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文檔簡介

宋大成編寫的注冊安全工程師應(yīng)試指南之安全生產(chǎn)技術(shù)

第一章機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)機械安全基礎(chǔ)知識

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一、機械(-)機械產(chǎn)品主要類別;Pl—p2了解

產(chǎn)品制(-)機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝P2—p4了解

造置類型;

(三)機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣P4—pl3了解

站、制氧站、乙快站、變配電站危險點

及通用安全技術(shù)管理要求

二、機械(--)常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、P13—pl4了解

產(chǎn)品使傳動和運動的主要形式及危險因素;

用(-)常用機械的主要危險部位、安全防護(hù)裝Pl5—pl8熟悉

置及安全措施。

三、機械(-)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、P18—p20

傷害類原因分析和預(yù)防措施;

型及對(-)通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防P23—p24掌握

策護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。

B.答案提要

一、機械產(chǎn)品制造

(一)機械產(chǎn)品主要類別

機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類:

(1)金屬切削機床;(2)鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械);(3)起重

機械;

(4)木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械);(5)專用生產(chǎn)用機械;

(6)其他機械。

(二)機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型

本質(zhì)安全要求:設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險,包

括:在設(shè)計中消除危險的部件,減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需

求,提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。除正常

操作之外,還要求操作失誤或設(shè)備故障時也能保證安全(失誤安全和

失效安全)。

機器的安全裝置類型主要有:固定安全裝置、連鎖安全裝置、控

制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)

節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等9類。

(三)機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙快站、

變配電站危險點及通用安全技術(shù)管理要求

鍋爐與輔機:

危險點:爆炸危險,高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?,承受較大的壓力,工作

環(huán)境比較惡劣。

安全技術(shù)管理要求:

(1)技術(shù)資料齊全:包括出廠資料、鍋爐使用登記證、定期檢驗證(在

檢驗有效周期內(nèi))。

⑵安全附件完備:包括安全閥、水位表、壓力表等。

⑶保護(hù)裝置齊全有效:包括水位報警裝置、超壓報警和連鎖裝置、

連鎖保護(hù)裝置等。

(4)給水設(shè)備可靠。

(5)水處理和水質(zhì)化驗符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(6)運燃設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))安全可靠,運行良好。

(7)除渣設(shè)備應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求。

⑻通風(fēng)設(shè)備合理配置,運行良好。

(9)爐體完好:構(gòu)架牢固、嚴(yán)密完好,基礎(chǔ)牢固

(10)所有電氣設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求,合理配置,連接可靠,接地良

煤氣站:

危險點:煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體,易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆

炸事故

安全技術(shù)管理要求:包括煤氣站及煤氣發(fā)生爐主體設(shè)施和設(shè)備、儀表

信號及安全裝置、電氣設(shè)備、煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)等幾個方面,

詳見教材P6?P7。

制氧站:(空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房))

危險點:助燃,可引發(fā)火災(zāi)、爆炸。

安全技術(shù)管理要求:包括站(房)建筑的布局、設(shè)備設(shè)施、瓶庫、消防

設(shè)施四方面,詳見教材P7?P8。

空壓站

危險點概述:主要是貯氣罐具有爆炸危險性。

安全技術(shù)管理要求:包括技術(shù)資料、安全閥和壓力表、安全防護(hù)設(shè)施、

貯氣罐安裝維護(hù)等方面,詳見教材P8?P9。

乙烘發(fā)生站(以電石為原料制取乙塊氣的乙塊發(fā)生站(房))

危險點:乙塊氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量

小等危險特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

安全技術(shù)管理要求:包括站(房)的設(shè)計、安全管理規(guī)章制度、安全技

術(shù)資料檔案、管道系統(tǒng)、電石庫房及破碎系統(tǒng)、電氣和防雷防爆等安

全措施、消防設(shè)施等7方面,詳見教材P9?P10。

變配電站(10kV及以下的變配電站(室))

危險點:電力供應(yīng)不正常,將使整個生產(chǎn)活動不能正常進(jìn)行,甚至?xí)?/p>

因突然斷電而發(fā)生火災(zāi)事故。如果出現(xiàn)越級跳動同,將會影

響上一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電。

安全技術(shù)管理要求,包括以下四個方面:

(1)有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗報告及測試數(shù)據(jù)完整:如系

統(tǒng)原理、結(jié)構(gòu)、布置圖紙資料,接地網(wǎng)絡(luò)資料、本周期預(yù)試數(shù)據(jù)等。

(2)變配電站環(huán)境:如消防道路、與危險場所的安全距離、高壓

部分防護(hù)網(wǎng)罩等。

(3)變壓器:運行狀態(tài)、附件、警示標(biāo)志和安全護(hù)欄等。

(4)配電間及電容器間:絕緣件和母線狀態(tài)、各種斷路器和空氣

開關(guān)運行狀態(tài)、接地保護(hù)、警示標(biāo)志和工作標(biāo)志、安全用具、安全通

道等。

以上幾個方面具體內(nèi)容詳見教材P10?P13o

二、機械產(chǎn)品使用

(-*)常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式

及危險因素

各類機床都是在機座(床身和機架)上裝有支撐和傳動工件或刀

具的部件,將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進(jìn)行相對

運動。根據(jù)機床種類的不同,工件或刀具或做直線運動或做旋轉(zhuǎn)運動。

支撐工件和刀具的部件是:工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。這些

部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是:

絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機構(gòu)、液壓傳動機構(gòu)等。機床都

設(shè)有變速機構(gòu)以及對應(yīng)的操縱機構(gòu)。此外,機床還應(yīng)有動源部分、潤

滑和冷卻系統(tǒng)等。工件或刀具的運動有主運動和進(jìn)給運動,運動形式

有直線和旋轉(zhuǎn)兩種。

機床危害因素有以下5類:

1)靜止部件的危害因素

2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素

3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

4)往復(fù)運動或滑動的危害

5)其他危害因素:飛出的裝夾具或機械部件;飛出的切屑或工件;

運轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。

具體內(nèi)容詳見教材P14

(-)常用機械的主要危險部位、安全防護(hù)裝置及安全措施

常用機械的主要危險部位:

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處。

(2)旋轉(zhuǎn)的軸。

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。

(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。

(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處。

(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。

(8)單向滑動,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式

運動帶等。

(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險,如某些平板印刷機面上的機板

紡織機床等。

安全防護(hù)裝置:

(1)嚙合傳動的防護(hù)。嚙合齒輪外露,就必須進(jìn)行改造,加上

防護(hù)罩。

(2)皮帶傳動機械的防護(hù)皮帶傳動機構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部

遮蓋起來的方法,或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

(3)聯(lián)軸器等的防護(hù)聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人

帶來傷害。,根本的辦法就是加防護(hù)罩,最常見的是Q型防

護(hù)罩。

安全措施分為直接、間接、指導(dǎo)性三類

(1)直接措施是在設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因

素'0

(2)間接措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝

置。

(3)指導(dǎo)性措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)

志并要求操作者遵守。

三、機械傷害類型及對策

(-)機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施

機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型:

(1)物體打擊;(2)車輛傷害;(3)機械傷害:如人被擠壓、碰撞、

沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害;

(4)起重傷害;(5)觸電;(6)灼燙;(7)火災(zāi)傷害;(8)高處墜落;

(9)坍塌;(10)火藥爆炸;(11)化學(xué)性爆炸;(12)物理性爆炸;

(13)中毒和窒息;(14)其他傷害。

機械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析:

機械傷害是由于操作的機械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)

生的因鉗夾、擠瓜沖區(qū)摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害;

非機械傷害包括了電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動

和輻射等所造成的傷害;還有因為“軟件因素”,如計算機控制、人

的干預(yù)等造成的危險。此外,還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、

對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。

預(yù)防機械危害的措施:

(1)改進(jìn)機械的安全特性:①消除產(chǎn)生危險的原因;②減少或消

除接觸機器的危險部件的需求;③使人們難以接近機器的危險部位

(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害);④提供保護(hù)裝

置或者個體防護(hù)用品。

(2)通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險、避免傷害的能力;

(二)通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求

通用機械安全設(shè)施、安全裝置應(yīng)滿足如下要求:

(1)強度、剛度和耐久性。

(2)對機器可靠性的影響。

(3)可視性。

(4)對其他危險的控制。

(5)符合人機工效學(xué)原理,減輕操作者的疲勞,如正確地布置各

種控制操作裝置、正確地選擇工作平臺的位置及高度、提供座椅、出

入作業(yè)地點要方便等。

對機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求:共9條,詳見教材P23?P24

對機械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求:主要是安全距離應(yīng)滿足教材

P24表1-1所列的要求。

第二節(jié)電氣安全基礎(chǔ)知識

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一、觸電(-)電擊和電傷的概念;P24—p25了解

事故(-)電流對人體的作用;P25了解

(三)IT,TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成;P27—p28熟悉

(四)保護(hù)接零、接地的工作原理。P29熟悉

二、雷擊(-)雷電的種類及危害;P30了解

危害(二)防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。P30—p31熟悉

三、靜電(-)靜電的特性及危害;P31了解

危害(二)防靜電措施。P31—p32熟悉

四、電磁J場傷害電磁場傷害的機理及防護(hù)措施。P32

五、電氣系統(tǒng)故異常停電;異常帶電等。P32—p33

B.答案提要

一、觸電事故

(一)電擊和電傷的概念

電擊指電流通過人體內(nèi)部,使肌肉痙攣收縮而造成傷害,破壞

人的心臟、肺部和神經(jīng)系甚至危及生命。電傷是電流熱效應(yīng)、

化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)對人體的傷害,可使人體表面留下傷痕,

包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。

(二)電流對人體的作用

電流對人體的作用是使肌肉突然收縮,引起痙攣、疼痛、心

律異常、心房顫動等,便心臟和呼吸系統(tǒng)功能異常甚至危及生

命;其熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)可使人體嚴(yán)重病變。

(三)IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成

IT系統(tǒng):用于不接地電網(wǎng),電氣設(shè)備外露金屬部分直接接地。

TT系統(tǒng):通常為三相四線制中線接地,電氣設(shè)備外露金屬部分

單獨直接接地而不與中線相連。TN系統(tǒng):電網(wǎng)接地,電氣設(shè)備

外露金屬部分和電網(wǎng)的接地極相連而不另接地,又分為TN-S系

統(tǒng):三相五線制,電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護(hù)線PE,

電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PE線相連;TN-C系統(tǒng):三相

四線制,電網(wǎng)中線接地作保護(hù)線PEN,電氣設(shè)備外露金屬部分

和電源的PEN線相連;TN-C-S系統(tǒng):系統(tǒng)中部分保護(hù)線與中線

合一。

(四)保護(hù)接零、接地的工作原理

保護(hù)接零:電氣設(shè)備外露金屬部分接電網(wǎng)的保護(hù)零線即中線,

當(dāng)設(shè)備帶電部分與電氣設(shè)備外露金屬部分相碰連時,僅通過電

氣設(shè)備外露金屬部分與中線間形成短路,進(jìn)而引起保護(hù)跳閘。

保護(hù)接地:適用于不接地電網(wǎng),電氣設(shè)備外露金屬部分直接接

地,并使接地電阻足夠小,當(dāng)電氣設(shè)備外露金屬部分意外帶電

時,由于接地電阻足夠小,可使其所帶電壓降到安全電壓以下。

二、雷電危害

(一)雷電的種類及危害

雷電分為直擊雷和感應(yīng)雷,直擊雷為帶電雷云與地面突起處

之間的電場過強,擊穿空氣而形成放電;感應(yīng)雷分靜電感應(yīng)雷

和電磁感應(yīng)雷,前者是地面突起處因雷云靠近而感應(yīng)出大量異

性電荷,在雷云與別處放電后感應(yīng)電荷失去束縛而以雷電波形

式高速傳播;后者是雷電引發(fā)驟變電磁場,使處于其中的導(dǎo)體

上產(chǎn)生極高感應(yīng)電壓。

(二)防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施

防雷設(shè)備有:避雷器(管型避雷器、閥型避雷器和氧化鎊避雷

器),用于電氣設(shè)備防雷。當(dāng)線路受雷擊時,避雷器間隙被擊穿,

將雷電引入大地,這時進(jìn)入被保護(hù)設(shè)備的電壓僅為雷電波通過

避雷器及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓雷電流通過以后,

避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài),系統(tǒng)仍可正常運行。

避雷針,用于建筑物和一般設(shè)備防雷使用避雷針。當(dāng)遇到直

接雷擊時,避雷針能夠安全地將雷電流引人大地,保護(hù)建筑物

和設(shè)備。

三、靜電危害

(一)靜電的特性及危害

(1)靜電是由于兩種不同物質(zhì)相互接瓶分離、摩擦而產(chǎn)生的。

(2)靜電電壓可能高達(dá)數(shù)千伏甚至上百千伏,而電流和總能量很

小。故當(dāng)電阻小于1MQ時就可能發(fā)生靜電短路而泄放靜電

能量。

(3)靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi),故是造成人員工傷的

原因之一。

(二)防靜電措施

防止靜電危害的主要措施就是接地:管道和設(shè)備連成連續(xù)的電

氣通路并且一點或多點接地。金屬法蘭兩邊應(yīng)設(shè)跨接線。容積大

于50m3和直徑大于2.5m的貯罐應(yīng)接多點接地,并應(yīng)沿設(shè)備外圍

均勻布置,其間距不應(yīng)大于30m。鐵路油罐車在灌注油液的時間

內(nèi),棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。

油罐車、油船在灌注或排放可燃性液體和液化氣時同樣應(yīng)接地。

當(dāng)潤滑油的電阻大于1()6。時,設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分必須接地;否則應(yīng)

采用接觸電刷或?qū)щ姖櫥瑒?。移動的?dǎo)電容器或器具應(yīng)接地。導(dǎo)

電地板、導(dǎo)電工作臺必須采用可撓的銅線將其直接接地。在有可

能發(fā)生靜電危害的房間里,工作人員應(yīng)穿導(dǎo)靜電鞋,穿防靜電服,

腕部戴接地環(huán),這些特殊場所的門把手和門閂也應(yīng)接地。

四、電磁場傷害的機理及防護(hù)措施

電磁場對人的傷害取決于其輻射強度和累計劑量,可對人的

生理、心理、新陳代謝等方面造成一定傷害。世界衛(wèi)生組織已將

。?300Hz的低頻磁場列為可疑致癌物。對電場危害的防護(hù)采取屏

蔽隔離,人員穿著屏蔽工作服。目前對磁場的防護(hù)在技術(shù)上還不

成熟。

五、電氣系統(tǒng)故障:異常停電;異常帶電等。

供電系統(tǒng)異常停電會使生產(chǎn)過程陷入混亂,造成經(jīng)濟損失;

在時會造成事故和人員傷亡。異常帶電指在正常情況下不應(yīng)當(dāng)帶

電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分(如機箱、手柄等)意外帶電,俗稱"

漏電",可造成人員傷害。在各種爆炸危險環(huán)境使用的電氣設(shè)備,

其結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止由于在使用中產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度而成

為引爆源。電氣系統(tǒng)線路老化、絕緣破損、過負(fù)荷等還可能引發(fā)

火災(zāi)。

第三節(jié)通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

金屬切削機床的危險因素,運轉(zhuǎn)異常判斷與了解

一P34—p35

故障檢測,防護(hù)措施;

鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安P36—p43熟悉

全技術(shù)要求;沖壓作業(yè)傷害原因分析,防止

沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用;

起重機械的基本分類和構(gòu)件組成,主要受力P43—p55掌握

構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、P240—p284

大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)

的安全技術(shù);

木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖P55—p57熟悉

機構(gòu)等安全技術(shù)要求;

五其他機械設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù);P57—p61熟悉

六生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求。P61—p63掌握

B.答案提要

一、金屬切削機床的危險因素,運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測,防護(hù)措施

金屬切削機床的常見危險因素:

(1)設(shè)備接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓,可發(fā)生觸電事

故。

(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒加防護(hù)罩,易絞纏人體。

(3)清除鐵屑元專用工具,操作者未戴護(hù)目鏡,可發(fā)生刺割事故

及崩傷眼球。

(4)加工細(xì)長桿軸料時尾部元防彎裝置或托架,導(dǎo)致長料甩擊傷

人。

(5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體。

(6)防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時,造成絞

傷、碾傷。

(7)砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故。

(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套,易發(fā)生經(jīng)手事故。

常見的運轉(zhuǎn)異?,F(xiàn)象有:

(1)溫升異常。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。

(2)機床轉(zhuǎn)速異常。

(3)機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。

(4)機床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落;進(jìn)入異物;轉(zhuǎn)子不平衡。

(5)機床的輸入輸出參數(shù)異常。

(6)機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋;絕緣質(zhì)量下降;因腐蝕而引起的

缺陷。

運動機械中易損件的故障檢測:

(1)零部件故障檢測的重點:傳動軸、軸承、齒輪、葉輪,尤其

是滾動軸承和齒輪。

(2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象:滾珠砸碎、斷裂、壓

壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹,

保持架損壞、裂紋;檢測的參數(shù):振動、噪聲、溫度、磨損

殘余物分析,間隙。

(3)齒輪裝置的故除損傷現(xiàn)象:齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷):

齒輪本體損傷,軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷;軸承的損傷;

檢測的參數(shù):噪聲、振動;齒輪箱漏油、發(fā)熱。

防護(hù)措施:

(1)設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓。

(2)模子、銷子不能突出表面。

(3)用專用工具。

(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。

(5)零部件裝卡牢固。

(6)及時維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。

(7)選用合格砂輪,裝卡合理。

(8)加強檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動保護(hù)用品。

二、鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求;沖壓作

業(yè)傷害原因分析,防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用

鍛壓機械

危險因素:工件、工具堆放多而亂,手工操作多,機械運動形式

多樣,噪音和煙塵影響大,容易產(chǎn)生機械傷害;鍛件及料頭、毛坯等

溫度高,加熱爐、蒸汽等使人員易燙傷并受熱輻射傷害,電器設(shè)備故

障可導(dǎo)致觸電傷害事故;振動、噪聲的傷害;工件或模具等突然斷裂

飛出打人等。

安全技術(shù)要求:包括設(shè)備機架和外露部分不得有棱角或毛刺、外

露的傳動裝置要有防護(hù)罩、啟動裝置動作迅速可靠、汽錘管道的安全

閥、壓力機蓄力器的安全閥和人員培訓(xùn)、設(shè)備維修等共12條,詳見教

材P37?P38。

(二)沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求

沖床

危險因素:

沖壓事故以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù),且傷害部位主要是作

業(yè)者的手部,即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時模塊下落,就會造

成沖手事故。除了人的行為錯誤外,屬于設(shè)備缺陷的原因有:

⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險例如采用剛性離合器,一旦接合運行,

就一定要完成一個全環(huán)后才會停止,加大了發(fā)生傷手事故的可能性。

(2)動作失控而發(fā)生危險的連沖或事故。

(3)開關(guān)失靈引起誤動作。

(4)模具的危險設(shè)計不合理,操作者須將手直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)

模具才能完成作業(yè),增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損

變形或損壞等原因在正常運行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。

安全技術(shù)措施:

包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,改革沖模結(jié)構(gòu),實現(xiàn)機械化自動化,設(shè)

置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序

的危險模,或者在模具上設(shè)置機械進(jìn)出料機構(gòu),實現(xiàn)機械化自動化等。

設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具。

防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用

1)使用安全工具:彈性夾鉗;專用夾鉗(卡鉗);磁性吸盤;真

空吸盤;氣動夾盤。

2)模具防護(hù)措施

(1)模具防護(hù)罩(板):有固定在下模的防護(hù)板、固定在凹模上的

防護(hù)柵欄、折疊式凸模防護(hù)罩、錐形彈簧構(gòu)成的模具防護(hù)罩等。

(2)模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

3)沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置

(I)機械式防護(hù)裝置:有推手式保護(hù)裝置、擺桿護(hù)手裝置、拉

手安全裝置等。

(2)雙手按鈕式保護(hù)裝置。

(3)光電式保護(hù)裝置,有紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝

置。

剪板機的安全技術(shù):操作剪板機時應(yīng)注意:

(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常。

(2)應(yīng)由2至3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定

由1人統(tǒng)一指揮。

(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪

切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料

要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)

罩。

(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距

離,并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操

作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,

操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。

三、起重機械的基本分類和構(gòu)件組成,主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全

性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作

業(yè)的安全技術(shù)

起重機械的基本類型:按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型:

(1)輕小型起重機械:千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫

蘆、單軌起重機等,多為單一的升降運動機構(gòu)。

(2)橋式類型起重機:分為梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、

裝卸橋式及纜索起重機等,具有2個及2個以上運動機構(gòu)的起重機,通

過各種控制器或按鈕操縱各機構(gòu)的運動。一般有起升、大車和小車運

行機構(gòu),將重物在三維空間內(nèi)搬運。

(3)臂架類型起重機:有固定旋轉(zhuǎn)式、門座式、塔式;汽車式、

輪胎式、履帶式即鐵路起重機、浮游式起重機等種類,其特點與橋式

起重機相似,但運動機構(gòu)還有變幅機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

⑷升降類型起重機:載人電梯或載貨電梯、貨物提升機等,其

特點是雖只有1個升降機構(gòu),但安全裝置與其他附屬裝置較為完善,

可靠性大。有人工和自動控制兩種。

起重機構(gòu)件組成:

1.起重?fù)闲詷?gòu)件及其卷繞裝置:包括鋼絲繩、滑輪、卷筒等。

2.取物裝置:主要是吊鉤,此外還有吊環(huán)、扎具、夾鉗、托爪、

承梁、電磁吸盤、真空吸盤、抓斗、集裝箱吊具等。

3.制動裝置:有塊式制動器;帶式制動器;盤或多盤式制動器;

圓錐式制動器等。

主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測,包括:

1.鋼絲繩;2.滑輪;3.吊鉤;4.制動器;5.限位限量及聯(lián)鎖裝置;

6.停車保護(hù)裝置;7.信號與照明;8.PE線與電氣設(shè)備;9.防護(hù)罩欄、

護(hù)板;10.防雨罩、錨定裝置;11.安全標(biāo)志、消防器材;12.吊索具

等,詳見教材P51?P55。

四、木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求

木工機械的危險特點:

切削速度高,轉(zhuǎn)動慣性大,難于制動。多采用手工送料,當(dāng)用手推壓

木料送進(jìn)時,往往由于遇到節(jié)疤彎曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸,

造成傷害甚至割斷手指。沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,另

外,木工機械切削過程中噪聲大、振動大,使工人的勞動強度大而易

疲勞。

安全裝置、安全連鎖機構(gòu)等安全技術(shù)要求:

在設(shè)計上,應(yīng)使木工機械具有完善的安全裝置,包括安全防護(hù)裝

置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術(shù)要求:

(1)按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)

切有擋、安全器送料的要求,對各種木工機械配置相應(yīng)的安全

防護(hù)裝置。

(2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備,要配置與

其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置。

(3)木工機械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具

及維修時,能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置。

(4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險,應(yīng)采用安全送料裝置或

設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置,以保障人身安全。

(5)應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。

五、其他機械設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)

鑄造機械的安全技術(shù)要求:

(1)要求基礎(chǔ)堅實無裂紋,地腳螺栓牢固可靠。

(2)整臺(套)設(shè)備管路有良好的密封性能,沒有明顯的漏油、漏

氣現(xiàn)象。

(3)防護(hù)裝置安全可靠。

(4)控制系統(tǒng)清晰靈敏,控制系統(tǒng)安裝位置合理,便于操作和維修,

系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清

晰可見、靈敏有效。

(5)除塵設(shè)施完好有效。

(6)防護(hù)罩門安裝電氣聯(lián)鎖裝置。

(7)取砂樣門大小合理,以保證手不能伸入機內(nèi)為宜。

(8)電氣安全防護(hù)PE可靠。

砂輪機的安全技術(shù)要求:

1.砂輪機安裝注意事項

(1)安裝位置的選擇:專用砂輪機房,或在砂輪機正面裝設(shè)不低

于1.8m高度的防護(hù)擋板。

(2)保證砂輪的靜平衡。

(3)安裝砂輪與卡盤的四配。

(4)砂輪機的防護(hù)罩。

(5)砂輪機的工件托架。

(6)砂輪機的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。

2.使用砂輪機的安全要求

(1)禁止側(cè)面磨削。

(2)不準(zhǔn)正面操作。

(3)不準(zhǔn)共同操作。

炊事機械的安全技術(shù):

1.炊事機械通用的安全要求

(1)機械傳動部位有完好可靠的防護(hù)裝置。

(2)攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋、機連鎖。

(3)PE連接可靠,電源線路完好。

(4)每臺設(shè)備應(yīng)有單獨控制開關(guān)。

(5)凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護(hù)。

2.專項炊事機械的安全要求

(1)絞肉機(含其他食品攪拌機):加料口應(yīng)確保操作人員手指不能

觸及刀口或螺旋部位,應(yīng)備有送料的輔助工具,嚴(yán)禁用手推料。

(2)壓面機(含其他面食加工機械):軋轆應(yīng)便于裝拆,調(diào)整靈活、

定位可靠。加料處應(yīng)有防護(hù)裝置,防止手指伸入;備有專用刮

面板,不許用手推、刮面粉。

六、生產(chǎn)用設(shè)備動力柜的主要安全要求

1.符合作業(yè)環(huán)境要求:

(1)觸電危險性小的一般生產(chǎn)場所和辦公室,可采用開啟式的配

電板。

(2)觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處

理、鍋爐房、木工房等場所,應(yīng)采用封閉式箱柜。

(3)有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所必須采用

密閉式或防爆型的電氣設(shè)施。

2.動力柜(箱)內(nèi)安全要求:

(1)各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路應(yīng)排列整齊,安裝牢固,操

作方便,內(nèi)無積塵、積水和雜物。

(2)落地安裝的版柜底面應(yīng)高出地面50?10Orrni,操作手柄中心距

地面一般為1200?1500mm,箱、柜、板前方1.2m的范圍內(nèi)無障

礙物。

3.箱體PE可靠

4.各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴(yán)重發(fā)熱、燒損

現(xiàn)象。

5.柜(箱)內(nèi)插座安裝要求

(1)單相兩孔插座,面對插座右極接相線,左極接零線。

(2)單相兩孔插座必須上下安裝時,零線在下方,相線在上方。

(3)單相三孔插座,面對插座上孔接PE線,右極接相線,左極接

工作零線。

⑷四孔插座只準(zhǔn)用于380V電源,上孔接PE線。交流、直流或不同

電壓的插座在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別或標(biāo)志。

6.熔斷器、自動開關(guān)等保護(hù)裝置齊全,與負(fù)載四配合理

7.外露帶電部分屏護(hù)完好

8.編號、識別標(biāo)記齊全、醒目

第四節(jié)機械制造場所安全技術(shù)

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一機械制造生產(chǎn)過程中存在的職因素業(yè)危害;P63了解

機械職業(yè)危害的主要類型,采取的安全防護(hù)P63—p69了解

技術(shù);

機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、P69—p71了解

三物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安

全技術(shù)要求。

B.答案提要

一、機械制造生產(chǎn)過程中存在的職因素業(yè)危害

職業(yè)危害主要可以分為4類:化學(xué)、物理、生物、生理與心理。

常見的危害有粉塵、生產(chǎn)性毒物、噪聲、震動、輻射、高低溫等。

二、機械職業(yè)危害的主要類型,采取的安全防護(hù)技術(shù)

粉塵危害:損害呼吸系統(tǒng),導(dǎo)致塵肺或矽肺?。话踩雷o(hù)措施

有濕式作業(yè)、采用密閉或通風(fēng)除塵系統(tǒng)等;

生產(chǎn)性毒物:可在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、

廢氣、廢液及廢渣中存在,其形態(tài)可以固體、液體、氣體、蒸汽、

煙霧等形式,可導(dǎo)致人員中毒。安全防護(hù)措施有:

1.密閉、通風(fēng)排毒系統(tǒng):有密閉罩、開口罩(上口吸罩、側(cè)吸罩

和下吸罩)、傘形罩、

通風(fēng)櫥(上部排氣式、下部排氣式和供氣式)、(5)洗滌法(如

煙氣脫硫凈化等)除毒、袋濾法除毒、燃燒法除毒(直接燃燒

法和催化燃燒法)等。

2.個體防護(hù)等措施:如防護(hù)服裝、防塵口罩和防毒面具。

噪聲:由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪

聲,稱為生產(chǎn)性噪音或工業(yè)噪聲??刂品椒ㄖ饕ㄒ韵聨追N:

(1)工程控制:選用低噪聲、低振動設(shè)備。

(2)方向和位置控制:把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動機器的方

向。

(3)封閉:將產(chǎn)生噪聲的機器或其他噪聲源用吸音材料包圍起

來。

(4)使用消聲器。

(5)外包消聲材料:如用在運送蒸氣及高溫液體的管道外面。

(6)減振:采用增設(shè)專門的減振墊、堅硬肋狀物或者雙層結(jié)構(gòu)來

實現(xiàn)。

(7)屏蔽:在減少噪聲的直接傳遞方面是有效的。

(8)吸聲處理:從聲學(xué)上進(jìn)行設(shè)計,用墻壁和天花板來吸收噪聲。

(9)隔離作業(yè)人員:在高噪聲作業(yè)環(huán)境下,無關(guān)人員不要進(jìn)入。

(10)個體防護(hù):提供耳塞或者耳罩。

振動:生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動稱為生產(chǎn)性

振動??刂拼胧?/p>

(1)從工藝和技術(shù)上消除或減少振動源,如用油壓機或水壓機代替

氣(汽)錘,以電焊代替鉀接等。

(2)選用動平衡性能好、振動小、噪聲低的設(shè)備。

(3)基礎(chǔ)隔振是將振動設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料

(橡膠、軟木、泡沫乳膠、礦渣相等)、減振器(金屬彈簧、橡膠減振

器和減振墊等)隔振,減少振源的振動輸出。在振源設(shè)備周圍地層中

設(shè)置隔振溝、板樁墻等隔振層,切斷振波向外傳播的途徑。

(4)個體防護(hù):穿戴防振手套、防振鞋等個人防護(hù)用品,降低振

動危害程度。

輻射:以粒子或者波的形式進(jìn)行的能量傳遞、傳播和吸收活

動,稱為輻射,電離輻射有a、B、丫輻射及X光射線,非電離輻

射有:紫外輻射、紅外輻射、微波、激光等。

電離輻射的控制:消除暴露,對輻射源使用時要加以封閉及使

用屏障;遵循以下的基本控制策略:

(1)確認(rèn)必要性。

(2)必須獲得有關(guān)設(shè)備輻射特性的安全信息。

(3)要有書面的風(fēng)險評價并指明控制的措施。

(4)所有的輻射源均要得到確認(rèn),并且進(jìn)行標(biāo)識。

(5)要提供并穿戴保護(hù)用具。

(6)要定期評審安全措施。

(7)所提供的安全裝置要適當(dāng),符合規(guī)范,對其要定期保養(yǎng)及檢

查。

(8)要設(shè)置輻射防護(hù)的咨詢?nèi)藛T,其特定的責(zé)任是對使用、預(yù)防、

控制及暴露等問題進(jìn)行監(jiān)視及咨詢。

(9)應(yīng)急計劃中要包括輻射危險的內(nèi)容,同時要有在其他緊急狀

態(tài)出現(xiàn)、對現(xiàn)有輻射防護(hù)的控制造成威脅時的處理方案。

(10)對于放射物質(zhì)的銷售、使用、儲存、運輸和報廢,要有書面

的許可認(rèn)證。

(11)對暴露于輻射下的工人采取特殊保護(hù)措施。

高溫、低溫:

1.高溫作業(yè)的防護(hù)措施:

(1)盡可能實現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作等隔熱操作方式,設(shè)置熱源

隔熱屏蔽(熱源隔熱保溫層、水幕、隔熱操作室(間)、各類隔

熱屏蔽裝置)。

(2)通過調(diào)節(jié)自然通風(fēng)氣流,設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào),

降低工作環(huán)境的溫度。

(3)限制持續(xù)接觸熱時間。

(4)使用隔熱服等個人防護(hù)用品,供應(yīng)清涼飲料。

2.低溫作業(yè)、冷水作業(yè)的防護(hù)措施有:

(1)實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè),避免低溫作業(yè)和冷水作業(yè)或減少

作業(yè)的時間。

(2)穿戴防寒服(手套、鞋)等個人防護(hù)用品。

(3)設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。

(4)冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報警裝置。

三、機械制造生產(chǎn)過程對工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、

采光、操作空間等安全技術(shù)要求。(詳見教材P69?P71)

第五節(jié)主要機械電氣安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)

A.考試內(nèi)容

在教材中

題號題目內(nèi)容要求

的位置

一機械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)(修定版)P72了解

機械安全風(fēng)險評價的原則P72了解

(GB/T16856-1997)

三機械加工設(shè)備一般安全要求(GB12266-90)P72了解

金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件P72了解

(GB15760-1995)

五用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-1992)P72熟悉

六防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB12158-1990)P73熟悉

七起重機械吊具與索具安全規(guī)程(LD48T993)P73熟悉

C.模擬試題

一、選擇題

1.以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn),機械加工設(shè)備凡高度在之內(nèi)的所有傳

動機構(gòu)的可動零、部件及其危險部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

A2mB2.5mC3mD3.5m

2.在壓力機采用手用工具(如夾具、鑲子)可以代替人手伸進(jìn)危險區(qū)送取料。配備了手用

工具,安全裝置。

A可以取代B不可取代C可設(shè)置可不設(shè)置D多余設(shè)置

3.屬于特種設(shè)備有電梯、鍋爐、壓力容器、等。

A沖床B車床C起重機械D數(shù)控機床

4.凡是操作人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面以上時,則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供

站立的平臺和防墜落的防護(hù)欄桿。

A0.5mB2mC2.5mD3m

5.變配電所建筑物的門應(yīng)采用o

A推拉式B向內(nèi)開啟式C向外開啟式D方式不限

6.氣瓶存儲間應(yīng)設(shè)在。

A樓房的地下室B樓房的頂層C單層建筑D除民用外的任何建筑物內(nèi)

7.為防止人體部位誤通過而造成傷害,在防護(hù)柵欄與傳動機構(gòu)危險區(qū)域之間的直線距離為

135mm時,防護(hù)柵欄的間隙尺寸應(yīng)不大于mm。

A50B40C30D20

8.工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為dB(A)。

A95B90C85D80

9.輻射的強度取不僅決于輻射源的強度、暴露時間有關(guān),還與受輻射的物體與輻射源的距

離的,在進(jìn)行輻射控制時,必須考慮到上述因素。

A平方成反比B平方成正比C立方成正比D立方成正比

10.起重機的吊鉤危險斷面的磨損量達(dá)到原來的時,應(yīng)及時報廢,絕對不可采取補

焊的辦法來增大斷面面積。

A30%B20%010%D5%

11.將機器上的急停車開關(guān)可作為一般操作的停止開關(guān)使用。

A允許B不允許C有些機器可以,有些不可以D沒有專門規(guī)定是否可以;

12.動力驅(qū)動的起重機起升機構(gòu)必須設(shè)置制動器。制動器應(yīng)采用o

A常開式B常閉式C綜合式D的形式不限

13.機械上常在防護(hù)裝置上設(shè)置可開啟的活動門,應(yīng)使活動門不關(guān)閉機器就不能開動;在機

器運轉(zhuǎn)時,活動門一打開機器就停止運轉(zhuǎn),這種功能稱為。

A安全聯(lián)鎖B安全屏蔽C安全障礙D密封保護(hù)

14.對產(chǎn)生塵、毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程,應(yīng)采取有效的密閉、、吸收、

凈化等綜合措施和監(jiān)測裝置,防止塵、毒的泄漏、擴散和溢出。

A高壓B中壓C零壓D負(fù)壓

15.手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用形狀的更安全。

A六棱柱B四棱柱C多棱柱D圓柱

16.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù),取一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的

,其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進(jìn)行的折減。

A90%B80%C60%D50%

17.起重作業(yè)應(yīng)該按指揮信號和按操作規(guī)程進(jìn)行。緊急停車信號,都應(yīng)立即

執(zhí)行。

A只要是作業(yè)指揮人員發(fā)出B只要是直接作業(yè)人員發(fā)出

C不論何人發(fā)出D只要是領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出

18.安全帶是進(jìn)行機械高處作業(yè)人員預(yù)防墜落傷亡的個體防護(hù)用品,安全帶的正確使用方法

是。

A低掛高用B高掛低用

C水平掛用D鉤掛牢靠,掛位不受限制

19..固定式防護(hù)裝置是用焊接方法或借助螺栓等緊固件固定在機器上,不用工具不能拆除

或打開的防護(hù)裝置。它適用于在機械正常運轉(zhuǎn)期間操作者危險區(qū)的場合使用。

A不需要進(jìn)入B經(jīng)常需要進(jìn)入

C需要一直處于D偶爾需要進(jìn)入

20.在需要設(shè)置安全防護(hù)裝置的危險點,使用安全信息安全防護(hù)裝置。

A可以代替設(shè)置B沒必要設(shè)置

C不能代替設(shè)置D可以設(shè)置也可以不設(shè)置

21.電流通過人體內(nèi)部,使肌肉痙攣收縮而造成傷害,破壞人的心臟、肺部和神經(jīng)系統(tǒng),甚至

危及生命。電流對人體的這種傷害叫做。

A.觸電;B.電擊;C.電傷:D.過電。

22.電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)對人體造成傷害,使人體表面留下傷痕,包括電燒

傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等,電流對人體的這種傷害叫做。

A.觸電:B.電擊;C.電傷:D.過電。

23.三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護(hù)線PE,電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PE線

相連;這樣的系統(tǒng)叫做。

A.IT系統(tǒng);B.TT系統(tǒng);C.TN-C系統(tǒng);D.TN-S系統(tǒng)。

24.電網(wǎng)為三相四線制中線接地,電氣設(shè)備外露金屬部分單獨直接接地而不與中線相連,這

樣的系統(tǒng)叫做。

A.IT系統(tǒng);B.TT系統(tǒng);C.TN-C系統(tǒng);D.TN-S系統(tǒng)。

25.防雷設(shè)備常用的選擇方法是。

A建筑物和一般設(shè)備防雷選用避雷針,電氣設(shè)備防雷選用避雷器;

B.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷器,電氣設(shè)備防雷選用避雷針:

C.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷針,電氣設(shè)備防雷也選用避雷針;

D.建筑物和一般設(shè)備防雷應(yīng)選用避雷器,電氣設(shè)備防雷也選用避雷器。

26.防止管道等設(shè)備靜電危害的主要措施是o

A.絕緣;B.接地;C保持設(shè)備清潔;D加強監(jiān)測。(B)

二、填空題

1.機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為①、②、③

④、⑤、⑥共6大類。(B)

2.機械設(shè)計本質(zhì)安全是指機械的設(shè)計者在設(shè)計階段就要.

3.機械設(shè)計失效安全是指機械的設(shè)計者要保證當(dāng)時不出危險。

4.鍋爐上的壓力表應(yīng)當(dāng)每年檢驗一次。

5.蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐至少要裝個水位表。

6.制氧站瓶庫中實瓶庫存量不應(yīng)超過只。

7.空壓站操作間的噪聲應(yīng)低于dB,并應(yīng)有部門的測試報告。

8.在乙煥發(fā)生站嚴(yán)禁使用和撲救電石著火。

9.變電站內(nèi)變壓器的運行溫度應(yīng)低于。

10.齒輪傳動裝置在最危險。

11.皮帶傳動裝置在最危險。

12.針對機械設(shè)備所采取的安全措施一般可分為、和三類。

13.保護(hù)接零指電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與相互連接。

14.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的外傷事故,按原因可分為、、3種。

15.沖壓事故以發(fā)生在為絕大多數(shù),且傷害部位主要是作業(yè)者的0

16.沖壓設(shè)備防護(hù)裝置按結(jié)構(gòu)可分為、、、等。

17.起重機用鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的%。

18.起重機吊鉤的受力最大的斷面,稱為斷面。

19.在使用砂輪機時,(1)禁止磨削;(2)不準(zhǔn)操作:(3)不準(zhǔn)操作。

20.有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的作業(yè)場所必須采用式或型的配電柜。

21粉塵危害的控制措施是:(1)采用式作業(yè);(2)采用、、系統(tǒng)。

22防止噪聲傷害的個體防護(hù)用品是或o

23作業(yè)場所中有害電離輻射有射線、射線、射線和射線。

24在高溫作業(yè)中采用的防護(hù)措施主要有、和。

25在有毒作業(yè)場所采用的個體防護(hù)用品有、和。

D.模擬試題答案

一'選擇題答案

題號I2345678910

答案ABCABCCDCAC

題號11121314151617181920

答案BBADDDCBAC

窟212223242526

答案BCI)BAB

二'填空題答案

1.①金屬切削機床、②鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)、③起重機械、④木工鑄造機械、⑤

專用生產(chǎn)用機械、⑥其他機械。

2.在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險;3.當(dāng)機器發(fā)生故障時;

4.生;5.2;6.85,噪聲檢測;7.2400;8.水,泡沫滅火器;

9.85T;10.兩輪開始嚙合的地方;11.皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位;

12.直接,間接,指導(dǎo)性;13.配電網(wǎng)中性點之間;

14.機械傷,燙傷,電觸傷;15.模具行程間,手部;

16.機械式,按鈕式,光電式,感應(yīng)式;17.10:18.危險;

19.側(cè)面,正面,共同;20.例,蹴:

21.濕,酗,除塵;22.WB,W;

23.a_,且,工,生24.幽,通風(fēng),個體防護(hù);

25.防護(hù)服裝,防塵口罩,防毒面具。

第二章防火防爆安全技術(shù)

第一節(jié)防火防爆安全基礎(chǔ)知識

A考試內(nèi)容、在教材中的位置及要求

在教材

內(nèi)容

考試內(nèi)容中要求

編號

的位置

火災(zāi)的定義,火災(zāi)的自燃屬性和人為屬性,火災(zāi)發(fā)生的必要

—■條件,建筑物火災(zāi)的發(fā)生特點、發(fā)展規(guī)律及危害性,火旋風(fēng)、P74了解

轟然、回燃的概念和發(fā)生條件

火災(zāi)模擬的基本概念,火災(zāi)規(guī)律的雙重性,火災(zāi)的研究方法

二P75了解

及相互關(guān)系

火災(zāi)發(fā)展變化極其防治途徑,阻燃的基本概念,阻燃方法的

三P76熟悉

分類及特點

四火災(zāi)探測的基本概念,火災(zāi)探測方法的分類及特點P77熟悉

五滅火的基本概念,滅火方法的分類及特點,火災(zāi)煙氣控制P78熟悉

火災(zāi)危險性分析的基本概念和火災(zāi)危險性分析方法及分類

六P84掌握

特點

七民用爆破器材、煙花爆竹的特點P89了解

A民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素P89熟悉

B答案

一、火災(zāi)

1.火災(zāi)的定義

火災(zāi)是火失去控制蔓延而形成的一種災(zāi)害性燃燒現(xiàn)象,它通常造成人或物的損失。

2.火災(zāi)發(fā)生的必要條件

火三角是助燃劑、可燃物和引火源的簡稱,也叫火災(zāi)三要素。這三個條件缺少任何一個,

則火災(zāi)燃燒不能發(fā)生和維持,因此火三角是火災(zāi)燃燒的必要條件。

3.建筑物火災(zāi)的發(fā)生特點、發(fā)展規(guī)律及危害性

初起期、發(fā)展期、最盛期和熄滅期。初起期是火災(zāi)從無到有開始發(fā)生的階段,這一

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