（建筑工程管理）圍護結構施工方案(終稿)

構施工方案(終稿) 3.2.1項目經理部組織結構圖63.2.2管理職能及崗位責任制73.2.3項目管理措施93.2.4施工過程職責和組織104.1.1施工準備154.1.2樁位放樣154.1.3埋設護筒154.1.4護壁泥漿的調制和使用154.1.5成孔164.1.7鋼筋籠運輸及吊裝164.1.8灌注水下混凝土174.2.1孔壁塌方184.2.2卡鉆184.2.3混凝土導管內進漿194.2.4導管內卡混凝土194.2.5掉鉆194.2.6遇到中砂層194.2.7鋼筋籠難以放入孔內194.3.1清理場地，鉆機就位204.3.2鉆孔204.3.3制漿204.3.4旋噴204.3.5沖洗214.5.1冠梁施工技術措施224.5.2冠梁頂土體支護措施228.2.1編制詳細的安全生產計劃348.2.2實行逐級安全技術交底制358.2.3加強施工現場安全教育358.2.4認真執(zhí)行安全檢查制度359.3.1平面布置379.3.2現場管理389.3.3生活設施389.3.4環(huán)境衛(wèi)生389.3.5現場文明氣氛389.4.1噪音、振動控制389.4.2淤泥、污水排放管理389.4.3垃圾管理399.4.4臨時交通維護399.4.5綠化399.4.6夜間施工39標文件；構施工圖）；在安全文明施工、環(huán)境保護、交通組織等方面的規(guī)定；施工經驗和研究成果及現有的施工管理水平、技術水平、科研水平、機械設備配套能力以及資金投入能力。確立對質量終身負責的觀念，完善質量保證體系，嚴格過程控制，精益求精，確保優(yōu)質工程。優(yōu)化施工組織，選用優(yōu)良的施工設備，合理配置資源，采取操作性強在施工中貫徹“以人為本”的原則，施工措施處處體現安全第想，做到安全第壹，文明施工，保護環(huán)境；千方百計減少擾民；盡力創(chuàng)造良好的施工、生活環(huán)境，保證職工安全健康。西安市地鐵壹號線壹期工程金花路站土建工程位于西安市金花北路和長樂路“十”字路口西側。該站為地鐵壹號線和中遠期地鐵三號線的換乘花路南北方向布置，壹號線車站延長樂路東西方向布置。根據專家建議以車流量大。十字路口四個象限均有公交車站，公交站點較為集中，客流量鄰東二環(huán)立交橋、東北角為新興商城；西北角緊臨建材線車站長度148m，標準段寬度為30車站共設置7個出入口，其中Ⅶ號出入口為預留出入口，Ⅰ號出入口設置在車站西端，羊毛衫批發(fā)市場門前廣場內，和1號風亭結合；Ⅱ號通道設置在十字路口西南角，金花飯店北側人行道內；Ⅲ號出入口設置在十字路口東南角，天彩大廈門前人行道上；Ⅳ號出入口設置在金花路十字路口東北角；Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ號出入口均設置在十字路口西北角。車車站部分南端頭路西位置，和3號車站主體結構相結合，處于金花飯店綠出入口相結合，為有蓋敞口低矮風亭。金花北路站場地東高西低，位于黃土梁洼區(qū)，地表壹般均布有厚度不 各層土的埋藏條件及分布規(guī)律詳見車站地質縱剖面圖。金花路站場地位于長樂路和金花路十字路口處，場地內無地下水系，車站工程建設影響范圍內為地下潛水。本車站場地地地貌單元為黃土梁洼，鉆探揭露的場地地下水屬潛水類該車站場地潛水賦存于上更新統(tǒng)殘積古土壤、中更新世風積黃土和殘積粉質黏土及其砂夾層中。主要含水層為中更新統(tǒng)沖積粉質黏土2層中砂夾層，該層透水性好，賦水性強。B.地下水補給、流向潛水排泄方式為逕流、人工開采及蒸發(fā)消耗等。C.地下水的水質特征和腐蝕性本車站范圍內，地下水及土體對混凝土結構無腐蝕性，對鋼筋混凝土根據場地工程地質條件，場地內飽和砂土及粉土，屬于上更新統(tǒng)及其化條件，擬建場地可不考慮地震液化問題。B.地震參數0.35s。擬建的工程近地面通道及風亭的出口，根據現場地形、西安市多年降水量及該區(qū)域地面排水能力分析，在車站的通道及風亭出口，遇到強降水時，可產生內澇，有地表水灌入的可能。和地形壹致。C.人工填土人工填土在場地段表層均有分布。混層。該層位于結構底邊下，對基坑開挖及結構施工無影響，但對基坑降水及維護樁的施工影響較大。E.飽和黃土地的軟弱土層。根據現場實地考察情況、本工程特點，結合站區(qū)周圍環(huán)境，施工現場統(tǒng)壹設置的要求，按照劃定的圍蔽范圍及臨時設施修建標準，符合消防安全和工地衛(wèi)生規(guī)定，對施工總平面統(tǒng)壹規(guī)劃、綜合考慮、合理布置。材料堆放區(qū)、變壓器、發(fā)電機房、配電室等。辦公區(qū)。5)場地內設變壓器、發(fā)電機房、供電線等供電系統(tǒng)，設接水點、供水管等供水系統(tǒng)，以及排水溝（管）、污水處理池等排水系統(tǒng)。6)場地內設施工便道。7)場地布置平面圖詳見金花路站施工場地布置平面圖。直接領導關系，總部全力支持現場實施項目法管理，項目經理對項目資源全權調配，對總部全權負責。同時，經理部接受總部領導層的業(yè)務指導，且獲得總部領導層強有力的支持，更好地把領導層、責任管理層和作業(yè)層統(tǒng)壹組織動員起來。業(yè)主、監(jiān)理工程師和總部批準的施工組織設計方案，合理、及時調配和安排現場內物資、資金、人員和設備，在保證安全、質量、工期的前提下，優(yōu)質高效地完成施工任務。管理采用壹級管理，項目經理部由上至下分為管理層和作業(yè)層。本工程管理層由項目經理、項目副經理、項目總工以及各職能部門（施工技術部、物資設備部、安全質量部、財務部、綜合辦公室）組成。業(yè)化管理。本工程作業(yè)層由施工項目隊組成。投入本3.1。管理層負責組織管理、協調控制，負責和業(yè)主、設計、監(jiān)理及其它相關單位的聯系；作業(yè)層負責現場施工，按照計劃完成施工任務。其具體管理職責見表。層1主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制全面負責；負責項目經理部內部行政管作，包括人員調配、財務管理和對外協調等。2主抓生產進度、安全、文明施工、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮施工生產、各生產單位的接口考核。3單位、質檢站和業(yè)主的協調工作，分管工程技術部。4①組織設計文件會審，編制實施性施工組織設計和技術交底。②負責工程測量、量測和反饋、試驗、隱蔽工程的檢查評質量體系文件，全面開展各項質量活動。③制訂技術、安全、質量等管理細則和保證措施，組織處理安全質量事故。④管理變更洽商，建立技術及質量管理日志，做好項目技術檔案管理工作。⑤掌握項目各生產單位的工程進展情況，歸納分析影響進度的因素，且提出改進措施。⑦編制年、季、月施工計劃，監(jiān)督計劃執(zhí)行情況。⑧編制竣工文件，參加工程竣工驗收。5①編制成本計劃和資金使用計劃，確定、分解成本控制目標。②負責向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件，辦理和業(yè)主間工程款的收付。③辦理驗工計價和內部承包核算。④負責合同管理、清算積累等事宜。6①負責材料和設備訂貨、租賃，為項目施工提供保障。③分類保管好壹切材料、機電設備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。機電設備的質量和管理負全責。⑤控制項目成本，制定定（限）額發(fā)料標準和機械臺班內部租賃收費標準，辦理材料、機械成本核算和費用結算。7①根據工程質量總目標，制定質量監(jiān)督管理網絡；評定原材料和設備；進行施工質量檢查，使工程能按合同、設計、規(guī)范的要求施工；進行隱蔽工程的檢查評定；參和業(yè)主理部門進行質量的抽查和質量監(jiān)測質檢。對工程產品的施工質量負責。②從事施工安全檢查、安全培訓教育、文明施工、環(huán)境保護等工作；對施工安全和文明施工負責。8外聯絡、文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)以及內部行政事務。9作為主要生產單位，承擔本項目按照施工區(qū)段和任務量地完成工程施工任務。組織設計，確定先進合理、經濟可行的施工方法和技術措施。好試驗檢測、工程監(jiān)控和測量放線的工作，確保各個施工環(huán)節(jié)處于質量受控狀態(tài)。實際完成情況及時同原進度計劃對比、修正和調整計劃的實現。施工任務，切實保證計劃實施的嚴肅性。宜，以保證合同雙方的利益得以實現，確保工程合耗，杜絕浪費，降低成本。序，盡量避免停、窩工現象。設備設專人負責保管，采取有效措施節(jié)約原料消耗。評定表等各項資料設專人分類整理，妥善保存，以保證竣工資料及時完整移交。且及時處理施工中遇到的技術問題，及時反饋信息。質量工程師根據質量總目標，進行施工質量檢查，使工程能按合同、設計、規(guī)范的要求施工；文明施工、環(huán)境保護等工作。物資設備部門負責人根據工程進度情況，合理組織原材料的采購、驗收和保管；負責各種原材料、機具、設備的合理調配，對工程所用的材料、機電設備的質量和管理負責。為了確保質量、加強組織管理及工序技術銜接，施工過程中在落實部門崗位責任制的基礎上實行行政領導和主要管理人員工地值班制度和工序技術負責制度。1)灌注樁及旋噴樁施工主要管理人員具體安排如下：(1)施工現場管理及工序組織協調負責：張軍(2)鉆孔樁施工和施工測量負責：楊光、李文琪(3)旋噴樁施工負責：孫靖民(3)清底換漿及泥漿制備負責：楊光、卞偉(4)鋼筋籠、工字鋼制作、吊裝負責：李建波(5)工序報驗負責：李文琪(7)試驗負責：卞偉、王小華(8)安全、質量管理負責：楊光(9)物資設備負責：孫城2)冠梁施工主要管理人員分工見下表:13356789鉆孔樁、冠梁及旋噴樁施工主要用到的施工機械配備方案見表序序號122433342543627289313226125551t2t2t3t56t748支9張個mt0.4tmt根據施工組織設計進度計劃安排，設倆個施工隊，進行組織施工，在施工進度過程動態(tài)調整勞動力配備，必要時增加勞動力投入。日完成冠梁施工。平均每天需完成2.2根灌注樁和2.2根旋噴樁。鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆機成孔，考慮到目前施工現場北側數條管線尚未確定改遷方案，灌注樁導致相鄰樁打到壹定深度無法繼續(xù)鉆入，故打樁采用“多個作業(yè)面間隔施4.1.1施工準備進場后向監(jiān)理單位申請抽檢報驗，經檢驗合格后方可使用。和監(jiān)理方壹起進行軸線復核。裝且試運行。布置。4.1.2樁位放樣首先根據加密進行鉆孔樁定位，用十字線標出鉆孔樁位置且編號，樁位放樣采用全站儀直角坐標系直接測量定位，保證孔位準確無誤。同時考以保證外包防水的厚度及圍護樁不侵占主體凈空。4.1.3埋設護筒分層夯實，安設護筒，周圍用粘土填筑，護筒中心和樁位中心偏差不得大4.1.4護壁泥漿的調制和使用可通過機械在泥漿池、鉆孔中攪拌均勻。方式等確定，調制好的泥漿應滿足表4.1要求。經過沉淀池，再通過循環(huán)池進入鉆孔，沉淀池中的超標廢泥漿通過泥漿泵排至廢漿池后集中排放。(Pa)))1.05~≤21.20~≤2注：1.地下水位高或其流量大時，指標取高限，反之取低限；2.地質狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限。4.1.5成孔鉆機就位前，先平整場地，保證鉆機平穩(wěn)、牢固。就位后用測量儀器等。成孔過程中，鉆機塔架頭部滑輪組、回轉器和鉆頭始終保持在同壹鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。鉆進時應根據土層情況加壓，開始應輕壓力、慢轉速，逐步轉入正常。在松軟土層中鉆進，應根據泥漿補給情況控制鉆進速度，硬土層中的鉆進速度，以鉆機不發(fā)生跳動為準。在鉆孔的同時注入和地質條件相適應的泥漿。砂土和較厚夾砂層中成1.3～1.5。成孔工程中需經常測定泥漿部分泥漿經處理后二次使用，壹部分廢棄。再次檢查清孔情況，若不合格，則進行第二次清孔，4.1.7鋼筋籠運輸及吊裝鋼筋籠以單樁為單位整體加工，加工好的成品鋼筋籠驗收合格后，鋼筋加工區(qū)運至吊裝場地。考慮到本工程的灌注樁鋼筋籠較長（最長的40.2m鋼筋籠分制作，制作好后用吊車先將下部鋼筋籠吊入孔中，再將上部鋼筋籠吊至孔口上方，焊接主筋后，緩慢放下鋼筋籠。根據圍護樁的設計配筋來計算鋼筋籠總重量約7t（按最長的A1型鋼起重機即可滿足吊裝條件。(t)鋼筋籠吊運前安檢人員需對鋼絲繩，滑輪、卡環(huán)、釣鉤等吊裝用具認真檢查，檢查安全可靠后，方可進行吊運工作。鋼筋籠吊裝時須按照事先遇到大雨、大風、大雪、地面下沉等情況時停止吊運。4.1.8灌注水下混凝土砼灌筑是確保成樁的關鍵工序，砼灌注前應試壓編號，檢查接口連接是否嚴密牢固，同時檢用前要進行過球、水密及承壓試驗。導管使用后砼殘漿。凝土，罐車運輸，汽車吊配合施工。每根樁的水下混凝土灌注工作需緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。砼灌筑過程中導管應始終埋在砼中，嚴禁將導管提出砼面，且指定專人填寫好施工記錄以便及時總結經驗指導下壹根樁的施工。鉆孔樁灌注頂標高4.2.1孔壁塌方不當，泥漿密度不夠，不能形成堅韌可靠的護壁；地下水位過高，泥漿液面標高不夠，或孔內出現承壓水，降低了靜水壓力；泥漿水質不合要求；泥漿配置不合要求；質量不合要求；在松軟砂層中鉆進，進尺過快，將孔壁擾動；成孔后擱置時間太長，泥漿沉淀失去護壁作用；地面附加荷載過大等。漿排出和補給量平衡，在松軟砂層中鉆進，應控制進尺，不要過快或空置時間太長；盡量縮短擱置時間，構筑鉆機道路，減少集中附加荷載。新沖槽，澆灌混凝土局部塌孔時，用空氣吸泥器將混凝土上的泥土吸出，繼續(xù)澆筑混凝土。4.2.2卡鉆鉆頭留在鉆孔內，被泥砂埋?。坏叵抡系K物卡??；鉆進過程中，孔壁發(fā)生大面積塌方；懸吊鋼絲繩破斷等。有磨損及時修補或更換；中途停止鉆孔時及時將鉆頭提出；調整好泥漿的指標，使孔底在壹定時間內無沉渣，以保證設備偶然出現故障時有充分時間排除。提出，則插入硬管壓入泥漿或壓縮空氣將周圍淤泥的泥砂排除；必要時繃緊鋼絲繩，用炸藥將障礙物震松排除。4.2.3混凝土導管內進漿泥漿擠入導管內；導管密封不好。度后再據此提拔拆導管。度過小；混凝土離析；石子粒徑過大，砂率過??；澆灌間歇時間過長；導管變形。凝土的配合比，加強操作管理，盡量保持連續(xù)澆筑；澆筑間歇時，上下小幅度提動導管；選用非早強型的水泥，摻入減水劑和緩凝劑。在頂層混凝土未初凝時，將導管拔出。改用帶密封導管插入混凝土內，重新澆筑混凝土。4.2.5掉鉆及時更換。掉鉆時，用鐵錨進行打撈；如被卡住，則按卡鉆的處理方法進行處理。4.2.6遇到中砂層4.2.7鋼筋籠難以放入孔內孔底沉渣過多；鋼筋籠剛度不夠，吊放時產生變形，定位孔凸出。制鋼筋籠外形尺寸、剛度。孔位應準確定位，以保證和鉆孔樁的結合能夠具有良好的截水能力；旋噴4.1所示的旋噴樁技術參數。12345674.3.1清理場地，鉆機就位清理場地，采用人力或機械使場地平整，且挖好排污池及排污溝，作好泥利用鉆機的自行行走，移動鉆機到設計孔位，采用經緯儀調整好垂直度，是鉆頭對準樁點，為防止鉆桿傾斜，可加重鉆桿的底部重量，且在鉆進過程中用線錘隨時進行檢查。壓力是否正常。4.3.2鉆孔將已調試好的鉆機，移至設計孔位，且調整好垂直度，是鉆頭對準設的是減少摩擦，防止噴嘴堵塞。當第壹根鉆桿鉆進后，停止射水待壓力下降后，接長鉆桿，再繼續(xù)射水鉆進，直到鉆到設計樁底位置。4.3.3制漿行配制。過濾后，流入泥漿桶的漿液，經過高壓泵加壓，經高壓管送至鉆機進行旋噴。4.3.4旋噴鉆桿開始旋轉和提升，由下而上進行旋噴，當遇特殊土層，如礫石等，為保證樁徑和質量，必須進行復噴。待壓力下降后，迅速拆除鉆桿，當提升到樁頂設計標高時，重新開始旋噴樁，當提升到樁頂設計標高時，為避免漿液和土在拌合機混合后，因漿液補噴完成后，提出鉆桿及鉆頭進行低壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴，即可移動鉆機。當遇到特殊情況時，必須清洗所有的管路，器具。送至施工圖紙規(guī)定的孔深，經監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行高壓噴射?---漿液損失系數，取0.1—0.2管路系統(tǒng)的暢通和密封。②漿液連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。足，影響樁體的設計直徑時，應進行復噴。出上述指標時，應立即停止噴注，且調整至上述正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，且應記錄中斷深度和時間。停機超時進行處理。止。在粘土層或淤泥層內進行噴射時，不得將冒漿進行回灌。余漿液和其他雜物。管拆下后采用清水沖洗，泥漿泵停止運轉后，拆洗缸室和三通閥。損壞部件及時修理和更換，運轉部分要涂抹黃油以利潤滑和防銹。冠梁施工在基坑大面積開挖前施工完成，保證開挖中圍護結構受力均冠梁施工安排在鉆孔樁完成后分段組織施工。冠梁采用膠合木模板，現場綁扎鋼筋，商品混凝土運至現場施工灌注，插入式震動器搗固密實，灑水養(yǎng)生。4.5.1冠梁施工技術措施下節(jié)冠梁主筋進行搭接。在安裝前要涂隔離劑，以利脫模。4.5.2冠梁頂土體支護措施配筋的方法增強周圍土體的穩(wěn)定性。上的土體面進行噴射混凝土防護，局部可采用掛網噴射混凝土，或土釘墻支護，以保證冠梁之上土體穩(wěn)定。3）在基坑開挖和主體結構施工期間，限制在基坑邊堆放重物和走行重載機械，加強基坑外地面積水的排放措施，防止土體被雨水浸泡滲透，導致土體自穩(wěn)能力下降。鉆孔鉆孔樁施工加工鋼筋籠填，防止冠梁之上土體失穩(wěn)或變形過大。鉆孔鉆孔樁施工加工鋼筋籠選膨潤土、配合比設計鋼筋規(guī)格和尺寸注樁，樁間網噴混凝土。主體及圍護結構混凝土灌注樁頂部分別設置混凝土，配置φ6@150*150鋼筋網片。其中3號線車站第壹道支撐采用凝土支撐。利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內土體遭受破壞，和此同時鉆桿壹面以壹定的速度旋轉，壹面低速徐徐提升，是土體和水泥漿充分攪拌混合，膠結硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有壹定強度的圓柱體，從而使地基得到加固。實行分工序技術負責制，每壹工序設壹名技術員，各工序分頭把關、互相協作，同時每壹工序抽調有鉆孔樁施工經驗的熟練技術工人組建作業(yè)班，開工前做好技術交底和技術培訓。量、澆筑時間等均需有詳細記錄，記錄必須具可追溯性。滿足工地的需要，泥漿性能達到護壁要求。機械故障而影響開挖?？讟妒┕?，確保施工的均衡性、連續(xù)性。成立以項目經理為組長的質量領導小組，全面負責且領導本項目的質量工作，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項目經理對本段工程質量承擔主要責任。嚴格實行工程質量終身負責制。定期質量檢查，召開質量分析會議，分析質量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現問題，研究改進措施，積極推動業(yè)指導書等設專人管理，分門別類建立臺賬術負責人等相應批準權限的人員審批后，才施工組織進行施工管理和控制。量、作業(yè)班組；領料班組要簽字，以便追溯。要請監(jiān)理旁站指導，且在施工過程中我方放線完工程師對測量結果復核，確認無誤后方可進入下對測量成果認真記錄計算，且將司鏡、扶尺、吊要記錄清楚，以便核查，且對主要控制樁進行保護。建立科學先進的檢測試驗手段，落實職責，確保工程質量。對有合格證的原材料進行復驗。所有進場和需樣、送檢。經復驗合格的原材料才能使用。誤用。送檢，出具試驗報告，且對報告數據負責。每次澆注砼前，安排專人要進行以下項目的檢查，且做好記錄。是否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調整砼配合比或禁止拌制。次，檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。則不得開盤澆注。試塊組數應符合有關技術規(guī)定。節(jié)實施全方位質量控制。建立崗位責任制。砼班組建原則：A.選擇有豐富砼施工經驗的技術工人；B.對組建后的班組人員不定期進行砼澆注技術質量培訓，考核合格者上崗。砼灌注實行質檢工程師現場監(jiān)督制。供應線路，確保塞車時混凝土供應連續(xù)及時。合格。簽證及資料整理工作，否則不得進入下道工序施工。師簽字。更。及復核人簽字。各分項工程的月、周、天作業(yè)計劃，將總體工期落實到各分項工程，各分項工程落實到班組，班組落實到人，采用彈性工作時間，滿足施工需要。斷優(yōu)化調整網絡計劃，采取壹切措施保證關鍵線路工序按計劃實施。能發(fā)生的各工序間交叉配合不到位現象，采取有效措施，抓住控制點，重點突破。生產任務，促進滯后工序；每周召開壹次生產協調會，落實上周計劃完成情況，且對計劃作業(yè)調整補救措施；同時安排下周施工任務，且對各工序中的主要施工難點制定解決方案。充分調動職工的勞動積極性和創(chuàng)造性。的安全生產工作。本項目實行安全生產三級管理，即：壹級管理由經理負橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。建立健全項目部安全保證體系是整個施工順利實施的保障，是確保工程質量和工期的前提。8.28.2安全體系監(jiān)監(jiān) 1.對職工進行安2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查3.組織開展預防4.加強技術業(yè)務揮群眾勞動保護5.發(fā)動和組織職工學習勞動保護提高自我防護能1.對職工進行安2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查3.組織開展預防4.加強技術業(yè)務揮群眾勞動保護5.發(fā)動和組織職工學習勞動保護提高自我防護能)建立健全的自檢制度8.3項目經理部建立二級安全管理體系，項目經理部設質量安全監(jiān)8.3”建立健全勞動保積極開展群眾性與事故調查分析建立健全勞動保積極開展群眾性與事故調查分析8.2.28.2.38.2.3“”經理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日經理部每旬進行壹次；作業(yè)班組每天進行壹程地質，水文地質資料，清楚了解且掌握地質、水文資料的情況?；?，松軟場地應進行加固處理。6)吊安鋼筋籠時，要隨時觀測機械的穩(wěn)定和周圍地基的變化。7)為保證地下墻鋼筋籠在吊裝過程中有足夠的剛度可采用增設縱向鋼式應符合設計和施工要求。1)加強對用電的管理，實行三相五線制供電方式，裝設漏電保護開關，所有電器必須由持證電工安零和安裝漏電保護器三種安全保護，場內電線、性能；嚴禁壹閘多孔和壹閘多用，樁機電線、電埋壓土中，做到安全用電。2)機械設備實行定期保養(yǎng)維修制度，各種機械必須由持證人員操作，機械必須保持良好的運行狀態(tài)，嚴禁帶病運行。3)配備專人指揮車輛和吊機。汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，要服從指揮，按指定的路線行使，按指定地點裝警告牌、警戒線?，F異常情況必須馬上報告設備部門及有關人員維修，嚴禁行車帶病工作。提出保養(yǎng)和故障排除預案。1)起重安裝作業(yè)前清除工地所經道路的障礙物，做暢通。2)根據起吊物的起吊重量和起吊方式，通過計算合理選擇能滿足施工要求的起重設備。對鋼筋籠等長大件的起吊事先具的承載力，確保起吊安全。3)起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)壹規(guī)