中建工廠混凝土工程施工方案

項目專項施工方案

（二期）A地塊—

海思光工廠項目二期

混凝土工程施工方案

編制單位：中建八局第一建設有限公司

編制人：

審核：

審批：

日期：

項目專項施工方案

目錄

第一章編制依據.............................................................................................-1-

第二章工程概況.............................................................................................-1-

2.1工程概況..............................................................................................................................................-1-

2.2工程設計概況........................................................................................................................................-1-

2.3工程施工條件......................................................................................................................................-2-

第三章施工安排.............................................................................................-3-

3.1管理人員配置及職責..........................................................................................................................-3-

3.2施工區(qū)域劃分......................................................................................................................................-3-

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施...............................................................................................-4-

第四章施工進度計劃......................................................................................-5-

第五章施工準備及資源配置計劃...................................................................-5-

5.1勞動力配置計劃..................................................................................................................................-5-

5.2混凝土用量計劃..................................................................................................................................-5-

5.3主要周轉材料配置計劃......................................................................................................................-5-

5.4施工機具配置計劃..............................................................................................................................-5-

5.5技術復核和隱蔽驗收計劃..................................................................................................................-6-

5.6施工試驗檢驗計劃..............................................................................................................................-6-

5.7測量計量儀器配置計劃......................................................................................................................-6-

第六章施工方法及工藝要求..........................................................................-7-

6.1工藝流程..............................................................................................................................................-7-

6.2施工要點..............................................................................................................................................-7-

6.2.1澆筑前準備...............................................................................................................................-7-

6.2.2混凝土供應與輸送流程...........................................................................................................-7-

6.2.3一般混凝土澆筑.......................................................................................................................-8-

6.2.4特殊部位混凝土澆筑.............................................................................................................-11-

第七章各項管理措施....................................................................................-19-

7.1質量管理措施....................................................................................................................................-20-

7.1.1質量控制目標分解.................................................................................................................-20-

7.1.2質量通病控制措施.................................................................................................................-20-

7.1.3質量保證措施.........................................................................................................................-21-

7.2工期管理措施....................................................................................................................................-22-

7.3安全管理措施....................................................................................................................................-22-

7.4成品保護管理措施............................................................................................................................-22-

第八章應急預案...........................................................................................-25-

項目專項施工方案

8.1應急指揮機構及職責..........................................................................................................................-25-

8.2事故風險分析......................................................................................................................................-26-

8.2.1機械傷害.................................................................................................................................-26-

8.3應急救援程序......................................................................................................................................-26-

8.4應急處置措施......................................................................................................................................-27-

事故救助的基本原則.........................................................................................................................-27-

8.5應急物資準備......................................................................................................................................-27-

8.6應急響應、響應結束、演練..............................................................................................................-27-

培訓內容.............................................................................................................................................-27-

施工現場應定期進行演習.................................................................................................................-27-

第九章疫情防控處置預案............................................................................-28-

9.1防疫指揮領導小組及職責................................................................................................................-28-

9.2預警和預防機制................................................................................................................................-28-

9.2.1防控部署.................................................................................................................................-28-

9.2.2疫情預防.................................................................................................................................-29-

9.3信息報告、報送與發(fā)布....................................................................................................................-30-

9.4疫情應急響應....................................................................................................................................-30-

9.4.1三級響應.................................................................................................................................-30-

9.4.2疫情防控物資保障.................................................................................................................-31-

9.5應急救援演練....................................................................................................................................-32-

項目專項施工方案

第一章編制依據

序號類別文件名稱編號

1《工程結構設計基本術語標準》GB/T50083-2014

2《混凝土用水標準（附條文說明）》JGJ63-2006

3《混凝土結構設計規(guī)范（2015年版）》GB50010-2010

4《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007

5《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-2011

6技術規(guī)范《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010

7《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-2013

《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（附條文

8JGJ52-2006

說明）》

9《混凝土外加劑》GB8076-2008

10《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-2011

11《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

質量驗收規(guī)范

12《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

13《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012

安全技術規(guī)程

14《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（附條文說明）》JGJ46-2005

15其他中國建筑第八工程局企業(yè)技術標準

第二章工程概況

2.1工程概況

表2.1-1項目工程概況

工程名稱工程性質廠房

建設規(guī)模2.07億工程地址

總建筑面

占地面積1.79㎡6.29萬㎡

積

建設單位承包范圍主體

設計單位勘察單位

監(jiān)理單位總包單位

質量監(jiān)督單位

合同質量合格

要求工期2023年8月1日開工，2023年8月30日竣工驗收，工期394天

2.2工程設計概況

1）設計概況

本工程混凝土強度等級：上部結構的框架梁、柱、板用C40~C30;電梯基坑側壁、底板、

防水板（墻）均采用P8抗?jié)B混凝土，框架填充墻和隔墻內的配筋現澆帶、系梁、過梁，以及

±0.00以上的構造柱采用C25?；A底板為大體積混凝土，設計情況見表2.2-1所示。

鋼筋混凝土保護層厚度：一類環(huán)境：板、墻為15mm，梁、柱為20mm；二a類環(huán)境板、墻

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項目專項施工方案

為20mm，梁、柱為25mm，基礎、基礎梁為40mm（當無墊層時底部受力鋼筋的保護層應為

70mm）；二b類環(huán)境：板、墻為25mm，梁、柱為35mm，基礎、基礎梁為40mm（當無墊層時

底部受力鋼筋的保護層應為70mm）；地下室外墻迎水面鋼筋保護層不小于50mm。鋼筋保護層

厚度尚不應小于主筋直徑或等效直徑。

表2.2-1基礎底板設計概況

項目設計概況

筏板面積FAB1生產廠房整個底板面積約1.89萬㎡，FAB1生產廠房底板共澆筑混凝土方量約

3.2萬ｍ3。

筏板厚度FAB1生產廠房：1.2m/1.8m，局部變標高位置1.1m；

鋼筋連接要求鋼筋直徑d≥25mm時，采用機械連接；鋼筋直徑d＜25mm時，可采用焊接或綁扎搭接。

最大分段底板混根據施工流水段的劃分，最大分段混凝土約3600ｍ3

凝土量

2）混凝土強度等級：FAB1生產廠房2筏板及地下室全范圍混凝土等級為C40抗?jié)B等級P8

的混凝土。

2.3工程施工條件

該項目位于光谷七路東側與九峰一路交口，場內樁基單位已進場開展場地平整及樁基施

工，現已完成場內環(huán)路施工，項目部進場初期按照設計圖紙，完善樓棟間我方范圍內道路施

工，使場內具備循環(huán)通車條件?，F場周邊正是市政路都正常通車，現場在東側、北側分別布

置1個出入口，與正式市政路相連，材料運輸條件完全滿足現場施工需要。周邊建筑物較少，

控制好噪聲，對夜間施工有一定條件。

圖2.3-1場區(qū)整體航拍圖

-2-

項目專項施工方案

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責

表3.1-1管理人員統(tǒng)計表

序姓名崗位名稱職責

號

1、負責總協(xié)調工作，負領導責任，施工人員組織，合理安排工序，進度計劃

1項目經理

考核，保證工作按要求有序進行

1、施工人員組織，合理安排工序，進行方案交底，過程技術復核，保證工程

質量滿足要求；2、負責圖紙審核、設計變更、圖紙的深化等工作；3、參加

2項目總工

組織施工方案的編制，審核技術交底；4、組織現場的技術復核、分部分項工

程的驗收工作。

1、監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進度款的支付情況，確保

3商務經理

投資控制目標的實現。

試驗工程

41、負責砼塌落度及配合比檢查，試塊留置等

師

1、負責工程質量的現場監(jiān)督檢查和質量驗收。2、負責一般不合格品的處置，

5質量總監(jiān)發(fā)現嚴重不合格品及時報告技術負責人，并負責處置后的質量驗收與評定。

3、對勞務分包和施工班組提出質量獎罰。4、質量驗收文件的記錄與整理。

1、對本項目的安全生產管理工作負責，協(xié)助項目經理做好對有關安全生產法

律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹落實，并檢查監(jiān)督執(zhí)行。2、負責并參與本項目安

全生產管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規(guī)程的制定工作，督促

落實，并對起執(zhí)行情況進行檢查。3、負責對現場違章作業(yè)、違章指揮、違反

勞動紀律的人員和行為進行查處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參

與事故隱患整改方案的編制，即是對隱患整改方案的落實情況進行檢查；對

6安全總監(jiān)

現場存在重大隱患的專業(yè)性較強的項目，有權下達停工整改決定。4、組織做

好對現場人員的安全教育、培訓與考核。5、負責在有較大危險因素的工作和

活動場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志。6、依據有關法律、

法規(guī)和標準，做好對現場易燃易爆和有毒有害危險品及危險廢棄物的管理；

做好對現場安全設備、防護器材、急救器具和勞動防護用品的管理。7、及時、

如實地進行事故報告，做好事故現場保護工作，參與對事故的調查和處理。

1、負責工程項目的物資控制，包括經上級授權對物資供應商進行評價、實施

物資工程

7招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等；2、監(jiān)督檢查分

師

包商自行采購物資的控制，負責不合格物資的處置和記錄

8生產經理1、負責施工進度計劃的落實工作面的協(xié)調、物資進場驗收等

3.2施工區(qū)域劃分

為便于進行施工管理和組織施工，將整個施工現場劃分為生產廠房、周邊棟區(qū)兩個施工

管理區(qū)域，如圖3.2-1所示。FAB1生產廠房2施工流水段劃分見3.2-2。

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項目專項施工方案

圖3.2-3FAB2動力站流水段

3.3工程施工重點和難點分析及應對措施

表3.3-1施工重難點分析表

序號施工重難點分析對策

1、支撐體系采用盤扣式滿堂腳手架，主次龍骨全部采用

50mm×50mm×1.5mm方鋼，強度、剛度大，保證模板平整

度。

2、腳手架搭設時，采用紅外線鐳射控制頂托標高，SMC

安裝完成后，對桶蓋平整度第一次檢測，調平。鋼筋綁扎

完成后，再次對華夫桶蓋進行第二次檢測，調平。澆筑之

生產廠房樓地面平整

高精度混凝前對SMC模殼筒面進行平整度復核，調整頂托，保證所有

度滿足2m*2m范圍內

1(SMC)平整度待澆筑SMC模殼筒面標高≤1mm。

不大于2mm。平整度要

控制3、每段混凝土施工均從源頭重新引入標高線，以免出現

求較高。

交叉影響的情況；加密測量控制點，在澆筑過程中采用激

光水準儀不斷對華夫桶標高進行監(jiān)測。

4、選擇專業(yè)能力強的混凝土工進行混凝土的澆注和振搗，

加大收面人員和機械的投入。

5、加強地面混凝土養(yǎng)護及成品保護工作，樓板混凝土澆

搗后，在其上覆蓋棉毯及膠合板板進行保護。

1、混凝土配合比優(yōu)化：減少水泥用量，摻入減水劑，摻

本工程生產廠房1筏

入粉煤灰、膨脹劑增強混凝土抗?jié)B性能，降低拌制溫度及

大體積混凝土板厚度為1200mm、，對

2出罐溫度；

裂縫控制底板成型質量要求較

2、保證泵送條件下增大粗骨料粒徑，降低粗細骨料中雜

高。

質含量；

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項目專項施工方案

序號施工重難點分析對策

3、模板進行抗浮計算，鋼筋網架進行安全性能計算，保

證施工安全性能；

4、混凝土施工過程采用分層分段連續(xù)澆筑，減少施工縫

及冷縫，混凝土內必要時留設降溫設施，并根據測溫點埋

設測溫導線；

5、安排專人進行養(yǎng)護及定點測溫直至滿足規(guī)范及設計要

求。

項目單體多，屋面施

工分散，屋面設備、優(yōu)化混凝土配合比，增強混凝土流動性，保證振搗質量。

3屋面防滲漏狗屋、出入口、落水在施工縫位置混凝土中摻入抗裂纖維，杜絕因開裂產生的

口、女兒墻防水節(jié)點滲漏。

多。

第四章施工進度計劃

FAB2生產廠房混凝土施工主要集中在地基基礎及主體施工階段，施工開始時間在2023

年8月中旬至11月中旬，預計工期106天。

序號樓號開始時間完成時間工期（天）

1生產廠房22023年8月1日2023年11月15日92

第五章施工準備及資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

表5.1-1施工階段勞動力投入表

施工階段投入勞動力情況

時間工種2023202320232023

8月9月10月11月

砼工20303535

普工20253030

5.2混凝土用量計劃

表5.2-1混凝土計劃表

需用量

材料名

序號規(guī)格2023年2023年

稱單位

910

商品混

1C20-C45萬方12.633

凝土

5.3主要周轉材料配置計劃

表5.3-1周轉材料投入表

序號周轉材料名稱規(guī)格型號需用量進場日期出場日期責任人

1鋼跳板3米/條100米2023.8.12023.11.16

2砼面收光機Φ1m32023.8.12023.11.16

5.4施工機具配置計劃

表5.4-1施工機具配置表

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項目專項施工方案

序號施工機具名稱規(guī)格型號數量進場時間出場日期責任人

SY5418THB

1混凝土車載泵4輛2023.8.12023.11.15

560C-8

2混凝土臂架泵SY5631THB720C-84輛2023.8.12023.11.15

美國朔馬珞

3布料機2臺2023.8.12023.11.15

STS-132

4激光整平機神龍SXP型4臺2023.8.12023.11.15

5插入式振搗棒/6臺2023.8.12023.11.15

6磨光機/4臺2023.8.12023.11.15

5.5技術復核和隱蔽驗收計劃

表5.5-1技術復核表

技術復核、隱蔽

序號復核和隱蔽內容責任人

驗收部位

混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質量、水泥品種和標號、

1筏板混凝土

外加劑的品種和摻量；高強混凝土的養(yǎng)護。

在混凝土澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等

的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。1）模

板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求；所安裝的支

檢查模板、支架、

2架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠；2）混凝土澆筑前，模

鋼筋和預埋件

板內的垃圾、木片等應清除干凈；3）混凝土澆筑前檢查節(jié)點綁扎

情況；4）保護層墊塊是否按規(guī)范要求使用；5）預埋件是否按規(guī)范

圖紙埋設并固定。

5.6施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目檢驗頻率檢驗時間責任人

每200立方標養(yǎng)和同養(yǎng)各留

1底板混凝土抗壓強度澆筑時

置1組

每段按500m3留置一組抗?jié)B

2底板混凝土抗?jié)B澆筑時

試件。

5.7測量計量儀器配置計劃

表5.7-1試驗、測量儀器配置表

序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人

1振動臺試驗計量設備1臺結構施工階段一年錢大東

2砼試模試驗計量設備40組結構施工階段一年錢大東

3坍落度筒試驗計量設備2個結構施工階段一年錢大東

4溫度計試驗計量設備10個結構、裝修施工階段一年錢大東

5高低溫度計試驗計量設備3個結構、裝修施工階段一年錢大東

6溫濕度控制儀試驗計量設備1臺結構、裝修施工階段一年錢大東

鋼筋保護厚層

7質量檢測設備2臺結構施工階段一年錢大東

測試儀

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項目專項施工方案

序號儀器名稱分類數量使用特征檢定周期保管人

8回彈儀質量檢測設備4把結構施工階段一年錢大東

第六章施工方法及工藝要求

6.1工藝流程

圖6.1-1混凝土施工工藝流程圖

6.2施工要點

6.2.1澆筑前準備

混凝土澆筑前，必須仔細查看圖紙，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線等做詳細的技術

交底。測量放線人員根據圖紙，放出相應施工部位各結構構件位置線，并用油漆明顯標識，

同時報總包單位和監(jiān)理進行檢查復驗。將勞動力分白班和夜班兩大班，每班按施工區(qū)域的數

量分成小組。

6.2.2混凝土供應與輸送流程

混凝土輸送泵管和澆筑工作走道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時，也不得

將支設泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨支設。泵管沿樓地面或電梯井道

鋪設，在混凝土地面或電梯井道內用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個支座固定。

在混凝土運送過程中，盡量減少混凝土運輸時間，確保均勻、連續(xù)供應混凝土，減少混凝土

坍落度損失，混凝土罐車到場后根據現場平面布置中輸送泵擺放位置和場內交通情況，引導

混凝土輸送車的進出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等。由于混凝土澆筑時，混凝土輸

送車較多，故將安排專人指揮場內混凝土輸送車的進出，避免堵塞場內交通，影響施工。泵

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項目專項施工方案

管由地面向上布置時，泵管在樓層處加固，見下圖：

圖6.2.2-1地上結構泵管布置圖

泵管必須架設牢固，輸送管線應直，轉彎應緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，泵出口處

要設一定長度的水平管，泵管在底板上層鋼筋網片上布置時，不允許直接放在鋼筋網片上，

必須搭設專門的支架。泵管出口處采用鋼管架設架體支撐。

圖6.2.2-2泵管出口處架設圖

6.2.3一般混凝土澆筑

1、柱混凝土澆筑

在進行柱混凝土澆筑前需完成隱蔽驗收工作，驗收合格之后方可進行混凝土澆筑施工。

為保證混凝土柱垂直度滿足混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）要求，驗收

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項目專項施工方案

時需采用鉛垂線進行檢查。對于層高小于6米的柱模板要求垂直偏差小于8毫米，采用吊線、

尺量方法檢測；對于層高大于6米的柱模板要求垂直偏差小于10毫米，采用經緯儀進行檢測。

本項目高度小于5米柱用汽車泵或車載地泵配合布料機直接進行澆筑。大于5米柱混凝

土澆筑時，為防止混凝土落差太大發(fā)生離析采用串筒進行澆筑。澆筑前在底部先鋪墊與混凝

土配合比相同的減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50毫米。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱

混凝土的厚度約為500毫米，在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土

初凝之前澆筑完畢。如圖5.2.3-1.

圖5.2.3-1串筒澆筑

柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底30毫米（拆模后，剔毛）。應嚴

格控制框架柱根部寬度150毫米范圍內的混凝土平整度，為下道柱模板支設創(chuàng)造條件。振搗

要求：混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，

按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。混凝土樓板

采用表面振動器，表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實

部分的邊緣。

圖5.2.3-2柱根鑿毛

2、普通梁、板混凝土澆筑

普通梁、板混凝土澆筑時應同時進行澆筑。首先澆筑梁，由一端開始用“趕漿法”向另

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項目專項施工方案

一端進行澆筑。根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，

隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下

料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振

實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密

時，澆筑此處混凝土時用小直徑振搗棒振搗。

澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，或用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木

刮杠刮平，在柱鋼筋上標示50線，拉線復合頂板混凝土標高，初凝后再用木抹子壓平、壓實。

施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。

圖5.2.3-3混凝土表面機械磨光

3、樓梯混凝土澆筑

樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。

根據結構情況可將施工縫位置留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內。在澆筑混凝土前，

施工縫處宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。

4、構造柱、圈梁混凝土澆筑

構造柱混凝土澆筑前，先進行構造柱兩側的加氣混凝土砌塊墻砌筑，并清理完畢，在構

造柱其它側面支設模板，再澆筑構造柱混凝土，構造柱混凝土應分層澆筑，每一層厚度控制

在500毫米。構造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為度。

澆筑圈梁混凝土時從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構造柱混凝土方量較小，只能采用人工

送料，用φ48×3.0鋼管搭設操作平臺，運送的混凝土臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵

鍬入模。因此每次每罐混凝土將要澆筑完后，再提下一車，控制混凝土罐車進場速度，防止

混凝土罐車等待時間過長而混凝土不能使用。

5、樓內設備基礎混凝土澆筑

因本工程工藝特點要求，樓內設備基礎多為后植筋再澆筑混凝土施工完成。

-10-

項目專項施工方案

混凝土澆筑前先對原混凝土面進行鑿毛處理，混凝土采用車載泵直接澆筑，對于體積較

小設備基礎采用人工小推車方式進行澆筑。澆筑時由專人指揮，均勻攤鋪，保持各處沿基礎

全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進，澆完一層再澆筑第二層，連續(xù)到頂，每層

厚度最大不超過500毫米。不允許出現嚴重的高低不平現象，分層應保證上下層結合良好，

不得出現冷縫。混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，如果超過2小時以上，應按設計要求和施工規(guī)

范規(guī)定留置施工縫。

混凝土的振搗時振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，

做到振搗密實。移動間距最大不應大于450毫米。振搗上一層時應插入下層5厘米，以消除

兩層間的接縫?；炷琳駬v密實后，表面應用木杠刮平，木抹子搓平。

6、其他部位混凝土澆筑

室內管溝施工前需按照圖紙要求設置標高線，混凝土澆筑過程中使用水平儀控制溝底坡

度。設備用房在混凝土固化地面施工完成后進行封閉，并做好成品保護。除地下室以外的柱

墻等豎向構件混凝土澆筑施工縫留置在樓層板面。

6.2.4特殊部位混凝土澆筑

1、底板大體積混凝土澆筑

1）概況及施工流程

本工程FAB2生產廠房2基礎底板為大體積混凝土，設計情況見表6.2-1所示。

表6.2-1基礎底板設計概況

項目設計概況

FAB1生產廠房整個底板面積約2.3萬㎡，FAB1生產廠房底板共澆筑混凝土方量約3.2

筏板面積

萬ｍ3。

筏板厚度FAB2生產廠房2：1.2m/1.8m，局部變標高位置2.2m。

鋼筋連接要求鋼筋直徑d≥25mm時，采用機械連接；鋼筋直徑d＜25mm時，可采用焊接或綁扎搭接。

最大分段底板混

根據施工流水段的劃分，最大分段混凝土約5600ｍ3

凝土量

大體積混凝土施工盡量采用機械化施工，以加快施工進度。本工程主要單體底板面積大，

場地相對狹小，道路使用量大，不易通行?；A底板大體積混凝土泵送主要采用車載泵和天

泵相結合的方式進行澆筑。

大體積混凝土澆筑，必須保證充足的商品混凝土連續(xù)供應，保證每個施工區(qū)至少有兩家

大型混凝土攪拌站供應該施工段的混凝土，保證混凝土的供應要求。場內外安排專門的管理

人員，協(xié)調澆筑過程中隨時出現的各種問題，保證混凝土的順利澆筑。

大體積混凝土施工工藝流程詳見圖5.2.4-1

混凝土澆筑注意事項：

1）首先根據圖紙設計的混凝土標號、外加劑摻量進行適配，確保適配結果滿足設計要

求。

2）編制水池澆筑專項方案并進行方案技術安全交底，確保每一位參與澆筑的人員

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項目專項施工方案

圖6.2.4-1大體積混凝土施工工藝流程

2）主要施工方法

(1)混凝土的攪拌、運輸與現場澆筑

混凝土攪拌至澆筑的時間不得超過1h，運輸期間嚴禁加水，每車混凝土運到現場后都要

取樣測定坍落度，目測和易性合格后，方可使用。攪拌車的轉速應按攪拌站對裝料、攪拌、

卸料等不同要求或攪拌車產品說明書要求進行轉動，以保證產品質量。

(2)大體積混凝土澆筑

為保證基礎筏板澆筑的連續(xù)性，每個分區(qū)混凝土考慮主要采用1臺車載泵+1臺汽車泵進

行澆筑。

底板混凝土澆筑采用“斜面分層，薄層澆筑、循序推進，一次到位”，混凝土斜面分層

澆筑詳見圖5.2.4-2，振搗棒應在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不

漏振?；炷翝仓r要確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現“冷縫”。

3)大體積混凝土振搗

混凝土的振搗需選擇合理有效的振搗措施，確保大體積混凝土達到“內實外光”的效果，

因此在澆搗過程中應做好如下控制：

混凝土振搗要做到“快插慢拔”、均勻振搗，插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交

錯式”的順序移動，插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm；

振搗時應依次進行，不能跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)30s，直至混凝

土表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿。

圖5.2.4-2大體積混凝土澆筑分層示意

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項目專項施工方案

(2)大體積板施工時，為使混凝土振搗密實，每臺混凝土泵出料口配備3臺振搗棒，分

三道布置。第一道布置在出料口，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確保

混凝土下部密實；第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和

插入深度，具體詳見圖6.2.4-3。

圖6.2.4-3大體積混凝土振搗示意圖

(3)在混凝土初凝前進行第二次振搗，二次振搗間歇時間為40～60min，在加有緩凝劑的

混凝土中可適當延長，控制在1.5～2.5h范圍內，但同時應防止過振。

(4)澆筑振搗過程中應避免振動棒碰到鋼筋、模板、預埋件。在整個澆筑過程中要隨時

檢查鋼筋保護層厚度及預埋件位置。

4）大體積混凝土溫控及養(yǎng)護

（1)溫控指標如下：

a.大體積混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升≤50℃。

b.大體積混凝土的里表溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。

c.降溫階段，混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/d。

(2)大體積混凝土保溫及養(yǎng)護

本工程大體積混凝土養(yǎng)護方案為：混凝土表面先嚴密覆蓋一層塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護，

塑料薄膜表面再嚴密覆蓋總厚度50mm的工業(yè)毛氈保溫養(yǎng)護，見圖5.2.4-4。

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項目專項施工方案

圖6.2.4-4大體積混凝土養(yǎng)護示意圖

底板上皮混凝土澆筑至設計標高，在第一遍抹壓收活完畢后立即進行混凝土保濕養(yǎng)護。

保濕養(yǎng)護用塑料薄膜優(yōu)先選用厚度較薄的一次性薄膜，相鄰兩幅塑料薄膜接縫處需搭接，搭

接寬度不小于200mm，以保證不漏氣，要求塑料薄膜要緊貼混凝土表面，邊角及搭接處用木

方壓牢。塑料薄膜覆蓋時若混凝土表面水分散失較多、發(fā)白，用噴壺噴灑少量水后再覆蓋保

濕養(yǎng)護材料。

5）混凝土的測溫及溫度控制

（1)大體積混凝土底板測溫

本工程計劃采用無線測溫儀系統(tǒng)，該系統(tǒng)是計算機通過無線測溫設備自動采集測溫數據，

代替以往的人工利用電子測溫儀現場測溫，能更加及時有效地反應混凝土的溫度變化，為施

工提供便利。傳感器及相關設備見圖6.2.4-5所示。

圖6.2.4-5測溫點布置示意圖

無線測溫流程：現場測溫點的布置→現場傳感器的埋設→觀測溫度變化。

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項目專項施工方案

圖6.2.4-6測溫傳感器及相關設備

（2)測溫點布置

為了全面了解大體積混凝溫度場的變化情況，應根據結構的具體情況埋設測溫傳感器，

底板在厚度方向上布置上、中、下三點測溫，柱的測溫點布置在柱表及中心位置，測溫點距

混凝土表面100㎜。

1監(jiān)測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測

試區(qū)內監(jiān)測點按平面分層布置。采用電子測溫儀計量溫度。

2在測試區(qū)內，監(jiān)測點的位置與數量可根據溫凝土澆筑體內溫度場分布情況及溫控的要

求確定

3在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，應根據結構的幾何尺寸布置。各區(qū)塊測

溫點位布置如下圖5.2.4-7

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項目專項施工方案

圖6.2.4-8FAB2測溫點位圖

其中FAB2生產廠房2筏板厚度為1.2米，局部1.8米，1.2米區(qū)測溫點位切面布置如

5.2.4-8圖,1.8米區(qū)測溫點切面布置如6。測溫點統(tǒng)計表詳見表6.2-2

圖6.2.4-81.2米區(qū)測溫點切面布置