云南省鎮(zhèn)康縣新縣城搬遷區(qū)縣民政局辦公樓工程

第一章編制程序 第2節(jié)編制程序 第二章工程概況 第2節(jié)建筑特征 第4節(jié)工程地質(zhì)水文情況 第三章施工總體部署 第2節(jié)施工順序 第3節(jié)施工調(diào)度 第四章施工方案及主要技術(shù)措施 第2節(jié)基坑排水降水措施 第3節(jié)獨立基礎(chǔ)、地梁施工 第4節(jié)鋼筋工程 第5節(jié)焊接工程 第6節(jié)模板工程施工方法 第7節(jié)混凝土工程施工方法 第8節(jié)砌體工程施工技術(shù)方案 第9節(jié)裝修工程施工技術(shù)方案 第10節(jié)普通門窗工程 第11節(jié)鋁合金窗施工方法 第12節(jié)施工測量方法 第五章施工進度計劃 第1節(jié)總進度計劃策劃 第2節(jié)分階段控制時間 第3節(jié)施工進度的控制 第六章施工準備工作計劃 第2節(jié)施工技術(shù)準備 第3節(jié)物資條件準備 第4節(jié)施工組織準備 第5節(jié)現(xiàn)場施工布置 第6節(jié)場外組織與管理的準備 第七章施工需要量計劃表 第1節(jié)勞動力需用量計劃表 第2節(jié)主要材料需用量計劃表 第3節(jié)機械需用量計劃表 第八章施工進度計劃表及勞動力動態(tài) 第1節(jié)施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃 第2節(jié)勞動力動態(tài)曲線圖 第九章施工平面布置圖 第十章施工質(zhì)量保證措施 第1節(jié)施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施 第2節(jié)質(zhì)量保證體系實施 第3節(jié)確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 第4節(jié)各工序質(zhì)量保證措施 第5節(jié)保證質(zhì)量的管理措施 第7節(jié)土建施工對安裝工程的配合措施 第8節(jié)過程服務(wù)與保修服務(wù) 第9節(jié)雨期施工措施 第十一章保證安全施工措施 第2節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 第3節(jié)施工機械安全 第4節(jié)安全用電 第5節(jié)防大風(fēng)、防雨、防雷措施 第6節(jié)腳手架安全 第7節(jié)安全標志和安全防護 第8節(jié)用電和電氣防火措施 第9節(jié)金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施 第10節(jié)金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除安全技術(shù)措施 第11節(jié)井架搭拆工程安全技術(shù)措施 第12節(jié)油漆工程安全技術(shù)措施 第十二章保證工期措施 第2節(jié)施工進度的控制 第十三章文明施工及保衛(wèi)措施 第2節(jié)成品、半成品、原材堆料放 第3節(jié)現(xiàn)第場場地和道路 第4節(jié)污水的處理和排放 第5節(jié)粉塵控制 第8節(jié)現(xiàn)場衛(wèi)生管理 第9節(jié)現(xiàn)場安全、保衛(wèi)措施 第10節(jié)文明施工教育 第11節(jié)現(xiàn)場施工人員管理守則 第十四章附表、附圖 第2節(jié)施工質(zhì)量管理體系見圖14-2 第一節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)(1)本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。3)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。(H)工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分（建標［2000］85號文）4)公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。5)公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機械設(shè)備；7)云南省和臨滄地區(qū)有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定；9)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。適用范圍1)地基基礎(chǔ)工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨水排水工程，其中衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具及污水排水工程、消防工程、室內(nèi)外給水工程及電力電信工程不在2)施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。2)為保證工程順利進行而必須采取的施工措施和施工工藝。4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。5)同其他建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。第一節(jié)編制程序第一節(jié)工程概述第一節(jié)建筑特征一、平面形式1．本工程為綜合性辦公樓，平面形式為規(guī)則的L形；4．建筑類別為三類建筑，耐火等級為二級，建筑使用年限:50年二、工程總體定位及標高2．本工程室內(nèi)相對標高±0.000施工圖紙未提供，待進場后向建筑單位獲取。三、室內(nèi)外裝修工程(2)外墻面：淺綠色外墻漆、淺灰色噴涂墻面相間；四、屋面及衛(wèi)生間防水工程(1)防水等級：本工程的屋面防水等級為二級；(2)防水材料：本工程的屋面防水按西南J212-17-2202施工，其中防水材料定為改性瀝青卷(4)衛(wèi)生間防水圖紙設(shè)計不詳。五、門窗工程(1)本工程采用鋁合金推拉窗、鋁合金百葉(2)本工程門有實木門及鋁合金卷簾門；(3)圖紙設(shè)計要求木門按照西南J611制作六、油漆工程木門窗內(nèi)外向米黃色調(diào)和漆三遍，外露鐵件紅丹打底，面油黑色磁漆三遍。第一節(jié)結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式2．由于建筑單位未提供地質(zhì)資料，故實際土方開挖過程中若開挖土質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)及時通知設(shè)計人員。二、混凝土工程本工程混凝土強度等級及使用部位表2-1。混凝土強度等級及使用部位表表2-1序號12強度等級使用部位基礎(chǔ)墊層其余所有混凝土三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有I、II級鋼筋。鋼筋接頭要求焊接連接與搭接連接均可；如果采用搭接焊砌體強度及方法表2-2序號磚砂漿組砌方法1MU10機制磚M5混合砂漿一順一丁2MU10機制磚M5混合砂漿一順一丁一、土質(zhì)情況建筑單位在招標書中未提供地質(zhì)勘察報告，此項待進場后補充。二、地下水情況建筑單位在招標書中未提供地質(zhì)勘察報告，此項待進場后補充，本施工組織設(shè)計暫時按照不利情況即地下水位較高考慮。三、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利，施工場地較寬。目前建筑單位已做好“三通一平”等準備工作，已具第一節(jié)施工順序一、施工順序原則施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先內(nèi)后外”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾二、基本要求上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。三、施工流向施工流向是指對時間和空間的充分利用。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保證。如上部結(jié)構(gòu)仍在施工時，裝修施工提這些均須進行周密的安排。特別是土建與安裝及設(shè)備專業(yè)的關(guān)系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要為專業(yè)施工的最后區(qū)段，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān)系。四、施工段劃分本工程屬于小型建筑，建筑層數(shù)不多而且工程量不大，故不考慮劃分流水段。五、施工順序和施工流水段根據(jù)上述原則和本工程的實際情況，確定:逐層以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，裝飾和安裝工程第一節(jié)施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則二、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖3-2。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土一次澆筑成形，其施工程序如下:(1)測量放線:放線前由混凝土工長下達施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，區(qū)負責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2)豎焊:施工前混凝土工長下達施工任務(wù)書給豎焊班組。工序完后填寫交接檢查會簽表，執(zhí)組長→工長→質(zhì)安部→區(qū)負責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師。(3)墻柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務(wù)書，執(zhí)行第2條施工程序，在墻柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。(4)墻柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質(zhì)安部通知木工工長下達施工任務(wù)書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。(5)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。(6)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達施工任務(wù)書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。(7)拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2條檢查程序。(8)混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務(wù)書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。(9)下一個標準層重復(fù)執(zhí)行上述程序。第一節(jié)施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調(diào)度體系運轉(zhuǎn)(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證(5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復(fù)運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出一、現(xiàn)場實際情況(1)本工程場地呈長方形，場地前即為公路,具有良好的交通條件；現(xiàn)場場地非常寬敞，具有(2)施工用水、用電已由建設(shè)單位接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍城市排水溝渠已經(jīng)施工完畢,在開工后,場內(nèi)施工排水可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工二總體規(guī)劃公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時設(shè)施邊繞建筑物一圈設(shè)置5m寬場內(nèi)施工道路，施工道路采用狗頭石鋪底，公分石作面層經(jīng)壓實處理。并且在入口設(shè)置值班室生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等)、配電房，(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)。具體情況見下表3-1。生產(chǎn)性臨時設(shè)施表表3-1編號名稱面積()5磚堆場共用輔料堆場包括值班室(作為保衛(wèi)、進場人員登記場所)、辦公室(管理人員辦公、會議場所)。辦公室為一層，包括建設(shè)單位現(xiàn)場辦公及休息，面積220。(1)管理人員:考慮每晚有12人（含建設(shè)單位、監(jiān)理單位）現(xiàn)場值班，設(shè)置4間宿舍，每間9，其中建設(shè)單位一間，監(jiān)理單位一間，施工單位兩間，共計36。實際每人使用面積在4范圍，滿足實際要求。(3)生活性臨時設(shè)施表編號編號名稱面積()配備防雨、防風(fēng)材料，面積約120。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置，搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。四、施工用電線路根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建筑單位提供電源接入處，動力電分臨時用電從建筑單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設(shè)置配電箱，并在每層設(shè)一個配電一、土方開挖方式以采用人工挖土為主，土方現(xiàn)場堆放不外運。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。(3)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(4)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(5)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工4．坡監(jiān)測及安全防護措施挖掘過程中，要對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。基坑周邊用鋼管扣件做成高度為基礎(chǔ)施工時候處于夏季，要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況不明，需要事先作好人工挖孔集水井措施，避免基礎(chǔ)施工時候因為基坑積水影響進度。二、地面有組織排水三、基坑底排水一、墊層施工基坑土方平整夯實，然后澆灌100厚C10混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整二、獨立基礎(chǔ)及地梁鋼筋(1)進場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專職試驗員負責(zé)取樣，經(jīng)強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。(2)鋼筋由專業(yè)工長負責(zé)翻樣并組織施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對無誤。(4)鋼筋直徑d≥20時,水平向接頭采用閃光對焊接頭；(5)焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，并按有關(guān)規(guī)定隨機取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(7)先綁扎獨立基礎(chǔ)，綁扎時用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成形后拆除。(8)鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可采用梅花型綁扎，雙向受三、獨立基礎(chǔ)、地梁模板(1)獨立基礎(chǔ)、地梁模板使用鋼模板。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負責(zé)施工。四、獨立基礎(chǔ)、地梁混凝土獨立基礎(chǔ)及地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保獨立基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度。混凝土要加強養(yǎng)護，指派專人負責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護，不少于14d澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準。第一節(jié)鋼筋工程本工程采用鋼筋有Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋鋼筋。一、加工工藝鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。表面除銹（污）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤（曲）(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。彎鉤形式有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考3)增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d，對直(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定(1)直鋼筋下料長度直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下核對無誤后方可進行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質(zhì)量，所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標準執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應(yīng)小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最），二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設(shè)計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差＜0.1d,且＜2mm，彎折＜4°的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4范圍內(nèi),接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤25%，且焊接頭截面之間距離≥45d。(7)鋼筋錨固長度:Ⅱ級鋼>30d，Ⅰ級鋼>40d。鋼筋保護層厚度按設(shè)計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用砂漿專門預(yù)制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準確。為保證頂層柱筋的水平標高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯開間距三、工序流程放樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。鋼筋工程中，鋼筋翻樣和安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)范要求認真計算繪出草圖，經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設(shè)計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴格按設(shè)計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行認真綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。第一節(jié)焊接工程一、鋼筋閃光焊根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。二、連續(xù)閃光焊包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力三、預(yù)熱閃光焊包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。(1)連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。(2)電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。四、-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程，工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱施焊時首先連續(xù)閃光，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。五、焊后通電熱處理方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷卻后取下六、鋼筋閃光對焊參數(shù)電流較小和時間較長）兩種，采用強參數(shù)可防止接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。2．光對焊參數(shù):為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。焊接參數(shù)包括:調(diào)伸長度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。七、對焊操作要求1.Ⅱ級鋼筋對焊:Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。八、對焊注意事項1．對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。2．當(dāng)調(diào)換換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2組）進行力學(xué)性能及冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。3．接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況由操作焊工自行調(diào)正。九、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。(1)適用范圍幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點:先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2～5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。當(dāng)不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。(1)適用范圍搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，(2)操作要點電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。十、電渣壓力焊“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和熔化金屬，完成焊接過程。安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源(“造渣”工→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑，拆卸焊盒→拆除夾具。4．電渣壓力焊施焊注意事項(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將預(yù)先準備好的鋼絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鋼絲球被壓扁變形。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏。(3)接通電源，引弧造渣:按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所用時間的3/4。渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在20～2(5)頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。(6)卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。本工程模板施工框架柱施工主要采用鋼模板，梁、板模板主要采用20mm厚膠合板，鋼木二、柱模施工這樣既便于柱模板定位準確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿?？蚣苤宇^按照圖4-1圖“柱接頭模板圖”控制。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或根據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁≤800~五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴格按照圖4-3所示施工:六、模板的拆除(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。(2)寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準(3)跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆(5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)場拌制混凝土，其技術(shù)要求如下:(1)根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。(2)裝料順序:一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。(3)混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。(4)混凝土中摻入粉煤灰其技術(shù)標準和試驗方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的(5)摻入早強減水劑，其技術(shù)標準和試驗方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)(6)應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術(shù)標準均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標準執(zhí)行。二、混凝土的澆筑(1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分(5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護2d以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；不同品種的水泥不得混合使用。宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。石灰膏:熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗室試驗決定。拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、操作工藝(1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(2)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。(1)施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→(2)排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。6．墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。三、技術(shù)標準(1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定:(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。(4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標準施工。樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層(1)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。(2)打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。(1)混凝土基層用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干用木抹操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥(2)第二遍壓光:在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)第三遍壓光在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7d。面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結(jié)合5．水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。(2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處應(yīng)高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查(4)踏步臺階應(yīng)寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。二、地磚面層(1)根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干(5)對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離(1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。(2)用水泥膏（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細砂一、基本要求1．裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工2．組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3．材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、建筑單位審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。結(jié)構(gòu)驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層.二、抹灰工程(1)抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量(3)外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。(4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用(5)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。(6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。(7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。(8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15d。用于石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等(3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道(5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。(6)分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一三、頂棚抹灰1．基層處理:對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:108膠:細砂噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置3．底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4．罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。四、內(nèi)墻面貼瓷磚(1)瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)瓷磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用選磚要求方正、平整，楞角完好，同樣規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。(2)基層處理:對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。(3)抹底子灰1)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。(4)預(yù)排磚塊、彈線1)預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自頂棚開始至樓地面收口。2)女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm按5～19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分3)澆水將底層灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。(1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。(2)鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞。掉角和裂縫等缺陷。(3)表面平整、潔凈，色澤一致，無起堿。污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。(4)接縫填嵌密實、平直。寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位(5)套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。(6)流水坡向正確；滴水線順直。觀察檢查。五、理石地面水泥強度等級不宜低于32.5號,中砂或粗砂含泥量不應(yīng)大于3%，大理石長寬尺寸允許偏差準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊→灌縫、擦縫→打?qū)⒌孛婊鶎由系碾s物清掃干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6．刷素水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層:不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標筋用，鑲貼時先在水泥砂漿結(jié)合逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到六、涂刷工程(1)乳膠漆工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳膠漆時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。(3)乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。(4)雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分攪拌。(5)施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。(1)清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨(4)刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干(5)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。一、施工準備由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框，木材含水率不得超過12%，進場時應(yīng)核對型號。尺寸、數(shù)量、木加工質(zhì)量和出廠合格證。(1)結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標準要求，室內(nèi)水平線己彈好。(2)門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行修理。(3)門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。(4)門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。二、操作工藝安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。先砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。2．因受條件限制及其他原因留框洞時:與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。1)安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。一、制作規(guī)程1．材料驗收:入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。1)下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。3)型材端面斜度≤15′。4)開榫、打孔。開榫、打孔應(yīng)在專用機床上進行，其位置偏差為±0.5mm。4．安裝密封條:應(yīng)按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預(yù)拉應(yīng)5．裝配和安裝五金配件:裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度6．安裝玻璃。應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。7．打膠。打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應(yīng)用溶劑清洗。8．涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。9．包裝:門（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防二、安裝準備工作及安裝工藝要求(1)熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。(2)按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)予以糾正。(3)確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關(guān)系。(4)認真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質(zhì)量要求的制品有(5)安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工藝要求。(1)門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求(2)門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求，錨固件應(yīng)雙側(cè)錨固或交錯雙側(cè)錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型(3)門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。1)平開門窗扇:關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活。2)推拉門窗扇:關(guān)閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計要求。3)地彈簧門扇:自動定位準確，開啟角90±3°,關(guān)閉時間在6～10s之間。5)門窗外觀應(yīng)做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應(yīng)清除型材和玻璃表面污物。膠條應(yīng)留有收縮余量（約20～30mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應(yīng)與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂6)型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。(4)玻璃的安裝:玻璃與門窗玻璃槽的配合關(guān)系見表4-1。玻璃安裝配合表表4-1玻璃厚度Ab≥C(5)塞縫絕對要求門窗框安裝之前應(yīng)先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴密結(jié)合。（或澆筑）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水(7)平開窗與土建的結(jié)合部位按窗與結(jié)構(gòu)的結(jié)合部位示意圖圖4-4處理。三、材料采購(1)鋁材:根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，生產(chǎn)廠為(2)玻璃:根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標準選用優(yōu)質(zhì)淺綠色浮法玻璃，門窗選用5mm厚度玻(3)密封材料:密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國家標準的產(chǎn)品，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。四、制作工藝控制(1)在嚴格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗方式。(2)檢驗機械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。(3)按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術(shù)標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標準允許的誤差范圍內(nèi)，表面保護、包裝是否符合要求。(4)檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。(5)質(zhì)檢員做好檢驗記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。五、安裝技術(shù)方案清理洞口→安裝框→刷素漿結(jié)合層→塞縫1→塞縫2→作窗臺抹灰→鋁型材與外窗臺交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。(1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊(2)鋁窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹(3)窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應(yīng)用干硬性1∶3(4)當(dāng)填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。(5)平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應(yīng)用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱烙鐵連接。(6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。(7)外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。測量在施工中十分重要，公司準備在本工程專門配備一個測量小組負責(zé)整個工程的測量工精確測量根據(jù)如下:①相關(guān)規(guī)范；②施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；③建筑單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實物?？刂茰y量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細部一、測量儀器及校驗1．本工程使用的測量儀器及用途本工程使用的儀器見表4-2測量儀器表表4-2水平方向標準偏差±2′′垂直J2-JDA激光經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)尺寸定位軸線豎向投測方向標準偏差±6′′每km往返測高差中數(shù)偶然中S3BZ水準儀建筑物的一般高程測量誤差小于±3mm每km往返測高差中數(shù)偶然中S1水準儀建筑物沉降誤差小于±1mm50m鋼卷尺50m鋼卷尺長度誤差為±3量距2．經(jīng)緯儀、水準儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送昆明市技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)過檢定、校準，合3．校核J2-JDA激光經(jīng)緯儀必須滿足水準管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準軸應(yīng)垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。二、場地控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)(1)根據(jù)建設(shè)單位及測繪單位提供的基準點及施工場地施工控制點，形成二級場地坐標控制(2)測量后按小三角網(wǎng)平差，將計算所得誤差逐點分配后再在現(xiàn)場點位上改正歸化，作為施工測量主控軸線的基準。沿建筑物形狀測一條閉合導(dǎo)線,在閉合導(dǎo)線上設(shè)置12個待測高程點,根據(jù)測繪部門提供的建設(shè)單位的控制點,施測后進行平差計算,誤差依點間的距離按比例分配,作閉合校測高程，導(dǎo)線布點示意在施工中現(xiàn)場設(shè)定。三、建筑物定位放線方法絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮定位樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設(shè)每條直線主軸和弧線主軸的交點，作為定位放線的依據(jù)。(1)本工程施工圖紙并未給出沉降觀測的設(shè)置位置及要求，根據(jù)公司以往的工程施工情況及測量規(guī)范規(guī)程的規(guī)定，因此，本工程的沉降觀測點埋設(shè)每分區(qū)不少于4點，主要埋設(shè)在建筑物大角及中部位置框架結(jié)構(gòu)柱上。將直徑25mm以上的鋼筋，制成彎鉤，圓周電焊在預(yù)留預(yù)埋鐵板上沉降觀測點與外墻面應(yīng)(3)沉降觀測的次數(shù)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、工期進度、地基土質(zhì)情況及基礎(chǔ)荷重增加情況決定，一般結(jié)構(gòu)施工階段每層結(jié)構(gòu)觀測一次，結(jié)構(gòu)斷水每3月1次，工程竣工后，第1年不能本工程計劃工期共220日歷天，包括節(jié)假日和休息日。施工段內(nèi)具體施工流水搭接詳見附分階段速度控制表表5-1階段名稱計劃開工日期計劃竣工日期準備階段5基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)施工階段裝修階段收尾竣工階段6以上分階段控制時間指從工序開始到結(jié)束，不包含工序間搭接時間；各分部分項工程具體搭接安排詳見“施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖”。施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位項目副經(jīng)理主抓分項工作。(1)建立嚴格的《工序施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。(2)堅持每周定期召開一次，由工程施工總負責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。(3)各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。(4)發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、運用ISO9002機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。第一節(jié)施工準備為了確保220d的施工工期，必須做好充足、完善的施工準備工作，為工程正式動工打下良一、施工準備工作計劃施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司、工程處以及項目部共同制定了以下施工準備計劃。確保能夠為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。二、施工準備工作計劃表見表6-1施工準備工作計劃表表6-11234施工組織設(shè)計建立施工組織機構(gòu)現(xiàn)場定位放線現(xiàn)場平面布置確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措現(xiàn)場定位點、線、標高復(fù)核，建立建筑物的軸線控制點和高程控制點。按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施。內(nèi)124承辦及審定單位司、工程處公司、工程處項目部項目部5678主要機具進場主要材料進場勞動力進場與施工方案編制與交底相關(guān)機械設(shè)備進場就位。組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。1136部項目部項目部工程處、項目部9編制施工預(yù)算材料計劃砂漿、混凝土配進度計劃交底質(zhì)量安全、文明施工交底原材料和各種半成品需量計劃各種強度等級的砂漿，混凝土配明確總進度安排及各部門的任務(wù)明確質(zhì)量等級特殊要求，加強勞44863工程處項目部司、工程處公司中心實驗室項目部項目部以上各項準備工作可分為技術(shù)準備、物資生產(chǎn)準備、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個各部分，具體準備情況詳以下敘述。對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術(shù)準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃一、調(diào)查工作工程要經(jīng)歷冬、雨期施工，對施工生產(chǎn)會帶來十分不利的影響，尤其是屋面防水施工受氣候情況影響較大，在施工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了防范安排或規(guī)避雨期影響。詳見本工程施工預(yù)算書。在基礎(chǔ)范圍內(nèi)地下水情況不詳，待從建筑單位處獲取詳細地質(zhì)勘測報告后補充；本施工組織設(shè)計暫時按照地下水位較高考慮；施工現(xiàn)場場地開闊、具有良好的施工條件。工程位于公路邊，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求，但要注意保持場地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。6．節(jié)假日影響條件調(diào)查排，避免影響工程進度。二、圖紙會審準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。三、施工預(yù)算準備編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制四、技術(shù)交底準備(1)技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)(2)技術(shù)交底均采用三級制，即:項目部項目工程師→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均應(yīng)有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。做好細致的準備工作，保證工程所需物資能夠按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則將直接影響工期、質(zhì)量和成本。一、材料準備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。(2)建筑材料及安全防護用品準備:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。(3)對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。二、構(gòu)配件加工準備(1)根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相(2)提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。(3)組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。三、施工機械準備根據(jù)本工程實際情況選用主要機械設(shè)備如下:(1)雙籠井架一臺，負責(zé)材料垂直運輸；(3)砂漿攪拌機一臺，負責(zé)砌筑砂漿、粉刷砂漿攪拌；(4)其他機械配備詳見附表《本工程擬投入主要施工機械一覽表》(5)以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均公司配備齊全且機械狀況良好，無需(1)小型配件、生活物資、小批量材料的運輸和材料送檢:一輛五十鈴人貨車。(2)大型、大宗材料:由材料供應(yīng)單位提供。為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用目前較為成熟及通用的項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設(shè)置原則(1)成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(2)根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組織。(3)采用項目管理體制的同時，同時采用經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、二、項目法施工為了確保本工程優(yōu)質(zhì)高速建成，公司準備選派國家一位具有豐富的工業(yè)與民用建筑施工經(jīng)驗豐富、工作認真負責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)能力突出、良好協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理，其項目經(jīng)理部主要負責(zé)人確定本工程施工中按照項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部。項目部主要負責(zé)人從公司范圍內(nèi)抽調(diào)工作負責(zé)、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)技術(shù)人員,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制全過程，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理部設(shè)立原則項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責(zé)任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。組建項目經(jīng)理部(1)工程擬實行項目法施工管理，公司將選派具有豐富實踐經(jīng)驗和較高管理水平的國家一級項目經(jīng)理張宏盛擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，公司還將選派技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長等組建項目部。(2)項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。(3)項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)1)進度計劃包括:施工總進度計劃、勞動力組織計劃、分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備、材料供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。2)經(jīng)濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。三、作業(yè)層人員的配備技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。四、項目部工作安排方式為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。五、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖工程部:由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部:現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行紀錄。質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。技術(shù)組:技術(shù)方案、資料處理、整理，材料送檢。水電部:水電施工現(xiàn)場指揮。材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。項目組織機構(gòu)圖，見圖6-1。六、本工程擬投入主要管理人員詳見《本工程擬投入主要管理人員一覽表》七、勞動力組織本工程工程量大，工期短，所需要投入的勞動力數(shù)量較多。工種包括混凝土工、鋼筋工、木工、水電安裝工、砌筑工、裝修工等。公司將根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，按照基礎(chǔ)、主體、裝修、收尾分階段組織人員進場，安排生活，進行進場教育。勞動力分階段組織進場情況見:“勞動力進場計劃表”。一、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點在工程開工前會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。二、現(xiàn)場“三通一平”(1)現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場平整且開闊，不需要重新進行基礎(chǔ)處理。(2)入場道路場外已有永久性正式道路，可以滿足運輸要求。(3)場內(nèi)臨時道路根據(jù)施工總平面布置圖分析，場內(nèi)臨時道路能夠滿足材料進場就位、場內(nèi)材料運輸、機械、(4)施工臨時用水建設(shè)單位已將臨時水源接到施工現(xiàn)場，相對用水量相應(yīng)較小，故直接確定輸水管