、頂層高度、底坑深度、各層層門位置是否符合要求。3）底坑內(nèi)積水、建筑垃圾是否清除、井道內(nèi)障礙物是否清除。4）施工用電（動力380V，照明220V）情況，甲方負責人是誰。以上項目應請甲方人員共同勘察，不符合要求的，應商請甲方整改，特殊情況，應會同甲方人員共同商議，提出備選方案，并請甲方簽字備案。2、設備搬運施工前應把設備按用途搬運至現(xiàn)場附近，主機、控制柜、機架等機房設備、材料應吊裝，搬運到機房內(nèi)，其它設備材料應本著先裝先搬的原則，在不影響施工現(xiàn)場操作的前提下，搬運到現(xiàn)場，并注意設備的防火、防水、防盜處理。搬運設備時要按照裝箱單清點機件規(guī)格、型號、數(shù)量，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)不符處，應及時向公司反映，以便盡早處理。3、施工前教育施工前，安裝負責人要響安裝成員介紹有關電梯的基本情況，施工現(xiàn)場，電源、報警、醫(yī)療、工作周期等事項，并作必要的安全教育。4、搭腳手架腳手架的搭設應根據(jù)井道實際情況，本著保障安全、方便施工的原則搭建，上/下間距應不大于1.6m，宜采用管徑為50—65mm的完好鋼管腳手架，對于銹蝕嚴重、彎曲及有裂紋的鋼管不應使用，如請外人搭設，安裝負責人應書面提出架設要求，繪出圖紙，架設完后嚴格按要求和圖紙檢查腳手架是否符合安全，使用要求，不符合要求的應重新架設，直到符合要求，才準使用。5、放樣在電梯安裝工作中，放樣板工作十分重要，樣板安裝質(zhì)量將直接影響電梯安裝質(zhì)量的好壞，所以必須耐心、細致、準確進行。放樣時，先在井道頂距機房樓板下1.5m左右處的井道墻上，在同一標高處鑿出4個尺寸為150mm×150mm，深200㎜的方孔，選擇2根截面大于100㎜×100㎜的平直木方作為樣板架托木裝入孔中，校正水平并固定托木，水平度不超過5㎜，樣板架應選擇厚50㎜寬100㎜的平直木方，以保證掛放鉛垂線時不會發(fā)生變形或折斷，應四面刨光，四個角均為直角，在制作完成的樣板架上根據(jù)安裝要求標出轎廂中心線，廳門中心線，對重導軌中心線，門口凈寬線，導軌固定位置線，驗導線，在樣板架懸放鉛垂線各點位置，可用0.5—0.75鉆花打一小孔或用薄鋸條鋸一斜口，然后釘一元釘作掛線點，將懸掛線嵌入斜口，防止垂線在安裝中位移，放線時，先定廳門線，用0.5㎜鋼絲放到底坑，掛上10-20㎏重物將垂線拉緊，待垂線穩(wěn)定后，測量各廳門與三條垂線的距離，以此來校正樣板位置，反復測量以達到理想尺寸位置，然后將樣板架固定在托木上，復查無誤后，以此為基礎推出主導軌中心線，對重導軌中心線，各線位置偏差應不超過2㎜，然后將主導軌、對重導軌樣板木固定在托木上，復查無誤后即可放線，底坑樣板形或與頂部相同，樣板木固定復查無誤后，即將垂線固定，防止位移。6、安裝預埋板電梯井道在土建施工中如果已預埋了鋼板，在導軌支架安裝時，只要滿足安裝條件即可，如不滿足又相關不大時，可用加焊一塊鋼板的措施滿足，如果在土建中未設預埋板，在安裝過程中則要先安裝預埋板，預埋板為一塊長200㎜×寬100㎜，厚10㎜之間的鋼板，上面開2個滿足?16的膨脹螺栓的腰孔，預埋板安裝應在混泥土墻面上打膨脹螺栓的腰孔，如果在磚墻上安裝時，應先將墻面打穿，用對穿螺栓固定預埋板，預埋板螺栓應緊固，預埋板不能松動。7、焊接導軌支架在預埋板上焊接導軌支架時，支架在鋼板上應居中，焊縫應連續(xù)，且應雙面焊牢，同一平面兩根支架的水平度偏差不應大于0.5㎜，底坑第一臺支架離地面應不大于1000㎜，頂部支架距樓板不大于500㎜，層軌支架間距不大于2m，個別地方（如與接導板相碰處）最大間距應不大于2.5m，工程完工后，支架焊接處正反面都應刷上油漆，支架焊完后調(diào)整支架面離工作線0.5mm-1mm，裝好鎖導片、壓導板，做好立導，調(diào)導準備。8、立導軌導軌安裝勞動強度大，必須配備人力，由專人負責統(tǒng)一指揮，安裝前應清潔兩端榫頭，把導軌搬到一樓井道口，并注意榫頭位置，導軌由下向上逐根安裝，應用壓板固定在導軌支架上，底部首根導軌下端與底坑地平面不應懸空。9、調(diào)導軌立完導軌后，就進入調(diào)導工作，運用調(diào)導尺等工具自下而上調(diào)整導軌精度，每根導軌側(cè)工作面對基準線的偏差第5m不應超時0.6mm，相互偏差在整個高度上不應超過1mm，導軌接頭處允許臺階不大于0.5mm，超過則應修平修光長度250㎜—300㎜，導軌工作面接頭處不應有連續(xù)縫隙，且局部縫隙不大于0.5mm，兩根對應導軌間的軌距偏差為：轎廂：㎜，對重㎜，調(diào)導時，調(diào)好一段要把該段所有螺栓上緊，然后復查無誤后，方可調(diào)下一臺支架導軌。10、主機就位機房主機安裝大多采用槽鋼或工字鋼作承重梁，在安裝時應注意，承重梁如需埋入墻內(nèi)，其支承長度應超過墻厚中心20㎜，且不應小于75㎜，對于墻磚梁下應墊以能承受其載荷的鋼筋、混凝土或金屬梁，多根承重梁安裝好后，上平面水平度應不大于0.5/1000，承重梁上面相互間高差不大于0.5mm，且相互間平行度不大于6MM，曳引機底座安裝在承重鋼梁上，承重鋼梁與機房地坪間有400-600MM間距，對不設減裝置的曳引機座的水平度不大于2/1000，曳引機的位置偏差：在前、后（向著對重）方向不應超過±2MM，在左/右方向不應超過±2毫米，曳引輪、導向輪、復繞輪垂直度不大于0.5MM，且曳引輪與導向或復繞輪的平行度不大于±MM在機房中應找塊方便地方供安裝控柜，控柜的前面和需要檢查、修理等人員操作的部件前面應提供一個不小于0.6M×0.5M的空間。11、組裝轎架將轎廂下橫梁平放在井道內(nèi)的支承架上，校正梁上平面的水平度不大于2/1000，吊起兩側(cè)立柱，使與下梁與搭接板用螺栓固定，立柱在整個高度上的垂直度不大于1.5MM。用手拉葫蘆將上梁吊起，并使與兩側(cè)立柱上端和搭樓板用螺栓固定，校正上梁水平度不大于2/1000，同時再次校正立柱垂直度不大于1.5MM。12、對重框就位，掛鋼絲繩用吊具把對重柜放入井道內(nèi)，用墊木支好，裝上對重導靴，然后裝掛好鋼絲繩，鋼繩頭有組合活動繩頭，澆鑄繩頭、活動繩頭穿過鋼繩后要用U型卡卡住鋼繩，使用鋼繩卡不能水于3只，繩頭作完后多余的短鋼繩應切除，切斷后用膠布把切斷處包好，繩頭澆鑄：將切好的鋼絲繩穿出錐套，卷尺量150MM一段在100MM處用細鐵絲扎緊，然后將繩沿分開剪去中間的麻芯，把各股鋼絲做成向內(nèi)彎的回環(huán)彎曲形頭，做好繩股后用力將鋼絲繩拉入錐套內(nèi)不，不能外露，用黑膠布在錐套口上包起10-20MM，以免澆鑄時合金溢出，用氧焊槍或噴燈把合金加熱到270°-350℃除去氧物后即可把合金溶液澆入錐套內(nèi)，必須一次澆鑄完工，不允許多次澆鑄。13、拆除腳手架拆除腳手架時應從高到低，跳板或架子上其它的雜物要先清除，然后依次拆除橫桿、攀蹬桿、支撐桿、立桿。在井道內(nèi)拆腳手架操作時一定要注意精神集中，拆下的金剛管扣件應逐樣自下傳遞，嚴禁隨手向下投，以免傷人或損壞器件材料，拆腳手架時，井道內(nèi)的一些障礙物（如木頭、廢鋼管、破安全網(wǎng)、廢線等）也同時一并清除，以免影響電梯運行。14、慢車運行慢車運行前，先檢查井道內(nèi)所有影響運行的雜物已清除完畢，控柜接線正確后才可進行，第一次慢車運行應有專人指揮。15、安裝轎底轎廂架到達一樓廳門后，就可進行轎底吊裝，用手拉葫蘆將轎底移到轎廂架下梁上，放平后用四根拉桿將轎底與立柱拉緊以支撐轎底四個角，平衡支撐轎底載荷，用水平尺、鋼板尺校正轎底前后左右尺寸，轎底不水平度不大于2/1000，轎底與立柱兩側(cè)面間隙均勻，以放下來的三條門線為基準，高速轎底，轎底上所帶地坎與三條門線之間的距離不大于1MM，測量調(diào)整完后即可緊固所有與轎底和轎架相聯(lián)的螺栓，緊完螺栓后進行尺寸復查，無誤即可進入下一安裝程序。16、廳門安裝調(diào)試從樣板架上放三根與凈開門相同寬的鋼絲，作為安裝時的基準線，廳門地坎上平面的水平度不大于1/1000，地坎上平面應高于之裝修的樓地面5-10MM，并做出1/1000-11/500的坡度，廳門地坎與轎門地坎的水平距離不大于35MM水平距離偏差為0+3MM，地坎安裝好，尺寸復查正常后，即可安裝門頭、門柱、門板。廳門安裝完后，要進行調(diào)試。門扇運行應平衡無跳動，門的滾輪及其相對運動部件，在運動時應無卡阻，廳門、轎門的門扇之間、門扇與門套之間、門扇與地坎之間的間隙不大于6MM，貨梯不大于8MM。在水平滑動門開啟方向，以150N的力，施回在最不利點上時，間隙不大于30MM，井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門或門框的間距不大于0.15M，廳門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應在5-10MM，門扇下端面與地坎上端面的間隙為6±2MM。水平滑動門的門縫隙：中分門不大于2MM，中分雙折門不大于3MM。17、組裝轎廂拼裝轎壁可根據(jù)井道內(nèi)轎廂四周的凈空尺寸，首先安裝井道與轎廂壁之間間隙最小的一側(cè)，并用螺栓與轎廂底盤初步固定，再依次安裝其它各側(cè)轎壁。轎壁全部裝好后，緊固轎壁板間及轎壁板與轎壁板與轎底間的固定螺栓，安裝完工的轎廂內(nèi)壁應平整，無明顯的凹凸情況，轎門側(cè)的轎壁還應校正其垂直度不大于1/1000，轎壁安裝完畢其余的轎頂扶手、整容鏡、照明燈、風扇、操縱箱、轎內(nèi)層顯等分別根據(jù)各自的位置安裝。18、組裝開門機、轎門開門機安裝在轎頂上時應注意螺栓孔是否相符，如不相符則要先查明原因，是安裝理解錯誤還是設備制造誤差，不要隨意在轎頂或門機上開安裝孔，如是設備制造誤差，則應在開門機能安裝牢固，使用正常的前題下，重新定位、開孔、安裝。門機安裝上平面上面水平度不大于2/1000，垂直度不大于1MM，轎門安裝要求與廳門相同。19、限整器、漲繩輪安裝限速器安裝在機房內(nèi)樓板上，其具體位置應根據(jù)安裝布置圖要求定位，可安裝在專門為其設計的混泥土基礎上，也可通過在其底座下設一塊鋼板為基礎板，固定、焊接在承重鋼梁上。限速器通過螺栓與其聯(lián)結(jié)，從限速器輪槽中心掛一根垂線到轎廂上橫梁處安全鉗拉桿的繩頭中心，測量其垂直度不應大于0.5MM，限速器安裝應水平牢固，漲繩輪安裝在底坑內(nèi)同限速器一側(cè)導軌上，安裝距地面高度應根據(jù)梯速確定：高梯速：≥750±50MM；快速梯：≥550±50；低速梯：≥400±50MM，從限速器輪槽中心掛一垂線到漲繩輪中心，測量、調(diào)整其垂直度不大于0.5MM，限速器鋼繩與安全鉗連接件連接時，應用3只鋼繩卡，繩卡的壓板應置于鋼繩受力的一邊（繩短側(cè)），繩卡間距應大于6倍鋼繩直徑。20、機房布線、接線每臺電梯應單設一個切斷該電梯的主電源開關，該開關位置應能從機房入口處方便迅速接近，如幾臺電梯共用同一機房，各臺電梯主電源開關應易于識別，但開關不應切斷下列供電電路：1轎廂照明和通風；2、機房和滑輪間照明；3、機房內(nèi)電源插座；4、電梯井道照明；5、報警裝置。機房內(nèi)線管、線槽的敷設應平直、整齊、牢固。接頭處應有防止絕緣損傷的措施，導線端子編號和接插件編號應清晰，與技術資料相符，機房內(nèi)電梯動力與控制線路應分離敷設，從進機房電源起，零線和接地線應始終分開，線槽內(nèi)應留有足夠的備用線。21、井道布線、接線隨行電纜安裝要考慮當轎廂運動時，電纜與井道內(nèi)其它設備是否會出現(xiàn)碰撞拉掛等現(xiàn)象，應在總提升高度1/2加1.5M的井道壁上設置電纜中間固定卡板，在井道頂部應安裝電纜掛架，固定點應牢固可靠，安裝后應能承受隨行電纜的全部重量，電纜安裝前應預先自由懸吊，井道內(nèi)線槽盒安裝要考慮接線是否方便，安裝前應檢查線槽應平整，無扭曲，內(nèi)外均無銹蝕毛刺，安裝后應橫平堅直，線槽接口平直，槽蓋齊全，蓋好后應平整無翹角，井道接線線鼻子應與導線壓實，導線編號、端子編號、接插件編號應清晰，與技術資料相符，導線破斷開接線后，應用絕緣材料及時包好。22、轎廂接線：轎內(nèi)、轎頂電氣設備接線、線鼻子應與導線壓實，導線編號、端子編號、接插件編號應清晰，與技術資料相符，如在實際接線中有變動，應及時記錄現(xiàn)在使用編號與原編號。23、安裝外招安裝位置：廳門邊線距外招最近邊線200-250MM安裝高度：地面裝飾好后，距地面1300-1350MM垂直度：垂直偏差不大于3/1000，面板應緊巾裝飾后的墻面，接鈕應能靈活復位。24、底坑緩沖器安裝緩沖器安裝在底坑砼座上或型鋼基礎上用螺栓固定，如有二個緩沖器裝在同一個基礎上時，其頂部的相對高差不超過2MM，彈簧式緩沖器安裝后，頂面的不水平度不超過4/1000，液壓式緩沖器安裝時，要求垂直活動柱塞外露部分，上/下端的垂直誤差不超過0.5MM，緩沖器中心線的延長線與轎廂、對重上碰板的中心線應為求重合，在任何方向的偏移量不應超過20MM，液壓緩沖器安裝前應檢查有無銹蝕，油路是否暢通，加油后放油孔不允許有漏油現(xiàn)象。緩沖距離：彈簧式緩沖器：200-350MM液壓式緩沖器：150-400MM液壓式緩沖器應進行復位試驗，復位時間應不大于120S。25、底坑、轎頂護欄安裝轎頂外側(cè)水平方向距離超過0.3M時，轎頂應裝設護欄，并固定可靠，高度一般不超過轎頂最高部件，當頂層高度允許時，護欄高度應為1.05M，底坑對重側(cè)必須安裝護欄，高度2.5M，底部距地面500MM。上黃色油漆。26、調(diào)試、試運行電梯在調(diào)試試運行前，應做好人員安排，檢查和調(diào)整以下項目：1、檢查檢查井道內(nèi)所有影響電梯運行的雜物；2、檢查電梯運行部件之間及其與靜止部件之間的間隙是否符合要求。3、檢查電梯制動器動作情況；4、檢查轎頂各感應器與相應感應板的相對位置；5、檢查限速器鋼絲繩及補償裝置，電纜等隨轎廂和對重的運行情況；6、檢查調(diào)整轎門上開門刀片與各層層門鎖滾輪的相對位置，及檢查各層層門的開、關情況；7、檢查調(diào)節(jié)端站限位開關的位置；8、檢查調(diào)節(jié)上/下極限開關碰輪的位置，應使極限開關在轎廂接觸緩沖器之前起作用，并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)；9、檢查轎廂、對重的緩沖距離（彈簧式緩沖器200-350MM，液壓式緩沖器150-400MM）；10、檢查機房、轎頂、轎廂、底坑所有按鈕，安全開關工作應正常有效；11、準備好試運行時出現(xiàn)問題的應急措施。27、功能試驗、自檢1、靜載試驗在曳引輪上將鋼絲繩和曳引輪的相對位置，做出標記，轎廂承載150%額定載荷，歷時10min，檢查是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，繩頭組合是否有異常。2、限速器、安全鉗聯(lián)動試驗轎廂空載或均布相應載荷，短接限速器，安全鉗電氣聯(lián)動開關，在機房操縱電梯以檢修速度下行人為動作限速器，使轎廂可靠制停，向上提升轎廂，使安全鉗復位，同時將安全鉗開關手動復位，檢查安全鉗在導軌上的制動痕跡。修復由于試驗而損壞的導軌表面。3、平衡系數(shù)試驗轎廂分別承載0、25%、50%、75%、100%的額定載荷，進行沿全程直駛運行試驗，分別記錄轎廂上/下行至與對重同一水平面時的電流、電壓或速度值，對于交流電動機通過電流測量并結(jié)合速度測量，做電流——載荷曲線或速度——載荷曲線，以上/下運行曲線交點確定平衡系數(shù)。電梯的平衡系數(shù)應為0.4-0.54、曳引能力試驗轎廂承載125%額定載荷，在行程下部范圍分別停層3次以上，檢查無異常后，以正常速度向下運行時，切斷電動機與制動器供電，轎廂應被可靠制停且無明顯變形和損壞。將上限位開關和極限開關短接，將轎廂慢慢提起使對重完全壓在緩沖器上，繼續(xù)提升時，轎廂不應被提起。5、液壓緩沖試驗轎廂在空載情況下，以檢修速度下降，將緩沖器完全壓縮，從轎廂開始離開緩沖器瞬間起，直到緩沖器回復原狀，用秒表記時，復位時間不大于120S。6、超載運行試驗斷開超載，控制電路，電梯在110%額定載荷，通電持續(xù)率40%的情況下，起/制動運行30次，電梯應可靠起動、運行和停止（平層不計）曳引機工作正常。7、額定速度試驗轎廂承載50%額定載荷，下行至行程中段時用電梯速度測試儀按規(guī)定的工況在電梯鋼絲繩上測量電梯運行速度（除去加/減速段）不得大于額定速度的105%，也不得小于額定速度的92%。8、平層精度轎廂在空載和額載荷范圍內(nèi)的平層精度應符合下列要求：額定速度V≤0.63M/S的交流雙速電梯：±15MM額定速度0.63≤V≤1M/S的交流雙速電梯：±30MM額定速度V≤0.25M/S的交、直流調(diào)速電梯：±15MM9、噪聲測試1、機房噪聲測試：當電梯正常運行時，聲級計距地面高1.5M，距聲源1M進行，測試點取不少于3點，取最大值，機房噪聲不大于80dB。2、轎廂內(nèi)噪聲測試：電梯運行過程中，聲級計置于轎廂內(nèi)中央，距地面高1.5M測試，取最大值。額定速度小于2.5M/S的電梯，轎內(nèi)噪聲不大于55dB。額定速度等于2.5M/S的電梯，轎內(nèi)噪聲不大于60dB。3、開、關門噪聲測試：聲級計置于層門轎門寬度中央距門0.24M，距地高1.5M，測試開/關門過程中的噪聲，取最大值，開/關門過程中不大于65dB。10、消防開關試驗將消防開關置于消防狀態(tài)，電梯在運行中應就近停車，但不開門，電梯直接返回基站，自動開門后不關門，試驗人員進入轎廂內(nèi)，只能手動關門，電梯到達目的層后，自動開門但不自動關門。28、清理現(xiàn)場，撒出工地工程結(jié)束后，應進行現(xiàn)場清理，剩余材料物資應清點封存記錄在案，所使用工具應進行清潔保養(yǎng)，分類存放，向甲方移交技術資料，材料、工具應有書面證明。確認所有工作完成后，撒出工地。第三、安全技術交底一、施工前安全教育：1、參加安裝的技術工人必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術培訓考核，持有電梯安裝維修工種“特種作業(yè)操作證”；2、在工作開始前和工作進行中，對工地現(xiàn)場和一切施工用的設備、裝置作定期性安全檢查。安裝人員必須牢記“安全第一”的思想，遵守安全法規(guī)和安全操作規(guī)程，消除存在的不安全因素，必須采取切實有效的安全技術措施，確?，F(xiàn)場人員安全。3、施工操作時，每個參加的技術工人必須正確使用勞動防護用品，禁止穿短衣、短褲或?qū)挻蟊恐氐挠械K勞動的衣服和硬底鞋，集體共用的防護用品，定期檢查，保持完好狀態(tài)；4、進入施工區(qū)域，必須戴好安全帽，高處作業(yè)時（超過2M以上）應系好安全帶。5、禁止在轉(zhuǎn)動的機械附近或在受載荷的滾筒轉(zhuǎn)軸下工作時戴手套。6、經(jīng)常檢查工作人員是否正確使用個人防護用具。7、發(fā)生事故時，記錄現(xiàn)場情況，嚴重事故應立即上報，輕微事故應在24小時內(nèi)上報。二、現(xiàn)場勘察：進入施工現(xiàn)場，應進行現(xiàn)場安全檢查，向土建或甲方單位了解塔吊、施工電梯、提升機的安全使用情況，了解施工用電器容量，檢查線路，檢查各層電梯廳門口，清理易掉入井道的雜物，張掛安全網(wǎng)，警示牌。三、設備搬運所使用的起重吊裝工具與設備，應經(jīng)嚴格檢查，確認完好，方可使用。在搬運吊裝前應充分做計設備重量，放大安全系數(shù)。在搬運過程中，設備應固定牢固，防止滑落。起重吊裝前應準確選定吊掛手拉葫蘆的位置，吊裝時施工人員應站在安全位置上進行操作，拉動手拉葫蘆時不準硬拉，如拉不動，必須查明原因，施工現(xiàn)場的吊裝區(qū)域下面不得有人，吊裝重物時，應使用設備處于水平位置平衡起吊，抬扛重物應注意用力方向及用力一致，防止滑杠、脫手傷人。四、搭、拆腳手架搭腳手架選村應適當，凡有銹蝕嚴重、裂紋、易折斷、彎曲嚴重的鋼管都不得使用，管件的連接應用直角旋轉(zhuǎn)，對接扣件，其規(guī)格質(zhì)量應符合要求，所共事腳手架有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，不變形、不搖晃、不傾斜，能保證安全，要有安全防護設施，每隔一定距離應設置安全網(wǎng)。不同類型的材質(zhì)，不得混用。拆除腳手架應從上往下，搭、拆腳手架管件、扣件不準隨意往下扔，或損壞器。五、放樣樣板架托木應采用截面尺寸大于100×100MM的木材，凡材質(zhì)疏松、有斷口、扭曲的材料均不得使用，樣板架托木與井道墻必須牢固定位，保證調(diào)整位置或掛線時不會發(fā)生變形或塌落事故。放線時，線附到達底坑前，底坑內(nèi)不準有人，高室作業(yè)，必須使用安全帶，進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽。六、安裝、焊接預埋板、支架電錘打孔時，要有電錘甩動時保證安全的措施，工具、材料不準堆放在腳手架跳板上，腳手架上工作必須使用安全帶，用力時要找好腳下支撐點，防止跳空、滑落，必須戴好安全帽，焊接時應使用個人防護用品，嚴禁立體作業(yè)。七、立導軌立導軌應有專人負責統(tǒng)一指揮，工作前交待注意事項，檢查吊繩、滑輪、吊鉤，起吊時不允許在井道內(nèi)拉繩，應用滑輪組把吊繩引出井道，拉繩時，用力要均勻，不能時快時慢，必須載好安全帽，在架子上的接應人員必須使用安全帶。八、調(diào)導軌調(diào)導軌在架子上進行，必須載好安全帽，使用安全帶調(diào)導尺，手錘、扳手等工具，應放置好，應有防附落措施，調(diào)導時，禁止立體作業(yè)。九、設備就位前應檢查吊環(huán)、手拉葫蘆、吊索。吊裝曳引機時應使機座處于水平位置，平穩(wěn)起吊，拉動手拉葫蘆時不能硬拉，拉不動時應檢查原因，應采取防止鋼繩脫鉤的措施，抬杠重物應注意用力方向一致，防止滑杠脫手傷人。十、轎廂組裝轎廂組裝過程中所使用的吊工具與設備，應嚴格檢查確認完好后方可使用，吊裝上/下梁，轎底前必須充分估計重量，選用相適應的吊裝工具與設備，吊裝前應選好手拉葫蘆的懸掛位置，配好起重量相適應的手拉葫蘆，吊裝時，施工人員應站在安全位置上操作，安裝轎廂時支承轎廂的架子應進行檢查、加固。在安裝過程中，如需將轎廂整體吊起后用手拉葫蘆懸空，停留較長時期，應用兩根鋼絲繩作保險用，使轎廂重量完全由兩根保險繩承載，手拉葫蘆鏈條可以松開，不承擔載荷。十一、對重框就位吊裝對重框入底坑時不能碰撞導軌，以防導軌變形放置對重塊時，應用吊具吊裝，當由人力搬運時，應帶手套，并由二人以上共同配合，防止對重塊墜落傷人，或因動作配合不好壓傷手指，支撐對重框要用直徑較大的鋼管或結(jié)實的木材支撐正，不能歪斜，并要做好保險措施。十二、廳門安裝、調(diào)試廳門安裝、調(diào)試過程中，主要注意掛門頭時配合要好，門頭掛件應確定（螺栓、牛腿）安裝要牢固，抬起門頭后，掛好帶上螺栓后方可松手，安裝廳門板時要確定螺栓已帶上，才可松手。十三、機房、井道、轎廂布線、接線機房、井道、轎廂布線接線時，要注意設備電壓等級，接線時應斷開開關，并在開關上掛上“有人工作”、“禁止合闡”的警示牌，接線完成后應檢查無誤方可送電，如需帶電作業(yè)，則應使用絕緣防護用品，并檢查工具的絕緣情況，帶電作業(yè)時應二人配合，一人操作，一人監(jiān)護。十四、試運行試運行前應由工作負責人安排好人力，交待注意事項，并檢查電梯安全裝置、制動器（安全鉗、限速器、緩沖器、安全開關）工作正常有效，井道內(nèi)所有影響電梯運行的雜物都已清除，電梯運行部件與靜止部件之間的間隙符合要求，各潤滑部件情況良好，準備好試運行時出現(xiàn)問題的應急措施，試運行中如出現(xiàn)異常，應立即停止工作檢查排除故障。第第370頁共389頁設備儀器工具使用方法、操作規(guī)程天津鼎威斯電梯XXXX安裝有限公司1、主要檢測儀器儀表的使用方法一、數(shù)字萬用表交/直流電壓測量：黑表筆接“COM”插孔，紅表筆接“VΩ”插孔，將量程開關置于所需電壓量程，表筆并接于被測電路，在測量之前如不知被測電壓范圍時，應將量程開關置于最高量程并逐檔調(diào)低，不要測量高于DC1000V或AC750V電壓。交/直流電流測量：黑表筆接“COM”，按照被測電流大小，選擇合適的量程，當被測值小于200MA時，紅表筆接“MA”插孔，當被測值在200MA—10A之間時，紅表筆接“10A”插孔。電阻測量：黑表筆接“COM”插孔，紅表筆接“VΩ”插孔，按被測電阻大小合適的量程，交表筆接于被測物兩端，用電阻檔檢查二極管或電路導通狀況時，蜂嗚器響表示通路。數(shù)字萬用表使用安全要求：1、檢查測試表筆絕緣層應完好，無斷線脫頭現(xiàn)象。2、按測量需要將量程開關置于正確檔位。3、按測量需要將紅、黑筆正確插入相應的輸入插孔并插到底，以保證良好接觸。4、當改變測試量程或功能時，任一只表筆都要與被測電路斷開。5、測量時，公共端“COM”與大地“”之間電位不要超過500V。6、不要隨便改動儀表內(nèi)部電路，以免損壞及危害安全。7、測量完畢后，應并掉電源，長期不使用，應取出電池。二、鉗形電流表鉗形電流表使用安全要求：1、正確選用表計種類：鉗形電流表有測量交流電流電壓，交/直流兩用等形式，在進行測量時，應根據(jù)被測對象的不同，選擇不同形式的鉗形電流表。2、正確選用表計的量程：測量前，應對被測電流進行粗略估計，選擇適當量程，如無法估計時，應將量程放在最大檔位，按被測電流指示值由大變小，轉(zhuǎn)換到合適檔位，切換量程時，應在不帶電情況下進行，以免損壞儀表。3、測量交流電流時，應使被測導線位于鉗口中部，并使鉗口緊密閉合。4、每次測量后，量程切換開關應放在最高檔位，以免下次使用時，因未經(jīng)選擇量程就進行測量而損壞儀表。5、測量時，操作人員應注意保持與帶電部份的安全距離，以免發(fā)生觸電危險。6、測量時，應在主電源開關進線端前測量。三、兆歐表1、測量前應正確選用表計，使表計的額定電壓與被測電氣設備的額定電壓相適應?！~定電壓為500V以下，選用250—500V的兆歐表?！~定電壓為500V以上，選用500—1000V的兆歐表?！~定電壓500V以下的線圈絕緣，選用500V的兆歐表。2、絕緣電阻搖表應水平旋轉(zhuǎn)，并應遠離外界磁場。3、使用表針專用的測量線，或絕緣強度較高的兩根單芯多股軟線，不應使用絞絕緣軟線或其它導線。4、測量前，應以絕緣電阻表進行開路試驗和短路試驗。5、被測電氣設備必須與電源斷開，在測量中禁止他人接近設備。6、電容性電氣設備，如電纜、大容量電機、變壓器、電容器等，測量前必須對被測設備對地放電。7、兆歐表接線必須正確，表上標注的“線路”或標有“L”的端子，接被測設備的“相”，標注“接地”或標有“E”的端子，接被測設備的地線，標有“屏蔽”或“G”的端子，接屏蔽線。8、測量時，順時針搖動搖表的搖把，使轉(zhuǎn)速逐漸達到120h/min，一般讀取1min后的穩(wěn)定值。9、測量電容性電氣設備絕緣電阻時，應在得到穩(wěn)定讀數(shù)后，先取下測量線，再停止搖動，測完后立即對被測電氣設備進行放電。四、手持式轉(zhuǎn)速表手持式轉(zhuǎn)速表分機械式和數(shù)字式兩種機械式轉(zhuǎn)速表的使用安全要求：1、按照被測物旋轉(zhuǎn)軸的中心孔徑選擇測試頭。2、將測試頭壓在被測旋轉(zhuǎn)軸的中心孔內(nèi)，保持壓力適當，不過大過小。3、保持測試頭與旋轉(zhuǎn)軸同心，測試時間1S，可連續(xù)測定。4、測試頭磨損將引起測量誤差，檢查有磨損，則需要更換新測試頭。5、測試時注意安全，千萬不要打滑。五、數(shù)字式聲級計1、接通電源開關，把動態(tài)特性選擇開關置于“F”（快）或“S”（慢）位置，將功能選擇開關置于“MEAS”，顯示器上讀數(shù)則為測量結(jié)果。2、測量最大聲級時，按下最大值保持開關，顯示器上出現(xiàn)箭頭符號并保持在測量期間內(nèi)的最大聲級數(shù)。3、測量時用壓力型傳聲器，必須使傳聲器與噪聲傳播方向平等或采用900角入射以保證測量準確。4、測量中，應減小測試者對聲場的干擾，如有風力或其他直射干擾，要帶防風球。5、對于小型機械設備（外形尺寸小于300mm），測點距設備表面300mm，中型機械設備（外形尺寸300—1000mm）測點距設備表面500mm，大型設備，測點距設備表面1000—5000mm，距地面高500mm。六、游標卡尺1、測量前，先用清潔軟布擦凈固定/活動卡角的接觸面，然后合密卡腳，對光檢查合密情況，檢查主/副尺的零線是否對正，如有透光或零線不能對正，則所測數(shù)值不準確，此游標卡尺不能使用。2、測工件表面要擦干凈，并檢查表面有無毛刺，以免損壞卡尺的測量平面。3、量工件時，先將固定卡腳的內(nèi)側(cè)面輕輕靠在被測工件的一側(cè)面，然后再用輕微的壓力把活動卡尺推過去，當兩個卡腳的測量面已和工件表面貼靠時，停止推動，讀出工件尺寸，然后松開活動卡腳取出工件。4、量時，卡腳要與被測工件垂直，不能歪斜，以免影響測量尺寸準確性。5、讀數(shù)時要仔細找出副尺上對正的刻線。6、游標卡尺不能作劃線工具和夾持工件，不準測粗糙表面或磁性工件，要輕拿輕放，不要與其它工具混放。7、禁止將卡腳調(diào)到與工件近似尺寸，將固定螺栓旋緊后，強行卡到工件上去，或測量后固定螺栓未松，卡腳未拉開前將卡尺從工件上強行取下，這樣會損傷卡腳。8、游標卡尺是常用的精密量具，推動活動卡腳時不要用力過大，測量中不要損傷卡腳，用完后應立即放回盒內(nèi)，不許隨便放在桌上或潮濕的地方。七、塞尺使用塞尺測定間隙時，塞尺表面以及要測量的縫隙應清理干凈，用適當厚度的塞尺薄鋼片插進間隙內(nèi)進行測量（用力均勻，松緊適宜），如果沒有適合厚度的，可同時組合塞尺鋼片來測量，從插入的鋼片厚度即可測得間隙的數(shù)值。八、水平尺1、必須經(jīng)過計量檢定后才能使用。2、使用前應先將工件表面擦拭干凈，手握水平儀時，不要將手接觸水準器的玻璃管，不要對氣泡呵氣。3、讀數(shù)時視線要垂直對準水準器，否則讀數(shù)不準確。4、要輕拿輕放，不得碰撞，不準在工件上推來推去。5、在撬動、墊設備調(diào)整水平時，應將水平尺拿開。6、檢查的部位必須是加工面。在檢查設備立面的垂直度時，要平貼地緊靠在設備立面上。7、從低溫處取出不可立即放到高溫處，也不可靠近燈、火或牌陽光直射下。8、使用完后要用細布擦拭干凈，放入工具盒中。九、直角尺用直角尺檢驗工件時，一般采用漏光法來判斷，檢驗工件內(nèi)角時，用直角尺的外尺邊，檢驗時先將一條邊緊貼工件的被測表面，然后使另一條邊去接觸另一被測表面，直角尺的放置位置一定要正確。十、鋼卷尺1、鋼卷尺必須經(jīng)計量檢定后才能使用。2、鋼卷尺使用時尺子要拉平，拉力要均勻，對點要準確。3、鋼卷尺不能在地面上拖拉，測距時不許車輛輾過和行人踐踏，鋼尺如果打卷，不可用力硬拉以免折斷。4、測量時鋼尺要拉緊，在拉緊的瞬間，馬上讀數(shù)才能讀準。十一、電梯加速度測試儀使用操作規(guī)程（一）、電梯起制動特性測試操作程序測試從電梯起動、勻速、制動到停止整個過程加速度、速度加加速度的變化情況。1、在功能菜單上選擇，入“測試選項菜單”；2、在選項菜單上，設置為起制動（默認），頻率自動跳至30HZ，即頻帶為0-30HZ。設置樓層時，將光標移到起始樓層或終止樓層處，先按一次↓鍵，此時光標消失，數(shù)字高亮顯示，再按↑和↓鍵調(diào)整數(shù)字，再按一次↓鍵確認此時光標重新出現(xiàn)。起始樓層與終止樓層設置方法相同，選擇確定進入測試功能菜單。3、將傳感器放置于轎廂底板中心位置，平臺調(diào)至水平。傳感器置于“A”狀態(tài)。4、在“測試功能菜單”上選擇清零，觀察基線是否與橫坐標軸重合，或顯示的數(shù)字是否在0±5范圍內(nèi)變化，如超出范圍則需作多次清零操作，然后即可選測試項，進入測試狀態(tài)。5、啟動電梯。從屏幕上可觀察到電梯運行過程的加速變化的動態(tài)曲線。注意此時轎廂內(nèi)人員應固定不動，以免疊加人為的振動信號。6、觀察屏幕上曲線變化情況，待電梯完全停止后，選擇停止（即按↓鍵）進入所示“輸出功能菜單”。7、在“輸出功能菜單”上可以測試數(shù)據(jù)進行顯示、存貯、打印等多項操作。8、選擇存貯，機器為此次測試數(shù)據(jù)自動分配——文檔編號存入機內(nèi)備用，可調(diào)出查看或打印。9、選擇打印，彈出“選項菜單”，可按需要選擇打印的曲線及比例，三條曲線可同軸打印，缺省時為加速度曲線，縱向比例為1：1，橫向比例為1：4。選擇彈出“選項菜單“，可按需要更改選擇曲線及比例是否繪圖等內(nèi)容。10、選擇，屏幕顯示出測試曲線及參數(shù)，并進入“選項功能菜單“，選擇彈出”選項菜單“，可按需要理發(fā)選擇曲線及比例等為顯示參數(shù)窗口的開關，按下此開關參數(shù)窗口隱藏掉，再按一下則顯示。11、使用↑↓鍵可對曲線顯示進行翻頁操作。翻至首頁或尾頁時，有聲音提示。（二）、振動特性測試電梯運行過程中轎廂的振動加速度，一般在電梯勻速運行時測試。振動特性測試操作程序如下：1、在“開始功能菜單”上選擇，進入“測試選項菜單”。2、在選項菜單上，設置為或，頻率自動跳至100HZ，即頻帶為0-100HZ。樓層設置參見起制動特性測試部分。3、將傳感器放置于轎廂底板中心位置，平臺高中至水平。傳感器置于“A”狀態(tài)（垂直振動）；傳感器置于“B”狀態(tài)（水平振動）。4、在“測試功能菜單”上選擇，觀察基線是否與橫坐標軸重合，或顯示的數(shù)字是否在0±5范圍內(nèi)變化，如超出范圍則需多次操作。5、啟動電梯。待電梯進入勻速運行狀態(tài)后，即可選項，進入測試狀態(tài)。注意此時應保持轎廂內(nèi)人員固定不動，以免造成人為測試誤差。6、觀察屏幕上振動加速度曲線變化情況，在電梯進入制動階段前進入所示的“輸出功能菜單”。注意一般情況下振動測試只需測試幾秒鐘即可選。7、在“輸出功能菜單”上可對測試數(shù)據(jù)進行等多項操作。8、選擇，機器為此次測試數(shù)據(jù)自動分配——文檔編號存貯。可調(diào)出查看或打印。9、選擇時，屏幕顯示出測試曲線及參數(shù)，并進入“選項功能菜單”，選擇彈出“選項菜單”，可按需要選擇縱向比例，缺省為1：1。為顯示參數(shù)窗口的開關，按下此開關參數(shù)窗口隱藏掉，再按一次則顯示。10、用↑↓鍵可對曲線顯示進行翻頁操作。翻至首頁或尾頁時，有聲音提示。11、選擇時，彈出“選項菜單”，可按需要選擇比例，“繪圖”項選擇是否打印輸出曲線（參見關于菜單的說明和關于打印機的說明）。（三）、檢修特性測試電梯在檢修狀態(tài)運行過程中轎廂的速度。檢修特性測試操作程序1、在“開始功能菜單”上選擇，進入“測試選項菜單”。2、在選項菜單上，設置為，樓層設置參見起制動特性測試部分。3、將傳感器放置于轎廂底板中心位置，平臺調(diào)至水平。傳感器置于“A”狀態(tài)（垂直振動）。4、進入圖12所示振動顯示、打印選項菜單（方法：項后進入“輸出功能菜單”。選擇后選擇，即彈出“選項菜單”，選擇此后，返回至“測試功能菜單”。5、在“測試功能菜單”上選擇，觀察基線是政治部與橫坐標軸重合，或顯示的數(shù)字是否在0±范圍內(nèi)變化，如超出范圍則需多次操作。6、選項，進入測試狀態(tài)。啟動電梯。從屏幕上可觀察到電梯運行過程的加速度變化的動態(tài)曲線。注意此時應保持轎廂內(nèi)員固定不動，以免造成人為測試誤差。7、觀察屏幕上曲線變化情況，待電梯完全停止后，選擇停止所示“輸出功能菜單”。8、在“輸入出功能菜單”上可對測試數(shù)據(jù)進行、存貯、打印等多項操作。9、選擇，機器為此次測試數(shù)據(jù)自動分配——文檔編號存貯?？烧{(diào)出查看或打印。10、選擇時，屏幕顯示出測試曲線及參數(shù)Vjx,并進入“選項功能菜單”，選擇彈出“選項菜單”，可按需要選擇縱向比例，缺省為1：1為顯示參數(shù)窗口的開關，按下此開關參數(shù)窗口隱藏掉，再按一次則顯示。11、用↑↓鍵可對曲線顯示進行翻頁操作。翻至首頁或尾頁時，有聲音提示。12、選擇時，彈出“選項菜單”，可按需要選擇比例，“繪圖”項選擇是否打印輸出曲線（參見關于菜單的說明和關于打印機的說明）。十二、激光自動安平垂準儀使用操作規(guī)程1、將儀器卡在被測導軌最上端支架上，注意導軌裝卡面應清潔無污物，將儀器上五個定位釘同時靠緊導軌面，然后擰緊手輪，將儀器緊固在導軌上。2、必須用安全繩穿過儀器卡具上的孔，將儀器系好在導軌支架上，以免墜落。3、檢查儀器圓水泡中的氣泡是否居中，如果不居中需調(diào)整手輪，將水泡調(diào)至圓形刻線的中心。4、檢查儀器電池是否裝好，“+、-”極不能裝錯，然后取下鏡頭蓋，打開開關，在鏡頭下方用紙截擋光束，如發(fā)現(xiàn)光斑不圓或光斑不完整，卸下儀器并沿水平方向輕輕晃動幾次再卡回原位，直至射出圓形光斑為止。5、儀器保管時必須直立放置，即儀器箱手柄朝上放置，不要倒置或臥置，儀器在裝卡前如已臥放需慢慢豎起。6、儀器設置在導軌上時，嚴禁用鐵錘敲擊導軌，以防止震壞儀器。7、儀器和光靶的光學鏡片上落有灰塵時，可用軟毛刷輕輕刷除，如有水氣，油污時可用干凈絲綢或鏡紙沾酒精輕輕擦凈，不可用手觸摸鏡片。8、本儀器是精密儀器，要輕拿輕放，當儀器不使用時，應仍裝在儀器箱內(nèi)，箱內(nèi)放適量干燥劑，并根據(jù)氣候條件適時更換，儀器不用時，應取出電池。9、使用前應詳細閱讀使用說明書，熟悉儀器各部位的作用及操作方法。10、儀器中射出的激光速不能直視，以免造成眼部傷害。第二、主要施工設備的使用方法、操作規(guī)程一、手電鉆1、作前，先檢查線路，插頭是否完好，如有破損，應及時更換修理，手持電鉆的電線一律用三芯膠皮軟線。2、操作前，應先接好安全地線與漏電保護器，采取安全措施，方能接電使用。3、手電鉆帶電后，應先短時啟動一次，觀察電鉆運行狀態(tài)，是否正常，如狀態(tài)不好，應斷電檢查。4、操作時，不準帶紗布手套，在高空作業(yè)，應系好安全帶。5、在進行鉆孔作業(yè)的工件上，不允許進行其它工作，輔助人員應穿戴好保護用品。6、換鉆頭時，應用專用搬子，不能用其它工具敲打鉆頭。7、鉆孔時，不能用力過猛，以免超負荷燒壞電鉆，鉆頭快鉆透時，應減輕壓力。二、電錘1、操作前，先檢查線路，插頭是否完好，如有破損，應及時更換修理，電錘的電線一律用三芯膠皮軟線。2、操作前，應先接好安全地線與漏電保護器，采取安全措施，方能接電使用。3、電錘帶電后，應先短時啟動一次，觀察電錘運行狀況是否正常，如不正常，應斷電檢查。4、使用電錘工作時，要握緊電錘手柄，防止電錘甩動。5、電錘鉆孔時，用力要均勻，不能用力太大，鉆頭前進一定距離要往回拉一次，以清除鉆孔內(nèi)粉塵，如鉆孔內(nèi)有鋼筋，不能硬打，要改變鉆孔方向或重新選擇鉆孔位置。6、工作時，要戴好安全帽，在高空作業(yè)，應系好安全帶，輔助人員應穿戴好保護用品。7、更換鉆頭時，應用專用工具，不允許用其它工具敲打夾頭。三、角向磨光機1、角磨機在使用前應先作機械和電氣方面的檢查。機械檢查：檢查砂輪片是否安裝正確，壓塊是否擰緊，砂輪片如有裂紋應更換，用手轉(zhuǎn)動砂輪片，檢查定位銷是否已復位，機械轉(zhuǎn)動是否正常。電氣檢查：檢查線路、開關、插頭是否完好，如有破損，應及時更換修理，不允許用插頭直接啟動角磨機。2、操作前，應先接好安全地線與漏電保護器，采取安全措施，方能接電使用。3、角磨機帶電后，應先短時啟動一次，觀察角磨機運行狀況，是否正常，如不正常，應斷電檢查。4、使用角磨機打磨工件時，用力要均勻，不能用力太大，要握緊角磨機，工作時，角磨機防護罩不允許取下，不允許戴紗布手套。5、工作時，要戴好防護鏡、安全帽，高空作業(yè)時，要系好安全帶，輔助人員要穿戴好防護用品。6在換砂輪片時，應用專用搬手，不能用其它工具敲打夾具。四、切割機1、切割機在使用前應先進行機械和電氣方面的檢查。機械檢查：檢查砂輪片是否安裝正確，壓塊是否擰緊，砂輪片如有裂紋應更換，用手轉(zhuǎn)動砂輪片，檢查定位銷是否已復位，機械轉(zhuǎn)動是否正常。電氣檢查：檢查線路、開關、插頭是否完好，如有破損，應及時更換修理。2、操作前，應先接好漏電保護裝置，采取安全措施方能接電使用。3、切割機帶電后，應先短時啟動一次，觀察切割機運行狀況是否正常，如不正常，應斷電檢查。4、使用切割機切割工件時，工件應固定牢靠，不允許（輔助工）用手握住工件加工，更不允許一手握住工件一手操作，切割機加工工件，切割時，用力要均勻，不能用力過大，切割機異常時（工件夾緊切割片、電機聲音異常），應立即停止工作進行檢查。5切割片停止轉(zhuǎn)動前，不允許進行加工件的移動，嚴禁在切割片旋轉(zhuǎn)時用切割片打磨工件、工具。6更換切割片時，應用專用工具，不能用其它工具敲打夾具。7工作時，要戴好防護鏡、安全帽，輔助人員要穿戴好防護用品。五、氧、乙炔設備1、檢查全部接頭是否池漏，檢查輸氣高壓軟管是否有損傷、漏氣，調(diào)節(jié)器螺紋、螺釘是否漏氣，氣壓表是否工作正常。2、嚴禁將氧氣瓶拋擲或猛力碰撞。3、嚴禁將雜物放置在氧氣瓶上。4、氧氣瓶必須堅立安放于陰涼地方，不能放在陽光直射或接近任何發(fā)熱物體的地方。5、開放氧氣，乙炔閥門時，須慢慢開放，并注意氣壓表的讀數(shù)。6、未裝上氣壓表或氣壓表損壞時，禁止使用調(diào)節(jié)器。7、調(diào)節(jié)器喉管及乙炔必須妥善保管。8、氧氣和乙炔瓶的存放位置相距必須大于6m，并有一不燃物體或隔墻以分隔，其高度至少1.5m。9、禁止用氧氣吹射或清潔設備，氧氣在油類物體和電氣設備的周圍有很大的危險性。10、氧乙炔工作現(xiàn)場應放置消防器材。六、千斤頂1、操作時，千斤頂應放置在平整堅實的地方，如在泥土地上使用，應用土墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，嚴禁使用。3、使用油壓千斤頂時，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。5、在頂升過程中應保持千斤頂垂直，如有偏斜，應及時調(diào)整后，方可繼續(xù)頂升。6、在頂升過程中，嚴禁人身體各部分進入頂升物體下。7、千斤頂不得超負荷使用，也不準任意加長手柄。七、手動葫蘆1、手拉葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、手拉葫蘆起吊重物時，不準站在其正下方。3、手拉葫蘆無論掛在任何方向，鏈與鏈輪的方向應保持一致，如重物需要在空中停較長時間，要裝小鏈掛在大鏈上，以防自鎖失靈。4、應根據(jù)被起吊物的大致重量選擇合適的手拉葫蘆，手拉葫蘆不能超載，拉動時，用力要均勻。八、調(diào)速臺鉆1、使用前要檢查機床各部是否正常，加潤滑油并進行慢速試車。2、鉆頭與工件必須裝夾結(jié)實，不允許用手緊握工件加工，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)帶動工件引起人身和設備事故。3、開車時不得變速，裝卸鉆頭時必須用專用工具，不允許用手錘或其它物件敲打夾頭，也不允許借助主軸上下往復撞擊鉆頭。4、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快鉆透時要輕施壓力。5、鉆頭在運行時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及消除鐵屑，更不得用手拉鐵屑。6、工作時要穿戴好防護用品，嚴禁戴手套操作。7、發(fā)現(xiàn)故障應配合維修人員進行檢修，出現(xiàn)事故，應切斷電源，保持現(xiàn)場，并上報。8、工作后鉆機必須擦拭干凈，切斷電源，另件堆放及工作場地應保持整齊、清潔，并作好使用記錄。九、噴燈1、加油：燈使用前應先加油，加油量為燈壺的3/4，旋上加油蓋不使漏氣。注意：所加之油（或其他燃料）應與所用噴燈類型相對應?。?、生火：先將手輪向右旋緊關閉，然后用手動泵打氣5—10次，然后開啟放油閥使預熱油杯內(nèi)注入足夠的油后關閉放油閥，在油杯內(nèi)加入少量引火物，用火點然以加熱噴火頭。3、發(fā)火：預熱油杯中煤油將燒完時，將手輪向左旋松，開啟放氣閥，火力即初步能自行噴出。4、工作：當發(fā)生初步火力時，應檢查燈殼有無滲漏現(xiàn)象，然后再打氣。5、煤油噴燈嚴禁使用汽油，以免發(fā)生爆炸。6、噴嘴細孔阻塞時，將手輪開關左右迅速旋轉(zhuǎn)，噴嘴孔即可暢通，如在放置時，火焰熄滅，可用引火物點燃。7、使用時要經(jīng)常檢查燈壺內(nèi)油量不能少于1/4，以免燈殼過熱發(fā)生爆炸。8、使用時火不能反射燈身，以免發(fā)生危險。9、嚴禁任意旋動安全閥，注意清潔，防止阻塞失靈，造成爆炸事故。10、每次使用前應按規(guī)定檢查無誤才能使用，若發(fā)現(xiàn)噴燈底部外凸即應停用，報廢或換新。11、噴燈作業(yè)屬于明火作業(yè)，操作時要按明火作業(yè)辦理有關申請，作業(yè)完畢后要清場、檢查、消滅余火，以免發(fā)生火災事故。十、電焊機1、焊機使用之前應檢查。焊接場地嚴禁放置易燃、易爆物品，通風應良好。2、通電之前應確認輸入端接線正確，與預備輸入的電壓等級對應。嚴禁高壓低接。焊接過程中嚴禁調(diào)節(jié)電流。3、焊機應放置于干燥處或絕緣物之上，并有明顯標志。4、焊纜應絕緣良好纜芯無裸露，且不得擺放在易燃、易爆物品上，潮濕地段應懸空。5、接操作人員應穿、戴好防護用品。嚴禁光手、濕手操作。濕地或必須直接與待焊工件接觸時，應做好自身的對地絕緣防護工作。6、高處作業(yè)應標定火星下墜區(qū)域并注意清理易燃、易爆物品。7、工作結(jié)束切斷輸入端電源。十一、手動液壓裝卸車1、使用前應進行檢查，檢查其千斤頂缸體是否有裂紋，密封狀況是否良好，回油開關是否有效。2、檢查其鏈條、齒輪工作狀況、潤滑狀況，長期不用的裝卸車，使用前應清潔鏈條、齒輪，重上潤滑油。3、檢查其車臂、掛件工作狀況是否正常。4、充分估計待搬運物品重量是否在其額定載重范圍內(nèi)。嚴禁超載。5、舉抬重物前，回油閥應確定鎖緊。下放時，應緩緩松開回油閥。嚴禁猛開猛關。6、裝卸車工作工程中，懸臂下嚴禁站人或穿行。裝卸車懸臂舉抬高度以適宜移動或放置工件物品為準，不宜過高。第第389頁共389頁操作工安全操作規(guī)程天津鼎威斯電梯XXXX安裝有限公司操作工安全操作規(guī)程1、電梯安裝、維修工a)電梯安裝維修人員接到任務后，應會同本單位有關負責人員到施工現(xiàn)場，根據(jù)任務要求和實際情況采取切實可行的安全措施后，方可進入工地施工。b)施工現(xiàn)場場地應保持清潔暢通，材料和物件必須堆放整齊、穩(wěn)固，以防倒塌傷人。c)施工操作時必須正確使用個人的勞動防護用品，嚴禁穿汗衫、短褲和寬大笨重的衣服與硬底鞋進行操作，集體備用的防護用品，應有專人保管，定期檢查使之保持完好狀態(tài)。d)施工前要認真檢查工具，大小扳手，活絡扳手，套筒扳手等，如有破裂、打滑、裂口、失效等情況，須先予以修復或調(diào)換。e)使用電器設備、用具、工具前，須先檢查低壓變壓器，移動電器具金屬外殼是否接地，是否有漏電現(xiàn)象，外殼及插頭有否不結(jié)實，導線裸露和絕緣層損壞的電器工具、器材嚴禁使用，不得用線頭直接接入插座。f)施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，工具應放入工具袋內(nèi)，大件工具要用保險繩扎好，妥善處理。g)施工負責人應向腳手架設單位人員詳細交待腳手架安全技術要求，腳手架搭好后應嚴格驗收，對不符合安全要求的腳手架應嚴禁使用。h)腳手架上如需要增加跳板，跳板兩頭必須用8#以上鐵絲與腳手架扎牢，跳板厚度應在50㎜以上，嚴禁使用變質(zhì)或強度不夠的材料作跳板。i)在施工過程中，應經(jīng)常檢查腳手架使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應立即停工處理，在確保安全后，再施工，腳手架上不準堆放工件或雜物，以防墜落傷人。j)拆卸腳手架時，必須由上向下，如需拆除部份腳手架，待拆除后，對存在部分必須進行加固，確保安全后方可再施工。k)井道作業(yè)施工人員必須相互呼應，密切配合，井道內(nèi)必須用36V低壓照明行燈，并有足夠的高度。l)電梯層門拆除或安裝前，必須在層門門框外設置安全遮欄和張掛安全網(wǎng)，并掛上醒目的標志，寫明“門已拆除，嚴禁入內(nèi)”或“嚴禁入內(nèi)，謹防墜落”等通告，在未放置遮欄前，必須有專人看守。m)所使用的吊裝工具與設備，應嚴格仔細檢查，確認完好，方可使用，在吊裝前必須充分估計質(zhì)量，選用相應的吊裝工具與設備。n)吊裝前應準確選擇好吊掛手拉葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷，吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉葫蘆鏈條不準硬拉，如拉不動時，須查明原因，采取安全措施確保安全后再進行操作。o)井道和施工現(xiàn)場的吊裝區(qū)域下面和底坑內(nèi)不得有人工作和行走。p)吊裝機器設備時，應使機器底座處于水平位置，平穩(wěn)起吊，抬、杠重物應注意用力方向及用力的一致性，防止滑杠，脫手傷人。q)放置對重塊，應用手拉葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時，應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。r)電梯安裝、維修工在吊裝，起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重安全操作規(guī)程。s)安裝導軌、轎廂等勞動強度大的部件，必須配備好人力，由專人負責統(tǒng)一指揮，采取安全防護措施，做好安全防護工作。t)拆除舊電梯時，嚴禁先拆除限速器，有條件時應搭腳手架，無腳手架時，必須有可靠的安全措施，落實后，才可拆卸，并注意相互配合。u)在施工中如需要用臨時線操縱電梯時，必須做到：1）所使用的按鈕裝置應有急停開關和電源開關。2）所設置的臨時控制線應保持完好，無接頭，并能承受足夠的拉力和具有足夠的長度。3）使用過程中應注意盤放整齊，不得用鐵釘或鐵絲扎住臨時線，并避開銳利的物體邊緣以防損傷臨時線。4）用臨時線操縱轎廂上下行，必須絕對注意安全。v)進出轎廂，必須思想集中，看清轎廂的具體位置，方可用正確的方法進出，轎廂未停妥不準進出，嚴禁電梯層門一打開就進去，以防踏空下墜。w)在運轉(zhuǎn)的曳引輪兩旁清洗鋼絲繩，必須用長柄刷操作，清洗時必須開慢車進行，并注意電梯運行方向，清洗對必須開慢車進行，并注意電梯運行方向，清洗對重方向的鋼絲繩應開上升車，清洗轎廂方向的鋼絲繩應開下降車。x)修理拆裝曳引機組、轎廂、對重、導軌、調(diào)換鋼絲繩時，必須由工地負責人統(tǒng)一指揮，使用安全可靠的設備工具，做好人員力量的配備工作，嚴禁冒險和違章操作。y)鋼絲繩軋頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，軋頭的壓板應裝在鋼絲繩受力的一邊，對?16㎜以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩軋頭的數(shù)量應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不允許少于300㎜，每個軋頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用繩軋頭軋住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用軋頭軋在一起。z)頂撐對重時，應選用直徑較大的鋼管或大規(guī)格木材（不準用變質(zhì)木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。aa)在施工中嚴禁站在電梯層門中間去進行操作或去觸動電鈕或手柄開關，以防轎廂移動發(fā)生意外。bb)電梯在調(diào)試過程中，必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，并嚴禁載客。cc)施工過程中，如需離開轎廂必須切斷電源，關上內(nèi)外門并掛上“禁止使用”的警告牌。dd)電梯安裝維修工必須嚴格遵守用電安全操作規(guī)