2022年安全專業(yè)實(shí)務(wù)-其他安全教材第三章練習(xí)題

2022年《平安生產(chǎn)專業(yè)實(shí)務(wù)-其他平安》

章節(jié)預(yù)習(xí)練習(xí)題2022年《平安專業(yè)實(shí)務(wù)-其他平安》教材練習(xí)題第三章《危險(xiǎn)因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)》【案例】調(diào)查確認(rèn)，事故發(fā)生時(shí)，塔吊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共8節(jié)（包括一節(jié)根底節(jié)），塔吊高度為22.9m,塔吊起重臂架共7節(jié)，起重臂長(zhǎng)度為55m。C公司來的4人中，只有甲持有特種作業(yè)操作資格證書。頂升作業(yè)時(shí)，A公司的施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理人員和工程監(jiān)理人員未到現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)時(shí).，甲未上塔，乙、丙、3人上塔作業(yè)，塔吊司機(jī)在吊起作為平衡用的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，也下到頂升套架平臺(tái)上一起進(jìn)行頂升作業(yè)。事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)頂升作業(yè)人員將回轉(zhuǎn)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓撤除后，同時(shí)將回轉(zhuǎn)下支座與頂升套架連接4條銷軸也撤除了3條，當(dāng)起重臂與平衡臂不完全平衡時(shí)，造成回轉(zhuǎn)下支座以上局部?jī)A翻墜落。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（1?4題為單項(xiàng)選擇題，5?9題為多項(xiàng)選擇題）：1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441）,該起事故的類別應(yīng)為。A.物體打擊B.機(jī)械傷害C.起重傷害D.高處墜落E.其他傷害【參考答窠】C【案例】M標(biāo)段的合同工期為15個(gè)月，因前期施工延誤，為趕工期，I工程公司私下與J建筑公司約定，要求其在12個(gè)月內(nèi)完成M標(biāo)段施工，為此，J公司實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，時(shí)值冬季，當(dāng)?shù)貧夂虺睗耜幚?，混凝土養(yǎng)護(hù)所需時(shí)間比其他季節(jié)延長(zhǎng)。冷卻塔施工采用由下而上，利用澆筑好的鋼筋混凝土塔壁作為支撐，在冷卻塔壁內(nèi)部和外局部別搭建施工平臺(tái)和模板，當(dāng)澆筑的混凝土到達(dá)要求的強(qiáng)度后，先撤除下部模板。將其安裝在上部模板的上方，再進(jìn)行下一輪澆筑。用混凝土泵將混凝土輸送到冷卻塔壁的內(nèi)外兩層模板之間，進(jìn)行塔壁混凝土澆筑。冷卻塔內(nèi)有塔式起重機(jī)及混凝土輸送設(shè)備（混凝土運(yùn)輸罐車、混凝土泵和管道）。通過塔式起重機(jī)運(yùn)送施工平臺(tái)作業(yè)人員、其他建筑材料及施工工具。冷卻塔施工平臺(tái)上，有模板、鋼筋、混凝土振搗棒以及電焊機(jī)、乙燃?xì)馄?、氧氣瓶等?2月2日至10日，當(dāng)?shù)剡B續(xù)陰雨天氣，施工并未停止，至11日零時(shí)，冷卻塔施工平臺(tái)高度到達(dá)85m。11日7時(shí)30分，42名作業(yè)人員到達(dá)冷卻塔內(nèi)，準(zhǔn)備與前一班作業(yè)人員進(jìn)行交接班,此時(shí)施工平臺(tái)上有作業(yè)人員49人。突然，有人在施工平臺(tái)上大聲喊叫，接著就看到施工平臺(tái)往下墜落，砸壞了局部冷卻塔，隨后整個(gè)施工平臺(tái)全部坍塌。事故導(dǎo)致施工平臺(tái)上49名作業(yè)人員全部死亡，地面3人受傷。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（26分）：1.簡(jiǎn)要分析該起事故的直接原因。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441T986）,辨識(shí)冷卻塔施工平臺(tái)存在的危險(xiǎn)有害因素。答：1.該起事故的直接原因：施工單位在混凝土強(qiáng)度缺乏的情況下，違規(guī)撤除模板，導(dǎo)致混凝土和模架體系連續(xù)傾塌墜落。墜落物沖擊與之相連接的施工平臺(tái)，導(dǎo)致施工平臺(tái)也整體倒塌。冷卻塔施工平臺(tái)存在的危險(xiǎn)有害因素：⑴坍塌一一高大模板、冷卻塔筒壁有發(fā)生現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)的可能。（2）物體打擊一一冷卻塔施工平臺(tái)高度到達(dá)85m。⑶高空墜落一一冷卻塔施工平臺(tái)高度到達(dá)85m。⑷起重傷害一一場(chǎng)內(nèi)有塔式起重機(jī)。⑸車輛傷害一一場(chǎng)內(nèi)有混凝土輸送罐車。（6）觸電一一冷卻塔施工平臺(tái)上有混凝土振搗棒以及電焊機(jī)。（7）其他傷害一一跌傷、扭傷?！景咐縅煤礦為井工礦，生產(chǎn)能力120萬(wàn)t/a,共有員工1200人。該礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，礦井具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層有自燃傾向性，自然發(fā)火期為4?6個(gè)月，礦井正常涌水量40m3/hoJ煤礦采用機(jī)械通風(fēng)，主通風(fēng)機(jī)為2臺(tái)軸流對(duì)旋式風(fēng)機(jī)；采用3級(jí)提升絞車串車提升，大巷采用礦用防爆型架線電機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸；采用雙回路供電,井下供電電壓等級(jí)為660V和120V；采用綜合機(jī)械化采煤法采煤，垮落法管理頂板。J煤礦I采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面采用風(fēng)鉆打眼、炸藥爆破、礦車排肝方式掘進(jìn)。2022年9月5日22時(shí)10分，該掘進(jìn)工作面發(fā)生了煤與瓦斯突出。由于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)之間反向風(fēng)門未正常開啟，高濃度瓦斯快速逆向進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。5分鐘后，臨近的H、III采區(qū)瓦斯?jié)舛认嗬^超限報(bào)警，采區(qū)平安員迅速帶著附近作業(yè)人員撤離，但直到22時(shí)45分才向J煤礦調(diào)度室報(bào)告。煤礦值班調(diào)度員立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，值班領(lǐng)導(dǎo)馬上報(bào)告礦長(zhǎng),并安排通風(fēng)科和安監(jiān)科查明情況。22時(shí)55分，進(jìn)入新鮮風(fēng)流的高濃度瓦斯遇架線電機(jī)車產(chǎn)生的電火花發(fā)生爆炸，沖擊波迅速傳播至礦井其他區(qū)域，最終導(dǎo)致井下作業(yè)人員14人死亡、32人受傷。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（共26分）：1.根據(jù)《企'業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441）,列出I采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面可能發(fā)生的事故類別。答：1.I采區(qū)3102煤層掘進(jìn)工作面可能發(fā)生的事故類別：（1）物體打擊：飛出物；（2）機(jī)械傷害：風(fēng)鉆；（3）觸電：風(fēng)鉆等電器設(shè)備；（4）灼燙：風(fēng)鉆；（5）火災(zāi)；（6）透水；（7）冒頂片幫；（8）中毒與窒息；（9）放炮；（10）瓦斯爆炸;（11）火藥爆炸;（12）其他爆炸：煤塵；（13）其他傷害：噪聲、振動(dòng)、粉塵等?！景咐?022年4月底，該廠在平安生產(chǎn)大檢查中發(fā)現(xiàn)水泥成品筒型庫(kù)內(nèi)壁有附著物，存在脫落風(fēng)險(xiǎn)，必須進(jìn)行清理，5月8日，F(xiàn)工廠維修班當(dāng)班班長(zhǎng)丙在辦理《高處作業(yè)平安許可證》后，安排架子工搭設(shè)了16nl高腳手架，繼修班員工丁、戊登高對(duì)成品筒型庫(kù)內(nèi)壁進(jìn)行清理維修，于當(dāng)天15時(shí)完成該項(xiàng)作業(yè)。2022年6月10日，F(xiàn)工廠按照《企業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化根本標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于設(shè)備設(shè)施檢維修要求，編制了檢維修方案，對(duì)3號(hào)窯進(jìn)行了檢維修，當(dāng)天4時(shí)03分，止火停窯；10時(shí)37分，窯內(nèi)油煤混燒保溫。窯內(nèi)油煤混燃，產(chǎn)生大量的一氧化碳，窯內(nèi)煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入增濕塔和生料粉磨系統(tǒng)后，再進(jìn)入窯尾電收塵器，在檢修過程中，進(jìn)入窯尾電收塵器進(jìn)行了維修。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（共26分）：4.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441）,辯識(shí)3號(hào)窯尾電收塵器檢修過程中存在的危險(xiǎn)有害因素。答：4.3號(hào)窯尾電收塵器檢修過程中存在的危險(xiǎn)有害因素：（1）中毒與窒息；（2）其他爆炸；（3）火災(zāi)；（4）觸電；（5）物體打擊；（6）高處墜落；（7）機(jī)械傷害；（8）其他傷害?！景咐寇嚿硗垦b生產(chǎn)包括：車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝，面漆采用濕碰濕兩遍涂裝工藝。涂裝傳輸過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，漆前外表處理、電泳采用懸掛運(yùn)輸方式，中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)以防止灰塵侵人。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流烘干方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況。車身涂裝工藝生產(chǎn)過程包括：漆前處理（脫脂、磷化、鈍化、去離子水洗、除銹）、陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、噴中涂漆、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的原料為：含有外表活性劑碳酸鈉的脫脂劑，含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鍥的磷化劑，含有鈦鹽的鈍化劑，含有丁醇、丁酸的電泳漆溶劑，PVC聚氯乙烯底漆膠，含有丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的車身漆，含有苯乙烯的打磨膩?zhàn)拥取８鶕?jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（1題為單項(xiàng)選擇題，2?5題為多項(xiàng)選擇題）：2.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861）,涂裝生產(chǎn)工藝過程中主要危險(xiǎn)和有害因素包括（）。A.高溫物質(zhì)B.噪聲C.易燃液體D.低溫物質(zhì)E.氣溶膠【參考答案】ABCE【案例】D糖廠是甜菜制糖企業(yè),1991年11月建成投產(chǎn),占地面積100萬(wàn)m2,共有員工528人,年產(chǎn)白砂糖10萬(wàn)1.顆粒柏3.6萬(wàn)t該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動(dòng)力機(jī)修車間等4個(gè)車間，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財(cái)務(wù)部、平安部等5個(gè)部門，每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期,其余時(shí)間為生產(chǎn)期。D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺(tái)、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)3t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鉆床1臺(tái)，新購(gòu)置砂輪切割機(jī)1臺(tái)。車間內(nèi)隔離存放有柴油3t0根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（共22分）.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861）,辨識(shí)D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素。答：1.D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素：（1）輻射：交流電焊機(jī)電焊作業(yè)；（2）電傷害：電氣設(shè)備；（3）噪聲：空氣壓縮機(jī)；（4）振動(dòng)：柴油發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備；（5）明火：電焊作業(yè)；（6）高溫：燃?xì)忮仩t、柴油發(fā)電機(jī)；（7）運(yùn)動(dòng)物傷害：旋轉(zhuǎn)部件等。2022年底，D企業(yè)開始創(chuàng)立平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)，委托E平安咨詢公司進(jìn)行企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、隱患排查等工作，發(fā)現(xiàn)制冷站存在氨泄漏的重大事故隱患：配電室占?jí)旱叵氯細(xì)夤艿?，存在火?zāi)爆炸隱患。D企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)特點(diǎn)及E平安咨詢公司的建議，完善了平安生產(chǎn)規(guī)章制度，層層簽訂了平安生產(chǎn)責(zé)任書，開展了相應(yīng)的平安生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作，制定了隱患治理方案，修訂了相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（共22分）.針對(duì)制冷站存在氨泄漏這一重大事故隱患，根據(jù)《平安生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總局令第16號(hào)）簡(jiǎn)述該隱患治理方案的主要內(nèi)容。答：2.簡(jiǎn)述該隱患治理方案的主要內(nèi)容：⑴治理的目標(biāo)和任務(wù)。⑵采取的方法和措施⑶經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)。（4）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員。⑸治理的時(shí)限和要求。（6）平安措施和應(yīng)急預(yù)案?！景咐緿糖廠是甜菜制糖企業(yè),1991年11月建成投產(chǎn),占地面積100萬(wàn)m2,共有員工528人,年產(chǎn)白砂糖10萬(wàn)3顆粒柏3.6萬(wàn)t,該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動(dòng)力機(jī)修車間等4個(gè)車間，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財(cái)務(wù)部、平安部等5個(gè)部門，每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期,其余時(shí)間為生產(chǎn)期。根據(jù)以上場(chǎng)景，答復(fù)以下問題（共22分）4.根《平安生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，簡(jiǎn)述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要