DB36T 937-2017 鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔安全檢測技術(shù)規(guī)程　　

備案號：53874-2017DB36Safetytestingtechnologyproceduresforsteelpetrochemical江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 2 4 5 6 本標(biāo)準起草單位：國家塔架質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、江西1鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔安全檢測技術(shù)規(guī)程下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角型GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T29712焊縫無損檢測超聲檢測GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的GB/T50621鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技2GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗收GB50453石油化工建(構(gòu))筑物抗震設(shè)JGJ/T23回彈法檢測混凝土抗壓強度JG/T203鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及SH/T3507石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施DG/TJ08-003建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗DG/TJ08-2011鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定技對檢測項目的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結(jié)果與標(biāo)準規(guī)定的要求進行比較，以構(gòu)件與環(huán)境中有害介質(zhì)接觸而產(chǎn)生化學(xué)變化，從而導(dǎo)致該材料性能的退化或材3采用儀器量測、現(xiàn)場巡查或遠程視頻監(jiān)控等手段和方法，長期、連續(xù)地采集和收集反映能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器為了減少頻譜能量泄漏，可采用不同的截取函數(shù)對信號進行截斷頻譜4.1.2檢測所用儀器、設(shè)備及測量工具都應(yīng)在計量檢定或校準的有效4.1.3檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格才能案。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測、試驗數(shù)據(jù)的數(shù)量不足或者應(yīng)按本標(biāo)準對石油化工塔進行檢測:a)擬改變鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔用途、使用條件或使用要求；b)擬對鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔進行較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；d)鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；e)鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；f)鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔超過設(shè)計使用年限，擬延長其使用年限；g)對鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；h)在既有鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔附近進行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷。4 4 類型及數(shù)量54.2.2在檢測過程中，應(yīng)按下列具體要求對鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔進a)收集相關(guān)圖紙資料，如設(shè)計施工圖和計算書、設(shè)計變更、沉降觀測記錄、材料質(zhì)保書、材料檢測文件、竣工圖及竣工驗收文件、歷年安全檢測b)現(xiàn)場基本情況調(diào)查及資料核對。當(dāng)有施工圖時，應(yīng)進行現(xiàn)場校核；若無施工圖，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實際狀態(tài)繪制鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔立面圖，并標(biāo)明塔高、根開、分段分節(jié)狀況尺寸、規(guī)格材質(zhì)，并且繪制鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔所在位置的地形方位圖，標(biāo)明（坐標(biāo)位置）、鄰近道路、河浜、村莊、山脈及建筑物的相對位5.1.1塔架結(jié)構(gòu)及其緊固螺栓的材料采用平爐或氧化鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T700,GB/T1591的規(guī)定。并應(yīng)保證抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗、沖擊韌性的合格和硫、磷含量符合限5.1.2焊接塔架宜采用低氫型焊條(例如E45.1.3塔架采用螺栓連接時，應(yīng)采用高強螺栓連接，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T1228、GB/T1229、5.1.4采用焊接連接的節(jié)點，當(dāng)板厚等于或大于40mm，且65.2.1鋼材力學(xué)性能檢測應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取試樣先測出里氏硬度值(HLD)，然后換算成布氏硬度(HB),再推算出強度，即HLD→HB→fb，根據(jù)fb一一抗拉強度5.2.2新建鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔連接用高強度螺栓、普通螺栓及螺母應(yīng)損傷、材料性能等。如有工程施工圖，應(yīng)復(fù)核設(shè)計圖紙和現(xiàn)場檢測的6.1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀檢測結(jié)果、結(jié)構(gòu)驗算分析結(jié)果和工作形態(tài)表現(xiàn)進6.1.4進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件可靠性分析驗算時a)結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗算采用的結(jié)構(gòu)分析方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家設(shè)計規(guī)范的規(guī)定；b)結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗算采用的計算模型應(yīng)符合其實際受力與構(gòu)造狀況；c)結(jié)構(gòu)構(gòu)件荷載和作用應(yīng)在調(diào)查或檢測核6.1.7登高檢測人員必須持證上崗，并），76.2.3構(gòu)件的長細比，應(yīng)以實測尺寸按相關(guān)設(shè)計規(guī)范檢測數(shù)量：對既有石油化工塔，因生產(chǎn)或生活使用可能發(fā)生表觀顯性損傷的結(jié)構(gòu)構(gòu)件查，必要時可進行損傷程度的定量檢測。在通過整體調(diào)查檢測后，若目測未見明顯損構(gòu)件總數(shù)的20%樣本數(shù)量進行抽樣檢測。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸、6.4.2單根構(gòu)件扭曲度不大于0.5°。6.5.1法蘭應(yīng)緊密貼合。貼合后用0.4mm傷時，承載能力分析應(yīng)考慮損傷對節(jié)點的不螺桿彎曲、螺紋外露絲口、連接零件是否齊全和銹蝕程度，8檢測數(shù)量：既有鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔普通螺栓連接檢測的抽樣，對于常規(guī)性檢測，抽檢6.7.2焊縫強度按焊縫高度及焊縫長度來決定，應(yīng)確保焊6.7.4對于嚴重腐蝕的焊縫，應(yīng)檢查焊縫截面的腐蝕程度、剩余焊括裂紋、咬邊、根部收縮、弧坑、電弧擦傷、接頭不良、表面夾渣、焊縫飽滿程度、表面氣檢測方法：角焊縫外觀質(zhì)量檢測宜用目測，裂紋檢查應(yīng)輔以低倍放大鏡，必要時可采或滲透探傷；焊縫尺寸檢查可采用量具卡規(guī)及焊縫量角器進行測量。設(shè)計要求達到一、二料厚度b減去銹后的實際厚度δ,并以此進行實際厚度驗算。嚴重的區(qū)段，每個區(qū)段選取8～10個測點，采用測加。取各區(qū)段算術(shù)平均量測厚度的最小值作為該板件實對角焊縫腐蝕情況，測量焊縫焊腳高度時，應(yīng)根據(jù)焊縫的腐蝕狀個，逐點測量焊縫厚度，取算術(shù)平均測量厚度作為焊縫實際厚度，并記錄焊縫長度。按9干獨立的結(jié)構(gòu)單元。對每個結(jié)構(gòu)單元應(yīng)采用全數(shù)普查、重點抽查的a)鋼構(gòu)件表面涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻、無明顯缺陷和損壞等。6.9.4熱浸鋅涂層的質(zhì)量應(yīng)確保在浸鋅前構(gòu)件處理嚴密徹底，即構(gòu)件需除污除銹6.10.2預(yù)埋及后置螺栓抗拉拔檢測主要測定材料抗拉拔強度和埋置握固力，預(yù)埋及6.10.3運行中的螺栓和后置鋼筋，一般不做破壞性試驗，只按母材強檢測方法：用回彈儀測量回彈值、碳化深度測量儀測量碳化深度，推算混凝土強度，b)檢測基礎(chǔ)面有無塌陷、開裂、空洞、松散等缺陷情況，檢測混凝土構(gòu)件是否完整，混凝土保6.12.1由于鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔工作環(huán)境的特殊性，現(xiàn)場檢測應(yīng)對影響其使用安全的6.12.2檢測鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔是否與地網(wǎng)有效連接，避雷針與防雷下線之間的焊接7.1.1在對結(jié)構(gòu)進行詳細檢測、分析驗算和鑒需的各種幾何尺寸、材料特性參數(shù)、連接特征參數(shù)應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果取值。分析所采用的建模方似假定，應(yīng)有理論或試驗依據(jù)或經(jīng)工程實踐驗證。分析采用的計算模型根據(jù)結(jié)構(gòu)實際狀況建立7.2.1作用在塔架表面上的風(fēng)荷載標(biāo)準值按公式2計算:=βzμsμzWo.........a）結(jié)構(gòu)j振型i質(zhì)點水平地震作用標(biāo)準值應(yīng)按公式3、公式4確定：Fji=ajγjXjiGi（i=1，2，3................n，j=1，2，3.................m）......(3)Fjij振型i質(zhì)點水平地震作用標(biāo)準值；aj相應(yīng)j振型自振周期Tj的水平地震影響系數(shù)，按GB50011采用；Gi——集中于i質(zhì)點的重力荷載代表值；Xjij振型i質(zhì)點的水平相對位移；γj——j振型的參與系數(shù)。SEk——水平地震作用標(biāo)準值效應(yīng)；Sjj振型水平地震作用標(biāo)準值的效應(yīng)，可取前3個振型，當(dāng)周期T>大于1.5s時可適當(dāng)EVkVmaxeq....................................(6)FFHiHj分別為質(zhì)點i、質(zhì)點j的計算高度；Gi、Gj分別為集中于質(zhì)點i、質(zhì)點j的重力荷載代表值；Geq塔架等效總重力荷載，可取總重力荷a)永久荷載:塔架自重、排氣筒自重、固定配管及設(shè)備自重等，取100%；7.2.6在基礎(chǔ)設(shè)計中，塔架的地震作用可按GB7.3.3塔架構(gòu)件的抗震承載力計算時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性系數(shù)可取γoγRE7.3.6塔架水平位移應(yīng)滿足下面的要求:b)在地震作用下，塔架任意一點的最大水平位移不大于該點距地面高度的1/100。7.3.11三角形塔架或兩個方向上的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系不垂直的塔架，塔柱的地震大7.3.12計算由于垂直荷載設(shè)計值Ni——第i根塔柱內(nèi)力設(shè)計值；Si?1——第i-1根橫腹桿內(nèi)力設(shè)計值；β——塔柱傾斜角；θ——塔柱水平投影與橫腹桿的夾角。7.3.13計算塔架自重時應(yīng)考慮節(jié)點板、法蘭盤7.3.14軸心受拉和軸心受壓構(gòu)件強度應(yīng)按下式1≤f....................................N——軸心拉力和軸心壓力設(shè)計值；f——鋼材的強度設(shè)計值。7.3.15軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性應(yīng)按公式11計算:≤f...........................A——構(gòu)件毛截面面積；?——軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，按GB50017采用。7.3.16壓彎構(gòu)件的強度計算應(yīng)按公式1≤f.............................γx、γy——截面塑性發(fā)展數(shù)，γx=γy=1.0；Mx、My——計算截面上對X軸和Y軸的彎矩設(shè)計值；M7.3.17當(dāng)彎矩x作用在主平面內(nèi)時，壓彎構(gòu)件應(yīng)按下式驗算彎矩作用平Ma)彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定計算按公式13計算:N——軸心壓力設(shè)計值，取所計算范圍內(nèi)的最大值；NEX——歐拉臨界力；NEX=A.....................................Mx——所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩；βmx——彎矩作用平面內(nèi)等效彎矩系數(shù)；b)彎矩作用平面外的穩(wěn)定性驗算按公式15計算:≤f.................................?y——在彎矩作用平面外的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，按GB50017取值；?b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按GB50βtx——彎矩作用平面外等效彎矩系數(shù)，根據(jù)兩相鄰支承點間構(gòu)件段內(nèi)的荷載和內(nèi)力情況，參7.3.18在地震作用組合中，塔架的人字或V形斜腹桿的受壓承載力應(yīng)予以折減，折減系數(shù)(ΨN.br）ΨN.brλ——受壓腹桿的長細比；7.3.19用作減少軸壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件在彎矩作用平面外計算長度而設(shè)置的支撐≤ffw.....................................Ni——第i根桿件的軸力設(shè)計值；he——角焊縫的有效厚度，等于0.7hf(hf為較小焊當(dāng)α≤90ο時，he=0.7hf；α為兩焊腳邊的夾角。lwi—第i根桿件的角焊縫的總計算長度，當(dāng)未采用引弧板施焊時，每條焊縫的長度取實際長度減去2hf。ffw—角焊縫的強度設(shè)計值，按附錄A表A.1取值。Ny、Vh——匯交于節(jié)點板上的主動桿件的內(nèi)力與作用在節(jié)點上的外荷載的合力的垂直分力和水在對接接頭和T形接頭中，承受彎矩和剪力共行驗算:≤ftwcw.......................≤fvw......................在同時受有較大正應(yīng)力和剪應(yīng)力處，應(yīng)按公式22驗算折算應(yīng)力:tw.................................γοNc≤ηο............................ηο——大直徑空心球節(jié)點承載力調(diào)整系數(shù)，當(dāng)空心球直徑<500mm時，ηο=1.0,當(dāng)空心球直δ——空心球壁厚；f——鋼材的抗拉強度設(shè)計值。N——桿件內(nèi)力設(shè)計值；.................................在抗剪連接中，每個高強螺栓的承載力設(shè)計值應(yīng)按公式26計算:nf——傳力摩擦面數(shù)目；μ——摩擦面的抗滑移系數(shù)，應(yīng)按表2采用；在螺栓桿軸方向受拉的連接中，每個高強度螺栓的承載力設(shè)計值按公式27取:NNb=08P 應(yīng)按公式28計算:Nν、Nt—一個高強螺栓所承受的剪力和拉力；N、Ntb—一個高強螺栓的受剪、受拉承載力設(shè)計值。表2摩擦面的抗滑移系數(shù)μ不同鋼號構(gòu)件的抗滑移系數(shù)μ表3一個高強度螺栓的預(yù)拉力P不同公稱直徑螺栓的預(yù)拉力P（kN）M16M20M22M24M27M30承壓型連接的高強度螺栓的預(yù)拉力尸應(yīng)與摩擦型連接高強度螺栓相同，連接處=d.Σt.fcb....................................Σt——在不同受力方向中一個受力方向承壓構(gòu)件總厚度的較小值；fvb、fcb——高強度螺栓的抗剪和承壓強度設(shè)計值，按本規(guī)范表A.2取值。ftb.....................................ftb——高強度螺栓的抗拉強度設(shè)計值。Nν、Nt——某個承壓型高強度螺栓所承受的剪力和拉力；N、Ntb、N—一個承壓型高強度螺栓的受剪、受拉和承壓承載力設(shè)計值。r——鉸腕剪應(yīng)力的設(shè)計強度折減系數(shù)，取0.75；...........................................................................r—鉸腕彎曲應(yīng)力的設(shè)計強度折減系數(shù)，取0.85。變形監(jiān)測，以及混凝土裂縫監(jiān)測、結(jié)構(gòu)振動監(jiān)測、風(fēng)及8.2.1應(yīng)變監(jiān)測可選用電阻應(yīng)變計、振弦式應(yīng)變計、光纖類應(yīng)變計等應(yīng)變8.2.5應(yīng)變計宜布置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)力最高的部位，并沿最大受拉或者受8.3.1變形監(jiān)測可分為水平位移監(jiān)測、垂8.3.2監(jiān)測方法可分為機械式測試8.3.3變形基準值監(jiān)測應(yīng)減少溫度等環(huán)境因素的影響，并結(jié)合環(huán)境及效應(yīng)對監(jiān)測結(jié)果進8.3.9傾斜監(jiān)測宜采用傾斜傳感器，傾斜傳感器可根據(jù)監(jiān)測要求選用固定式或便攜式傾8.3.10傾斜監(jiān)測頻次應(yīng)根據(jù)傾斜變化速度確定，宜與位移監(jiān)測頻次相協(xié)調(diào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜8.3.11應(yīng)變監(jiān)測應(yīng)與變形監(jiān)測頻次宜采用同步實時監(jiān)測，以實時反映環(huán)境荷載作用下的化，推斷結(jié)構(gòu)抗力變化規(guī)律，以及與設(shè)計方案標(biāo)監(jiān)測在使用期內(nèi)結(jié)構(gòu)的變形與外載荷的關(guān)系，以及結(jié)構(gòu)空間位置隨時間的變化規(guī)律。采用的系統(tǒng)和高程坐標(biāo)系統(tǒng)可與施工采用的系統(tǒng)一致。局部相對變形測量可不建立基準網(wǎng)，但應(yīng)考8.3.13應(yīng)在傾斜較顯著的位置，或能準確反映鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔整體變形特征的位置，8.4.3傳感器的量程應(yīng)大于裂縫的預(yù)警寬度，測量方向應(yīng)與裂縫8.4.4對于石油化工塔基座混凝土開裂部位應(yīng)采用裂縫監(jiān)測方法，連續(xù)觀測其長度和寬度律。借助裂縫萌生和擴展變化規(guī)律推斷承載能力變化趨勢，為安全性評估提供a)加速度量測可選用力平衡加速度傳感器、電動速度擺加速度傳感器、ICP型壓電加速度傳感b)速度量測可選用電動位移擺速度傳感器，也可通過對加速度傳感器的積分獲得速度值；位移c)結(jié)構(gòu)在振動荷載作用下產(chǎn)生的振動位移、速度和加速度應(yīng)測定一定時間段內(nèi)的時間歷程。8.5.3振動監(jiān)測前，宜進行結(jié)構(gòu)動力特性測試，或結(jié)構(gòu)動態(tài)的量測要求，確保較高的信噪比。振動位移、速度結(jié)構(gòu)自振頻率、振幅和阻尼比。監(jiān)測參數(shù)可選擇加速度、速度、位移及應(yīng)變，以反映結(jié)構(gòu)a)風(fēng)壓監(jiān)測宜選用微壓量程、具有可測正負壓的壓力傳感器，也可選用專用的風(fēng)壓計；b)風(fēng)壓傳感器的安裝應(yīng)避免對結(jié)構(gòu)外立面的影響，并采取有效保護措施；c)風(fēng)壓測點宜根據(jù)風(fēng)洞試驗的數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果確定；無風(fēng)洞試驗數(shù)據(jù)時，可根據(jù)風(fēng)荷載d)風(fēng)速儀應(yīng)安裝在工程結(jié)構(gòu)繞流影響區(qū)域之外；f)監(jiān)測結(jié)果應(yīng)包括脈動風(fēng)速、平均風(fēng)速和風(fēng)向。點監(jiān)測風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)向。以獲得更準確的環(huán)境載荷數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)響應(yīng)信息，為結(jié)構(gòu)當(dāng)前服8.6.7對風(fēng)敏感的石油化工塔有驗證要求a)風(fēng)致響應(yīng)監(jiān)測應(yīng)對不同方向的風(fēng)致響應(yīng)進行量測，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測目的和內(nèi)容布置傳感器；b)應(yīng)變傳感器應(yīng)布置在應(yīng)變較大或剛度突變能反映結(jié)構(gòu)風(fēng)致響應(yīng)特征的位置；c)對位移有限制要求的結(jié)構(gòu)部位宜布置位移傳感器。8.7.3環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度監(jiān)測應(yīng)符a)溫度監(jiān)測的測點應(yīng)布置在溫度梯度變化較大位置，以反映溫度場變化規(guī)律；b)對結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形受環(huán)境溫度影響大的區(qū)域，宜增加溫度監(jiān)測點；c)大氣溫度儀可與風(fēng)速儀一并安裝在結(jié)構(gòu)表面，獲得大氣溫度值；d)溫度傳感器宜選用監(jiān)測范圍大、精度高、線性化及穩(wěn)定性好的傳感器；e)監(jiān)測頻次應(yīng)與結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測和變形監(jiān)測保持一致；f)長期溫度監(jiān)測時，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)包括日平均溫度、日最高溫度和日最低溫度；結(jié)構(gòu)溫度分布監(jiān)a)濕度宜采用相對濕度表示，濕度計監(jiān)測范圍應(yīng)為12%RH～99%RH；b)濕度傳感器要求響應(yīng)時間短、溫度系數(shù)小，穩(wěn)定性好以及濕滯后作用低；c)大氣濕度儀宜與溫度儀、風(fēng)速儀一并安裝。宜布置在濕度變化大，對結(jié)構(gòu)耐久性影響大的部d)長期濕度監(jiān)測時，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)包括日平均濕度、日最高濕度和日最低濕度。8.8.1對工作在氯離子含量較高或受腐蝕影響較大區(qū)域8.8.2腐蝕監(jiān)測方案中應(yīng)包括腐蝕監(jiān)測方法、監(jiān)測參數(shù)、監(jiān)測位置和8.8.4腐蝕監(jiān)測參數(shù)可包括鋼架的腐蝕電位、腐蝕電流和混結(jié)構(gòu)，可在施工過程中將傳感器埋入預(yù)定的位置；對既有結(jié)構(gòu)，可在結(jié)構(gòu)相應(yīng)a)設(shè)計階段提出安全監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計方案、儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)要求、儀器設(shè)備清單和投資概b)施工階段應(yīng)根據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計要求，嚴格按照設(shè)計單位提出施工詳圖承建施工；c)施工單位應(yīng)做好儀器設(shè)備的埋設(shè)、安裝、調(diào)試和保護；工程竣工驗收時，應(yīng)將竣工圖、埋設(shè)d)系統(tǒng)試運行階段應(yīng)縮短監(jiān)測周期，驗證所有監(jiān)測設(shè)施、儀器運行的有效性和準確性，達到設(shè)計要求后投入正常運行，對不符合設(shè)計要求的儀器設(shè)備應(yīng)調(diào)e)運行期間應(yīng)做好監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)施的檢查、維護、校正，監(jiān)測數(shù)據(jù)分析和備份，監(jiān)測報告的編a)數(shù)據(jù)采集裝置，能適應(yīng)應(yīng)答式和自報式兩種方式，進行定時測量；b)監(jiān)控主機和管理計算機配置應(yīng)滿足監(jiān)測系統(tǒng)的要求，并應(yīng)配置必要的外部設(shè)備。8.10.4監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理與信息反饋宜實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析和查詢的一體化以及監(jiān)測8.10.5工程監(jiān)測成果資料應(yīng)完整、清晰、簽字齊全。監(jiān)測成果應(yīng)包括現(xiàn)場監(jiān)測、計算分析8.10.6監(jiān)測數(shù)據(jù)分析應(yīng)分析各監(jiān)測量的大小、變化趨勢，以及效應(yīng)量與原因量之間的關(guān)系程度。判斷各監(jiān)測量的變化和趨勢是否正常、是否符合技術(shù)要求。并應(yīng)對各監(jiān)測結(jié)果進行綜合判斷結(jié)構(gòu)異常和不安全因素，評估結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)及變8.10.7通過監(jiān)測數(shù)據(jù)整編、分析，為結(jié)構(gòu)設(shè)計及安全評價提供可靠依據(jù)。監(jiān)測報告和資料整編，應(yīng)9.1.2檢測人員應(yīng)依據(jù)檢測結(jié)論編制9.1.3鋼結(jié)構(gòu)石油化工塔加固可根據(jù)實際情況采用改變結(jié)構(gòu)計算圖形、連接加該方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件，加預(yù)應(yīng)力、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進行加固的方法。其常a)增設(shè)支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)進行驗算；b)增設(shè)支撐或輔助桿件使構(gòu)件的長細比減少以提高其穩(wěn)定性；c)改變荷載分布，例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載；e)增設(shè)中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu)；連接加固方法根據(jù)加固的原因、目的、受力狀態(tài)、構(gòu)造和施工條件，并考慮原有結(jié)構(gòu)的而確定。可采用焊接、高強度螺栓連接和焊接與高強度螺栓混合連當(dāng)原結(jié)構(gòu)使用焊縫連接，或原結(jié)構(gòu)雖不是焊縫連接，但采用焊縫連接加固。原焊縫連接加固時，可用新焊縫對原焊縫加長或增加有效厚度，或增加對于原結(jié)構(gòu)采用螺栓連接的，當(dāng)原有構(gòu)件鋼材的可焊性不滿足要求，或加固過程中不允對于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，高強度螺栓應(yīng)采用摩擦型用焊縫加固普通螺栓或鉚釘連接時，由于焊縫連接的剛度比普通螺栓或鉚釘大的多，焊縫達到極限狀態(tài)時，普通螺栓或鉚釘承擔(dān)的荷載還很小，因此不應(yīng)考慮兩種連接共同工焊縫承受全部作用力進行計算，同時，為保證施工的安全可靠，不宜拆除原有連接件。采a)桿件幾何尺寸測量中，要對個別桿件平直度進行校正；b)檢測法蘭及節(jié)點板貼合率、螺栓穿孔率、擰緊率時，可將螺母校正和擰緊一并進行，并經(jīng)擰c)在檢測過程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件松動、缺失、銹蝕時，可在檢測過程中順帶將松動螺栓擰緊和少量不嚴重的銹斑進行除銹，并立即刷上防護油漆（無機富鋅漆），如d)法蘭面貼合不嚴實，出現(xiàn)縫隙，通過校正無法消除時，是否加設(shè)墊片加以補救，做好相關(guān)記3)在山上,接地帶輸入端阻值是否過大（過大應(yīng)將接地帶延伸至山腳潮濕處）。a)鋼結(jié)