車間員工的規(guī)章制度范本15篇

車間員工的規(guī)章制度范本15篇

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇1

員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，

鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。

不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定

的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠

坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自

覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應，

不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格

按照品質要求作業(yè)。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛

報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作,

如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違

者按原價賠償。

工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開,

限時十分鐘內。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放

入工作臺下面。

員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴

厲處罰.

任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)

獎勵。

制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事

清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)

推諉扯皮現(xiàn)象。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇2

okok為了規(guī)范車間工作秩序，改善工作環(huán)境，提高生產效率,

特制訂本條例：

一.5S現(xiàn)場管理

5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

具體要求如下：

1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材

料，操作工具，紙箱，產品標貼等;

2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置;

3,每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識

清楚；

4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機

器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班

下班時傾倒垃圾；

5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用

時必須及時歸位并擺放整齊；

6,調機人員換?；蛘{機后，必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清

理干凈，由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機；

7,嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據進行

處罰！

8.保持現(xiàn)場清潔，并互相監(jiān)督！

二.現(xiàn)場工作

1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并

由當班主管簽字確認；

2.在生產過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機、調機、換模、換

料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)在時間、是何事情以及所用

時間，并由處理人員簽字確認；

3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以

及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

4.在生產過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產品質量發(fā)生變化、

機器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主

管反映，并協(xié)助其解決；

5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝

參數(shù)等進行確認。在各工藝

參數(shù)均達到要求后才能開機；

6.嚴禁任意更改工藝參數(shù)；

7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作

業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、質

檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時

間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品

質量等危害公司利益的行為！一經發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者

以除名處理！

三.車間人員職責：

1.作業(yè)人員：

①按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產品；

②在產品出現(xiàn)質量問題時，參照工藝調試指導合理調節(jié)工藝

參數(shù)；無法自行解決的，及時向相關主管反映；③每一批量開始

生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數(shù)由質檢人員確定，

經質檢人員確認后方可進行正常生產；

④做好產品的自檢工作，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必

須及時向當班主管反映；

⑤每班生產過程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可

拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延

誤的，一切后果由當班人員承擔；

⑦作好現(xiàn)場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)

督！

2.輔助人員：

①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的

加料工作；

②各種易耗品（如脫模劑、防銹劑等）的領出和回收，作好現(xiàn)

場的5s管理工作，保持現(xiàn)場清潔；

③協(xié)助作業(yè)人員進行產品的清潔、包裝；④在必要時替換作

業(yè)人員進行機器操作！

以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行，請各位積極配合，共同努力，

營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境!

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇3

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，

并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀

態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞

動紀律）

3、進入生產現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準

穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；

4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因

工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢

復。

5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽,

系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全

帶移位和下沉。

8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完

好、齊全、定置擺放。

9、生產區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁

止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10、非生產人員，不準進入生產區(qū)域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶

滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，

禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，

禁止操作"安全警示牌C

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑

輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕

緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

L1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數(shù)或核定

后的參數(shù)；

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪

音和振動;

LL3操作系統(tǒng)靈敏可靠；

LL4高速、連續(xù)運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規(guī)定范

圍。

L2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求；

1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或

超過原設計要求。

L3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、澗滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，

油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質符合潤滑技術要求；

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發(fā)生振動，以及顯著的噪

音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術參數(shù)，應符合有關技術標準；

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地

可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質的影響；

L4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可

靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標

準或核定標準；

L4.5各項消耗正常，經濟合理。

L5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

L5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和

配套工程；

1.5.3設備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管

理標準；

L5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

L6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，

告訴運轉設備定期檢查。

L7光學系統(tǒng)

設備的光學系統(tǒng)應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、

擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)

1.8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護

保養(yǎng)工作，設備保養(yǎng)良好；

L8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

L8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；

L8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見

本色。

L9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密設備全部附件完整無缺°

車間通用安全標準

3.1現(xiàn)場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充

沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡

崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)

作，未經領導批準，不得將工作交給他人；

3.L3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員

工應把頭發(fā)盤起系于帽內；

3.L4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安

全防護、通風收塵、消防設施要妥善俁管，不得挪用和損壞；

3.1.5如發(fā)生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶

救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關領導；

3.L6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸

堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足；

3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下

的低壓安全燈。

3.3設備

3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網

加以隔離，否則不得開車；

3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電

線；

3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接

零措施，手持電動工具必須加裝觸電俁護器；

3.3.4可溶性乙烘氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的

可溶性乙烘氣瓶；

3.3.5設備開車前要發(fā)出信號；

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫

內嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部

門用火證方可使用；

3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、

防洪）用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；

3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在

開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工

長發(fā)應系于帽內；

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、

絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗

酒和過度疲勞；

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用

收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不

得同行；

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工

作者，不能勉強擔任，經醫(yī)生證明，領導批準，可調至合適的崗

位；

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單

人作業(yè)要建立安全互保網絡；

3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；

3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖

洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、

通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應系于帽內，

電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣

手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；

3.8.2不準用皮帶輸送工具；

3.8.3電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私

自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉

亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電

工檢查方可開車;

3.8.5不準跨越運轉中的設備；

3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂

扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開

車；

3.8.8乙烘瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于

10米;

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；

3.8.11在廠區(qū)內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地

方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人

施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；

3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電

源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設

專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；

3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位

人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人

數(shù)，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并

有鮮明標志，干完后必須及時恢復；

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全

牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危

險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

4、車間作業(yè)環(huán)境標準

4.1設備衛(wèi)生

4.L1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰；

4.L2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒

目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰;

4.L6設備周圍地面干凈，無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，

無積垢；

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油

污、無雜物；

4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內無

積水、無積料、無雜物;

4.2.4廠房內物品定置擺放合理；

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內衛(wèi)生

4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕；

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內無積水、無雜物；

4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物；

4.3.6室內設施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固

定良好，無積灰；

4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以

下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結

疤；

4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，

無雜物;

4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

4.5.4廠房內無積水、雜物；

4.5.5廠房內物品定置擺放。

（一）、主控室崗位安全技術標準

1、開車

Do上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內，嚴

禁酒后上班；

2）。每次主控室開啟設備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在

崗位人員允許的情況下方可啟動；

3）o設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；

4）。主控室啟動設備必須現(xiàn)場有人確認設備四周無人員作業(yè),

無障礙物；

5）o泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水；

6）o大型設備（羅茨風機）不允許在主控室啟動；

7）o設備啟動后，必須認真對設備的運行參數(shù)進行檢查，確

認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；

8）o設備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2、操作巡檢

Do堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全

第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè);

2)o不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作

設備；

3)o在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟

皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

4)o在現(xiàn)場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥；

5)o不允許跨越運轉的設備和傳動軸；

6)o設備運轉部位嚴禁擦拭；

7)。在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生

故障；

8)o設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3、停車檢修

Do檢修作業(yè)前應事先制定作業(yè)方案和相應的安全措施；

2)o檢修前，應先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上

“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉

掉事故開關；

3)o檢修清理作業(yè)應有兩人以上，并設安全負責人或安全監(jiān)

護人；

4)。檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空

墜落的物體傷人；

5)o施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放

置漏電傷人；

6)o嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人

監(jiān)護；

7)o嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道；

8)o清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；

9)o清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面

站著，以防傷人；

10)c閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料

后方可進行；

11)o設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；

12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;

13)o緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不

要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

14)o更換托輻和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；

15)。檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，

然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

接班

Do上崗前穿戴好勞保用品；

2)o要對設備進行全面詳細的檢查；

3)o了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進

行交接班簽名；

4)o接班前要及時參加班組班前會；

5)o接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責；

6)o按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不

全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2、開車

Do開車前要求崗位人員詳細檢杳設備；

2)o按開車先后次序進行開車；

3)o對開啟的設備要進行重點監(jiān)控。

3、操作

Do對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；

2)o按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調整；

3)o按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4、停車

Do接到停車通知后要及時通知相關崗位；

2)o按停車步驟停車；

3)o通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5、交班

Do交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛(wèi)生工作，

交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

2）o凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見

并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范；

3）o本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設

備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán)，是保證生產連續(xù)穩(wěn)

定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接

班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

（1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作,

交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班；

（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見

并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；

（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

（1）要對設備進行全面詳細的檢查；

（2）了解上人班安全、生產情況；

（3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名；

（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整

齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗

毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的

處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視

勞

動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進

行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每

次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具

不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經

核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月

度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡

丟失損壞的，責任人應扣獎金。

二、主控室（含培訓室）

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手

摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下

傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對二述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金

考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后

再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效

器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，

對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)

范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的

班長取消當月獎金，值班長減薪。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇4

各車間的火災危險性

各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、

油漆等可燃物，遇到火源極易著火;砂輪、焊接等，對火花控制不

好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時

間長發(fā)熱時，也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等

溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或

使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理)，又缺乏必要檢修，

也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于

違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品

應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地

八占、、，.

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用lOOOw太陽

燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3

分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要

連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度

熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆

物品；

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),

吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度

控制在0。~180°之內，加熱管溫度建制在60。~250°之內，

加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁

放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近

含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一

定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內，每天下班前及時把電源關掉；

(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同

一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙

斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電

源關掉；

(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐

溫度正常生產時控制在120。?180。之內，開機前融化膠時溫度

控制在250。內10分鐘調回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸

承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉

塵每天下班前要及時打掃干凈；

(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應

是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生

火花會引起爆炸)；刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫

v機、雙邊棒、鑼機、圓鋸機、推臺鋸)，應加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道

阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；

車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地,

將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖

門。

(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇5

第一章：總則

1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報

廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、

報廢等。

第二章：工具發(fā)放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統(tǒng)一制定與

調整；

2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，

原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

第三章：工具卡的使用及管理

1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上

登記。

2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處

取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業(yè)務倉庫領用。倉庫發(fā)料人員

應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領用人簽

字后返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工

具，并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、

正常損壞后換領等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工

具領用狀況進行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)

一管理。

第四章：工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件：

A、操作工具首次領用，務必是在領用標準范圍內；

B、換領務必以舊（壞）換新。

2、工具領用程序：

A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，注明用途

和保管職責人，交部門負責人簽準后，由工具保管人到部門內勤

處取“工具卡”，一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并

由領用人簽名后交內勤。

B、以舊（壞）換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工

具卡”及原舊工具到倉庫換領。

C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規(guī)定賠償

后方可再重新領用。

3、工具交接或退還

A、有如下狀況：

a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。

人力資源處除辦相應人事調動手續(xù)外，應發(fā)給調動人員“工具移

交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應

由部門經理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調動人員持表

與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名

確認。

I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉—人，接交人應

取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

n如退庫，按以下B退庫手續(xù)辦理；

in如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具

卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”

與“崗位”上做相應變動。

反離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人

力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”

填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并

簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫，請保管員核對，

做如下處理并簽名確認。

I如移交，則在原保管人工具卡上注明轉—人，接交人應

取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

n如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理；

m如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規(guī)定賠償后，倉庫

人員方可簽名。

B、退庫手續(xù)

a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與

“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如

完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。如工具已經損壞，

則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉

庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

第五章：工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用

人繼續(xù)使用。如可修復，可聯(lián)系相關專業(yè)人員修復。如工具有舊

品時（有必須損耗但不影響使用的產品），盡量請領用人領用可用

的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡；工

具領用須開領料并填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,

行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的

狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后

重新領用。賠償標準：

A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

B、使用限期內損壞，以舊（壞）換新前務必賠償：

C、勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償；在規(guī)定

使用期一半以內的，按原價賠償。

4、賠償與領用手續(xù)：職責人向倉庫說明狀況，由倉庫寫出損

壞或遺失工具的價格證明后，到財務出納處繳款，然后憑收據到

倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領用手續(xù)。

第六章：工具的借用

1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具

備借，也可辦理臨時借用C

2、借用及歸還手續(xù)：

A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、

歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門

負責人簽名后，方可借用。

B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上

述賠償規(guī)定賠償。

C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章：舊品的報廢

1、業(yè)務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫

“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批準后，方

可對報廢工具進行處理。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇6

1、總則

1.K為確保生產秩序，保證各項工產正常運作，持續(xù)營造良

好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制

訂本制度。

1.2.本制度適用于本公司各生產車間全體員工。

2、員工管理

2.k工作時間內所有員工倡導普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)

場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴

禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），

穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要通

知。加班時間由生產副總經理安排或由車間申請，生產部經理審

核生產副總經理批準。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間，按時上、下班（員工參

加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，

上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假。

2.5.員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級

向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

2.8.工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作

關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事

需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。

2.9、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私

事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗

時間不得超過15分鐘。

2.10.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察

時，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進入車間要相互禮讓，特

別是遇上客人時，不能爭道搶行。

2.11,員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工

作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現(xiàn)

場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，

吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或

大門外。

2.13、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外

人士在生產車間玩?；驗E動設備、儀器，由此而造成的事故自行

承擔。

2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得

留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違

禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財

產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無

薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

2.17.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領

導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工

資C

2.18、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，

破壞車間生產的不良行為，反對一切妖現(xiàn)象。

3、生產管理

3.1.車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員,

精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日

常生產任務，并保證質量。

3.2、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)

過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,

經同意并簽字后更改。

3.3.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定,

不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人

員因管理粗心也受連帶處罰）。

3.4、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、

工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否貝L

造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

3.5、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正

確使用公司發(fā)放的儀器、設備。

不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產

用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定

的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處°

3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開

具出庫單，不得私自拿取物料。

包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退

回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。包產過程中各車間負責人將

車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混

料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政

管理制度》處理。

3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有

權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損矢，后果將由車間各級負責

人負責。

3.8.在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標

志，不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物

料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《行政管理制度》

予以處罰.

3.9.車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),

保證設備正常運行和產品質量。

3.10.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生

產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助

工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門

按《行政管理制度》處理。

3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)

定，確保生產安全。

3.12.操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃

干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無

章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放

置。

3.13.下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做

好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源

關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的

責任。

3.14、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后

的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同

運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

3.15.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

4、質量管理

4.1、各車間應嚴格執(zhí)行《工作標準》和《程序文件》中關于

“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工

作。

4.2、對關鍵過程按《程序文件》和相關的作業(yè)指導文件的規(guī)

定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質

量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4.3.認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員

對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，

下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如

發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放

過，預防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不

投產、不合格的半成品不轉序。

4.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，

做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

5、工藝管理

5.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

5.2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試

合格并有師傅指導方可上崗操作，技術中心不定期檢查工藝紀

律執(zhí)行情況.

5.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和

工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按

規(guī)定進行檢查，做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,

符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

5.5、嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應

提出申請，并經試驗鑒定，技術中心審批后主可用于生產。

5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒

定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

5.7、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產

品合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。

5.8、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技

術狀態(tài)。

6、公共管理

6.1.定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立

即轉序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品外觀完好。

6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符,

手續(xù)齊全。

6.4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

6.5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

6.6、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔

衛(wèi)生，周圍不得有障礙物

7、設備管理

7.1、車間設各指定專人管理

7.2.嚴格執(zhí)行《設施及環(huán)境控制程序》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)

計劃，嚴格遵守操作規(guī)程。

7.3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保

養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路

暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質

合格，待檢查無問題方可正式工作。

7.4、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、

準確、整潔。

7.5、實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

7.6、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時天內，重大

事故30分鐘內報生產部經理或公司領導。

7.7、堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到

“三好，，“四會”“五項紀律”。三好即管好、用好、俁養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

7.8、遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，

遵守交接班制度；管好工具、附件、入得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停

機、通知維修人員檢查、處理。

7.9,設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離

崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時

處理并報告。

7.10.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉.

7.11.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

7.12.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

7.13、設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.

8、工具管理

8.1、卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,

丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

8.2,各種工具、量具、工裝應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或

挪作他用。

8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

9、配備管理

9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

9.2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)情況，

必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑒定。

9.3、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、

嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放

置。

9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術

中心的通知自覺及時送檢。

9.5、凡自制或新購計量器具均送技術中心檢查，合格后辦理

入庫、領出手續(xù)。

9.6、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作

為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不

得采用非計量單位。

9.7、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情

節(jié)進行批評教育、賠償或予以罰款。

9.8.凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。

9.9、各單位應按需要合理配備計量器具。

10、能源管理

10.h積極履行節(jié)能職責，提倡節(jié)約，生產現(xiàn)場嚴禁水、電、

氣（汽）浪費現(xiàn)象。

10.2、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消

除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

10.3,未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

10.4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

11、文明生產

U.K車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及

時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填

寫。

11.2,應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)

生、安全等。

11.3.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班前應進行

地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。11.4、嚴禁私自撕毀公司

公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

11.5.現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

11.6、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內設備、

地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。

11.7.現(xiàn)場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油

污

11.8,車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、

滴、漏。

11.9.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，

嚴禁堵塞。

11.10,車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品

架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

11.11.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

11.12.員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，

嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》c

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇7

車間生產紀律是維護生產秩序正常進行有力保障，為了讓職

工能夠在一個有秩序、整潔、安全的旦產環(huán)境中工作，經考慮特

制定以下制度：

一.車間考勤：

車間工人要服從車間主管安排的各項工作，嚴格執(zhí)行上、下

班打卡制度。如上班鈴響打過卡而未到車間者，車間罰20元。請

假3天以上必須由總經理批準，3天以內（包括3天）由車間主

管批準，嚴禁未辦手續(xù)或電話請假后補假條（重要事情除外）。違

反規(guī)定者按曠工處理。

二.安全生產：

工人應嚴格按照操作規(guī)程進行工作，車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)

操作的情況，應及時糾正并指導其按照正確操作規(guī)范進行操作，

經教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的

相應后果及損失，應由其本人承擔，如果對其所為犯錯誤認識深

刻，并能及時改正，車間負責人可視情況恢復其工作。

三.設備：

工具管理施行專人負責制。銃床、沖床、電鋸、電鉆等生產設

備和工具分配到個人，正常磨損可在主間負責人處以舊換新，如

果因保管不當丟失的由其本人賠償。在每日生產任務完成后，應

及時清理干凈并給設備加油和進行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人

員在未經允許的情況下，擅自動用設備所造成的損失由其承擔。

四.職工應不斷提高質量控制認識。

在產品質量控制過程中，生產人員應對每一件完工產品做自

檢，如發(fā)現(xiàn)生產過程中由于設備或者原料造成的質量問題應立即

停產并上報主管，待問題處理后方可正常生產。由于工作人員操

作失誤造成原材料報廢、設備損壞等情況按成本的30%給予賠償，

由于失誤造成的返工、窩工等情況責任人按公司已有的標準承擔

相關責任。

五.車間生產任務由車間主管實行分活計件。

車間工人必須按設計圖紙進行加工，任何人不得在設計圖紙

上隨意改動，如有不懂的地方先向主管請教或由主管與設計人員

溝通，工作量有車間負責人按其工作能力進行分配，嚴禁出現(xiàn)搶、

占、爭等事情發(fā)生，如果私自改動加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現(xiàn)

一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務必須無條件服從上級

安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應給予警告、罰款100

元，情節(jié)惡劣的可給予開除。

六.每天工作結束前10分鐘，工人應自覺的打掃車間自己

工作范圍內的衛(wèi)生，包括地面、工作臺、設備等，生產工具擺放

整齊，對重要的生產設備應按照保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)維護，下班及

時關閉設備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場而未關閉電源

者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

七.職工宿舍應保持干凈衛(wèi)生。嚴禁亂扔垃圾，私接電線以

及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定

者經給予批評或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內衛(wèi)

生。

以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇8

一、考勤管理

1、上班時間由上午8：00至12：00,下午12：30至16：30,

加班是17：00至20：00（特殊情況的加班，聽從領導安排）。

2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情況，須由各自部門主

管或人事主管簽名確認才可。

3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經發(fā)現(xiàn)，雙方

各扣罰￥20元。

4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示

主管批準，打卡后才可出去（返回也須打卡），否則視為曠工，扣

罰￥50元，嚴重者開除處理。

5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請

由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。

6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不至|30

分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個月

都有遲到30分以二者，情節(jié)嚴重者，作開除處理。

7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批

準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。

8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領導處；請假超過

5天者，須由廠領導批準方可，最長請假時間不得超過10天，否

則即時終止勞動關系（特殊情況者，如婚假、喪假、病假，視情況

處理）。

9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按

平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。

10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并處

理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發(fā)放。

二、工作責任規(guī)定

1、禁止泄露公司機密（包括客戶譽息、技術信息、生產信息

等），如有違反，情節(jié)嚴重者，將追究其法律責任。

2、車間內員工必須服從公司的領導和管理，對未明確事項的

處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，

敬業(yè)愛崗，積極進取。不得借故推搪而影響生產，一經查實視情

節(jié)之嚴重性作出相應處罰。

3、在生產過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服

從生產安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。

4、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或

不能按時完成工作的，將視情節(jié)給予外理。

5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則

重重處罰。

6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產工具用完后須清

理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至

損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價賠償。

7、廠方之任何物品，未經廠領導枇準，不準私自拿出廠，一

經發(fā)現(xiàn)，開除處理。

8、生產車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部

門各小組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人/每組必須負責各自所負

責的區(qū)域清潔。

9、每周六下午須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生

產線、零件臺、風扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾

桶內，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車

間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。

10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，如發(fā)現(xiàn)有

浪費水電或下班沒有關水、關電、關主間窗戶者對其責任人或工

序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。

三、假期薪金規(guī)定

1、提供國家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋

提前放假等）。

3、如廠方有特殊情況需放假，無論是日薪或月薪之員工都必

須服從安排時間補回，不算加班。

影響公司經營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。

四、懲罰獎制度

1、對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事

項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10T000元）、

停工、開除、追究法律責任。

3次警告二1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警

告可以開除。

2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議

做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加

薪、加級等。

3次表揚可以獎勵，3次獎勵可以加薪加級別。

本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以

書面形式事先通知員工。

最新車間員工規(guī)章制度范本精選篇9

為增強工廠員工的責任感，提高員工的積極性，避免發(fā)生安

全事故，保證各項工作順利開展，特制定本制度

一.入職與選用

1,用人原則：重潛質，重品德

2,招聘條件：合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡,

學歷，專業(yè)資格等條件，同時具備敬業(yè)精神，協(xié)作精神，學習精

神，創(chuàng)新精神。入職人員必須填寫員工登記表、身份證復印件、

畢業(yè)證復印件、填寫勞動合同，由負責人進行留檔案。

二.考勤管理

1,工作時間：上午：8：00-12：00,下午：13：30-17：

30如晚上加班另行通知，特殊情況，或者遇時間調整，按工作需

要安排

2,考勤

a）考勤表制度，

①本廠實行點名制度，所有員工必須嚴格遵守早上點名制度,

上下班親自簽，不得代替他人簽字。

②有發(fā)現(xiàn)代簽，并將予以處罰，代簽雙方當事人各罰款50元;

有第二次的，各罰款100元，第三次的各罰款200元并予以辭

退。①遲到/早退：上班必須提前5分鐘到達崗位，做好工作前

的準備，不得遲到/早退。未按時簽到上班或者簽到下班算遲到或

早退

②遲到/早退的處罰：遲到/早退5分鐘以內，罰款5元。遲

到5-10分鐘，每次罰款10元；10-30分鐘，每次罰款20元，30

分鐘及以上至4個小時者算曠工半天外理。

③曠工：遲到或者早退30分鐘（含）以上者算曠工，30分鐘

以上至4小時算曠工半天，4小時以上者算曠工一天。曠工半天，

扣罰一天工資；礦工一天扣罰三天工資，連續(xù)曠工三天（含三天）

或者累計一個月曠工五天以上者視為自動離職，自動離職不發(fā)薪

金。

3,請假

1）員工請假需寫請假條，經批準后才可離開工作崗位；不得

電話請假，特殊情況下需經負責人批準，并事后補寫請假條，廠

長簽字同意后方可生效，否則按曠工史理。

2）每月正常休息三天，

3）事假全年不得超過30天，超出30天（含30天）的扣罰

全年年終獎金C

4,考勤獎勵

每月對按時上下班的員工實行全勤獎，每月未遲到，早退，

曠工，并未請假的發(fā)放全勤獎。

三，辭職管理

本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工

作開心，但是因故需要離職的，為了工廠正常運作，按照以下執(zhí)

行：

1,辭職要求

員工因故辭職，本人應提前三十天以書面形式向上級提交辭

職申請表，經批準同意后，方可辭職；并在離職前交接好工作，

在約定日期領取工資。

2,處罰管理

新進員工工作未滿半個月即辭工的，扣罰全部工資；未做滿

一年的員工急辭工的，扣罰15天工資；做滿一年以上，急辭工的，

扣罰一個月工資。

3,員工無理取鬧，糾纏領導，影響本廠正常生產的，將提請

相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規(guī)定處理，并扣

罰全部工資。

四，行為準則

為了員工與工廠的安全運行，按時按質完成工作任務，員工

工作期間，應了解，注意安全生產知識，遵守本廠行為準則，以

做到安全生產。

1,上班期間，不得穿拖鞋，裙子，不得留長發(fā)（女員工有長

頭發(fā)的，工作期間應將頭發(fā)束起。），應按要求穿戴勞動保護用品。

不得亂丟亂放材料機械，注意工作