3電氣質(zhì)量控制要點(diǎn)

電氣、儀表監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)電氣、儀表監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)1．電氣工程施工監(jiān)理要點(diǎn)(1)變壓器安裝。1)軌道應(yīng)水平，且軌距與輪距應(yīng)配合；2)頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1％～l．5％的升高坡度；3)滾輪用制動裝置固定；4)焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象；5)接地連接滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠；6)變壓器油的耐壓試驗(yàn)及理化試驗(yàn)符合規(guī)范要求；7)器身檢查內(nèi)容齊全，記錄真實(shí)，檢查合格。(2)電纜敷設(shè)。1)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰；2)電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離、接線應(yīng)符合要求；3)電纜終端頭、相色正確，應(yīng)有余量；4)防小動物、防火措施符合設(shè)計(jì)；5)試驗(yàn)記錄齊全；6)電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。(3)電纜終端。1)電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行；2)電纜線芯連接金具與電纜線芯緊密配合；3)絕緣材料不能受潮，密封材料不能失效；4)所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求；5)主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；6)電力電纜接地線用銅絞線或鍍錫銅編織線；7)采用壓接連接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求；8)耐壓試驗(yàn)、泄漏電流、絕緣電阻符合施工規(guī)范規(guī)定。(4)電纜槽架安裝。1)橋架、支、吊架跨距應(yīng)符合設(shè)計(jì)；2)跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償措施；3)立柱應(yīng)豎直，焊接牢靠，垂直偏差不得大于規(guī)定；4)橋架在橫撐上固定牢靠，應(yīng)橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一側(cè)傾斜現(xiàn)象，接地要符合設(shè)計(jì)要求；5)彎頭的組合，彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，延續(xù)連接應(yīng)接合自如，不應(yīng)凸起或扭曲；6)防腐層應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，無銹斑或剝落現(xiàn)象，外形整齊美觀。(5)電氣配管。1)焊接鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)除銹防腐；2)埋入混凝土內(nèi)的焊接鋼管只作內(nèi)壁除銹防腐；3)直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青；4)鍍鋅管不應(yīng)采用熔焊連接；5)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，切斷口應(yīng)平整、光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角；6)套接管長度>電纜管外徑2．2倍，套管焊接焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；7)經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫時(shí)，要有補(bǔ)償裝置。(6)管內(nèi)穿線。1)穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈；2)導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；3)導(dǎo)線穿完應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合GB50150～91第23．0．1條規(guī)定；4)管內(nèi)穿線應(yīng)符合YBJ217—89第8．2條規(guī)定。(7)盤柜安裝。1)柜基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；2)單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差及盤柜的偏差、柜間接縫應(yīng)在允許偏差規(guī)定內(nèi)；3)盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接；4)配管進(jìn)箱、柜必須機(jī)械開孔；5)盤柜的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)接線端子的每側(cè)線不超過2根；6)端子牌應(yīng)標(biāo)明編號，字跡清晰，不易褪色；7)抽屜式配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活，無卡阻、碰接現(xiàn)象；8)抽屜與柜體間的接觸良好，柜體、框架的接地應(yīng)良好；9)手車式柜防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動作靈活、可靠；10)手車推拉靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象；11)手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。(8)照明電氣安裝監(jiān)理要點(diǎn)。．1)燈具型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)，燈具固定應(yīng)牢固可靠。同一場所成排安裝的燈具中心線偏差不應(yīng)大于規(guī)范要求；2)照明配電箱安裝時(shí)，四周應(yīng)無空隙，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，回路絕緣電阻測試符合施工規(guī)范。(9)接地體及接地線安裝。1)接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理，搭接焊接必須牢固，無虛焊；3)接地線穿過墻壁、樓板、地坪處加裝鋼管；4)接地裝置外露部分連接可靠，接觸良好，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品；5)接地線與接地網(wǎng)相連不少于2點(diǎn)；6)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)與接地干線相連接；7)在TN—S、TN—C—S制中，金屬保護(hù)管和金屬箱必須與保護(hù)地線(PE線)可靠連接；8)利用金屬構(gòu)件為接地線時(shí)，應(yīng)保證其全長完好的電氣通路；9)接地電阻值，應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)的規(guī)定；10)標(biāo)志齊全明顯。(10)光纜敷設(shè)監(jiān)理要點(diǎn)。1)光纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍；?2)光纜的牽引力應(yīng)不超過光纜允許張力的80％；3)光纜不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)、小圈、浪涌等現(xiàn)象；4)光纜預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(11)電氣連接緊固監(jiān)理要點(diǎn)。1)電氣連接指母線連接、電纜與設(shè)備的連接、接地帶的連接；2)使用螺栓的規(guī)格、長度、墊圈符合規(guī)范要求；3)使用力矩扳手進(jìn)行緊固的場合，力矩大小要符合規(guī)范要求；4)螺栓終擰后要作出標(biāo)識。(12)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)。1)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的施工，必須受公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督；2)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，穿線孔應(yīng)封堵；3)導(dǎo)線連接須用壓接或焊接；4)手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜；5)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜；6)控制器的主電源引入線嚴(yán)禁使用電源插頭，接地應(yīng)牢固，明顯標(biāo)志；7)導(dǎo)線絕緣電阻不應(yīng)小于20MQ。(13)電氣設(shè)備試車階段質(zhì)量控制。1)調(diào)整試車是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)、專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)要求高的工作。設(shè)計(jì)、設(shè)備個(gè)方面問題全部暴露出來，因此必須有組織、有次序、有效地進(jìn)行。監(jiān)理人員參．案、試車計(jì)劃、試車組織和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等討論，實(shí)地參加試車工作，發(fā)現(xiàn)問題如實(shí)，時(shí)反映；2)試車分為單試和聯(lián)試；3)單試應(yīng)具備的條件為：電氣設(shè)備安裝完畢，電氣調(diào)試基本完畢，機(jī)械安在機(jī)械專業(yè)的組織下進(jìn)行試車；4)聯(lián)試應(yīng)具備的條件為：單體試車完了，系統(tǒng)調(diào)試完畢，存在的設(shè)計(jì)、設(shè)j理完了，在機(jī)械專業(yè)的配合下進(jìn)行試車；5)如果試車運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生故障或人身事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)j與事故分析工作，做好事故處理。2．自動化儀表安裝監(jiān)理要點(diǎn)(1)對自動化儀表“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行審查，審查的目的是了解承建單位圖及規(guī)范規(guī)定、產(chǎn)品安裝使用說明的理解程度。(2)儀表工程所采用的設(shè)備及材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)儀表工程中的焊接工作，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊{工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98中的有關(guān)規(guī)定。(4)儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，產(chǎn)品的技術(shù)文件和質(zhì)j齊全。(5)安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓，進(jìn)行，開孔應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。(6)取源部件的開孑L位置應(yīng)滿足規(guī)范的要求。(7)儀表盤、柜、臺、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷加工中嚴(yán)禁使用氣焊。(8)差壓變送器正負(fù)室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度，計(jì)文件的規(guī)定。(9)電磁流量計(jì)外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)作等電位連接，并應(yīng)接地。(10)核輻射式物位計(jì)安裝前應(yīng)編制具體的安裝方案。(11)儀表線路測量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)斷開已連接上的儀表設(shè)備及部件。線路終端應(yīng)加標(biāo)志牌。(12)測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。管道引入安裝在危險(xiǎn)場所時(shí)，其引入孔處應(yīng)密封。(13)需要脫脂的儀表、控制線、管子和其他管道組件，必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定脫脂。脫脂合格的儀表、控制線、管子和其他管道組件必須封閉保存，嚴(yán)禁被油污染。(14)用電儀表的外殼、儀表盤、箱、電纜槽、保護(hù)管、支架等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)作保護(hù)接地，低于36V的儀表、開關(guān)可不作保護(hù)接地。(15)儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，現(xiàn)場不具備條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。(16)綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報(bào)警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能的檢查試驗(yàn)。(17)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。(六)耐火材料砌筑監(jiān)理要點(diǎn)高爐砌筑工程應(yīng)列為一個(gè)分部工程，可分為爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身等分項(xiàng)工程。其中的爐底、爐缸是主要的分項(xiàng)工程。熱風(fēng)爐也是一個(gè)分部工程，可按蓄熱室、燃燒室和混風(fēng)室分別劃分成爐底、爐墻、磚格子和爐頂?shù)确猪?xiàng)工程。其中的磚格子和爐頂分項(xiàng)是主要的分項(xiàng)工程。因此高爐的爐底、爐缸和熱風(fēng)爐的磚格子、爐頂分項(xiàng)是監(jiān)理工作的重點(diǎn)和關(guān)鍵。其監(jiān)理要點(diǎn)如下。1．原材料控制為確保砌筑工程的質(zhì)量，監(jiān)理工程師對使用于本工程的耐火材料和制品的質(zhì)量將作以下三個(gè)方面的監(jiān)理。(1)為確保材料的制造質(zhì)量，根據(jù)業(yè)主要求可派人到組合磚加工廠進(jìn)行抽檢產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量情況。(2)所有到達(dá)現(xiàn)場的材料，生產(chǎn)廠家都必須提供出廠材料的質(zhì)量保證資料。(3)到達(dá)現(xiàn)場的材料，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)工作。復(fù)驗(yàn)重點(diǎn)放在材料的理化指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)和外形檢查。外形檢查主要是檢查磚的尺寸是否符合規(guī)定公差，有無缺邊掉角、溶洞、裂紋、彎曲、變形等情況，符合規(guī)定和要求的方可使用。對于理化指標(biāo)的復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按照使用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使用的標(biāo)準(zhǔn)由業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位共同商討后確定。復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容主要有：1)高爐爐底部分使用的碳磚，應(yīng)對其磚的灰分、氣孔率、耐堿性進(jìn)行理化分析；2)高爐爐缸部分使用的剛玉莫來石磚，應(yīng)進(jìn)行Alz0。含量、荷載軟化點(diǎn)、重?zé)€變化以及顯氣孔率理化分析；3)熱風(fēng)爐使用的格子磚，也應(yīng)進(jìn)行Al。O。含量、荷載軟化點(diǎn)、重?zé)€變化以及顯氣孔率理化分析；4)熱風(fēng)爐使用的低蠕變耐火磚，則尚應(yīng)進(jìn)行低蠕變率的試驗(yàn)；5)凡引進(jìn)的耐火材料則按外商標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)取高使用，國內(nèi)無此對應(yīng)$外商標(biāo)準(zhǔn)。2．高爐部分的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)爐底碳搗料找平層的標(biāo)高、平整度；(2)爐底、爐缸的碳磚砌筑的標(biāo)高、磚縫；(逐層檢查)(3)爐底的陶瓷杯底墊的標(biāo)高、平整度和泥漿飽滿度；(4)爐缸陶瓷杯壁的垂直度和半徑；(5)風(fēng)口、鐵口組合磚的標(biāo)高、中心線、磚縫；(6)冷卻壁碳素料勾縫的密實(shí)度；(7)高爐中上部冷卻板下壓漿的密實(shí)度；(8)爐身、爐喉、上升管、下降管噴涂的厚度和密實(shí)度；(9)出鐵場主溝砌磚的斷面尺寸和澆筑料的斷面尺寸、烘烤。3．高爐部分的質(zhì)量保證措施(1)砌磚部分。控制砌體磚縫的厚度和泥漿的飽滿度。1)陶瓷杯壁底墊下層應(yīng)進(jìn)行預(yù)排；2)陶瓷杯壁底墊磚砌筑時(shí)，應(yīng)快打泥漿，上下緊貼，用力擠揉，木錘敲手]漿飽滿；3)杯壁磚，是大預(yù)制塊，砌筑時(shí)要嚴(yán)格控制好預(yù)制塊的方位、水平和垂畝一層，及時(shí)充填搗打內(nèi)外量環(huán)膨脹縫內(nèi)的碳素料；4)風(fēng)口組合磚，按各個(gè)風(fēng)口實(shí)測的中心標(biāo)高的平均值，對風(fēng)口組合磚下的平整度和標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格的找平和修正。(2)澆筑料。振搗密實(shí)，表面平整、無剝落等缺陷，膨脹縫位置正確、均!爐喉缸磚澆筑料，要在施工前按設(shè)計(jì)用澆筑料將托磚板標(biāo)高找平。(3)噴涂。料體密實(shí)、粗細(xì)顆粒分布均勻、無夾層空洞缺陷，膨脹縫位置勻、平直。1)熱風(fēng)圍管、高爐上部粗煤氣管的噴涂工作應(yīng)先確定中心線圍基準(zhǔn)，確保厚度均勻；2)爐身以冷卻壁外套凸緣口為基準(zhǔn)，控制噴涂的橢圓度；3)噴涂應(yīng)按一定的次序進(jìn)行，高爐和上升管由上而下進(jìn)行，熱風(fēng)圍管和下下半部，后噴上半部。4．熱風(fēng)爐部分的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)爐墻部分砌磚的平整度、橢圓度和膨脹縫；(2)磚格子部分格子磚碼砌的中心線、平整度和膨脹縫；(3)燃燒器砌磚的平整度、錯(cuò)臺和尺寸；(4)迷宮磚部分砌磚的橢圓度和膨脹縫；(5)組合磚部分砌磚的中心、標(biāo)高和內(nèi)徑；(6)膨脹縫部分充填和粘貼的清潔度和尺寸大??；(7)拱頂部分砌磚的弧度、磚縫和重縫；(8)各部位噴涂的半徑、厚度和密實(shí)度。5．熱風(fēng)爐部分的質(zhì)量保證措施(1)確定統(tǒng)一中心線為基準(zhǔn)。每座熱風(fēng)爐各有蓄熱室、燃燒室和混風(fēng)室，在爐殼安裝符合規(guī)范允許誤差的前提下，各爐各室都以爐殼的實(shí)際中心線為筑爐施工的垂直和水平中心線確定的基準(zhǔn)。控制筑爐施工的實(shí)際中心線和理論中心線的偏差在6～8mm以內(nèi)。用一條統(tǒng)一的中心線為基準(zhǔn)，對于控制砌體的內(nèi)徑、標(biāo)高和平坦度都是有利的。熱風(fēng)爐的噴涂工作的質(zhì)量，也是確保熱風(fēng)爐砌筑質(zhì)量的關(guān)鍵。特別是噴涂中心線必須滿足砌磚需要。噴涂面的實(shí)際中心線就成為砌磚中心的基準(zhǔn)。(2)多座熱風(fēng)爐的施工，應(yīng)考慮防止基礎(chǔ)的不均勻沉降，在安排上要左右同時(shí)進(jìn)行為好。(3)蓄熱室周邊格子磚的施工在砌筑