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日期:2019年4月,蘇州?
本資料在文檔控制范圍之內(nèi),不得復(fù)制安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)解讀(機(jī)械部分)目錄二機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)解讀三案例解析一機(jī)械原理四標(biāo)準(zhǔn)集錦一、機(jī)械原理機(jī)械原理機(jī)械原理機(jī)械:是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。1.11.1.1-機(jī)構(gòu):是用來(lái)傳遞與變換運(yùn)動(dòng)和力的可動(dòng)裝置。如:帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)等。機(jī)械原理1.1.2-機(jī)器:是根據(jù)某種使用要求而設(shè)計(jì)的用來(lái)變換或傳遞能量、物料和信息的執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置,是機(jī)構(gòu)的組合。如:發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)用來(lái)變換能量、加工機(jī)械用來(lái)變換物料的狀態(tài)、起重機(jī)械(輸送機(jī)械)用來(lái)傳遞物料、計(jì)算機(jī)用來(lái)變換信息等。1.2現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展方向當(dāng)今世界正經(jīng)歷著一場(chǎng)新的技術(shù)革命,新概念、新理論、新方法、新材料和新工藝等等不斷出現(xiàn),作為向各行各業(yè)提供裝備的機(jī)械工業(yè),業(yè)得到了迅猛的發(fā)展?,F(xiàn)代機(jī)械既日益向高速、重載、巨型、高效率、低能耗、高精度、低噪音等方向發(fā)展,又向細(xì)微靈巧、柔性、智能、自適應(yīng)等方向發(fā)展。機(jī)械原理于是給我們的機(jī)械設(shè)備安全管理帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。1.3機(jī)械工業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中的重要性:現(xiàn)代世界各國(guó)間的競(jìng)爭(zhēng)主要表現(xiàn)為綜合國(guó)力的競(jìng)爭(zhēng)。而要提高我國(guó)的綜合國(guó)力,就要在一切生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,這就需要?jiǎng)?chuàng)造出大量的、種類繁多的、新穎優(yōu)良的機(jī)械來(lái)裝備各行各業(yè),為各行各業(yè)的高速發(fā)展創(chuàng)造有利條件。而任何任何新技術(shù)、新成果的獲得,莫不有賴于機(jī)械工業(yè)的支持,所以機(jī)械工業(yè)是國(guó)家綜合國(guó)力發(fā)展的基石。機(jī)械原理不僅涉及各部零件的強(qiáng)度、剛度、塑性、韌性,不同材質(zhì)的機(jī)械零件的力學(xué)性能存在著較大的差異;還要考慮各部零件之間的聯(lián)接等。如:聯(lián)接的種類有焊接、鉚接、螺栓連接。1.4.1機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)化安全--材料、裝配機(jī)械原理本質(zhì)化安全本質(zhì)化安全較好本質(zhì)化安全欠缺1.4.2機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)化安全--冷卻、潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行,還要考慮潤(rùn)滑、冷卻、制動(dòng)等因素。冷卻的作用:降低機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命。如:一般情況下,滾動(dòng)軸承的工作溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度的40℃。機(jī)械原理潤(rùn)滑油超量機(jī)械原理1.4.3機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)化安全--冷卻、潤(rùn)滑潤(rùn)滑的作用:降低摩擦系數(shù)、減少磨損、降低溫度、放置腐蝕、清潔沖洗、密封等,如:一般情況下,潤(rùn)滑油的工作溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度的35℃。實(shí)際機(jī)械運(yùn)動(dòng)副中的摩擦在很大程度上取決于其摩擦表面的潤(rùn)滑狀態(tài)。機(jī)械原理制動(dòng)器是用于機(jī)構(gòu)、機(jī)器減速或使其停止的裝置,有時(shí)也用作調(diào)節(jié)或限制機(jī)構(gòu)或機(jī)器的運(yùn)動(dòng)速度,它是保證機(jī)構(gòu)或機(jī)器正常安全工作的重要條件;機(jī)械式制動(dòng)器則具有減速、停止及支持等功能。1.4.4機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)化安全--制動(dòng)機(jī)械原理1.4.5機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)化安全--防護(hù)機(jī)械的安全防護(hù)有電氣保護(hù)(如聯(lián)鎖、急停、繼電器保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)、防雷保護(hù)等)、限位保護(hù)、物理防護(hù)(如防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)、欄桿、安全栓、址擋等)、安全閥、液流閥、其它防護(hù)(如警示標(biāo)識(shí)、語(yǔ)音提示)等。機(jī)械原理本質(zhì)化安全高壓電機(jī)接線盒處無(wú)任何警示標(biāo)識(shí)(欠缺)加裝車輪跑偏裝置(較好)機(jī)械原理1.5系統(tǒng)安全性原則:系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有的設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)均應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全狀態(tài)。本質(zhì)安全是指各類硬件依靠自身的安全設(shè)計(jì)和完善有效的防護(hù)裝置和設(shè)施,在發(fā)生機(jī)電故障或人為輕微的失誤時(shí),仍能保證操作者和機(jī)電系統(tǒng)的安全。機(jī)械原理未對(duì)管道采取支撐部分螺栓未安裝未及時(shí)進(jìn)行排污二、機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)解讀考評(píng)概述《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》有75項(xiàng)考評(píng)內(nèi)容,既75張?jiān)u價(jià)表,其中,設(shè)備設(shè)施部分有51項(xiàng)評(píng)價(jià)即51張考評(píng)表,分值600分,本次機(jī)械方面的培訓(xùn)涉及21張考評(píng)表,分值264分,占比達(dá)44。2.1概述:考評(píng)概述機(jī)械及相關(guān)設(shè)備設(shè)施總分占比接近一半,可見(jiàn)機(jī)械設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)化安全管理在日常管理過(guò)程中的重要性??梢?jiàn),現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械及相關(guān)設(shè)備設(shè)施如果完好,我們的安全控制就基本有了保障??荚u(píng)概述機(jī)械設(shè)備設(shè)施總分占比達(dá)44,接近一半,可見(jiàn)機(jī)械設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)化安全管理在我們企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)過(guò)程中的重要性。考評(píng)概述2.2建立完善的設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬:各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的業(yè)務(wù)主管部門和具體使用(操作)的單位,均應(yīng)對(duì)分管的每一項(xiàng)目型號(hào)、規(guī)格、總數(shù)量、分布狀況建立完善的臺(tái)帳(特種設(shè)備應(yīng)建立檔案),隨時(shí)掌握在用、封存、大修、調(diào)撥、報(bào)廢等現(xiàn)狀,做到帳與物相符,總帳與分帳相符。考評(píng)概述各類設(shè)備設(shè)施與工具、物質(zhì)從采購(gòu)、入庫(kù)、安裝、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、檢測(cè)、修理到報(bào)廢,均應(yīng)明確業(yè)務(wù)主管部門,具體執(zhí)行部門(單位),各自工作職責(zé)范圍;并應(yīng)在有關(guān)制度中予以明確規(guī)定。2.3
明確職責(zé):考評(píng)概述2.4通用要求防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩齊全,強(qiáng)度、剛度符合要求危險(xiǎn)部位警示標(biāo)識(shí)齊全、且醒目、有效接地規(guī)范、符合要求大型設(shè)備的檢修平臺(tái)、梯臺(tái)、欄桿等符合GB4053的要求考評(píng)概述考評(píng)概述設(shè)備控制做到一機(jī)一閘2.4通用要求電纜敷設(shè)規(guī)范,有防護(hù)控制箱內(nèi)電氣元件功能完好、固定牢靠、無(wú)雜物、無(wú)積塵儀表安裝合理、便于觀察、顯示清晰、需要檢驗(yàn)的在有效期內(nèi)無(wú)漏油、漏氣2.4通用要求考評(píng)概述特種設(shè)備檢驗(yàn)合格標(biāo)志是否在醒目位置可見(jiàn)、是否在有效期內(nèi)、是否有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)印章,如果是復(fù)印件,是否有使用單位的印章新投用的檢驗(yàn)合格標(biāo)志是否有注冊(cè)登記機(jī)構(gòu)的印章,定期檢驗(yàn)的是否有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用印章使用登記證編號(hào)是否標(biāo)注在銘牌上或其它可見(jiàn)部位??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4
評(píng)價(jià)解讀2.4.1
壓力容器考評(píng)要點(diǎn)(分值:16分)(1)本體外觀檢查;(2)安全附件;(3)支承(座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無(wú)位移、沉降、傾斜開(kāi)裂等缺陷,螺栓連接牢固;(4)疏水器、排污(水)閥及其管道無(wú)泄漏,布局合理,對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染;(5)運(yùn)行狀況良好,無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無(wú)異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄;考核評(píng)價(jià)解讀未對(duì)管道采取支撐a.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》--TSG21-2016--7.1.7達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限使用的壓力容器(未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限,但是使用超過(guò)20年的壓力容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限),如果要繼續(xù)使用,需要進(jìn)行檢驗(yàn)、必要時(shí)要進(jìn)行評(píng)估、主要負(fù)責(zé)人要簽字、辦理使用登記證書(shū)變更,方可繼續(xù)使用。考核評(píng)價(jià)解讀8.1.5在用壓力容器安全狀況登級(jí)分為1級(jí)及5級(jí)。8.1.6.1金屬壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。狀況為5級(jí)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。b.壓力表:9.2.1.1.1設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于2.5級(jí),設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.6MPa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于1.6級(jí)??己嗽u(píng)價(jià)解讀b.壓力表:7.2.3.4.1壓力表外觀、精度等級(jí)、量程是否符合要求。7.2.3.4.2--選型錯(cuò)誤、表盤封面玻璃破裂或者表盤模糊不清、外殼腐蝕嚴(yán)重、指針?biāo)蓜?dòng)等均需停止使用壓力容器。壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢定,在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線。安裝位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀無(wú)最高壓力紅線壓力表無(wú)法觀察壓力將排污口封堵c.簡(jiǎn)單壓力容器:需同時(shí)滿足TSG21-2016--A2.3中7個(gè)條件。注:危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、滅火器、快開(kāi)門式壓力容器不在簡(jiǎn)單壓力容器范圍內(nèi)。7.2.3.3快開(kāi)門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置是否完好,功能是否符合要求??己嗽u(píng)價(jià)解讀d.疏水器、排污(水)閥及其管道無(wú)泄漏,布局合理,對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染,便于操作、集中收集。2.4.2
空壓機(jī)考評(píng)要點(diǎn)(分值:16分)a.《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》——GB50029-2014考核評(píng)價(jià)解讀4.0.13單臺(tái)壓縮機(jī)額定容積流量大于或等于20m3/min且總安裝容量大于或等于60m3/min的壓縮空氣站,宜設(shè)置檢修用起重設(shè)備,起重能力應(yīng)按空氣壓縮機(jī)組檢修時(shí)最重的起吊部件確定。5.0.3壓縮空氣站機(jī)器間通向室外的門應(yīng)保證安全疏散、便于設(shè)備的出入和操作管理考核評(píng)價(jià)解讀8.0.2壓縮空氣站工作時(shí),機(jī)器間內(nèi)最高環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃;隔音值班室或集中控制室、配氣臺(tái)間及氣瓶間的溫度不應(yīng)高于28℃,且應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。9.0.11壓縮空氣管道在用氣建筑物入口處,應(yīng)設(shè)置切斷閥門、壓力表和流量計(jì)。輸送飽和壓縮空氣的管道應(yīng)設(shè)置油水分離器。考核評(píng)價(jià)解讀2.4.3
工業(yè)管道(分值:8分)(1)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、色漆色環(huán)完好,流向標(biāo)識(shí)齊全完好(2)安全附件齊全、符合要求、在檢驗(yàn)有效期內(nèi)(3)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致??己嗽u(píng)價(jià)解讀(4)閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修。(5)安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(a)安全閥應(yīng)垂直安裝;(b)安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn);(6)架空敷設(shè)管網(wǎng)下方為交通通道時(shí),應(yīng)懸掛醒目的跨度、高度標(biāo)識(shí),并有警示標(biāo)志??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀穿墻處未設(shè)置套管閥門前設(shè)置爬梯(8)輸送可燃?xì)怏w的管道順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線(即少于5枚螺釘連接的法蘭),并定期檢測(cè),以降低管內(nèi)靜電電位。(9)對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管道或容器等,應(yīng)防止不正常的泄漏,并宜裝設(shè)氣體泄漏自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警器。(7)管道的支承,吊架等構(gòu)件均應(yīng)牢固可靠。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀2.4.4
工業(yè)氣瓶(分值:22分)2.4.4.1氣瓶按工作壓力分類:高壓氣瓶、低壓氣瓶。(1)高壓氣瓶是指公稱工作壓力大于或等于10MPa的氣瓶。(2)低壓氣瓶是指公稱工作壓力小于10MPa的氣瓶。2.4.4.2氣瓶按公稱容積分類:小容積氣瓶、中容積氣瓶、大容積氣瓶。(1)小容積氣瓶是指公稱容積小于或者等于12L的氣瓶。(2)中容積氣瓶是指公稱容積大于12L并小于或者等于150L的氣瓶。(3)大容積氣瓶是指公稱容積大于150L的氣瓶考核評(píng)價(jià)解讀2.4.4.3氣瓶搬運(yùn):(1)近距離搬運(yùn)氣瓶,凹形底氣瓶及帶圓型底座氣瓶可采用徒手傾斜滾動(dòng)的方式搬運(yùn),方型底座氣瓶應(yīng)使用穩(wěn)妥、省力的專用小車搬運(yùn)。距離較遠(yuǎn)或路面不平時(shí),應(yīng)使用特制機(jī)械、工具搬運(yùn),并用鐵鏈等妥善加以固定。不應(yīng)用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn)。(2)裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)配備好瓶帽,注意保護(hù)氣瓶閥門,防止撞壞。(3)卸車時(shí),要在氣瓶落地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊;應(yīng)逐個(gè)卸車,不應(yīng)多個(gè)氣瓶連續(xù)溜放。(4)裝卸作業(yè)時(shí),不應(yīng)將閥門對(duì)準(zhǔn)人身,氣瓶應(yīng)直立轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接,氣瓶直立放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥牢靠。(5)裝卸有毒氣體時(shí),應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。(6)裝卸氧氣及氧化性氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不應(yīng)沾有油脂。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀2.4.4.4氣瓶入庫(kù)前的檢查與處理。氣瓶入庫(kù)前,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括:(1)氣瓶外表面的顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T
7144的規(guī)定,且清晰易認(rèn);(2)氣瓶外表面應(yīng)無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷;(3)氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)有效使用期內(nèi);(4)氣瓶的安全附件應(yīng)齊全,應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)有效期內(nèi)并符合安全要求;(5)氧氣或其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶,其瓶體、瓶閥不應(yīng)沾染油脂或其他可燃物。經(jīng)檢查不符合要求的氣瓶應(yīng)與合格氣瓶隔離存放,并作出明顯標(biāo)記,以防止相互混淆??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4.4.5安全用氣:(1)充裝單位應(yīng)當(dāng)以紙質(zhì)印刷或者掃描二維碼方式顯示對(duì)氣瓶的安全用氣使用說(shuō)明,對(duì)瓶裝氣體使用者進(jìn)行安全常識(shí)教育。(2)在可能造成氣體回流的瓶裝氣體使用場(chǎng)合,用氣設(shè)施上應(yīng)當(dāng)配置防止倒灌的裝置,如單向閥、止回閥、緩沖罐等。(3)氣瓶使用時(shí),應(yīng)立放,并應(yīng)有防止傾倒的措施??己嗽u(píng)價(jià)解讀(4)近距離移動(dòng)氣瓶,可采用徒手傾斜滾動(dòng)的方式移動(dòng),遠(yuǎn)距離移動(dòng)時(shí),可用輕便小車運(yùn)送。不應(yīng)拋滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時(shí),應(yīng)將其放在專用車輛上或?qū)⑵涔潭ㄊ褂谩#?)使用氧氣或其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶,其瓶體、瓶閥不應(yīng)沾染油脂或其他可燃物。使用人員的工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不應(yīng)沾有油脂。(6)在安裝減壓閥或匯流排時(shí),應(yīng)檢查卡箍或連接螺帽的螺紋完好。用于連接氣瓶的減壓器、接頭、導(dǎo)管和壓力表,應(yīng)涂以標(biāo)記,用在專一類氣瓶上??己嗽u(píng)價(jià)解讀(7)開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)S冒馐?,不?yīng)使用錘子、管鉗、長(zhǎng)柄螺紋扳手。(8)開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)緩慢。(9)發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣、或打開(kāi)無(wú)氣體、或存在其他缺陷時(shí),應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,并做好標(biāo)識(shí),返回氣瓶充裝單位處理。(10)瓶?jī)?nèi)氣體不應(yīng)用盡,應(yīng)留有余壓??己嗽u(píng)價(jià)解讀(11)氣瓶使用場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有空瓶區(qū)、滿瓶區(qū),并有明顯標(biāo)識(shí)。(12)氣瓶在夏季使用時(shí),應(yīng)防止氣瓶在烈日下暴曬;(13)瓶閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方,用溫水或溫度不超過(guò)40℃的熱源解凍。(14)不應(yīng)將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi),不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)(高空作業(yè)時(shí),此距離為在地面的垂直技影距離);考核評(píng)價(jià)解讀(15)儲(chǔ)存瓶裝氣體實(shí)瓶時(shí),存放空間溫度超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)當(dāng)采用噴淋等冷卻措施。(16)有毒、可燃?xì)怏w的庫(kù)房和氧氣及惰性氣體的庫(kù)房,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)氣體的危險(xiǎn)性濃度檢測(cè)報(bào)警裝置??己嗽u(píng)價(jià)解讀間距不小于5m氧氣乙炔氣瓶現(xiàn)場(chǎng)使用考核評(píng)價(jià)解讀氣瓶的防傾倒、防震圈考核評(píng)價(jià)解讀2.4.5
鍋爐(分值:24分)鍋爐發(fā)展歷史:伴隨著工業(yè)能力(冶金技術(shù)、工程技術(shù)、社會(huì)生產(chǎn)需求)的提升,鍋爐技術(shù)發(fā)展的歷史也是鍋爐參數(shù)提升的過(guò)程。一、18世紀(jì)英國(guó)工業(yè)革命期間,蒸汽機(jī)發(fā)明者瓦特所使用的蒸汽鍋爐壓力約等于一個(gè)大氣壓(0.1MPa)。二、19世紀(jì)常用的蒸汽鍋爐壓力提升到0.8MPa,此時(shí)的蒸汽鍋爐本質(zhì)上還是一個(gè)放大的“燒水壺”,鍋筒直接被火爐加熱。鍋爐考核評(píng)價(jià)解讀鍋爐發(fā)展歷史:三、隨著冶金軋鋼技術(shù)的進(jìn)步,十九世紀(jì)中葉出現(xiàn)了水管鍋爐,鍋爐的結(jié)構(gòu)逐漸形成現(xiàn)代鍋爐的雛形,由封閉的爐膛內(nèi)燃燒燃料,高溫?zé)煔饧訜崾軣峁苤械慕橘|(zhì),在汽包中產(chǎn)生蒸汽,在過(guò)熱器中繼續(xù)過(guò)熱,最后產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。考核評(píng)價(jià)解讀(1)安全閥:每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)2個(gè)安全閥,符合一些特殊規(guī)定的也可以只裝1個(gè)。蒸汽鍋爐鍋筒(殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量,應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐安全閥流道直徑應(yīng)當(dāng)大于或等于20mm。鍋爐設(shè)備級(jí)別按照參數(shù)分為:A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)安全附件和儀表考核評(píng)價(jià)解讀蒸汽鍋爐安全閥整定壓力額定工作壓力(MPa)安全閥整定壓力最低值最高值p≦0.8工作壓力加0.03MPa工作壓力加0.05MPa0.8?p≦5.31.04倍工作壓力1.06倍工作壓力p>5.31.05倍工作壓力1.08倍工作壓力熱水鍋爐安全閥整定壓力最低值最高值1.1倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.07MPa1.12倍工作壓力但是不小于工作壓力加0.10MPa安全閥安裝:安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝,并且安裝在鍋筒(殼)、集箱的最高位置,在安全閥和鍋筒(殼)之間或者安全閥和集箱之間,不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門和取用介質(zhì)的管路??己嗽u(píng)價(jià)解讀(2)壓力表:A級(jí)鍋爐壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于1.6級(jí),其他鍋爐壓力表精確度應(yīng)當(dāng)不低于2.5級(jí)。壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用,一般為工作壓力的1.5倍-3倍,最好選用2倍。壓力表裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,并且防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響;鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎管或者其它冷卻蒸汽的措施,熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,彎管內(nèi)徑不小于10mm??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用:-有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;-表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清;封印損壞或者超過(guò)校驗(yàn)期;-表內(nèi)泄露或者指針跳動(dòng);-其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。考核評(píng)價(jià)解讀(3)水位測(cè)量與示控裝置:基本要求——每臺(tái)蒸汽鍋爐爐筒(殼)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)至少2個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表。特殊要求——多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表。(4)溫度測(cè)量裝置、排污和放水裝置??己嗽u(píng)價(jià)解讀安全閥超期使用壓力表無(wú)最高壓力紅線2.4.6
酸堿油槽(分值:5分)a)工作場(chǎng)所通風(fēng)條件必須形成對(duì)流。b)各操作工位的光照度要求分為一般照明、局部照明和混合照明,同時(shí)廠房應(yīng)備有應(yīng)急照明。c)對(duì)可能危及人身安全的設(shè)備或區(qū)域必須設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。d)大型淬火油槽槽口四周還應(yīng)設(shè)置氮?dú)夂投趸紲缁鹧b置??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4.7工業(yè)梯臺(tái)(分值:10分)固定式鋼直梯示意圖1——梯梁2——踏棍3——非連續(xù)障礙4——護(hù)籠籠箍5——護(hù)籠立桿6——欄桿H——梯段高h(yuǎn)——欄桿高s——踏棍間距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。注:圖中省略了梯子支撐。鋼直梯考核評(píng)價(jià)解讀1、對(duì)前向的進(jìn)出式梯子,頂端踏棍上表面與到達(dá)平臺(tái)或屋面平齊,由踏棍中心線到前面最近的結(jié)構(gòu)、建筑物或設(shè)備邊緣的距離應(yīng)為180mm~300mm,必要時(shí)應(yīng)提供引導(dǎo)平臺(tái)使通過(guò)距離減少至180mm~300mm??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例2、梯子的整個(gè)攀登高度上所有的踏棍垂直距離應(yīng)相等,相鄰踏棍垂直距離應(yīng)為225mm~300mm,梯子下端的第一級(jí)踏棍距基準(zhǔn)面距離應(yīng)不大于450mm。3、水平籠箍垂直間距不應(yīng)大于1500
mm。立桿間距不應(yīng)大于300mm,均勻分布。護(hù)籠各構(gòu)件形成的最大空隙應(yīng)不大于0.4m2??己嗽u(píng)價(jià)解讀4、護(hù)籠底部距梯段下端基準(zhǔn)面不應(yīng)小于2100
mm,不大于3000mm。護(hù)籠的底部宜呈喇叭型,此時(shí)其底部水平籠箍和上一級(jí)籠箍間在圓周上的距離不小于100mm。考核評(píng)價(jià)解讀鋼斜梯固定式鋼斜梯示意圖1——踏板2——梯梁欄桿 4——立柱 5——扶手H——梯高3——中間L——梯跨h1——欄桿高h(yuǎn)2——扶手高
a——梯子傾角r——踏板高g——踏板寬考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀1、頂部踏板的上表面應(yīng)與平臺(tái)平面一致,踏板與平臺(tái)應(yīng)無(wú)間隙。2、距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺(tái)、通道或工作面得所有敞開(kāi)邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。3、當(dāng)平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所距基準(zhǔn)面高度小于2m時(shí),防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于900mm。4、當(dāng)距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1050mm。大于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不低于1200mm。5、扶手宜采用鋼管,外徑應(yīng)不小于30mm,不大于50mm。采用非圓形截面扶手,截面外接圓直徑應(yīng)不大于57mm,圓角半徑不小于3mm。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀防護(hù)欄桿立桿,直徑約20mm輪胎輸送線上方管道高度不足1900mm,又無(wú)任何警示標(biāo)識(shí)7、踢腳板頂部在平臺(tái)地面之上高度應(yīng)不小于100mm,其底部距地面應(yīng)不大于10mm。踢腳板宜采用不小于100mm×2mm的鋼板制造。6、防護(hù)欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或確保與建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)牢固連接,立柱間距應(yīng)不大于1000mm??己嗽u(píng)價(jià)解讀8、上方空間:平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm。對(duì)于僅限于單人偶爾使用的平臺(tái),上方障礙物的垂直距離可適當(dāng)減少,但不應(yīng)少于1900mm??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀輪式移動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。金屬活動(dòng)梯1、梯腳防滑措施完好,無(wú)開(kāi)裂、破損??己嗽u(píng)價(jià)解讀2、人字梯的鉸鏈完好無(wú)變形,結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。3、操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損,尺寸符合GB4053標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不得有裂紋。2.4.8廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛1、應(yīng)當(dāng)設(shè)置司機(jī)權(quán)限信息采集器,通過(guò)指紋、虹膜、人臉特征等生物信息或者磁卡等與個(gè)人身份信息唯一綁定的媒介,驗(yàn)證司機(jī)操作權(quán)限,當(dāng)該采集器失敗、拆除或者司機(jī)信息不正確時(shí),車輛不能啟動(dòng)??己嗽u(píng)價(jià)解讀2、安全標(biāo)志:叉車應(yīng)當(dāng)在醒目的位置以圖形或者文字形式設(shè)置具有下列含義的安全標(biāo)志:禁止站在貨叉上、禁止站在貨叉下、手指或者手被擠壓風(fēng)險(xiǎn)提示,配備安全帶的叉車還應(yīng)當(dāng)包括扣緊安全帶??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀安全標(biāo)志4、整車外觀檢查:儀表或者指示器應(yīng)當(dāng)指(顯)示清晰醒目、靈敏有效。車身應(yīng)當(dāng)周正,各部件齊全、完整,連接緊固無(wú)缺損??己嗽u(píng)價(jià)解讀3、安全操作規(guī)程:出車前進(jìn)行試運(yùn)行檢查,并且做好記錄。5、行駛系統(tǒng)檢查:同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)當(dāng)相同。充氣輪胎胎面和胎壁應(yīng)當(dāng)無(wú)長(zhǎng)度超過(guò)25mm或者深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷;實(shí)心輪胎(包括工業(yè)腳輪和車輪輪胎)應(yīng)當(dāng)無(wú)膠層氣泡和脫層、鋼圈與膠層松脫等缺陷??己嗽u(píng)價(jià)解讀6、乘駕式電動(dòng)叉車、電液換向的駕乘式內(nèi)燃平衡重式叉車、電液換向的乘駕式內(nèi)燃側(cè)面式叉車應(yīng)當(dāng)設(shè)置司機(jī)坐(站)姿狀態(tài)感知系統(tǒng),當(dāng)司機(jī)不在正常操作位置時(shí),車輛不能進(jìn)行動(dòng)力運(yùn)行,即使操縱載荷裝卸控制裝置,也不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)門架的傾斜和貨叉架的位移;當(dāng)司機(jī)回到正常操作位置,但沒(méi)有進(jìn)行額外操作時(shí),動(dòng)力運(yùn)行、門架的傾斜和貨叉架的移動(dòng)均不應(yīng)當(dāng)自動(dòng)發(fā)生。7、載荷裝卸裝置接觸或者可能接觸地面或者載荷的所有表面,應(yīng)當(dāng)用銅、銅鋅合金、不銹鋼或者非金屬材料(如橡膠、塑料)包覆。考核評(píng)價(jià)解讀2.4.9運(yùn)輸(輸送)機(jī)械急停按鈕或拉線開(kāi)關(guān),操作工位、入口、出口、轉(zhuǎn)彎、上下坡處。考核評(píng)價(jià)解讀2.4.10金屬切削機(jī)床1、一般原則在設(shè)計(jì)和研制過(guò)程中,應(yīng)首先識(shí)別源于機(jī)械及電氣設(shè)備的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)。由本職安全設(shè)計(jì)方法不能消除危險(xiǎn)和/或充分降低分險(xiǎn)的場(chǎng)合,應(yīng)提供降低風(fēng)險(xiǎn)的保護(hù)措施(例如:安全防護(hù))。在需要進(jìn)一步降低風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)合,應(yīng)提供額外的方法(例如:警示方法),此外,降低風(fēng)險(xiǎn)的工作程序是需要的。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀銑床安全防護(hù)裝置失效(下降限位失效)2、機(jī)械的軟電纜安裝和防護(hù)應(yīng)使得電纜因使用不合理等因素引起外部損傷的可能性減到最小。與電纜收集器過(guò)渡摩擦。3、機(jī)械的移動(dòng)部件的連接軟電纜和軟導(dǎo)管的安裝應(yīng)避免過(guò)渡彎曲和繃緊。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀電纜未固定、個(gè)別電纜繃緊GB5226.1-2019《機(jī)械電氣安全、機(jī)械電氣設(shè)備》機(jī)械的軟電纜安裝和防護(hù)應(yīng)使得電纜因使用不合理等因素引起外部損傷的可能性減到最小。--與電纜收集器過(guò)渡摩擦;機(jī)械的移動(dòng)部件的連接...軟電纜和軟導(dǎo)管的安裝應(yīng)避免過(guò)渡彎曲和繃緊...4、對(duì)于無(wú)法通過(guò)設(shè)計(jì)排除或減少的,而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無(wú)效或不完全有效的遺留危險(xiǎn),應(yīng)用信息通知和警告操作者。5、
按鈕站的安裝高度(從地面或操作站臺(tái)面至按鈕站的中間位置)應(yīng)為
0.6m-1.9ma考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀《機(jī)械安全急停功能
設(shè)計(jì)原則》——GB
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4.3.2急停裝置應(yīng)位于:(b)——入口以及出口位置;——急停裝置的位置應(yīng)使操作者與其它需要操作急停裝置的人員能直接觸高度過(guò)高且未固定1、為防止意外啟動(dòng),梯子上離站立平臺(tái)1m高處,應(yīng)有一節(jié)腳踏桿與操縱控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖。當(dāng)合上腳踏桿時(shí),應(yīng)斷開(kāi)主傳動(dòng)控制。2.4.11
沖剪壓機(jī)械考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀壓力機(jī)梯子腳踏桿與控制連鎖的位置安裝不符合要求(裝在梯子的頂部),振動(dòng)墜落風(fēng)險(xiǎn)考核評(píng)價(jià)解讀連鎖安裝位置正確2、遮擋式防護(hù)裝置必須符合下列要求:a)能防止手或手指從裝置的上下左右前后或者穿過(guò)裝置進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。b)裝置相互搭接必須可靠,并不與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸碰。c)用不易被操作者拆卸的緊固件組裝。d)要便于觀察、檢修,并不得成為危險(xiǎn)發(fā)生源。考核評(píng)價(jià)解讀3、急停裝置應(yīng)位于:(a)每個(gè)操作控制站,除非風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估顯示沒(méi)有必要。(b)——入口以及出口位置;——急停裝置的位置應(yīng)使操作者與其它需要操作急停裝置的人員能直接觸及,且可無(wú)危險(xiǎn)地操作,預(yù)定手動(dòng)觸發(fā)的急停裝置,其致動(dòng)機(jī)構(gòu)宜安裝在站立面以上0.6m—1.7m??己嗽u(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀《機(jī)械安全急停功能
設(shè)計(jì)原則》——GB
16754-2021
4.3.2急停裝置應(yīng)位于:(b)——入口以及出口位置;——急停裝置的位置應(yīng)使操作者與其它需要操作急停裝置的人員能直接觸急停安裝高度過(guò)高且未固定4、采用線或繩作為致動(dòng)機(jī)構(gòu)——線或繩的顏色應(yīng)為紅色。如果用標(biāo)志旗增加線或繩的可見(jiàn)性,則標(biāo)志旗的顏色應(yīng)為紅色或黃色。a)當(dāng)線或繩出現(xiàn)松弛、斷裂或脫落時(shí),應(yīng)產(chǎn)生急停指令。b)從急停裝置脫口裝置的位置應(yīng)能觀察到整根線或繩。考核評(píng)價(jià)解讀5、雙手操縱裝置a)雙手操縱裝置的數(shù)目應(yīng)與系統(tǒng)規(guī)定的操作者人數(shù)相一致;b)在滑塊下行過(guò)程中松開(kāi)任一按鈕,滑塊應(yīng)立即停止運(yùn)行;c)對(duì)需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī),應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置,并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時(shí),滑塊才能起動(dòng)運(yùn)行??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4.12
砂輪機(jī)1、砂輪圓周表面與可調(diào)護(hù)板邊緣之間的間隙應(yīng)小于6mm。砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一,最大不能超過(guò)3mm。考核評(píng)價(jià)解讀擋削板砂輪機(jī)托架案例解析2、砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用。樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪出廠存儲(chǔ)一年后應(yīng)再經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。3、砂輪機(jī)一般應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房,不得安裝在正對(duì)著附近設(shè)備、操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。如果因條件限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房,則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。考核評(píng)價(jià)解讀2.4.13
風(fēng)動(dòng)工具1、氣管接頭的管口與工具連接處應(yīng)盡可能采用錐形管螺紋,采用其它形式螺紋結(jié)構(gòu)應(yīng)保證不漏氣,其材質(zhì)的強(qiáng)度應(yīng)與中碳鋼相當(dāng)。考核評(píng)價(jià)解讀2、在距操作位置不大于3m的送氣管路上應(yīng)配置閥門或遙控開(kāi)關(guān)。閥門應(yīng)密封良好,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉后不得有漏氣現(xiàn)象??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4.14電梯1、定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)以安裝監(jiān)督檢驗(yàn)合格日期(按照本規(guī)則進(jìn)行改造監(jiān)督檢驗(yàn)的,以該改造監(jiān)督檢驗(yàn)合格日期)為基準(zhǔn),按照以下周期和要求實(shí)施:(1)15年以內(nèi)的電梯,分別在第1、第4、第7、第9、第11、第13、第15年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。(2)超過(guò)15年的電梯,每年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。考核評(píng)價(jià)解讀2、鋼絲繩卷繞(1)卷筒上只能卷繞一層鋼絲繩;對(duì)于斜行電梯,當(dāng)設(shè)有排繩裝置時(shí)卷筒上最多卷繞三層鋼絲繩。(2)有防止鋼絲繩滑脫和跳出的措施??己嗽u(píng)價(jià)解讀3、門間隙測(cè)量門關(guān)閉后的間隙是否符合以下要求:(1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙,對(duì)于乘客電梯不大于6mm;對(duì)于載貨電梯不大于10mm??己嗽u(píng)價(jià)解讀2.4.15
炊事機(jī)械1、機(jī)械設(shè)備的齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,使之在運(yùn)行時(shí),人體任意部位難以接觸。對(duì)于機(jī)械設(shè)備影響安全的部位,應(yīng)按GB2894加以警示。考核評(píng)價(jià)解讀2、設(shè)備上具有潛在危險(xiǎn)因素的,對(duì)人身和設(shè)備安全可能構(gòu)成威脅的人孔蓋、儲(chǔ)罐上的罐蓋、可能經(jīng)常開(kāi)啟的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩,應(yīng)具有聯(lián)鎖裝置,容器上的快開(kāi)門應(yīng)具有聯(lián)鎖裝置。3、機(jī)械設(shè)備的外表面應(yīng)光滑、無(wú)棱角、無(wú)尖刺。考核評(píng)價(jià)解讀2.4.16
起重機(jī)械1、起重機(jī)械作業(yè)人員資質(zhì):從事起重機(jī)機(jī)械司索作業(yè)人員、起重機(jī)械地面操作人員和遙控操作人員、桅桿式起重機(jī)和機(jī)械式停車設(shè)備的司機(jī)不需要取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,使用單位可參照本大綱的內(nèi)容,對(duì)相關(guān)人員的從業(yè)能力進(jìn)行培訓(xùn)和管理。考核評(píng)價(jià)解讀2、2024年1月1日以后出廠的起重機(jī),根據(jù)起重機(jī)械使用等級(jí)、載荷狀態(tài)和使用條件等,明確設(shè)計(jì)使用年限。以前起重機(jī)沒(méi)有報(bào)廢期限規(guī)定,只是依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)狀況,通過(guò)評(píng)估,認(rèn)為存在安全隱患,不滿足繼續(xù)使用的條件需報(bào)廢??己嗽u(píng)價(jià)解讀3、起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng):3.1起重量大于等于200t的通用橋式起重機(jī)、大于等于10t的冶金起重機(jī)、大于等于100t的門式起重機(jī),需加裝起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)。考核評(píng)價(jià)解讀3.2視頻系統(tǒng):橋式起重機(jī)需監(jiān)視吊點(diǎn);門式起重機(jī)除吊點(diǎn)外,還應(yīng)監(jiān)視行走區(qū)域。3.3系統(tǒng)應(yīng)能存儲(chǔ)不少于30個(gè)連續(xù)工作日的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),應(yīng)能存儲(chǔ)不少于連續(xù)72h的視頻數(shù)據(jù)。考核評(píng)價(jià)解讀4、重大修理、改造的管理要求:改造單位必須為制造單位。改造單位應(yīng)當(dāng)在被許可的場(chǎng)所內(nèi)改造起重機(jī)械。考核評(píng)價(jià)解讀5、定期檢驗(yàn)周期:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、桅桿式起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備,
每
2年
1
次。6、當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最高點(diǎn)時(shí),卷筒上還宜留有至少1整圈的繞繩余量。考核評(píng)價(jià)解讀7、在最不利位置和最不利裝載條件下,起重機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)部分(吊具和其他取物裝置除外)與建筑物的凈距規(guī)定如下:
——距固定部分不小于
0.05m;
——距任何欄桿或扶手不小于
0.10m;考核評(píng)價(jià)解讀8、電磁吸盤:采用起重機(jī)械主電源作為電源出現(xiàn)故障(如停電)時(shí),應(yīng)當(dāng)有一個(gè)備用電池自動(dòng)供電,其提供的電流應(yīng)當(dāng)能夠保持起重電磁鐵吸附額定載荷至少
15min,并且能夠控制所吸附的額定載荷緩慢落地。不使用時(shí)應(yīng)斷電,防止磁鐵過(guò)熱;電磁盤不應(yīng)擱置在地面上而應(yīng)放在木質(zhì)平臺(tái)上。考核評(píng)價(jià)解讀考核評(píng)價(jià)解讀磁盤放置不合理9、日常檢查出于對(duì)安全和防火的考慮,檢查起重機(jī)是否處于整潔環(huán)境,并且遠(yuǎn)離油罐、廢料、工具或物料,
已有安全儲(chǔ)藏措施的情況除外。檢查起重機(jī)械的出入口,要求無(wú)障礙以及相應(yīng)的滅火設(shè)施應(yīng)完備.考核評(píng)價(jià)解讀三、案例解析案例解析有電氣元件的柜門未進(jìn)行接地保護(hù)GB50303-20155.1.1......對(duì)于裝有電器的可開(kāi)啟門,門和金屬柜架的接地端子間應(yīng)選用截面積不小于4mm2的黃綠色絕緣銅芯軟導(dǎo)線連接,并應(yīng)有標(biāo)識(shí)。案例解析液壓站加油孔防塵罩缺失案例解析臥式加工中心門連鎖失效數(shù)控車床門連鎖失效案例解析金屬切削機(jī)床:防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠,車床無(wú)防護(hù)屏案例解析急停按鈕被遮擋飛輪防護(hù)罩未達(dá)2米高案例解析沖孔機(jī)的急停按鈕安裝不合理,啟動(dòng)按鈕間距小于260MM,無(wú)緊急停車按鈕GB/T19671
-2005A.2.1以等于或大于260
mm的距離分開(kāi)兩個(gè)操縱控制器件案例解析檢修時(shí)未使用安全栓壓力機(jī)更換模具時(shí)未按規(guī)定使用安全栓案例解析操作人員進(jìn)入滑塊下方作業(yè),未按規(guī)定使用安全栓案例解析碾砂機(jī)限位開(kāi)關(guān)失效——混砂機(jī):防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,檢修門應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖,且靈敏、可靠清洗機(jī)沒(méi)有防燙傷警示標(biāo)識(shí)案例解析食堂內(nèi)絞肉機(jī)連軸器無(wú)防護(hù)、和面機(jī)無(wú)限位開(kāi)關(guān),壓面機(jī)無(wú)蓋子案例解析連鎖開(kāi)關(guān)未固定,連鎖不穩(wěn)定,不能有效起到保護(hù)作用.平臺(tái)地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm。案例解析司機(jī)室無(wú)滅火器,絕緣地板破損登機(jī)口間距過(guò)大(超0.15m)案例解析鋼絲繩與小車鋼結(jié)構(gòu)干涉卷?yè)P(yáng)鋼絲繩末端鋼繩松垮案例解析小車行走無(wú)掃軌板GB
6067.1—20109.6.2軌道清掃器
...在臺(tái)車架(或端梁)下面和小車架下面應(yīng)裝設(shè)軌道清掃器,其掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙一般為
5mm~10mm。電氣保護(hù)回路被短接GB
6067.1—20108.2
線路保護(hù)所有線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過(guò)電流保護(hù)功能,在線路發(fā)生短路或接地時(shí),瞬時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)能分?jǐn)嗑€路。案例解析超載限制器失效錨定裝置的聯(lián)鎖裝置失效GB6067.1-20109.3.1起重量限制器:對(duì)于動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的1t及以上無(wú)傾覆危險(xiǎn)的起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)起重量限制器。9.4.3工作狀態(tài)下的抗風(fēng)制動(dòng)裝置可采用制動(dòng)器、輪邊制動(dòng)器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等,其制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)考慮與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖并應(yīng)能從控制室內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行操作。案例解析電纜滑車牽引繩缺失JB/T7688.1-20083.8.4.9導(dǎo)線穿過(guò)鋼管或金屬空洞處,應(yīng)有保護(hù)措施,以防止導(dǎo)線磨損。JB/T7688.1-20083.8.2.3小車采用電纜導(dǎo)電時(shí),應(yīng)滿足以下要求:b)另設(shè)牽引繩,保證在小車運(yùn)動(dòng)過(guò)程中電纜不受力。電纜管口無(wú)護(hù)套案例解析傳動(dòng)軸無(wú)防護(hù)罩撞尺未能壓住行程開(kāi)關(guān)案例解析GB
6067.1—20109.6.7
防護(hù)罩在正常工作或維修時(shí),為防止異物進(jìn)入或防止其運(yùn)行對(duì)人員可能造成危險(xiǎn)的零部件,應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置。GB
6067.1—20109.2.2
運(yùn)行行程限位器...在達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的極限位置時(shí)自動(dòng)切斷前進(jìn)方向的動(dòng)力源。緩沖器與止擋錯(cuò)位緩沖器支座變形GB
6067.1—20109.2.10
緩沖器及端部止擋...軌道端部止擋裝置應(yīng)牢固可靠,防止起重機(jī)脫軌。案例解析接地未上車體電磁吊放置在地面GB
6067.1—20108.8.1交流供電起重機(jī)電源應(yīng)采用三相(3Ф
+PE)供電方式。GB
6067.1—201017.4.3
電磁吸盤:不使用時(shí)應(yīng)斷電,防
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