循環(huán)水泵技術(shù)協(xié)議(能源化工有限公司熱動力站)

循環(huán)水泵技術(shù)協(xié)議（能源化工有限公司熱動力站）能源化工有限公司熱動力站循環(huán)水泵技術(shù)協(xié)議需方能源化工有限公司供方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計院電力設(shè)計工程有限公司熱動力站循環(huán)水泵技術(shù)協(xié)議1總則1.1本技術(shù)協(xié)議用于能源化工有限公司第一循環(huán)水站的循環(huán)水泵，主要供給化工區(qū)所屬空分裝置循環(huán)冷卻水、罐區(qū)循環(huán)冷卻水及熱動力站所屬輔機(jī)循環(huán)冷卻水。(1）化工區(qū)所屬空分裝置循環(huán)冷卻水泵、罐區(qū)循環(huán)冷卻水泵有關(guān)條件均以化工區(qū)所提資料為依據(jù)；(2）熱動力站所屬輔機(jī)循環(huán)水泵，以熱動力站所提資料為依據(jù)。本技術(shù)協(xié)議適用于以上冷卻水泵及其電動機(jī)的供貨，以及提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2供方執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標(biāo)準(zhǔn)。如供方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3合同簽訂后7天內(nèi)，供方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給需方確認(rèn)。2設(shè)計與運行條件2.1工程條件項目建設(shè)地屬于中溫帶半干旱性季風(fēng)氣候，冬季寒冷干燥，多西北風(fēng)，氣溫較低，降水量少；夏季炎熱多雷陣雨天氣?？傮w上冷暖干濕四季分明，冬夏長，春秋短，雨熱同期，氣溫變化強(qiáng)烈，旱澇霜雹災(zāi)害多。（1）循環(huán)水泵房零米標(biāo)高約1320m（2）平均大氣壓867.6hPa（3）多年平均氣溫8.2℃（4）極端最高溫度36.4℃（5）極端最低溫度-28.5℃（6）地震烈度VI度（7）年平均相對濕度63%2.2設(shè)備運行環(huán)境（1）安裝地點循環(huán)水泵房，室內(nèi)安裝。（2）室內(nèi)溫度5～40℃。（3）運行工況連續(xù)運行。（4）輸送介質(zhì):循環(huán)冷卻水，PH=6-9，水溫0—40℃。2.3設(shè)備規(guī)范2.3.1水泵主要技術(shù)參數(shù)單位空分循環(huán)水泵輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)水泵型號DFSS600-12/6DFSS400-13N/4C型式臥式，雙吸臥式，雙吸數(shù)量33設(shè)計流量m3/h35001550設(shè)計揚程m5242效率%8986必需汽蝕余量m5.55.6轉(zhuǎn)速r/min9901480軸功率kw557208最大工作溫度℃4040入口壓力Mpa(a)//介質(zhì)PH=6~9PH=6~9過流部件材質(zhì)葉輪316L葉輪316L進(jìn)口直徑/公稱壓力DN/PNmmDN600/1.6DN400/1.6出口直徑/公稱壓力DN/PNmmDN500/1.6DN350/1.6轉(zhuǎn)向由電機(jī)端向泵看順時針旋轉(zhuǎn)由電機(jī)端向泵看順時針旋轉(zhuǎn)重量kg390016452.3.2配套電動機(jī)主要技術(shù)參數(shù)單位空分循環(huán)水泵輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)水泵型式臥式臥式型號YKK560-6YKK450-4功率kw710250轉(zhuǎn)速r/min9901480頻率Hz5050電壓10kv10kv效率%94.892.8絕緣等級FF工作方式連續(xù)連續(xù)冷卻方式IC611IC611防護(hù)等級IP54IP54堵轉(zhuǎn)電流/額定電流1.81.8重量Kg785037602.3.3泵與電機(jī)的連接方式直聯(lián)式（聯(lián)軸器）2.3.4水泵能滿足機(jī)組各種運行工況，當(dāng)運行泵事故跳閘時，備用泵能自投入運行。2.3.5離心水泵在保證點的水量、揚程及效率不產(chǎn)生負(fù)值的偏差，在保證點的全揚程正偏差不超過3％，在關(guān)閉點的水頭變幅為±5%。2.3.6供方提供的水泵可長期安全運行。2.3.7每臺水泵出口裝配壓力表，表面壓力最小為額定壓力的2倍，在吸水管上裝壓力真空表。2.4技術(shù)要求2.4.1供方所提供的水泵是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足機(jī)組各種運行方式的需要。2.4.2水泵過流部件的材質(zhì)為高強(qiáng)度耐磨耐腐蝕材料。(氯離子含量450ppm)2.4.3在距離機(jī)組1米處測得的噪聲聲壓值應(yīng)不超過85dB（A）。2.4.4水泵在保證點的水量、揚程及效率所產(chǎn)生的偏差按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2.4.5供方提供水泵可長期安全運行的允許最小流量為水泵正常流量的1/3。2.4.6供方需根據(jù)需方提供的水質(zhì)，選用合理耐用的各部件材質(zhì)。鑄件應(yīng)符合JB/T6880.1～3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。對需要焊接的部件，供方按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，并向需方提供焊接程序及檢查方法。2.4.7供方取至少5個點的試驗數(shù)據(jù)，包括揚程、流量、功率、相應(yīng)的軸承溫度和振動。這些點通常是1）關(guān)死點，2）最小連續(xù)穩(wěn)定流量點，3）最小流量和額定流量之間的中間點，4）額定流量點，5）最大允許流量點（至少為120%的最高效率點）。2.4.8每臺水泵均有排凈口和空氣釋放口。2.4.9每臺水泵出口配供壓力表（耐振型、不銹鋼材質(zhì)，表盤直徑150mm，精度等級1.5級）、儀表閥門（外螺紋截止閥、不銹鋼材質(zhì)）及其管接頭（不銹鋼材質(zhì)）、14×2儀表取樣管等附件。2.4.10軸封采用機(jī)械密封，動靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成。機(jī)械密封所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為API682標(biāo)準(zhǔn)，采用博格曼產(chǎn)品。2.4.11泵、包括電動機(jī)、聯(lián)軸器及護(hù)罩、輔助設(shè)備分別安裝。所有成套供貨的部件均在出廠裝箱前組裝固定完好。聯(lián)軸器采用彈性膜片聯(lián)軸器。2.4.12電動機(jī)由水泵廠配套供給。2.4.13泵的額定工作點在泵的高效區(qū)內(nèi)。2.4.14水泵的流量與揚程的性能曲線（Q-H曲線）當(dāng)變化平緩，從額定流量（正常運行點）到零流量的揚程升高值不超過額定流量時揚程的20％；水泵流量與效率曲線在水泵額定工況點±15%范圍內(nèi)保證平滑。2.4.15泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。2.4.16水泵有良好的密封結(jié)構(gòu)。2.4.17所有與需方配管連接的接口均采用法蘭連接。2.4.18水泵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度考慮地震力的影響。2.4.19水泵的結(jié)構(gòu)形式考慮便于檢修拆裝的要求。2.4.20供方提供水泵進(jìn)、出口的配對法蘭、螺栓及墊片。2.4.21水泵軸承采用SKF產(chǎn)品。軸承形式的選擇可由泵廠根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.4.22每臺水泵配地腳螺栓、螺母和墊圈。2.4.23合同生效后由需方提供設(shè)備色標(biāo)（色卡），供方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2.4.24泵組使用壽命(1)泵組整機(jī)使用壽命≥30年。設(shè)備大修周期為4年，小修周期為1年。(2)泵、電動機(jī)及其輔助設(shè)備的性能保證滿足工藝條件，并能在規(guī)定的操作條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)25000小時。2.4.25電氣部分的要求2.4.25.1設(shè)備主供電電機(jī)為10kV、50Hz交流電源。2.4.25.2電機(jī)接線盒進(jìn)線電纜密封采用壓蓋密封。2.4.25.3水泵的就地啟停裝置由供方提供，并且附帶電流指示表。2.4.25.4電動機(jī)包括但不局限于以下部分1)10kV電動機(jī)均帶定子繞組和軸承測溫裝置，定子繞組測溫元件為每相2個雙支PT100鉑熱電阻，軸承測溫前后各一支；電動機(jī)當(dāng)有單獨的加熱器接線盒與主接線盒同側(cè)時，測溫接線盒允許安裝在主接線盒另一側(cè)。并接至獨立的測溫接線盒，要求可遠(yuǎn)傳信號，也可現(xiàn)場顯示，其位置與主接線盒宜同側(cè)。2)10kV電動機(jī)帶有空間加熱器，其電源為電源為AC220V，單相，空間加熱器設(shè)有一個專用的接線盒，加熱器接線盒與主接線盒宜同方向。3)電動機(jī)的最低防護(hù)等級為IP54，接線盒的最低防護(hù)等級為IP55。4)主接線盒的絕緣子使用復(fù)合絕緣子,不允許使用陶瓷絕緣子。主接線盒能旋轉(zhuǎn)90度和180度。主接線盒比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格大兩個規(guī)格。電動機(jī)接線盒內(nèi)有接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)有接地標(biāo)志。此標(biāo)志應(yīng)保證在電機(jī)整個使用期間內(nèi)不易磨滅。電機(jī)的接線盒蓋上有接地端子。5)電動機(jī)統(tǒng)一選型為節(jié)能型電機(jī)。6)供方對電動機(jī)整體性能質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2.4.26自動控制部分的要求2.4.26.1供方成套供應(yīng)滿足泵組啟停與安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運行所需的、安裝在本體范圍內(nèi)的儀表、檢測元件或傳感件，以及與檢測元件/傳感器相連接的特殊儀表。2.4.26.2隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有國家通用產(chǎn)品可選的情況下，應(yīng)提供經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求，并經(jīng)過國家鑒定的合格產(chǎn)品，并附有質(zhì)量說明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。選用的儀表不含有水銀等有害物質(zhì)。2.4.26.3供方采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用Pt100（雙支）三線制一體式測量方式，就地溫度變送器選用羅斯蒙特產(chǎn)品，輸出信號4～20mADC；模擬量信號為4～20mADC；開關(guān)量為無源干接點，接點形式為DPDT，接點容量為240VAC，5A、220VDC，3A。就地溫度計采用萬向可抽芯型雙金屬溫度計。就地顯示的壓力表、溫度計，其刻度盤直徑為150mm。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測量元件。所有儀表采用國家法定計量單位。2.4.26.4風(fēng)機(jī)及電機(jī)的軸承溫度測量采用熱電阻，用彈簧壓緊，彈簧一定要支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強(qiáng)度，至少能克服兩倍于軸承最大振動的推力；電機(jī)線圈溫度測量熱電阻采用埋入式。所有測溫元件由供方提供并引接至所供的接線盒。2.4.26.5供方預(yù)留的壓力、流量測點從取樣點引出Φ14×2的G20無縫鋼管（油系統(tǒng)為不銹鋼管）20cm作為安裝接口，并帶堵頭和一次門。溫度測點留有M33×2的螺紋管座。2.4.26.6至少設(shè)有以下儀表A電機(jī)的軸承溫度（采用Pt100雙支熱電阻）B泵入口真空壓力表﹑出口壓力表C電動機(jī)定子繞組溫度（采用Pt100雙支熱電阻）2.4.26.7供方向需方提供冷卻水泵性能測試和故障診斷方法、公式，并提供這些測試所需的一次測量元件。對需方為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，供方無條件地為其提供安裝接口。水泵的測溫信號，供方需接到接線盒內(nèi)，接線盒在供方的供貨范圍內(nèi)。2.4.26.8運行方式冷卻水泵能滿足機(jī)組各種運行工況。當(dāng)運行泵事故跳閘時，備用泵能自投入運行。2.4.26.9控制和顯示的儀表信號納入DCS系統(tǒng)控制。2.4.26.10供方提供的冷卻水泵本體儀表、控制設(shè)備清單如下序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1電機(jī)的軸承溫度Pt100套6虹天2泵入口真空壓力表﹑出口壓力表Y-150-B-FZ套6古北3電動機(jī)定子繞組溫度Pt100套6虹天2.4.27其它要求2.4.27.1泵的標(biāo)記每臺泵都分別有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)志。銘牌耐腐蝕，并牢固地安裝在泵體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銘牌的內(nèi)容包括制造廠名稱，設(shè)備名稱，型號，泵的主要參數(shù)（流量、揚程、轉(zhuǎn)速、軸功率、汽蝕余量、重量），泵的出廠編號及KKS編碼、出廠日期。2.4.27.2泵的涂漆符合JB/T4297的規(guī)定。2.5技術(shù)參數(shù)匯總表2.5.1主要技術(shù)參數(shù)匯總表序號參數(shù)名稱單位空分循環(huán)水泵輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)水泵備注1單臺泵流量m3/h350015502揚程m52423軸功率KW5572084轉(zhuǎn)速rpm99014805NPSHrm5.55.6計算水溫為33℃6泵的效率%89868泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa1.6/2.41.6/2.49關(guān)閉揚程m62.450.410泵的轉(zhuǎn)向(從聯(lián)軸器方向看為)順時針11制動功率kw電機(jī)廠家確定12正常軸承振動值（雙振幅值）mm0.050.0413從吸水喇叭口上緣算起的最小淹沒深度m222.5.2.1結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表（空分循環(huán)水泵DFSS600-12/6）序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況備注1泵體尺寸(長×寬×高)m1.563×1.9×1.6162葉輪直徑mm6653軸承形式滾動軸承4密封形式博格曼機(jī)械密封執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API682標(biāo)準(zhǔn)5泵總重（空轉(zhuǎn)/滿水）t3.9/4.686最大起吊件長度m2.87最大起吊件重量t7.8508泵組總重（空轉(zhuǎn)/滿水）t11.75/12.539最大起吊件長度m2.810最大起吊件重量t7.8502.5.2.2結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表（輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)水泵DFSS400-13N/4C）序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況備注1泵體尺寸m1.378×1.2×1.0792葉輪直徑mm468序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況備注3軸承形式滾動軸承4密封形式博格曼機(jī)械密封執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API682標(biāo)準(zhǔn)5泵總重（空轉(zhuǎn)/滿水）t1.645/1.9746最大起吊件長度m2.3527最大起吊件重量t3.768泵總重（空轉(zhuǎn)/滿水）t5.405/5.7349最大起吊件長度m2.810最大起吊件重量t3.762.5.3.1材質(zhì)表（空分循環(huán)水泵DFSS600-12/6）序號部件名稱材質(zhì)及牌號單位尺寸數(shù)量/重量產(chǎn)地備注1泵殼球鐵/QT450臺1.563×1.9×1.6161/31802葉輪不銹鋼/316L個6651/3403軸45號鋼/45#根?95×1701/2404密封環(huán)球鐵/QT450套/2/305軸封機(jī)械密封/硬質(zhì)合金套軸徑1702/4博格曼2.5.3.2材質(zhì)表（輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)水泵DFSS400-13N/4C）序號部件名稱材質(zhì)及牌號單位尺寸數(shù)量/重量產(chǎn)地備注1泵殼球鐵/QT450臺1.378×1.2×1.0791/8482葉輪不銹鋼/316L個4681/783軸45號鋼/45#根?75×1401/724密封環(huán)球鐵/QT450套/2/145軸封機(jī)械密封/硬質(zhì)合金套軸徑1002/3博格曼3.供貨范圍3.1一般要求3.1.1本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合本章第1款的要求。3.1.2供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)協(xié)議未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行技術(shù)協(xié)議時補(bǔ)足。3.1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一套空分循環(huán)冷卻水泵及一套輔機(jī)及罐區(qū)循環(huán)冷卻水泵所需。3.1.4供方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。3.1.5提供隨機(jī)備品備件和2年運行所需的備品備件，并在技術(shù)協(xié)議中給出具體清單。3.1.6提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。3.2供貨范圍3.2.1供貨清單一覽表序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1空分循環(huán)水泵及配套電機(jī)DFSS600-12/6套3泵業(yè)湘潭高壓電機(jī)2輔機(jī)、罐區(qū)循環(huán)水泵及配套電機(jī)DFSS400-13N/4C套3泵業(yè)注（1）泵組底座、地腳螺栓、螺母及墊圈，水泵與電動機(jī)間的聯(lián)軸器及附件由供方供貨。（2）必要的熱工測量、監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)元件及就地泵出口壓力表、儀表閥門及其所有附件等由供方供貨。（3）設(shè)備與管道接口的配對法蘭、螺栓、螺帽及附件由供方供貨。（4）供方提供的設(shè)備及材料能夠使系統(tǒng)完整、保證系統(tǒng)安全正常運行，并能夠滿足安裝需要，如有缺漏，應(yīng)無償提供。3.2.2.備品備件隨機(jī)備品備件列表（單臺設(shè)備）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1軸承6320個100%瑞典SKF2泵體口環(huán)與DFSS600-12/6配套套100%泵業(yè)3泵O型環(huán)套200%4泵殼墊片套200%5聯(lián)軸器彈性元件套100%無錫創(chuàng)明6機(jī)械密封BGM7-130個100%博格曼1軸承6316100%瑞典SKF2泵體口環(huán)與DFSS400-13/4C配套100%泵業(yè)4泵O型環(huán)200%4泵殼墊片200%5聯(lián)軸器彈性元件100%無錫創(chuàng)明6機(jī)械密封BGM7-100100%博格曼兩年備品備件列表（單臺）包括但不限于序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1軸承6320個100%瑞典SKF2泵體口環(huán)與DFSS600-12/6配套套100%泵業(yè)3泵O型環(huán)套200%4泵殼墊片套200%5聯(lián)軸器彈性元件套100%無錫創(chuàng)明6機(jī)械密封BGM7-130個100%博格曼1軸承6316100%瑞典SKF2泵體口環(huán)與DFSS400-13/4C100%泵業(yè)4泵O型環(huán)200%4泵殼墊片配套200%5聯(lián)軸器彈性元件100%無錫創(chuàng)明6機(jī)械密封BGM7-100100%博格曼2年備品備件要在商務(wù)文件中單獨報價。3.2.3進(jìn)口件清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1泵軸承與DFSS600-12/6配套套3瑞典SKF電機(jī)軸承套3瑞典SKF2泵軸承與DFSS400-13/4C配套套3瑞典SKF電機(jī)軸承套3瑞典SKF3溫度變送器套6羅斯蒙特3.2.4分包與外購部件列于下表國、內(nèi)外分包與外購部件表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地備注1電機(jī)YKK560-6臺3湘潭電機(jī)股份有限公司湘潭2電機(jī)YKK450-4臺3湘潭電機(jī)股份有限公司湘潭3機(jī)械密封與泵配套套6博格曼機(jī)械密封廠4聯(lián)軸器與泵配套套6無錫創(chuàng)明聯(lián)軸器廠5儀表與泵配套套6古北儀表廠6測溫元件PT100套6虹天儀表廠3.3設(shè)計與供貨界限及接口3.3.1供方的工作范圍和責(zé)任（1）供方對設(shè)備本體的技術(shù)、性能、設(shè)計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。（2）供方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設(shè)備的安裝、運行所需的技術(shù)服務(wù)。供方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。（3）供方提供設(shè)計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。3.3.2需方技術(shù)配合（1）設(shè)計院配合需方向供方提供供方所需相關(guān)的接口技術(shù)資料；（2）需方為供方的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)提供方便；（3）需方組織總體驗收,供方現(xiàn)場配合。3.3.3接口供方提供的部件與非供方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中供方提供的部件與非供方提供的部件間的配合，在它們的銜接處即形成接口。供方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性。供方提供的部件與非供方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個別特殊情況應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。4.技術(shù)資料及交付進(jìn)度4.1一般要求4.1.1供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。4.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。4.1.3供方資料的提交及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂后7天內(nèi)提供滿足施工圖設(shè)計要求的全部技術(shù)資料及清單，并經(jīng)需方及設(shè)計院確認(rèn)。4.1.4供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造/檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護(hù)等四個方面。供方須滿足以上四個方面的具體要求。4.1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應(yīng)及時。如本期工程為多臺機(jī)組(設(shè)備)構(gòu)成，后續(xù)機(jī)組(設(shè)備)有改進(jìn)時，供方應(yīng)及時新的技術(shù)資料。4.1.6需方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。4.2資料交換4.2.1供方提供的所有技術(shù)文件為本工程專用，資料注明“能源化工項目熱動力站專用”字樣，并注明版次。每版資料附圖紙清單，后一版圖紙上所有與前一版不同之處做出明顯標(biāo)記，否則，需方將認(rèn)為圖紙沒有修改。該設(shè)備投入制造前，供方提供設(shè)計資料，經(jīng)需方及設(shè)計院確認(rèn)后再進(jìn)行生產(chǎn)。4.2.2正式資料在簽訂技術(shù)協(xié)議后7天內(nèi)提供給需方。文件提供的份數(shù)為一式20份，其中提供設(shè)計院2份，需方18份，同時提供給設(shè)計院和需方可的電子版文件（文件應(yīng)使用AUTOCADxx和WORDxx軟件）各2份。供方應(yīng)按規(guī)定的時間和文件份數(shù)提供。4.3供方提供的技術(shù)文件4.3.1在簽訂技術(shù)協(xié)議后，供方應(yīng)提供以下文件4.3.1.1水泵資料(1)水泵的總裝圖（含電機(jī)）及泵組外形，包括外形尺寸、檢修起吊重量、基礎(chǔ)尺寸及動靜荷載分布、接口定位尺寸及詳圖、與管道接口、允許荷載。(2)水泵技術(shù)數(shù)據(jù)及性能曲線，其中包括流量、揚程、轉(zhuǎn)速、效率、軸功率、汽蝕余量。(3)設(shè)備主要部件的零件名稱、材料名稱及標(biāo)準(zhǔn)代號。(4)成套供貨的零部件圖紙和說明書。(5)水泵的安裝、使用及維護(hù)說明書。4.3.1.2電動機(jī)資料（1）電動機(jī)的全套資料和圖紙。（2）電動機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)外形尺寸，重量及檢修高度、重量、體積。（3）電動機(jī)在額定電壓和最低起動電壓下的轉(zhuǎn)矩曲線（表格或曲線圖）。（4）在額定電壓和最低起動電壓下的電動機(jī)加速度曲線，用電流和時間的函數(shù)曲線表示。（5）在額定電壓和最低起動電壓下的轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)電流上升曲線和過負(fù)荷運行曲線。（6）運行發(fā)熱試驗曲線。（7）電動機(jī)轉(zhuǎn)子拆卸詳細(xì)步驟。（8）儀表清單（包括一次元件的型號、數(shù)量、規(guī)格、報警值及制造廠）。（9）接線盒端子圖。4.3.1.3供方應(yīng)提供經(jīng)鑒定合格的試驗報告和安裝手冊。包括下列部分，但不限于此（1）圖紙（2）設(shè)備說明書（3）保管要求（4）安裝須知（5）調(diào)整和校驗須知（6）運行手冊（7）維修手冊（8）故障診斷步驟（9）部件目錄（10）特殊工具5質(zhì)量保證、試驗5.1質(zhì)量保證5.1.1供方應(yīng)滿足本技術(shù)協(xié)議所提出的技術(shù)要求。5.1.2供方應(yīng)向需方保證所提供的設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠且經(jīng)國家鑒定合格的全新產(chǎn)品。并附有質(zhì)量證明書，不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足水泵安裝、啟、停及正常運行和維護(hù)的要求。所有的資料上，應(yīng)標(biāo)明“能源化工項目熱動力站專用”字樣。且在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同之處作出明顯的標(biāo)記。5.1.3需方有權(quán)派代表到供方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由供方進(jìn)行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。供方應(yīng)提供給需方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.1.4在設(shè)備開始生產(chǎn)前，供方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便需方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M進(jìn)行現(xiàn)場檢查。需方應(yīng)向供方明確擬對哪些項目進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并事先通知供方。5.1.6如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存安裝、維護(hù)和運行都符合要求時，供方應(yīng)盡快更換。5.2試驗5.2.1出廠試驗要求供方在泵出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠試驗，以檢查其是否符合技術(shù)要求，至少應(yīng)包括水壓試驗、運轉(zhuǎn)試驗、汽蝕試驗、性能試驗、振動測量、軸承溫度測量及軸封泄量等試驗項目。工廠檢驗程序應(yīng)經(jīng)需方認(rèn)可后方可進(jìn)行。供方應(yīng)提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，以證明符合技術(shù)規(guī)范和合同的要求。對于一些重要的檢查和試驗項目，需方有權(quán)派代表參加，供方應(yīng)在試驗前規(guī)定的時間內(nèi)通知需方。5.2.1.1水壓試驗殼體應(yīng)在設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)下泵設(shè)計壓頭的150％進(jìn)行水壓試驗，供方應(yīng)提供相關(guān)實驗報告。5.2.1.2性能試驗供方應(yīng)按照GB3216標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗，每臺泵應(yīng)從最小流量到最大流量間進(jìn)行常溫清水試驗。如用戶有特殊要求，應(yīng)進(jìn)行模擬現(xiàn)場條件的試驗。5.2.1.3試驗報告經(jīng)證明的試驗報告應(yīng)提供需方。報告應(yīng)包括試驗安排、儀表及標(biāo)定數(shù)據(jù)，試驗過程、試驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結(jié)果計算。性能試驗結(jié)果應(yīng)繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及入口凈正吸水頭與流量的關(guān)系，保證性能點、最大運行點及試驗水溫應(yīng)標(biāo)在曲線上。每個性能試驗報告應(yīng)包括下列項目a、運行轉(zhuǎn)數(shù)下的性能試驗結(jié)果的計算曲線。這些曲線應(yīng)包括總壓頭、抽水壓力、進(jìn)口壓力、所需最小流量、最大流量。b、試驗過程的論述，儀表及設(shè)備的校準(zhǔn)及完整的試驗數(shù)據(jù)的計算。5.2.2現(xiàn)場試驗要求具體試驗項目，參照有關(guān)規(guī)定。5.3性能保證供方應(yīng)按本技術(shù)協(xié)議的要求，保證泵組的下列性能5.3.1在設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)下的流量和揚程。5.3.2在規(guī)定的入口壓力和溫度下，設(shè)計點必需的最大凈正吸水頭。5.3.3設(shè)計點的效率。5.3.4水泵在正常范圍內(nèi)，其振動值必須在國家標(biāo)準(zhǔn)合格的范圍內(nèi)，泵組的各項振動值應(yīng)符合GB10889的規(guī)定。5.3.5噪音必須控制在GB10890規(guī)定的范圍之內(nèi)。5.3.6水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），在正常運行情況下，泵組應(yīng)達(dá)到可連續(xù)運行25000小時以上，其中機(jī)械密封可連續(xù)運行8000小時以上。5.3.7對水泵額定功率的保證。5.4設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)為使泵能夠適應(yīng)機(jī)組各種運行工況，供方最低限度地應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)采用最新版本的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，包括以下但不限于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)代號名名稱GB/T1220不銹鋼棒GB2100不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件GB307.3滾動軸承一般技術(shù)條件GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB/T2198硫化橡膠物理試驗方法的一般要求GB/T528硫化橡膠拉伸性能的測定GB1033塑料密度和相對密度試驗方法GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件GB1348球墨鑄鐵件GB9439灰鑄鐵件JB/T6880.1～3泵用鑄件JB/T4297泵涂漆技術(shù)條件JB8097/T泵的振動測量與評價方法JB8098/T泵的噪聲測量與評價方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)代號名名稱GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件YZB419產(chǎn)品標(biāo)牌GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB4942-1電機(jī)外殼保護(hù)等級6包裝、運輸6.1泵的包裝應(yīng)符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。6.2設(shè)備發(fā)運前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等