《電子工程制圖》課件第9章

9.1裝配圖的作用和內(nèi)容

9.2裝配圖的表達(dá)方法

9.3裝配圖中尺寸標(biāo)注、零件編號及明細(xì)欄的填寫

9.4裝配結(jié)構(gòu)

9.5繪制裝配圖

9.6閱讀裝配圖及拆畫零件圖

9.7用AutoCAD繪制裝配圖

9.8軸側(cè)分解圖簡介

復(fù)習(xí)思考題第9章裝配圖

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，電氣設(shè)備可分為以下幾種：

(1)成套設(shè)備：由若干獨(dú)立的整件組成的產(chǎn)品。這些整件一般在制造廠不需經(jīng)過裝配或安裝來互相連接，如短波無線電通信設(shè)備、大型計(jì)算機(jī)。

(2)整件：由材料、零件、部件等連接組成的具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)、獨(dú)立用途或應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品，如濾波器、鼠標(biāo)、繪圖儀等。

(3)部件：由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸連接所組成的產(chǎn)品，是在裝配比較復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí)必須經(jīng)過的中間階段，如電路板。

(4)零件：不經(jīng)過裝配工序制成的產(chǎn)品。從生產(chǎn)角度看，任何一個(gè)電氣設(shè)備的生產(chǎn)過程必須是：先制造出零件，然后把零件裝配成部件，再把部件和零件裝配成整件，最后根據(jù)要求把整件配套成設(shè)備。

電氣設(shè)備既包含機(jī)械部分，又包含電氣部分，這兩部分既相互獨(dú)立，又有內(nèi)在聯(lián)系。例如，當(dāng)我們拆開一臺計(jì)算機(jī)主機(jī)機(jī)箱時(shí)，可以看到機(jī)箱內(nèi)固定著硬盤、光驅(qū)、軟驅(qū)、開關(guān)電源和主板，主板上插接著若干塊電路板，電路板上有許多集成電路、分立元件(電阻、電容等)和接插件，這些屬于電氣部分，電氣部分之間分別用各種接插件和導(dǎo)線進(jìn)行連接，而機(jī)箱體、板金支架等屬于機(jī)械部分。同時(shí)也應(yīng)看到，電氣部分的各個(gè)整件、部件都有各自的結(jié)構(gòu)，光驅(qū)里還有運(yùn)動機(jī)構(gòu)，電路板的印制板也是零件。電氣部分與機(jī)械部分裝配在一起形成主機(jī)。主機(jī)與顯示器、鍵盤、打印機(jī)等構(gòu)成成套設(shè)備，即計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的科研、生產(chǎn)、使用和技術(shù)交流通常需要下列三種類型的圖：

(1)表達(dá)單個(gè)零件，即零件圖。

(2)表達(dá)機(jī)械部分及其與電氣部分的連接關(guān)系，即裝配圖。

(3)表達(dá)電氣原理及電氣件之間的連接關(guān)系，這類圖有電原理圖、印制板圖、接線圖等。

零件圖已在第7章作過介紹，本章介紹裝配圖，第三類圖將在第10章中介紹。9.1裝配圖的作用和內(nèi)容表達(dá)整件或部件的圖樣稱為裝配圖。裝配圖反映設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)裝配體的工作原理、性能要求、零件之間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及在裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。在進(jìn)行設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、使用和維修時(shí)都需要裝配圖。圖9-1所示為某UPS不間斷電源的裝配圖。一張裝配圖通常具有以下基本內(nèi)容。圖9-1UPS不間斷電源的裝配圖

1．視圖

視圖用于完整、清晰地表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)特征。

2．尺寸

裝配圖中要標(biāo)注出表達(dá)裝配體性能、規(guī)格、配合要求、安裝、外形等的尺寸。

3．技術(shù)要求

裝配圖中通常用文字和符號注寫裝配體的性能、裝配、安裝、調(diào)試、檢驗(yàn)、維修和使用中無法用圖形表達(dá)的要求。

4．零件的序號和明細(xì)表

在裝配圖中，要按一定格式順序?qū)M成裝配體的零件逐一編號，并在標(biāo)題欄上方列出明細(xì)欄，欄中注明各個(gè)零件的序號、名稱、數(shù)量、材料等。

5．標(biāo)題欄

標(biāo)題欄表明裝配體的名稱、比例、圖號以及責(zé)任者的簽名和日期。9.2裝配圖的表達(dá)方法繪制零件圖所采用的各種表達(dá)方法和原則在繪制裝配圖時(shí)依然適用。此外，還有一些特定的表達(dá)方法。下面根據(jù)裝配圖的特點(diǎn)對其表達(dá)方法分別進(jìn)行介紹。9.2.1規(guī)定畫法

(1)當(dāng)剖視圖的剖切平面通過螺釘、螺母、墊圈等連接件和實(shí)心件(如軸、桿、鍵、銷、球等)的基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。

(2)相鄰兩零件接觸在一起(即基本尺寸相同)，規(guī)定只畫一條輪廓線。相鄰兩零件不接觸，無論間隙多小，均應(yīng)留有間隙。

(3)對于兩相鄰零件，當(dāng)其剖切后，剖面線符號應(yīng)有所區(qū)別。若兩相鄰零件為金屬材料，則應(yīng)改變剖面線的方向和間隔加以區(qū)別。

(4)同一零件在裝配圖的不同視圖中，其剖面線的方向和間隔應(yīng)完全一致。當(dāng)零件厚度較薄時(shí)，其剖面線允許涂黑。

圖9-2所示的示例綜合體現(xiàn)了裝配圖上的規(guī)定畫法。圖9-2裝配圖的規(guī)定畫法9.2.2特殊表達(dá)方法

1．沿零件結(jié)合面剖切和拆卸畫法

在裝配圖的某個(gè)視圖上，當(dāng)某些零件遮住了需要表達(dá)的某些部分時(shí)，可沿其結(jié)合面選剖切面或假想將某些零件拆卸后再繪制?？稍谠撘晥D上標(biāo)明“拆去×××”等字樣，如圖9-1所示UPS裝配圖中的A—A剖視圖就是一例。

2．假想畫法

在裝配圖中，當(dāng)需要表達(dá)零件的運(yùn)動范圍或極限位置時(shí)，可用雙點(diǎn)畫線畫出該零件的極限位置，如圖9-3所示的支腿6伸出位置范圍的畫法。圖9-3機(jī)箱減振器裝配圖

3．夸大畫法

當(dāng)有薄片、細(xì)絲彈簧、小孔、小間隙等時(shí)，可采用夸大畫法，如圖9-3中簧片7就是夸大厚度畫出的。

4．簡化畫法

(1)裝配圖中的螺栓、螺釘連接等若干相同的零件組可以只畫出某一處或幾處，其余用簡化畫法或點(diǎn)畫線表示其位置，如圖9-1所示。固定鉛酸電池的四個(gè)螺釘只畫一個(gè)，其余用點(diǎn)畫線表示。

(2)在裝配圖中，對另有裝配圖的產(chǎn)品、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件及外購件，可用該產(chǎn)品的簡化輪廓圖代替其完整視圖，但與其他產(chǎn)品的裝配關(guān)系應(yīng)表達(dá)清楚。圖9-1所示的鉛酸電池就是外購件，圖中只畫出它的簡化輪廓，而螺釘則說明它與其他零件的連接形式。

(3)裝配圖中，刻度盤上的刻度可只畫出一部分，如圖9-4所示。圖9-4“刻度”的畫法9.3裝配圖中尺寸標(biāo)注、零件編號及明細(xì)欄的填寫9.3.1尺寸標(biāo)注裝配圖不同于零件圖，不直接用于制造零件，因此不必標(biāo)注全部零件的所有尺寸，只需標(biāo)注下面幾種尺寸即可。

1．特征尺寸特征尺寸是表示裝配體特征或規(guī)格的尺寸。如圖9-3中的尺寸75是為便于計(jì)算該機(jī)箱的仰角而標(biāo)注的，所以可視為特征尺寸。

2．配合尺寸配合尺寸是表示裝配體上各零件之間配合性質(zhì)的尺寸，如圖9-3中的20H12/h12。

3．安裝尺寸

安裝尺寸是在表明裝配體安裝到其他裝配體或基礎(chǔ)上時(shí)，確定其安裝位置的尺寸，如圖9-3中尺寸72±0.25。

4．外形尺寸

外形尺寸表示裝配體所占空間的大小，即總的長、寬、高尺寸，如圖9-1中的344×266×156三個(gè)尺寸。

應(yīng)當(dāng)指出，每張裝配圖上的這四種尺寸并非一定存在，應(yīng)根據(jù)具體情況決定標(biāo)注哪些尺寸。9.3.2零件編號

為了便于看圖及進(jìn)行圖樣管理，在裝配圖中需對每個(gè)零件進(jìn)行編號。零件編號應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號。

(2)裝配圖中零、部件序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。

(3)序號的編排方法如下：

①在指引線的水平線(細(xì)實(shí)線)上或圓(細(xì)實(shí)線)內(nèi)注寫序號，序號字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的高度大一號。

②相同的零、部件用一個(gè)序號，一般只標(biāo)注一次。對于多次出現(xiàn)的相同的零、部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注。對于標(biāo)準(zhǔn)化組件，如繼電器、按鍵開關(guān)等，可看成一個(gè)整體，只編一個(gè)號。③指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)，如圖9-5(a)所示。當(dāng)所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí)，可在引線的末端畫上箭頭，并指向該部分的輪廓。指引線彼此不能相交，當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不能與剖面線平行。一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組可以采用公共指引線，如圖9-5(b)。

④裝配圖中序號應(yīng)按水平或垂直方向排列整齊，并按順時(shí)針或逆時(shí)針方向順次排列。圖9-5指引線的形式及注法9.3.3明細(xì)欄

明細(xì)欄是裝配圖中全部零、部件的詳細(xì)目錄，包括零、部件的序號、代號、名稱、材料、數(shù)量、重量、分區(qū)、備注等，可按實(shí)際情況增加或減少?！都夹g(shù)制圖》GB10609.2—89規(guī)定了幾種明細(xì)欄的格式及尺寸。圖9-6為其中的一種形式。圖9-6裝配圖明細(xì)欄明細(xì)欄填寫的序號應(yīng)與裝配圖上所編序號一致，各零件按序號自上而下填寫。代號欄中除填寫零件的代號外，對標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫其標(biāo)準(zhǔn)代號，如GB×××—××，材料欄中填寫零件材料的牌號，如A3、45、HT15-33等。數(shù)量欄中填寫一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量。附注欄內(nèi)可填寫零件的工藝說明，如發(fā)藍(lán)、滲碳等，也可標(biāo)注該零件是否外購件、借用件以及是否有圖，如“外購件”、“借用件”、“無圖”等。

明細(xì)欄可直接畫在裝配圖上，緊接在標(biāo)題欄的上方。如標(biāo)題欄上方的位置不夠，則可在標(biāo)題欄左邊續(xù)寫。9.4裝配結(jié)構(gòu)為了保證裝配體的裝配質(zhì)量，便于裝拆和加工，在設(shè)計(jì)裝配體時(shí)，要注意零件之間裝配結(jié)構(gòu)的合理性，在裝配圖上要注意把這些結(jié)構(gòu)正確地反映出來。

1．接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)

(1)對于兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對接觸面，如圖9-7所示，即a1>a2。這樣既保證了零件接觸面良好，又降低了加工要求。圖9-7接觸面的畫法

(2)對于軸徑與孔的配合，如圖9-8所示，由于A已經(jīng)形成配合，因此B和C就不應(yīng)再形成配合關(guān)系，即必須保持

B>

C。圖9-8圓柱面配合

(3)為了保證接觸良好，接觸面需進(jìn)行機(jī)械加工。合理減少加工面積，不但降低了加工費(fèi)用，而且改善了接觸狀況。圖9-9和圖9-10中，為使連接件(螺栓、螺母、墊圈)與被連接件接觸良好，在被連接件上做出沉孔、凸臺等結(jié)構(gòu)，沉孔的尺寸可根據(jù)連接件的尺寸從有關(guān)手冊中選取。圖9-9沉孔圖9-10凸臺

2．螺紋連接結(jié)構(gòu)

(1)為保證擰緊，應(yīng)適當(dāng)加長螺紋尾部，在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上做出凹坑或倒角，如圖9-11所示。圖9-11螺紋連接結(jié)構(gòu)

(2)為了便于拆裝，必須留出扳手的活動空間(見圖9-12)和裝拆螺栓的空間(見圖9-13)。圖9-12留出扳手的活動空間圖9-13留出裝拆螺栓的空間

3．防松結(jié)構(gòu)

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于受到振動和沖擊，螺紋連接件可能發(fā)生松動，嚴(yán)重時(shí)會造成事故。因此，在某些機(jī)構(gòu)中需要防松。圖9-14中列舉了幾種常用的防松機(jī)構(gòu)。圖9-14常用的防松機(jī)構(gòu)9.5繪?制?裝?配?圖9.5.1擬訂表達(dá)方案

繪制裝配圖前，首先應(yīng)對裝配體的用途、工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和相互位置等進(jìn)行詳細(xì)的分析，然后確定表達(dá)方案。裝配體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，那么應(yīng)用怎樣的一組視圖來表達(dá)該裝配體呢？原則是：在正確表達(dá)裝配體的原理、組成和裝配關(guān)系的前提下，力求圖面簡潔，便于看圖。當(dāng)繪制裝配圖時(shí)，必須擬訂一個(gè)較好的表達(dá)方案，該方案包括確定主視圖、視圖數(shù)量和表達(dá)方法。

1．確定主視圖

畫圖和看圖時(shí)都先從主視圖開始。主視圖的確定決定了表達(dá)方案的優(yōu)劣，關(guān)系到看圖和畫圖是否方便。裝配體主視圖的選擇原則是：裝配體按其工作位置擺放，投影方向要最利于表現(xiàn)其核心視圖。核心視圖是指較多地表達(dá)裝配關(guān)系和主要零、部件特征的那個(gè)視圖。核心視圖有時(shí)是主視圖，有時(shí)是其他視圖。

2．確定視圖的數(shù)量和表達(dá)方法

根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在選用各種表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定視圖的數(shù)量。每個(gè)視圖應(yīng)有一個(gè)表達(dá)的重點(diǎn)，要恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用剖視、斷面及裝配圖的各種表達(dá)方法。圖9-15是耦合器的裝配圖。耦合器是電信行業(yè)中微波收發(fā)信機(jī)的重要部件，它的作用是按一定的阻抗匹配要求，在兩條或多條線路之間傳遞微波信號。微波信號的傳遞是通過在微波導(dǎo)管內(nèi)腔中不停反射進(jìn)行的，一旦需要從一條線路將微波信號傳遞到另一條線路，就需要在微波線路上使用耦合器。本例為矩形波導(dǎo)管，要求內(nèi)腔尺寸精度高，表面粗糙度值低，以減少信號損失，對形狀和位置公差也有嚴(yán)格要求。從圖9-15中可知，耦合器和矩形波導(dǎo)管靠波導(dǎo)焊裝件兩端的螺釘孔用螺紋連接，以便于裝拆。微波通過連接處時(shí)會發(fā)生變化，調(diào)節(jié)套筒7上的螺紋，從而帶動內(nèi)導(dǎo)體4上下移動，得到阻抗匹配的微波傳輸。

為了實(shí)現(xiàn)耦合器的電氣功能，從結(jié)構(gòu)上采用以下措施：耦合器與外部的電氣連接主要通過接觸爪2的彈性結(jié)構(gòu)完成；介質(zhì)3起固定內(nèi)導(dǎo)體4的作用，還使內(nèi)、外導(dǎo)體絕緣；擋圈8、法蘭5和螺釘6起對外導(dǎo)體1的軸向定位作用；圓柱銷9起對件1的徑向定位作用。根據(jù)以上分析，確定如下表達(dá)方案：選擇主視圖表達(dá)耦合器的工作位置，并用局部視圖的手法同時(shí)表達(dá)它的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)；為了反映徑向定位情況和其他外部結(jié)構(gòu)，選擇A—A剖，并拆去其外導(dǎo)體部分的B向視圖。圖9-15中，主視圖集中地體現(xiàn)了耦合器的組成、裝配關(guān)系和主要零件形狀，是核心視圖，而圖9-1則是主視圖同核心視圖分離的例子，機(jī)箱類裝配圖往往如此。主視圖表達(dá)了UPS的工作位置。俯視圖是核心視圖，這里采用了拆去機(jī)箱蓋板的拆卸畫法，這是處理機(jī)箱類裝配體的常用手法。為了反映后面板的裝配關(guān)系，增加了右視圖。整張裝配圖表達(dá)了電氣部分和結(jié)構(gòu)部分的裝配關(guān)系，而電氣件之間的連接關(guān)系將在第10章中進(jìn)行介紹。9.5.2繪制裝配圖的步驟

本節(jié)以圖9-15所示的耦合器為例，說明繪制裝配圖的方法和步驟。

(1)按照選定的表達(dá)方案，根據(jù)裝配體的大小和視圖的數(shù)量，決定圖的比例和圖紙幅面。雖然耦合器的總體尺寸不大，視圖數(shù)量也不多，但考慮它的零件數(shù)量、零件序號排列及標(biāo)題欄、明細(xì)欄的位置，決定選A3圖紙，并畫出圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄。

(2)安排各視圖的位置，同時(shí)畫出各視圖的基線，如主要的中心線、對稱線和主要端面。確定主要基準(zhǔn)線時(shí)，各視圖之間要留適當(dāng)?shù)拈g隙，同時(shí)還應(yīng)留出標(biāo)注尺寸、編號的位置，如圖9-16所示。圖9-15耦合器的裝配圖圖9-16畫主要基準(zhǔn)線

(3)從主視圖開始繪圖，其他視圖配合進(jìn)行，注意分析各零件的位置關(guān)系，避免把被遮住的部分繪出。

(4)按裝配關(guān)系逐個(gè)畫出主要裝配線上零件的輪廓，如圖9-17所示。

(5)依次畫出其他零件及細(xì)節(jié)(如螺紋連接處)，如圖9-18所示。

(6)繪制剖面符號、標(biāo)注尺寸，并給零件編號，注寫技術(shù)要求，如圖9-19所示。

(7)填寫明細(xì)欄和標(biāo)題欄。

(8)檢查無誤后，加深。最終完成如圖9-15所示的耦合器裝配圖。圖9-17先畫主要裝配干線，逐次向外擴(kuò)展圖9-18完成其他裝配結(jié)構(gòu)圖9-19完成各項(xiàng)標(biāo)注9.6閱讀裝配圖及拆畫零件圖9.6.1閱讀裝配圖在生產(chǎn)實(shí)際中，經(jīng)常要閱讀裝配圖。在設(shè)計(jì)過程中，要按裝配圖來設(shè)計(jì)零件；在技術(shù)交流中，要參閱裝配圖了解設(shè)計(jì)思想和具體結(jié)構(gòu)；在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)裝配圖來裝配零件；在維修過程中，要結(jié)合裝配圖來分析故障的原因和部位。閱讀裝配圖的要求是：了解裝配體的用途、構(gòu)造和工作原理，搞清各零、部件的作用、結(jié)構(gòu)以及它們之間的裝配關(guān)系。

1．概括了解

(1)從標(biāo)題欄和有關(guān)說明書中，了解該部件或整機(jī)的名稱、外形尺寸和大致用途。

(2)從明細(xì)欄及圖上的零件編號中，了解標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、數(shù)量及所在位置。

(3)分析視圖，找出投影方向、剖切位置，搞清各視圖之間的投影關(guān)系，了解每個(gè)視圖所采用的不同表達(dá)方法的意圖。

2．分析工作原理和裝配關(guān)系

1)分析工作原理

分析工作原理應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)框圖或原理圖。對于具有某種運(yùn)動功能的部件，一般根據(jù)視圖從傳遞關(guān)系中的傳遞順序入手，如圖9-3所示的機(jī)箱減振器，假設(shè)支腿6處于支撐狀態(tài)下，按從上至下的傳遞方向進(jìn)行原理分析。對于不具有運(yùn)動功能的部件，一般根據(jù)視圖及參考資料按裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，圖9-15中的耦合器就屬于此類部件。

2)分析裝配關(guān)系

在搞清工作原理的基礎(chǔ)上，從核心視圖入手，分析零件間的結(jié)構(gòu)關(guān)系和裝配關(guān)系。結(jié)構(gòu)關(guān)系包括零件之間的連接和固定。裝配關(guān)系是指那些具有裝配關(guān)系的零件采用何種基準(zhǔn)制、裝配種類和公差等級等問題。對運(yùn)動零件的潤滑、密封形式等內(nèi)容以及此部件的裝配順序也必須有所了解。

3．分析零件并讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀

分析零件一般從主要零件開始，根據(jù)同一零件在不同視圖上的剖面線方向和間隔一致這一特點(diǎn)，劃分某一零件的視圖范圍和投影關(guān)系，想象它的形狀，了解它的作用。

圖9-20是不間斷電源UPS的機(jī)箱，它由機(jī)座和機(jī)罩等十種零件組成。機(jī)座同時(shí)起底座和前、后面板的作用，前面板上安裝開關(guān)按鈕和顯示燈，后面板上安裝電源插座，底座上安裝機(jī)箱腳墊和各種電氣件。為了固定印制板和電池，底座上焊接了主板夾子和電池?fù)跗?。機(jī)罩的左、右側(cè)板上規(guī)則排列的槽孔是為了電氣件的散熱而設(shè)置的。機(jī)箱結(jié)構(gòu)中機(jī)罩與機(jī)座的連接、腳墊與機(jī)箱的連接均采用螺紋連接形式。機(jī)座上的橫梁是為了加強(qiáng)箱體的剛度而設(shè)置的。圖9-20不間斷電源UPS的機(jī)箱

4．綜合歸納

在詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，綜合尺寸、技術(shù)條件等所有材料，對裝配體的整個(gè)構(gòu)造和裝配關(guān)系有一個(gè)完整、全面的認(rèn)識。

在實(shí)際讀圖時(shí)，上述四步是不能截然分開的，常常是邊看邊分析邊綜合。要通過多實(shí)踐來提高讀圖能力。9.6.2拆畫零件圖

由裝配圖繪制零件圖稱為拆圖。繪制零件圖的方法在第7章中已作過介紹。拆圖應(yīng)注意下列問題。

1．視圖方案的選定

拆畫零件圖時(shí)，零件的表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)重新考慮，不可機(jī)械地照抄裝配圖，因?yàn)檠b配圖的表達(dá)方案是從整個(gè)裝配體來考慮的，無法符合每個(gè)零件的要求，如裝配體中的軸套類零件在裝配圖中可能有各種位置，但畫零件圖時(shí)，通常以加工位置為主視圖位置。

2．零件上部分形狀的構(gòu)思

在裝配圖中，對某些零件的次要結(jié)構(gòu)并不能夠都表達(dá)完全。在拆畫零件圖時(shí)，要根據(jù)零件的作用和工藝知識加以補(bǔ)充和完善。如圖9-21所示的凸臺，在裝配圖中給出如圖9-21(a)所示的視圖，在畫零件圖時(shí)可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)成如圖9-21(b)、(c)、(d)所示的形狀；裝配圖上某些被省略或簡化繪制的部分(如倒角、圓角、拔模斜度等)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)手冊的數(shù)據(jù)補(bǔ)畫出來。圖9-21拆畫零件圖時(shí)零件形狀的構(gòu)思

3．零件圖上的尺寸標(biāo)注

決定零件圖上尺寸數(shù)值的方法通常有以下幾種：

(1)抄注：在裝配圖上已標(biāo)出的尺寸數(shù)值可直接抄錄。對于配合尺寸，需查出偏差數(shù)值，注在相應(yīng)的零件圖上。

(2)查找：零件的某些尺寸數(shù)值應(yīng)從明細(xì)表或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得。例如：

(a)螺栓、螺母、螺釘、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件尺寸；

(b)螺孔、螺孔深、鍵槽、銷孔等尺寸；

(c)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的倒角、圓角、退刀槽等。

(3)計(jì)算：某些尺寸數(shù)值應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸通過計(jì)算而定，如齒輪的輪齒部分的尺寸，分度圓、齒頂圓等尺寸。

(4)量取：在裝配圖上沒有標(biāo)注出的其他部分的尺寸數(shù)值可按裝配圖的比例在圖上量得。

標(biāo)注尺寸時(shí)，對有裝配關(guān)系的尺寸，要注意互相協(xié)調(diào)，例如零件配合部分的基本尺寸應(yīng)相同，其他有關(guān)系的尺寸也應(yīng)互相適應(yīng)，不致在零件裝配或運(yùn)動時(shí)，產(chǎn)生尺寸矛盾或干涉、咬齒等現(xiàn)象。

4．零件圖上的技術(shù)要求

對于零件各表面的表面粗糙度、尺寸偏差、形狀和位置公差及表面處理等技術(shù)要求，可根據(jù)零件在裝配圖中的作用參閱有關(guān)資料來確定。

圖9-22是根據(jù)圖9-20拆畫的不間斷電源UPS機(jī)座零件圖。圖9-22不間斷電源UPS機(jī)座零件圖9.7用AutoCAD繪制裝配圖用AutoCAD進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)絕不是簡單的用計(jì)算機(jī)再現(xiàn)手工圖板的繪制過程。就裝配圖的繪制而言，也有許多高效的方法，欲詳細(xì)了解請參閱有關(guān)書籍及軟件資料。作為基本應(yīng)用，這里介紹兩種方法，供讀者練習(xí)參考，實(shí)際的操作需要全面、深入地領(lǐng)會AutoCAD的功能特性和操作命令，通過多實(shí)踐才能達(dá)到熟能生巧，融會貫通。

1．命令法

命令法就是利用繪圖命令直接繪制的方法。

裝配圖表達(dá)的是由許多零件組成的裝配體，繪制裝配圖時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮拆畫零件圖的需要，以提高工作效率。

(1)建立圖形文件，進(jìn)行圖形規(guī)劃。規(guī)劃包括繪圖單位、文字樣式、尺寸標(biāo)注的設(shè)置，以及公差標(biāo)注的設(shè)置等。

(2)創(chuàng)建圖層(圖層組)，繪制裝配圖的各個(gè)視圖。

(3)標(biāo)注裝配尺寸及公差(另建新圖層)。

(4)為裝配體的所有加工件分別創(chuàng)建圖層(圖層組)，即零件層。

(5)在零件層上分別繪制各個(gè)零件的零件圖。繪制時(shí)應(yīng)首先從裝配圖上抄錄該零件的視圖及有關(guān)標(biāo)注，然后關(guān)閉裝配圖的圖層組，完成該零件圖的繪制。繪制完畢后，凍結(jié)該零件層，打開裝配圖層組，繪制下一個(gè)零件圖，直至全部完成。

(6)關(guān)閉所有零件層，為裝配圖套上圖框，填寫明細(xì)欄，注寫技術(shù)要求，完成零件編號等。

(7)繪制完畢后，要用PURGE命令刪除那些沒有使用的塊、尺寸標(biāo)注格式、文本類型、層、線型等已命名的項(xiàng)，釋放不該占用的磁盤存儲空間。在以上繪圖過程中，需要反復(fù)使用圖層功能，圖層要以零件層和裝配層為單位分組命名。此外，要多使用圖塊和外部引用來提高繪圖效率。

按照上面的繪制方法，整個(gè)裝配體的所有圖樣都被組織在同一個(gè)圖形文件中，圖樣風(fēng)格的一致性好，且便于管理。為了方便看圖，可以通過MOVE命令把重疊的圖樣按一定順序攤開，并使所有圖層處于打開和解凍狀態(tài)，裝配體的全部圖樣便直觀地呈現(xiàn)在眼前。通過控制圖形顯示可以自如地審閱每一幅圖形。當(dāng)逐幅打印時(shí)，凍結(jié)無關(guān)圖層可以明顯地加快出圖速度。

2．拼畫法

拼畫法總的思路是：繪制的零件圖要適于用作“組裝”裝配圖，畫裝配圖時(shí)把已有的零件圖作為“拼畫零件”調(diào)入，然后消隱多余的線條，補(bǔ)充所缺的線條，進(jìn)而完成裝配圖。

此法常用LAYER命令、INSERT命令及EXPLODE命令，這里不詳細(xì)介紹。9.8軸側(cè)分解圖簡介軸側(cè)分解圖是用軸側(cè)圖繪制的帶有繪畫性質(zhì)且有較強(qiáng)立體感的一種圖樣。它能形象地表達(dá)部件結(jié)構(gòu)、零件位置及裝配關(guān)系。軸側(cè)分解圖特別適用于產(chǎn)品樣本、設(shè)備維修手冊和各種圖冊的插圖，因此，有必要了解這種圖的繪圖規(guī)則，以方便讀圖。9.8.1軸側(cè)分解圖的繪制規(guī)定

(1)以能夠清楚、形象地表達(dá)整部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件位置及其裝配關(guān)系為原則，繪圖方法沒有嚴(yán)格的規(guī)定。

(2)分離的零件通常按拆裝的順序和方向排列在相應(yīng)的軸線位置上。

(3)為了緊湊、合理地利用圖紙空間，在不影響讀圖的前提下，零件與零件之間的輪廓線允許適當(dāng)?shù)闹丿B，軸線可折彎或平移。

(4)對于復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，軸側(cè)分解圖可采用軸側(cè)剖視方法來繪制。

(5)當(dāng)所表達(dá)的部件結(jié)構(gòu)中包含部件時(shí)，要表達(dá)該部件內(nèi)的零件之間的裝配關(guān)系，應(yīng)采用從該部件開始，沿與主軸線平行或垂直方向按裝拆順序方向排列的方法表示。

(6)對軸側(cè)分解圖內(nèi)的零件編號，當(dāng)有相應(yīng)的裝配圖時(shí)，與裝配圖上的序號應(yīng)一致；若沒有相應(yīng)的裝配圖，則允許自行編號，不同零件應(yīng)編不同的號，且在圖的空白處注明對應(yīng)編號的零件名稱。

(7)軸側(cè)分解圖不作生產(chǎn)圖使用，所以不必標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。9.8.2