市政瀝青道路施工方案

第一篇編制說明與依據(jù)9第三篇施工進度計劃10五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度15第六篇主要施工方法及技術(shù)措施163、路面結(jié)構(gòu)設計22(三)、施工方法24(2)拌制砂漿59(3)安全措施與要求63第七篇主要材料、機械、勞動力需用量計劃一、質(zhì)量目標77第十二篇安全目標與安全保證措施82第十四篇服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保+020)市政工程（一)深圳市龍華城市建設投資發(fā)展有限公司清泉路中段(三聯(lián)路至與平路0+500~1＋020)工程招標書。20)工程位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，起始樁號0+500~1+020，本標段全長5前期準備工作已經(jīng)就緒,根據(jù)深圳市建筑工程招投標暫定辦法規(guī)定實行公開招標,200m2。業(yè),最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率,真正做到程得施工平面管理工作,由項目付經(jīng)理負責,實行分片3)、凡進場得材料、設備必須按施工總平面布置意亂放，施工現(xiàn)場得水準點與里程樁控制點據(jù)本工程特點,做好施工前準備工作,科學組織，精心1、施工前組織有關單位做好現(xiàn)場交接工作，布設施工用電線路,用水管線與臨握施工圖紙內(nèi)容,檢查多專業(yè)管線得位置就點闡明重要項目得施工方法、施工工藝、工4、做好技術(shù)交底工作,在工程開工前,公司總工程作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面,作部位,關鍵部位與施工難點得質(zhì)量要求,操作根據(jù)工程規(guī)模與特點,公司組建深圳市龍華城0+50根據(jù)工期要求配備足夠得施工力量,合理分工,科學管理，具體配備如下:根據(jù)計劃安排與工序穿插,充分利用有效時間與空間本工程得施工程序如下:施工準備→測量放線→路基土方工程→污水管各分項工程得施工方案及技術(shù)措施如下:圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間,尤其應注政策與法令中,積極推廣應用新技術(shù)、新工藝，技進步,科學地組織施工,實施性施工組織設計經(jīng)根據(jù)本工程得特點,結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過得各單項施工工藝措施,施工方案與作業(yè)指導書,施工方法、施工工藝，工程進度安排,勞動力組織,質(zhì)根據(jù)本標段得工程項目及工程數(shù)量，臨時設施計劃用磚砌墻體,鍍鋅鐵皮屋面,室內(nèi)采用簡易根據(jù)勞動力計劃,提前在公司內(nèi)部得施工隊按招標文件要求,本工程工期共9個月計270個日歷天。詳細工期安排另見:深圳市龍華城市建設投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至與平路0+500~1+020)市政工程《施工總體計劃表》。施工及管理人員生活臨時設施按業(yè)主安排,生活臨時設施位于道路東北側(cè)空地上,生活臨時設施道路由原有市政道路(三聯(lián)路給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入置得放樣及高程準確,根據(jù)工程特點,擬采取如下測量方案:全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60~100米設一水準點并作閉合導線測量,閉合根據(jù)所設置坐標控制網(wǎng),直接測放各工程構(gòu)筑物清泉路北接龍觀路,南起建設路。與龍觀路與計,道路線型為一直線。道路全長約1390米,標準路幅寬30、0米，雙向四車1+020。設計時速：40km/h道路設計荷載：BZZ-100道路總寬為30m,其道路橫斷面組成為:1、5m人行道+1、5m綠化帶(樹池)+2、機動車道+8、0m機動車道+1、5m綠化帶+2、5m非機動車道+1、5m綠化帶(樹池)+1、5m人行道＝30m(路幅寬度)。(2)非機動車道及人行道5cmC25水泥混凝土方方磚應嚴格按有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴0cm,每層均應有密實度試驗報告,達到設計要求后方可進行下一道工序得施工。土基壓實度采用重型壓實標準:頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控4、對路堤填料進行復查與取樣試驗,測定其最大干性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設施、文物得清理(保護),地表植6、做好施工臨時排水設施,如路塹開挖前(2)土方路塹開挖業(yè),遇地下水時應及時挖溝排除,若路床以下位于含水5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95、4、2規(guī)程。路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%,80cm以下不低于90%。土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土,推土機初平，碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓,然后先慢后快,由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0、4M,相鄰區(qū)段縱向重疊每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度,合格零斷面就是路基得一個薄弱環(huán)節(jié),施工時首及時報請設計單位、監(jiān)理共同解決。當?shù)鼗缓蟀驯砻娣膳c填土一起壓實。當土質(zhì)不本工程路面結(jié)構(gòu)層:機動車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)在路床達到設計要求得重型擊實最大干密度要施工。施工順序根據(jù)管、井施工進度及路基成型情水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層得施工采用穩(wěn)定土拌與機路施工暫行規(guī)定》要求。施工要點如下:度、重型擊實、碎石或礫石得壓碎值等試驗,必要量試驗,土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。②準備下承層:對土基不論路堤或路塹,必須進行碾壓檢驗(壓3~4遍)。在碾壓則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實,與15~20m設一樁,平面曲線每10～15m設一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標(2)施工要點采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上得水泥,嚴格控制水泥劑量符合嚴格掌握基層厚度,其路拱橫坡與面層一致碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中得粉塵含量。定2.攤鋪水泥，在平整后得石粉碴上放在7~9%得范圍，以手握成團,但不冒漿,不粘手,落地能散開為宜。CM,指派專人隨拌合之后配合,隨時隨地挖坑檢查就是否否拌合到底,凡檢查發(fā)現(xiàn)拌與不均勻或者沒意隨時配合找平,隨時用水準儀測量標高，特別處要重新加水泥與水,將上次施工段得接槎挖石粉碴要重新加水泥與水，與新拌與得一道拌損表面層,養(yǎng)護期一般為七天左右。每道工序完⑴施工準備工作:路面中線、邊線及接縫線,并在路旁設置臨道線安裝。邊模采用鋼模,高度與混凝土板厚度相⑶混凝土得制備:本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量,施工⑷混凝土料得運輸:②混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,一般直接倒入用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料得均勻性③在一個規(guī)定連續(xù)澆注得區(qū)域內(nèi),澆注施工過程不得中①攤鋪好得混凝土混合料,應迅即用平板振搗器與2kW得平板振搗器;采用真空脫水工藝施工時,可采用功率較小得平板振搗器。②振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在搗不到之處振一次(如面板厚度大于22cm,則需用插入式振搗器全面順序插振插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料得振搗必須在下層混凝土拌與物初凝之前完成。其次,再用平板振10~20cm。同一位置振搗時,當水灰比小于0、45時，振搗時間不宜少于30S;水灰比大于0、45時,不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。③混凝土在全面振搗后,再用振搗梁進一步拖拉振實拉2~3遍，使表面泛漿,并趕出汽泡。振動梁移動得速度要緩慢而均勻,前進速度以1、2~1、5m／min為宜。對不平之處,應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細得混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁mm時應調(diào)查或更換，下班或不用時,要清洗干凈，放在平整處(必要時將振動梁土表面與拱板仍有較大高差,應重新補填找泵得空載真空度,泵表位應大于650~700mmHg。此外,還要檢查粘結(jié)劑與修補折疊放置,尼龍布應比板面略小6~8cm(即密封帶寬度),,氣墊薄膜比板面應略小650~700mmHg。如在規(guī)定時間(3min)內(nèi)達不到規(guī)定真空度要求時,應立即查找漏氣處進行補救。如使用密封帶時,一般可略度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況,若發(fā)現(xiàn)局分移動。當脫水達到規(guī)定時間(脫水時間一般為板厚(cm)得1~1、5倍,單位min)要求后或已脫出規(guī)定水量(脫水率一般為12%～15%)后,在吸墊四周位置要購置濾布與吸墊時應根據(jù)混凝土路面板塊得大小,選擇穿硬底帶釘?shù)眯?最好穿膠鞋或球鞋操作;脫水時要作好記錄,把握好脫水時間均勻性接縫處理:施工縫不用接縫板,只在混凝土板頂部放置在混凝土達到設計強度得50~70%時,用切縫機切割成縫,縫寬3～5mm。它能平整真空脫水后留下得凹凸不平，封閉真空脫通過擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實度就是抹光機進行得方向不同,其效果亦略有不同。順向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯,較高處印痕較深,據(jù)此不得另拌砂漿,更禁止撒水泥粉,否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象,延長制毛間隔時間,還會因水灰比得不均勻,致使收縮不均勻。在較高溫為克服這一不足,可采用拉毛刻槽組合工藝,即在混凝壓紋(或壓槽)與拉毛（或拉槽)兩種方法，0、6~1、0m關,而且還與混凝土真空脫水得均勻性有關。在處,由于真空度分布較小,脫水較少,故壓紋得時間決這一問題得方法就是:以四周邊混凝土適合壓紋低時,應切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間得得耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋得⑼切縫:先用墨線標出切縫位置,再用切縫機切縫可直接用7mm厚得金剛石鋸片切割,切縫深大于30mm,則可用組合金剛石鋸片一次切割成,也可用不同厚度得金剛石鋸片分兩次完成(第一次用7mm厚刀片切割料松動與骨料脫落;過遲則造成混凝土道面開養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面,每天灑水2~3次,保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般2~3周。所有接縫得上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后底2cm、6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層厚15cm。穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述,這里筑施工方法進行說明如下:鋪砌前對道板尺寸進行檢驗,厚度及長度允許誤差±2±5mm,同種表面顏色一致,無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方道板鋪砌要輕拿輕放,鋪裝前先用水清洗砼表面,鋪貼時在磚背面抹上7mm后得砂漿,按拉線放好后,用橡皮錘或木錘（釘橡皮)敲打使磚下陷約4mm,以免空殼,磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼,施工時不得損壞磚邊角。道板得伸縫要平正直順,不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應符合設計要求,間縫寬度為10mm,深度為道板鋪好后應檢查平整度,若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿,并在磚面灑水使砂灰混合料本標段沿線設施包括人行道靠車行道一側(cè)得牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×300×120mm、平道牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×200×80mm，全部為C30預制混凝土構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預制構(gòu)件，運至現(xiàn)場后進行安人行道兩側(cè)得側(cè)、平道牙施工如下:①放線刨槽,按標準得路邊樁,加釘邊樁，直線部分10~15m,彎道上5~10m,路），③安砌好混凝土側(cè)平道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以④還土:立道牙后背應用C20混凝土夯實,夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm,密實度在90%以上。管道防腐:管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂1、管溝開挖:開挖前現(xiàn)場進行清理,根據(jù)管徑大小，埋設度。一般使用挖掘機開挖,只有當挖深較小，或避用人工開挖。使用機械開挖時,底部予留20cm用人工清理修整,不得超挖。挖出得土方不應堆在坡頂,以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。2、給水管道基礎:管基在回填土地段,管基得密實度要求達到95%再墊砂200mm厚。150200~800800~1200≥1400自應力混凝土管7層5層4層3層──鑄鐵管≤3m剛性接口鑄鐵管75～300D1+800800200300400~700D1+12001000400400預應力、自應力混凝土管,滑入式柔性接口鑄鐵與球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口注：1、D1為管外徑(mm)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應與管道中心線垂直,緊靠后背墻橫放一排枋背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修,嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外,要求。兩端管堵應有上下兩孔,上孔用以排氣及試壓進水與排水。排氣工作很重要,如果排氣不良,既不安全,也不易保證試壓效果。必須注意使用得高壓泵,其安裝位置絕對不可以設在試壓試壓包括:要求為1、1Mpa。b試壓:試壓段兩端后背與管堵頭,接口初次受力時,需特別監(jiān)視兩端管堵及后背得工作狀況，另外,還時停止加壓與處理,保證試壓安全。試壓時應逐管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計標號70%后管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟獙ΨQ、分層進行,每層約30cm,見國標95S516。2.管道基礎:根據(jù)95S615標準圖要求，當管頂覆土為0、7~3、5米時,做120°混凝土基礎(95S222-5);管頂覆土4、0~6、0米時，做180°混凝土基礎（95S222-6)；施工中溝槽應采取適當?shù)门潘胧┓乐够翑_動,遇到軟弱3．雨污水預留管:雨污水預留管除注明者外均為d600,污水過路管均為d300。4．雨水口:路口雨水交匯處一般設偏溝式雙箅雨00,DN30槽坍塌,同時可充分利用開挖土進行基坑回填,以方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝與方法如下:①管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線得分布與實際地質(zhì)情得方法。人工填土層用機械開挖與人工開挖,分別采用1:0、2②地基處理:管溝開挖完畢,按規(guī)定對基底整平,并清質(zhì)情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)情況分別采用重錘夯實,換填灰土、填筑碎石、排水④管道安裝:管道安裝應首先測定管道中線及管泥砂漿接口,污水管及d>1000得雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時,管⑤回填：回填前應排除積水,并保護接口不受損壞規(guī)定要求,施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分試驗前,用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)得上游管口砌24cm厚得磚堵頭，并用漏水時,窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌嚴禁站在井壁上口操作,上下溝槽必須設置立土質(zhì)、支撐等進行檢查,如有異?，F(xiàn)象應及時排層,其厚度須大于150mm;與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基,流沙等，應與設新建管道與已建管道連接時,必須先檢查已建沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合最應均勻,承插口間得縱向間隙不應小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫管。管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈,安裝調(diào)整管節(jié)中心及高程時,必須墊穩(wěn),兩側(cè)設撐檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑,排水管檢查井內(nèi)給水管道得井室安裝閘閥時,井底距承口或法蘭盤得下緣不得小于100mm,井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應小于250mm(DN400mm）。檢查井接入得管口應與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大于300mm時應砌磚圈加固,圓30mm,當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為1、0m×1、0m,電纜溝布置在道路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0、85m,電纜溝中心平行于道路邊線,其縱坡基本與道路縱坡相同,電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿為C25預制鋼筋混凝土,上鋪人行道板。本工程電纜溝為覆土式，設在道路西側(cè)人行道內(nèi),電纜溝采用1、0m×1、0m得單溝斷面，溝中心距人行道外側(cè)0、75m;電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通電纜溝每隔20~30左右設5塊300×1500活動蓋板以利拉線、過街及穿越擋墻得管線應與擋墻及道路施工密切2、測量放線:3、溝槽開挖:電纜溝埋深超過1米,計劃采用機械開挖,然后預留20厘米進行人工清底,以防應距溝邊1m以外,且堆土高度不超過1、5m。4、基底處理:基底開挖后應視地下水情況設置排水明溝，如地下水豐富時,基底應留10~15cm在基礎墊層上彈出電纜溝得墻邊線,并根據(jù)設計要根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚得標高,可用拉線或水磚得水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、料完畢算起,不得少于1、5min。砌筑之前,應根據(jù)紅磚高度與灰縫厚度計算皮數(shù)大不超過12mm。先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后線錘吊墻面濕潤后,可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面,表面宜粗糙，且要緊密連在墻體濕潤得情況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同光，先用灰匙抹上砂漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收(6)質(zhì)量保證措施:預埋得PVC管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上,不得再有反彈現(xiàn)象,并在管道外側(cè)釘100mm寬得鍍鋅鐵絲網(wǎng),這樣才能防止管道鋪設方向出現(xiàn)裂等均應符合有關規(guī)定得要求,混凝土得攪拌也應執(zhí)行有關施工操作規(guī)程進行施工,預制蓋板必須在構(gòu)件達到混凝土強度不低于設計強度得75%時才能進行構(gòu)件運輸?shù)玫缆繁仨毱秸麍詫?并有足夠得寬度與蓋板安裝前應在磚墻上彈出蓋板安裝邊線,并用20mm厚得1:2、5水泥砂漿鋪蓋板就位時,應對準蓋板邊線盡量做到一次到位物后,在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫與c）遇有大雨、大霧與5級以上得大風影響安全生產(chǎn)時，應停止施工作業(yè)。f)蓋板就位后，應在蓋板充分放平與校準后方能脫鉤,并不得再行撬動。實際情況采用人工或打夯機兩種方式進行夯填,夯填得密實度應符合規(guī)范要求。不小于95%，地質(zhì)條件較差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定,排架間距約3米,管孔間隙細砂充實后再覆回填土。埋深一般≥0、7米。于95%,埋深≥0、7米。與人孔基礎大于300mm,又能維持管道與其它管線得豎向位置不變得情況下,水處理,管道進出人孔2m范圍內(nèi)應作水泥砂漿包封,此部分包封平斷面圖中未通信管道得施工,應在路基得處理達到道路專業(yè)人孔井得基礎;管道得施工采用挖掘機開挖管道溝槽,進行施工、具體施工方法如下:放線定位:嚴格按照施工圖將管道埋設得位量、規(guī)劃、定位。定線時,于管道經(jīng)過路線得度一般不超過100米,如挖及橫街或人行道,應安置鐵板或厚木板，其板厚應能②管溝挖掘斷面,深度應嚴格按照施工圖圖示標高2、各種人孔標準圖中φ780(φ710)，以φ710為準，人孔上復板得開孔m長素混凝土包封;包封方法同過路管包封，包封段在管道平斷面圖中未標注，管道得基礎應墊上60mm石粉渣墊層,管孔間隙處填充細砂或細土,最后加回填100mm處，用人工打夯密實后方可以開始填土。②填土得土料必須使用符合有關要求得土料,含水量應適中不能過干或者過濕,且填土應分層進行,每層松填厚度不超過300mm,管頂400mm內(nèi)采用人工拍打密實，密實度達到85%以上；以上則用蛙式打夯機打夯密實,密實度達到95%Ф70PVC管,橫穿機動車道處穿鍍鋅鋼管G80。1、路燈線路采用YJV-1KV-4×25+1×16電纜，電纜在人行道內(nèi)、樹池內(nèi)或機非隔離帶內(nèi)穿PVC70管,埋深0、7m;穿越車行道時,穿G80鍍鋅鋼管，管道溝槽開挖:PVC管預埋:本工程埋地電纜保護管采用PVC管及其配件必須由阻燃處理得材料制成,PVC管管口應平整、光滑、管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連入深度宜為管外徑1、1~1、8倍。路燈桿基礎:路燈燈桿基礎采用C20混凝土澆筑,基礎開挖前先用測量儀器放線,燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎作為接地體,接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上,料計劃與工程材料計劃,制訂出各種材料得具體進13電焊機25KVA臺4良好25混凝土抗折試件模150×150×550套3良好序工種2003~2004第1個月第2個月第3個月第4個月第5個月第6個月第7個