20萬噸離子膜燒堿節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報(bào)告

///有限公司20萬噸/年隔膜燒堿節(jié)能技術(shù)改造二00七年一月///有限公司20萬噸/年隔膜燒堿節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報(bào)告20萬噸/年隔膜燒堿節(jié)能技術(shù)改造可行性研究報(bào)告二00七年一月第一篇總論1-1第一章可行性研究的主要結(jié)論和建議1-1第二章產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略1-10第三章項(xiàng)目范圍、依托條件、實(shí)施計(jì)劃及人力資源1-11第二篇市場分析及預(yù)測2-1第一章產(chǎn)品供需分析及價(jià)格預(yù)測2-1第二章產(chǎn)品營銷策略研究2-13第三篇工程技術(shù)方案研究3-1第二章工藝技術(shù)、設(shè)備及自動(dòng)化3-3第五章儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、廠內(nèi)外工藝及熱力管網(wǎng)3-22第一章環(huán)境保護(hù)4-1第二章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防4-14第五篇經(jīng)濟(jì)分析與社會(huì)評(píng)價(jià)5-1第一章投資估算5-1第三章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)5-3第六篇風(fēng)險(xiǎn)與競爭力分析6-1第二章競爭力分析6-3附圖二燒堿裝置工藝流程圖附圖四主系統(tǒng)方案一附圖五主系統(tǒng)方案圖二第一編總論第一章可行性研究的主要結(jié)論和建議第一節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的依據(jù)和必要性(二)項(xiàng)目建設(shè)的必要性目1986年4月1日開始建設(shè)，1988年6月投產(chǎn)，經(jīng)過近20年的建設(shè)和生產(chǎn)，1.槽況差：該裝置于1988年6月投產(chǎn)，至今已運(yùn)行18年了，槽況變差，每1991年該設(shè)備國產(chǎn)化后，每2~3年就需要更換一次，而僅是制作更新蒸發(fā)器加熱室的費(fèi)用日前大約就需1600萬元。3.能耗和成本高：50%隔膜堿噸堿(折百)耗電為2560kWh,耗低壓蒸汽2.54噸，而50%離子膜堿(旭化成)耗電為2220kWh,耗低壓蒸汽1.2噸；隔膜堿與同規(guī)模離子膜堿相比，單位電耗高15%,蒸汽消耗高近112%,生產(chǎn)成本高20%,而同期離子膜噸液堿售價(jià)比隔膜堿高約50~80元/噸。值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，生態(tài)環(huán)境惡化趨勢基本遏制，耕地實(shí)現(xiàn)全年單位GDP能耗下降4%左右的目標(biāo)，構(gòu)建環(huán)境友好型社會(huì)。GDP只有4%,但單位產(chǎn)值能耗卻是發(fā)達(dá)國家的3至4倍，主要產(chǎn)品能耗比國外平均高40%。其中，原油消耗了全球的8%、電力消耗了10%、鋁19%、銅20%、煤炭31%、鋼材30%。我國單位GDP的能耗是日本的7倍、美國的6倍，甚至是印度的2.8倍。置逐年增加，但隔膜法燒堿的比重仍占65%,離子膜法燒堿約占35%左右。因噸產(chǎn)品能耗降低20%,使產(chǎn)品成本降低334元，產(chǎn)品競爭力提高；由于新的安全標(biāo)準(zhǔn)和措施的采用以及整個(gè)新設(shè)計(jì)部分的自動(dòng)化水平的提電解廠房布置在原M300拆除后的空地上，按6臺(tái)整流變帶12臺(tái)整流器和電解1)表1-1-1項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模2產(chǎn)品方案液體燒堿(50%計(jì))干氯氣≥98%(vol)(100%計(jì))氫氣≥99.9%(vol)(100%計(jì))次氯酸鈉有效氯≥3年操作時(shí)間小時(shí)4主要原料消耗原鹽(93%NaCI)5主要公用工程用量供水循環(huán)冷卻水生產(chǎn)用水年耗電量直流電(折交流電)動(dòng)力、照明用電供氣蒸汽1.0MPaG氮?dú)忾g歇使用儀表空氣裝置空氣6三廢排放量廢水3廢氣廢渣7運(yùn)輸量運(yùn)入量運(yùn)出量8定員人不新增人員9總占地面積總建筑面積單位綜合能耗項(xiàng)目報(bào)批總投資(其中外匯)萬元(萬美增量建設(shè)投資(其中外萬元(萬美增量建設(shè)期借款信息(其中外匯)萬元(萬美新增流動(dòng)資金(其中外匯)萬元(萬美年均銷售收入萬元增量年均銷售總成本萬元增量年均利潤總額萬元增量年均稅金及附加萬元增量年均增值稅金及附加萬元增值稅萬元所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部利益率%增量所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元增量靜態(tài)投資回收期年增量年均資本金利潤率%增量第三節(jié)未推薦方案未推薦方案一：整流變和整流器利舊，每臺(tái)整流器帶3臺(tái)電槽，其它部分表1-1-2項(xiàng)目比選方案對比表序號(hào)主要對比方面推薦方案未推薦方案未推薦方案二優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1市場好好好2工程成熟不成熟成熟3環(huán)境好不好不好4經(jīng)濟(jì)好好不好5競爭強(qiáng)強(qiáng)弱對比結(jié)論主要有利因素品質(zhì)好，能耗低，污染小投資省投資省主要制約因素進(jìn)口設(shè)備貴設(shè)備不能長期穩(wěn)定運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用高第四節(jié)結(jié)論與建議(一)結(jié)論通過對///有限公司股份有限公司20萬噸/年隔膜堿改離子膜燒堿節(jié)能技術(shù)改1.根據(jù)市場預(yù)測，2005年國內(nèi)燒堿消費(fèi)量約1051萬噸，2010年為1611萬但本項(xiàng)目的改造是從20萬噸隔膜堿改為20萬噸離子膜燒堿，規(guī)模沒有變化，含稅),用電優(yōu)勢明顯。公用物料、能量消耗定額和綜合能耗(以每噸100%NaOH產(chǎn)品計(jì))序號(hào)物料名稱單位能量規(guī)格改造為離子膜堿后消耗對應(yīng)的現(xiàn)隔膜堿消耗噸堿用量小時(shí)用量折能耗噸堿用量小時(shí)用量折能耗1循環(huán)冷卻水2原水(生產(chǎn)上水)1.2(最大量，一般僅0.1~0.3)3生活水004消防水005脫鹽水6儀表風(fēng)7工業(yè)風(fēng)8氮?dú)?中壓蒸汽噸高壓蒸汽噸電解用直流電(折交流電)00動(dòng)力、照明用電綜合能耗GJ/噸堿7.財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)果表明，本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年均銷售收入(增量)為3129萬元，年均增值稅金及附加(增量)為872萬元，年均利潤總額(增量)為6371萬元，投資利潤率(增量)15.93%,投資利稅率(增量)為18.10%,所得稅前、后全投資內(nèi)部收益率(增量)分別為26.22%、18.66%,所得稅前、后全投資回收期(增量)為4.27年、5.20年，借款償還期為3.37年。分析表明本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)第二章產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略第一節(jié)產(chǎn)業(yè)政策分析耗低(噸堿電耗低15%,蒸汽消耗低112%左右)、無污染、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小等第二節(jié)企業(yè)戰(zhàn)略與行業(yè)規(guī)劃分析第三節(jié)區(qū)域規(guī)劃與企業(yè)發(fā)展的區(qū)域優(yōu)化分析第三章項(xiàng)目范圍、依托條件、實(shí)施計(jì)劃及人力資源第一節(jié)項(xiàng)目范圍(一)企業(yè)的概況路，東靠辛泰鐵路，西距濟(jì)南市120公里，東距青島市290公里，北距勝利油田85公里。目前已發(fā)展成為以1000萬噸/年煉油和80萬噸/年乙烯為龍頭，生產(chǎn)120多種石油化工產(chǎn)品的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。截止2006年底，全公司共有職工32930人，固定資產(chǎn)原值354億元，凈值163億元。2006年///有限公司公司完成工業(yè)總產(chǎn)值577億元(2005年不變價(jià)),加工原油1040萬噸，生產(chǎn)乙烯83.88萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入675億元，實(shí)現(xiàn)利潤16.2億總股本19.5億股，其中：國有法人股16億股，個(gè)人流通3.5億股。上市融資部限公司石化股份公司隸屬于中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司持有//有限公司石化股份公司82.05%的股份。中國石化///有限公司股份有限主要生產(chǎn)裝置有：80萬噸/年乙烯裝置、55萬噸/年裂解汽油加氫裝置、8.4萬噸/年芳烴裝置、45萬噸/年燒堿裝置、60萬噸年VCM裝置、60萬噸/年P(guān)VC裝置、3.2萬噸/年環(huán)氧氯丙烷裝置、14萬噸/年高密度聚乙烯裝置、14萬噸/年高壓聚乙烯裝置、10萬噸/年線性低密度聚乙烯裝置、7萬噸/年聚丙烯裝置、20萬噸/年苯乙烯裝置、16.1萬噸/年丁二烯抽提裝置、4.5萬噸/年順丁橡膠裝置、13萬噸/年丁苯橡膠裝置等。2006年///有限公司股份公司生產(chǎn)乙烯83.88萬噸，純苯17.1萬噸，對二甲15.8萬噸。截止2006年12月底，公司固定資產(chǎn)原值為164億元，凈值73.6億元，職工9450人。完成工業(yè)總產(chǎn)值197.6億元(2005年不變價(jià)),實(shí)現(xiàn)銷售收入223億元，利潤21.85億元。2、氯堿廠現(xiàn)狀止2006年12月底，固定資產(chǎn)原值為53.4億元，凈值25.3億元，職工2190人101.82%和116.95%。(二)改造范圍蒸發(fā)；儀表控制室用原隔膜堿的中央控制室進(jìn)行改造；整流部分用6臺(tái)整流變序號(hào)單元號(hào)工程名稱工程規(guī)備注模10?t/a1原鹽貯運(yùn)和化鹽管道更換2一次鹽水部分管道改造并新增膜法除硫酸根3二次鹽水精制新建4離子膜電解(包括脫氯與氯酸鹽分解)新建5氯氣處理利舊6氫氣處理利舊7事故氯氣處理利舊8蒸發(fā)新建9控制室現(xiàn)有控制室改造整流及配電配電改造，整流新建序號(hào)單元號(hào)項(xiàng)目名稱及描述工程規(guī)模備注1電廠至裝置的外接電源線纜敷設(shè)3.5萬伏第二節(jié)項(xiàng)目建設(shè)的依托條件本次改造是一個(gè)相同規(guī)模技術(shù)升級(jí)，即將20萬噸/年隔膜堿生產(chǎn)線改造成與隔膜堿相比，噸堿(50%)的電能消耗，直流電少，交流電也少，因此原外接電源供電沒有問題，但要敷設(shè)3km(3.5萬伏)電纜。理系統(tǒng)(廢石棉處理系統(tǒng)因裝置改造而不再使用),和事故氯氣處理系統(tǒng)。興建了龍頭碼頭，擁有4臺(tái)1萬立方米的液體化工產(chǎn)品貯槽及裝卸設(shè)施，周轉(zhuǎn)第三節(jié)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃計(jì)劃2007年1月可行性研究報(bào)批。2007年8月完成初步設(shè)計(jì)，2008年4年9月乙烯裝置秋季大檢修期間同步建成投用。工程實(shí)施進(jìn)度詳見表3-1工程形象進(jìn)度表編號(hào)進(jìn)度2007年1234567891可行性研究報(bào)批、環(huán)評(píng)2對外談判、簽約、合同生效3初步設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4施工圖設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)5設(shè)備采購、制造6土建施工7設(shè)備、管道、儀表電氣安裝8吹掃、試壓、考核、商業(yè)投產(chǎn)編號(hào)進(jìn)度2008年1234567891可行性研究報(bào)批、環(huán)評(píng)2對外談判、簽約、合同生效3初步設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4施工圖設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)5設(shè)備采購、制造6土建施工7設(shè)備、管道、儀表電氣安裝8吹掃、試壓、考核、商業(yè)投產(chǎn)編號(hào)進(jìn)度2009年1234567891可行性研究報(bào)批、環(huán)評(píng)2對外談判、簽約、合同生效3初步設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)4施工圖設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)5設(shè)備采購、制造6土建施工7設(shè)備、管道、儀表電氣安裝8吹掃、試壓、考核、商業(yè)投產(chǎn)第四節(jié)組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置(一)組織機(jī)構(gòu)(二)裝置定員(三)人員培訓(xùn)第二篇市場分析及預(yù)測第一章產(chǎn)品供需及價(jià)格的分析和第一節(jié)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)環(huán)境(一)經(jīng)濟(jì)環(huán)境(二)社會(huì)環(huán)境///有限公司公司燒堿裝置改造工程所在地區(qū)屬于///省//////,面積668平方公里，人口55萬。///有限公司公司的生活區(qū)包括虎山、峰山、福山、汞改造工程所在地區(qū)的交通運(yùn)輸較為發(fā)達(dá)，廠區(qū)以北1公里處有膠濟(jì)鐵路通過，附近有湖田、金嶺、東風(fēng)、臨淄(辛店)等火車站；膠濟(jì)鐵路以北有濟(jì)青第二節(jié)產(chǎn)品供需分析及預(yù)測(一)世界供需分析及預(yù)測換法。其中，離子膜法以其能耗低、無污染、產(chǎn)品純度高(可做高純堿)等優(yōu)本的燒堿生產(chǎn)100%為離子膜裝置，美國為30%,印度60%,歐洲25%,中國為35%。全世界已投產(chǎn)、在建或已簽約的離子膜裝置現(xiàn)已超過2200萬噸/年，約占燒堿目前全世界有500多家氯堿公司，2005年總生產(chǎn)能力已達(dá)14家大氯堿公司占了世界總生產(chǎn)能力的45%,最大的6家是陶氏化學(xué)、西方化中東和非洲增幅為4.7%,而南、北美及東、西歐地區(qū)增長幾乎處于停滯狀態(tài)，排名見表2-2。表2-1世界燒堿產(chǎn)能年度變化一覽表(單位：萬噸)地區(qū)2001年2002年2003年2004年2005年2006年北美增長率%南美增長率%西歐增長率%亞洲增長率%中東增長率%總計(jì)增長率%表2-2世界燒堿生產(chǎn)商產(chǎn)能排名(單位：萬噸)公司名稱生產(chǎn)能力占有率%公司名稱生產(chǎn)能力占有率%陶氏化學(xué)拜耳西方化學(xué)埃爾夫.阿托化學(xué)索爾維PPG工業(yè)堿總產(chǎn)量約4600萬噸，2005年約為5100萬噸。其中有機(jī)化學(xué)品消費(fèi)燒堿約21%;無機(jī)化學(xué)品領(lǐng)域?qū)龎A的需求排名第二，占18%;造紙行業(yè)占16%;其他領(lǐng)域占45%,見圖2-1?！踉旒埣徔椘酚袡C(jī)化學(xué)品21%無機(jī)化學(xué)品18%造紙16%氧化鋁9%紡織品6%肥皂和洗滌劑5%圖2-1世界燒堿消費(fèi)構(gòu)成自20世紀(jì)90年代以來，世界燒堿需求一直呈上升勢頭。1990年世界燒堿耗量有所增加，2000年世界燒堿需求總量約為4450萬噸，到2005年全球燒堿需求量達(dá)到5120萬噸。1995～2000年全球燒堿需求增長率為2.0%,2000～2005年則為2.4%,略高于產(chǎn)能的增長率。的平均需求增長率約為3.0%,世界各地區(qū)燒堿需求量預(yù)測見表2-3。表2-3世界各地區(qū)燒堿的需求量及預(yù)測(單位：萬噸)地區(qū)2000年2005年2010年美國加拿大西歐拉丁美洲日本東亞其它合計(jì)(二)國內(nèi)供需分析及預(yù)測(1)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)分析粒堿等，目前仍以30%液堿為主，42%和50%液堿有較大的發(fā)展空間。據(jù)全國氯堿工業(yè)信息中心統(tǒng)計(jì)，截止2005年5月，國內(nèi)176家主要氯堿生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力合計(jì)為1322萬噸/年，其中超過30萬噸/年的有4家。目前國內(nèi)有86家企業(yè)有離子膜法燒堿在線生產(chǎn)裝置，合計(jì)能力約為682.2萬噸/年，約占燒堿總產(chǎn)能的50%。2005年年底，國內(nèi)有31家多達(dá)206萬噸/年的新建、擴(kuò)建裝置投產(chǎn)，國內(nèi)生產(chǎn)能力超過20萬噸/年的企業(yè)已達(dá)15家，而且有3家的生產(chǎn)能力超過40萬噸/年。由于燒堿屬于基本化工原料，依靠大規(guī)模生產(chǎn)創(chuàng)造出規(guī)模效益已經(jīng)成為企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的一個(gè)非常重要的手段，因此，國內(nèi)大型燒堿生產(chǎn)裝置目前國內(nèi)氯堿裝置眾多，但由于各區(qū)域的經(jīng)濟(jì)水平、氯堿市場情況存在相能源，燒堿產(chǎn)能一直在國內(nèi)領(lǐng)先。從全國燒堿產(chǎn)能分布上看，位居前列的好似占全國的65%,生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)99家，約占全國燒堿生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)的54.7%。2005年我國主要燒堿生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量見表2-4。表2-42005年我國燒堿主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量(單位：萬噸)企業(yè)產(chǎn)量同比增長%///有限公司上海氯堿化工股份有限公司天津大沽化工股份有限公司錦化化工集團(tuán)有限公司巨化集團(tuán)公司天津渤天化工有限責(zé)任公司///恒通化工股份有限公司江蘇江東化工股份有限公司宜賓天原股份有限公司四川金路集團(tuán)股份有限公司沈陽化工股份有限公司南寧化工股份有限公司江蘇梅蘭化工集團(tuán)有限公司昊華宇航化工有限責(zé)任公司新疆天業(yè)股份有限公司濟(jì)寧中銀電化有限公司///濱化集團(tuán)有限責(zé)任公司自貢鴻鶴化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司20世紀(jì)90年代，我國燒堿產(chǎn)量年均增長率為5.97%,1995年全國燒堿產(chǎn)量為506.68萬噸，2000年增加到667.88萬噸，比1999年增長16.58%。進(jìn)入21世比2003年增長11.18%,燒堿產(chǎn)量首次突破1000萬噸大關(guān)，其中離子膜法燒堿萬噸，比上年增長18.66%;其中離子膜法燒堿產(chǎn)量達(dá)到365.6萬噸，比上年增長3%。近年我國燒堿生產(chǎn)情況見表2-5。根據(jù)有關(guān)資料預(yù)測，2005～2010年我表2-5我國近年燒堿生產(chǎn)情況((單位：萬噸)年份生產(chǎn)能力總產(chǎn)量隔膜法離子膜法產(chǎn)量比例%產(chǎn)量比例%(2)產(chǎn)品進(jìn)口分析我國燒堿的進(jìn)口幅度在不斷擴(kuò)大，尤其在2002和2003年進(jìn)口大幅度增加。2002年我國共計(jì)進(jìn)口燒堿11.48萬噸，其中固醇1.69萬噸，液堿9.97萬噸，分別比2001年增長了46.43%和13.68%,其原因是2002年占貿(mào)易量90%的液堿關(guān)稅從14%下降到8%,固堿關(guān)稅也下降到10%,致使燒堿進(jìn)口增加。這在一定程萬噸，其中固堿1.72萬噸，液堿7.4萬噸。2005年我國共計(jì)進(jìn)口燒堿4.77萬噸，其中固堿1.86萬噸，液堿2.91萬噸。2004年我國燒堿進(jìn)口國別(地區(qū))詳見表2-6。表2-62004年我國燒堿進(jìn)口國別(地區(qū))(單位：噸)國家(地區(qū))液堿進(jìn)口量比例%固堿進(jìn)口量比例%日本韓國中國臺(tái)灣印尼波蘭西班牙泰國英國(1)細(xì)分市場分析消費(fèi)構(gòu)成情況見表2-7表2-7近年我國燒堿消費(fèi)構(gòu)成情況(單位：%)行業(yè)輕工化工紡織醫(yī)藥冶金水處理石油其他2000年2001年2002年663252003年2004年2005年費(fèi)量為648.23萬噸，到2004年已達(dá)到1019.85萬噸。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1990～1998年國內(nèi)燒堿需求平均增長率約為4.4%,1998～2004年約為11.9%。2005年我國燒堿消費(fèi)量已達(dá)1159.33萬噸。這主要是因?yàn)榻陙砦覈?jīng)濟(jì)的快速增長，化學(xué)(2)產(chǎn)品出口分析從20世紀(jì)90年代初期開始，隨著燒堿生產(chǎn)能力不斷增加，我國已由燒堿的第二大進(jìn)口國轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹趪?995年出口量就達(dá)38.4萬噸。2002年我國共計(jì)出口燒堿37.84萬噸，比2001年有較大幅度的降低，其中液堿出口量下降55%,表2-8我國近年燒堿出口情況(單位：萬噸)年份固堿液堿合計(jì)增長率和圖2-3。哈薩克斯坦1.42%敘利亞5.26%菲律賓3.42%■美國2.80%■新西蘭3.10%■香港11.89%口印度11.19%■菲律賓1.10%□韓國18.98%■臺(tái)灣13.19%.20%表2-3我國液堿出口國別及地區(qū)分布3.產(chǎn)品供需預(yù)測表2-9我國近年燒堿供需平衡情況(單位：萬噸)年份生產(chǎn)能力進(jìn)口量專家認(rèn)為，未來我國燒大需求增長速度仍將保持一個(gè)較高的水平，據(jù)測算，2005～2010年間我國燒堿需求量將以每年8%～10%的增長率略超過GDP的增長率，預(yù)計(jì)2010年我國燒堿需求量將達(dá)1683萬噸。2005～2010年我國燒堿供需表2-102005～2010年我國燒堿供需平衡預(yù)測(單位：萬噸)年份產(chǎn)能產(chǎn)量內(nèi)需剩余目前在我國，燒堿生產(chǎn)仍以隔膜法為主，約占全國總生產(chǎn)能力的65%,給生產(chǎn)帶來一毓的諸如能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量低、污染嚴(yán)重等問題，并且共中1萬噸/年以下的小型隔膜燒堿廠有近50家，嚴(yán)重缺乏市場競爭能力。而相對于隔膜法代表著當(dāng)今燒堿生產(chǎn)的發(fā)展方向。從近年來的擴(kuò)能情況看，離子膜燒堿所占比例正在逐年攀升，隔膜法燒堿正在逐漸走向萎縮，燒堿的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在趨于合理化，那些小型的、技術(shù)落后的隔膜堿生產(chǎn)企業(yè)也正在逐步退出歷史舞臺(tái)，這樣將為新建或改建離子膜燒堿生產(chǎn)修補(bǔ)讓出成長的空間，右以有效地緩解燒堿過剩的局面。另外，開辟燒堿銷售渠道、增加市場消化能力、拓展第三節(jié)產(chǎn)品價(jià)格分析及預(yù)測隨著供求關(guān)系的變化及地區(qū)的差異，燒堿產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)也很大。2005年我國固堿的出口平均價(jià)格為284.4閏元/噸，液堿的出口平均價(jià)格為147.74美元/噸。近表2-11近年我國燒堿出口及國內(nèi)市場價(jià)格情況年份出口平均價(jià)格(美元/噸)國內(nèi)市場價(jià)格(元/噸)固堿液堿固堿液堿(折100%)達(dá)2025元/噸外，其余幾個(gè)月固堿價(jià)格均在1900元/噸左右徘徊。2003年國內(nèi)市場≥96%燒堿年平均價(jià)格為1911元/噸，30%液堿年平均價(jià)格為506元/噸。2004年國內(nèi)市場≥96%燒堿年平均價(jià)格為2320元/噸，30%液堿年平均價(jià)格為467元液堿平均價(jià)格走勢見圖2-4。圖2-42003-2005年我國30%液堿市場平均價(jià)格走勢到80美元/噸也難得到額外貨源。漲。由于原鹽減產(chǎn)，加之鐵路運(yùn)力不足，造成原鹽供應(yīng)趨緊，國內(nèi)鹽價(jià)上需求在燒堿消費(fèi)量中所占比例為16%左右，這個(gè)數(shù)和字在2005年預(yù)計(jì)將變成業(yè)的發(fā)展拉動(dòng)燒堿需求增加。另外，紡織、化纖、冶金(以氧化鋁為代表)也國燒堿未來的價(jià)格做出預(yù)測。以表2-11和圖2-4中的數(shù)據(jù)以及近來市場情況為不會(huì)有太大的波動(dòng)。因此采用移動(dòng)平均法預(yù)測未來幾年的燒堿價(jià)格比較合適，再考慮近年能源、資源、勞動(dòng)力上漲等因素，我們預(yù)測未來5年我國液堿(折100%)價(jià)格在1760元/噸左右波動(dòng)。第二章產(chǎn)品營銷策略研究第三章主要原材料供應(yīng)分析及價(jià)格預(yù)測表2-12主要原料、輔助材料規(guī)格名稱控制指標(biāo)控制值原鹽MgCl?不溶物H?O離純酸Max0.5PPmCl?Max0.5PPm碳酸鈉不溶物氯化鈣CaCl?NaCl、KCl、MgCl?<7.0%(NaCl計(jì))亞硫酸鈉離子交換樹脂幅動(dòng)蕩的局面，年初價(jià)格為150元/噸，年末已漲到400元/噸左右，價(jià)格上漲160%;進(jìn)口原鹽價(jià)格也由去年初的18美元/噸，上海到年末的45美元/噸，上漲幅度150%。鹽期貨價(jià)格在41～48美元/噸左右。隨著我國原鹽的大量產(chǎn)出，市場價(jià)格將趨于穩(wěn)定。2005年11月份國內(nèi)原鹽平均市場價(jià)格約為250元/噸，比上月平均下鹽價(jià)格低于南部地區(qū)價(jià)格。2005年1～9月國內(nèi)原鹽進(jìn)口總量為323萬噸，進(jìn)口將在200元/噸左右波動(dòng)。第三篇工程技術(shù)方案研究第一章建設(shè)規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)品方案第一節(jié)建設(shè)規(guī)模(一)建設(shè)規(guī)模方案比選本項(xiàng)目改造的建設(shè)規(guī)模是以不新征土地和以現(xiàn)有20萬噸/年隔膜堿裝置氯(二)建設(shè)規(guī)模推薦將利用現(xiàn)有隔膜電解廠房前及原M300拆除后的空地，將現(xiàn)有的20萬噸/第二節(jié)總工藝流程說明(一)總工藝流程說明(二)部工藝流程描述(參考附圖二燒堿裝置總工藝流程圖)2.二次鹽水精制吸電解工序(含淡鹽水脫氯)NaCl-e→Na*+1/2Cl?↑OH與由陽極室遷移來的結(jié)合Na結(jié)合生成32%的堿溶液。電解槽生成的32%堿液流到堿液槽。一部分與純水混合后以堿液高位槽再的游離氯被脫出，脫氯后的淡鹽水含游離氯約30mg/L以加入堿調(diào)節(jié)PH后加入3.蒸發(fā)工序從電解工序來的32%NaOH,再過三效逆流蒸發(fā)后，使堿液中NaOH濃度達(dá)到50%,經(jīng)冷卻后進(jìn)入50%液堿計(jì)量槽，再用泵送到界區(qū)外的全廠罐區(qū)。4.氯年、氫年和事故氯氣送入現(xiàn)有相應(yīng)單元處理。(三)裝置物料平衡圖(見附圖3-1-6)第三節(jié)產(chǎn)品方案選擇(一)產(chǎn)品方案比選(二)產(chǎn)品方案推薦該項(xiàng)目的冰品為干燥氯氣、精制氫氣和50%(或)32%液堿。第一節(jié)工藝技術(shù)選擇(一)裝置規(guī)模、產(chǎn)品方案、原材料來源和工藝流程本項(xiàng)目是在原材料和產(chǎn)品方案不做調(diào)整的情況下，將20萬噸隔膜燒堿裝解槽，經(jīng)電解后制得32%NaOH、濕氯氣和濕氫氣；32%NaOH既可經(jīng)壓縮加工成50%NaOH產(chǎn)品出售，也可直接作為產(chǎn)品出售；濕氯氣以洗滌、冷卻、干燥和壓縮后送下游裝置(VCM裝置);濕氫氣以洗滌、冷卻、壓縮、脫氧和干燥(二)技術(shù)來源膜分離法除硫酸根將采用目前國內(nèi)已在使用的成熟技術(shù)(凱膜公司CIM或離子膜電解按引進(jìn)日本旭化成公司的工藝技術(shù)，采用自然循環(huán)高電流密度 第二節(jié)技術(shù)方案選擇(一)技術(shù)方案1)化學(xué)品法2)膜分離法層NF膜，它可以有效地從鹽水溶液單價(jià)陰離子(如Cr)中分離出多價(jià)陰離子98%以上),而氯化物對它的排斥率很低。由于氯化鈉溶液對NF的排斥力很小，槽在硫酸根存大下發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生氧氣，鹽水中硫酸根含量必須降低到小于表3-2-1-2膜分離法除SO?2-費(fèi)用表投資(設(shè)備折舊10年)運(yùn)行費(fèi)用(萬元/年)動(dòng)力電費(fèi)用(萬元/年)總費(fèi)用(萬元/年)170萬元/年法除SO?2的技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，對于本項(xiàng)目20萬噸/年離子膜燒堿，采用膜分離法除SO?2-工藝多出的投資費(fèi)用回收期約1.5年。該工藝技術(shù)目前在國2.電解工藝技術(shù)方案選擇(分石墨陽極和金屬陽極)和離子膜法。其中水銀法和石墨陽極隔膜法由于污程和利用現(xiàn)有內(nèi)循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)流程進(jìn)行改造兩種方案進(jìn)行比較，詳見表表3-2-1-3降膜蒸發(fā)工藝和內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)工藝費(fèi)用比較表降膜蒸發(fā)工藝內(nèi)循環(huán)蒸發(fā)工藝設(shè)備及材料投次(萬元)790(新增)建筑工程費(fèi)用(萬元)10(中間罐區(qū))設(shè)備折舊(萬元/年，設(shè)備折舊以10年計(jì))運(yùn)行費(fèi)用(萬元/年，支力電)總費(fèi)用(萬元/年)(二)主要操作條件1)一次精鹽水規(guī)格Fe溫度≥50℃3)脫氯淡鹽水規(guī)格NaClNaClO?溫度壓力4)32%堿液(中間產(chǎn)品)規(guī)格NaOHNaClNa?CO?NaClO?~200g/L~7g/L~0~80℃400ppm(wt)溫度≥80℃2)出Ⅱ效降膜蒸發(fā)器的堿液濃度區(qū)41.8%;4)50%堿液(產(chǎn)品)規(guī)格NaOHNaClNa?CO?溫度1)電解來濕氯氣(中間產(chǎn)品)溫度壓力 飽和~88℃~90℃1)電解來濕氫氣(中間產(chǎn)品)H?≥99.9%(vol,干基)溫度壓力2)精制氫氣(產(chǎn)品)送出界區(qū)溫度送出界區(qū)壓力≤10ppm(vol,干基)飽和~90℃≤10ppm(vol)2、裝置原材料規(guī)格1)原鹽MgCl?3、裝置輔助材料規(guī)格要求1)98%硫酸H?SO?≥98.0%(wt)灰份≤0.03%(wt)Fe≤0.010%(wt)透明度≥50(mm)色度A.脫氧觸媒型號(hào)尺寸及型狀堆密度年補(bǔ)充量B.支承物型號(hào)堆密度粉碎強(qiáng)度3)吸附劑吸附劑尺寸形狀顏色堆密度1)一級(jí)脫鹽水硬度溫度供應(yīng)壓力氧化鋁球3/4”球平均500kg球形0常溫3)冷凍水4)生產(chǎn)上水溫度5)中壓蒸汽溫度6)高壓蒸汽溫度7)儀表空氣露點(diǎn)溫度8)低壓氮?dú)怙柡蜏囟?)高低壓氮?dú)夤?yīng)壓力溫度10)動(dòng)力電≤5mmp(vol)常溫常溫頻率相數(shù)B.低壓動(dòng)力電頻率相數(shù)表3-2-2原輔材料及公用工程消耗物料名稱改造為離子膜后的消耗對應(yīng)的現(xiàn)隔膜堿消耗備注1原料噸減少2催化劑脫氧觸媒升相同，初次充填1.2m3,每年補(bǔ)充一次干燥劑升相同，初次充填1m3,每年補(bǔ)充一次螯合樹脂升一一一相同，初次充填43.2m3,每年補(bǔ)充一次3化學(xué)品氯化鋇噸一氯化鋇噸相同噸減少氯化鈣溶液噸減少凝聚劑噸相同亞硫酸鈉噸增加過濾助劑噸一—增加噸相同高純鹽酸噸2增加開車用堿液噸僅首次開車使用一次，不計(jì)消耗20%堿液噸相同，按副產(chǎn)4000噸/年NaC10計(jì)算脫鹽水所可忽略需化學(xué)品2)公用物料、能量消耗定額和綜合能砂(以每噸100%NaOH產(chǎn)品計(jì))序號(hào)物料名稱單位能量規(guī)格(KJ)改造為離子膜堿后消耗對應(yīng)的現(xiàn)隔膜堿消耗噸堿用量小時(shí)用量折能耗噸堿用量小時(shí)用量折能耗1循環(huán)冷卻水2產(chǎn)上水)1.2(最 3生活水004消防水005脫鹽水6儀表風(fēng)7工業(yè)風(fēng)8氮?dú)?中壓蒸汽噸高壓蒸汽噸電解用直交流電)動(dòng)力、照明用電綜合能耗GJ/噸堿(二)設(shè)備方案2、蒸發(fā)器(三)設(shè)備方案描述詳見表3-2-3主要設(shè)備表(附后)(一)生產(chǎn)過程的自控水平、控制規(guī)模和主要控制方案電壓的監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)(簡稱VIS系統(tǒng))。(二)本項(xiàng)目擬選用的儀表(三)儀表電源、氣源置(UPS)供電，儀表用電量約20KVA,備用時(shí)間30分鐘。第三章建設(shè)地區(qū)條件及廠址選擇第一節(jié)總圖運(yùn)輸///有限公司股份有限公司位于///省淄博石///,占地22平方公里，地處距青島市290公里、北距勝利油田85公里。80年代引進(jìn)的20萬噸/年隔膜電解燒堿裝置；另一套為90年代引進(jìn)的5萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)線，裝置總占地13.3公頃。本技術(shù)改造的20萬噸/年隔膜燒(二)總平面布置1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，保證2總平面布置m2和樹脂塔部分15×70=1050m2,布置在現(xiàn)有電解廠房南面的4、道路設(shè)計(jì)改建部分位置詳見附圖(包括脫氯與整流)距南面廠房11.5m距西面廠房11.7m,距北面廠房約23m,東面隔膜堿的蒸發(fā)裝置，新電解建成后會(huì)被拆除，5、綠化1)綠化原則綠化設(shè)計(jì)與裝置區(qū)一面布置、豎向布置周圍環(huán)境和建(構(gòu))筑物相協(xié)調(diào)。2)綠化設(shè)計(jì)6主要工程量表主要工程量見表4-1-2表4-1-2主要工程量見表4-1-2序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋪砌面積2土石方(挖方量)(三)運(yùn)輸方案1.裝置運(yùn)輸量本項(xiàng)目年運(yùn)輸量為738410萬噸/年，詳見主要運(yùn)輸量表4-1-3表4-1-3主要運(yùn)輸量表序號(hào)名稱運(yùn)入(噸/年)運(yùn)出(噸/年)包裝方式備注管道汽車火車管道汽車火車1原鹽散裝298%濃硫酸398%純堿散裝4氯化鋇用膜法5亞硫酸鈉袋裝6其他袋裝小計(jì)150%液堿槽車212%次氯酸鈉槽車3鹽泥車運(yùn)4稀硫酸小計(jì)總計(jì)2.車輛配備(一)主要建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)方案選擇原則2.主要建、構(gòu)筑物選型1)結(jié)構(gòu)選型2)建筑選型(1)型鋼：800t(2)鋼筋：370t(3)水泥：1840t序號(hào)名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)備注1膜法除硝2二次鹽水(過濾和樹脂塔)3整流電解及脫氯廠房4蒸發(fā)廠房小計(jì)(二)對地區(qū)特殊性問題2005年初，///有限公司公司投資5000萬元興建了龍口碼頭，擁有4臺(tái)1萬第六章公用工程脫鹽水新增量不大約60m3/h。另外電氣部分需要進(jìn)行改造，整流變與整流器為第一節(jié)供電、通信續(xù)由35KV系統(tǒng)供電；動(dòng)力變壓器繼續(xù)由原6KV系統(tǒng)供電；改造后與改造前(二)用電負(fù)荷最小59459kw總用電計(jì)算負(fù)荷共約73670kw(最大)一次鹽水二次鹽水和電解氯氫處理及廢氣處理蒸發(fā)冷凍整流動(dòng)力全廠照明等整流35kv負(fù)荷總計(jì)對于二級(jí)負(fù)荷(重要負(fù)荷)及一級(jí)負(fù)荷從二個(gè)不同母線段引雙回路供電，每回均按可帶100%負(fù)荷設(shè)計(jì)；正常時(shí)10kv及以下變配電所的兩段母線從不同(四)供電方案名稱水量單位6臺(tái)晶閘管整流器臺(tái)油——水冷卻器6臺(tái)水——水冷卻器臺(tái)直流測量裝置臺(tái)刀開關(guān)套銅母排噸35kv空氣斷路器6臺(tái)整流操作電源1套UPS電源1套2面低壓開關(guān)柜GCS面操作箱LF-S臺(tái)動(dòng)力電纜YJV-1kv1批控制電纜KYJV-1kv1批動(dòng)力箱XL臺(tái)照明箱臺(tái)剛才1批3,采用的主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器設(shè)計(jì)選擇標(biāo)準(zhǔn)并聯(lián)電容器裝置的電壓、容器系列選餓標(biāo)準(zhǔn)高桿照明設(shè)施技術(shù)條件交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范變電初步設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波電能質(zhì)量供電電壓允許偏差電能質(zhì)量電壓波動(dòng)和善變工業(yè)企業(yè)采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范10kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(2000年版)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范35~110kv變電所設(shè)計(jì)規(guī)范電力裝置繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(1999年版)電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)電力裝置達(dá)的電氣測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范化工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定化工企業(yè)電氣設(shè)計(jì)圖形和文字符號(hào)統(tǒng)一規(guī)定交流電氣裝置的接地(五)隔膜改造可行性研究整流設(shè)備的選擇比較紀(jì)要)有2個(gè)方案：1、方案一：利用原油隔膜電槽生產(chǎn)時(shí)的整流器，共有三套整流設(shè)備，每套整流額定值流輸出43KA,575V,晶閘管整流器，(無帶載調(diào)壓變壓器)。系1981年日本東芝制造，1988年投入使用?，F(xiàn)加以利用，每套整流裝置供三臺(tái)離子膜電槽，每臺(tái)離子膜電槽160單元槽，每單元槽有效面積2.7m2,設(shè)計(jì)電流密度4.2kA/m2。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量20萬噸/年，并用10%的余量，(即考慮22萬噸/年的可能性)?？紤]電槽總數(shù)11臺(tái)，即增加兩臺(tái)整流器以供另兩臺(tái)電槽。整流參數(shù)545V,15kA交流電電壓35kV,利用原來電解廠房和原有地方進(jìn)行改造。見主系統(tǒng)方案圖(附圖四)2、方案二：整流設(shè)備采用全新，配12臺(tái)離子膜電槽，每槽單元槽數(shù)140整流設(shè)備采用國產(chǎn)，額定直流輸出電流15kA,額閘管整流器。整流變進(jìn)線35kV,每臺(tái)整流變帶2臺(tái)整流器，每臺(tái)整流器供1臺(tái)(附圖五)(1)額定輸出IdN=43kA二次側(cè)487V,兩個(gè)二次繞組均為△三次側(cè)6.3kV,△、Y(作為功率因數(shù)補(bǔ)償用)額定功率29.6MVA(第三繞組功率2*5MVA)阻抗I-Ⅱ之間~6.5%(以29.6I-II之間~3%(以5MVA為基準(zhǔn))(3)整流器：每套二組橋式接線額定輸出21.5kA/組，575V(兩組并聯(lián)輸出43kA)原件規(guī)格：800A,2000V平板原件，并聯(lián)原件數(shù)13只可控元件2.工業(yè)條件(1)20萬噸/年(2)電槽(離子膜槽)供11臺(tái)，其中9臺(tái)的單元槽數(shù)160個(gè)，須利用原三套整流設(shè)備供電；另2臺(tái)單元槽數(shù)仍為160個(gè)，新增整流設(shè)備。3.校核及確定需要整流參數(shù)按22萬噸/年校核(1)確定電槽電流Id——通過電槽直流電流AT——生產(chǎn)小時(shí)數(shù)取8000II——電流效率取0.93W——單槽產(chǎn)量2.1818萬噸/年(2)電槽電流密度：(3)確定電槽總槽壓電流密度kA/m2V(新槽)V(老槽)新槽時(shí)取3V,老槽時(shí)取3.3VVd=160*3.3=528V,(新槽時(shí)為480V)(3)校核原有設(shè)備電流3*10.473=31.419<43kA電壓528<575V(老槽時(shí)的電壓)4.運(yùn)行特性(2)根整流裝置額定輸出IdN和UdN,Udio作出整流裝置V-A特性同(3)根據(jù)單臺(tái)電槽Id(22萬噸/年時(shí)單臺(tái)產(chǎn)量所須電流)及Ud(新老曹)總電壓作出單臺(tái)電槽V-A特性。(假設(shè)二臺(tái)電槽特性相同)同5.運(yùn)行情況(1)三臺(tái)并列運(yùn)行情況下，新槽時(shí)整流器輸出總電流31.4KA,輸出電壓480V,由于整流設(shè)備未設(shè)自藕調(diào)變，整流裝置依靠相位調(diào)節(jié)由657.45V控制到480V,計(jì)算控制角大小。Udio——理想空載電壓657.45V Udr=△UB+△Uy+△Uk+△Um=7.23+4.2+0.2+0相控電壓降Udx*=0.5*0.065*0.8=Udx=Udx*·Udio=0.26*657480=657-Uda-17.08-12 A臺(tái)為100%UdN(值老槽時(shí)，輸出電流10.47B臺(tái)為105%UdN;C臺(tái)為110%UdN;C臺(tái)電流為10.59KA總電流為32.84kA 與三臺(tái)電槽特性曲線一致時(shí)的比值為34.2=0.96(1)原三臺(tái)整流設(shè)備的生產(chǎn)能力完全能達(dá)到工藝所提要求，能達(dá)到年產(chǎn)22萬化，經(jīng)計(jì)算槽電壓相互差10%總電流差4%。(5)由于該設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行了17年，變壓器使用保證期20年，期限降到。另外為96%,已經(jīng)處于效率較低的狀態(tài)。7.方案一需增加的設(shè)備及材料名稱數(shù)量單位有載調(diào)壓整流變壓器(包括有載調(diào)壓開關(guān))2套每套包括：整流變ZHSSPT-10700/35(包含27級(jí)自藕帶調(diào)壓器及帶開關(guān))晶閘管整流器DC15kA/610V(橋結(jié)線)整變——整流器的鏈接銅排111臺(tái)臺(tái)組油——水冷卻器LYS-240*22臺(tái)水——水冷卻器2臺(tái)直流測量裝置(用于整流出線總測量)2套直流到開關(guān)HD29-20k臺(tái)銅母排300*22噸35kV空氣斷路器2臺(tái)直流操作電源1套UPS電源1套32kV單芯電纜1批直流負(fù)荷開關(guān)20kA9臺(tái)直流測量裝置(用于整流出線總測量)9臺(tái)(1)根據(jù)工藝提供的電槽布置求出各臺(tái)電槽母線上的電能損失①A組整流出現(xiàn)銅排規(guī)格300*22*6片，長度179米(包括會(huì)呈線)Rt——所求溫度下的電阻率(65℃)查得20度時(shí)的銅排電阻率0.01777&mm2/ma——電阻溫度系數(shù)銅為0.004△t——溫度差65-20=45℃在65℃時(shí)的母排電阻率：P65=0.01777*(1+0.004*45)每片母排電阻(忽略接頭損失)P65*L/S=0.02097*179/300*22=在母排上的電功率損失P1=I2R=66662*6.2637*10-?=278②B組整流出線銅排規(guī)格300*22*6片長度68米(包括回線) 則電能損失P2=P1*179=27.83*179=10.57kW③C組整流出線銅排規(guī)格300*22*6片，長度95米，則電能損失 ④D組整流出線銅排規(guī)格300*22*2片，長度50米(包括回線)則電能損失⑤E組整流出線銅排規(guī)格300*22*2片，長度50米(包括回線)則電能損失(2)電能總損失P=P1+P2+P3+P4+P5=27.833+10.57+14.77+7.7三、方案二新上6臺(tái)整流變壓器及12套整流器1.方案二描述：新上6臺(tái)整流變，每臺(tái)整流變供2臺(tái)晶閘管整流器，每臺(tái)整流器供一臺(tái)離子膜電槽，每臺(tái)離子膜電槽單元槽共140個(gè)，每單元槽有效面積2.7m2.額定電流密度4.43kA/m2.整流設(shè)備額定電流15kA,額35kV,晶閘管整流器橋式接線。設(shè)計(jì)容量滿足20萬噸/年燒堿可達(dá)22萬方案合同運(yùn)行可靠，技術(shù)先進(jìn)。整流效率達(dá)99.3%,整變效率達(dá)99%,整2.方案二主要設(shè)備名稱數(shù)量單位有載調(diào)壓整流變壓器(包括有載調(diào)壓開關(guān))6臺(tái)晶閘管整流器臺(tái)油——水冷卻器6臺(tái)水——水冷卻器臺(tái)直流測量裝置臺(tái)刀開關(guān)套銅母排噸35kV空氣斷路器6臺(tái)直流操作電源1套UPS電源1套3銅母排中的電能損失銅母排規(guī)格300*25,每路電槽2片，每路通過了電流按12.87kA機(jī)，每片銅排通過電流為6.3kA。65℃時(shí)的銅排電阻率為0.02097∩mm2/m,每回路銅排長度34米(包括回程線)四、方案一和方案二比較1.投資比較(僅作設(shè)備費(fèi)用比較)方案一方案二設(shè)備名稱數(shù)量單價(jià)總價(jià)設(shè)備名稱數(shù)量單價(jià)總價(jià)35kV開關(guān)柜235kV開關(guān)柜6整流變壓器2整流變壓器6整流器2整流器直流測量裝置(總)339直流測量裝置3直流測量裝置92(分)直流負(fù)荷開關(guān)9刀開關(guān)刀開關(guān)油——水冷卻器28卻器水——水冷卻器2卻器銅母排銅母排合計(jì)合計(jì)2.母線電能損失折價(jià)方案一方案二電能損失(度)電能損失(度)44.1*8000=352.折價(jià)(萬元)21.43萬元+5萬(塔接損失)=26.43折價(jià)(萬元)注：電價(jià)按0.39元/度計(jì)3.因整流效率差距產(chǎn)生的電能損失比較原有整流設(shè)備效率實(shí)測為96%;新上整流設(shè)備效率不低于97.8%;方案一方案二電能損失(度)電能損失(度)折價(jià)(萬元)709萬元折價(jià)(萬元)注：電價(jià)按0.39元/度計(jì)4.技術(shù)方案比較方案一方案二技術(shù)方案可行度在原有設(shè)備可以繼續(xù)使用的條件不可行技術(shù)方案可行度可行電槽電流分配不行電槽電流分配可行運(yùn)行功率因數(shù)較低運(yùn)行功率因數(shù)較高整流效率較低整流效率較高整流設(shè)備老化運(yùn)行可靠性待定整流設(shè)備運(yùn)行可靠5.方案比較結(jié)果方案二為0.978,方案二占優(yōu)。從母線電解損失，方案一為68.7kW,方案二多出331.64萬元。(六)通訊第四篇生態(tài)環(huán)境影響分析第一章環(huán)境保護(hù)第一節(jié)建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀(1)廠址位置中國石化///有限公司公司位于///省//////,地處膠濟(jì)鐵路南側(cè)、辛泰鐵路西側(cè)，北鄰濟(jì)青高速公路、距勝利油田85公里，西距濟(jì)南市120公里，36°44'00”-36°49′15”。公司占地22平方公里。(2)自然環(huán)境狀況A.地理地貌///有限公司公司所在地///省//////地勢由南向北逐漸變緩，西南部分連綿起伏的低山丘陵，東北部為平原。地勢南高北低，西高東低，由西南向東北傾斜。本擬建項(xiàng)目所在氯堿廠位于平原與丘陵交接地段，地貌形成年代和沉積環(huán)境場地南高北低，平均坡度約3.5~4%,東西向自然坡度比較緩和，地形坡度小于崖層傾角，五順層滑動(dòng)的可能，在現(xiàn)有自然條件下，邊坡穩(wěn)定，無威脅產(chǎn)區(qū)安該地區(qū)地震烈度7度。B.氣候與氣象年平均氣溫12.9℃、絕對最高氣溫41.2℃、絕對最低氣溫-22.5℃;年平均相D.土壤制備(1)社會(huì)環(huán)境狀況擬建項(xiàng)目所在地屬于/////////,面積668km2,人口55萬。///有限公司北有濟(jì)清公路并行。附近有湖田、金嶺、東風(fēng)、臨淄(辛店)等火車站。(2)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀A(yù).環(huán)境空氣級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求(見表4-1-1),說明///有限公司公司以及位于///有限公司化表4-1-1乙烯新區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量概況2005年平均統(tǒng)計(jì)值公司監(jiān)測站康平生活區(qū)中齊賓館烯清廠辦GB3095-1996三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B.地表水多年平均徑流量為2.18億m3白兔丘站實(shí)測多年平均徑流量為1.08億m3,兩烏河發(fā)源于///大武鎮(zhèn)南部山丘地帶，流經(jīng)該區(qū)路山鎮(zhèn)，在六天務(wù)村西入恒興縣。河長52.5km,河寬20~50m,,河槽深2~3m,行洪能力上游為50m3/s,流量為40.3m3/s,白石村以下至入?？跒楦谐焙佣危L約70公里。處。///有限公司石化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類廢水處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)其排海管線(約60km長),在東營廣饒縣境內(nèi)匯入小清河，最后匯入渤海。岔村監(jiān)測斷面2004年年均水質(zhì)已不符合(地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)) 體見表2—3),為劣V類水體。表4.1-2東營市2004年小清河水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)結(jié)果(年均量)揮發(fā)酚石油類總磷氟化物流量)三岔90742IV類標(biāo)準(zhǔn)限值35V類標(biāo)準(zhǔn)限值2達(dá)標(biāo)情況*達(dá)標(biāo)類類類類類類類類類達(dá)標(biāo)C.地下水除湖田3#總硬度超標(biāo)外，其余監(jiān)測項(xiàng)目符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB/T14848-93)Ⅲ類水體標(biāo)準(zhǔn)要求，具體見表4-1-13表4-1-3///有限公司公司乙烯新區(qū)2005年7~8月地下水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果點(diǎn)位監(jiān)測日期監(jiān)測結(jié)果(mg/L)硝酸氨氮高錳酸鹽鹽物鹽指數(shù)度標(biāo)準(zhǔn)限制達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)D.聲環(huán)境表4-1-2氯堿廠廠界噪聲狀況點(diǎn)位監(jiān)測時(shí)間2005年9月14日晝間夜間東廠界西廠界南廠界北廠界(GB12348-90)ⅢI類達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)第二節(jié)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)?，F(xiàn)狀(1)現(xiàn)有裝置概況2004年建設(shè)投產(chǎn)的20萬t/a裝置，引進(jìn)日本20.28萬t/a(以100%NaOH計(jì)),氯氣18.3萬t/a(以100%C12計(jì))。氫氣5400t/a(以100%H2計(jì)),(2)現(xiàn)有裝置環(huán)保狀況A.現(xiàn)有裝置污染物排放情況表4-1-3現(xiàn)在裝置廢氣排放表序號(hào)源廢氣名稱排放量處理方法污染物組成排放規(guī)律排放方式及去向1塔含氣尾氣(正常時(shí))(開車時(shí))(滿負(fù)荷事單塔堿液吸收連續(xù)經(jīng)15米排氣筒排空總量廢氣量：~1850000Nm3/a,其中Cl?~0.16t/a表4-1-4現(xiàn)有裝置廢水(液)排放表序號(hào)(液)來源廢水(液)名稱排放量處理方法污染物組成規(guī)律排放方式及去向1氯氣處理氯水/封水/蒸液/裝置內(nèi)不固定水等排水中和COD、石棉絨連續(xù)經(jīng)污水處理工序處理用，5%外排2燥塔廢硫酸銷售間斷3收塔廢次鈉~30t/月銷售間斷總量廢水量：~12000t/a表4-1-5現(xiàn)有裝置固體廢氣物排放表序號(hào)固廢來源固廢名稱排放量處理方法污染物組成排放規(guī)律排放方式及去向鹽水工序鹽泥壓濾機(jī)鹽泥部分送鹽場回部分制水泥含固量~50%間斷部分送鹽場回填，不封制水泥2電解工序電槽陰極箱石棉絨填埋含固量14%纖維等)間斷送廣饒?jiān)鼒鎏盥窨偭抗虖U量：~4.9t/a序號(hào)裝置名稱設(shè)備名稱水量(臺(tái))運(yùn)轉(zhuǎn)方式聲壓級(jí)控制措施1堿隔膜燒堿氯氣壓縮機(jī)連續(xù)作間2氫氣壓縮機(jī)連續(xù)表4-1-7現(xiàn)有隔膜堿裝置“三廢“治理一覽表序號(hào)治理措施及內(nèi)容處理方法治理效果備注1廢氣處理工序氯氣吸收塔堿液吸收達(dá)標(biāo)排放序更新。。2廢水處理系統(tǒng)中和達(dá)標(biāo)排放本項(xiàng)目可以依托3鹽泥處理系統(tǒng)壓濾含固量50%漏泥等4廢石棉壓濾設(shè)施壓濾本項(xiàng)目建成后將取消(3)本項(xiàng)目主要技改方案本項(xiàng)目擬將現(xiàn)有20萬噸/年隔膜堿裝置改造成20萬噸離子膜燒堿裝置，本表4-1-8本項(xiàng)目主要技改方案序號(hào)技改方案備注工藝裝置1一次鹽水改造2膜法除硝新建2二次鹽水精制新建3電解新建4蒸發(fā)新建5氯氣處理利舊6氫氣處理利舊7整流新建二公用工程和附注設(shè)施1化水純水外購(4)主要污染源和主要污染物本項(xiàng)目采用離子膜生產(chǎn)工藝替代原隔膜法燒堿裝置生產(chǎn)工藝，項(xiàng)目建成后隔本項(xiàng)目廢氣主要為廢氣處理工序開、停車及事故時(shí)排放的含氯廢氣，主要(最大),排入大氣物組成情況見表4-1-9~表4-1-12。表4-1-9本項(xiàng)目廢氣排放表序號(hào)裝置名稱點(diǎn)廢氣名稱量污染物組分排放規(guī)律排放方式及去向治理措施1堿塔廢氣塔氣間斷經(jīng)25米排氣筒排空吸收總量本項(xiàng)目外排廢氣量：3000Nm3/h(最大)表4-1-10本項(xiàng)目廢水(液)排放表工序點(diǎn)廢水名稱排放量污染物組合排放治理措施名稱規(guī)律向向1電解螯合脂塔再生廢水200t/次/1次)含NaCl及重金屬離子間斷排排X化鹽2蒸發(fā)器冷凝器工業(yè)冷凝也含微量堿連續(xù)排排充水3氯氫綽里氯氣剛早廢脫硫含間斷間斷排排產(chǎn)外售4裝置區(qū)設(shè)備地設(shè)備地坪沖洗水酸/堿間斷經(jīng)司經(jīng)司排供水廠外排處理總量本項(xiàng)目外排廢水量：3t/h.表4-1-11本項(xiàng)目固體廢棄物排放表序號(hào)工序名稱點(diǎn)固廢名稱排放量向向治理措施1鹽水鹽壓機(jī)濾餅?zāi)しǔ蛩岣嗖糠炙望}場回填，部分制水泥總量本項(xiàng)目固廢量：13400t/a(膜法除SO24)或27400t/a(被法除SO24)注：年操作時(shí)間按8000小時(shí)計(jì)表4-1-12本項(xiàng)目主要噪聲排放表序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱(臺(tái))運(yùn)轉(zhuǎn)方式聲壓級(jí)控制措施1理氯氣壓縮機(jī)1連續(xù)設(shè)隔聲操作間2氯氣壓縮機(jī)1開1備連續(xù)第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施(1)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)推行清潔生產(chǎn)表4-1-13本項(xiàng)目與現(xiàn)隔膜堿裝置能耗/物耗比較單位噸產(chǎn)品消耗定額本項(xiàng)目離子膜堿現(xiàn)有隔膜堿原鹽(93%NaCl原水(生產(chǎn)上循環(huán)冷卻水直流電中壓蒸汽氮?dú)饩C合能耗GJ/t堿比較表明，本項(xiàng)目離子膜法比現(xiàn)有隔膜法綜合能耗約降低22.25%,節(jié)能降耗效表4-1-14本項(xiàng)目與現(xiàn)有隔膜堿裝置污染物排放比較表單位噸產(chǎn)品排放量(設(shè)計(jì)值)本項(xiàng)目離子膜法現(xiàn)有隔膜法含氯廢氣3000(設(shè)計(jì)值)263(開車)/495(事故)(實(shí)際值)廢水0廢鹽泥36.85(千基)(膜法除62.975(千基)(鈣法除石棉絨0(1)采取可靠合理的污染控制措施A、廢氣措施開、停車及事故時(shí)排除的含氯廢氣采用堿液二級(jí)吸收后經(jīng)25米高度C.廢水(液)措施水等污染水送現(xiàn)有污水處理工序處理后達(dá)標(biāo)排入公司供排水綜合利用或d、氯堿廠現(xiàn)有的污水處理工序接納工廠原有的5萬噸/年離子膜堿和20萬流進(jìn)V-052加入鹽酸和電解液進(jìn)行PH初步調(diào)節(jié)，再折流進(jìn)入V-053經(jīng)中和PH達(dá)到6～9后排入公司供排水廠。(5)其它環(huán)保措施負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保管理和監(jiān)督工作；現(xiàn)有環(huán)保監(jiān)測人員6名，配有相應(yīng)的監(jiān)測儀本項(xiàng)目擬依托///有限公司公司和氯堿廠現(xiàn)有環(huán)保管理和監(jiān)測設(shè)施，不新萬平方米。目前廠區(qū)共有各種樹木20000株、綠籬4500米、草坪12萬平方米。第四節(jié)環(huán)境保護(hù)投資估算(一)大氣環(huán)境(二)地表水環(huán)境(三)其它第二章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防第一節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生危害因素及后果分析改造工程所在地區(qū)地震烈度為7度。中國石化///有限公司公司位于///省//////,占地為22平方公里。地處膠濟(jì)鐵路南側(cè)、辛泰鐵路西側(cè)，北鄰濟(jì)青高速公路；西距濟(jì)南市120公里、東距青島市290公里、北距勝利油田85公里。其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)118°08′50”-118°18′52”;北緯36°44'00”-36°49′15”。由于本項(xiàng)目位于///有限常年主導(dǎo)風(fēng)向：SSW(南南西)和酷暑等不利的氣象條件。(二)生產(chǎn)性危害因素及后果分析(1)氫氣強(qiáng)還原劑，在高溫時(shí)能還原金屬氧化物。相對密度(空氣=1)0.0899,熔點(diǎn)-259.2℃,沸點(diǎn)-252.8℃,引燃溫度400℃。極微溶于水。 (在空氣中),最小點(diǎn)火能0.019mJ,最大爆炸(2)氯氣車間空氣中允許最高濃度為1mg/m2,屬II級(jí)(高度危害)職業(yè)性接觸毒物。(3)氫氧化鈉吸收水分的同時(shí)，也吸收二氧化碳。相對密度(水=1)2.13,沸點(diǎn)1390℃,熔(4)氮?dú)?1)0.81(-196℃),相對密度(空氣=1)0.97,熔點(diǎn)-209.8℃,沸點(diǎn)-195.6℃。(5)次氯酸鈉(溶液)(6)三氯化氮(電解過程的副產(chǎn)物)-40℃,液體比重1.7,蒸汽比重4.2。三氯化氮在60℃以上或燈光照射下對震序號(hào)單元主要火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物料火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分類事故后果1電解氫氣甲類造成電解廠房受損，當(dāng)班人員死亡2氫氣處理氫氣甲類氫氣處理設(shè)備損壞，巡檢和維修人員傷亡序號(hào)單元主要有毒有害物料職業(yè)性接觸毒物分級(jí)事故后果1電解液堿、氯氣IV級(jí)/II級(jí)泄露可致巡檢和維修人員中毒或灼傷2氯氣處理氯氣II級(jí)泄露可致巡檢和維修人員中毒3廢氣處理氯氣、氯化氫II級(jí)/IV級(jí)泄露可致巡檢和維修人員中毒4液堿處理液堿IV級(jí)泄露可致巡檢和維修人員灼傷6、其他危害第二節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案(一)管理上的防范措施(二)工程上的治理方案(3)本裝置的工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測設(shè)備主要依托中國石化///有限公司公司現(xiàn)有(4)各建筑物除電解廠房外，均采用漏天或半露天化布置，電解廠房也采用了大面積開通風(fēng)口、通風(fēng)天窗等結(jié)構(gòu)，通風(fēng)良好，有效地避免了可燃?xì)怏w和有毒氣體的積聚。(5)裝置區(qū)設(shè)置完善的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，重要地點(diǎn)設(shè)置了電視監(jiān)控系統(tǒng)，可以有效地監(jiān)測火災(zāi)事故的發(fā)生。(6)在各裝置操作人員可能接觸有毒物料的地方，設(shè)置安全淋浴/洗眼器，以最大限度地減少有毒物料對人體的傷害。(7)對事故狀態(tài)下有可能帶電的電氣設(shè)備的外殼均設(shè)置安全接地，以防止觸電事故的發(fā)生。(8)根據(jù)物料的危害特性，在生產(chǎn)現(xiàn)場配置各種防毒面具、防護(hù)手、護(hù)目鏡、空氣呼吸器、防護(hù)衣等個(gè)人防護(hù)用品。(9)根據(jù)物料的衛(wèi)生特征分級(jí)，裝置內(nèi)根據(jù)需要配置符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的衛(wèi)生輔助用室(包括更衣室、休息室、盥洗室、浴室、廁所等)。3、防范與治理方案的選擇與確定(1)合理布置總平面。建構(gòu)筑物和設(shè)備之間有足夠的安全防護(hù)距離。建構(gòu)筑物內(nèi)外道路暢通并形成環(huán)狀，以利消防和安全疏散。(2)廠房大多采用敞開式框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備盡可能漏天化布置，以減少有毒、有害氣體的積聚。介質(zhì)溫度≥60℃時(shí)，進(jìn)行防燙保溫。防燙保溫范圍包括距地面或操作平臺(tái)2米以下或距平臺(tái)邊緣0.6米以內(nèi)，操作人員有可能觸及到的設(shè)備與管道的局部區(qū)(三)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及人員配備本燒堿裝置的安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)依托中國石化///有限公司公司現(xiàn)有的相(四)相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第70號(hào)，2002年11月1日起(2)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》主席令第60號(hào)，2002年5月1日起(3)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動(dòng)部第3號(hào)令。(4)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院第344號(hào)令，2002年3月15日起(5)《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》國務(wù)院第352號(hào)令，2002年5月12日起實(shí)施。(9)《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院第397號(hào)令(10)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(國家煤礦安全監(jiān)察局)2004第17號(hào)令)2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范第三節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生投資估算(一)專項(xiàng)防范實(shí)施序號(hào)投資額(萬元)備注1個(gè)人防護(hù)設(shè)施2安全淋浴及洗眼器3可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)/包括在儀表專業(yè)的投資估算中4安全預(yù)評(píng)價(jià)5職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)(二)安全教育裝備和設(shè)施(三)事故應(yīng)急措施第四節(jié)預(yù)期效果本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)中采用了安全成熟可靠的離子膜電解法生產(chǎn)燒堿的工藝技第五節(jié)消防(一)消防體制與職責(zé)的設(shè)置原則(二)消防措施與設(shè)施為了撲滅初起火災(zāi)和小型火災(zāi)，在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)配置適量8kg手提式在儀表/電氣設(shè)備房間配置5kg手提式二氧化碳和24kg推車式二氧化(三)專項(xiàng)投資估算序號(hào)投資(萬元)備注1可燃及有毒氣體檢測設(shè)施已納入儀表專業(yè)的投資估算中2滅火器3消防站依托中國石化///有限公司公司現(xiàn)有的消防站4消防給水系統(tǒng)改造費(fèi)用已納入管道專業(yè)的投資估算中5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)已納入電氣專業(yè)的投資估算中(四)采用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(2)《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》(公安部30號(hào)令)(3)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院第344號(hào)令，2002年3月15日實(shí)施)(4)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》第三章能源利用分析及節(jié)能措施第一節(jié)概述(一)本項(xiàng)目是以先進(jìn)的離子膜電解技術(shù)取代現(xiàn)已落后的隔膜堿電解技術(shù)，并用以先進(jìn)的降膜蒸發(fā)技術(shù)對離子膜堿進(jìn)行濃縮，其目的就是要節(jié)能降耗。對于燒堿裝置最主要的能源為電和蒸汽，本項(xiàng)目改造完成后，電(二)在相同可比條件下，以生產(chǎn)50%NaOH為基準(zhǔn)(折每噸100%NaOH計(jì)),在相同工序范圍，同一地點(diǎn)-///有限公司石化、同樣公用工程條件，表4-3-1能耗水平消耗定額消耗定額單位///有限公司隔膜法裝國內(nèi)金屬陽極隔膜法///有限公司離子膜法置消耗定額消耗定額消耗定額電解用電(折AC)動(dòng)力用電蒸汽直流水循環(huán)水1)電解用電按平均電流效率94%、平均變壓整流效率97%計(jì)；2)離子膜法的蒸汽消耗包含鹽水預(yù)熱用蒸汽量。3)///有限公司公司的隔膜法和離子膜法的循環(huán)水包含了冷凍裝置所需的循環(huán)(三)能耗指標(biāo)折算依據(jù)1)電解法制燒堿產(chǎn)品能源耗量和節(jié)能的計(jì)算方法(HG29801-91)2)燒堿節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(HG15-86)3)綜合能耗計(jì)算通則(GB2589-90)。5)單位能耗指標(biāo)標(biāo)油熱值：41800kJ/kg(10000kcal/kg)本項(xiàng)目改造前后能耗比較，詳見表4-3-2能耗比較：(產(chǎn)品為50%NaOH,干燥氯氣和精制氫氣)表4-3-2能耗比較序號(hào)物料名稱單位能量規(guī)格(kJ)改造為離子膜堿后消耗對應(yīng)的現(xiàn)隔膜堿消耗噸堿用量折能耗噸堿用量折能耗1循環(huán)冷卻水2原水(生產(chǎn)上水)1.2(最大0.1-0.3)3生活水4消防水5儀表風(fēng)6工業(yè)風(fēng)7氮?dú)?中壓蒸汽噸9高壓蒸汽噸電解用直流電(折交流電)動(dòng)力、照明用電序號(hào)物料名稱單位能量規(guī)格(kJ)改造為離子膜堿后消耗對應(yīng)的現(xiàn)隔膜堿消耗噸堿用量折能耗噸堿用量折能耗綜合能耗GJ/噸第三節(jié)節(jié)能措施綜述(一)采用技術(shù)先進(jìn)的、低能耗的高電流密度自然循環(huán)離子膜電解生產(chǎn)技(四)對系統(tǒng)物料余熱回收使用：在電解工序，利用電解出來的淡鹽水與(五)其他節(jié)能措施(六)節(jié)能效果合標(biāo)油198.7kg,按20萬噸/年規(guī)模計(jì)算，每年可節(jié)約標(biāo)油3.98萬噸。可見節(jié)第五篇經(jīng)濟(jì)分析與社會(huì)評(píng)價(jià)第一章投資估算第一節(jié)投資估算的范圍和依據(jù)(一)投資估算的范圍本工程為///有限公司20萬噸/年隔膜燒堿改離子膜燒堿節(jié)能技術(shù)改造工(二)投資估算依據(jù)安裝工程：參照類似工程投資按綜合指標(biāo)方法(系數(shù)法)進(jìn)行各專業(yè)估算設(shè)備價(jià)格：定型設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備均采用近期的詢(報(bào))價(jià)，或參照近期同4.外匯按1美元=7.78元人民幣折算。7.本項(xiàng)目建設(shè)期1年。第二節(jié)投資估算(一)本項(xiàng)目建設(shè)投資為38665萬元，其中含外匯1872萬美元37155萬元遞延資產(chǎn)費(fèi)用76萬元1433萬元(二)本項(xiàng)目新增建設(shè)期借款利息948萬元。(三)本項(xiàng)目新增流動(dòng)資金390萬元，具體內(nèi)容見附表2。電工程貼費(fèi)有關(guān)問題的通知》,不在計(jì)取供(配)電工程貼費(fèi)。根據(jù)財(cái)稅字[1999]299號(hào)文件關(guān)于《暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅的通第二章融資方案第一節(jié)資金籌措報(bào)批項(xiàng)目總投資為39760萬元，含外匯1872萬美元。其中：新增建設(shè)投資28665萬元，新增建設(shè)期貸款利息948萬元，新增流動(dòng)資產(chǎn)390萬元。其中：建設(shè)投資38665萬元占建設(shè)投資固定資產(chǎn)費(fèi)用33583萬元占建設(shè)投資無形資產(chǎn)費(fèi)用遞延資產(chǎn)費(fèi)用76萬元占建設(shè)投資1811萬元占建設(shè)投資建設(shè)期貸款利息(二)資金籌措資金來源：固定資產(chǎn)投資中30%為資本金，70%為貸款。貸款年利率為6.84%。流動(dòng)資產(chǎn)中30%為企業(yè)自有資金，70為銀行貸款，貸款年利率6.12%。第三章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)附表1。財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依據(jù)(2)中國石油化工《項(xiàng)目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)與數(shù)據(jù)》原料及產(chǎn)品價(jià)格依據(jù)說明(1)原料價(jià)格依據(jù)原鹽價(jià)格根據(jù)甲方提出，其它價(jià)格根據(jù)市場價(jià)確定。公用工程價(jià)格根據(jù)甲方提出。(2)產(chǎn)品價(jià)格依據(jù)(1)生產(chǎn)規(guī)模技改前：產(chǎn)品商品量隔膜燒堿20萬噸/年氯氣17.75萬噸/年氫氣0.5萬噸/年稀硫酸0.4萬噸/年產(chǎn)品商品量離子膜燒堿20萬噸/年氯氣17.75萬噸/年氫氣0.5萬噸/年稀硫酸0.4萬噸/年(2)各年生產(chǎn)負(fù)荷無項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷各年均為100%,有項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)荷各年均為100%。(3)項(xiàng)目計(jì)算期的生產(chǎn)裝置不停，生產(chǎn)期為13年，計(jì)算期為14年。項(xiàng)目金額(萬元)(2)流動(dòng)資金估算有項(xiàng)目流動(dòng)資金估算為6769萬元，技改前年流動(dòng)資金為3369萬元，技改(3)資金來源本項(xiàng)目新增固定資產(chǎn)投資為39613萬元。70%為銀行貸款，30%為項(xiàng)目自(4)用款計(jì)劃(5)主要原材料及公用工程價(jià)格名稱價(jià)格備注原鹽3.8.32元/噸含17%增值稅生產(chǎn)水2.94元/噸含16%增值稅循環(huán)水0.25元/噸含0%增值稅氮?dú)?.4元/Nm3含0%增值稅儀表風(fēng)0.12元/Nm3含0%增值稅裝置風(fēng)0.12元/Nm3含0%增值稅高壓蒸汽130元/噸含0%增值稅中壓蒸汽120元/噸含0%增值稅交流電0.48元/kWh含17%增值稅脫鹽水10元/m3含0%增值稅(6)工資及福利計(jì)算的攤銷年限分別為10年和5年。詳見附表。(8)固定資產(chǎn)殘值率為5%(9)維修費(fèi)(10)其他制造費(fèi)(11)財(cái)務(wù)費(fèi)用(12)其他管理費(fèi)(13)年銷售費(fèi)用估算(二)成本費(fèi)用估算見下表(單位：萬元):無項(xiàng)目有項(xiàng)目增量年均銷售總成本年均經(jīng)營成本年均增值稅金及附加(三)銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅見市場預(yù)測。名稱價(jià)格備注隔膜燒堿1604元/噸含17%的增值稅離子膜燒堿1772.33元/噸含17%的增值稅氯氣1540元/噸含17%的增值稅氫氣7805元/噸含17%的增值稅稀硫酸176.67元/噸含17%的增值稅90萬元。有項(xiàng)目：滿負(fù)荷年銷售收入為66518萬元。年銷售收入估算向見年銷售收入估算表。有無項(xiàng)目年均銷售收入見下表：無項(xiàng)目(萬元)有項(xiàng)目(萬元)增量(萬元)年均銷售收入(2)年銷售稅金及附加估算年銷售稅金及附加按國家規(guī)定計(jì)取。產(chǎn)品增值稅率取17%,共用工程及原輔料增值率分別取6%、17%。城市建設(shè)維護(hù)稅和教育費(fèi)附加按增值稅金的10%(3)利潤總額及分配(增量)年平均利潤總額為6733萬元，所得稅按33%計(jì)取。盈余公積金和公益金按稅后利潤的15%計(jì)取。利潤總額及分配見下表：無項(xiàng)目(萬元)有項(xiàng)目(萬元)增量(萬元)年均利潤總額年均所得稅年均稅后利潤年均利稅總額(四)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算序號(hào)所得稅前所得稅后資本金無項(xiàng)目投資回收期(年，靜態(tài))財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=13%,萬元)有項(xiàng)目投資回收期(年，靜態(tài))財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=13%,萬元)增量投資回收期(年，靜態(tài))財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=13%,萬元)(2)其他重要財(cái)務(wù)指標(biāo)(增量)序號(hào)指標(biāo)1投資利潤率(年平均)2投資利稅率(年平均)3資本金利潤率(年平均)(1)敏感性分析由敏感性分析結(jié)果可以看出，各因素在作上述的不利情況下(正負(fù)10%以內(nèi))時(shí)，項(xiàng)目所得稅前的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均高于基準(zhǔn)收益率13%。受銷售收入(2)盈虧平衡分析(有項(xiàng)目)衡點(diǎn)范圍約在40.2%~50.3%之間。(3)項(xiàng)目清償能力分析目投產(chǎn)后最大償還能力計(jì)算，償還期為3.37年(含改擴(kuò)期1年)。(五)小節(jié)由財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的計(jì)算可知，項(xiàng)目的增量內(nèi)部收益率所得稅前及稅后分別為26.22%和18066%,高于基準(zhǔn)收益率(13%),凈現(xiàn)值大于零。從增量財(cái)務(wù)分析環(huán)境影響大(本無項(xiàng)目評(píng)價(jià)尚未考慮對環(huán)境的影響因數(shù))。從敏感性分析(總量)的結(jié)果和貸款的清償能力來看，項(xiàng)目具有的抗風(fēng)險(xiǎn)(六)附表附表1.指標(biāo)匯總表(有項(xiàng)目)附表2.指標(biāo)匯總表(增量)附表5.固定資產(chǎn)折舊無形及遞延資產(chǎn)攤銷估算表(有項(xiàng)目