韶關(guān)學(xué)院《數(shù)控技術(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第1頁
韶關(guān)學(xué)院《數(shù)控技術(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第2頁
韶關(guān)學(xué)院《數(shù)控技術(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷_第3頁
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《數(shù)控技術(shù)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷題號(hào)一二三四總分得分一、單選題(本大題共20個(gè)小題,每小題1分,共20分.在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的.)1、某機(jī)械零件需要進(jìn)行鍍鉻處理,以提高其表面硬度和耐腐蝕性。鍍鉻層的厚度一般控制在多少范圍內(nèi)?()A.0.01-0.05mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.3mm2、在機(jī)械加工中,為了提高生產(chǎn)效率和降低成本,常采用成組技術(shù)。以下哪個(gè)是成組技術(shù)的核心?()A.零件分類編碼B.成組工藝設(shè)計(jì)C.成組生產(chǎn)組織D.以上都是3、在一個(gè)數(shù)控加工中心,要加工一個(gè)復(fù)雜的零件輪廓,采用直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)相結(jié)合的方式。已知刀具半徑為8mm,編程時(shí)應(yīng)考慮的刀具補(bǔ)償方式是?()A.長(zhǎng)度補(bǔ)償B.半徑補(bǔ)償C.長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償D.不需要補(bǔ)償4、在金屬切削過程中,切削液的作用包括冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等。乳化液切削液主要適用于:()A.精加工B.粗加工C.磨削加工D.超精加工5、某機(jī)械零件的表面粗糙度要求為Ra0.8μm,以下哪種加工方法可以達(dá)到這個(gè)要求?()A.粗車B.精車C.磨削D.研磨6、在一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,已知帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為3,鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比為2,則總的傳動(dòng)比為多少?()A.5B.6C.7D.87、某一平面連桿機(jī)構(gòu),已知其行程速比系數(shù)K=1.5,極位夾角θ約為多少?()A.36°B.45°C.54°D.60°8、在機(jī)械系統(tǒng)的平衡中,對(duì)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)的剛性轉(zhuǎn)子,如果其質(zhì)心不在旋轉(zhuǎn)軸線上,會(huì)產(chǎn)生不平衡力。已知轉(zhuǎn)子的質(zhì)量為10kg,質(zhì)心到旋轉(zhuǎn)軸線的距離為0.02m,轉(zhuǎn)速為1500r/min,請(qǐng)問該轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的不平衡力約為多少?()A.490NB.588NC.686ND.784N9、在一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,已知主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為1000r/min,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速為200r/min,中心距為500mm,若選用V帶傳動(dòng),應(yīng)選擇哪種帶型?()A.A型B.B型C.C型D.D型10、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素。已知一根軸上需要安裝兩個(gè)齒輪,且兩個(gè)齒輪之間需要安裝一個(gè)套筒進(jìn)行定位,請(qǐng)問套筒的長(zhǎng)度應(yīng)該如何確定?()A.略小于兩個(gè)齒輪輪轂的寬度之和B.等于兩個(gè)齒輪輪轂的寬度之和C.略大于兩個(gè)齒輪輪轂的寬度之和D.以上都不對(duì)11、在機(jī)械工程中,齒輪的精度等級(jí)對(duì)傳動(dòng)性能有重要影響。以下關(guān)于齒輪精度等級(jí)的說法中,錯(cuò)誤的是?()A.齒輪的精度等級(jí)分為12級(jí),1級(jí)精度最高,12級(jí)精度最低B.精度等級(jí)越高,齒輪的制造難度就越大,成本也就越高C.選擇齒輪精度等級(jí)時(shí),應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)的精度要求、工作條件和成本等因素綜合考慮D.不同精度等級(jí)的齒輪可以相互替換,不會(huì)影響傳動(dòng)性能12、在機(jī)械制造工藝中,對(duì)于一個(gè)需要進(jìn)行表面淬火的零件,在淬火前常進(jìn)行哪種預(yù)備熱處理?()A.退火B(yǎng).正火C.調(diào)質(zhì)D.時(shí)效處理13、一臺(tái)內(nèi)燃機(jī)的氣缸工作容積為0.5L,壓縮比為10,則其氣缸總?cè)莘e約為多少?()A.4.5LB.5LC.5.5LD.6L14、某機(jī)械系統(tǒng)中,一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng),小齒輪齒數(shù)z1=20,大齒輪齒數(shù)z2=60,傳動(dòng)比i為多少?()A.2B.3C.4D.515、在一個(gè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)中,小齒輪的齒數(shù)為20,模數(shù)為2mm,齒寬為30mm,大齒輪的齒數(shù)為60。若傳遞的功率為5kW,小齒輪的轉(zhuǎn)速為1000r/min,那么大齒輪的齒寬應(yīng)該設(shè)計(jì)為多少?()A.50mmB.60mmC.70mmD.80mm16、對(duì)于一個(gè)需要進(jìn)行退火處理的零件,以下哪種退火方法能降低硬度、改善切削加工性能?()A.完全退火B(yǎng).球化退火C.去應(yīng)力退火D.擴(kuò)散退火17、某一機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比,且要求結(jié)構(gòu)緊湊,以下哪種傳動(dòng)方式較為合適?()A.諧波傳動(dòng)B.擺線針輪傳動(dòng)C.行星齒輪傳動(dòng)D.以上都是18、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,為了降低成本,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)遵循哪些設(shè)計(jì)原則?()A.標(biāo)準(zhǔn)化B.系列化C.通用化D.以上都是19、在機(jī)械設(shè)計(jì)中,滾動(dòng)軸承的預(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和承載能力。常用的預(yù)緊方法有:()A.增加軸承內(nèi)圈與軸的過盈配合B.安裝時(shí)使軸承內(nèi)、外圈產(chǎn)生軸向相對(duì)位移C.用彈簧壓緊軸承D.以上都是20、在機(jī)械制造中,對(duì)于一個(gè)薄壁套筒類零件,為了防止加工變形,在工藝上常采用哪種安排?()A.先粗加工外圓,再粗加工內(nèi)孔B.先粗加工內(nèi)孔,再粗加工外圓C.內(nèi)外圓同時(shí)粗加工D.先精加工外圓,再精加工內(nèi)孔二、簡(jiǎn)答題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)闡述機(jī)械設(shè)計(jì)中的滾動(dòng)導(dǎo)軌,包括滾動(dòng)導(dǎo)軌的類型、特點(diǎn)、選型和安裝要求。2、(本題5分)詳細(xì)分析在機(jī)械系統(tǒng)的可維護(hù)性設(shè)計(jì)中,如何考慮系統(tǒng)的易拆卸性、易檢測(cè)性和易修復(fù)性,以降低維護(hù)成本和時(shí)間?3、(本題5分)論述在機(jī)械制造中的激光加工工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量的影響,如激光功率、掃描速度、光斑直徑等,并說明優(yōu)化方法。4、(本題5分)在機(jī)械設(shè)計(jì)中,說明軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鍵槽的位置和尺寸設(shè)計(jì)要求,舉例說明如何避免鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱。5、(本題5分)在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,諧波齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和工作原理是什么?它有哪些優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用范圍?三、分析題(本大題共5個(gè)小題,共25分)1、(本題5分)機(jī)械系統(tǒng)的可靠性試驗(yàn)是驗(yàn)證其可靠性的重要手段。請(qǐng)分析可靠性試驗(yàn)的類型和方法,并說明如何進(jìn)行可靠性試驗(yàn)設(shè)計(jì)。2、(本題5分)齒輪傳動(dòng)在機(jī)械系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。分析齒輪傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景說明在哪些情況下優(yōu)先選擇齒輪傳動(dòng)。3、(本題5分)某數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)了頻繁的故障報(bào)警。請(qǐng)綜合分析可能的原因,如硬件故障、軟件漏洞、電磁干擾、操作失誤等,并提出解決措施。4、(本題5分)機(jī)械加工中的精密加工技術(shù)對(duì)于制造高精度零件至關(guān)重要。請(qǐng)分析精密加工技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍,并說明精密加工對(duì)加工環(huán)境的要求。5、(本題5分)機(jī)械加工中的鏜削加工有其特點(diǎn)和應(yīng)用。分析鏜削加工的工藝參數(shù)和注意事項(xiàng)

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