DB21T 2441-2015 遼寧省水利工程質(zhì)量檢測管理規(guī)范

ICS93.010P40/43DB21DB21/T2441—2015嚴(yán)寒地區(qū)預(yù)制混凝土U型槽及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforU-typeconcretegrooveprefabricatingandapplicationin遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB21/T2441—2015前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語 14代號、標(biāo)記、規(guī)格尺寸 25原材料 35.1水泥 35.2細(xì)骨料 35.3粗骨料 35.4摻合料 35.5外加劑 35.6水 36基本規(guī)定 46.1預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)的一般要求 46.2外形尺寸 46.3外觀質(zhì)量 46.4預(yù)制混凝土U型槽的混凝土抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。 46.5預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性 46.6預(yù)制混凝土U型槽抗凍性 46.7外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載 57試驗(yàn)方法 57.1尺寸偏差 57.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 57.3抗壓強(qiáng)度 57.4預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性 57.5預(yù)制混凝土U型槽抗凍性 57.6外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載 68檢驗(yàn)規(guī)則 68.1出廠檢驗(yàn) 68.2型式檢驗(yàn) 69出廠、運(yùn)輸和保管 79.1出廠證明 79.2運(yùn)輸 79.3保管 8DB21/T2441—201510應(yīng)用技術(shù)要求 810.1填土碾壓 810.2渠槽開挖 810.3鋪設(shè)安裝 910.4回填固定 910.5修整渠堤頂和邊坡 910.6預(yù)留出水口 910.7注意事項(xiàng) 9附錄A（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)一般要求 附錄B（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽外壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法 附錄C（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽內(nèi)壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法 附錄D（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件抗?jié)B試驗(yàn)方法 附錄E（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件慢凍試驗(yàn)方法 附錄F（資料性附錄）預(yù)制混凝土U型槽內(nèi)、外壓力破壞荷載計算方法 DB21/T2441—2015本規(guī)程根據(jù)《遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于下達(dá)2013年遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計劃的通知》遼質(zhì)監(jiān)標(biāo)〔2013〕107號的具體要求制訂。本規(guī)程按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》編寫。本規(guī)程共分10章和6個附錄，主要內(nèi)容包括：嚴(yán)寒地區(qū)預(yù)制混凝土U型槽的術(shù)語、代號、標(biāo)記、規(guī)格尺寸、原材料、基本規(guī)定、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、出廠、運(yùn)輸和保管及應(yīng)用技術(shù)要求等。本規(guī)程附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E為規(guī)范性附錄，附錄F為資料性附錄。本規(guī)程在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至遼寧省水利水電科學(xué)研究院（地址：沈陽市和平區(qū)十四緯路1號，郵編：110003，聯(lián)系電話電子郵箱：SKY_JC@163.com）本規(guī)程歸口單位：遼寧省水利廳本規(guī)程起草單位：遼寧省水利水電科學(xué)研究院本規(guī)程解釋單位：遼寧省水利水電科學(xué)研究院本規(guī)程主要起草人：宗兆博夏海江李遠(yuǎn)宋立元張永先張欣劉波蘇煒煥劉大為李括王興華馬洪山張瑞宮旭唐樹新富天生楊春旗張玉東周旭曹云龍董秋艷宮治軍胡迪本規(guī)程主要審查人員：王元朱明昕郭鐵成任錚鉞于永彬宓永寧賀清錄楊冬鵬1DB21/T2441—2015嚴(yán)寒地區(qū)預(yù)制混凝土U型槽及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了農(nóng)田水利工程灌排渠道用預(yù)制混凝土U型槽的術(shù)語、代號、標(biāo)記、規(guī)格尺寸、原材料、基本規(guī)定、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、出廠、運(yùn)輸和保管及應(yīng)用技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)田水利工程灌排渠道用預(yù)制混凝土U型槽產(chǎn)品及施工。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注明日期的引用文件，其最新的版本適用于本規(guī)范。GB175《通用硅酸鹽水泥》GB1596《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB50082《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50083《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)》GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50286《堤防工程設(shè)計規(guī)范》GB/T11836《混凝土和鋼筋混凝土排水管》SL18《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》SL176《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》SL191《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SL237《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL352《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL677《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5055《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5082《水工建筑物抗冰凍設(shè)計規(guī)范》DL/T5100《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5330《水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》3術(shù)語3.1預(yù)制混凝土U型槽precastconcreteU-typegroove采用混凝土預(yù)制的斷面形狀為U型的構(gòu)件。2DB21/T2441—20153.2外壓力破壞荷載failureloadofexternalpressure本規(guī)程規(guī)定外壓力破壞荷載為每延長米U型槽在外側(cè)壓力作用下破壞時的極限荷載。單位以kN/m計。3.3內(nèi)壓力破壞荷載failureloadofinternalpressure本規(guī)程規(guī)定內(nèi)壓力破壞荷載為每延長米U型槽構(gòu)件在內(nèi)側(cè)壓力作用下破壞時的極限荷載。單位以kN/m計。3.4混凝土強(qiáng)度等級concretestrengthgrade根據(jù)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分的強(qiáng)度級別。混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，系指按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的方法測得的具有95%保證率的抗3.5預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性precastconcreteimpermeabilityofU-typegroove預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件注滿水抵抗內(nèi)水壓力滲透的能力。3.6預(yù)制混凝土U型槽抗凍性precastconcretefrostresistanceofU-typegroove預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，同時質(zhì)量損失率小于5%的性能。4代號、標(biāo)記、規(guī)格尺寸4.1代號U：預(yù)制混凝土U型槽。D：預(yù)制混凝土U型槽下圓弧直徑。4.2標(biāo)記預(yù)制混凝土U型槽產(chǎn)品代號，按形狀、槽下圓弧直徑、槽口凈寬、槽凈深、槽壁最小厚度的順序標(biāo)記。單位用cm表示。bcadcad3DB21/T2441—20154.3規(guī)格尺寸預(yù)制混凝土U型槽的基本尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1預(yù)制混凝土U型槽基本規(guī)格尺寸單位cm槽下圓弧直徑槽口凈寬槽凈深槽壁最小厚度UD30×30×42×3.5423.5UD30×35×43×3.5433.5UD40×35×52×4.04.0UD40×42×52×3.5424.0UD40×40×43×3.540434.0UD40×45×53×3.5454.0UD50×42×62×4.542624.5UD50×50×63×3.5634.0UD50×45×64×3.545644.0UD60×50×73×4.54.5經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可生產(chǎn)其他規(guī)格和尺寸的預(yù)制混凝土U型槽。5原材料5.1水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并采用同一廠家產(chǎn)品。5.2細(xì)骨料細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合SL677的規(guī)定。5.3粗骨料5.4摻合料5.4.1生產(chǎn)預(yù)制混凝土U型槽的混凝土中可摻入粉煤灰摻合料。5.4.2粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB1596的規(guī)定，宜選用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰。5.4.3摻合料每批產(chǎn)品出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證，主要內(nèi)容包括：廠名、等級、出廠日期、批號、數(shù)量及品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果等。5.5外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100的規(guī)定。5.6水4DB21/T2441—2015混凝土拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合SL677的規(guī)定。6基本規(guī)定6.1預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)的一般要求預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)的一般要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6.2外形尺寸預(yù)制混凝土U型槽尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2預(yù)制混凝土U型槽基本尺寸允許偏差單位mm項(xiàng)目允許偏差槽口凈寬±5槽凈深±5槽壁厚±3每節(jié)渠槽長度±206.3外觀質(zhì)量預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量項(xiàng)目孔洞蜂窩不超過槽壁厚的1/5，且不影響抗?jié)B性裂縫外形缺陷總面積不超過構(gòu)件面積20.0%6.4預(yù)制混凝土U型槽的混凝土抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。6.5預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性外壁潮片面積不應(yīng)大于總面積（注入水平面的面積）的5不應(yīng)有水珠流淌。6.6預(yù)制混凝土U型槽抗凍性經(jīng)50次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率小于5%。5DB21/T2441—20156.7外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載預(yù)制混凝土U型槽外壓力、內(nèi)壓力破壞荷載值應(yīng)不小于計算值，其破壞荷載計算方法應(yīng)符合附錄F。7試驗(yàn)方法7.1尺寸偏差預(yù)制混凝土U型槽尺寸偏差的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4。表4預(yù)制混凝土U型槽尺寸偏差檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目檢驗(yàn)方法1槽口凈寬鋼卷尺(Ⅱ級)量測兩端及中部三個部位2槽凈深鋼卷尺(Ⅱ級)量測兩端及中部三個部位3槽壁厚鋼卷尺(Ⅱ級)量測兩端上、中、下三個部位4每節(jié)渠槽長度鋼卷尺(Ⅱ級)量測槽口兩側(cè)及槽底三個部位注：取各部位量測結(jié)果平均值。7.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5。表5預(yù)制混凝土U型槽外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目1孔洞任何部位2蜂窩渠槽底部3其他部位4裂縫影響構(gòu)件性能和使用的裂縫5不影響構(gòu)件性能和使用的細(xì)微裂縫6連接部位缺陷構(gòu)件端頭混凝土疏松7外形缺陷構(gòu)件扭曲、缺棱掉角8麻面、粘皮槽身內(nèi)外壁7.3抗壓強(qiáng)度7.3.1試件的制備試件制備的方法應(yīng)符合SL352的規(guī)定。7.3.2混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按SL352的規(guī)定進(jìn)行。7.4預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性預(yù)制混凝土U型槽的抗?jié)B性應(yīng)按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。7.5預(yù)制混凝土U型槽抗凍性6DB21/T2441—2015預(yù)制混凝土U型槽的抗凍性應(yīng)按附錄E的規(guī)定進(jìn)行。7.6外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載7.6.1外壓力破壞荷載檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。7.6.2內(nèi)壓力破壞荷載檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法按附錄C的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外形尺寸、外觀質(zhì)量、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性及抗凍性。8.1.2批量和抽樣相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格的預(yù)制混凝土U型槽為一個受檢批，每批數(shù)量不得超過1000件；不足1000件為一個受檢批。外形尺寸及外觀質(zhì)量：在同一批中隨機(jī)抽取10件進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷量箟簭?qiáng)度：每批次不得少于1組，每組3個試件。每組試件應(yīng)在同一儲料斗或運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土中取樣制作。預(yù)制混凝土U型槽抗?jié)B性：在同一批中隨機(jī)抽取6件進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制混凝土U型槽抗凍性：在同一批中隨機(jī)抽取3件進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1.3判定規(guī)則外形尺寸：若所抽取的10件樣品中有7件或以上符合6.2的規(guī)定時，判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合格；否則為不合格。外觀質(zhì)量：若所抽取的10件樣品中有7件或以上符合6.3的規(guī)定時，判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合格；否則為不合格?；炷量箟簭?qiáng)度：每批按照SL176《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行判定?；炷量?jié)B性：若所抽取的6件樣品中有4件或以上符合6.5的規(guī)定時，判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合格；否則為不合格?；炷量箖鲂裕喝羲槿〉?件樣品中有2件或全部符合6.6的規(guī)定時，判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合格；否則為不合格。以上各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，如全部項(xiàng)目均合格，則該受檢批判定為合格，否則判定為不合格。不合格項(xiàng)目需雙倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格才可判定為合格，否則判定為不合格。最終結(jié)果以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。8.2型式檢驗(yàn)7DB21/T2441—20158.2.1檢驗(yàn)條件有下列情況時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。相同原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格預(yù)制混凝土U型槽數(shù)量達(dá)到5000件。出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時。正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時。產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時。省級質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括預(yù)制混凝土U型槽的外形尺寸、外觀質(zhì)量、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性、外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載。8.2.3抽樣預(yù)制混凝土U型槽的外形尺寸、外觀質(zhì)量、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性的檢驗(yàn)：在同規(guī)格、同批次的出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中按8.1的規(guī)定進(jìn)行。外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載：同批次的產(chǎn)品中分別抽取3件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2.4判定規(guī)則預(yù)制混凝土U型槽的外形尺寸、外觀質(zhì)量、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合8.1.3。外壓力破壞荷載、內(nèi)壓力破壞荷載：3件檢驗(yàn)樣品中全部符合6.7的規(guī)定或有1件不符合6.7的規(guī)定，但檢驗(yàn)值不小于標(biāo)準(zhǔn)值的80%時，則判定該批次產(chǎn)品該項(xiàng)合格；否則為不合格。以上各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，如全部項(xiàng)目均合格，則該受檢批判定為合格，否則判定為不合格。不合格項(xiàng)目需雙倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格才可判定為合格，否則判定為不合格。最終結(jié)果以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。9出廠、運(yùn)輸和保管9.1出廠證明經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品，應(yīng)附企業(yè)統(tǒng)一編號的出廠證明書，包括：9.1.1企業(yè)名稱、產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。9.1.2檢驗(yàn)報告、出廠合格證。9.1.3檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。9.2運(yùn)輸運(yùn)輸過程中相鄰產(chǎn)品之間、產(chǎn)品與車輛接觸部位應(yīng)以木塊或草袋等墊襯。8DB21/T2441—20159.3保管產(chǎn)品應(yīng)按型號、規(guī)格及質(zhì)量等級和生產(chǎn)日期分別堆放，堆放場地平整，堆放層數(shù)不宜超過3層。10應(yīng)用技術(shù)要求在選用預(yù)制混凝土U型槽之前，設(shè)計單位應(yīng)按照實(shí)際工況，進(jìn)行荷載計算，根據(jù)計算結(jié)果選用預(yù)制混凝土U型槽規(guī)格。預(yù)制混凝土U型槽安裝的主要工序包括：填土碾壓、渠槽開挖、鋪設(shè)安裝、回填固定、安裝灌縫、修整渠堤頂和邊坡、預(yù)留出水口。10.1填土碾壓填方渠道首先應(yīng)進(jìn)行填土，分層碾壓。按以下步驟進(jìn)行：10.1.1填方渠道在填方前應(yīng)清理槽底。10.1.2填土碾壓高度一般要求至渠深的3/4處。剩余部分土方，待安裝結(jié)束后，整理填平。10.1.3填土碾壓應(yīng)分層進(jìn)行，每層最大厚度不應(yīng)超過20cm。碾壓時應(yīng)頂面平整，保證渠槽開挖準(zhǔn)確。10.1.4填土壓實(shí)度指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，非粘性土的壓實(shí)性指標(biāo)應(yīng)采用相對密度，不小于0.60；粘性土的壓實(shí)性指標(biāo)應(yīng)采用壓實(shí)度，不小于0.91。填土壓實(shí)質(zhì)量參數(shù)試驗(yàn)方法應(yīng)符10.2渠槽開挖渠槽開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸和高程，保證渠底基面的設(shè)計坡降。土方開挖前先放開挖線，按線開挖，避免超挖。開挖渠槽可分以下4道工序:10.2.1標(biāo)中心線：開挖渠槽前應(yīng)標(biāo)出中心線。10.2.2放點(diǎn)測量：按設(shè)計高程每隔20m在渠底側(cè)放“標(biāo)準(zhǔn)塊”，并在一側(cè)掛線控制渠線順直。10.2.3開挖：根據(jù)放好的中心線及高程，確定開挖的寬度和深度。開挖寬度應(yīng)預(yù)留工作面，UD30與UD40應(yīng)預(yù)留200mm工作面；UD50與UD60應(yīng)預(yù)留400mm工作面，見圖1。邊坡坡度可擬為1:1—1:1.25。10.2.4兩樣架之間由上而下掛線精修，直至挖出設(shè)計的渠槽，設(shè)計土槽的上口寬度應(yīng)比構(gòu)件寬40mm~100mm。9DB21/T2441—2015圖1U型槽開挖面示意圖10.3鋪設(shè)安裝10.3.1每50m在基槽側(cè)面應(yīng)設(shè)高程控制樁，兩高程控制樁之間應(yīng)設(shè)控制線，控制預(yù)制混凝土U型槽平面和側(cè)邊。10.3.2預(yù)制混凝土U型槽放入基槽后，應(yīng)按控制線校正預(yù)制混凝土U型槽側(cè)面，并用水平尺橫向校正平面，符合要求后兩側(cè)及時回填土固定。10.3.3相鄰預(yù)制混凝土U型槽應(yīng)預(yù)留寬20mm的間隙，鋪設(shè)后待預(yù)制混凝土U型槽基本沉降穩(wěn)定，再進(jìn)行校正。10.3.4校正后用不低于M10水泥砂漿填縫，縫隙應(yīng)填滿，壓平，抹光。10.4回填固定待預(yù)制混凝土U型槽槽身調(diào)整完成后，采用土方固定槽身，預(yù)制混凝土U型槽兩側(cè)回填土施工應(yīng)同時進(jìn)行，回填夯實(shí)固定好槽身后拆除繃線。10.5修整渠堤頂和邊坡渠堤頂（坡）填筑應(yīng)在填縫材料基本硬化后進(jìn)行，填筑壓實(shí)時注意不可用重夯，宜適當(dāng)夯實(shí)。10.6預(yù)留出水口根據(jù)實(shí)際或者設(shè)計要求，在預(yù)制混凝土U型槽上預(yù)留出水口。有預(yù)留出水口要求的預(yù)制混凝土U型槽，根據(jù)要求預(yù)制。10.7注意事項(xiàng)10.7.1安裝前要確認(rèn)預(yù)制混凝土U型槽為合格產(chǎn)品。DB21/T2441—201510.7.2在預(yù)制混凝土U型槽安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。DB21/T2441—2015（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)一般要求A.1配合比選定按照混凝土設(shè)計強(qiáng)度、耐久性和生產(chǎn)和易性等的要求，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)配合比優(yōu)選試驗(yàn)。A.1.1混凝土配制強(qiáng)度：混凝土配制強(qiáng)度按下式計算fcu,o=fcu,k+tσ...................................(A.1)式中：fcu,o—混凝土的配制強(qiáng)度，MPa；fcu,k—混凝土設(shè)計齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa；t—概率度系數(shù)，依據(jù)保證率P選定，其值按表A.1選用；表A.1保證率和概率度系數(shù)關(guān)系保證率P%80.0084.1385.0889.9795.0097.7299.86概率度系數(shù)t0.8421.0001.0401.2801.6452.0003.000σ—混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，MPa?；炷量箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，宜按同品種混凝土抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計資料確定；無近期同品種混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計資料時，σ值可按表A.2選用。表A.2標(biāo)準(zhǔn)差σ選用值設(shè)計齡期混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa≤1520～2530～3540～45混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σMPa3.54.04.55.05.5A.1.2混凝土的水膠比（或水灰比根據(jù)設(shè)計混凝土性能要求，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。A.1.3砂率的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、生產(chǎn)和易性及最小單位用水量并盡充分利用所生產(chǎn)的骨料、減少棄料等原則，通過試驗(yàn)進(jìn)行綜合分析確定。A.1.4預(yù)制混凝土U型槽的生產(chǎn)用混凝土屬干硬性混凝土，其拌和物的工作性能采用維勃稠度測定儀測定，用維勃稠度值評定混凝土的坍落度，其值宜控制在20s～30s。A.1.5混凝土配合比設(shè)計方法和試驗(yàn)按SL352《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。DB21/T2441—2015A.2預(yù)制混凝土U型槽生產(chǎn)A.2.1場地場地硬地坪平整，維護(hù)良好，運(yùn)行方便，加工車間、材料庫及成品堆放處布置安全、緊湊、界限清晰、互不干擾，水源及電源供應(yīng)充足。A.2.2材料拌和A.2.2.1混凝土的配料量均以重量計。稱量的允許偏差，不應(yīng)超過表A.3的規(guī)定。表A.3混凝土材料稱量的允許偏差材料名稱稱量允許偏差(%)水泥、摻合料、水、外加劑溶液±1骨料±2A.2.2.2混凝土拌和時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，機(jī)械拌和攪拌時間一般為1min～2min。A.2.2.3機(jī)械攪拌時，每臺班開始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。在混凝土拌和過程中，應(yīng)定時檢測骨料含水量，必要時應(yīng)加密檢測。A.2.2.4混凝土摻合料在現(xiàn)場宜用干摻法，且必須拌和均勻。A.2.2.5外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。A.2.2.6混凝土拌和物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：A.錯用配料單已無法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求。A.混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求。A.拌和不均勻或夾帶生料。A.出機(jī)口混凝土坍落度超過最大允許值。A.2.3澆筑、振搗與脫模A.2.3.1澆筑前，做好模具、振動設(shè)備、成型參數(shù)設(shè)置等準(zhǔn)備工作。A.2.3.2成型設(shè)備的振搗能力和振搗時間應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。A.2.3.3同一構(gòu)件應(yīng)保證澆筑成型的連續(xù)性。A.2.3.4生產(chǎn)時應(yīng)有足夠的措施保障U型槽在整個生產(chǎn)過程中不變形。A.2.3.5脫模時防止混凝土破損，脫模后觀測有無其它缺陷，若有缺陷該構(gòu)件樣品作廢。A.2.3.6廢棄的構(gòu)件混凝土可以回收攪拌后重新使用。A.2.4搬運(yùn)A.2.4.1搬運(yùn)設(shè)備及搬運(yùn)能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力等相匹配。DB21/T2441—2015A.2.4.2搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。A.2.4.3在搬運(yùn)過程中，應(yīng)盡量縮短搬運(yùn)時間和搬運(yùn)距離。因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性時，應(yīng)作為廢料處理。A.2.4.4在高溫或低溫條件下，混凝土搬運(yùn)工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，避免天氣等因素影響混凝土A.2.5養(yǎng)護(hù)A.2.5.1混凝土構(gòu)件成型脫模后，平穩(wěn)放于養(yǎng)護(hù)點(diǎn)；若混凝土出現(xiàn)振裂，該構(gòu)件作廢，不再養(yǎng)護(hù)。A.2.5.2混凝土養(yǎng)護(hù)的要求：A.混凝土構(gòu)件成型完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽曝曬。A.混凝土構(gòu)件應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土構(gòu)件表面保持濕潤。A.低于5℃時應(yīng)采取防凍、保溫措施。A.2.5.3混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時間，不宜少于28d。A.2.5.4混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。A.2.6質(zhì)量控制A.2.6.1混凝土拌和與拌和物A.混凝土拌和要嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土生產(chǎn)配合比進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自更改。A.混凝土拌和的計量器具應(yīng)定期（每月不少于一次）檢驗(yàn)校正，必要時隨時抽檢。每班稱量前，應(yīng)對稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。A.混凝土拌和生產(chǎn)中，應(yīng)對原材料的配料稱量進(jìn)行檢查并記錄。A.混凝土維勃稠度每4h應(yīng)檢測1～2次。A.含氣量應(yīng)每4h檢測1次，含氣量允許偏差范圍為±1.0%。A.混凝土拌和物溫度、氣溫和原材料溫度應(yīng)每4h檢測1次。A.混凝土拌和物入模具前，應(yīng)目測其均勻性與和易性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。A.2.6.2混凝土成型產(chǎn)品混凝土構(gòu)件脫模后，應(yīng)目測其外觀質(zhì)量。有裂縫、蜂窩、麻面、模具走樣等問題時應(yīng)及時檢查和處DB21/T2441—2015（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽外壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法B.1檢驗(yàn)設(shè)備外壓破壞荷載檢驗(yàn)所用主要設(shè)備為反力架和分體式千斤頂。反力架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便荷載的分布不受任何部位變形的影響，它由上梁、中梁、底梁、加荷小梁、Φ18傳力鋼筋及拉桿組成（其中上、中、底梁為12＃槽鋼，加荷小梁為10＃槽鋼）。分體式千斤頂應(yīng)配置量程為6.0MPa的精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表，其精度等級為0.4級、分度值為0.1MPa。B.2檢驗(yàn)方法在檢驗(yàn)場地先鋪設(shè)一斗車黃砂，將拉桿與底梁先安裝好,埋入黃砂至地面上。將U型槽構(gòu)件側(cè)轉(zhuǎn)90°安放在底梁上，使U型槽上口面與地面垂直，底梁外側(cè)與U型槽上口面相距100mm。黃砂用來調(diào)整槽體的位置，使底側(cè)槽身與底梁均勻接觸。然后在槽身上側(cè)面距上口面100mm～150mm范圍內(nèi)，沿槽身鋪設(shè)砂墊，要求砂墊表面成水平，安放中梁于砂墊上，中梁外側(cè)與上口面相距100mm，使其受壓部位與底梁相同。在中梁上劃定三分點(diǎn)位置，在三分點(diǎn)處安放傳力鋼筋，在傳力鋼筋上放置加壓小梁，在小梁正中放置千斤頂，最后放置上梁并用螺母固緊，檢驗(yàn)裝置見圖B.1所示。檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)裝置水平布置。試件準(zhǔn)確安裝就位后開始加荷，按每分鐘不大于1kN/m的加荷速度均勻加荷，直至試件斷裂破壞為止。圖B.1預(yù)制混凝土U型槽外壓力荷載檢驗(yàn)示意圖B.3結(jié)果計算外壓破壞荷載值按公式B.1計算DB21/T2441—2015....................................式中：F——破壞荷載值（kN）F0——（上梁＋中梁＋小梁＋千斤頂）自重（kN）L——槽身實(shí)際受壓長度（m）P外——外壓破壞荷載值（kN/m）B.4安全事項(xiàng)為防止試驗(yàn)中試件斷裂破壞使千斤頂突然掉落，安裝中應(yīng)事先將千斤頂與上梁用鉛絲吊扎，起保護(hù)DB21/T2441—2015（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽內(nèi)壓力破壞荷載檢驗(yàn)方法C.1檢驗(yàn)設(shè)備由分體式千斤頂、精密標(biāo)準(zhǔn)壓力表(精度同B1)，12＃槽鋼兩根及其它支撐擱置桿件等組成。C.2檢驗(yàn)方法將U型槽試件水平放置在地面上，在距槽身兩端約100mm處安放二只支架，在槽體內(nèi)兩側(cè)放置二根槽鋼，槽鋼面垂直于地面并使下緣緊貼槽壁，槽鋼上緣面距槽頂面100mm，槽鋼面與槽內(nèi)側(cè)空隙用濕砂填塞密實(shí)，在槽身兩槽鋼中部水平安置千斤頂，千斤頂兩端可用硬木塊與槽鋼接觸。檢驗(yàn)裝置見圖C.1所示。試件準(zhǔn)確安裝就位后開始加荷，按每分鐘不大于1kN/m的加荷速度均勻加荷，直至試件斷裂破壞為止。C.3結(jié)果計算內(nèi)壓力破壞荷載值按C.1式計算........................................式中：F——破壞荷載值（kN）L——槽身實(shí)際受壓長度（m）P內(nèi)——內(nèi)壓破壞荷載值（kN/m）圖C.1預(yù)制混凝土渠槽內(nèi)壓荷載檢驗(yàn)示意圖DB21/T2441—2015（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件抗?jié)B試驗(yàn)方法D.1本方法適用于檢驗(yàn)預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件抗?jié)B試驗(yàn)。D.2抽樣構(gòu)件數(shù)量為6件。D.3抗?jié)B試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：D.3.1封堵材料：如硬質(zhì)泡沫板、鋁塑板、玻璃膠、702膠等。D.3.2千分尺，精度0.01mm。D.4試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：D.4.1無特殊要求，構(gòu)件應(yīng)在28d齡期進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。U型槽構(gòu)件封堵前將槽口兩端擦拭干凈。構(gòu)件兩端采用密封材料封堵固定，同時將封堵完成的構(gòu)件靜止養(yǎng)護(hù)24h。D.4.2將靜止養(yǎng)護(hù)24h的封堵構(gòu)件的槽口向上放置平穩(wěn)，將水注入槽中，并保持水面距槽口1cm（防止水面從槽口溢出）。將注滿水的構(gòu)件靜止24h進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。D.4.3注滿水的構(gòu)件靜止24h后，觀測外壁是否有水珠流淌，并測量外壁潮片的面積。D.5試驗(yàn)結(jié)果評定應(yīng)符合以下要求：預(yù)制混凝土U型槽的外壁潮片面積不應(yīng)大于總面積（注入水平面的面積）的5%，不應(yīng)有水珠流淌。DB21/T2441—2015（規(guī)范性附錄）預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件慢凍試驗(yàn)方法E.1本方法適用于檢驗(yàn)預(yù)制混凝土U型槽構(gòu)件抗凍融試驗(yàn)。E.2抽樣構(gòu)件數(shù)量為3件。E.3慢凍法抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：E.3.1冷凍箱（室）裝入構(gòu)件后箱（室）內(nèi)溫度保持在-15℃~-20℃的范圍內(nèi)。E.3.2融解水槽裝入構(gòu)件后水溫保持在15℃~20℃的范圍內(nèi)。E.3.3電子稱稱量為100kg，感量為5g。E.4慢凍法抗凍性能試驗(yàn)按下規(guī)定進(jìn)行：E.4.1無特殊要求，構(gòu)件應(yīng)在28d齡期進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4d應(yīng)把凍融構(gòu)件養(yǎng)護(hù)點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢測，隨后放入15～20℃水中浸泡，浸泡時水面應(yīng)高出構(gòu)件頂面20mm，構(gòu)件浸泡4d后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。E.4.2浸泡完畢后，取出構(gòu)件，用濕布除去表面水分、稱重、標(biāo)號后即可放入冷凍箱（室）開始凍融試驗(yàn)。構(gòu)件底部墊有墊條，并保證構(gòu)件底部與冷凍箱（室）至少留有20mm的空隙，各構(gòu)件之間應(yīng)保持至少50mm的空隙。E.4.3構(gòu)件在箱內(nèi)的溫度達(dá)到-20℃時放入，裝完構(gòu)件如溫度有較大升高，則溫度降至-15℃時起算凍結(jié)時間。每次從裝完時間到重新降至-15℃所