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文檔簡介
受控標識機修車間管理制度匯編2005年7月1日發(fā)布2005年7月1日實施寧煤集團太西洗煤廠機修車間發(fā)布修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容有不齊全且與實際不相符合,對原文件進行了增加及刪減,以及對原文件的錯誤之處加以修訂,以適合我車間機電管理工作的實際需要。.起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車間主任崗位責任制1、在廠統(tǒng)一領導下,本著“一崗雙責”的原則負責本車間的各項工作的全面開展,全面組織和指揮車間生產管理、安全管理、技術管理、經(jīng)濟管理工作和環(huán)保工作。2、負責每日生產的布置和協(xié)調,確保每日的檢修計劃的完成,保證生產設備運轉中不發(fā)生故障,使洗煤生產的連續(xù)性得以保證。3、負責建立健全車間的各項管理制度和工作程序明確責任分工,堅持黨的四項基本原則,搞好社會主義精神文明、物質文明建設以及環(huán)保意識的教育工作。4、主持每日的生產調度會,平衡協(xié)調各班組的生產組織的配合下對每月下達的機械設備的大、中修計劃認真貫徹落實。5、組織工程技術人員收集生產現(xiàn)場技術資料,對生產系統(tǒng)存在的缺陷和不足,提出積極的技術革新方案,并負責落實方案的實施。6、認真教育職工遵紀守法,搞好治安保衛(wèi)工作,幫助職工解決實際困難,使職工安心工作,以廠為家。7、完成每年廠下達的各項經(jīng)濟技術指標,搞好廉政建設,為大多數(shù)職工的共同富裕而盡心盡力,勇于承擔各種責任,吃苦在前。~1~黨支部書記崗位責任制1、積極組織職工認真學習馬列主義、毛澤東思想,學習黨中央有關政策,不斷提高馬列主義水平。2、堅決貫徹執(zhí)行黨的各項方針政策,執(zhí)行廠黨委的決議,傳達黨委會議精神,結合本支部的實際情況,制定出切實可行的計劃和安排。3、堅持“三會一課”制度,每月召開一次支部會,一次黨員會、一次民主生活會、一季度上一次黨課,做好積極分子的培養(yǎng)、考察、了解、組織,發(fā)展工作,教育黨員樹立遠大的共產主義理想。4、積極支持車間主任工作,工作中處處以身作則,主動配合,搞好團結,努力完成生產任務,接受群眾監(jiān)督。5、對職工進行有理想有道德、守紀律教育,端正業(yè)務指導思想,做好本職工作。6、認真做好職工政治思想工作幫助職工解決實際困難,使職工安心工作,以廠為家。7、教育職工遵紀守法,搞好治安保衛(wèi)工作,做好安全生產。8、圍繞黨的中心工作,抓好本單位的工會,共青團工作。9、負責本部門環(huán)保知識的宣傳工作,搞好廠房、車間的環(huán)境衛(wèi)生,使職工有一個干凈、整潔的工作環(huán)境。~2~車間副主任崗位責任制1、配合車間主任和黨務工作者搞好車間行政工作和黨務工作。2、協(xié)助車間主任監(jiān)督和負責搞好設備的正常檢修工作,使整個生產系統(tǒng)保持其持續(xù)的加工能力。3、負責設備工藝性能的完善,滿足安全、環(huán)境方面的要求。4、隨時掌握設備技術狀況和變動情況,做好設備更新,設備改造及新增設備的安裝工作。5、分管范圍內分析處理設備故障,提出防范措施,防止類似故障發(fā)生。~3~技術人員崗位責任制1、積極配合車間領導,完成車間當天的生產任務,保證所負責檢修維護的設備安全運行,并深入生產現(xiàn)場進行技術檢查指導。2、積極參加政治學習。模范遵守廠規(guī)、廠紀和各項法律法規(guī)。3、對所負責包機技術業(yè)務進行指導,并制定出巡檢質量管理點及巡檢周期,對管轄的設備提出合理化的大、中修計劃,制定出單機設備完好標準,各種操作維護技術指導作業(yè)書。4、收集生產現(xiàn)場信息,掌握分析設備運動的動、靜態(tài)資料,提出合理5、技術人員生產值班時,調度指揮好生產,全面掌握生產設備運行情況,查出隱患,為次日的生產維護反饋信息,進行及時維修。6、努力鉆研業(yè)務,提高自己的業(yè)務水平,熟悉全廠本人所負責設備的型號、性能、特性和技術要求。7、監(jiān)督檢查環(huán)保措施的落實和執(zhí)行情況。~4~材料員崗位責任制1.負責車間材料、配件、工器具計劃的編制工作。2.負責材料和配件的核算工作。3.負責部分材料、配件的領用和發(fā)放工作。4.責材料、配件計劃的送報審批工作。5.核算年度材料使用費用,編制下半年材料、配件、設備購置計劃。1.負責本車間職工工資、獎金的計算、領取、發(fā)放。2.負責勞保用品的領取、發(fā)放工作。3.負責辦公材料計劃的編制、領取、發(fā)放。4.負責建立員工績效考核檔案,掌握本車間職工基本情況。5.完成車間領導交給的其它工作。保管員崗位責任制1.保管員的基本任務是做好倉庫物資的收、發(fā)、保管工作,保證人、財、物的安全,使庫存物資不受一切損失,保持原有的價值。2.嚴把物資驗收關,保證入庫物資的質量完好、數(shù)量準確、配套完整、資料工具及隨機零配件齊全。~5~3.做好庫存物資的保管、保養(yǎng)工作,科學合理地堆碼存放,保證入庫4.做好優(yōu)質服務,面向生產,面向基層,保證按質按量、準確及時地發(fā)放物資。5.堅持永續(xù)盤點和定期盤點,保持庫存物資達到帳、卡、物、資金四對口。6.各種單據(jù)資料,帳冊、報表準確及時、內容完整、清潔整齊、印章四懂:懂物資名稱規(guī)格、懂性能用途、懂技術保養(yǎng)規(guī)程、懂業(yè)務流程。8.做好倉庫料場的清潔衛(wèi)生,做到貨架無灰塵,地面平整、無雜草、積水,環(huán)境優(yōu)美。1.負責全車間的日常安全生產指揮和協(xié)調工作2.做到上情下達、下情上報工作,接轉電話及時準確3.負責向上級信息傳遞工作~6~1.負責組織車間安全生產日常工作,落實安全生產責任制2.負責監(jiān)督、檢查生產現(xiàn)場安全措施3.按照“四不放過”的原則對事故進行追查、呈報4.負責填寫安全生產工作記錄鉗工崗位責任制不早退。供需大、中修設備明細,由車間上報機電科,及調度室下達檢修任務,承包組按月計劃完成當月的大、中修計劃。5、收集生產現(xiàn)場信息,掌握分析設備運行動靜態(tài)資料,對設備存在的明顯缺陷提出合理的技術改造建議和方案,實施更新改造措施。技術要求較高的裝配工作,應嚴格按工藝技術進行,設備檢修完后試車應與使用單位驗收。~7~7、生產值班人員值班時,必須認真負責,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證生產連續(xù)性。8、現(xiàn)場作業(yè)完畢,要做到工完料盡,保證作業(yè)環(huán)境干凈。機械加工班崗位責任制1、在廠車間領導下,積極主動地完成當天的生產任務,確實保證所加工的機械設備配件的技術要求,維護好自己的車床。2、積極參加政治學習和安全活動,模范地遵守勞動紀律,工作時間不作與生產無關的事情,不遲到、不早退。3、操作人員按生產要求對設備進行巡檢,認真做好檢查記錄,對查出的問題認真處理,保證設備安全運行。4、操作人員接到任務時,要弄懂圖紙和檢查毛病再進行加工工作,要保管好圖紙,任務單和樣板,任務完成后要將圖紙和工藝單交班組長和技術員驗收。5、全班組人員按月完成廠下達的零配件加工任務,當生產質量與生產發(fā)生矛盾時,要及時匯報,并提出合理化建議或警告,有權越級匯報。6、每日下班時要將機床和周圍環(huán)境衛(wèi)生搞好,工件擺放整齊,切斷電~8~所需要的焊接工作,做好檢修及巡檢記錄。工作。將圖紙交班長并進行驗收,由班長保管好圖紙,并返回出圖人。環(huán)境干凈。~9~1、在廠、車間領導下,積極主動地完成當天的生產任務,各承包小組切實保證所承包的設備運行質量完好,生產過程不得有不良故障發(fā)生。2、各承包組對各自所承包的變配電室及用電設備,按期對設備進行吹塵緊固,檢查各接觸器的燒傷情況,進行認真的修復。3、對空氣開關、熱繼電器等保護裝置定期進行校驗,保證設備的安全運行,并認真貫徹停送電制度。4、熟悉生產系統(tǒng)的技術性能,結合設備磨損情況,每月向車間提供需大、中修電器明細,由車間上報機電科,機電科會同調度室及計劃科協(xié)商下達大中修任務,承包組按月計劃當月的大、中修計劃。5、收集生產現(xiàn)場信息,掌握分析設備運行的動、靜態(tài)資料,對設備存在明顯缺陷,提出合理的技術改造建議方案,實施更新改造措施。6、現(xiàn)場作業(yè)完畢,要做到工完料盡,保證作業(yè)環(huán)境干凈。~10~變電工崗位責任制1、變電所運行人員負責設備安全運行的監(jiān)護工作,按時抄計各種表格,監(jiān)視設備安全運行管理點。油溫、瓦斯、電度計量。2、分析運行資料,合理使用電能,避免高峰負荷,根據(jù)運行情況及時投切電容器,提高功率因數(shù)。3、按停送電制度認真填寫好操作票,停電檢修時確保安全,做好各種交接班記錄,運行記錄。4、按巡回檢查制度,每班嚴格檢查,按時進行繼電器保護的校驗整定,確保設備事故時,安全保護系統(tǒng)靈敏可靠。5、保持變電所內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生清潔。卷線電工崗位責任制1、負責全廠電機、頻敏變阻器、各種電氣線圈的繞制、潛水泵的修理工作以及部分配電柜、箱制作,電動滾筒修理等工作。2、試驗電工作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行廠、車間制定的操作規(guī)程及安全規(guī)程,試驗完畢做好記錄。3、按期完成春秋兩季試驗工作。4、試驗設備、儀器、工具、材料擺放整齊,設備上無積塵。5、負責工作環(huán)境的衛(wèi)生清潔和廢舊漆包線的收集工作。6、負責車間廢油桶的管理以及廢油桶往供應科回交的工作,具體工作由組長負責。~11~車工崗位責任制1、自覺遵守廠和車間的各項制度,保質保量完成生產任務。2、機床有人負責,上崗后對機床進行全面檢查和潤滑,不準隨便動用他人車床。3、操作人員接到任務時,要弄懂圖紙和檢查毛坯再進行加工工作,要保管好圖紙和樣板。4、任務完成后要將圖紙和工藝單交班組長和技術員驗收。5、下班后將機床和周圍環(huán)境衛(wèi)生搞好,工件擺放整齊,切斷電源。銑工崗位責任制1、自覺遵守廠和車間的各項制度。2、上崗后對機床進行檢查和加油。3、接到任務后必須先弄懂圖紙,并按圖紙檢查毛坯及材料,然后進行加工,并精工細作。4、任務完成后并按圖紙進行自檢,,將圖紙及工件一起交組長及技術員進行檢查核對。5、搞好機床維護保養(yǎng)環(huán)境衛(wèi)生,工件、附件擺放整齊。~12~鉆工崗位責任制好,并要切斷電源。鍛工崗位責任制~13~機動車司機崗位責任制a)對車進行日常維護、保養(yǎng),做好出車前油、水、剎車、燈方向的檢查。b)了解作業(yè)情況及要求,按要求進行工作。c)進行時常觀察各種儀表的顯示,傾聽發(fā)動機傳動、行走部分的聲音正常與否。d)隨時檢查拉運物件是否牢固,是否符合安全運輸?shù)囊螅WC正常運輸。e)運輸途中,停車后檢查周圍場地情況,作好保養(yǎng)、檢查車輛后及時回收廢料,集中處置。~14~包機班組崗位責任制1、在廠車間領導下,積極完成各項生產任務,對設備故障除應及時排除外,還應做好記錄。2、各包機班組對所承包的設備,按規(guī)定要求認真巡回檢查,周末進行全面檢查,對查出的問題認真處理并做好記錄。3、各包機班組根據(jù)設備運行磨損情況,向車間提出大、中修申請;經(jīng)車間統(tǒng)一后,報上級主管部門平衡后,下達月度檢修計劃,各包機組應嚴格遵照執(zhí)行。4、收集現(xiàn)場生產信息,對設備故障進行分析,掌握故障規(guī)律,對設備存在的重復故障及明顯缺陷,提出合理的更新改造方案。5、生產值班時,接到故障信息應快速處理,保證生產的連續(xù)性。6、安裝和檢修工作,應嚴格按“標準”進行。7、設備檢修需多工種聯(lián)合作業(yè)時,應密切配合團結協(xié)作,不得推諉。8、現(xiàn)場作業(yè)完畢,要做到工完料盡,保證作業(yè)環(huán)境干凈。~15~修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合,對原文件進行了增加及刪減,以及對原文件的錯誤之處加以修訂,以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車工操作規(guī)程1、拆裝卡盤和上落大工件時,應使用行車或加墊木板,并有足夠人員配合。2、不得使用太鈍或幾何角度不正確的刀具。刀具必須夾緊,安裝正確,刀具伸出長度不得超過刀具厚度的1.5倍。3、機床軸承溫度不得超過60℃,每班前于加油孔注入40#機油一至二次。4、禁止使用混合比不正確或有腐蝕性的冷卻液,不用油泵時,應立即將油泵關閉。6、車床運轉時,不得隔著車床傳遞物品。7、用銼刀光工件時,要右手在前,注意卡盤不要繞住衣服或碰傷手8、加工偏心工件時,必須加襯平衡物。伸出床身的工件,須加以明顯標志。11、配換齒輪時,嚴禁他人開車。~20~鍛工操作規(guī)程1、爐前及設備周圍要保持整潔,禁止存放易燃品,通道上禁止放置鍛件。2、掌鉗者要握緊鉗把,不得將鉗把正對腹部,手指不能放在鉗把間。3、不得使用鉗口與鍛件不吻合的鉗子工作。鍛件要放平,貼于砧面。4、錘柄必須安裝牢靠,錘頭用楔楔緊,錘柄不得有節(jié)疤、蛀孔、裂紋等,使用前必須檢查。5、打錘時,打擊方向不可正對他人,揮錘前要前后照看,無障礙物和人時,方可揮錘,打錘不得帶手套。6、切料、沖料時,一定要夾緊工件,切料將要斷時要輕打,對面不準站人。7、拋擲鍛件時,注意行人和周圍工作人員,禁止向有人、有水、有易燃品等處拋擲。8、在未判斷材料、工件、工具的冷熱時,切勿用手拿。9、工作結束時,要將爐火熄滅。~21~起重工操作規(guī)程1、起重工作前,應認真檢查工作場面,創(chuàng)造寬松的起重環(huán)境。必須有足夠的起重器具,做到起重工具及設施準備齊全,并在使用前檢查其可靠性。2、起重作業(yè)時應由一人擔任專職指揮,指揮人員必須具備良好的心理素質和豐富的起重知識,起重方案必須是成熟的,切實可行的,要做到心中有數(shù)。3、根據(jù)物體重量、體積、形狀采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設備,不許吊固定或掩埋不明物體,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。4、起吊點要選在重物重心,升降要平穩(wěn)。5、起吊前吊鉤應掛牢、吊重物時吊鉤要綁牢,主鏈環(huán)不得扭結。6、起吊設備如有兩個起吊環(huán),每個起吊環(huán)的受力必須是垂直方向。7、起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁站人或人與物一起吊,重物下不得有人。8、使用三腳架應綁扎牢固,桿距相等,桿腳固定可靠,不可斜吊。9、使用千斤頂,必須上下墊牢,隨起隨墊、隨落隨抽墊木。10、使用滾杠,兩端若超出工作底面過長,防止壓傷手腳,滾動時應設監(jiān)護人員,人不準在重力傾斜方向一側操作,鋼絲繩穿越通道,應掛有明顯標志。~22~11、嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支撐點,不得隨意在鋼架設備及樓板口焊接吊環(huán)或打吊孔,必要時要經(jīng)有關部門同意,計算后方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。12、廠房內各吊裝孔必須有牢固蓋板或欄桿、臨時吊裝孔眼必須設臨時欄桿或蓋板,并加醒目標志,以防行人跌落。13、嚴禁在運行管道,帶電運轉機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機作為起重物的承力點。14、各種起重設備的起重噸位必須明確,清楚,以及信號裝置、卷揚機限位裝置、行置限位裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。15、各種起重設備必須有專人負責維修保養(yǎng),定期檢查,對導鏈、馬蹄環(huán)、繩扣等做簡易的拉力實驗,保證做到使用前完好,建立設備檔案,各設備零部件不得任意拆卸、更換,必須更換時,經(jīng)廠主管部門同意。16、吊鉤、吊環(huán),有下列情況應予以更換:(3)掛繩處斷面磨損超過原高度10%。17、鋼絲繩有下列情況之一者應報廢:(2)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,磨損達到鋼絲繩直徑45%以上。18、叉車、吊車司機必須經(jīng)過培訓,持上崗證才允許駕駛。~23~鉗工操作規(guī)程1、鉗工工作臺兩臺相對放置時,中間必須設置金屬網(wǎng)。2、銼刀、刮刀、皮帶刀必須安木柄,攜帶時刃部必須包扎或帶有套、3、銼刀、搬手、螺絲刀、鉗子不準當撬棍和手錘用。4、銼削工作時不準用嘴吹或手摸。5、禁止使用有飛刺、刃部裂紋、缺角的扁鏟、鉗子、手錘等。扁鏟的切削角要適合被鏟工件的硬度。6、不應使用鉗口松動,手柄無護頭的臺虎鉗。不準用手錘敲擊虎鉗手柄來夾持工件。7、使用扁鏟時應避開對面工作人員的方向。8、緊固螺帽時,搬手不得加套管或用手錘敲緊與搬手接觸部位的螺帽不得沾油污。9、在鉗工平臺上作業(yè)時工件要輕拿、輕放、不準拖拽摩擦或磕碰平臺,使用完畢后涂機油并保持清潔。10、使用鋸弓時,鋸條張緊,要適度。當物件快要鋸斷時速度要降低,較輕物件應挾住鋸掉部分。11、工件聯(lián)接時禁止用手去試孔的位置。12、裝配具有過盈量的工件時,工件要墊軟物體才能敲擊。13、軸承等重要工件加熱時,不得用明火加溫,應用加熱器或機油進電焊工操作規(guī)程1、電焊機開機之前,必須檢查電線上的所有插頭是否良好,電線接頭夾及端子之間的結合是否緊固、牢靠。2、新電焊機未工作前,必須檢查電路結構圖,熟習使用說明書,電焊機要求電壓與電源電壓相符,檢查熔焊電路有無混接情況。3、操作前必須穿戴好勞動保護服裝,認真檢查所用工具和面罩有無漏電和漏光現(xiàn)象。如有必須更換。4、電焊外殼應當有良好的接地,不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。5、嚴禁吊車將工件吊起焊接。6、露天作業(yè)時,電焊機應蓋好,以防雨雪和曝曬。雷雨天嚴禁作業(yè)。7、作業(yè)時應隨時注意電焊機的溫度,以不燙手為限。8、使用交流電焊機時,不可靠近高溫場所(如爐子、暖氣)以免變壓器過熱而損壞線圈絕緣體。9、焊接有電子傳感器等設備時,必須做好系統(tǒng)絕緣方可施工。10、電焊機操作結束后,應及時切斷電源,檢查工作場地,確認無起火危險的,清點工具方可離開。~25~1、場地通風要良好,無易燃易爆品,各類氣瓶,乙炔發(fā)生器,要距明火10米以上,氣瓶距乙炔瓶或乙炔發(fā)生器要5米以上,其附近嚴禁吸煙。2、凡有液體壓力、氣體壓力的容器、帶電設備,以及正在運轉機械,3、對存在放汽油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進行焊割時,應采取清洗、灌水或置換清新空氣等防爆措施后才能操作。4、對因工作需要進入設備內部或容器內部工作時應設有專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行停電、掛牌加鎖制度,并由作業(yè)人員持鑰匙。行燈變壓器不得進入,照明電壓不得超過12伏,焊工應穿干燥工作服和膠鞋,嚴禁將漏乙炔氣的焊炬割炬或乙炔攜帶到設備內部和容器內,以防混合氣體與明火爆炸。5、氧氣瓶必須有防震圈,安全帽,減壓氣上應有安全閥,拆卸氧氣表6、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止器,中壓以上的乙炔發(fā)生器必須裝有壓力表,安全閥。~26~2、檢修電氣故障時,必須先進行檢查、測試,初步判斷故障原因后3、嚴格執(zhí)行操作票制度,停送電順序:送電時先關好柜門,有鎖的上好鎖,高壓設備先送刀閘,后送油開關;低壓設備先送刀開關(或焙斷器)再送空氣開關,停電時順序應相反,否則導致危險的弧光短路。4、掛、摘警示牌,配電裝置停電后應立即掛上“有人工作,禁止合閘"警示牌(無論是接到其它工種檢修人員的通知還是自己工作)防止其它人員不知道此項工作而誤送電,停電人員自己工作完畢后或向其它工種檢修負責人詢問清楚后,可摘牌送電。5、低壓帶電斷開或搭接導線時,應先分清火、地線,應先斷開火線,后斷開地線,搭線時順序相反。短接點不要超過一個,防止造成短路。6、臨時處理設備故障后,應將處理過程做好記錄,以便設備停機后7、要改變設備的供電系統(tǒng)和控制方式時,必須經(jīng)過領導批準和有關~27~電機修理工操作規(guī)程1、拆除連接線,在此同時要查明繞組并聯(lián)路線和接線方式,并做記2、拆除舊線圈,為了利用舊線圈,采用局部加熱,溫度不宜過高,一般為110-120℃,當絕緣軟化后,隨即打出槽楔,然后逐個細致地用鐵桿將線圈撬起并取出,在拆除線圈時,應注意以下幾點:①拆除前測量繞組的外形尺寸;②保留一個完整的線圈做為實樣;③在拆除同時,應準確查出繞組節(jié)距,線圈匝數(shù)及并繞根數(shù);⑤線圈的繞制方法。3、繞圈全部拆除后,應將槽內絕緣和殘留雜物清除干凈,并細心檢查鐵芯各部有無毛刺及損傷,特別注意槽口處。4、繞線:繞線前應校對線材的質量,規(guī)格及線模尺寸,然后按照記錄數(shù)據(jù)繞制線圈,并做好絕緣處理。5、嵌線:嵌線前準備好槽楔、墊條、間隔片(如竹條、塑料條、青殼紙)在嵌線時應仔細認真,以免操作損傷繞組絕緣。6、把槽楔打入槽內,不許擦傷繞組絕緣,槽楔打不進去或太松時做適當調整,直到能打入而又不松為止。7、分好極相組,清理好線頭,綁扎好相內連線、相間連線,然后進行焊接,焊接時一定要焊牢,避免虛焊。8、測試絕緣電阻和空載電流,低壓繞組不低于o.5MΩ,空載電流不大于額定電流的1/3且三相不平衡率不大于10%。9、試驗合格后,浸漆、干燥。10、電動機外殼刷漆處理。~28~試驗電工操作規(guī)程2、試驗前檢查試驗是否完好,將上面的灰塵、油污擦凈。3、送電前檢查接線是否正確,有無松動、斷線情況,調節(jié)手柄是否在零位,初送電后,還應檢查有無異常后,方可進行測試。4、用搖表測設備絕緣電阻前,先對設備放電,然后以120轉/分的速度搖動手柄,試驗完畢后對設備放電。5、做泄漏電流試驗時,升壓要慢慢進行,讀取不同電壓下的泄漏電流值,當發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨電壓增加而突然上升時,應切除電壓,檢查設備,試驗結束后將電壓返回零位。斷電后,將被測物接地放電。避免在潮濕、6、作交流耐壓試驗時,試驗電壓上升速度在試驗電壓的40%以前是可以任意的,其后的升高速度必須是均勻的,約以每秒3%的試驗電壓,在達到試驗電壓之后,開始記錄時間。到規(guī)定時間若不發(fā)生擊穿,然后降壓切除電源。試驗過程中,必須對試驗設備與被測試物進行仔細的監(jiān)視。7、做絕緣油擊穿試驗時,每個油樣打壓三次,首先將注入油的油杯連接于試驗設備上靜置10-15分鐘,使油中的氣泡逸出檢查無誤后送電加壓,升壓速度保持在3KV/秒左右,擊穿跳閘后調壓器回零,斷電,用干凈的濾紙輕輕在電極之間拔動數(shù)次,然后靜置5分鐘,開始第二次擊穿度試驗。試驗完畢,斷開電源,檢查記錄并進行分析。~29~8、在測量接地電阻時,接地搖表的電流極到接地極的距離為20m,約為電壓極到接地極距離的50%-60%,且測試極應布置在接地裝置垂直方向上,以減少測量誤差。9、在做設備短路試驗和短路特性試驗時,要注意以下兩個方面:②試驗時密切注視短路電流,通電時間不能過長,以免損壞設備。10、在做絕緣試驗時,試驗前應切斷設備電源,對設備放電,并掛停電牌,試驗完畢斷開試驗電源。11、在采取變壓器油樣時,應將積滯在變壓器底部的污油放出至少2升,然后用干凈的抹布將油門擦凈,再放油少許沖擦油門,并將樣瓶沖洗兩次,然后始可將油樣注入取樣瓶,并將瓶口塞緊。~30~1、挖坑:挖坑前應明確地下設施的確定位置,做好防護措施,然后才能進行工作,坑深一般挖至0.17倍桿高(m)。2、立桿和撤桿:(1)立桿過程中,根據(jù)地質松軟情況,可根據(jù)需要增加卡盤、底盤。電桿立起,桿基回土夯實完全牢固后可撤去起重設備。(2)撤桿時,拆除桿上導線前,應先檢查桿根,做好防止倒桿的措施,起重繩索應掛在適當位置,防止電桿拔出倒桿。3、電桿立起后,根據(jù)受力情況、地形以及跨越的公用設施,選擇適當?shù)睦€(拉線柱)裝設形式,準備好地錨。拉線與電桿的夾角一般45°,拉線柱的傾斜角一般10-20°。4、安裝措施:橫擔在桿首固定后,再固定絕緣子、金貝等。根據(jù)電桿轉角不同選擇不同形式橫擔(如單橫擔、雙橫擔、十字橫擔)。5、放線、緊線、撤線:(1)導線排列尺寸高壓擋距為0.6m,低壓檔距0.3m,導線應靠近電桿,路燈線位置低于其它線路。(3)高壓線路導線與絕緣子或金貝的固定處,宜纏繞鋁包帶,用綁線纏繞導線與絕緣子應牢固可靠。6、制作環(huán)氧樹脂電纜頭;敷設電纜前,準備好風車,黃臘帶,環(huán)氧~31~樹脂等絕緣材料。應注意不要損壞相線、導電紙,風車壓緊壓實。注7、在配電變壓器架上進行工作前,不論線路是否停電,必須先驗電8、電桿避雷裝置或金屬構架接地引下線至接地極的裝設焊接后,涂刷黑色防銹漆。低壓配電線路進入建筑物處,超過接地點50m應設置重復~32~停送電操作規(guī)程一、配電室值班人員或電氣維修人員如需在6KV配電系統(tǒng)正停電作業(yè)時,當保證人身安全和設備安全,必須執(zhí)行工作票制度。二、工作、操作票制度如下(適用于6KV以上配電系統(tǒng)作業(yè))。1、作業(yè)負責人應首先將停電時間上報機電科主管工作人員。2、由機電科主管人員主持,在規(guī)定簽發(fā)地點簽發(fā)作業(yè)票。3、簽發(fā)的作業(yè)票必須一式二份,一份由變電所值班人員收執(zhí),一份由作業(yè)負責人收執(zhí),為作業(yè)依據(jù)。4、簽發(fā)人必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》填寫工作票,否則變電所值班人員有權拒絕執(zhí)行,并馬上匯報領導。5、簽發(fā)工作票后,變電所值班人員,必須依據(jù)工作票內容停送6KV配電屏和做一系列保護措施,方法按照《變電所停送電操作規(guī)程》操作。6、操作完畢,作業(yè)負責人方可進入工作地點工作。7、工作完畢,作業(yè)負責人必須親自將所執(zhí)行工作票返回變電所,做好工作結束時的憑證。變電所值班人員見到票后,方可進行合閘操作,如未見返回工作票,有權拒絕任何送電指令。三、停送電操作規(guī)程(適用于380KV以下配電系統(tǒng)作業(yè))。1、如需在380V以下配電系統(tǒng)工作,配電室工作人員可根據(jù)需要自行2、停送電時,必須電工執(zhí)行,其中一人對設備較為熟悉,做監(jiān)護。3、停電拉閘操作時必須按照(1)刀開關、(2)負荷開關、(3)母線側刀閘、(4)驗電、(5)掛接地線、(6)掛停電牌操作。1、工作人員檢修車間配電變壓器、總進線開關板母線時,需履行工作票程序。2、工作人員在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成下列措施:欄3、工作人員將檢修設備停電,必須將各方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關斷開電源的設備上工作。4、在配電室內設備上工作,應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上及禁止通行的過道上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標志牌。5、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。6、工作人員在檢修工作終結后,應對所修部位做一次詳細檢查,并做好記錄。8、工作人員不論設備帶電與否,不得單獨移開或越過遮欄進行操作,若有必要移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場。9、停電拉閘操作必須按照斷路器(開關)----負荷側隔離開關(刀閘)----母線側隔離開關(刀閘)的順序依次進行操作,送電合閘操作應按上述相反程序進行,嚴禁帶負荷拉合刀閘。10、電氣設備停電后,即使事故停電,在未拉開有關隔離開關和做好安全措施以前,不得觸及設備或進入遮欄,以防突然來電。11、工作人員在操作時必須戴安全帽、絕緣手套、絕緣靴、穿工作服,嚴禁工作前喝酒。~34~修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合,對原文件進行了增加及刪減,以及對原文件的錯誤之處加以修訂,以適合我車間機電管理工作的實際需要。.起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:之一,其材料使用鋼制,厚度不得小于6mm,側面間隙小于25mm。6、新裝砂輪時,要用小錘輕輕敲打砂輪,聲音清脆,表面無紋,軸與孔之間配合應輕輕推入為宜,且孔與平面垂直,緊固時不要用力過猛過大,一般使砂輪不在軸上轉動便可,開車要經(jīng)試車五分鐘,方可使用。~40~1、開車前將行程大小調整適當。加工工件時,行程應調整的小一些,并確保緊固定位擋鐵,以免脫落跑車。2、開車前必須檢查在機床的活動范圍內有無障礙,通知周圍人員離開機床的活動范圍。3、開車前應檢查刀桿、刀頭等工具是否適用,刀桿、刀頭必須緊固。插床開始工作前要用手盤車,上下無阻力方可開始工作。4、在開始或對刀找正時,將刀架抬高,注意刀頭不要碰到工件。5、卡工件之壓板不得長于工作臺,裝卡螺絲的長短,直徑要合適,加工零件時要經(jīng)常檢查,防止中途振松。6、開始工作時,第一刀要吃大力。7、工作中,觀察工件要遠離一些,不準坐在床面上,不許開車把活,開車中隨時注意擋鐵的松緊。8、走刀時必須將套管搖把去掉,拆裝大工件時要用足夠能力的工具,上下翻轉工件時,防止傷及床面。9、工件加工完畢后,必須有秩序堆放,并將工作臺推到床身中部。~41~1、開車應認真檢查機器各部零件、銷子、螺絲是否松動,變速齒輪和軸承聲音是否正常,工作各部件活動是否靈活合適,安全防護是否齊全,定位擋鐵是否適宜。2、在機床上安裝工件,刀具和卡具,應牢靠緊固。3、刀桿的軸徑與銑刀孔配合必須適宜,刀桿必須平直,刀具安裝后不得有偏斜現(xiàn)象。4、不準利用機床動力緊心軸、刀具軸和其它固定螺絲等。5、開始吃刀必須慢慢切入,特別是切削有棱角工件時。6、操作者應隨時避開刀具回轉方向。7、進行自動走刀時,必須認真檢查一次,走力變速手把和自動進刀機構是否靈活,并把工作手輪拉開。工作中注意不得超過行程。~42~C41-65、C41-250型空氣錘操作規(guī)程1、操作者應掌握執(zhí)行《鍛工操作規(guī)程》。2、開錘后空轉正常,方可鍛打,嚴禁上、下鉆空擊。3、當鍛體溫度低于750°-800℃時,禁止鍛打。4、錘身溫度超過80℃時,不準繼續(xù)使用。5、放工件要砧穩(wěn)、砧座、鉗工不得融及砧座,同時,避開上砧的錘6、禁止直接用手清理錘砧。工作時,嚴禁檢查和清理錘砧,嚴禁探7、開錘者和掌鉗者應配合好,統(tǒng)一口令和手勢。8、操作結束后掌鉗者確認鍛錘停下時,方準從錘砧上取下鍛件。9、胎模鍛造時,要握緊胎模,采取單打操作。1、點爐前檢查爐體、爐篦是否緊實、牢固、鼓風機是否運轉正常,風管、風口是否通暢及附屬裝置是否完整、牢固。2、火門附近,爐頂上及周圍不準放置易燃物品。3、對所加爐料要嚴格檢查,嚴防爆炸物入爐。4、加熱過程中,經(jīng)??刂茽t溫,以防超溫。~43~1、機床設專人負責,每日檢查:刀口磨損情況,刀板有缺口、鈍刀時,應修好;各潤滑點潤滑情況,保持油路暢通,上下刀板平面間的間隙約為板厚1/8。2、沖剪機上的平衡輪不得隨便拆除和移動,不得亂加附近。3、沖孔時先盤車,對好上下模的中心和沖程,然后進行工作。4、沖剪機不準兩處刀口同時使用。5、在剪三角鐵的刀口上剪扁鐵時,不得一面偏剪,應兩斜邊各放一根同時操作。6、剪沖工作時,工件要放穩(wěn)放正。7、工作中要經(jīng)常檢查刀口、模具、螺絲,防止松動。8、工作完畢后,須將電源切斷。1、機床必須設專人負責,每日檢查:刀口磨損情況,鈍刀應修好使用,各潤滑點潤滑情況,保持油路暢通,上下刀板平面間的間隙約板厚的2、開車后應轉動半分鐘后,再進行剪板工作。3、工作中應經(jīng)常檢查刀刃是否松動,檢查刀刃時不準將手放在刀口4、不準剪過硬和過厚(最厚δ13mm)的金屬物品。5、使用過程中,不論發(fā)生何種不正常現(xiàn)象,應停機斷電,進行檢查、處理。6、使用中禁止將雜物、工具、手伸入上下刀片及壓緊器內。7、停車時,須將電源切斷。~44~Z3050×16搖臂鉆床操作規(guī)程1、開動機床前,首先將總電源開關接通,按下主軸起動按鈕,,按鈕中的指示燈亮,調整主軸轉速,正反轉及空檔手柄,主軸即順或逆時針方向轉動。2、主軸轉速及進給量的變換,可通過轉動主軸轉速,預選按鈕,主軸進給量預選旋鈕實現(xiàn),使所需轉速及進給量數(shù)值對準上部的前頭。3、主軸的進給,機動手柄向下壓至限位處,再交主軸移動手柄向外推出,機動進給已被接能,若主軸正轉,則向下進給,若主軸反轉,則向上進給,若需切斷機動進給,將機動進給手柄抬起即可。4、手動將主軸移動手柄向里推進,順或逆時針轉動主軸移動手柄,即可帶動主軸向上或向下進給。5、微動進給,將機動進給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。6、主軸箱和立柱的夾緊和松開,若使主軸箱和立柱夾緊,只需按動立柱夾緊按鈕即可,當按鈕中的指示燈亮,表示夾緊工作已完成,若使主軸箱和立柱的松開,按下松開按鈕指示燈亮,表示主軸箱和立柱松開。7、搖臂升降,按下?lián)u臂上升按鈕即可上升,按下降按鈕即可下降,上升或下降至所需位置時,松開按鈕即可,搖臂自動夾緊在立柱上。8、機床在使用過程中,按說明書規(guī)定的時間及油牌號進行潤滑,濾油網(wǎng)要定期清洗,保持油液清潔。9、搖臂導軌和立柱導軌,必須經(jīng)常用細砂布擦拭干凈,以免研傷導軌,按機床最大工作能力指標(φ50mm)來選用切削用量,即機床的實際負荷不得超過主軸允許的最大按鈕矩和最大進給抗力。10、機床在切削過程中,主軸箱、立柱在一般情況下,應使之處于夾緊狀態(tài),否則容易發(fā)生意外,并影響機床精度的持久性。11、由于立柱頂部沒有設置回流環(huán),不允許搖臂總是沿一個方向回轉。~45~85040圓柱立式鉆床操作規(guī)程查機床有無不正?,F(xiàn)象。準錐柄的鉆頭和變形套不能使用。滴油情況,即表示該潤滑系統(tǒng)工作正常。油時應將主軸卸下,使?jié)櫥图拥街鬏S的上軸承中,立柱、工作臺等滑動部位,應每班用手油壺加40#機油潤滑。5、鉆床使用完畢,應將各處鐵屑打掃干凈,切斷電源,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的干凈。~46~G72型弓鋸床操作規(guī)程1、操作者應根據(jù)工件斷面調整鉗口,夾緊工件,但不得超過銘牌規(guī)定的公稱直徑(φ220mm),過薄的材料不準切削,以免崩齒。2、鋸長料時,一定要架在支架上,屋端不準伸出過長。3、切削前,鋸條要上緊,齒形方向要正確,上完鋸條后,將撐桿撥開,將鋸弓落至工件上方。4、進行切削前,一定要先開冷卻水泵。啟動后鋸條逐漸落向工件切削,不可帶負荷起動。5、開始吃力和斷料時,要減少切削用量,以免崩齒。6、切削時要用自動裝置,鋸弓自動下落速度不可過快。7、切削時不準停車,應將鋸弓升離工件表面后停車,料將斷時,防止落料傷人。8、切削完畢后,一定要將鋸弓升起,用支撐桿撐住。W11-12×2000A三輥卷板機操作規(guī)程1、操作者應根據(jù)鋼板厚度調整軸間距離,不準卷壓過厚(最厚σ12mm)之鋼板。2、送入或退出板料時,各操作者要互相關照,由專人指揮。3、送入板料時,手離輥軸距離不得小于300mm。4、卷較長鋼板時,工作人員不得站在機床后面。5、鋼板送入后,操作者必須閃到兩旁,時刻注視工件的運動,以防撓住衣服或使工件滾出。6、受卷板料較窄時,應盡量置于輥軸中部卷壓,使兩端受力平衡。~47~行車(電動葫蘆)操作規(guī)程1、使用前,操作人員要熟悉操作手柄的使用方法,明確各按鈕的控制功能,行車2、使用前先通電進行空載試驗,檢查限位器工作是否靈敏正常,鋼絲繩能否在卷筒上正常纏繞;運行中有無異常響動;制動是否可靠等。3、使用時,起重量要控制在銘牌規(guī)定的起重范圍內,嚴禁超額定負荷工作。4、使用時,只有當所吊重物固定牢靠,工作人員遠離起吊現(xiàn)場后,操作者方可進行操作,操作人員要一邊按動控制按鈕,一邊密切注視重物移動位置。5、電動葫蘆只能做垂直起吊使用,不允許鋼絲繩傾斜拉拽重物,更不能沿地面拖動重物。起吊重物到某一高度后,應水平移動電動葫蘆到重物應放位置上方,然后慢速放下。不允許準備工作未做好以前,將重物長時間懸吊空中。6、使用電動葫蘆過程中,如發(fā)現(xiàn)制動失控,切不可立即關掉電源,應持續(xù)按下下降控制按紐,使重物在電機的拖動下降落地面,從而避免重物自由下落。7、限位器是吊鉤超限事故的保險裝置,不允許當行程開關經(jīng)常使用,更不允許隨便拆除或用其它普通開送替代。8、電動葫蘆使用完畢后,應將吊鉤升離地面2m以上,停放在檢修平臺上方,并將操作手柄和電纜放置在安全位置,以免重物碰撞損傷,同時切斷電源。~48~機動車操作規(guī)程一、經(jīng)本設備培訓考試合格持有駕駛證的人員方可從事本工作,熟悉車輛的駕駛,不斷提高駕駛水平。水位是否符合標準和燈光是否齊全,喇叭等工作落情況是否良好,發(fā)動機有無漏水、漏油和漏氣、漏電現(xiàn)象,方向、剎車是否靈活好用,缺陷處理完好后方可啟動出車。三、車在行駛中應注意離合器、手、腳剎車是否靈活,及時觀察儀表工作情況。傾聽發(fā)動機和底盤各部有無雜音,轉向系統(tǒng)是否靈活??拓涇囋诠沸旭傊?,時速不得超過公路限速標志,不得猛四、車輛啟動后,啟動機一般不超過五秒鐘,間隔應在十五分鐘以上,水溫和機油溫度顯示正常情況下,先踏離合器再掛擋輕松五、定期對車輛進行檢查和保養(yǎng),使車輛各部件緊固可靠。六、收車后,應檢查螺絲有無松動,有無漏水、漏電、漏油等現(xiàn)象,鎖好車門方可離開。~49~.修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中部分內容與實際不相符合,對原文件進行了增加及刪減,以及對原文件的錯誤之處加以修訂,以適合我車間機電管理工作的實際需要。起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:車間主任安全責任制1、學習、貫徹、執(zhí)行國家安全生產法規(guī)和行業(yè)的安全法規(guī),及企業(yè)規(guī)章制度,及時傳達上級領導及安全部門的安全精神,全面掌握本單位的安全情況。把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”(計劃、布置、檢查、總結、評比)。2、根據(jù)廠安全工作方針、目標,結合本單位的具體情況,制定全年安全工作計劃,與各班簽定《安全責任書》,并付諸實施。3、按時組織或安排車間有關人員,制定并實施車間安全生產管理規(guī)定、安全技術操作規(guī)程。對車間的安全設施及崗位安全情況進行檢查,查出的問題應及時整改。4、經(jīng)??偨Y車間的安全情況,從中發(fā)現(xiàn)不安全的因素,提出預防的措施,保證車間檢修生產在安全的基礎上進行。5、負責車間的檢修工作、技改工作,并對每一項工作的安全措施進行把關,保證措施具體有效,安全設施齊全、使用正常。6、保證車間杜絕人身和非人身事故,指揮職工嚴格按章操作,禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。7、負責本車間安全事故的追查,及時提交事故報告。8、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經(jīng)常性的安全思想,安全知識和安全技術教育,開展各工種技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全活動日,及時處理工人提出的意見?!?4~黨支部書記安全責任制1、學習、貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)和本企業(yè)安全法規(guī),傳達上級領導及安檢部門的安全精神,與車間行政領導共同做好車間的安全工作。2、按廠安全工作的方針、目標,結合車間的具體情況,制定保障車間安全目標實施的措施,做好職工安全思想教育工作。3、參與車間安全規(guī)程的審定,檢查安全措施落實情況。4、宣傳、貫徹上級領導及安檢部門的安全精神,結合車間生產情況,利用各種宣傳工具,適時做好宣傳、報導工作。5、按上級領導及安檢部門的要求,組織好各種安全宣傳活動。6、與車間行政領導共同負責處理檢修過程中的異常情況,并做好善后~55~車間副主任安全責任制1、學習、貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)和本企業(yè)安全法規(guī),傳達上級領導及安檢部門的安全精神。2、在車間主管領導下,按車間安全生產的方針、目標,結合所負責工作范圍,提出具體的保證措施,做好車間安全基礎工作。3、參與車間各種檢修工作,對查出的問題,提出整改意見,經(jīng)與車間主管協(xié)商后,具體實施。4、對檢修過程中發(fā)生的問題,要及時組織有關人員進行處理,并做好現(xiàn)場的安全保障工作。5、支持指導車間安全人員做好車間的安全工作,結合本工作范圍,及時對檢修人員做好安全生產的教育工作。6、主持并參加每周一次的安全活動,并根據(jù)一周的安全情況,提出防范的措施。~56~工程技術人員安全責任制1、學習、貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)和本企業(yè)安全法規(guī),及時領會安檢部門及車間領導安全工作的精神,結合自己的專業(yè)做好車間的安全工作。2、在車間領導的指揮下,配合有關人員做好車間日常安全工作,經(jīng)常性的到現(xiàn)場檢查設備的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關人員聯(lián)系進行處理。3、積極參與車間設備完好、衛(wèi)生、安全、消防工作的檢查,對設備、安全方面存在的問題隱患,提出切實可行的整改措施,并加以落實。4、配合車間安檢員做好職工的安全培訓工作。5、協(xié)助安檢員制定車間的安全規(guī)程,及檢修工作規(guī)程的制定,做好日常檢修工作及異常情況的技術處理的保障工作。~57~車間安檢員安全責任制1、學習、貫徹執(zhí)行國家及本行業(yè)安全法規(guī),及時傳達安檢部門及車間領導的安全精神。2、配合車間領導做好日常安全工作,經(jīng)常檢查生產崗位及其它崗位的安全情況,制止“三違”現(xiàn)象,查不安全的隱患,做好車間安全基礎工作。3、參與車間設備完好、衛(wèi)生、安全、消防的例行檢查工作,做好檢查記錄。對檢查出的隱患,提出整改措施,督促處理,檢查處理的結果。4、組織好每周安全活動,做好會議記錄,不定期的檢查班組安全活動的情況,對班組每月安全情況進行考評。做好各種安全記錄。5、參與制訂車間安全規(guī)程及臨時性工程安全制度的制訂,做好臨時性工程及各種異常情況現(xiàn)場安全防范工作。6、按安檢部門的要求及車間的實際情況,適時的對車間職工進行安全教育及培訓工作,并對其培訓情況進行考核。~58~1、學習、執(zhí)行國家及行業(yè)和本企業(yè)安全法規(guī),及時領會車間的安全精神,做好本班的安全工作。2、結合車間的安全方針、目標,提出本班的安全保證措施,為車間的3、分配工作時,針對各崗位的特點及工作的情況,強調安全的注意事項,并對上崗職工做好著裝的檢查,發(fā)現(xiàn)不按要求著裝及違反勞動紀律4、負責現(xiàn)場的安全工作,每布置一次多人作業(yè)及情況復雜的工作,要提前到現(xiàn)場了解情況,確認安全后,再分配工作。5、組織好本班的安全活動,并對本班一周的安全工作做總結,提出防范的措施,保證本班的安全生產。6、生產時做好各點的巡檢工作,杜絕“三違”現(xiàn)象,保證本班不出現(xiàn)人身輕傷事故和一般機電事故。7、按規(guī)定參加安全方面的會議及培訓,并及時貫徹實施會議的精神及培訓的結果。~59~組長安全責任制人員工作的意圖,做好本組的安全工作。生產前各設備、設施安全檢查,檢查上崗人員的著裝,是否有違反勞動紀律的人員上崗。排除問題,然后才能繼續(xù)工作。配工作。及培訓的結果,為班的安全做好基礎工作。~60~電焊工安全規(guī)程1、嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程,沒有經(jīng)過理論、實際培訓的人員不得進行實際操作。2、按本工種規(guī)定著裝,嚴禁酒后進行操作。3、氧氣、乙炔瓶嚴禁近油、烈日暴曬、猛烈撞擊,瓶防護帽、防震橡膠圈一定要齊全。4、工作時嚴禁氧氣、乙炔“減壓器”漏氣松動,不許在兩瓶附近處存有明火或抽煙,兩瓶距離在8米以上,距離明火10米以上。5、氣割時嚴禁戴手套進行操作,焊接各種容器必須先清洗然后將口蓋打開涼曬。而且焊接時斷時續(xù),用涼水降溫。沒有取得“高壓容器焊接證”的人員進行高壓容器焊接。6、工作后將現(xiàn)場打掃干凈,撲滅火源,做到“工完料凈”。7、未盡事宜,按“選煤廠安全規(guī)程”第185、186、188、189、190、192條執(zhí)行。~61~維修鉗工安全規(guī)程1、嚴格執(zhí)行鉗工工藝,正確使用各種工具,按要求著裝,嚴禁酒后工2、進行設備、設施檢修時,嚴格執(zhí)行“掛牌摘牌”制,及時與崗位司機打招呼。檢修工作中,拆下的零部件應妥善放置,不得丟失。在上各種螺栓中,不準用手去試對位與否。3、在溜槽或設備內部檢查時,應用行燈或手電筒,不得用明火照明。行燈變壓必須小于24V-36V。必須兩人同時在場,一人檢修,一人防護。4、使用扳手時,扳手與螺帽接觸部分不得沾有油脂,接觸緊密。不可在扳手上加套筒用力,也不可將扳手當錘用,不得反向使用扳手。5、拆卸各種生銹螺栓時,用電焊割掉應做好防火工作,還要注意其他人員的安全,打沖各種孔眼時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。~62~1、維修電工嚴格執(zhí)行有關上級電業(yè)部門的現(xiàn)行規(guī)程及本業(yè)務范圍的各項規(guī)定。工作,一人監(jiān)護。監(jiān)護人必須承擔因監(jiān)護不到造成事故的責任。一人既協(xié)助又要做好防護,而且嚴禁在工作時閑談打鬧。4、行燈電源應采取雙線圈變壓器,電壓不得超過36v。進行電器檢修前必須將身體各部整齊扎好,不用濕手、工具絕緣,否則不好進行檢修工作。在特殊潮濕地方及金屬容器內工作時,電壓不超過12v。接電焊機線時,不許用搭接或接地方法臨時湊合,應嚴格按標準接線方法6、移動電器設備的電源及負荷電纜,應掛在安全可靠的支架或墻上,通過地面的電纜應采取防護措施。7、持證上崗,杜絕“三違”現(xiàn)象。~63~1、起重前,應認真檢查工作場地,創(chuàng)造良好寬松的起重環(huán)境。必須有足夠的起重器具,做到起重工具及設施準備齊全、可靠。2、起重作業(yè)時,應由一人指揮,其它人員聽口令、信號、手勢。3、起重時,不許斜吊,不許超負荷吊裝,升降要平穩(wěn)。4、起重前吊鉤要掛牢,吊重物時,吊鉤要綁牢,主鏈環(huán)不得扭結。6、使用千斤頂,必須上下墊牢。7、使用滾桿不得超出工作底面過長,防止壓傷手腳,滾動應設監(jiān)護人8、吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,對表面有裂紋、破口、危險斷面及鉤環(huán)變形都應及時更換。9、鋼絲繩有斷一股、燒壞、表面磨損、腐蝕達直徑40%以上,受過死角擦扭、部分受壓變形的必須報廢,不允許使用。10、未盡事宜,按安全規(guī)程第200條、201條、203條、204條、205條執(zhí)行。~64~機動車安全規(guī)程1、機動車是屬于廠內短途運輸車輛,沒經(jīng)有關部門領導批準,不許到廠外行駛。在運貨時,嚴格遵守“交通規(guī)則”,不準酒后駕駛。2、會車時應做到“禮讓三先”靠右會車。會車前應先減速,看清前后的路面及對方車輛狀況。會車時,要保持車輛間隙向最小安全距離和路邊的最短距離,保證會車安全。3、超車時,認真觀察道路條件和交通狀況及被超車輛的行駛速度及方向,并向前左側接近,確認安全后,從被超車輛的左邊超越。4、倒車時,駕駛員應瞻前顧后,密切注意有無人員和障礙影響倒車,且倒車時速度不能過快。人行道、不易通過的地段禁止倒車。5、機動車在上下坡時,應注意上坡?lián)Q黨換擋一定要敏捷,在車速還沒有明顯下降時完成換擋的過程,下坡時不準用空擋溜車,更不許中途換擋,以防造成亂擋故障,應選擇適當擋位下坡。6、出車前檢查機油、剎車系統(tǒng)、方向系統(tǒng)和轉動系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時~65~管理崗位工作標準.修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中對此部分未做規(guī)定,為了加強管理人員的管理水平,提高工作標準,特增加此部分。起草人:起草日期:批準人:批準日期:1、作為管理者,當天公務完畢,辦公桌應不留一件不必要的物品,保持辦公桌的寬暢、明亮、整潔。2、在管理人員的辦公室文件柜里,保證每本工具書、圖紙都有合適3、下班后,桌上除了工作期間使用的辦公用品外,不應有其他物品,要在辦公室內創(chuàng)造出一種溫馨、明亮、整潔、的環(huán)境。4、管理人員必須模范遵紀守法,個人出勤率大于95%。5、車間主任工作標準:1)本著“一崗雙責”的原則負責本車間的各項工作的全面開展,全面組織和指揮車間生產管理、安全管理、技術管理等工作。2)負責每日生產的布置和協(xié)調,確保每日的檢修計劃的完成,保證生產設備運轉中不發(fā)生故障。3)完成每年廠下達的各項經(jīng)濟技術指標,搞好廉政建設。6、黨支部書記工作標準:1)貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策,積極宣傳上級黨組織的各個代表”重要思想,學習科學文化知識和業(yè)務知識。3)加強黨員的黨性教育,嚴格組織生活,開展黨員的競賽活動。~74~7、副主任工作標準:1)協(xié)助車間主任搞好設備的正常檢修工作。2)加強班組管理,促進班組建設。8、技術員工作標準:1)技術員必須堅持每天下檢修現(xiàn)場,在現(xiàn)場積極組織人員解決生產中的緊急問題,必須及時、果斷、有效。2)大中修計劃、材料計劃的準確及時提出。3)及時提供自制件加工計劃。4)現(xiàn)場測繪、校核尺寸、自繪圖紙準確無誤。5)技術組下發(fā)的圖紙必須準確、及時。一旦圖紙出現(xiàn)尺寸誤差,應及時與加工人員重新校對尺寸。6)圖紙必須及時收回。7)各種檔案整理、收集、原始記錄齊全、完整、合理、規(guī)范。9、安檢員工作標準:1)安檢員要落實各項安全生產規(guī)章制度和安全措施計劃。2)經(jīng)常對工作現(xiàn)場進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)各種不安全因素、督促整改,消除事故隱患。3)發(fā)現(xiàn)違反安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的行為,或可能造成重大傷亡的事故隱患,要下令停止生產。10、調度員工作標準:1)調度員要在每日上午11:00之前,下午16:30分之前要將車間當日~75~2)的生產檢修信息和工作安排落實情況,以電話形式報廠調度室并做好記錄。3)調度員對廠調度室下達的臨時生產指令,要有落實、有反饋,做好記錄,并在短時間內通知檢修隊。4)調度員對各檢修隊當日檢修小票的內容進行了解、分析、匯總并在下午16:30之前,將檢修小票和檢修情況送至調度室。11、辦事員工作標準:12、材料員工作標準:1)保證車間材料計劃的及時申報。2)保證車間所需材料的催促和到貨情況的匯報。13、保管員工作標準:1)保管員要堅守崗位,態(tài)度熱情,隨到隨發(fā),發(fā)料迅速、準確、服務周到。2)保管員要貫徹物資“先進先出”,有保存期的先出發(fā),不合格物資不出庫的原則。3)庫房要做到帳、卡、物相符。~76~質量管理制度修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》部分內容與實際不相符合,對原文件進行了增加及刪減,以及對原文件的錯誤之處加以修訂,以適合我起草人:起草日期:審核人:審核日期:批準人:批準日期:機修車間質量目標NMTX-WJ-JX300-11、檢修質量合格率為100%。2、所轄設備完好率為96%。3、標準化完成率98%(在條件許可情況下)。4、機電事故月影響時間不超過2小時。~77~設備維修管理的職責與分工NMTX-WJ-JX300-21.適用范圍本標準適用于機修車間的設備維修管理的職責和分工。2.管理要求組織協(xié)調設備的正常檢修,并保持其持續(xù)的加工能力。2.2車間技術員的崗位責任門提出材料配件需用計劃,確保正常檢修工作的順利實施。以實施。修管理,搞好日常檢修工作,保證設備正常運轉。~78~2.3.3組織包機人員認真填寫各種原始記錄(巡檢及小修記錄等),按時報送技術組審核。~79~區(qū)域維修與巡回檢查1.適用范圍本標準適用于機修車間關于設備實行區(qū)域維修和進行巡回檢查的管理工作。2.管理要求2.1區(qū)域維修障排除等各項工作,滿足生產需要。2.1.2設備區(qū)域維修包機細則見附錄②2.1.3.3小修:針對日常檢查和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,進行部分零部件的拆卸檢查,修理或更換少量易損件,更換潤滑油料。同時通過檢查、調整、緊固機件等技術手段恢復設備性能。要零部件。換或修復大部分磨損、老化的零部件,修復基礎、機體水平找正,對設備進行一次全面的清理、檢查、調整、試驗和潤滑。~80~2.1.4對依靠一個包機組的力量難以完成的工作量較大的故障排除協(xié)作精神,互相支援,以減少停機時間。2.1.5各包機組要負責本區(qū)域內設備的維修,完成下達的各項檢修計劃;進行故障事故分析,及時完成設備故障、事故的搶修及設備處理能力的檢驗,調整等各項任務,認真填寫各種記錄,保證維修質量。機電管理部門備查。2.1.7檢修質量應符合機電科下發(fā)的《機電管理制度匯編》,由分管專業(yè)技術員檢查施工質量并做記錄。理記錄。導的原則進行。~81~設備的安裝調試本標準適用于機修車間關于設備的安裝、調試工作。2.1.1新設備在新建的基礎上安裝,施工項目負責人需核對土建圖紙,若發(fā)現(xiàn)問題應向土建主管部門提出,及時解決以保證安裝質量。在不影響正常檢修的前提下,安裝人員原則上由設備區(qū)域維修人員組2.1.3施工項目負責人根據(jù)檢修情況制定安裝進度,組織安裝人員有2.1.4安裝當中出現(xiàn)質量問題,應及時與有關部門取得聯(lián)系,以便由購置人員向制造廠反饋處理。2.1.5安裝質量應符合機電科下發(fā)的《機電管理制度匯編》,由分管技2.2新安裝設備經(jīng)調試合格后,由機電管理部門組織驗收,車間按規(guī)定辦理移交手續(xù)。~82~附錄①各班組崗位職責說明:一、車間共有四個檢修隊、一個配合班,現(xiàn)分為兩大類:檢修一隊、檢修二隊、檢修三隊、檢修四隊b.一個配合班:機械加工班二、確定各班的崗位職責,目的是明確隊與隊之間的分工,加強責任心。屬設備包機的三個隊,其崗位職責相同,其它兩個配合班有各自的崗位職責。題認真處理并做好檢查記錄。4.協(xié)助其它包機班組完成檢修、安裝用零配件的加工任務。5.負責全廠有關設備鍛造加工件的制作加工,鋸床、空氣錘及各種鍛造具、模具和烘爐的維護使用。~83~包機班組崗位職責外,還應做好設備檢修記錄、設備巡檢記錄以及大中修技改等記錄。二、各包機組對所承包的設備,按規(guī)定要求認真巡回檢查,周末進行全三、各包機組根據(jù)設備運行磨損情況,向車間提出設備大、中修申請;遵照執(zhí)行。在的重復故障及明顯缺陷,提出合理的更新改造方案。七、設備檢修需多工種聯(lián)合作業(yè)時,應密切配合團結協(xié)作,不得相互推附錄②一、設備區(qū)域維修進行分工的目的是為了加強各包機組責任心,明確包機班組各包機組之間的分工,根據(jù)人員和設備變動情況可由車間領導和班長另行調整。二、各種操作規(guī)程如有與行業(yè)安全規(guī)程和操作規(guī)程相抵觸的地方,執(zhí)行行業(yè)安全規(guī)程和操作規(guī)程。設備區(qū)域維修包機細則一、檢修四隊包機組責任范圍:負責全廠高低壓線路的檢修,全廠包括生活區(qū)電氣設備的檢修、安裝和技改工作。二、檢修一隊包機組責任范圍離心機:346、346-1、347、347-1、347-2、348、2US2.4×5.25振動篩:331、329、328跳汰機:309、313、314、310、311US2.4×5.25振動篩:342、344、343、340800斗子:339、341、340600斗子:315、319、323、325、318、322、324、326、316、317、320、321旋流器:481、482立體斗子:477給煤機:479、480磁選機:499篩子:483原煤倉下12臺給煤機:210~221主廠房皮帶:301、302、333、367、402、403、404、403-1、403-2、403-3跳汰機給煤機:309~314跳汰機的給煤機錨鏈:303、345、401、368、366、334低壓風機:358、362三、檢修二隊包機責任范圍:皮帶機:117、118、143、144、147、201、202、203破碎機:145、146、155、156產品倉上皮帶:411~415、423~427、427-1、428~431鍋爐倉上錨鏈:428-1~86~空牛:103、104重牛等。2、3道裝車系統(tǒng)的絞車和簸箕571、572;1道裝壓濾::699、698、650、649、643、644、647、648壓濾車間的皮帶:990、639、990-1φ12米8臺設備:613、614、615、624、625~626、617、620φ30米12臺泵:601~610、628、629及其它一些附屬設備干燥車間17臺設備:914、915、916、964、965、966、917、918、919、923、干燥系統(tǒng)的皮帶:901、902、902-1、902-2、926~929錨鏈:903、904、963新倉:540、541、557~560、531~536、537~556刮板機:180~183、590、807灰倉排料機構2、3道裝車皮帶:561、56232臺給煤機442~473~87~1道裝車系統(tǒng)皮帶:591~87~8臺給煤機:811~818工業(yè)鍋爐倉下皮帶1臺密閉給煤機:908、909、910機修車間有關質量信息收集、處理和傳遞的說明:部門負責人統(tǒng)一組織管理。二、車間指定當班值班員和調度員為協(xié)調當天檢修工作的信息員(或此人不在可指定他人代為管理)。(包括調度小票和值班員口述),各班組負責落實情況,及時處理,不能及時處理的由班組長上報車間領導,統(tǒng)一協(xié)調,并立即處理。四、白班檢修工作的外來信息及車間維修人員需各工種配合時由車間調度員負責受理,并進行協(xié)調。五、設備大(中)修計劃的上報在每月召開的機電例會上以文件形式傳達給相關部門。有關設備檢修進度和質量情況由質檢員及班組長負責收集并根據(jù)日程安排定期不定期地向車間負責人匯報。六、車間內部受理信息因都能及時得到處理,故不再作匯總、登記等手續(xù)。~88~行政管理制度修訂說明機修車間原《機修車間管理制度匯編》中對此部分未做規(guī)定,為了加強管理人員的管理水平,提高工作標準,特增加此部分。起草人:審核人:批準人:.起草日期:審核日期:批準日期:設備維護保養(yǎng)制度及標準1、使用設備的維護、保養(yǎng)實行崗位司機三定制,即定機、定人、定責。檢修人員包機制,做到每臺設備有專人管理的群眾性設備管理網(wǎng)。2、崗位司機做到“三好、四會”,檢修工作做到一專多能,按安全崗位責任制的要求對設備進行巡回檢查和維護、保養(yǎng)。3、嚴格執(zhí)行設備使用維護操作規(guī)程和潤滑制度,使設備維護保養(yǎng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。4、新工人入廠,必須進行技術教育和“三大規(guī)程”學習,經(jīng)考試合格后,方準上機操作。5、機電設備經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。8、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制。9、崗位司機要熟悉掌握設備“操作規(guī)程、崗位責任制”。10、對機電設備的使用、維護規(guī)程的條例改變時必須通過機電科等有關部門同意后方可變更,不準隨意變更。11、設備啟動時,嚴格按照操作規(guī)程操作,不準超負荷運行,不準違章作業(yè),不準非本機(崗位)操作人員操作或使用設備,不準隨意取消和調整加大設備的安全裝置;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。12、設備發(fā)生事故后,要及時搶修,并分析原因,追究責任,總結事故教訓,制定預防措施。~95~于完好狀態(tài)。二、“三好”、“四會”標準(1)管好—現(xiàn)場管理好意,不得換人操作;持完好無損。(2)用好—使用維護好(3)修好—設備技術狀況好(1)會使用A熟悉設備操作規(guī)程,掌握技術性能。B準確熟練的按操作規(guī)程操作。D緊急狀態(tài)下能正確處理事故,而不致誤操作而擴大事故;E準確掌握設備運行中的各個參數(shù),如:電流、電壓、溫度、;流量、速度等。A操作者應經(jīng)常保持設備及周圍環(huán)境清潔,做到班前潤滑,班中班后及時清掃干B操作者應保持設備滑動面無油膩,無碰傷、無銹蝕、無三漏(漏水、漏油、漏C操作者要掌握設備的主要維護點和正確的維護方法,經(jīng)常調整緊固設備;D執(zhí)行潤滑制度,做到定質、定量、定時、保證油路暢通。A設備開動前,必須檢查設備各操作機構、限位等是否靈活可靠,各運轉和滑動部位是否良好,地腳螺栓或其它部位連接螺栓是否緊固,待一切正常后再開車;B在接班時,如發(fā)現(xiàn)上班造成事故和部件故障,要立即報告,司機和班組長做出C通過看、聽、摸、聞,從聲音、振動、溫度、氣味、壓力、電流、油及其它動~97~領導干部上崗制度1、各級領導干部要堅持經(jīng)常到生產一線了解情況,解決工作中出現(xiàn)的難題??偣こ處熋吭轮辽僖淮螌ψ冸娝?,配電室進行一次檢查。2、電氣副總、機電科長、機修主任,每月至少一次對變電所、配電室進行全面仔細的檢查。三、檢查中不但要查設備的運行情況,還要查記錄、查安全、查運行人員工作情況,檢查后要把存在的問題登記在“干部上崗記錄本”內。四、各級干部在檢查中要穿工作服、戴安全帽,嚴格遵守安全規(guī)程,嚴禁違章指揮。五、各級干部在檢查中,要認真聽取值班人員對設備運行情況的反映,對運行中存在的問題,要認真聽取值班人員對設備運行情況的反映,對運行中存在的問題,要認真組織人員進行分析,研究處理解決辦法。98~停送電制度一、6KV及以上的停送電及影響生產,生活范圍的380V的低壓線路停送電,必須辦理工作票。二、工作票辦理由停送電聯(lián)系人申請,機電科簽發(fā)后交廠總工程師、調度室合簽,由調度室通知有關用戶,然后交變電所執(zhí)行。三、計劃停電檢修,由檢修負責提前第二天寫出書面申請,寫明檢修內容,需要時間,影響范圍及安全措施,經(jīng)機電科,安監(jiān)站審核后執(zhí)行,調度室提前24小時通知用戶。四、臨時停電檢修也要照上述辦法辦理工作票,調度室在停電2小時前通知用戶。五、事故停電調度室可直接發(fā)令,變電所值班人員做好記錄,按操作規(guī)程停電,緊急事故變電所值班員可直接停電,事后立即報告調度室,機修值班領導,機電科人員到現(xiàn)場處理,然后做好記錄。~99~要害場所管理制度(變電所)一、非本所工作人員嚴禁入內,外來人員進入本所要由機電科批準,機電科帶領方可參觀學習。二、需要在要害場所內施工,必須制定安全施工措施,并認真執(zhí)行。三、要害場所的工作人員,必須持證上崗,合格證每兩年必須由上級部門考試核對一次,工作人員嚴禁帶小孩上崗。四、工作人員要政治思想好、責任心強、身體健康的人擔任。五、調入要害場所的人員,必須經(jīng)過培訓,由經(jīng)營管理部、機電科、安檢部門聯(lián)合考核,合格后持證方可上崗。六、要害場所的工作人員嚴禁違章作業(yè),一旦發(fā)現(xiàn)違章者要及時嚴肅要害場所管理制度(配電室)一、配電室嚴禁閑雜人員入內,本單位或外單位檢查人員進入本配電室由專人陪同,方可進入,并作好記錄。二、需要在要害場所內施工,必須制定安全施工措施,并認真執(zhí)行。三、負責要害場所的工作人員,必須持證上崗,合格證每兩年必須由上級部門考試核對一次。四、工作人員要選派政治思想好、責任心強、身體健康的人擔任。~100~五、調入要害場所的人員,必須經(jīng)過培訓,由經(jīng)營管理部、機電科、安監(jiān)部門聯(lián)合考核,合格后持證方可上崗。六、在要害場所正常作業(yè)時,要嚴格按照“安全檢修作業(yè)規(guī)程”,進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè),一旦發(fā)現(xiàn)有違章行為要及時嚴肅處理。七、對重要的要害場所要指派專職負責人,定期進行檢查。八、要害場所內不得隨意存放各類備品備件,要保持地面及設備清潔。九、要害場所內各類消防器材要齊備、完好符合使用要求學習和培訓制度一、每年春檢前機電科組織一次安全規(guī)程,技術操作規(guī)程和電工技術學習班,要求電氣工作人員全部參加。二、對學習后的電工進行考核,考試不及格要補考,否則不能參加檢修工作。三、現(xiàn)場技術考核不定期進行,每次大檢修前都要考試。四、新學員在師傅指導下工作,未經(jīng)考試合格不準單獨工作。~101~配電室設備管理制度一、負責人員應熟知所管理設備的結構原理,技術范圍檢修實驗的周期標準并能掌握一定的維修技術。二、負責人員管轄范圍內的設備要做好巡回檢查,計劃維修和故障檢修,對重點關鍵設備要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。三、負責人員對使用中的設備,必須保持完好狀態(tài),安全保護裝置齊全,動作可靠,并應定期檢查實驗,做好記錄。四、負責人員應參與設備的大、中修、技術改造及新設備按照、驗收工作并做好記錄。五、負責人員對管理范圍的設備衛(wèi)生及機房環(huán)境衛(wèi)生需定期清掃。六、負責人員在所管設備上工作時,需履行工作票手續(xù)~102~巡回檢查制度為了配電室設備的可靠運行,減少設備電氣故障,特制定本制度:一、配電室定期巡回檢查應每周至少進行一次;二、大雨、大霧、大雪天時應增加巡視次數(shù);三、新裝或大修后的主設備投入運行以后,應增加巡視;四、變壓器過負荷運行時應每半小時巡視一次;五、系統(tǒng)發(fā)生跳閘、接地線設備異常運行時,應增加巡視次數(shù);六、巡回檢查的項目包括以下內容:1.變壓器的油位、溫度、音響是否正常,瓷瓶有無破損裂紋,有無放電痕2.各接線頭或導線、鋁板連接處有無松動等引起的過熱現(xiàn)象;3.設備上保護、信號燈指示儀表、開關、接觸器、繼電器是否完好,有無4.進出電纜頭有無滲油、接線部位有無過熱放電現(xiàn)象;5.補償電容器的外殼有無變形、漏油、過熱現(xiàn)象,瓷瓶表面是否清潔無裂紋放電痕跡;6.消防器材、沙箱是否完好齊備,符合使用要求,置放有序;7.墻壁、地面、門窗是否完好無破損,室內照明適度;8.對在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要認真作好記錄。~103~物資發(fā)放制度周到。 (移撥)單或讓售單的物資品名、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放,實發(fā)物資論件(臺、套)的不得多發(fā)或少發(fā),小件定量包裝的可按接近量的整包裝發(fā)放;計重物資的不得多發(fā)或少發(fā),小件定量包裝的可按接近量的整包發(fā)放;計重物資最多不得發(fā)10%,不易分割的成卷、成根、成桶的物資不得超過20%,超過時要征德供應人員的同意。嚴禁白條子發(fā)料,遇特殊情況者經(jīng)主管領導批準,但發(fā)出的物資必須在三日內補辦手續(xù)。料庫自用料也必須先辦理3、發(fā)料要一次發(fā)清,當面點交,凡已辦理出庫手續(xù),領用單位當日不能清畢的當月不能領出的設備及大宗材料,保管員要與領料人員做好記7、保管員發(fā)料要貫徹物資“先進先出”,有保存期的先發(fā)出,不合格物資不出庫的原則。8、保管人員不得以任何理由在發(fā)料時以盈補虧,刁難領料人員補單,為自己承擔丟失、串發(fā)、損壞物資的責任。物資保管保養(yǎng)制度1.物資保管要依據(jù)物資的類別、性質和要求安排適合的存放倉庫、場地,做到分類存放、定點堆碼、合理布局,方便收發(fā)作業(yè),完全整潔。2.物資要分區(qū)、分類堆碼,按機型或規(guī)格型號系列化,貨架上的物資要上擺輕下擺重,頂上擺的不常用,并掛牌標識品名、規(guī)格、數(shù)量。3.易燃、易爆、劇毒物資和化學試劑要專庫存放、專人保管,劇毒和貴重物資要裝箱加鎖保管。4.性質相抵觸的物資和腐蝕性的物資要分開存放,不準混存放。5.大宗鋼材存放要分層(或按捆)計量,數(shù)量要與磅碼單相符。6.加強物資保管和保養(yǎng)工作,做到“六無”保存:即無丟失、無銹蝕、無腐
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