DB3212T 1020-2020 糧食倉儲服務和管理規(guī)范

ICS65.020.01DB3212CodeforGrainStorageServiceandmanagement泰州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB3212/T1020-2020本標準按GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本標準由泰州市發(fā)改委提出并歸口管理。本標準起草單位：江蘇省揚子江現(xiàn)代糧食物流有限公司。本標準主要起草人：張良、孫衛(wèi)銘。1DB3212/T1020-2020糧食倉儲服務和管理規(guī)范本標準規(guī)定了糧食倉儲服務和管理的術(shù)語定義、基本要求、糧食儲存管理、安全生產(chǎn)管理和檔案記錄。本標準適用于本市區(qū)糧食倉儲企業(yè)的倉儲服務和管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5491糧食、油料檢驗扦樣、分樣法GB17440糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T20569稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則GB/T20570玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則GB/T20571小麥儲存品質(zhì)判定規(guī)則GB/T21070倉儲從業(yè)人員職業(yè)資質(zhì)GB/T22184谷物和豆類散存糧食溫度測定指南GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50444建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范(附條文說明)LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程LS1212儲糧化學藥劑管理和使用規(guī)范3術(shù)語定義3.1安全水分糧食常規(guī)儲藏條件下，麥子水分不超過12.5%，粳稻水分不超過14.5%的糧食。3.2半安全水分糧食常規(guī)儲藏條件下，水分含量介于安全水分與危險水分之間的糧食。3.3危險水分糧食常規(guī)儲藏條件下，麥子水分超過14%，粳稻水分超過15.5%的糧食。2DB3212/T1020-20204基本要求4.1倉儲設施設備4.1.1應根據(jù)糧食儲備、中轉(zhuǎn)、收納功能的需要，配備相應的倉儲設施、設備。本地區(qū)儲糧以平房倉型為主，長期儲糧以散存方式為主，短期儲糧可采用包打圍方式。稻谷應儲存于高大平房倉。4.1.2庫區(qū)布局合理，儲糧區(qū)和生活區(qū)、辦公區(qū)分開。庫區(qū)清潔整齊，排水暢通，路面硬化，道路能夠承載運糧車動靜載荷，停車場及行車道有明顯的指示和安全警示標識。4.1.3倉房統(tǒng)一編號，設置倉房標識牌，并懸掛在倉房外墻醒目位置。倉房門窗、糧情檢查口、通風口、防鼠雀設施完好。倉房四周保持清潔，無垃圾、無污水。倉房達到“無害蟲、無變質(zhì)、無鼠雀、無事故”的管理要求。4.1.4配備糧情檢測、機械通風、消防安全、熏蒸殺蟲、糧食輸送、裝卸、清理、除塵和計量等設備。設備應統(tǒng)一編號，在固定存放地點整齊擺放，存放地點有防雨雪、防日曬設施。4.1.5建立設施、設備管理制度，落實設施設備保管和使用責任，做好維修保養(yǎng)記錄，記錄應保存2年以上。4.2從業(yè)人員4.2.1保管員、質(zhì)量檢驗員、電工等專業(yè)崗位人員應經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和專業(yè)技術(shù)培訓，應符合GB/T21070中的要求。4.2.2特種倉儲設施、設備作業(yè)人員應經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和專業(yè)技術(shù)培訓，應取得特種倉儲設施、設備操作從業(yè)人員職業(yè)資質(zhì)。4.2.3倉儲人員、設施設備管理與操作人員應配備安全防護設備。4.2.4從業(yè)人員應落實崗位責任制，嚴格按照作業(yè)規(guī)程操作。4.2.5從業(yè)人員進入倉儲場所之前，應按照規(guī)定穿戴規(guī)范的防護用品。4.2.6從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)危及人身或設備安全情況時，應立即停止作業(yè)，并及時上報。4.2.7從業(yè)人員在工作場所時，應注意過往車輛、作業(yè)設施設備狀態(tài)。遇有風、雨、雪等惡劣天氣，不應在高低壓電線路，高低壓柜、箱旁停留。4.2.8嚴禁非作業(yè)人員在汽車和裝卸機具四周站立、停留，非檢修人員、計量車輛嚴禁在地磅（汽車衡）上行走和通行。4.3管理制度和規(guī)程應包括但不限于以下儲存管理制度和規(guī)程：——建立糧食出入庫（倉）管理制度；——檢斤制度；——糧情檢查與處置制度；——通風作業(yè)操作規(guī)程；——熏蒸作業(yè)操作規(guī)程；——糧食質(zhì)量管理制度；——保管員責任制度；——質(zhì)量檢驗員責任制度；——檢斤員責任制度。5糧食儲存管理3DB3212/T1020-20205.1糧食入倉5.1.1準備工作保管員應在糧食入倉前將倉內(nèi)徹底清掃、整理、消毒，墻壁、地坪防潮性能存在問題區(qū)域掛膜、鋪墊等，以“四無”糧倉為標準，做好相關(guān)基礎工作；了解該倉的設計倉容、存糧高度，根據(jù)入庫的糧食品種、質(zhì)量預算出可入倉數(shù)量、糧堆高度，避免超容、超高。5.1.2設施處理將測溫線纜及檢氣管掛在堆糧線上方；固定好環(huán)流熏蒸回流管，并將回流管上口封好以防入倉時糧食進入發(fā)生堵塞；連接好通風地上籠，保持合理間距，用廢舊麻袋片覆蓋地上籠的縫隙以防漏糧，將空氣分配箱風門調(diào)至適當位置加以固定；配置好門口擋糧板，保持上下、左右無縫隙，不漏糧。5.1.3入倉糧食的質(zhì)量要求入庫糧食質(zhì)量應符合國家質(zhì)量標準規(guī)定，雜質(zhì)含量不大于1.0%。5.1.4轉(zhuǎn)向輸送進倉前應開啟山墻風機和窗戶，入倉過程中，輸送機械落糧點的位置要多，要低且不斷調(diào)節(jié)，均勻落糧。落糧點不能靠墻且應避開風道，退機后應將風道連接好，并將縫隙大的地方用麻袋蓋好，安放擋糧板時應上下放齊，帶有出糧囗的擋糧板放在下面第二塊。5.1.5司磅入庫時，司磅員應認真司磅，與監(jiān)磅員及貨主、船員（駕駛員）共同打好對碼，關(guān)注入庫質(zhì)量?？磦}人員負責做好裝卸工人入倉作業(yè)指導。入庫結(jié)束后，看倉保管員督促裝卸工人清掃輸送線路。司磅員與船員核對糧食數(shù)量，雙方確認后，發(fā)貨明細表由司磅員鑒單，將發(fā)貨明細表中收貨方處理帳務聯(lián)及電子磅碼單上交財務并登記。保管員、財務部商品會計要核對糧食數(shù)量。當數(shù)量不一致時，要及時查找原因，及時更正。5.1.6滿倉后保管員及時做好倉儲基礎工作，組織人員埋設環(huán)流熏蒸管道和測溫電纜，平整糧面，鋪設糧面走道，做好清潔衛(wèi)生，確保三防設施完好有效。5.2貯藏期間的糧情與品質(zhì)檢測5.2.1糧情檢測5.2.1.1溫度檢測溫度檢測按GB/T22184的規(guī)定執(zhí)行。5.2.1.1.1檢測內(nèi)容檢測糧溫、倉溫和氣溫。根據(jù)檢測結(jié)果繪制三溫曲線圖。5.2.1.1.2檢測周期a）糧溫15℃及以下時,安全水分糧食或基本無蟲糧15天內(nèi)至少檢測1次；半安全水分糧食或一般蟲糧10天內(nèi)至少檢測1次；危險水分糧食5天內(nèi)至少檢測1次。b）糧溫高于15℃時,安全水分糧食或無蟲、基本無蟲糧7天內(nèi)至少檢測1次；半安全水分糧食或一般蟲糧5天內(nèi)至少檢測1次；危險水分糧食每天至少檢測1次。4DB3212/T1020-2020c）新收獲的糧食、油料入倉后3個月內(nèi)要適當增加檢測次數(shù)。5.2.1.1.3檢測設備采用計算機糧情測控設備，包括手提式電子測溫表、干濕球溫度計和米溫計等。5.2.1.1.4溫度檢測點確定a）在高大平房倉中布置測溫電纜的間距不大于5m，垂直方向點距不大于2m，在糧面下，靠墻壁和地坪各30cm～50cm處應設置測溫點。b）在立筒倉中，測溫電纜應沿垂直方向安裝，電纜數(shù)目應根據(jù)筒倉直徑及設備條件確定。筒倉直徑小于6m的設置3根，6m～8m的設置5根，8m以上的應適當增加電纜根數(shù)。每根電纜中的傳感器數(shù)量應根據(jù)筒倉的高度確定，點距應在1.5m～3m之間，各點為等間距，多條電纜在倉內(nèi)吊裝時應盡可能對稱放置，在向陽方向，中心部位和入糧口處應設置檢測點。5.2.1.2相對濕度檢測5.2.1.2.1檢測內(nèi)容：檢測糧堆平衡相對溫度、倉內(nèi)空間氣體相對濕度（倉濕）和倉外大氣相對濕度（氣濕）。5.2.1.2.2檢測設備采用濕度傳感器、溫度計或干濕球溫度計。5.2.1.2.3檢測周期按5.2.1.1.2規(guī)定。5.2.1.2.4相對濕度檢測點的確定a）糧堆內(nèi)的檢測點應分區(qū)設置,每區(qū)100㎡～400㎡，各區(qū)設中心與四角共5個點，分兩層，分別設在距糧面、底部0.3m處，四周檢測點設在距墻壁0.3m處。b）倉內(nèi)空氣相對濕度檢測點應設在糧堆表面中部距糧面1m處的空間，檢測點周圍不應有照明燈具及其他熱源。c）倉外空氣相對濕度檢測點應設在倉外空曠地帶距地面1.5m處的百葉箱內(nèi)。5.2.1.3水分含量檢測5.2.1.3.1檢測周期a）安全水分糧食根據(jù)溫度監(jiān)測情況，對溫度異常點及時扦樣檢測。b）半安全水分糧食每月至少檢測1次。c）危險水分糧食應根據(jù)糧溫每3天～5天檢測1次，發(fā)現(xiàn)糧溫升高時應隨時扦樣檢測。5.2.1.3.2水分含量檢測點設置四周及糧堆上下層的水分檢測扦樣點按5.2.1.1.4測溫點設定，中間部位可適當減少。5.2.1.3.3扦樣方法安全水分糧食以層為單位，將每層各檢測點的扦樣量各取50g混合均勻作為1個檢測樣；半安全水分和危險水分糧食除以層為單位外，應在水分容易變化的地方設置的檢測點按點分別扦樣,各檢測點扦樣量不少于100g。發(fā)現(xiàn)糧溫異常點應及時對該點扦樣。扦樣按GB/T5491規(guī)定執(zhí)行。5.2.1.3.4檢測方法按照相關(guān)國家標準規(guī)定的方法檢測。5.2.1.4害蟲密度5DB3212/T1020-20205.2.1.4.1檢測周期a）糧溫低于15℃時，每月檢測1次。b）糧溫在15℃~25℃時，15天內(nèi)至少檢測1次。c）糧溫高于25℃時，7天內(nèi)至少檢測1次。d）危險蟲糧處理后的3個月內(nèi)，每7天至少檢測1次。5.2.1.4.2蟲糧取樣點確定采取定點與易發(fā)生害蟲部位相結(jié)合的辦法。糧面面積在100m2以內(nèi)的，設5個取樣點；100m2～500m2的設10個取樣點，500m2以上的設15個取樣點，糧堆高2m以下的，一般取糧面至30cm之間的糧樣，糧堆高2m以上的，至少設兩層取樣；門、窗、糧膜裂縫處及糧溫偏高部位應取樣檢測。每點取樣量不少于1kg。5.2.1.4.3檢測方法篩檢所取糧樣用專用蟲篩篩出糧粒外部害蟲并計數(shù)。必要時應按照國家有關(guān)標準檢測糧粒內(nèi)部害蟲。5.2.1.4.4器材和場所害蟲檢測方法裝具和其它器材以件計算害蟲頭數(shù)，按2%～5%比例抽樣檢查，空倉、貨場或鋪墊苫蓋物等按散裝糧面選點辦法，每點選1m2檢查，以每平方米害蟲頭數(shù)表示害蟲密度。5.2.1.4.5害蟲密度確定和蟲糧等級判定按各取樣點分別計算害蟲密度（糧粒內(nèi)部和外部害蟲數(shù)之和，以每千克糧樣中害蟲頭數(shù)表示以害蟲密度最大的點代表全倉的害蟲密度。5.2.1.5糧情檢測結(jié)果登記糧溫、相對濕度、害蟲密度以及糧食水分含量等糧情檢測結(jié)果應登記在《糧情檢測記錄本》上，并對檢測結(jié)果進行統(tǒng)計分析（每月至少進行一次分析），掌握糧情變化規(guī)律，檢測分析中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施處理，確保儲糧安全。5.2.2品質(zhì)檢測5.2.2.1扦樣方法扦樣按GB/T5491規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.2儲存品質(zhì)檢測5.2.2.2.1儲藏過夏的糧食應在進倉后出倉前和每年3月和9月各檢測1次；不儲藏過夏的應在進倉后出倉前各檢測1次。5.2.2.2.2儲存品質(zhì)檢測指標和方法：稻谷按GB/T20569執(zhí)行，玉米按GB/T20570執(zhí)行，小麥按GB/T20571執(zhí)行并評估其新陳度。5.3糧食出庫5.3.1準備工作6DB3212/T1020-20205.3.1.1財務部門核實糧油購銷合同，確定倉號，出庫前2天，財務部門填寫出庫通知單。5.3.1.2倉儲部門收到出庫通知單后，安排保管員整理倉內(nèi)器材、儲糧設施等，做好出庫前的準備。5.3.1.3品管部會同倉儲部門對糧食進行統(tǒng)倉扦樣，品管部門檢驗合格后方能出庫。5.3.2倉儲部門安排司磅員司磅，司磅時劃好對碼并留存?？磦}保管員做好現(xiàn)場的巡檢、安全監(jiān)督。司磅員依據(jù)出庫通知單，對出庫糧食進行總量控制。5.3.3平房倉出倉時應注意廒間兩側(cè)的壓力平衡。5.3.4立簡倉和淺圓倉出倉期間，禁止人員進人倉內(nèi)。倉內(nèi)糧食、油料結(jié)拱或堵塞無法自流出倉時，應立即停止出倉作業(yè)。由人員進倉破除結(jié)拱、消除堵塞時，應采取有效的安全措施，防止人員被埋、砸傷等事故發(fā)生；待人員及工具全部撤離后方可繼續(xù)出倉作業(yè)。5.3.5采用低溫儲藏或準低溫儲藏的較大容量糧倉，在高溫季節(jié)出倉時，應使用塑料薄膜或糠包等將未出倉的糧堆進行隔離、封閉，防止結(jié)露。5.3.6輸送輸送機裝船時，固定好船體，調(diào)節(jié)輸送機落糧點位置，落糧點盡量在船寬中心位置附近。輸送過程中，落糧點要低，在裝船進入包打圍階段，現(xiàn)場管理人員要督促工人騎縫圍包，適當向倉內(nèi)傾斜，以防倒圍；每批出倉結(jié)束后應及時將輸送機上糧食清理干凈，并將倉內(nèi)輸送機械及時移出，將地上籠、閘倉板、麻袋等器材及時歸倉。5.3.7車船裝滿后，司磅員、承運人（買方）雙方應在電子磅單上簽字。司磅員將電子磅單交財務部統(tǒng)計，并在本部門《監(jiān)磅數(shù)據(jù)登記本》上登記。中轉(zhuǎn)部門相關(guān)人員開具發(fā)貨明細表，為承運人辦好相關(guān)離港手續(xù)。5.3.8保管員及時變更倉囤卡、日結(jié)單等帳目數(shù)量。當倉內(nèi)糧食全部出倉后，出倉與入倉數(shù)量不一致時，對確因保管等客觀原因造成的合理損耗，及時填寫《商品損溢報告單》。5.3.9保管員做好器材設施的整理維護，搞好清潔衛(wèi)生，進行空倉消毒，做好下一輪新糧入倉準備工作。6安全生產(chǎn)管理6.1基本要求6.1.1設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。定期對安全生產(chǎn)狀況進行檢查，開展隱患排查治理，及時消除安全隱患。6.1.2推進安全生產(chǎn)標準化建設，嚴格安全生產(chǎn)管理目標考核。6.1.3糧食出入倉作業(yè)、機械通風作業(yè)、糧食熏蒸作業(yè)，糧情檢測、機械設備操作和維護、電氣設備操作，應遵守LS1206規(guī)定。6.1.4進入熏蒸散氣后的倉房以及應用氣調(diào)儲藏技術(shù)和長期密閉儲藏的倉房之前，應首先檢測倉內(nèi)磷化氫氣體濃度和氧氣濃度。當倉內(nèi)磷化氫氣體濃度大于0.2ml/m3或氧氣濃度低于19.5%時，進倉人員應佩戴空氣呼吸器等安全有效的防護裝置，同時在倉口設專人監(jiān)護。6.1.5配備安全生產(chǎn)基礎保障設施，安全生產(chǎn)防護設備和器材合格有效。倉房防火、防汛設備配備符合要求，定期檢測合格。6.1.6應對從事保管、檢驗、防治、裝卸、機械設備操作等崗位的職工以及臨時用工、勞務派遣人7DB3212/T1020-2020員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，經(jīng)過考核合格上崗作業(yè)。作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準，嚴格按相關(guān)安全操作規(guī)程進行作業(yè)。6.1.7需要進入正在進行糧食進出倉作業(yè)的倉房內(nèi)時，應首先關(guān)閉倉房出糧口，采取措施使糧堆穩(wěn)定后進入。進倉作業(yè)人員應正確系好安全繩（帶）。糧食倉庫應安排熟知安全生產(chǎn)常識的人員予以監(jiān)護，監(jiān)護人員應將作業(yè)人員置于視線范圍之內(nèi)。6.1.8建立安全生產(chǎn)管理工作制度、安全生產(chǎn)責任制和生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度、防火制度、防汛制度、防盜制度、各類作業(yè)安全制度、儲糧化學藥劑管理制度、安全用電管理制度、保衛(wèi)制度、持證上崗制度、崗前安全生產(chǎn)知識培訓制度、安全生產(chǎn)應急預案等制度。6.2糧食熏蒸6.2.1糧食熏蒸作業(yè)應按照LS1212的規(guī)定規(guī)范作業(yè)，做好操作人員的安全防護，并制定落實熏蒸作業(yè)應急預案。6.2.2應合理安排作業(yè)人員、監(jiān)護人員、應急救援人員以及車輛、有效防護用品和作業(yè)器材等。操作人員應佩戴有效的防護設備，進倉人員應至少2人。6.2.3熏蒸作業(yè)時，作業(yè)人員應在作業(yè)區(qū)周圍20m外設置“禁止入內(nèi)”、“有毒”等安全警示標識、中文警示說明和紅色警戒線。6.2.4無關(guān)人員不應進入熏蒸作業(yè)區(qū)，不得超標準使用儲糧化學藥劑，不得使用國家明令禁止或者質(zhì)量不合格的儲糧化學藥劑進行熏蒸作業(yè),不得安排不具有糧油保管員職業(yè)資格或者有職業(yè)禁忌的人員進行熏蒸作業(yè)，作業(yè)人員進行熏蒸作業(yè)時應配備有效呼吸防護用品。6.2.5熏蒸作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應及時填寫熏蒸記錄。儲糧化學藥劑殘渣應當按照國家有關(guān)危險廢物管理的規(guī)定，依法采取填埋等方式處置。6.3防盜6.3.1制定并落實防盜預案。6.3.2藥品庫應安裝防盜和監(jiān)控設備。6.3.3在庫區(qū)出入口安排值班人員，檢查和登記出入庫區(qū)的外來人員和車輛。糧食出入庫應有憑證。6.3.4應配備安全巡視人員，定期對庫區(qū)安全巡查。6.3.5沒有糧食進出倉或檢查作業(yè)時，倉房大門應及時上鎖。6.4防火6.4.1制定并落實防火預案。6.4.2消防設施的配置及防火間距符合GB50016及GB50444等有關(guān)規(guī)定，根據(jù)規(guī)定對防火設備和物資進行更新，保持設備運行正常，物資充足有效，滿足防火需要。糧庫儲糧區(qū)內(nèi)動用明火，應執(zhí)行動火審批制度，采取相應的消防安全措施，作業(yè)人員應當遵守消防安全規(guī)定。6.4.3做好對周