防止人身傷亡事故的重點要求

防止人身傷亡事故的重點要求1.1防止高處墜落事故1.1.1高處作業(yè)人員必須經職業(yè)健康體檢合格（檢查周期為1年），凡患有不適宜高處作業(yè)的疾病者不得從事高處作業(yè)。1.1.2高處作業(yè)人員，必須經過專業(yè)技能培訓，并取得合格證書后方可上崗。1.1.3高處作業(yè)應穿工作服、防滑鞋，并設專人監(jiān)護。高處作業(yè)人員配備的安全帽、安全帶、安全繩、攀登自鎖器、防墜器等應檢驗合格并符合要求；使用前應檢查確認，并正確佩戴使用。安全帶、安全繩必須系在牢固物件上，防止脫落；安全帶的使用長度應合適，必要時加緩沖器，避免在墜落防護范圍內造成二次傷害。作業(yè)人員應隨時檢查安全帶、安全繩是否拴牢，在轉移作業(yè)位置時不得失去安全保護。高處作業(yè)應使用工具袋。禁止將工具及材料上下投擲，應用繩索拴牢傳遞。1.1.4遇有五級以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧、沙塵暴等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)；冰雪、霜凍、雨霧天氣未采取防滑、防寒、防凍措施，禁止進行高處作業(yè)。在夜間或光線不足的地方作業(yè)，應設充足的照明。特殊情況下，確需在惡劣天氣進行搶修時，應制定完善的安全措施，經本單位批準，并在安全措施執(zhí)行到位后方可進行高處作業(yè)。1.1.5高處作業(yè)應設有防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落的牢固作業(yè)立足面、防護欄、防護網。立足點應有足夠面積，腳手板應滿鋪并有效固定。1.1.6施工或生產作業(yè)區(qū)的通道及各種孔、洞、井、溝、坑口、平臺等臨邊部位應設置可靠的安全防護設施?；樱ú郏┡R邊應裝設合格牢固的防護欄桿，防護欄桿上除安全標志牌外不得拴掛任何物件。上下基坑必須設置專用斜道、梯道、扶梯、入坑踏步等攀登設施，作業(yè)人員嚴禁沿坑壁、支撐或乘坐運土工具上下。1.1.7作業(yè)現(xiàn)場常設洞口應設蓋板并蓋實、表面刷黃黑相間的安全警示線或裝設欄桿護板；臨時洞口或洞口蓋板掀開后，應裝設剛性防護欄桿，懸掛安全標志牌，夜間應裝設紅燈警示。1.1.8登高用的支撐架、腳手架、作業(yè)層應使用合格材質搭設。高處作業(yè)層應裝有防護欄桿并搭設牢固，經驗收合格后方可使用，使用中嚴禁超載。作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，腳手板和腳手架應連接牢固。禁止使用單板或大于150mm的探頭板。作業(yè)層腳手板下必須采用足夠強度的安全平網兜底，以下每隔不大于10m必須采用安全平網封閉。腳手架內立桿與建筑物距離大于150mm時，必須采取封閉防護措施。特殊形式的腳手架，如懸吊式腳手架、水電站的進水口處腳手架、調壓井處腳手架等，應專門設計并經批準。1.1.9作業(yè)現(xiàn)場使用移動高處作業(yè)平臺四周應設置保護欄桿、護腳板或其他保護設施，作業(yè)平臺表面應防滑、支撐穩(wěn)定，不得超載。移動式升降工作平臺應經驗收合格后方可投入使用。操作人員必須經專業(yè)培訓合格，操作時遵守安全操作規(guī)程和制造商的操作使用說明。工作平臺升降作業(yè)時，必須設置醒目的作業(yè)警戒控制區(qū)，懸掛安全標志牌和風險告知牌，無關人員嚴禁入內。1.1.10作業(yè)現(xiàn)場使用的梯子應合格，并有防滑保護裝置（如防滑套、掛鉤等），梯階的距離不應大于30cm，并在距梯頂1m處設限高標志。使用單梯工作時，梯子與地面的斜角度為65度至75度之間，梯子應有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。1.1.11作業(yè)現(xiàn)場使用吊籃懸掛機構的結構件應有足夠的強度、剛度、配重以及可固定措施。禁止貨運吊籃、索道載人。吊籃的每個吊點處除工作鋼絲繩外還應獨立設置安全鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨立防墜落裝置。1.1.12線路施工作業(yè)，登桿塔前應對塔架、根部、基礎、拉線、樁錨、地腳螺母（螺栓）等進行全面檢查。合格后，方可登桿塔作業(yè)。1.1.13在輕質型材等強度不足的高處作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板、屋面光伏板等）上作業(yè)，必須搭設帶安全護欄的臨時通道，懸掛安全標志牌，在梁下張設安全平網或搭設安全防護設施。嚴禁無防護措施在輕質型材上行走、作業(yè)。1.1.14綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架需要懸空作業(yè)時，必須搭設腳手架和上下通道，嚴禁攀爬鋼筋骨架；綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空梁等構件的鋼筋時，必須設置合格作業(yè)平臺；綁扎立柱和墻體鋼筋時，嚴禁站在鋼筋骨架上或攀登骨架作業(yè)。嚴禁未設置作業(yè)平臺，進行高處綁扎柱鋼筋作業(yè)、預應力張拉作業(yè)和開展臨邊高度2m及以上混凝土結構構件澆筑作業(yè)。模板安裝和拆卸時，作業(yè)人員必須有可靠的立足點和防護措施。上下模板支撐架必須設置專用攀登通道，不得在連接件和支撐件上攀登，不得在上下同一垂直面上裝拆模板。鋼結構安裝或裝配式混凝土結構安裝作業(yè)層未設置手扶水平安全繩、未搭設水平通道、兩側未設置防護欄桿，禁止作業(yè)。嚴禁在未固定、無防護措施的物件以及安裝中的管道上作業(yè)或通行。1.1.15在煤（粉、灰）倉或斗內作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防墜器和全身式安全帶，安全帶上應掛有安全繩，安全繩另一端必須握在監(jiān)護人手中，且牢固地連接到外部固定物體上。1.1.16從事風電機組塔筒清洗、葉片維修等高處作業(yè)，必須在風機停機狀態(tài)并將葉輪鎖定、做好防止吊籃擺動等措施后進行，作業(yè)人員必須使用獨立安全繩。工作地點20m直徑范圍內禁止人員停留和通行。1.1.17拆除工程必須事先制定安全防護措施和作業(yè)程序，并對作業(yè)人員進行安全技術交底；作業(yè)人員必須在安全措施落實到位后，按照拆除程序進行作業(yè)，不得顛倒。1.2防止觸電事故1.2.1凡從事電氣操作、電氣檢修和維護人員（統(tǒng)稱電工）必須經專業(yè)技術培訓、觸電急救培訓并考試合格方可上崗。帶電作業(yè)人員應經專門安全作業(yè)培訓，考試合格并經單位批準。1.2.2凡從事電氣作業(yè)的人員應正確佩戴合格的個人防護用品，使用合格的安全工器具。高壓絕緣鞋（靴）、絕緣手套等必須符合國家或行業(yè)相關標準。作業(yè)時，應穿全棉長袖工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋（靴），根據(jù)作業(yè)需要佩戴絕緣手套。1.2.3使用絕緣安全用具——絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必須經過定期試驗合格，使用前必須檢查安全工器具結構完整、性能良好，在檢驗有效期內。使用的手持電動工器具和電氣機具應定期檢驗合格，使用前應進行檢查，并按工器具類型在使用中佩戴絕緣手套、配備漏電保護器或隔離電源。1.2.4電氣設備的金屬外殼應有良好的接地裝置，使用中不得將接地裝置拆除或對其進行任何工作。1.2.5檢修動力電源箱的支路開關都應加裝剩余電流動作保護器（漏電保護器）并應定期檢查和試驗。連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨裝設開關或插座，并裝設剩余電流動作保護器，做到“一機一閘一保護”。對氫站、氨站、油區(qū)、危險化學品間、酸性蓄電池室（不含閥控式密封鉛酸蓄電池室）等特殊場所，應選用防爆型檢修電源箱，并使用防爆插頭。1.2.6在高壓線路、設備及相關區(qū)域工作，根據(jù)不同的作業(yè)方式、地點，人體與帶電體的安全距離應滿足《GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分》和《GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分》相關要求。低壓電氣帶電工作時，人體不得直接接觸裸露的帶電部位并保持對地絕緣。作業(yè)中要采取防相間短路措施。1.2.7高壓設備停電檢修時，應采取停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）等措施，作業(yè)人員應在接地裝置的保護范圍內作業(yè)。禁止作業(yè)人員擅自移動或拆除接地線、遮欄（圍欄）、標示牌。低壓設備停電、驗電后，無法實施接地措施時，可采取加鎖、掛牌或絕緣遮蔽等措施，必要時派人看守。帶電作業(yè)主要采取等電位、中間電位、地電位三種方式。等電位作業(yè)時，作業(yè)人員須穿屏蔽服，與帶電部位保持電位相同；中間電位和地電位作業(yè)時，作業(yè)人員需借用絕緣工器具對帶電部位進行操作。1.2.8高壓電氣設備帶電部位對地距離不滿足設計標準時周邊必須裝設防護圍欄，門應加鎖，并掛好安全警示牌。圍欄與帶電部位最小間距應滿足安全距離要求。1.2.9雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，并不準靠近避雷器和避雷針。雨天操作室外高壓設備時，應使用有防雨罩的絕緣棒，穿絕緣靴、戴絕緣手套。雷電時禁止就地倒閘操作和登塔作業(yè)。發(fā)生雷雨天氣后一小時內禁止靠近風力發(fā)電機組。1.2.10當高壓設備發(fā)生接地故障時，室內不得接近故障點4m以內，室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架應帶絕緣手套。當發(fā)覺有跨步電壓時，應立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開接地故障點。1.2.11高壓試驗時，必須裝設圍欄，并設專人看護，嚴禁其他人員進入試驗場地或接觸被試驗設備。試驗設備兩端不在同一地點時，另一端也應采取防范措施。試驗時，操作人員應站在絕緣物上。禁止越過遮欄（圍欄）。1.2.12因鄰近帶電設備或工作地段有鄰近、平行、交叉跨越及同桿塔架設帶電線路，導致檢修設備（線路）可能產生感應電壓時，應加裝工作接地線或使用個人保安線。架空絕緣導線不得視為絕緣設備，在停電檢修作業(yè)中，開斷或接入絕緣導線前，應做好防感應電的安全措施。1.2.13電纜及電容器檢修前應逐相充分放電，并可靠接地；試驗后的電纜及電容器應充分放電。1.2.14在地下敷設電纜附近開挖土方時，嚴禁使用機械開挖。1.2.15嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及電氣設備。1.2.16在變電站戶外和高壓室內搬動梯子、管子等長物，應放倒后搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離。在變、配電站帶電區(qū)域內或臨近帶電線路處，禁止使用金屬梯子。1.2.17在帶電設備周圍或上方進行安裝或測量時，嚴禁使用鋼卷尺或帶有金屬絲的測繩、皮尺，上下傳遞物件必須使用干燥的絕緣繩索。1.2.18有限空間移動照明應使用36V以下的電壓，金屬容器內、潮濕環(huán)境下應使用12V的安全電壓。使用超過安全電壓的手持電動工具，應按規(guī)定配置剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）。1.2.19嚴禁無票操作、擅自修改操作票、擅自解除高壓電氣設備的防誤操作閉鎖裝置，嚴禁帶接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關），嚴禁帶電掛（合）接地線（接地刀閘）和帶負荷拉（合）隔離開關，嚴禁誤入帶電間隔。1.2.203-66kV中性點不接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時，一次設備應能快速切除故障，從而降低人身觸電風險。變電站3-66kV各段母線，宜配置主動干預型消弧裝置。1.3防止物體打擊事故1.3.1進入生產現(xiàn)場人員必須掌握相關安全防護知識，正確佩戴合格的安全帽。工作場所井、坑、孔、洞或溝道、縫隙等，應覆以與地面齊平的堅固蓋板，作業(yè)平臺臨邊必須裝設踢腳板。建構筑物或設備設施上擱置物、懸掛物必須采取防止脫落、掉落措施。1.3.2高處臨邊原則上不得堆、放物件，必須堆放時應采取防止物件掉落措施。在格柵式平臺上堆、放小型物件時，應鋪設木板或膠皮等，采取確保物件不掉落的措施。高處場所的廢棄物應及時清理，清理前應做好防止物件掉落的措施。1.3.3高處作業(yè)時，必須做好防止物件掉落的防護措施，嚴禁兩名及以上作業(yè)人員同時攀爬直梯；使用工具袋時，應拴緊系牢；上下傳遞物件時，應用繩子系牢物件后再傳遞，嚴禁上下拋擲物品。上、下層垂直交叉同時作業(yè)時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩柵或其它隔離設施。無專項施工方案和現(xiàn)場安全措施未落實，禁止立體交叉作業(yè)。高處作業(yè)地點的下方應用圍欄設置隔離區(qū)，人員進出通道口和通行道路上部應設置安全防護棚；無法設置隔離區(qū)的應設警戒區(qū)，應設專人監(jiān)護，人員不得在工作地點下面通行和逗留。1.3.4從事手工加工的作業(yè)人員，必須掌握工器具的正確使用方法及安全防護知識，作業(yè)前應檢查工器具安裝牢固。從事人工搬運的作業(yè)人員，必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護知識，必須戴好安全帽，防護手套，穿好防砸鞋，必要時戴好披肩、墊肩、護目鏡。1.3.5進入鍋爐爐膛、尾部煙道、脫硫吸收塔、電除塵等設備內部進行工作前，應先清除上方可能掉落的焦、渣，并做好防止工作時上方落物的安全措施。1.3.6風力發(fā)電機組葉片有結冰現(xiàn)象且有掉落危險時，禁止人員靠近。登風機前，應確定無高處落物風險。禁止兩人同時攀爬。隨手攜帶工具人員應后上塔、先下塔。1.4防止機械傷害事故1.4.1機械（設備）的操作人員必須經過專業(yè)技能培訓，并掌握現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護知識。操作人員著裝不應有可能被轉動機械絞住的部分，必須穿好工作服，衣服、袖口應扣好，不得戴圍巾、領帶，長發(fā)必須盤在帽內。使用機床時，必須戴防護眼鏡，不得戴手套。不得在運轉設備的旋轉和移動部分旁邊換衣服。1.4.2機械設備各轉動、傳動部位（如傳送帶、齒輪機、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設防護裝置。機械設備必須裝設緊急制動裝置，“一機一閘一保護”。周邊必須劃警戒線，照明必須充足。工作場所應設人行通道，設備移動或轉動時與構筑物或固定物體之間安全距離不符合要求的區(qū)域，應用固定式安全網封閉隔離，限制人員通行。1.4.3在停運檢修的機械設備上工作，應切斷電源、風源、水源、汽（氣）源、油源等，必須采取強制制動措施，防止設備突然轉動。1.4.4嚴禁清掃、擦拭和潤滑運行設備中的旋轉和移動部分，嚴禁將頭、手、腳伸入部件活動區(qū)內。1.4.5輸煤皮帶的轉動部分及拉緊重錘必須裝設遮欄，加油裝置應接在遮攔外面。輸煤皮帶兩側人行通道必須裝設固定防護欄桿和標識明顯的緊急停止拉線開關。1.4.6在輸煤皮帶運行、備用過程中，嚴禁清理皮帶和設備中雜物。在防止輸煤皮帶啟動安全措施實施前，輸煤皮帶上嚴禁站人，嚴禁跨越和爬過輸煤皮帶，嚴禁在輸煤皮帶上傳遞各種用具。1.4.7給料（煤）機在運行中發(fā)生卡、堵時，應停止設備運行，做好設備防轉動措施后方可清理塞物，嚴禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機運行中，嚴禁在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。1.4.8空氣預熱器內進行檢修工作前，內外部人員信息必須保持通暢并做好相應的安全措施；回轉式空氣預熱器盤車時，內部人員應撤離至安全位置；盤車用的工具應封閉存放，由專人保管。1.5防止灼燙傷害事故1.5.1電工、電（氣）焊人員均屬于特種作業(yè)人員，必須經專業(yè)技能培訓，取得《特種作業(yè)操作證》。電工作業(yè)、焊接與熱切割作業(yè)、除灰（焦）人員、熱力作業(yè)人員必須經專業(yè)技術培訓，符合上崗要求。電（氣）焊作業(yè)面應鋪設防火隔離毯并做好防焊渣、焊花飛濺的措施，作業(yè)區(qū)下方設置警戒線并設專人看護，作業(yè)現(xiàn)場照明充足。1.5.2作業(yè)人員應避免靠近或長時間地停留在可能受到灼燙危及人身安全的地方。進行接觸高溫物體的工作，必須穿好防燙傷的隔熱勞動防護用品。電（氣）焊作業(yè)人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡?；瘜W作業(yè)人員（配置化學溶液，裝卸酸（堿）等）必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套和防護眼鏡（面罩）。1.5.3在維護和檢修熱力系統(tǒng)的閥門、管件、設備時，必須采取防止汽水串通的可靠隔離措施。嚴禁在熱力系統(tǒng)消壓、放水前作業(yè)，嚴禁近距離檢查帶壓狀態(tài)設備、管道的泄漏，嚴禁用敲打法檢查管道的泄漏，嚴禁帶壓堵漏。1.5.4除焦作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護面罩和必須的安全工具，站在除焦口的側面。除焦時，原則應停爐進行。確需不停爐除焦（渣）時，應設置警戒區(qū)域，掛上安全警示牌，設專人監(jiān)護，非除焦人員禁止進入除焦作業(yè)區(qū)；必須做好確保鍋爐穩(wěn)定燃燒的措施，當燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。循環(huán)流化床鍋爐除焦，必須停爐處理，指定專門的現(xiàn)場指揮人員，開工前必須制定好除焦方案，并進行安全和技術交底。1.5.5撈渣機周邊應裝設固定防護欄桿，設置“當心燙傷”警示牌，禁止人員在運行中的撈渣機周圍長時間停留。不停爐在撈渣機區(qū)域進行檢修作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、戴頭盔等，應采取降低機組負荷、關閉鍋爐冷灰斗關斷門并設置支撐等防止大焦塊墜落渣飛濺傷人措施。循環(huán)流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。循環(huán)流化床排渣門須使用先進、可遠操作的電動錘型閥，取消簡易的插板門。1.5.6制粉系統(tǒng)防爆門應裝有阻火裝置，不應正對人行道。對給粉機、給煤機、磨煤機入口管道、制粉系統(tǒng)設備內部進行清理煤（粉）前，應確保煤粉無自燃，入口門（擋板）關閉。1.5.7鍋爐運行時，因工作需要打開的門孔應及時關閉。人員不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間逗留。觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側面；同時佩戴防護眼鏡或用有色玻璃遮蓋眼睛。1.6防止起重傷害事故1.6.1屬于特種設備的起重機械必須按照國家相關規(guī)定周期進行檢驗，并在特種設備安全監(jiān)督管理部門登記備案，應定期檢查并作好記錄。1.6.2起重吊具（鋼絲繩、鋼絲繩卡、吊帶、吊鉤、卸扣等）由使用單位每月檢查1次、每年自檢1次；手拉葫蘆（倒鏈）、電葫蘆、卷揚機由使用單位每年自檢1次。1.6.3從事起吊作業(yè)及其安裝維修的人員必須取得相應證書，并經縣級以上醫(yī)療機構體檢合格方可上崗。1.6.4起重作業(yè)人員必須穿工作服和安全鞋（靴），佩戴安全帽和起重手套。起重指揮人員必須佩戴明顯標志，配備必要的通訊設備，不得兼做司索（掛鉤）以及其他工作，嚴禁多人指揮；起重司機必須聽從指揮人員的指揮，指揮信號不明時嚴禁操作；吊裝中任何人發(fā)出緊急停車信號時，司機必須立即停車。1.6.5大型起重作業(yè)、易燃易爆物品吊裝及危險化學品的吊裝作業(yè)必須制訂“三措兩案”（即組織措施、技術措施、安全措施、施工方案、應急預案），經本單位審批執(zhí)行，并設置專業(yè)人員監(jiān)護。吊裝易燃易爆物（如氧氣瓶、煤氣罐等）、危險化學品時，由專業(yè)人員負責吊物的安全性，指揮人員負責吊裝的安全性。1.6.6起吊現(xiàn)場必須保證光線和視線良好、照明充足，設置警戒區(qū)域并設專人監(jiān)護，非工作人員嚴禁入內。1.6.7吊裝散件物時應用料斗或箱子，裝料高度嚴禁超過上口邊，散粒狀的物料必須低于料斗上口邊線100mm；吊裝大的或不規(guī)則的物件時，應在物件上系上控制其姿態(tài)和方向的拉繩。1.6.8起重吊物前，必須清楚吊物重量并捆綁牢固，嚴禁起吊不明物和埋在地下的物件。當?shù)跷餆o固定吊點時必須按規(guī)定選擇吊點，使吊物在吊運中保持平衡和吊點不發(fā)生移動。帶棱角或缺口的吊物無防割措施嚴禁起吊。1.6.9吊裝前，必須檢查起重機械的安全裝置可靠、起重工具檢驗合格并在有效期內、吊具、鋼絲繩等完好無損，確認吊點承載能力、吊物重量、捆綁正確牢固、吊裝區(qū)域內無人、吊運路線無障礙物、與電氣設備距離符合安全要求。1.6.10起吊前必須鳴鈴（或口哨）示警，吊裝接近人時應給斷續(xù)鈴聲（或口哨）示警。當起吊物離地20-30cm時必須停吊檢查，確認安全性；吊裝中的吊物不得長期懸在空中；吊物暫時懸在空中時，司機不得離開駕駛室或做其他工作；吊裝中突遇停電，應先將控制器恢復到零位，切斷電源，然后采用防止吊物墜落的可靠措施將吊物緩慢放下。1.6.11吊裝作業(yè)，嚴禁利用管道、設備、防護欄桿、腳手架以及不堅固的建（構）筑物上作為起吊物的吊點；嚴禁超載或歪斜拽吊；嚴禁在吊物上站人或放有活動物件；嚴禁起重人員停留在吊物下作業(yè)；嚴禁吊物從人的頭上越過或停留；嚴禁人員從吊物下方行走或停留。1.6.12利用兩臺或多臺起重機械吊裝同一重物時，綁扎時應根據(jù)各臺起重機械的允許起重量按比例分配負荷，保持吊裝同步，每臺起重機械的起重量不得超過其額定起吊重量的80%。1.6.13翻轉吊物時，起重人員必須站在吊物翻轉方向反側來翻轉吊物；放置吊物必須平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒、滑動和滾動措施；抽出吊物綁繩時，不得斜拉、強拉或旋轉吊物等。1.6.14在電氣設備附近或高壓線下起吊物體，必須履行審批手續(xù)，起重機械必須使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地，且與電氣設備或高壓線保持安全距離，制訂好防范措施，并設電氣監(jiān)護人監(jiān)護。1.6.15大雪、大雨、雷電、大霧、風力6級及以上等惡劣天氣嚴禁戶外起重作業(yè)。1.7防止坍塌傷害事故1.7.1堆放物料前必須檢查確認堆放物處的地面平整、平臺牢固且承載能力滿足要求；堆放物料時應自下而上逐層進行，取物料時與此相反。嚴禁超高堆放物料。嚴禁中間抽取物料。嚴禁倚靠堆置物。嚴禁在堆置物旁逗留、工作或休息。1.7.2開挖土石方（基坑）前，必須勘察確認施工場地的地質、水文和地下管網布置等情況，對大型基坑、井坑等必須有經專家審定的施工方案。嚴禁掏根開挖和反坡開挖，嚴禁在石土滑落方向撬挖，嚴禁上下層同時開挖。嚴禁在基坑或邊坡下休息。開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)有可能坍塌或滑動裂縫時，作業(yè)人員必須立即撤離危險區(qū)域，待險情處理或采取可靠的防護措施后再恢復作業(yè)。1.7.3人工開挖基坑要有支護方案，基坑深度不足2m時，原則上不再進行支護但要放坡；基坑深度超過2m小于5m應按表1-2規(guī)定對基坑放坡；基坑深度超過5m且不具備放坡條件時，要有專項支護設計。嚴禁開挖已支護基坑的下層土石方；嚴禁在支護結構上放置或懸掛重物。表1-2各類土質的坡度土質類別砂土、礫土、淤泥砂質粘土粘土、黃土硬粘土坡度（深、寬）1：0.751：0.51：0.31：0.151.7.4煤場汽車接卸煤指揮人員必須遠離煤車指揮，嚴禁站在汽車上煤堆行駛方向指揮。用推煤機壓實整形煤堆時，應注意煤堆坡度和煤堆坍塌的風險，應注意與煤堆邊緣保持一定安全距離。1.7.5加強對存在可能垮塌風險的場所（如尾部煙道、料倉、粉倉、灰斗等）的定期巡檢和管理工作，保證料位計指示正確，嚴禁長期高料位運行。若發(fā)現(xiàn)有漏灰、灰斗脫落等異常情況時應及時采取防護措施后進行處理，周圍應懸掛警示牌，嚴禁人員在附近逗留和通過。1.7.6搭設腳手架必須使用合格的管件、腳手板、扣件等材料，搭設好后必須驗收合格、懸掛驗收合格牌；每次使用前必須檢查確認架體連接穩(wěn)固、安全可靠、承載能力；使用時，嚴禁擅自改變架體結構，嚴禁超載使用，嚴禁在腳手架上起重作業(yè)，嚴禁將任何管道、起重裝置等與架體結構連接；拆除腳手架時，必須由上而下逐層拆除，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁數(shù)層同時拆除，嚴禁將整個腳手架推倒拆除。1.7.7模板工程施工，嚴禁擅自改變施工方案或憑經驗施工，搭設模板必須選用合格的搭設材料，澆筑混凝土必須辦理混凝土澆筑許可手續(xù)，澆筑時必須按照“先澆筑柱、再澆筑梁和板”工序進行；拆除模板必須辦理申請拆模手續(xù)，且確認混凝土達到拆模強度后方可拆除，拆除模板時必須按照“先拆側模后拆底模，先拆非承重部分后拆承重部分”的原則進行，嚴禁隨意拆模。1.7.8搭設臨時建筑必須制訂施工方案，選擇安全地段和合格建材，必須驗收合格后方可使用。嚴禁使用鋼管、毛竹、三合板、石棉瓦等搭設，嚴禁使用夾芯板作為活動房的豎向承重構件，嚴禁在易發(fā)生泥石流、季節(jié)旋風處搭設，嚴禁在臨時建筑墻外周邊開挖土石方。1.7.9拆除工程應制訂施工方案，并遵守“先上后下、先屋面后主體、先水電后建筑、先梁板后墻柱、先內墻后外墻”原則；拆除前必須現(xiàn)場研究擬拆除物整體結構、確定拆除順序，按照拆除順序施工，對局部拆除影響結構安全的必須先加固后拆除。嚴禁隨意拆除或立體交叉拆除作業(yè)。1.8防止中毒窒息事故1.8.1進入有限空間必須佩戴合格的防護用品和應急裝備；進入可能會持續(xù)釋放有毒有害氣體或作業(yè)可能排出有毒有害氣體的場所，必須佩戴長管呼吸器或正壓空氣呼吸器；進入有害氣體的場所必須佩戴防毒面罩；進入酸氣較大的場所必須佩戴套頭式防毒面具；進入液氨泄漏的場所必須穿好重型防化服并佩戴正壓式空氣呼吸器。1.8.2有限空間作業(yè)必須遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”原則，對隧洞作業(yè)還必須做到“持續(xù)通風、持續(xù)檢測”原則。必須執(zhí)行有限空間作業(yè)審批許可制度、有限空間出入登記制度，必須設專人監(jiān)護。1.8.3有限空間作業(yè)必須對其危險有害因素進行辨識，進入前30min內必須檢測有害氣體濃度不得超過表1-3限值，氧氣濃度在19.5%?21.0%范圍內，并保持良好通風；作業(yè)中至少每2h檢測一次有害氣體含量，對可能釋放有害物質的有限空間應連續(xù)監(jiān)測；作業(yè)中斷時間超過30min必須重新檢測。表1-3有限空間作業(yè)常見有毒氣體濃度判定限值1.8.4有限空間僅有1個進出口時，必須將通風設備出風口置于作業(yè)區(qū)域底部進行送風；有限空間有2個或2個以上進出口、通風口時，必須在臨近作業(yè)人員處進行送風，遠離作業(yè)人員處進行排風，且出風口應遠離有限空間進出口，防止有害氣體循環(huán)進入有限空間。1.8.5對容器內的有害氣體置換時，必須使用符合要求的惰性氣體，吹掃必須徹底，不留殘留氣體，吹掃氣體排放必須符合安全要求，容器與其他管道的連接處應加裝可靠隔離封堵措施。1.8.6在有限空間內從事襯膠、涂漆、刷環(huán)氧樹脂等具有揮發(fā)性溶劑作業(yè)時，必須進行強力通風，采取防止爆燃措施。嚴禁使用純氧通風。1.8.7進入容器、罐、井、倉或池內的作業(yè)人員必須遵守1.1.15、1.8.2、1.8.3、1.8.5等條要求外，還必須確保作業(yè)人員與外部監(jiān)護人聯(lián)絡暢通，聯(lián)絡不暢時嚴禁作業(yè)。嚴禁在容器、罐、井、倉或池內使用軟梯。1.8.8在有限空間內作業(yè)感覺身體不適時，應立即撤離現(xiàn)場；如發(fā)生中毒窒息事件時，現(xiàn)場監(jiān)護人應在有限空間外施救，并立即報警。施救人員必須正確選用并穿戴好合格的防毒用品后，方可進入施救。嚴禁盲目進入施救。1.8.9有限空間內作業(yè)結束后，必須清點人員和工具，確認有限空間內無人后，方可關閉人孔門或蓋板并解除采取的隔離封閉措施。1.8.10兩臺鍋爐共用一個煙囪，當一臺鍋爐運行另一臺鍋爐檢修需進入脫硫吸收塔、凈煙道時，凈煙氣擋板必須關閉嚴密并切斷電源，防止煙氣倒入檢修系統(tǒng)。1.8.11危險化學品專用倉庫必須裝設機械通風裝置、沖洗水源及排水設施，必須設專人管理，應進行出入庫登記。從事危險化學品的人員必須熟悉所用藥品的毒性、腐蝕、爆炸、燃燒等特性，掌握操作要點及安全注意事項，掌握現(xiàn)場急救方法和程序。1.8.12化學試驗室必須裝設通風、自來水、消防設施，應在明顯處放置急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥和毛巾、肥皂等。從事化驗人員必須穿專用工作服并做好安全防護。1.8.13盛裝化學藥品和溶劑的容器必須標識正確，嚴禁容器上無標簽。劇毒?；繁仨殐Σ卦诟綦x房間或保險柜內，保險柜應裝設雙鎖，并雙人、雙賬管理，裝設電子監(jiān)控設備，并掛“當心中毒”警示牌。1.8.14進入尿素溶解罐前，必須將罐內漿液全部清空，充分通風，并檢測罐內氨氣殘存量的限量值不得大于0.2mg/m3，方準作業(yè)。1.8.15配制有毒性、致癌或有揮發(fā)性等藥品時，室內必須在通風柜櫥內進行，室外必須站在上風口進行。露天裝卸化學藥品（溶液）時，人必須站在上風口作業(yè)。1.8.16化學室內作業(yè)時，應每隔1?2h到室外換氣。若感到頭痛、惡心、胸悶、心悸等不適癥狀，立即停止作業(yè)，并到室外換氣。1.8.17化學試驗時，嚴禁一邊作業(yè)一邊飲（水）食；工作中斷或結束后，工作人員必須及時換衣洗手?；瘜W試驗用過的有毒有害廢棄物嚴禁隨意拋棄，必須集中保管，妥善處理。1.9防止電力生產交通事故1.9.1應建立和完善電力生產交通安全管理制度和相應的實施細則，健全交通安全保證和監(jiān)督體系，明確責任。嚴禁無證駕駛、酒后駕駛、超速超載、人貨混裝等違法違章駕駛行為。1.9.2加強對電力生產所用車輛維修管理，確保車輛的技術狀況符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。定期對車輛進行檢修維護，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，應及時處理，嚴禁帶病行駛。1.9.3大件運輸、大件轉場及搬運?；贰⒁兹家妆飸獓栏褡袷赜嘘P規(guī)程的規(guī)定，應制定專項方案和專門的安全技術措施，指定有經驗的專人負責，事前應對參加工作的全體人員進行全面的安全技術交底。危險貨物運輸駕駛員、裝卸員、押運員應取得相應的從業(yè)資格證。1.9.4嚴禁未劃定明確的作業(yè)范圍，設置警示標志并設專人監(jiān)護情況下，使用作業(yè)車輛實施復雜、狹窄場地，臨邊、臨近帶電體及線路等危險區(qū)域(路段)作業(yè)。1.9.5嚴禁未提前確認路基、邊坡滿足安全作業(yè)要求盲目作業(yè)，懸崖陡坡、路邊臨空邊緣必須設安全警示標志、安全墩、擋墻等防護設施，并確保夜間有充足照明。1.9.6嚴禁在鐵道上或機車底下休息，不準在車輛下面或兩節(jié)車的中間穿過。在鐵道附近進行工作可能影響調車作業(yè)或行車安全時，工作負責人應事先與調車人員聯(lián)系，做好安全措施，必要時應設專人監(jiān)護。煤車摘鉤、掛鉤或起動前，必須由調車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無人，才可發(fā)令操作。1.9.7叉車、翻斗車、起重機、鏟車等特種車輛，除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。1.9.8機動車在無限速標志的廠內主干道行駛時,不得超過30km/h，其它道路不得超過20km/h。機動車行駛特定地點、路段或遇到特殊情況時的限速要求應符合相關規(guī)定。1.9.9建立交通安全預警機制。按惡劣氣候、氣象、地質災害等情況及時啟動預警機制，制定并落實防止車輛傷害事故的管控措施。1.10防止電力生產淹溺事故1.10.1水上運輸應遵守水運管理部門或海事管理機構的有關規(guī)定，配備救生設備，船體不得有損傷漏水。機動作業(yè)船、運維交通船必須配備取得合格證件的駕駛、輪機人員和符合安全定額的船員，持有船舶行駛許可證。1.10.2上下船使用的跳板寬度不得小于250mm，海上臨時人行跳板寬度不得小于600mm，跳板的強度和剛度應滿足使用要求，跳板端部應固定，板面應設置防滑設施。海上臨時人行跳板應設置安全護欄或張掛安全網。1.10.3海上風電建設項目大件運輸應制定海上運輸方案和應急預案，船上裝卸大件物體或大型施工設備應有專門的裝卸方案，嚴禁船舶超載。1.10.4進入水輪機（水泵）等內部工作時，必須嚴密關閉進水閘門(或進水閥)，并切斷其動力電源和控制電源，做好隔離水源措施，排除內部積水。工作結束撤出時必須清點人數(shù)。1.10.5在機組檢修期間檢修門全關時，如需提工作門排除門槽積水,應事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設備，同時應做好防止有人進入的措施。1.10.6集水井、集水廊道洞口、生產區(qū)域水池等有淹溺危險的場所應設置堅固的蓋板或護網并蓋實，防止人員掉落溺水。集水井、集水廊道內的工作，必須有專人監(jiān)護，作業(yè)人員必須系好安全帶和安全繩，安全繩由監(jiān)護人掌握，遇有水位上漲時，井內作業(yè)人員必須立即撤離。1.10.7臨水、水上作業(yè)應對作業(yè)人員進行安全救生培訓，必須制定詳細的預控措施并進行現(xiàn)場交底，必須有2人以上方可進行。臨水、水上作業(yè)及乘坐交通工作船時，人員必須穿好救生衣（或綁安全繩、安全帶）、穿防滑鞋，作業(yè)人員在出海前或在船期間不得飲酒，禁止游泳、撈物。臨水作業(yè)現(xiàn)場設置安全防護措施、安全警示牌、圍擋和其他警示標志，夜間作業(yè)配備足夠的照明設施，五級及以上大風、大雨、雷電、濃霧天氣禁止臨水和水上作業(yè)。1.10.8施工過程中必須監(jiān)測水位變化，圍堰內外的水頭差必須在設計范圍內，筑島圍堰必須高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.7m以上。1.10.9水上圍堰必須設置水上作業(yè)警示標志和防護欄，夜間河道作業(yè)必須布置警示照明燈，在靠近航道處的作業(yè)區(qū)必須設置防止船舶撞擊的裝置。1.10.10基坑、頂管工作井周邊必須有良好的排水系統(tǒng)和設施，設置防護蓋板或圍欄，夜間必須設置警示燈。1.10.11不準穿越深淺不明的水域。涉水作業(yè)時，水深應小于1.2m，流速小于3m/s，并要做好安全監(jiān)護措施。對于抗洪搶險作業(yè)、臺風暴雨持續(xù)期間，故障巡視應至少兩人一組進行，巡視期間保持通信暢通，嚴禁冒險涉水通過嚴重積水路段及河流。1.10.12當大壩溢流或泄洪量達到規(guī)定值時，禁止在上、下游大壩近區(qū)進行任何水上作業(yè)。1.10.13潛水作業(yè)應由取得相關資質的人員擔任，作業(yè)前，必須對裝具、設備和系統(tǒng)進行現(xiàn)場檢查和測試，并遵守潛水作業(yè)相關安全要求。禁止夜間水下作業(yè)，如遇特殊情況需在夜間作業(yè)時，應經本單位批準，并做好相關措施。1.11防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)中人身傷亡事故1.11.1新建、改建和擴建電廠的吸收塔及內部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙囪做防腐處理時，應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強日常檢查維護，防止由于設備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。1.11.2防止脫硫塔進口煙氣溫度過高損壞防腐層。及時修復損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。1.11.3加強石灰石粉輸送系統(tǒng)防塵措施，防止粉塵飛揚對作業(yè)人員造成職業(yè)健康傷害。在脫硫石膏裝載作業(yè)時，必須在確認運輸車廂（罐）內無人后才能進行裝載作業(yè)。1.11.4加強漿液池