HAZOP報(bào)告模板大綱

Xxxxxxxx公司Xxxxxxxxx裝置HAZOP分析報(bào)告

HAZOP分析報(bào)告目錄1前言 12總則 22.1HAZOP分析目的 22.2HAZOP分析依據(jù)的圖紙 22.3HAZOP分析依據(jù)的資料 22.4HAZOP分析的基本流程 33工程概況介紹 43.1裝置簡介 43.2工藝原理 43.4工藝流程敘述 43.5主要操作條件 44HAZOP分析工作介紹 54.1HAZOP分析方法介紹 54.4HAZOP分析時(shí)間和地點(diǎn) 95HAZOP分析成果 105.1HAZOP分析成果 105.2HAZOP建議措施說明 105.3HAZOP分析記錄表 11附圖節(jié)點(diǎn)劃分圖 121前言2總則2.1HAZOP分析目的本次HAZOP分析的主要目包括：①識別出系統(tǒng)中可能存在的設(shè)計(jì)缺陷、設(shè)備故障、作業(yè)過程中的人員失誤等可能帶來的各種后果；②提出控制或降低風(fēng)險(xiǎn)以及改善工藝系統(tǒng)可操作性的措施，從而防止事故的發(fā)生或減小事故可能的后果。2.2HAZOP分析依據(jù)的圖紙本次HAZOP分析依據(jù)的圖紙為：2.3HAZOP分析依據(jù)的資料本次HAZOP分析所依據(jù)的資料均為該工程xxxxx出具的本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)文件和資料，主要包括：2.4HAZOP分析的基本流程確定分析范圍確定分析范圍解釋總體流程檢查并贊同設(shè)計(jì)意圖選擇節(jié)點(diǎn)選擇參數(shù)選擇引導(dǎo)詞對所選擇參數(shù)使用引導(dǎo)詞，得到偏差說明分析產(chǎn)生的原因、結(jié)果、已有措施，風(fēng)險(xiǎn)等級評估，提出建議措施。偏差是否可信是否得到所選參數(shù)的引導(dǎo)詞偏差所有引導(dǎo)詞是否都用于所選參數(shù)是否所有節(jié)點(diǎn)都已分析分析結(jié)束是否所有參數(shù)都已分析編制HAZOP分析報(bào)告1HAZOP分析流程3工程概況介紹3.1裝置簡介3.2工藝原理3.3原料及產(chǎn)品主3.4工藝流程敘述3.5主要操作條件4HAZOP分析工作介紹4.1HAZOP分析方法介紹HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，用來檢查設(shè)計(jì)的安全及危害的因果來源。HAZOP分析是由各專業(yè)人員組成的分析小組，通過對系統(tǒng)工藝過程和操作詳細(xì)的進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果發(fā)生，HAZOP分析將列出引起偏差的原因、產(chǎn)生的后果、以及針對這些偏差及后果已使用的安全保護(hù)措施，當(dāng)分析組確信對這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。HAZOP分析的基本理念和程序如下圖所示。圖4.1-1HAZOP分析基本理念及程序圖表xxxxx裝置HAZOP分析工藝節(jié)點(diǎn)說明4.3本次HAZOP分析時(shí)共考慮xx類工藝參數(shù)，其與不同的引導(dǎo)詞構(gòu)成了本次HAZOP分析所使用的偏差，HAZOP分析所應(yīng)用的工藝參數(shù)及引導(dǎo)詞列于表4.3-2中。表4.3-2HAZOP分析所應(yīng)用的偏差表序號偏差參數(shù)引導(dǎo)詞1流量過低/無過高逆向流2壓力過低/無過高3溫度過低過高4液位過低/無過高5界位過低/無過高6反應(yīng)不足過高7污染/組份異常8破裂/泄漏異常9檢維修異常10開/停工異常11人為因素異常12儀表異常13泄壓異常14化學(xué)品特性異常15引燃異常16輔助系統(tǒng)故障異常17采樣異常18腐蝕/侵蝕異常19以前的事故異常20安全異常4.4HAZOP分析時(shí)間和地點(diǎn)5HAZ