粉塵涉爆企業(yè)安全風險防控技術(shù)規(guī)范

ICS13.230

CCSC67

44

廣東省地方標準

DB44/T2390—2022

粉塵涉爆企業(yè)安全風險防控技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforsafetyriskmanagemmentofdustexplosiveenterprises

2022-10-08發(fā)布2023-01-08實施

廣東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件按GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件由廣東省應(yīng)急管理廳提出，并組織實施。

本文件由廣東省安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會（GD/TC81）歸口。

本文件起草單位：廣東省安全生產(chǎn)科學技術(shù)研究院、清華大學深圳國際研究生院。

本文件主要起草人：萬婧、陳清光、曾發(fā)明、劉杰、姚永玲、王飛、劉霞、王建德、馮少真、王玉

珍。

II

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引言

2021年9月1日起施行的新版《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第八十八號）

明確提出粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)構(gòu)建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制，健全風險防范化解機制，

確保安全生產(chǎn)。為切實把安全風險防控挺在隱患前面、把隱患排查治理挺在事故前面，堅持關(guān)口前移，

需要超前辨識預(yù)判粉塵涉爆企業(yè)安全風險，規(guī)范企業(yè)安全風險分級防控預(yù)防性機制建設(shè)工作。

本文件依據(jù)粉塵防爆相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)規(guī)范和標準的要求，借鑒并吸收國內(nèi)安全風險管

理技術(shù)及經(jīng)驗，按照構(gòu)建安全風險分級防控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制的要求，結(jié)合廣東省實際情況

編制。

III

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粉塵涉爆企業(yè)安全風險防控技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了廣東省內(nèi)粉塵涉爆企業(yè)安全風險分級防控工作的總體要求、安全風險辨識、分析與分

級、安全風險防控與告知、持續(xù)改進及文件管理等內(nèi)容。

本文件適用于廣東省內(nèi)粉塵涉爆企業(yè)開展安全風險辨識、分析、分級與防控工作的實施和管理。

本文件不適用于危險化學品、煙花爆竹、火炸藥企業(yè)以及涉強氧化劑的粉塵場所。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB15577界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

可燃性粉塵combustibledust

是指在大氣條件下，能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或者飛絮。

3.2

粉塵涉爆企業(yè)dustexplosiveenterprises

存在可燃性粉塵爆炸危險的企業(yè)。

3.3

安全風險safetyrisk

發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害、健康損害或財產(chǎn)損失的嚴重性的組合。

[來源：GB/T33000-2016，3.8]

3.4

風險辨識riskidentification

發(fā)現(xiàn)、確認和描述風險的過程。

[來源：GB/T23694-2013，4.5.1]

3.5

辨識單元identificationunit

為開展安全風險辨識，將生產(chǎn)經(jīng)營單位按作業(yè)場所、工藝、設(shè)備設(shè)施等劃分的獨立單元。

3.6

風險分析riskanalysis

理解風險性質(zhì)，確定風險等級的過程。

1

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[來源：GB/T23694-2013，4.6.1]

3.7

安全風險分級防控safetyriskclassificationmanagement

根據(jù)風險防控所需資源、能力、措施復(fù)雜及難易程度等因素分層級防控風險的方式。

3.8

固有風險inherentrisk

粉塵涉爆企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下的生產(chǎn)經(jīng)營活動中客觀存在可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故或健康損害的

無法消除的因素帶來的風險。

3.9

管理風險managementrisk

粉塵涉爆企業(yè)在粉塵防爆安全管理制度建立和執(zhí)行等方面不足而存在的風險。

4總體要求

4.1粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)建立符合本企業(yè)實際情況的安全風險分級防控制度，應(yīng)包括但不限于安全風險分

級防控工作程序、工作目標、安全風險分級、防控措施、風險公告、持續(xù)改進及目標責任考核和獎懲等

內(nèi)容。

4.2粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)落實主要負責人、相關(guān)部門負責人、生產(chǎn)車間負責人及粉塵作業(yè)崗位人員粉塵防

爆安全職責，自主開展安全風險分級防控工作。

4.3粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)開展安全風險分級防控培訓，并納入本年度安全培訓及考核計劃。

4.4粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)結(jié)合粉塵爆炸危險性及涉爆粉塵工藝特點，每年至少進行一次安全風險辨識與分

級，并根據(jù)安全風險辨識結(jié)果和級別實施風險防控。

4.5粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)按附錄A列明的工作程序開展安全風險分級防控工作。

4.6粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)粉塵爆炸危險性、涉爆粉塵工藝和作業(yè)特點及部門、崗位職責開展安全風險

分級防控工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的固有風險和管理風險，粉塵涉爆企業(yè)安全風險指標見附錄B。

5安全風險辨識、分析與分級

5.1安全風險辨識與分析

5.1.1粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)按照辨識單元開展安全風險辨識，辨識單元宜按涉爆粉塵工藝進行劃分，同一

種涉爆粉塵工藝涉及的粉塵爆炸危險場所應(yīng)劃分為一個辨識單元。

5.1.2粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)對固有風險和管理風險進行全面系統(tǒng)辨識，掌握風險種類、大小和分布情況。

5.1.3粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)粉塵防爆相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準，結(jié)合本企業(yè)實際，

按照附錄C、D和E編制本企業(yè)安全風險辨識清單，開展安全風險分析。

5.2安全風險分級

5.2.1安全風險分值

粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)附錄C或D計算辨識單元固有風險分值，根據(jù)附錄E計算辨識單元管理風險分值，

固有風險分值和管理風險分值經(jīng)權(quán)重系數(shù)校正后的數(shù)值之和R作為辨識單元的安全風險分值。

5.2.2安全風險分值的計算

2

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粉塵涉爆企業(yè)辨識單元安全風險分值按式（1）計算。

R=(I1+I2+…+I5)×60%+(M1+M2+…+M10)×40%·············································(1)

式中：

R——安全風險分值；

I1,I2,…,I5——每項固有風險指標分值；

M1,M2,…,M10——每項管理風險指標分值。

5.2.3粉塵涉爆企業(yè)辨識單元安全風險級別應(yīng)根據(jù)計算得出的安全風險分值R按照表1進行分級，從

高到低分為一級風險、二級風險、三級風險和四級風險。

表1安全風險分級表

安全風險分值R風險等級顏色標識

60分以上一級風險紅

50分-60分（含60分）二級風險橙

40-50分（含50分）三級風險黃

40分及以下四級風險藍

5.2.4粉塵涉爆企業(yè)存在多個辨識單元時，企業(yè)整體安全風險等級等于各辨識單元安全風險等級最大

值。

6安全風險防控與告知

6.1安全風險防控

6.1.1粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風險辨識結(jié)果和級別明確防控責任，將防控責任逐級落實到部門、生

產(chǎn)車間、班組和粉塵作業(yè)崗位人員，并對每個風險點制定有效的安全風險防控措施。

6.1.2粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風險辨識清單中各單項風險指標辨識分值，有針對性的實施安全風險

防控措施，有效管控安全風險。防控措施包括但不限于以下：

a)制度措施；

b)技術(shù)措施；

c)工程措施；

d)管理措施。

6.1.3粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風險辨識結(jié)果和級別，組織專業(yè)技術(shù)人員編制安全風險防控措施，并

應(yīng)充分考慮安全風險防控措施的可行性、安全性和有效性。

6.1.4粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)投入足夠資源保證風險防控措施的落實，包括但不限于人員、物資、資金、技

術(shù)和信息等。

6.1.5粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)對安全風險防控措施實施過程進行記錄，記錄內(nèi)容包括但不限于進度計劃、責

任人、技術(shù)交接、安全交底等，并根據(jù)安全風險防控情況，按照附錄F編制安全風險防控清單。

6.2安全風險告知

6.2.1粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)將安全風險及防控措施告知相關(guān)方，納入對相關(guān)方的培訓內(nèi)容。

3

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6.2.2粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸危險場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點危險設(shè)備設(shè)施等部位，設(shè)置顯

著的安全警示標識標志。

6.2.3粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)向粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的粉塵爆炸危

險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，并在粉塵爆炸危險場所張貼風險告知。

7持續(xù)改進

當發(fā)生下列情況之一時，粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)重新對安全風險進行辨識與分級，并根據(jù)安全風險辨識與

分級結(jié)果對安全風險分級防控工作內(nèi)容進行改進：

a)國家、地方和行業(yè)粉塵防爆相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標準發(fā)生變化；

b)粉塵防爆安全管理組織機構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整；

c)涉及粉塵涉爆危險的工藝、場所、設(shè)施設(shè)備、粉塵成分等發(fā)生變化；

d)發(fā)生粉塵爆炸事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認識；

e)其他可能影響風險狀況的情況。

8文件管理

粉塵涉爆企業(yè)應(yīng)建立安全風險分級防控工作檔案，檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)安全風險分級防控工作計劃；

b)安全風險辨識清單；

c)安全風險防控記錄；

d)安全風險防控清單。

4

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A

A

附錄A

（資料性）

粉塵涉爆企業(yè)安全風險分級防控工作程序

圖A.1給出了粉塵涉爆企業(yè)安全風險分級防控工作程序。

圖A.1粉塵涉爆企業(yè)安全風險分級防控工作程序

B

B

5

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附錄B

（資料性）

粉塵涉爆企業(yè)安全風險指標

圖B.1給出了粉塵涉爆企業(yè)安全風險指標。

圖B.1粉塵涉爆企業(yè)安全風險指標

6

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C

C

附錄C

（規(guī)范性）

粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)）

表C.1規(guī)定了糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單的內(nèi)容及技術(shù)要求。

表C.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)）

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

大于等于30人15

“涉爆粉塵作業(yè)人數(shù)”指同一班組

人員I1涉爆粉塵作業(yè)10人以上30人以下（含10人）10

1作業(yè)時的最大涉爆粉塵作業(yè)人員數(shù)

（15分）人數(shù)3人以上10人以下（含3人）5

目

3人以下3

可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)“除塵系統(tǒng)”風險指標辨識標準均

不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通為已被納入《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安

干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施全事故隱患判定標準（2017版）》（安

除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施監(jiān)總管四〔2017〕129號）的重大生

除塵系統(tǒng)45a

產(chǎn)安全事故隱患。如存在此類任何

設(shè)備I2

2除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵一項風險，“設(shè)備”風險值則評為

（45分）

風道滿分45分，“設(shè)備”中其他風險因

素無需再進行辨識評分

“處理風量Q”指除塵風網(wǎng)和氣力

Q≥3000010（15）

輸送風網(wǎng)處理風量之和。如系統(tǒng)有

處理風量

15000≤Q＜300008（13）采用集中風網(wǎng)形式并未做必要隔

Q/m3/h離，在原分值上增加5分

Q＜150005（10）

7

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表C.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)）(續(xù))

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

平均使用年限＞20年10

5“系統(tǒng)使用年限”指加工和儲運

系統(tǒng)使用年限10年＜平均使用年限≤20年

系統(tǒng)投入使用至今的年限

3

平均使用年限≤10年

未完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，只對部分存在粉塵爆炸危

10

險的設(shè)備采取了控爆措施

1.已完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，對全部存在粉塵爆炸危險

“控爆措施”指可限制粉塵爆炸

的工藝設(shè)備、除塵系統(tǒng)等，正確設(shè)置采用了相應(yīng)的控爆措施5傳播，使爆炸事故不至于擴大

設(shè)備控爆措施的措施，如安裝于設(shè)備上的隔

未對控爆措施進行正確維護保養(yǎng)，無法確保控爆措施可正常運行

2.爆閥、泄爆片、抑爆裝置等

設(shè)備I2

21.已完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，對全部存在粉塵爆炸危險

（45分）

的工藝設(shè)備、除塵系統(tǒng)等，正確設(shè)置采用了相應(yīng)的控爆措施0

2.對控爆措施進行正確維護保養(yǎng)，控爆措施正常運行

未對存在的物料提升和輸送等設(shè)備采取可靠的防止點燃源措施。如未

對斗式提升機設(shè)置防打滑、跑偏的安全保護裝置；未對螺旋輸送機、

10

提升和輸送設(shè)備埋刮板輸送機設(shè)置防堵塞、防斷鏈自動停機報警裝置；未對物料提升

—

防范點燃源措施和輸送設(shè)備采取可靠的防靜電措施

僅對部分存在的物料提升和輸送等設(shè)備采取可靠的防止點燃源措施5

對所有存在的物料提升和輸送等設(shè)備采取可靠的防止點燃源措施0

8

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表C.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)）(續(xù))

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

St3：Kmax＞30.015

b

物料I3粉塵爆炸危險等級

3St2：20.0＜Kmax≤30.010—

（15分）MPa·m/s

St1：Kmax≤20.05

如存在此類風險，“工藝”風險值

在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范則評為滿分10分，“工藝”中其

10a

設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置他風險因素無需再進行辨識評

分

工藝I4

4涉爆粉塵工藝產(chǎn)品品類多，工藝流程長的生產(chǎn)工藝，如完整涉及從散糧接收、生產(chǎn)

（10分）

儲存、原料粉碎、配料、混合、制粒（膨化）、成品烘干冷卻、包裝的10

飼料加工企業(yè)

單一產(chǎn)品品類，工藝流程短，操作簡單的生產(chǎn)工藝，如僅涉及投料、

5

混合、分裝的生產(chǎn)工藝

粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施如存在此類任何一項風險，“作

業(yè)場所”風險值則評為滿分15

粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)，或與居民區(qū)、15a

分，“作業(yè)場所”中其他風險因素

環(huán)境I5員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足

5作業(yè)場所無需再進行辨識評分

（15分）

1.場所內(nèi)電氣設(shè)備未選用防爆型電氣設(shè)備

2.場所內(nèi)電氣設(shè)計、安裝未按爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范執(zhí)行15

3.涉爆粉塵作業(yè)場所所在建筑物未采取有效的防雷措施

9

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表C.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)）(續(xù))

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

1.場所內(nèi)電氣設(shè)備部分選用防爆型電氣設(shè)備

2.場所內(nèi)電氣設(shè)計、安裝未完全按照爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范執(zhí)

行10

3.涉爆粉塵作業(yè)場所所在建筑物采取有防雷措施，但未定期進行防雷檢

測

1.場所內(nèi)電氣設(shè)備部分選用防爆型電氣設(shè)備“作業(yè)場所”指屬于粉塵爆炸危

環(huán)境I

55作業(yè)場所2.場所內(nèi)電氣設(shè)計、安裝未完全按照爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范執(zhí)險場所范圍內(nèi)的場所

（15分）5作業(yè)場所主要考慮防止外部

行點燃源的措施是否到位

3.涉爆粉塵作業(yè)場所所在建筑物采取有防雷措施，并定期進行防雷檢測

1.場所內(nèi)電氣設(shè)備全部選用防爆型電氣設(shè)備，并得到很好的維護保養(yǎng)

2.場所內(nèi)電氣設(shè)計、安裝按照爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范執(zhí)行，并

0

得到很好的維護保養(yǎng)

3.涉爆粉塵作業(yè)場所所在建筑物采取有防雷措施，并定期進行防雷檢測

固有風險得分合計：

a辨識標準是《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（2017版）》（安監(jiān)總管四〔2017〕129號）列明的重大生產(chǎn)安全事故隱患，如辨識有此類風險，無論安

全風險分值多少，該辨識單元風險直接判定為一級風險。

b

St代表粉塵爆炸危險等級，分為St1、St2和St3三個級別，Kmax是粉塵爆炸指數(shù)，指粉塵最大爆炸壓力上升速率與密閉容器容積立方根的乘積，單位MPa·m/s。粉

塵涉爆企業(yè)可按照原國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局頒布的《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄》（2015版）對比取值。如無法對比取值，應(yīng)委托第三方具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)

進行粉塵爆炸特性參數(shù)測試，根據(jù)檢測報告數(shù)值取值。

10

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D

D

附錄D

（規(guī)范性）

粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于非糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)，除塵系統(tǒng)主要用于收集廢棄粉塵）

表D.1規(guī)定了非糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單的內(nèi)容及技術(shù)要求。

表D.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于非糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)，除塵系統(tǒng)主要用于收集廢棄粉塵）

企業(yè)名稱：辨識單元：

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

大于等于30人15

人員I1涉爆粉塵作業(yè)10人以上30人以下（含10人）10“涉爆粉塵作業(yè)人數(shù)”指同一班組作業(yè)

1

（15分）人數(shù)3人以上10人以下（含3人）5時的最大涉爆粉塵作業(yè)人員數(shù)目

3人以下3

可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)“除塵系統(tǒng)”風險指標辨識標準均為已

不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通被納入《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故

干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施隱患判定標準（2017版）》（安監(jiān)總管

除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施35a四〔2017〕129號）的重大生產(chǎn)安全事

故隱患。如存在此類任何一項風險，設(shè)

設(shè)備I2除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風“

2

（35分）道備”風險值則評為滿分35分，“設(shè)備”

鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置中其他風險因素無需再進行辨識評分

Q≥3000015

“處理風量Q”指粉塵涉爆企業(yè)企業(yè)所

處理風量

有除塵系統(tǒng)（含單機吸塵器）和氣力

Qb/m3/h15000≤Q＜3000010

輸送系統(tǒng)處理風量之和

Q＜150005

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表D.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于非糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)，除塵系統(tǒng)主要用于收集廢棄粉塵）（續(xù)）

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

平均使用年限＞10年10“設(shè)備使用年限”指辨識單元中除

塵系統(tǒng)和氣力輸送系統(tǒng)中使用年限

設(shè)備使用年限3年＜平均使用年限≤10年5

最久的設(shè)備

平均使用年限≤3年3

未完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，只對部分存在粉塵爆炸危險

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的設(shè)備采取了控爆措施

2設(shè)備I2

（35分）1.已完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，對全部存在粉塵爆炸危險“控爆措施”指可限制粉塵爆炸傳

的工藝設(shè)備、除塵系統(tǒng)等，正確設(shè)置采用了相應(yīng)的控爆措施5播，使爆炸事故不至于擴大的措施，

設(shè)備控爆措施

2.未對控爆措施進行正確維護保養(yǎng)，無法確?？乇胧┛烧＿\行如安裝于設(shè)備上的隔爆閥、泄爆片、

1.已完整辨識存在粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，對全部存在粉塵爆炸危險抑爆裝置等

的工藝設(shè)備、除塵系統(tǒng)等，正確設(shè)置采用了相應(yīng)的控爆措施0

2.對控爆措施進行正確維護保養(yǎng)，控爆措施正常運行

粉塵爆炸危險St3：Kmax＞30.020

物料I3

c

3等級St2：20.0＜Kmax≤30.015—

（20分）

MPa·m/sSt1：Kmax≤20.010

如存在此類任何一項風險，“工藝”

在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)

風險值則評為滿分15分，“工藝”中

工藝I415a

4涉爆粉塵工藝置去除鐵、石等異物的裝置其他風險因素無需再進行辨識評分

（15分）

木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置

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DB44/T2390—2022

表D.1粉塵涉爆企業(yè)固有風險辨識清單（適用于非糧食、飼料加工及儲運等行業(yè)，除塵系統(tǒng)主要用于收集廢棄粉塵）（續(xù)）

序號風險指標風險因素辨識標準分值得分指標說明

高危險性涉爆粉塵工藝，如：

1.金屬制品機械加工接干式除塵工藝，如鋁鎂合金制品打磨拋光、拋丸

噴砂等

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