備勤樓項目施工設(shè)計方案

第一章編制依據(jù)及工程概況

一、編制依據(jù)

1、河北省鹿泉監(jiān)獄干警備勤樓工程施工A標段施工招標文件及補充通知。

2、河北省鹿泉監(jiān)獄干警備勤樓工程施工A標段施工圖紙。

3、我單位經(jīng)踏勘現(xiàn)場情況。

4、國家及省市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準等。

5、我單位質(zhì)量、安全、環(huán)境體系運行文件。

二、工程概況

1、工程名稱：河北省鹿泉監(jiān)獄干警備勤樓工程施工A標段

2、建設(shè)地點：河北省鹿泉監(jiān)獄

3、建設(shè)規(guī)模及主要結(jié)構(gòu)：1#樓：地下1層，地上H層，頂層為躍層，剪力墻結(jié)構(gòu);

建筑面積14892.82m2；2#樓：地下1層，地上11層，頂層為躍層，剪力墻結(jié)

構(gòu)，建筑面積13893.9itf。

4、招標范圍：干警備勤樓工程施工A標段，詳見圖紙及工程量清單。

5、工期要求：計劃2010年10月1日開工，2012年1月3日竣工，施工總工期460

日歷天。

6、質(zhì)量標準及要求：合格。

第二章施工部署

本工程為河北省鹿泉監(jiān)獄干警備勤樓工程施工A標段，建筑面積28786.72itf,我

們根據(jù)標書的內(nèi)容要求及工程實際的特點作了精心的策劃，在施工過程中合理選擇施工

方法，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，科學地組織施工，確保工程總體目標的

實現(xiàn)。同時，我公司將發(fā)揮一級總承包施工企業(yè)的綜合施工能力，通過增大人力、物力、

財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，現(xiàn)將本次

投標范圍內(nèi)的工程施工總體部署詳述如下：

一、項目主要管理目標

1、質(zhì)量目標

確保國家現(xiàn)行質(zhì)量標準“合格”，實現(xiàn)“過程精品”，爭創(chuàng)“安濟杯”，使該工程

成為讓業(yè)主完全滿意的精品工程。

2、工期目標

按招標文件要求本工程總工期為460天，開工日期2010年10月1日，竣工日期2012

年1月3日。

3、工程成本造價控制目標

我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過科學的管理、先進的技術(shù)和

設(shè)備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控

制，在保證工程質(zhì)量的前提下，盡最大能力減少工程成本和造價，使該工程成本和造價

得到最為有效的控制，使業(yè)主的投資收到最大的社會經(jīng)濟效益。

4、安全管理目標

我公司將按照職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001：2001運行，采取切實可行的措施

和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保如下安全管理目標：

因工死亡事故為零

因工重傷事故為零

重大火災事故為零

重大集體中毒事故為零

因工負傷頻率控制在3%。以內(nèi)

5、安全文明施工目標

我公司將嚴格按照河北省關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和

現(xiàn)場安全文明施工管理，爭創(chuàng)河北省“省級文明工地”。

6、環(huán)境管理目標

我公司按照環(huán)境管理體系IS014001：2004運行，把本工程作為嚴格按環(huán)保體系運

作的重點實施項目，將制定專項環(huán)境管理實施方案，杜絕重大環(huán)境事故發(fā)生、杜絕重大

相關(guān)方投訴事件發(fā)生。

7、技術(shù)創(chuàng)新目標

由于本工程技術(shù)含量高，我公司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技

創(chuàng)新目標和實施計劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進、合理和高效的水準之上，

使之真正成為支撐工程項目優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期

目標的有效手段。本工程技術(shù)創(chuàng)新目標為省級科技示范工程。

8、培訓和教育目標

實現(xiàn)百分之百的全員培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層

的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施

工的意識、成品保護的意識、為業(yè)主服務(wù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識，強化施

工管理和工程技術(shù)水平。

9、團結(jié)合作目標

積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、

設(shè)計、各專業(yè)分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、

和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。

二、總體施工部署

1、施工準備

1.1立即組建成立本工程項目經(jīng)理部，編制本工程項目管理人員的崗位責任編制工

作，并根據(jù)我公司有關(guān)項目管理的程序文件及本工程的具體特點編制項目管理文件，規(guī)

范項目管理工作。

1.2及時與業(yè)主辦理現(xiàn)場水準點和建筑定位坐標點的交接手續(xù)，并對已有水準點和

建筑定位坐標點進行正式復測，對軸線、標高和定位坐標進行測量，并繪制相關(guān)的復測

圖。

1.3及時進行施工現(xiàn)場臨時辦公、宿舍、道路、材料堆場及現(xiàn)場的臨時給水、排水、

用電等的搭設(shè)和布置工作。

1.4及時按業(yè)主的要求進行臨建及各種宣傳廣告牌的布置。

1.5確定分包隊伍并及時組織各類勞動力到位，首先要組織基礎(chǔ)施工及相關(guān)配合人

員的進場。

1.6編制完成各種施工機械、材料的進場計劃，并及時組織各種前期施工所需要的

施工機械、材料的進場工作。

1.7及時組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，積極準備圖紙會審工作；

1.8編制正式的施工組織設(shè)計，編制工程項目的方案編制計劃，及時編制各專項施

工方案，編制項目質(zhì)量計劃、環(huán)境管理計劃、職業(yè)健康安全管理計劃。

1.9及時組織起草各項合同文本，協(xié)助業(yè)主辦理完善各類開工手續(xù)。

2、施工流水段劃分

綜合考慮建筑形式特點、地上地下結(jié)構(gòu)特點、平面空間結(jié)構(gòu)布置特點、工程量大小、

不同施工階段特點、以及勞動力、機械設(shè)備、模板架料投入量等因素確定以下施工流水

段。

在施工過程中，應(yīng)嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃合理平衡勞動力，充分利用資源及機械設(shè)備,

避免窩工。初期以主體施工為主，實施平面分段、立體分層、同步流水施工方法。主體

施工完畢并驗收后，裝修自上而下循序漸進，成為進度主線并全面展開，在整個施工過

程中，安裝預留預埋調(diào)試始終貫穿于主體、裝修、收尾中，在時間空間上充分搭接，循

序漸進，確?，F(xiàn)場施工進度需要。

3、施工階段劃分

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、工程內(nèi)容及招標文件要求，本著便于組織和管理的原則，

擬將該工程的整個施工過程大致劃分為四個施工階段。

3.1施工準備階段：包括人、財、物準備和技術(shù)準備。

3.2基礎(chǔ)施工階段：包括基礎(chǔ)施工、地下結(jié)構(gòu)施工、地下防水工程、土方回填施工。

3.3主體施工階段：包括地上全部混凝土結(jié)構(gòu)工程、填充墻砌筑、水暖電氣專業(yè)預

留預埋等。

3.4裝飾裝修及水暖電氣安裝施工階段：包括濕作業(yè)初裝修，屋面工程，地面、墻

面、裝飾裝修，門窗安裝，水暖電氣安裝等。

4、總體施工組織

本工程施工組織的好壞，對工程的影響很大。為此我公司根據(jù)本工程特點，結(jié)合以

往類似工程的施工管理經(jīng)驗，本工程將委派具有同類工程總承包經(jīng)驗和能力的國家一級

建造師擔任本工程的項目經(jīng)理，并且由具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管理人

員組成項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為

中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理手段，以高效率地實現(xiàn)工程項

目綜合目標為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、

管理、協(xié)調(diào)與控制。出色地實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾，如期向業(yè)主交

付一個精品工程。

三、總體施工方案

1、模板工程

模板工程質(zhì)量好壞是混凝土外觀質(zhì)量好壞的重要影響因素。為此，必須從模板體系

設(shè)計、模板材質(zhì)選擇、模板支撐體系、模板加工與驗收、模板節(jié)點處理等各個方面嚴格

把關(guān)。根據(jù)本工程設(shè)計特點我方確定了以定型化、標準化的新型模板體系設(shè)計原則，模

板體系選擇簡述如下：

1.1基礎(chǔ)模板

筏板采用磚模及組合鋼模板。

1.2地下室墻體模板

采用竹膠板模板，50*100木方背愣，上部轉(zhuǎn)為梁板模板。

1.3剪力墻模板

采用18mm厚多層膠合板，支撐采用48鋼管及50X100的木楞，墻體選用012的對

拉螺栓。

1.4梁板模板及支撐系統(tǒng)

梁板模板采用全新竹膠板模板，50*100木方背楞。支撐加固系統(tǒng)采用扣件腳手架，

具有效率高，承載力大、安裝可靠，便于管理等特點。

2、鋼筋工程

鋼筋的材質(zhì)、鋼筋的加工質(zhì)量、鋼筋的接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度

等是鋼筋混凝土內(nèi)在質(zhì)量好壞的重要影響因素，根據(jù)本工程設(shè)計特點、我方確定了以下

主要施工原則：

2.1把好鋼筋原材料采購關(guān)，從源頭上保證材質(zhì)質(zhì)量。

2.2鋼筋連接：剪力墻暗柱主筋采用氣壓焊連接；其它構(gòu)件鋼筋d222nlm時采用直

螺紋套筒連接，d<22mm時采用綁扎連接。

2.3針對本工程設(shè)計特點，應(yīng)按照設(shè)計要求和標準圖要求、規(guī)范要求，對構(gòu)造柱、

圈梁、墻拉筋設(shè)計位置進行二次深化設(shè)計。

2.4安排長期工作在施工現(xiàn)場的專業(yè)人員負責鋼筋放樣工作，未經(jīng)項目技術(shù)部門審

核不得下料加工。

2.5構(gòu)造柱、圈梁等二次結(jié)構(gòu)與主體連接鋼筋采用較為成熟的后植筋連接方式。

3、混凝土工程

混凝土工程施工質(zhì)量的好壞不僅影響到外觀質(zhì)量更對內(nèi)在質(zhì)量有重大影響，為此必

須在混凝土原材料的選擇，預拌混凝土廠家的確定，施工縫的留置和處理，后澆帶的留

置、澆筑、處理，筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、梁板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑方法、澆筑

順序等施工工藝和質(zhì)量控制手段等方面根據(jù)實際情況制定詳細的施工方案，現(xiàn)確定以下

原則：

3.1為保證混凝土外觀和內(nèi)在質(zhì)量，從混凝土原材料選擇、配合比設(shè)計、混凝土攪

拌上嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準的要求進行控制。

3.2混凝土預拌廠家從當?shù)貎?yōu)勢企業(yè)中選擇，由我方與業(yè)主、監(jiān)理單位共同考察確

定，為保證混凝土的質(zhì)量，我方將派專人常駐廠家對原材料、攪拌質(zhì)量等進行24小時

監(jiān)控。

3.3本工程筏板基礎(chǔ)按大體積碎施工，保證連續(xù)澆筑不留施工縫，施工時我方將從

混凝土攪拌、運輸、澆筑方式、振搗、養(yǎng)護、裂縫控制等各個方面制定詳細施工方案。

3.4墻體碎澆筑原則上采取全面分層的方式，當不能滿足初凝時間要求時，可采用

斜面分層一次到頂方式，根據(jù)每段墻體的長度和工程量等實際情況確定。

3.5嚴格按設(shè)計要求、規(guī)范要求進行施工縫、后澆帶的施工。施工后澆帶做法同設(shè)

計后澆帶。地下室墻體水平施工縫底部留在構(gòu)造板頂面以上300mm處，墻體與梁板交接

處水平施工縫設(shè)在梁下100mm處，框架柱水平施工縫設(shè)在框架梁下100mm處。

4、腳手架工程

本工程地下結(jié)構(gòu)施工室內(nèi)采用滿堂腳手架，外防護為雙排落地腳手架，地上結(jié)構(gòu)室

內(nèi)采用滿堂腳手架，外防護采用雙排腳手架。

第三章施工總平面布置

一、施工總平面布置

在接到招標文件后，我公司進行了現(xiàn)場實際勘測，在施工現(xiàn)場總平面布置方面，結(jié)

合了本工程施工現(xiàn)場特點，以達到“河北省省級文明工地”基本標準，全方位、多層次

地向業(yè)主展示我公司特色，體現(xiàn)企業(yè)所具有的高水平施工管理手段和良好的精神面貌及

企業(yè)文化，來擴大企業(yè)的社會知名度和影響力。

1、施工總平面布置原則

1.1施工現(xiàn)場劃分為辦公區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)三部分。

1.2現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進度進行調(diào)整。

1.3在平面布置中，充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、鋼筋、

模板加工場地、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。

1.4施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運為原則。

1.5臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物

體打擊的范圍，電線采用暗敷方式。

1.6本工程應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》

的要求進行管理。

1.7本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、

衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。

1.8執(zhí)行IS014001標準，布置控制粉塵設(shè)施、排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施。設(shè)置

便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

1.9生產(chǎn)區(qū)設(shè)鋼筋加工場、木工加工場、水電安裝加工場、架管物料堆放場地、塔

吊、施工電梯、混凝土輸送泵臺等。

施工平面布置圖詳見后附圖表。

2、現(xiàn)場機械布置

2.1垂直運輸機械

(1)塔吊

根據(jù)本工程的現(xiàn)場平面情況以及建筑物的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)尺寸等因素，考慮在1#

樓南側(cè)設(shè)置1臺塔吊，2#樓南側(cè)設(shè)置1臺塔吊，用于鋼筋、模板等施工材料和架設(shè)工具

的吊裝，必要時兼作混凝土的垂直運輸。位置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。

(2)外用施工電梯

在砌筑和裝修階段，在1#樓南側(cè)設(shè)置1臺外用電梯，2#樓南側(cè)設(shè)置1臺外用電梯以

滿足砌筑和裝修材料的垂直運輸，位置見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。

2.2中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

(1)混凝土泵的設(shè)置

考慮到本工程結(jié)構(gòu)用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵送工藝施工。施工中采用汽車

泵和地泵相結(jié)合的泵送方式，將混凝土泵布置在施工作業(yè)面的入口處，混凝土泵的設(shè)置

應(yīng)充分考慮泵管的走向。

(2)鋼筋、木工、水電加工機械的設(shè)置

根據(jù)施工需要配置，設(shè)置在相應(yīng)加工料場內(nèi)，需封閉圍擋的必須設(shè)置封閉圍擋。

3、材料堆放、加工場區(qū)布置

本工程施工現(xiàn)場狹窄，由于現(xiàn)場條件所限，所有周轉(zhuǎn)材料必須根據(jù)施工進度有計劃

地進場。待地下車庫封頂后，可以將車庫頂作為材料堆放及加工場。位置見“施工現(xiàn)場

平面布置圖”。

4、施工現(xiàn)場道路布置

施工現(xiàn)場道路采用細石混凝土硬化路面，環(huán)形布置。

5、辦公、生活臨時設(shè)施

現(xiàn)場設(shè)置項目辦公室、庫房、工人宿舍、食堂廁所等臨時設(shè)施，保證生產(chǎn)秩序的順

利進行和工人現(xiàn)場基本生活需求。位置見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。

6、施工現(xiàn)場文明施工環(huán)境管理

6.1建筑物圍護

建筑物四周立面用建設(shè)部推薦的密目網(wǎng)防護，圍護整齊、美觀、嚴密。建筑物四周

靠臨時通道的部位設(shè)L2m高的圍護欄，護欄用油漆刷成醒目標志，顏色為紅白相間，

其它需要臨時隔離部位均按此鋼管護欄隔離。

6.2施工場地

施工場地首先要保證平坦、通暢、整潔、無積水。在辦公區(qū)、生活區(qū)及物料加工、

堆放場均做硬化路面，其它地面均保證平坦、整潔。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置足夠排水的明溝,

保證有效、有組織排水。

6.3生產(chǎn)區(qū)

鋼筋加工棚、木工加工棚等均搭設(shè)覆蓋棚作業(yè)或密封布置；砂、石料堆場全部用水

泥地；混凝土泵、砂漿機等位置設(shè)置合理，鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料堆放整齊。

6.4施工現(xiàn)場清理

施工現(xiàn)場建立相應(yīng)的施工現(xiàn)場分區(qū)域責任制和負責制，堅持現(xiàn)場每日灑水、清掃、

垃圾外運等，避免揚塵和環(huán)境污染；作業(yè)面上加強職工的“活完場清”意識和成品保護

意識，并由專人負責監(jiān)督執(zhí)行。

7、施工現(xiàn)場物料管理

材料堆放的原則是：整齊合理堆放，即保證使用方便，又保證現(xiàn)場的整潔美觀，即

保證使用的安全，又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進先用”。

7.1必須按現(xiàn)場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規(guī)格堆放，整齊、整潔、

安全。

7.2大宗材料砂石料堆放整齊。掛牌標明產(chǎn)地、規(guī)格、進場日期等。

7.3磚砌體堆放整齊，不得歪斜，堆放高度不超過2.5m。

7.4鋼筋必須堆放在指定地點，分規(guī)格、品種堆放整齊，掛牌標明，適當上架分層

堆放（不超過三層）。鋼筋半成品、成品分開整齊堆放，不允許有“臟、亂、差”現(xiàn)象。

現(xiàn)場使用后多余的鋼筋及時清理歸位堆放，主體結(jié)束后鋼筋堆放及時清理場地。

7.5木材堆放在木工棚內(nèi)，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10m內(nèi)不得有

明火，并設(shè)置消防器材。

7.6石灰膏池遠離砂、石料或其他材料，以免污染其它材料，池內(nèi)外應(yīng)保持整潔，

不亂濺、灰不外溢、渣不亂倒。

7.7周轉(zhuǎn)材料零配件

鋼模板、鋼管、零配件、竹木雜料分類堆放集中，不散不亂。堆放周轉(zhuǎn)材料應(yīng)考慮

堆放時間、運輸車輛等場地關(guān)系，不得影響其它材料的進出和影響施工。

7.8水泥庫

進場水泥分標號堆放整齊，標明標號、進場日期等，必須遵循“先進先用”的原則,

庫房應(yīng)及時清理，并保證有良好的避雨設(shè)施和排水設(shè)施，以保證庫房的干燥。

7.9特殊材料

木制品設(shè)置防雨、防潮、防火措施；保溫材料、防火材料均按要求保管，設(shè)專人管

理，分門別類，堆放整齊。

7.10氣瓶

有專門庫房堆放，專人保管，建立保管制度。

乙快氣瓶和氧氣瓶距離大于5m。

操作人員應(yīng)持有效上崗證。

專門設(shè)氣瓶房，放在偏僻地方并遠離明火，加門上鎖，專人管理。

7.11有毒材料

有專門庫房堆放，專人保管，建立保管制度。

有明顯的有毒標志。

材料使用，移放有專人管理。

需要通風的有毒材料庫房應(yīng)設(shè)在通風、生活區(qū)、辦公區(qū)的下風口地帶。

7.12倉庫

工地倉庫放置施工中所需的各類小型工具用具、低值易耗品以及小型電動機械等生

產(chǎn)物資。要求歸類整齊，并標以指示牌。倉庫內(nèi)保證干燥通風防腐并設(shè)有防火設(shè)施。倉

庫由專人保管，按IS09002質(zhì)量體系要求作好材料進出庫明細帳。

8、施工現(xiàn)場標示標牌布置

8.1施工區(qū)域安全標志醒目

安全標志有：（1）當心觸電；（2）必須戴好安全帽；（3）禁止吊籃載人；（4）禁止

煙火；（5）禁止入內(nèi)；（6）當心吊物；（7）必須系安全帶；（8）當心落物；（9）安全通

道等，分別懸掛于相應(yīng)位置。

8.2危險區(qū)域禁止標志明顯

在預留口、坑井口、通道口邊、配電室、電氣焊車間、危險機械等區(qū)域設(shè)置明顯的

禁止標志。

8.3設(shè)備一機二牌

本工程所用的所有機械設(shè)備均做到一機二牌制，配置一機一保一閘一箱一鎖。

8.4七牌三圖、旗幟

公司簡介工程概況

施工現(xiàn)場環(huán)保制度施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定

十項安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)紀律

施工現(xiàn)場“三清六好”牌文明施工“管理規(guī)定”

防止揚塵污染措施公示牌施工現(xiàn)場安全平面布置圖

施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)圖

8.5施工人員掛牌上崗

全部管理人員（包括項目經(jīng)理）和一線職工（包括門衛(wèi)人員）均持證上崗。上崗證

由公司按CI形象識別系統(tǒng)統(tǒng)一制作、管理。

8.6安全帽標志

安全帽因管理需要，進行分色。

紅色：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理

白色：管理人員

黃色：生產(chǎn)工人

藍色：特殊工種

8.7標識、標牌由公司統(tǒng)一管理，按照公司《企業(yè)形象識別手冊》與US09002質(zhì)

量體系程序文件》的要求制作與設(shè)置。

9、施工現(xiàn)場建筑垃圾處理及消防設(shè)施設(shè)置

9.1建筑垃圾在指定的場地分類堆放，現(xiàn)場設(shè)建筑垃圾池和生活垃圾池。廢鐵釘、

鐵絲、紙張、泡沫之類的送廢品收購回收；落地灰等含砂較高的垃圾應(yīng)及時過篩回用，

無法再用的垃圾在建筑垃圾池堆放，并及時運出工地。施工現(xiàn)場必須做到“活完場清”,

由專人管理現(xiàn)場清潔問題。

9.2現(xiàn)場消防設(shè)施和消防器材按規(guī)定配置齊全、有效。在建筑物周邊設(shè)施環(huán)行消防

用水管線和消火栓井，并在現(xiàn)場工人宿舍、食堂、辦公區(qū)、木工加工料場等區(qū)域配備相

應(yīng)的消防器材，由專人管理，標明使用期和年限及保管人，定期檢查及時更換和補充，

保證消防器材有效使用，并對有關(guān)人員進行培訓。

二、臨時用水設(shè)施

1、現(xiàn)場臨時給排水組織

1.1供水水源：根據(jù)業(yè)主提供水源接至現(xiàn)場。

1.2現(xiàn)場的施工用水總干管采用DN100鍍鋅鋼管，從業(yè)主給定水源處接至施工現(xiàn)場,

支管采用DN50鍍鋅鋼管接至各用水點，以供施工取水，具體位置見給水平面圖。

1.3現(xiàn)場洗車池處設(shè)沉淀池，沉淀池排水排入現(xiàn)場排水明溝，排出現(xiàn)場；現(xiàn)場食堂

的廢水經(jīng)隔油池排入積水池，由市政污水車定期清理；現(xiàn)場雨水設(shè)排水溝就地排放。

2、臨時用水系統(tǒng)的維護與管理

2.1施工用水、樓內(nèi)排水管在上層樓板澆筑前應(yīng)及時接高，并按每施工一層時接高

一層進行。

2.2現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水。

2.3地下室用水應(yīng)嚴格管理制度，有滲漏水時應(yīng)及時排出。

三、臨時用電設(shè)施

1、一般要求

1.1配電箱

現(xiàn)場配電箱均應(yīng)作防砸壓防雨的安全防護。各用電點均使用三級箱從二級箱取電，

大型機械設(shè)機械設(shè)備專用箱。材料加工區(qū)就近用三級箱從二級箱取電。配電箱大致位置

和電纜敷設(shè)見平面布置圖。

L2電纜的敷設(shè)

電纜采用埋地敷設(shè)。電纜沿電纜溝埋地敷設(shè)，深度70cm,電纜埋設(shè)時用沙土回填，

上蓋紅磚抹砂漿。電纜過路穿鋼管。電纜敷設(shè)完畢后，做電纜標樁，標明走向。所有用

電單位使用三級箱取電。固定式電箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m?1.5m。

1.3現(xiàn)場采用的接地形式及防雷接地

一般各配電箱、電機、機械設(shè)備等所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電

阻不大于10Q,如達不到要求，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等。接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室

的接地系統(tǒng)可靠連接。接地裝置的做法參見國標。

施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置。加裝避雷針，針長為1?2m。同時加裝避雷針的

機械設(shè)備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。并將鋼管和該機

械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。接地電阻不得大于30Q。

塔吊回路，在專用箱設(shè)置重復接地，接地電阻小于4Q。接地體可采用50*50*5長

度2.5m的鍍鋅角鋼，間隔5m打入地下。接地線采用40*4的鍍鋅角鋼與接地體焊接，

保證接地體和PE線端子做良好的電氣連接。

1.4現(xiàn)場臨電布置

根據(jù)業(yè)主提供的電源，進入現(xiàn)場后自行引線。采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)

供電，采用三級控制二級保護，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。本工程的臨時用電高峰期將

出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)施工階段，此時將有木工加工、鋼筋加工、振搗、電焊機、機電加工、塔吊、

辦公、工人食堂等同時用電。

2、用電管理措施

2.1臨時用電系統(tǒng)的使用、管理與維護

（1）安全用電措施

塔吊專用箱必須從配電室單獨引線，采用接地保護。

非安全電壓線路須穿墻體預留洞進入樓層。

樓層照明燈具高度必須大于1.9m。

樓層配電箱必須安放在干燥通風的部位。

工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。

配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑

材料和雜草、雜物。

為了在發(fā)生火災等緊急情況時能保證現(xiàn)場照明不中斷，配電箱內(nèi)的動力開關(guān)與照明

開關(guān)必須分開使用。

開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺設(shè)備應(yīng)有

各自的開關(guān)箱，嚴禁一個開關(guān)電器控制兩臺以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全。

開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器的額定值與動作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。

（2）電氣防火措施

嚴禁帶電搬移配電箱?，F(xiàn)場備1211干粉滅火器，并指派專人定期檢查，保持完好。

保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、

帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防出事。

電氣接線不得有壓接不實現(xiàn)象，以免打火。

使用夠足截面的電纜線，避免電纜發(fā)熱引起火災。

平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬

銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動，動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等等。

電氣失火必須拉閘斷電以防止火勢蔓延。

（3）電工安全操作

從事電氣作業(yè)人員必須持有效維護電工操作證件上崗，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁帶電作業(yè)，停電操作時必須懸掛“禁止合閘、有人操作"安全標志。

從事電氣操作應(yīng)由兩名電工共同承擔。

夜間施工應(yīng)有足夠的照明。

嚴格執(zhí)行作業(yè)范圍規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。

電工作業(yè)前必須穿戴符合安全要求的勞動保護用品，并使用基本安全用具及必要工

具。

每班前巡視檢查一次，重點檢查線路保護，漏電開關(guān)及保護零線完好，做好交接班,

接班電工未到時，值班電工不得離開崗位。做好電工值班記錄，電工檢復查記錄。

定期檢測重復接地和保護接地電阻值，其中重復接地不大于10Q,保護接地不大于

4Q。

停電時設(shè)備必須拉閘斷電，配電箱加鎖。

2.2現(xiàn)場機械動力系統(tǒng)及電工崗位責任制

（1）機械動力系統(tǒng)崗位責任制

1）對機電起重設(shè)備的安全運行負責，并認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2）對所有機械設(shè)備要有出廠合格證書及完整的技術(shù)資料，使用前要制定出安全操

作規(guī)程。

3）對機電起重設(shè)備的操作人員進行定期培訓考核并簽發(fā)作業(yè)合格證，要求持證上

3

岡。

4）負責現(xiàn)場機械設(shè)備的驗收工作，驗收合格后方可交付工人使用。

5）對違章作業(yè)人員進行監(jiān)督處理，對發(fā)生事故要進行分析，調(diào)查，弄清原因，明

確責任。

（2）電工崗位責任制

1）認真學習，嚴格執(zhí)行安全用電的技術(shù)操作規(guī)程、制度、規(guī)定。

2）積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全用電交底，不違章作業(yè)。

3）對施工前不進行安全交底，對現(xiàn)場不安全隱患未及時排除，對現(xiàn)場中無安全技

術(shù)措施或措施不落實，對違章指揮，工人有權(quán)拒絕施工，并有責任積極提出意見。

第四章主要施工方法及技術(shù)措施

一、施工測量專項方案

1、工程測量總體規(guī)劃

1.1工程特點和測量難點

（1）工程特點

本工程總建筑面積28815.52itf,地上12層，地下1層。本工程分區(qū)分段施工放線投

測次數(shù)多，造成整體控制環(huán)節(jié)多，致使測量放線校核任務(wù)繁重。

（2）測量工作的難點

1）自然條件影響：夏季易受高溫日照、風力、自振等不利因素的影響。

2）建筑物變形影響：由于受到沉降、收縮等影響，設(shè)置的測量點位會發(fā)生變化影響

測量精度。

3）施工條件的影響：施工單體多，采用分區(qū)分段施工，無形中增加了測量投設(shè)的次

數(shù)及校核次數(shù)，可能造成誤差累積影響精度。施工物料堆積，控制點之間的不通視，操作

面的震動等增大了具體實施的難度。

1.2工程測量總體思路

根據(jù)本工程特點，及現(xiàn)場的實際布置條件，將采用科學的測控技術(shù)，先進的測量儀器,

以及嚴格的復核校正手段來保證施工測量精度。

平面控制網(wǎng)分總控制網(wǎng)和軸線控制網(wǎng)兩級測設(shè)?？偪刂凭W(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制

（網(wǎng)）點為基準，采用全站儀導線法測量。軸線控制網(wǎng)以總控制網(wǎng)為基準，對建筑各區(qū)各

段主控制軸線及各軸線控制點進行加密。高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形，采用DZS3水準儀

進行數(shù)次往返閉合測量，經(jīng)平差后作為施工水準網(wǎng)。

地下施工平面測量采用外控法，直接采用DJ2經(jīng)緯儀投測各控制軸線；高程采用懸吊

鋼尺法進行傳遞。地上施工平面測量采用內(nèi)控法，用激光垂準儀將控制點整體同步傳遞定

位，再在樓層平面用經(jīng)緯儀測放相關(guān)軸線。高程用校核檢測過的50m鋼尺進行普通的垂直

標高傳遞。

1.3編制依據(jù)

(1)《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)；

(2)《建筑變形觀測規(guī)程》(JGJ/T8-97)；

(3)《國家一、二等水準測量規(guī)范》(GB12897—91)；

(4)設(shè)計資料及相關(guān)施工規(guī)范、施工手冊。

1.4測量準備

施工測量準備工作包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，人員的組織及測

量儀器的選擇及鑒定與校核，測量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準備，工程重點、難點分析與

應(yīng)對措施。

(1)主要測量儀器及性能(見下表)

主要測量儀器及性能

儀器名稱型號數(shù)量精度用途

經(jīng)緯儀TDJ2E2臺2"軸線投測、柱直線度測量

自動安平水準儀DZS32臺3mm/km高程控制測量

水準儀NA22臺0.7Him/km沉降觀測

激光垂準儀DZJ3-L11臺1/40000控制點的豎向投遞

鋼卷尺50M2把經(jīng)檢驗合格距離測量

(2)人員的組織(見下表)

人員的組織

職務(wù)數(shù)量職責

測量總負責人1測量總策劃及總負責

技術(shù)員1方案編制、分析及實施

測量員4測量操作、技術(shù)資料編制、測量數(shù)據(jù)計算

（3）基準控制（網(wǎng)）點的復測

測量工作實施前與業(yè)主進行基準控制（網(wǎng)）點書面和現(xiàn)場交接，對業(yè)主提供的平面和

高程控制點的測量成果資料和現(xiàn)場控制網(wǎng)（點）進行復測，并將復測成果報業(yè)主和監(jiān)理審

核。在施工過程中定期對控制網(wǎng)點進行校準。

1.5平面控制網(wǎng)的建立

（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及精度

1）平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。

2）軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。

3）控制點選在通視條件良好、安全、易保護的地方。

4）平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定：

平面控制網(wǎng)的精度技術(shù)

等級測角中誤差（mB）邊長相對中誤差（k）

1/20000

5）控制樁位必須用混凝土保護，地面以上設(shè)醒目的圍護欄桿，防止施工機具車輛碰

壓。詳見下圖。

控制樁埋設(shè)及保護示意圖

(2)平面總控制網(wǎng)

以業(yè)主給定的總平面圖和規(guī)劃部門提供原始控制坐標點，結(jié)合本工程的定位坐標值，

經(jīng)定位坐標計算，測設(shè)出本工程的主軸線控制點，并建立平面控制網(wǎng)。測量平差計算，復

核控制點的精確度，確認無誤后保護好施測的控制點，據(jù)此進行細部軸線放樣。

1.6高程控制網(wǎng)的建立

(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)

高程控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)水準基點為依據(jù)，利用平面總控制網(wǎng)上的點布設(shè)6個控

制點，形成環(huán)形閉合水準路線，采用水準儀按三等水準測量精度進行測量，經(jīng)平差后作為

施工水準控制網(wǎng)。

(2)高程控制測量

高程控制測量測按水準測量規(guī)范規(guī)定的三等水準測量要求進行，儀器為自動安平補償

DZS3水準儀。測站觀測順序為往返測：奇數(shù)站為后一前一前一后；偶數(shù)站為前一后一后

一前。返測：奇數(shù)站為前一后一后一前；偶數(shù)站為后一前一前一后。

(3)高程控制網(wǎng)的精度等級

高程控制網(wǎng)的等級為三等，水準測量技術(shù)要求如下表規(guī)定。

水準測量技術(shù)要求

視線長度前后視距差前后視距黑視線高度基輔分劃讀數(shù)之滂閉合差

等級

(m)(m)積差(m)(m)(mm)(mm)

—^寸W75W3.0<6.0NO.3<2.012

高程控制網(wǎng)水準線路按環(huán)形閉合差計算，每km水準測量閉合差按下式計算：MW=±

12'mm(L為路線長度)

2、基槽工程測量

2.1平面控制測量核查

(1)基槽驗線

首先根據(jù)軸線控制樁采用經(jīng)緯儀投測出各區(qū)外邊框主輪廓控制軸線，獨立基礎(chǔ)、條形

基礎(chǔ)的中心線，釘出局部控制的中線樁，在木樁頂面軸線方向上釘小鐵釘。由投測完的控

制樁網(wǎng)，復測原地基施工隊已完成墊層部分的位置及局部特殊位置(電梯、集水坑等)是

否正確。如有問題，及時上報監(jiān)理和建設(shè)單位協(xié)商解決。

(2)高程控制測量核查

1)高程控制點的聯(lián)測

在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)

引測所需的標高。

2)基坑標高基準點的引測及復測

向基坑引測標高的方法為：懸吊鋼尺法(如圖)，定出各區(qū)各段對應(yīng)的標高控制樁。

以此作為槽底核驗標高的依據(jù)。

高程傳遞示意圖

然后，利用槽底引測下來的標高樁，對已施工完的墊層標高進行復核是否正確。如有

問題，及時上報監(jiān)理和建設(shè)單位協(xié)商解決。

3、地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程測量

3.1軸線控制樁的校測

在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移動，而影響到

正常施工及工程施測的精度要求。校測儀器采用測角精度1〃、測距精度為lmm+2ppm的

全站儀。

3.2平面控制測量

（1）墊層軸線投測

在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，復測軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法

投測各控制線，投測允許誤差±2mm。

（2）基礎(chǔ)軸線投測

將經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸

線標志），將所需的軸線投測到施工的操作面上，在同一層面各施工段上投測的縱、橫

軸線不得少于二條，以此作角度、距離的校核，見圖。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面

上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。

軸線控制示意圖

（3）樓層軸線復核

每一層平面或每一施工段測量放線完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫樓層

放線記錄表并報監(jiān)理驗線，以便能及時進行下道工序。

（4）模板測量控制

1）中心線及標高的測設(shè)：根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)距柱、墻體底部的200nlm樓

層平面上，并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mni或+1000麗標高線，控制模板平面位置

及高度。

2）模板垂直度檢測：模板支立好后，利用吊線墜法校核模板的垂直度，并通過檢查

線墜與軸線間距離，來校核模板的位置。

3.3高程控制測量

（1）標高引測

在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，

經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。

（2）標高基準點的建立

采用鋼卷尺水準法在同一層面上所引測高程點，與各層各段標高控制點作相互校核，

每次校核不少于3個點，校核后的校差不得超過3mm,取平均值作為該段施工標高的基準

點，引測到附近的立柱上進行標識，以便施工中使用。

（3）標高控制線的建立

待模板支好檢查無誤后，用水準儀在高程控制點以外的立柱上抄測每層結(jié)構(gòu)+1.000m

線，作為該層結(jié)構(gòu)施工標高控制的依據(jù)。

4、地上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程測量

地上以地下室頂板為施工測量基準層面，由軸線平面控制網(wǎng)引測到施工測量基準層,

校核后作為垂直內(nèi)控傳遞的依據(jù)。

4.1軸線內(nèi)控點的布設(shè)

軸線內(nèi)控點平面布設(shè)，根據(jù)外控點的投測確定內(nèi)控點的位置。預埋鐵件由100X100

X8mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接中

12鋼筋，且與板筋焊接牢固澆筑。預埋件

及預埋件埋設(shè)方法詳見圖。待預埋件埋設(shè)完

畢后，將內(nèi)控點所在縱橫軸線分別投測到預預埋件埋設(shè)示意圖

埋鐵件上，并用萊卡全站儀進行坐標校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。

內(nèi)控點所對應(yīng)的各層施工澆筑混凝土頂板時，在垂直對應(yīng)控制點位置上預留出150mm

X150mm的孔洞，以便軸線向上投測。

4.2內(nèi)控點豎向投測

（1）控制點傳遞原則

為了保證建筑物的垂直度，使固定在樓板面上的控制點精確傳遞至施工層，以控制施

工層的各軸線，為保證傳遞精度，豎向傳遞每次都以首層基準點向上投測，避免誤差累積。

（2）控制點傳遞方法

將激光垂準儀（如圖）架設(shè)在首層樓面基準點，調(diào)平后，打開電源射出激光束。激光

束的光斑打到透明的接收靶上成像，然后調(diào)整接受靶的中心與光斑重合。再松開水平制動,

旋轉(zhuǎn)360。，使其接收靶的中心始終與激光光斑重合，或處于激光點環(huán)繞的軌跡內(nèi)。然后

把投點的中心“十”線外引至樓層面上彈上墨線，作為樓層軸線和細部線施放的依據(jù)。如

圖。

激光接收靶

、、施工樓層

(3)軸線豎向投測的允許誤差

軸線豎向投測的允許誤差見下表。

軸線豎向投測的允許誤差

項目允許誤差(mm)

每層±3

高度(H)HW30m±5

(4)施工層放線

施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內(nèi)應(yīng)把建筑物

主控軸線和電梯井中心線的測放作為關(guān)鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍

內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控

制線，所有細部軸線，墻體邊線、門窗洞口邊線。

4.3高程控制測量

（1）標高基準點的建立和實施

在±0.00m以上標高引測，首先在首層建立不少于3條+1000mm的標高基準線，設(shè)

置于電梯井周圍的柱立面或有利于傳遞的通柱立面，采用水準儀由施工現(xiàn)場內(nèi)高程測量控

制點引測，校核合格后作為起始標高線。然后用50m鑒定比對后合格鋼尺，每次都從首

層+1000mm標高基準線，豎向傳遞標高，校核后作為各層標高起算的依據(jù)。

（2）各層標高控制線的建立

施工層抄平之前，先校測首層各區(qū)傳遞上來的三個標高點，當較差小于3nlm時，取

其平均高程引測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、

塔尺引測高程控制點的標高。方法是：調(diào)整儀器高度使其后視線正對水平線，前視則用鉛

筆直接在鋼筋或鋼柱上標出視線，提高測量精度。

5、裝飾工程測量

5.1軸線的恢復和引測

（1）軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核，方法為：用鋼尺直接丈量

距離，用經(jīng)緯儀測量軸線、軸線控制線之間的角度。

（2）在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著

物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。

（3）柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識。

（4）根據(jù)恢復后的軸線及圖紙上隔墻線與軸線的關(guān)系依次放出各樓層的隔墻線，用

墨線彈出。

5.2標高的抄測

+0.500m線在裝飾工程（如吊頂工程）中因為高度太低上返易造成誤差，一般把裝飾

線定在+0.500m,這樣可以為施工時定標高提供方便。

樓層+0.500m抄測前先用水準儀校測結(jié)構(gòu)施工從首層傳遞在框架柱上的標高控制點，

當較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。

樓層+0.500m線抄測，將DZS3水準儀安置在測點范圍的中心位置，抄測各施工區(qū)內(nèi)

的裝飾水平線并用墨線標示。

6、建筑物沉降觀測

6.1沉降觀測的目的

沉降觀測的主要目的是通過對建筑物的沉降進行一個時期的跟蹤觀測，獲得建筑物準

確可靠的沉降數(shù)據(jù)，了解建筑物的實際沉降情況，為建筑施工和運營安全提供數(shù)據(jù)保證。

6.2沉降基準點的布設(shè)

（1）基準點布點原則

沉降基準點是沉降觀測的依據(jù)，每項工程應(yīng)有4個穩(wěn)定可靠的基準點，并每半年檢

測一次，以保證沉降觀測成果的正確性；沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證足

夠的觀測精度；沉降基準點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，距離建筑物基坑邊線不

小于2倍基坑深度。

（2）基準點的埋設(shè)及測量

沉降觀測基準點采用測量總控制網(wǎng)埋設(shè)的控制點。

基準點高程的校測：基準點使用前，用瑞士萊卡NA2水準儀從業(yè)主提供的水準基點與

場區(qū)內(nèi)的水準基準點聯(lián)測，經(jīng)平差計算后基準點高程數(shù)據(jù)作為本工程沉降觀測的基準點高

程。

沉降觀測基準點布設(shè)閉合路線，其主要技術(shù)要求和測法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

沉降觀測技術(shù)要求（單位nun）

相鄰基準每站IWJ差

往返較差、附合檢測已測高

等級點高差中中誤差觀測方法及要求

或環(huán)線閉合差差較差

誤差

—一*室寸±1.0±0.300.60.8Vn往、返各兩次

注：n為測站數(shù)

3、沉降觀測點的布設(shè)

(1)布點原則

依據(jù)《建筑變形觀測規(guī)程》的要求，沉降觀測點布設(shè)位置應(yīng)符合下列要求:

1)置在變形明顯而又有代表性的部位；

2)穩(wěn)固可靠、便于保存、不影響施工及建筑物的使用和美觀;

3)避開暖氣管、落水管、窗臺、配電盤及臨時構(gòu)筑物;

4)承重墻可沿墻的長度每隔20m左右設(shè)置一個觀測點在轉(zhuǎn)角處、沉降縫兩側(cè)也應(yīng)設(shè)

置觀測點；

(2)埋設(shè)方法

為了便于觀測及長期保存，觀測點宜采用不銹鋼標

志。詳見圖。

(3)沉降觀測點的布置

沉降觀測點埋設(shè)

針對本工程建筑結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)設(shè)計圖紙的標注位

置，進行實體埋設(shè)。

4、觀測技術(shù)要求

(1)觀測儀器

選用瑞士萊卡NA2水準儀及與其配套錮瓦條碼尺。

(2)觀測方法

沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求，采用單路線往

返觀測。觀測過程中應(yīng)做到：主要觀測人員固定、儀器及附屬設(shè)備固定、安置的尺位固定、

觀測方法及程序固定。

(3)觀測的技術(shù)要求

沉降觀測的視線長度、前后視距差、視線高度按表要求進行:

沉降觀測要求

前后前后視往返較差、附合

等級儀器型號視線長度視線高度

視距差距累積差或環(huán)線閉合差

一維

—寸萊卡NA2W30m0mW3.0m三0.3m4VL

（4）數(shù)據(jù)記錄及處理

采用萊卡NA2水準儀的平差程序自動進行平差計算，減少人為誤差發(fā)生，提高工作效

率。

（5）觀測中應(yīng)遵守的事項

1）觀測前30min,晴天應(yīng)將儀器置于露天陰影下，使儀器與外界氣溫一致；

2）在連續(xù)各測站上安置水準儀的三腳架時，應(yīng)使其中兩腳與水準路線的方向平行，

第三腳輪換置于路線方向的左側(cè)與右側(cè)；

3）水準儀圓水準器必須嚴格置平；

4）除路線轉(zhuǎn)彎處外，每一測站上儀器與前后視標尺的位置應(yīng)接近一條直線。

5、觀測周期

（1）首次觀測

沉降觀測點埋設(shè)完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)往返觀測兩次，取其平均值作為沉降觀測點的初

始值。

（2）荷載變化期間的觀測周期要求：

1）施工期間地下室每層觀測一次，地上部分每兩層觀測一次；

2）基礎(chǔ)周圍大量積水、挖方、降水及暴雨后必須觀測；

3）出現(xiàn)不均勻沉降時，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)；

（3）結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工，觀測周期按下列要求進行：

1）均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)月平均沉降量不超過Irani時，每三個月觀測一次；

2）連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過2111nl時，每六個月觀測一次;

3）外界發(fā)生劇烈變化時必須及時觀測;

4）交工前觀測一次。

（4）竣工后觀測

第一年觀測2次，以后根據(jù)實際情況及按照《建筑變形觀測規(guī)程》決定觀測次數(shù)。

直至建筑物達到基本穩(wěn)定（lmm/30d）時，停止觀測。

6、沉降資料的提交

（1）首次觀測技術(shù)報告，技術(shù)報告包括作業(yè)說明；沉降觀測記錄；基準點與沉降觀

測點位布置圖。

（2）正常觀測過程中，每觀測一次，提供作業(yè)說明、沉降觀測記錄、時間-荷載-沉

降量曲線圖。

（3）沉降觀測工作完成（作業(yè)終止）后，提供匯總分析報告。技術(shù)報告包括：作業(yè)

說明；基準點與沉降觀測點位布置圖；沉降數(shù)據(jù)技術(shù)分析；沉降觀測記錄；時間-荷載-

沉降量曲線圖。

7、工程測量的質(zhì)量控制

7.1質(zhì)量過程控制

（1）按照組織機構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員。測量人員按照施工進度和

測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測

量精度的人為誤差。

（2）在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進

水平的同類設(shè)備，并在進場前對儀器設(shè)備重新進行檢定?，F(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備必須根

據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將

儀器設(shè)備送檢。施工中的檢定周期為一年。

（3）嚴格按規(guī)范和設(shè)計精度要求進行各項測量工作。

（4）測量放線作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量負責人復檢、

監(jiān)理工程師復核。

7.2季節(jié)性施工測量措施

（1）盡量避免雨中進行測量作業(yè)，如確需在雨中進行測量作業(yè)時，應(yīng)打傘遮儀器主

機及棱鏡等，避免雨淋；雨季測量作業(yè)完畢必須先對儀器表面水汽擦干、涼干或吹干后放

入儀器箱內(nèi)，保證儀器的準確性；

（2）夏季空氣潮濕，備好防潮箱；在進行二等水準測量等精密測量作業(yè)時，應(yīng)避開

地面蒸汽大的時間段，減少地面蒸汽引起的視線誤差；

（3）高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避免高溫影響測量精度；

（4）三級風以上不利于儀器施工測量，三級風力以下作業(yè)時隨時觀察儀器水準氣泡

的變化。

7.3資料的編制

工程竣工前，根據(jù)國家相應(yīng)規(guī)范和地方相應(yīng)標準要求，及時編制全面、真實的測量技

術(shù)資料。

二、基礎(chǔ)施工

本工程基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)。采用嵌巖灌注樁，樁徑800mm,樁端要求到第⑤層土，嵌巖

灌注樁必須以第⑤層弱風化石灰?guī)r為持力層，其嵌入巖石深度不小于d（d為樁徑），單樁

承載力特征值Ra^4500KN.樁深混凝土等級為C30.

1、模板工程

1.1基礎(chǔ)模板支設(shè)

由于基礎(chǔ)底面及側(cè)面均做卷材防水，故基礎(chǔ)側(cè)模均采用240厚磚模（兼做防水保護

墻），磚模砌筑高度同基礎(chǔ)側(cè)面高，外側(cè)填2：8灰土，壓實系數(shù)20.95,內(nèi)側(cè)抹20厚1：

2.5水泥砂漿。

1.2導墻模板施工

導墻隨條形基礎(chǔ)澆筑300mm高墻體，導墻模板采用鋼模板吊支架，豎向背楞為648

鋼管。模板支設(shè)見下圖。

1.3地下室墻體模板

（1）墻體模板選用15厚竹膠板，根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸事先配置成整體模板，整體竹

膠板模板邊框采用50*100mm木方，邊框距竹膠板外側(cè)預留25mm寬用于模板之間拼接，

豎向背肋為50*100廊的木方，釘在竹膠板上，間距250mm；水平背楞為2①48鋼管，最

下一道水平背楞距板底200mm,其它水平背楞間距500麗。墻體外墻模板配置到板面高

50mm處，內(nèi)墻模板配至板底（有梁處模板配至梁底）。

（2）模板外側(cè)斜支撐采用648鋼管，間距1200mm,水平間距自下而上1500mm一

道，上部不足1500mm增加一道。

（3）陰陽角模板采用木模板拼接，模板寬度不大于200mm。

（4）穿墻螺栓設(shè)置

地下室外墻采用①16對拉螺栓加焊3mm厚50mmX50mm止水片，雙面焊縫滿焊，螺

栓長度因墻厚不同而各異。止水螺栓兩端在模板內(nèi)側(cè)各加一塊保護層厚50*50mm木塊，

拆除模板后將其剔除，多余止水螺栓桿截除后用防水砂漿抹平；內(nèi)墻采用M16對拉螺栓

加PVC套管。墻體對拉螺栓水平間距為600mm,豎向間距為600mm。對拉螺栓距模板下

口1/3墻高以下采用雙3型卡和雙螺母。

（6）內(nèi)墻模板支設(shè)時，在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。支設(shè)模板前將墻底

部施工縫處碎剔除混凝土浮漿和松動的石子等軟弱層，剔鑿前在墻邊線位置沿線用切割

機切除一條深5nlm縫后再剔鑿，切割時應(yīng)防止破壞基礎(chǔ)鋼筋。在支設(shè)墻模板時，在墻兩

側(cè)彈出模板位置線，定位準確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。采用鋼管腳手架支

撐，須加設(shè)斜撐。

（7）模板拆除

拆模方法：當墻碎強度達到L2Mpa后，方可開始拆模；先將斜撐松開，松動穿墻

螺栓使墻模與墻體分離（注意在冬期施工期間的混凝土，應(yīng)當墻碎強度達到4Mpa時方

可開始拆模）；再將墻模拆除吊到地面進行清灰修整。

2、鋼筋工程

2.1作業(yè)條件

（1）基礎(chǔ)墊層、防水層、保護層等均已完成，并符合設(shè)計要求。

（2）綁扎鋼筋地點已清理干凈。

2.2工藝流程

放線并預檢一彈底板鋼筋位置線一鋼筋半成品運輸?shù)轿灰话淳€布放鋼筋一綁扎一

柱、墻插筋綁扎一鋼筋預檢

2.3綁扎要點

（1）鋼筋綁扎

將基礎(chǔ)下防水保護層清掃干凈，彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，

但必須保證鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的

鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片不歪斜變形。

條形基礎(chǔ)的寬度BN1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置。獨立

基礎(chǔ)的邊長B^3000mm時，受力鋼筋的長度可減至0.9B交錯布置。

(2)柱、墻鋼筋插筋

根據(jù)放好的柱子和墻體拉位置線將柱子、墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固

定，接頭相互錯開，按設(shè)計和規(guī)范執(zhí)行，柱子綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。

基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。

3、混凝土工程

我們擬定基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆筑、往返推進、一次到頂”

的澆筑方法，使混凝土自然流淌形成坡度，在每條澆筑帶的前、中、后布置三道振動棒，

前道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?；后道振動棒

布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部振動棒使中部混凝土振搗密實，

并促進混凝土流動。

混凝土的振搗采用插入式振搗棒，分層振搗，振搗間距不大于1米，每一振點的

振搗時間不小于90秒，嚴禁漏振和過振。

為了加快進度，采用混凝土輸送泵進行澆筑，輸送泵的泵送應(yīng)巡回布料，以保證不

形成施工縫。

基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑完結(jié)后，必須進行二次抹面工作，以減少表面收縮裂縫。

墻、柱混凝土澆筑同主體施工工藝。

三、土方回填

1、土方回填前，應(yīng)對所使用的回填土作土壤擊實試驗，確定土壤的最大干密度和

最優(yōu)含水量，根