道路建筑材料（第2版）課件 單元八 建筑鋼材之模塊一~模塊三 建筑鋼材概述-新型建筑鋼材

道路建筑材料單元八建筑鋼材課程思政元素：

“四個(gè)自信”價(jià)值引領(lǐng)：我國是世界產(chǎn)鋼大國，離不開前輩的辛勤付出；

學(xué)習(xí)和弘揚(yáng)愛黨、愛國的高尚情操和敬業(yè)精神；

堅(jiān)定“四個(gè)自信”，為祖國的發(fā)展貢獻(xiàn)青春與力量！

知識目標(biāo)?了解鋼材的分類、規(guī)格、性能和應(yīng)用?熟悉鋼材的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?鋼材技術(shù)性質(zhì)的檢測方法和檢測標(biāo)準(zhǔn)能力目標(biāo)?能根據(jù)《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》和《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)》對鋼材的彎曲和拉伸試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行檢測，并能正確填寫相關(guān)試驗(yàn)原始記錄，獨(dú)立出具相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；?能根據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《鋼筋混凝土用鋼

第1部分：熱軋光圓鋼筋》等國家標(biāo)準(zhǔn)對所測定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行正確評價(jià)，并能進(jìn)行合理的選擇應(yīng)用。模塊一建筑鋼材概述1、鋼材的定義建筑鋼材是指建筑工程中應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的各種型鋼，如C型鋼、H型鋼、Z型鋼、T型和U型鋼等、鋼板、鋼管和用于鋼筋混凝土中的各種圓鋼、帶肋鋼筋和鋼絞線等。

2、建筑鋼材的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：材質(zhì)均勻、性能可靠、強(qiáng)度高，具有一定的塑性、韌性，能承受較大的沖擊和振動荷載，可以焊接、鉚接、螺栓連接，便于裝配；安全性大，自重較輕。缺點(diǎn)：易腐蝕、維護(hù)費(fèi)用大、耐火性差。概述橋梁建筑工程中常用的各種類型的型鋼3、建筑鋼材的種類——型鋼橋梁建筑工程中常用的鋼板和鋼管3、建筑鋼材的種類——鋼板和鋼管橋梁建筑工程中幾種常用的鋼筋3、建筑鋼材的種類——鋼筋建筑鋼材在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用建筑鋼材的應(yīng)用（一）按化學(xué)成分分類1、碳素鋼（亦稱“碳鋼”）①低碳鋼含碳量<0.25%②中碳鋼含碳量0.25~0.6%③高碳鋼含碳量>0.6%2、合金鋼①低合金鋼合金元素總含量<5%②中合金鋼合金元素總含量5~10%③高合金鋼合金元素總含量>10%1.1鋼材的分類（二）按品質(zhì)分類

1、普通碳素鋼含硫量≤0.050%；含磷量≤0.045%。

2、優(yōu)質(zhì)碳素鋼含硫量≤0.040%；含磷量≤0.040%。

3、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼含硫量≤0.030%；含磷量≤0.035%。高級優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號后加“高”字或“A”。（三）按成形方法分類1、鍛鋼；2、鑄鋼；3、熱軋鋼；4、冷拉鋼。（四）按用途分1、結(jié)構(gòu)鋼；2、工具鋼；3、特殊鋼；4、專業(yè)用鋼。（五）按冶煉時(shí)脫氧程度分1、按脫氧程度分類①沸騰鋼(F)：是脫氧不完全的鋼；②鎮(zhèn)靜鋼(Z)：是脫氧充分的鋼；③半鎮(zhèn)靜鋼(b)：其脫氧程度和質(zhì)量介于上述兩者之間。④特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)：比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度還要充分徹底，其質(zhì)量最好

2、按爐種分類①平爐鋼；②轉(zhuǎn)爐鋼；③電爐鋼工程實(shí)例8-1某廠的鋼結(jié)構(gòu)屋架是用中碳鋼焊接而成的，使用一段時(shí)間后，屋架坍塌?！苍蚍治觥呈紫仁且?yàn)殇摬牡倪x用不當(dāng)，中碳鋼的塑性和韌性比低碳鋼差；且其焊接性能較差，焊接時(shí)鋼材局部溫度高，形成了熱影響區(qū)，其塑性及韌性下降較多，較易產(chǎn)生裂紋。建筑上常用的主要鋼種是普通碳素鋼中的低碳鋼和合金鋼中的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。案例解析鋼是含碳量在0.04%～2.3%之間的鐵碳合金。鋼中除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。(1)碳:除鐵之外含量最多的元素，是決定鋼性能的主要元素。(2)錳:可減輕硫的有害作用，消除鋼的熱脆性，改善加工性能。(3)硅:是一種有益元素，在碳鋼中含硅量小于0.35%。(4)硫:是一種有害元素，易引起鋼的熱脆性。(5)磷:是一種有害元素，易引起鋼的冷脆性。含磷量一般不超過0.085%。(6)氧、氮:是有害元素，會顯著降低鋼的塑性、韌性、冷彎性能和可焊性。(7)鈦、釩:是煉鋼時(shí)的強(qiáng)脫氧劑，為有益元素，會改善鋼材的組織結(jié)構(gòu)，細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度，改善其韌性。1.2鋼的化學(xué)成分優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高、性能可靠、材質(zhì)均勻和安全性高，有一定的塑性和韌性，能承受較大的沖擊和振動荷載等特點(diǎn)；鋼材具有良好的工藝性能，可以采用焊接、鉚接和螺栓連接等裝配工藝；易于切削加工，可進(jìn)行冷加工和熱處理。缺點(diǎn)：能耗大、成本高、維修費(fèi)用高、易銹蝕、耐火性差。應(yīng)用：被廣泛用于大跨度結(jié)構(gòu)、受動力荷載結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土等建筑結(jié)構(gòu)工程中，是現(xiàn)代橋梁(鋼橋和鋼筋混凝土橋)建設(shè)中極其重要的建筑結(jié)構(gòu)材料之一。1.3鋼的特點(diǎn)銹蝕：鋼材表面與周圍環(huán)境接觸，在一定條件下，可發(fā)生作用，而使鋼材表面腐蝕。腐蝕后果：造成鋼材受力截面減小，表面不平整，產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低承載力、疲勞強(qiáng)度、沖擊韌性，從而使鋼材脆斷。防護(hù)：保護(hù)膜法、電化學(xué)保護(hù)法和合金保護(hù)法，但最經(jīng)濟(jì)有效的方法是提高混凝土的密實(shí)度和堿度，并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。1.4鋼材的銹蝕與防護(hù)模塊二建筑鋼材的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)要求低碳鋼拉伸變形曲線（一）拉伸性能1、低碳鋼的拉伸過程鋼筋自受力直至拉斷過程可分為4個(gè)階段：1)彈性階段(ob)(彈性極限或比例極限σp)2)屈服階段(bc)(下屈服點(diǎn)的應(yīng)力值為屈服強(qiáng)度σs)3)強(qiáng)化階段(ce)(最高點(diǎn)e的應(yīng)力為極限抗拉強(qiáng)度σb)4)縮頸階段(ef)

(應(yīng)力至強(qiáng)度極限f后，出現(xiàn)頸縮)2.1建筑鋼材的技術(shù)性質(zhì)2.1.1力學(xué)性能1)彈性階段(ob)：在拉伸的初始階段，σ-ε曲線(oa段)為一直線，說明應(yīng)力與應(yīng)變成正比，即滿足胡克定理，此階段稱為線性階段。線性階段的最高點(diǎn)稱為材料的比例極限(σp)，線性階段的直線斜率即為材料的彈性模量E，單位為MPa。a點(diǎn)的應(yīng)力為彈性極限，用σp表示，單位為MPa。線性階段后，σ-ε曲線不為直線(ab段)，應(yīng)力應(yīng)變不再成正比，但若在整個(gè)彈性階段卸載，應(yīng)力應(yīng)變曲線會沿原曲線返回，荷載卸到零時(shí)，變形也完全消失。卸載后變形能完全消失的應(yīng)力最大點(diǎn)稱為材料的彈性極限(σp)，一般對于鋼等材料，其彈性極限與比例極限非常接近。2)屈服階段(bc)：超過彈性階段后，開始喪失對變形的抵抗能力，應(yīng)力幾乎不變，只是在某一微小范圍內(nèi)上下波動，而應(yīng)變卻急劇增長，并產(chǎn)生明顯的塑性變形，即屈服。屈服強(qiáng)度是確定結(jié)構(gòu)容許應(yīng)力的主要依據(jù)。使材料發(fā)生屈服的應(yīng)力稱為屈服應(yīng)力或屈服極限(σs)。屈服階段應(yīng)力下降達(dá)到最低點(diǎn)后又略微上升，然后鋼筋的應(yīng)力呈現(xiàn)小幅度的波動，而變形則呈明顯的持續(xù)增加，曲線表現(xiàn)為水平波動——初始瞬時(shí)效應(yīng)。RsHRsL上屈服強(qiáng)度RsH：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最高應(yīng)力。下屈服強(qiáng)度RsL：在屈服期間，不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的最低應(yīng)力。GB/T228.1-2021：當(dāng)金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，在試驗(yàn)期間達(dá)到塑性變形發(fā)生而力不增加的應(yīng)力點(diǎn)，應(yīng)區(qū)分上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度。

屈服強(qiáng)度RsHRsL3)強(qiáng)化階段(ce)：應(yīng)變隨應(yīng)力的增加而繼續(xù)增加。e點(diǎn)的應(yīng)力稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度，用σb表示，單位為MPa。屈強(qiáng)比(σs/σb)在工程中很有意義，此值越小，表明結(jié)構(gòu)的可靠性越高，即防止結(jié)構(gòu)破壞的潛力越大；但此值太小時(shí)，鋼材強(qiáng)度的有效利用率低。合理的屈強(qiáng)比一般在0.60～0.75之間。4)頸縮階段(ef)：當(dāng)應(yīng)力增大至強(qiáng)度極限f之后，鋼材的變形速度明顯加快，而承載能力明顯下降，試樣出現(xiàn)局部顯著收縮，這一現(xiàn)象稱為頸縮。頸縮出現(xiàn)后，使試件繼續(xù)變形所需載荷減小，故應(yīng)力應(yīng)變曲線呈現(xiàn)下降趨勢，直至最后在f點(diǎn)斷裂。2、高碳鋼(硬鋼)的拉伸特點(diǎn)

中碳鋼與高碳鋼(硬鋼)的拉伸過程無明顯的屈服階段。通常以條件屈服點(diǎn)σ0.2代替其屈服點(diǎn)。條件屈服點(diǎn)是使硬鋼產(chǎn)生0.2%塑性變形(殘余變形)時(shí)的應(yīng)力。3、鋼材拉伸強(qiáng)度屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)：

抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限：σs、σb—鋼材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，MPa；FS、Fb—鋼材拉伸時(shí)的屈服荷載和極限荷載，N；A0—鋼材試件的初始橫截面面積，mm2。(二)塑性鋼材的塑性是指鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率表示。1、伸長率：試樣拉斷后原始標(biāo)距的增長與原始標(biāo)距之比。式中:l1——試件斷裂后標(biāo)距的長度，mm；

l0——試件的原標(biāo)距(l0=5d0或l0=10d0，d0為試件的直徑)，mm；

δ——伸長率(當(dāng)l0=5d0時(shí)，為δ5；當(dāng)l0=10d0時(shí)，為δ10)。

伸長率是衡量鋼材塑性的重要指標(biāo)，δ越大，鋼材的塑性越好。伸長率大小與標(biāo)距大小有關(guān)，對于同一種鋼材，δ5>δ10。鋼材具有一定的塑性變形能力，可以保證鋼材應(yīng)力重分布，從而不至于突然產(chǎn)生脆性破壞。2、斷面收縮率：試件拉斷后縮頸處橫斷面積的最大縮減量與原始橫斷面積之比的百分率。式中:A0——試樣的原橫截面面積，mm2；

A1——試樣裂斷(縮頸)處的橫截面面積，mm2。伸長率和收縮率都反映了鋼材的變形能力，二者越大，表明鋼材的塑性越好，鋼材越易加工，且易保證質(zhì)量。(三)沖擊韌性

沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載而不破壞的能力。

沖擊韌性值αk通過標(biāo)準(zhǔn)試件的沖擊韌性試驗(yàn)確定αk=Ak/A式中：A——試樣缺口處的截面積，cm2；

Ak——沖擊吸收功，J。

Ak(或αk)值越大，鋼材被沖斷時(shí)所吸收的功越多，沖擊韌性越好。(四)疲勞強(qiáng)度

疲勞破壞：鋼材在交變荷載反復(fù)作用下，往往在遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度的情況下突然產(chǎn)生的破壞。鋼材的疲勞破壞指標(biāo)用疲勞強(qiáng)度或疲勞極限來表示。

疲勞強(qiáng)度或疲勞極限：指試件在交變應(yīng)力條件下，在規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生破壞所能承受的最大應(yīng)力值。一般把鋼材承受交變荷載作用(1×106～1×107)次時(shí)不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力作為疲勞強(qiáng)度。(五)硬度

硬度：鋼材表面局部體積內(nèi)抵抗更硬物體壓入而引起塑性變形的能力。

我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)測定金屬硬度的方法有布氏硬度(Brinellhardness)、洛氏硬度(Rock-wellhardness)和維氏硬度(Vickershardness)三種。布氏硬度和洛氏硬度最常用。

各類鋼材的HB值與強(qiáng)度之間有大致的正比例關(guān)系。

碳素鋼的HB值與其抗拉強(qiáng)度σb之間存在以下關(guān)系：

當(dāng)HB＜175時(shí)，σb≈0.36HB；當(dāng)HB＞175時(shí)，σb≈0.35HB。（一）冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫條件下，以一定的彎心直徑d和彎曲角度α對鋼材進(jìn)行彎曲，鋼材能夠承受彎曲變形的能力。鋼材的冷彎，一般以彎曲角度α、彎心直徑d與鋼材厚度(或直徑)a的比值d/a來表示。彎曲角度越大，d/a越小，表示鋼材的冷彎性能越好。2.1.2工藝性能鋼材的冷彎示意圖

鋼材冷彎時(shí)的彎曲角度越大，彎心直徑越小，則表示冷彎性能越好。

鋼材的冷彎性能也是評定焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)。對于重要結(jié)構(gòu)和彎曲成型的鋼材，其冷彎性能必須合格。（二）焊接性能焊接的質(zhì)量取決于焊接工藝、焊接材料及鋼的焊接性能?？珊感院玫匿摬脑谝欢ǖ墓に嚄l件下，焊縫及附近過熱區(qū)不會產(chǎn)生裂縫及硬脆傾向，焊接后的力學(xué)性能如強(qiáng)度不低于或略低于原材。高碳鋼及合金鋼焊接時(shí)采用焊前預(yù)熱及焊后熱處理等措施可改善其焊后的硬脆性。（一）鋼材的冷加工1)冷加工強(qiáng)化(或冷作硬化)：是指將鋼材在常溫下冷加工后，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，從而提高屈服點(diǎn)，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性、韌性及彈性模量有所降低的過程。鋼材常用的冷加工方式有冷拉、冷拔和冷軋。2)鋼材的時(shí)效處理：將經(jīng)冷加工后的鋼材，在常溫下存放15～20

d，或加熱至100～200

℃并保持2

h左右，其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及硬度進(jìn)一步提高，塑性和沖擊韌性顯著降低，彈性模量得以恢復(fù)的現(xiàn)象。（二）鋼材的熱處理鋼材的熱處理主要包括退火、正火、淬火、回火四種基本方式。2.1.3鋼材的冷加工和熱處理（一）碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號及其表示方法根據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)規(guī)定，碳素結(jié)構(gòu)鋼分為Q195、Q215、Q235和Q275四個(gè)牌號(Q表示屈服點(diǎn)，數(shù)值為屈服強(qiáng)度值)。按其沖擊性和硫、磷雜質(zhì)含量由多到少：A、B、C、D四個(gè)質(zhì)量等級。脫氧程度：F(沸騰鋼)，b(半鎮(zhèn)靜鋼)、Z(鎮(zhèn)靜例)、TZ(特殊鎮(zhèn)靜鋼)。牌號表示方法：是由代表屈服點(diǎn)的字母Q、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(A、B、C、D)、脫氧程度(F、b、Z、TZ)等四個(gè)部分按順序組成。Q235-AF，屈服點(diǎn)為235MPa的A級沸騰鋼；Q235-C，屈服點(diǎn)為235MPa的C級鎮(zhèn)靜鋼。2.2建筑用鋼及其技術(shù)要求

2、碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求按照國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)規(guī)定，碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求如下：1)化學(xué)成分：各牌號碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。2)力學(xué)性能：碳素結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度、沖擊韌性等指標(biāo)應(yīng)符合表8-2的規(guī)定，冷彎性能應(yīng)符合表8-3的要求。碳素結(jié)構(gòu)鋼隨著牌號的增大，其含碳量和含錳量增加，強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低，冷彎性逐漸變差。鋼材在應(yīng)用過程中還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499.1)、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2)和《冷軋帶肋鋼筋》(GB/T13788)的相關(guān)技術(shù)要求。工程實(shí)例廣東某斜拉橋竣工于1989年。1995年5月其中一條拉索突然墜落，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)其他拉索的鋼絲也已受不同程度的腐蝕。對墜落的拉索進(jìn)行研究，鋼絲的腐蝕程度由下而上逐漸增加，且與所灌注的水泥漿體的情況有明顯的對應(yīng)關(guān)系。其中銹蝕嚴(yán)重部分鋼絲的表面多已不存在鍍鋅層，露出了鋼基體，有明顯的點(diǎn)腐蝕形貌。該部分水泥漿體未凝結(jié)?！苍蚍治觥忱麂摻z所受的腐蝕原因是所灌注的水泥漿體不凝結(jié)，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；而水泥漿體所含的一定量的Cl-及鋼絲在拉應(yīng)力的作用下更加速了此銹蝕過程。水泥漿體不凝結(jié)的原因是：該拉索所灌注的水泥漿產(chǎn)生離析，含一定濃度FDN減水劑的大水灰比的水泥漿體富集于拉索上部，在密閉的條件下，造成漿體長時(shí)間不凝結(jié)?！卜乐未胧吃摌蛉扛鼡Q拉索。案例解析（二）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及其技術(shù)要求1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號及表示方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼也稱為“熱處理鋼”。磷、硫有害雜質(zhì)含量均不得超過0.035%。鋼的質(zhì)量穩(wěn)定，綜合性能好，但成本較高。根據(jù)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-2015)，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位數(shù)字表示，即鋼中平均含碳量的萬分位數(shù)。共有28個(gè)牌號，分別為08、10、15、20、25、……、85和15Mn、20Mn、25Mn、……、70Mn。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（C≤0.25%）、中碳鋼（C為0.25~0.6%）和高碳鋼（C＞0.6%）；按使用加工方法可分為壓力加工用鋼UP(包括熱加工用鋼UHP，頂鍛用鋼UF，冷拔坯料用鋼UCD)和切削加工用鋼UC；按表面種類分為壓力加工表面SPP，酸洗SA，噴丸(砂)SS，剝皮SF和磨光SP。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量高，其強(qiáng)度就高，但塑性和韌性會降低。在建筑工程中，30～55號鋼主要用于重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件和高強(qiáng)度螺栓等，其中45號鋼用作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土錨具，65～80號鋼用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用的碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線。（三）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入總量小于5％的合金元素得到的結(jié)構(gòu)鋼。鋼材以熱軋、控軋、正火、正火軋制或正火加回火、熱機(jī)械軋制（TMCP）或熱機(jī)械軋制加回火狀態(tài)交貨。根據(jù)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2018)，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼分8個(gè)強(qiáng)度級別、5個(gè)質(zhì)量等級。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的作用主要是減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，延長結(jié)構(gòu)使用壽命。主要用于軋制型鋼、鋼板、鋼管及鋼筋，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，特別大型及重型結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)、高層建筑、橋梁工程、承受動力荷載和沖擊荷載的結(jié)構(gòu)等。橋梁建筑用鋼通常有鋼結(jié)構(gòu)用鋼和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼兩種。（一）鋼結(jié)構(gòu)用鋼

1、橋梁鋼結(jié)構(gòu)用鋼牌號及其表示方法根據(jù)《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T714-2015）的規(guī)定，鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母、規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值、橋字的漢語拼音首位字母，質(zhì)量等級符號等幾個(gè)部分組成。當(dāng)以熱機(jī)械軋制狀態(tài)交貨的D級鋼板，且具有耐候性能及厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號后分別加上耐候(NH)及厚度方向(Z向)性能級別的代號。如Q420qDNHZ15，Q為屈服強(qiáng)度"屈"的漢語拼音首位字母，420為規(guī)定最小屈服強(qiáng)度值，q為橋用拼音首位字母，D代表質(zhì)量等級為D級，NH為耐候，Z為厚度方向(Z向)性能(參照《厚度方向性能鋼板》(GB/T5313-2010))。2、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼的技術(shù)要求橋梁結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)性能應(yīng)滿足《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T714-2015）的規(guī)定，見表8-4。2.3橋梁建筑用鋼及其技術(shù)要求（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋和鋼絲，主要由碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制而成。主要品種有熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材(螺紋鋼筋、鋼絲和鋼絞線)等。按直條或盤條（也稱盤圓）供貨。1、熱軋鋼筋鋼筋混凝土用熱軋鋼筋按其表面的形狀分為光圓鋼筋和帶肋鋼筋。(1)熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋是指經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，表面光滑的成品鋼筋，其公稱直徑范圍為6～22mm，牌號為HPB＋屈服強(qiáng)度特征值(HPB300)，采用碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制，具有塑性好、伸長率高、便于彎折成形等特點(diǎn)，可用作中小型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋或箍筋。熱軋光圓鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)滿足《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499.1-2017）的規(guī)定，見表8-5。(2)熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋是用低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材，有月牙肋鋼筋和等高肋鋼筋兩種。月牙肋鋼筋是指鋼筋有兩條縱肋和沿長度方向均勻發(fā)布的橫肋，橫肋的縱橫面呈月牙形且與縱肋不相交的鋼筋；等高肋鋼筋是指鋼筋有兩條縱肋和沿長度方向均勻發(fā)布的橫肋，橫肋的縱橫面高度相等且與縱肋相交的鋼筋稱為。熱軋帶肋鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm。根據(jù)熱軋工藝，熱軋帶肋鋼筋又分為普通熱軋鋼筋HRB和細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRBF。普通熱軋鋼筋牌號由HRB＋屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成，有HRB400、HRB500、HRB600，以及HRB+屈服強(qiáng)度特征值＋E(Earthquake的首字母）構(gòu)成，有HRB400E、HRB500E。細(xì)晶粒熱軋鋼筋牌號由HRBF＋屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成，有HRBF400、HRBF500、以及HRBF＋屈服強(qiáng)度特征值＋E(Earthquake的首字母）構(gòu)成，有HRBF400E、HRBF500E。熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)滿足《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2-2018）的規(guī)定，見表8-6。2、冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是由熱軋圓盤條經(jīng)冷軋后，在其表面帶有沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。二面肋和三面肋鋼筋橫肋呈月牙形，四面肋鋼筋橫肋的縱截面應(yīng)為月牙狀并且不應(yīng)與橫肋相交。根據(jù)《冷軋帶肋鋼筋》(GB/T13788-2018)的規(guī)定，冷軋帶肋鋼筋按延性高低分為冷軋帶肋鋼筋、高延性冷軋帶肋鋼筋。鋼筋的牌號由CRB+抗拉強(qiáng)度特征值、CRB+抗拉強(qiáng)度特征值+H(Highelongation的首字母)構(gòu)成，分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB600H、CRB680H、CRB800H六個(gè)牌號。CRB550、CRB600H、CRB680H鋼筋的公稱直徑范圍為4～12mm，CRB650、CRB800、CRB800H公稱直徑為4mm，5mm、6mm。冷軋帶肋鋼筋具有強(qiáng)度高、塑性好、質(zhì)量穩(wěn)定、與混凝土黏結(jié)牢固等優(yōu)點(diǎn)，它廣泛用于中小型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和普通混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。3、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼材(1)螺紋鋼筋：預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級別，其代號用“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值