《《混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》》

ICS91.100.30

CCSQ14

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWECXXX-XXXX

混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

Concrete-coverprestressedconcretecylinderpipe

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)水利企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CWECXXX-XXXX

混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

1范圍

本文件規(guī)定了混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的分類、設(shè)計(jì)與制造、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)

規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和保管、使用規(guī)定和出廠證明書(shū)等內(nèi)容。

本文件適用于制造公稱內(nèi)徑為600mm?4000mm、管線運(yùn)行工作壓力不超過(guò)2.0MPa的混

凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。制造超出本文件給定范圍的管節(jié)時(shí)可參照本文件執(zhí)行。

本文件適用于水利水電工程輸供水管線、城市給排水管線、工業(yè)供排水管線、農(nóng)田灌排

水管線、城市綜合管廊等工程用混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法

GB/T2653焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

GB8076混凝土外加劑

GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T15345混凝土輸水管試驗(yàn)方法

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T19685預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB/T23265水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB35490預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管防腐蝕技術(shù)

GB50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范

1

T/CWECXXX-XXXX

GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50224建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50332給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

SL702預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道技術(shù)規(guī)范

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JC/T748預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈

JC/T749預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法

JC/T1091預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接頭用型鋼

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Concrete-coverprestressedconcretecylinder

pipe

在帶有鋼筒的管芯混凝土外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲并澆筑混凝土保護(hù)層而制成的管。

3.2

配件Fittings

以鋼板作為主要結(jié)構(gòu)材料并在鋼板的內(nèi)外側(cè)包覆鋼筋（絲）網(wǎng)水泥砂漿或其他覆蓋材料

制成的管件。

3.3

工作壓力（P）Workingpressure

不包括水錘壓力在內(nèi)，由水力梯度產(chǎn)生于某段管線或某個(gè)管節(jié)內(nèi)的最大內(nèi)水壓力。

3.4

覆土深度（H）Heightoffillabovetopofpipe

埋地管線管體外頂部至地表面之間的垂直距離。

2

T/CWECXXX-XXXX

4符號(hào)

—鋼筒抗?jié)B檢驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）；

—抗裂內(nèi)壓，單位為兆帕（MPa）；

??

—抗裂外壓，單位為兆帕（MPa）；

??

—每米管節(jié)長(zhǎng)度環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲面積，單位為平方毫米(mm2)；

??

—每米管節(jié)長(zhǎng)度管壁截面管芯混凝土、鋼筒、鋼絲及混凝土保護(hù)層折算面積，單位

??

為平方毫米(mm2)；

??

—環(huán)向鋼絲最終有效預(yù)加應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2)；

—管芯混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米(N/mm2)；

???

—管節(jié)軸向計(jì)算長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)；

???

—管壁截面計(jì)算半徑，單位為毫米(mm)；

?

—控制開(kāi)裂系數(shù)；

?0

—管壁截面受拉邊緣彈性抵抗矩折算系數(shù)。

?

??

5分類

5.1產(chǎn)品分類

混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（管節(jié)代號(hào)：PCCP-C）按管節(jié)的接頭密封類型又可分

為單膠圈接頭混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（管節(jié)代號(hào)PCCPS-C）和雙膠圈接頭混凝土

保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（管節(jié)代號(hào)PCCPD-C）。

5.2規(guī)格和尺寸

單膠圈接頭混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管和雙膠圈接頭混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒

混凝土管的基本尺寸分別見(jiàn)表1、表2；管節(jié)結(jié)構(gòu)外形及接頭示意圖見(jiàn)圖1，管節(jié)承插口接

頭鋼環(huán)的形狀及尺寸見(jiàn)圖2。

注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其它規(guī)格及尺寸的管節(jié)。

表1單膠圈接頭混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPS-C）基本尺寸

最小保護(hù)承口工插口工接頭接頭

公稱鋼筒承口插口膠圈有效管節(jié)參考

管芯層最作面內(nèi)作面外內(nèi)間外間

內(nèi)徑厚度深度長(zhǎng)度直徑長(zhǎng)度長(zhǎng)度重量

厚度小厚徑徑隙隙

DtCEdLL

Ot度yBBJKO

mmcmmmmmmbsmmmmmmt/m

mmmmmmmmmmmm

600807037030.75

700808038030.85

25002583

80080459039030.95

30003083

1.51081082525201.26

1000901103110350005083

120010013031303600060831.60

1400100150315031.91

50

1600100170317032.17

3

T/CWECXXX-XXXX

1800115190319032.67

2000125210321033.13

2200140231323133.73

2400150251325134.27

2600165271327134.96

2800175292329235.58

3000190314331436.38

320020033433343250026257.08

30003125

3400220150150355335538.12

50005125

3600230376337638.90

60006125

3800245397339739.89

40002604183418310.94

表2雙膠圈接頭混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCPD-C）基本尺寸

最小保護(hù)承口插口接頭接頭

公稱管芯層最鋼筒承口插口工作面工作面內(nèi)間外間膠圈有效管節(jié)參考

內(nèi)徑厚度小厚厚度深度長(zhǎng)度內(nèi)徑外徑隙隙直徑長(zhǎng)度長(zhǎng)度重量

DOtc度tyCEBbBsJKdLOL

mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmt/m

600807037030.75

700808038030.85

80080459039030.95

100090110311031.26

1200100130313031.60

1400100150315031.91

1600100170317032.17

1800115160160190319032525202.67

200012521032103250026353.13

30003135

22001401.5231323133.73

50005135

2400150251325134.27

60006135

2600165271327134.96

280017550292329235.58

3000190314331436.38

3200200334333437.08

3400220355335538.12

3600230376337638.90

3800245180180397339733030229.89

40002604183418310.94

4

T/CWECXXX-XXXX

a）PCCP-C管外形圖

b）PCCPS-C管接頭圖

c）PCCPD-C管接頭圖

標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：

—公稱內(nèi)徑；

D0—鋼筒外徑；

Dy—管芯厚度；

tc—鋼筒厚度；

t?—保護(hù)層厚度；

tg

5

T/CWECXXX-XXXX

—管節(jié)有效長(zhǎng)度；

L—0管節(jié)長(zhǎng)度。

E、K、J、C—管節(jié)接口細(xì)部尺寸。

L

注：鋼筒也可以焊接在承插口鋼環(huán)的外側(cè)，鋼筒外徑Dy由設(shè)計(jì)確定。

圖1混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP-C）示意圖

標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：

—插口鋼環(huán)寬度；

??—承口鋼環(huán)寬度；

??—承口工作面內(nèi)徑；

Bb—插口工作面外徑；

Ba、sb、c、d、e、f、h、、—接口鋼環(huán)細(xì)部尺寸。

????圖2接頭鋼環(huán)截面詳圖

表3接頭鋼環(huán)基本尺寸單

位為毫米

插口鋼環(huán)承口鋼環(huán)

鋼環(huán)

公稱內(nèi)徑

種類

tsWsabchtbWbdeF

單600～120016.014022.010.011.1/6.0～8.01307.026.076

膠

圈1400～260016.014022.010.011.1/8.01657.026.0110

6

T/CWECXXX-XXXX

8.0～

2800～4000

16.218421.810.011.4/10.020310.026.0114

600～260019.020521.010.011.016.08.021610.026.0127

雙

8.0～

膠2800～3400

19.020521.010.011.016.010.021610.026.0127

圈

3600～400021.024025.010.013.016.010.023610.026.0147

5.3產(chǎn)品標(biāo)記

產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)由管節(jié)代號(hào)、公稱內(nèi)徑、有效長(zhǎng)度、工作壓力（P）、覆土深度（H）和標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)組成。

示例1：公稱內(nèi)徑1000mm、管節(jié)有效長(zhǎng)度為5000mm、工作壓力為0.4MPa、覆土深

度為4m的單膠圈混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記如下：PCCPS-C

1000×5000/P0.4/H4XXX-XXXX。

示例2：公稱內(nèi)徑2000mm、管節(jié)有效長(zhǎng)度為5000mm、工作壓力為0.6MPa、覆土深度

為4m的雙膠圈混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，標(biāo)記如下：PCCPD-C2000×5000/P0.6/H4

XXX-XXXX。

6原輔材料

6.1水泥

宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

6.2細(xì)集料

宜采用天然砂或人工砂。砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。保護(hù)層混凝土用砂

含泥量不應(yīng)大于1%。

6.3粗集料

應(yīng)采用碎石或碎卵石，石子的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定。管芯混凝土用石子

最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，且不得大于混凝土層厚度的2/5，保護(hù)層混凝土用石子的最大

粒徑不應(yīng)大于16mm，且含泥量不應(yīng)大于1%。

6.4水

混凝土及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

6.5混凝土外加劑

外加劑質(zhì)量要求應(yīng)符合GB8076的規(guī)定；外加劑的使用應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。

6.6活性摻合料

7

T/CWECXXX-XXXX

粉煤灰的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定；礦渣粉的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T18046的

規(guī)定；硅灰的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T27690的規(guī)定。

6.7纖維

混凝土加強(qiáng)用纖維宜采用聚乙烯醇纖維(PVA纖維)、玄武巖纖維,其性能應(yīng)分別符合

GB/T21120、GB/T23265的規(guī)定。采用其他纖維時(shí)，其纖維性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.8預(yù)應(yīng)力鋼絲

應(yīng)采用冷拉鋼絲，鋼絲力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T5223的規(guī)定。鋼絲的0.2%屈服力不小于其

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的80%，極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于1670MPa。

6.9薄鋼板

應(yīng)分別符合GB/T699、GB/T700、GB912和GB/T11253的規(guī)定，其最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)

低于235MPa。

6.10接口型鋼

承插口接頭鋼環(huán)用型鋼應(yīng)符合JC/T1091的規(guī)定，鋼材的最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于235MPa。

6.11配件用鋼材

應(yīng)分別符合GB/T699、GB700和GB3274的規(guī)定。鋼板的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于由設(shè)計(jì)工

作壓力引起的管壁應(yīng)力的兩倍且鋼板的最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215MPa。

6.12橡膠密封圈

6.12.1膠圈性能

應(yīng)采用圓形截面的實(shí)心膠圈，膠圈的尺寸和體積應(yīng)與承插口鋼環(huán)的膠槽尺寸和配合間隙

相匹配。橡膠密封圈的基本性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合JC/T748的規(guī)定。橡膠密封圈的性能試驗(yàn)

應(yīng)遵循JC/T749的規(guī)定。

6.12.2膠圈的拼接

管節(jié)接頭用橡膠密封圈允許拼接。每根橡膠密封圈最多允許拼接兩處，兩處拼接點(diǎn)之間

的距離不應(yīng)小于600mm。

6.12.3拼接點(diǎn)的檢驗(yàn)

逐個(gè)檢驗(yàn)橡膠密封圈的每個(gè)拼接點(diǎn)，檢驗(yàn)時(shí)將橡膠密封圈拉長(zhǎng)至原長(zhǎng)的兩倍以上并扭轉(zhuǎn)

360°，然后采用肉眼檢查，如膠圈的拼接點(diǎn)出現(xiàn)脫開(kāi)或裂紋應(yīng)予以廢棄。

6.12.4膠圈存放

橡膠密封圈應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免受陽(yáng)光照射。

8

T/CWECXXX-XXXX

7設(shè)計(jì)與制造

7.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)

7.1.1混凝土保護(hù)層預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可依據(jù)GB50332和SL702的規(guī)定進(jìn)行，

采用SL702結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按混凝土保護(hù)層的混凝土強(qiáng)度、彈性模量、容重等進(jìn)行修正，經(jīng)

供需雙方協(xié)商也可采用其它設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)管節(jié)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

7.1.2允許通過(guò)增加管芯厚度、鋼筒厚度、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)或通過(guò)改變管道基礎(chǔ)形式、

管基中心角等管道敷設(shè)使用條件參數(shù)開(kāi)展管節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以獲得經(jīng)濟(jì)合理的管節(jié)結(jié)構(gòu)。

7.1.3管芯混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50。

7.1.4保護(hù)層混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50，抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于W8，抗凍等級(jí)不

應(yīng)低于F100，且應(yīng)符合GB50108的規(guī)定。

7.2制造

7.2.1焊接要求

承插口鋼環(huán)焊接可采用手工電弧焊、電阻焊或埋弧焊，而薄鋼板焊接宜采用埋弧焊或二

氧化碳保護(hù)焊。所有焊接操作均應(yīng)符合GB50236及GB50268的規(guī)定。

7.2.2接頭鋼環(huán)

7.2.2.1按設(shè)計(jì)要求的尺寸對(duì)承插口鋼板條進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，經(jīng)過(guò)制圈焊接操作后制成鋼環(huán)。

焊接接頭的強(qiáng)度不得低于管材的最小屈服強(qiáng)度，焊接接頭拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)應(yīng)分別符合

GB/T2651和GB/T2653的規(guī)定。

7.2.2.2采用脹圓機(jī)以超過(guò)鋼板彈性極限強(qiáng)度的擴(kuò)張力對(duì)承插口鋼環(huán)進(jìn)行擴(kuò)張整圓定型，以

獲得設(shè)計(jì)所確定的精確尺寸。

7.2.2.3制成的承插口接頭鋼環(huán)工作面的對(duì)接焊縫應(yīng)精心打磨光滑并與鄰近表面取平，焊縫

表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。

7.2.3鋼筒

7.2.3.1鋼筒體制作

鋼筒體制作可采用螺旋焊或拼板焊；鋼板的拼接可采用對(duì)焊或搭接焊。鋼筒體的尺寸應(yīng)

符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

7.2.3.2鋼筒組裝

承插口接頭鋼環(huán)應(yīng)組裝在鋼筒兩端的準(zhǔn)確位置，鋼筒組裝后的端面傾斜度應(yīng)符合本文件

表4的規(guī)定。

7.2.3.3鋼筒焊縫

9

T/CWECXXX-XXXX

鋼筒體的焊縫可以是螺旋縫、環(huán)向縫或縱向縫，但不允許出現(xiàn)“+”字形焊縫。

7.2.3.4鋼筒水壓檢驗(yàn)

制成的帶有承插口鋼環(huán)的鋼筒應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)鋼筒體焊縫的滲漏情況。檢驗(yàn)壓力

（Pg）由公式（1）計(jì)算所得，鋼筒在規(guī)定的檢驗(yàn)壓力下至少恒壓3min。試驗(yàn)過(guò)程中檢驗(yàn)人

員應(yīng)及時(shí)檢查鋼筒所有焊縫并標(biāo)出所有的滲漏部位，待卸壓后對(duì)滲漏部位進(jìn)行人工焊接修補(bǔ)，

經(jīng)修補(bǔ)的鋼筒需再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)直至鋼筒體的所有焊縫不發(fā)生滲漏為止。

……(1)

2???

?

式中：?=???2??

－鋼筒抗?jié)B檢驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）；

－薄鋼板承受的拉應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。采用臥式水壓時(shí)至少應(yīng)為140MPa，

??σ

但其最大值不應(yīng)超過(guò)172MPa；采用立式水壓時(shí)底部鋼筒所受的拉應(yīng)力應(yīng)為172MPa；

?σ

－鋼筒外徑，單位為毫米（mm），根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定；

－鋼筒厚度，單位為毫米（mm），根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙確定。

??

?

7.2.3?.5鋼筒表面處理

制作管芯之前應(yīng)對(duì)鋼筒表面進(jìn)行清理和整平處理。鋼筒表面不得粘有可能降低鋼筒與混

凝土粘接強(qiáng)度的油脂、銹皮、碎屑及其它異物；鋼筒表面的凹陷或鼓脹與鋼筒基準(zhǔn)面之間的

偏差不應(yīng)大于10mm。

7.2.4管芯混凝土

7.2.4.1管芯混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵循JGJ55的規(guī)定，混凝土的操作施工應(yīng)遵循GB50204

的規(guī)定，混凝土中采用外加劑時(shí)應(yīng)遵循GB50119的規(guī)定。

7.2.4.2每班拌制同配比的混凝土拌和料應(yīng)抽取混凝土樣品制作3組立方體試件用于測(cè)定管

芯混凝土的脫模強(qiáng)度、纏絲強(qiáng)度及28d標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度。用于測(cè)定管芯混凝土脫模強(qiáng)度和纏絲

強(qiáng)度的試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與管節(jié)相同。

7.2.5管芯成型

制作管芯混凝土?xí)r應(yīng)保證管芯混凝土獲得足夠的密實(shí)度，成型過(guò)程中鋼筒不得出現(xiàn)變形、

松動(dòng)和位移。每節(jié)管芯的全部成型時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。

7.2.6管芯養(yǎng)護(hù)

7.2.6.1新成型的管芯應(yīng)采用適當(dāng)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)施內(nèi)的最高升溫速

度不應(yīng)大于22℃/h；采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)覆蓋保護(hù)材料防止混凝土過(guò)度失水，在混凝土充分

凝固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

10

T/CWECXXX-XXXX

7.2.6.2管芯混凝土允許采用二次蒸汽養(yǎng)護(hù)。第一次養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足

7.2.7.1規(guī)定的脫模強(qiáng)度要求；第二次養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足7.2.8.1規(guī)定的纏絲

強(qiáng)度要求。

7.2.7管芯脫模

7.2.7.1管芯脫模操作時(shí)其混凝土脫模強(qiáng)度不應(yīng)低于20MPa。

7.2.7.2管芯脫模操作不應(yīng)對(duì)管芯混凝土產(chǎn)生明顯的損壞，管芯混凝土內(nèi)外表面不得出現(xiàn)粘

模和剝落現(xiàn)象。

7.2.8纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲

7.2.8.1纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)管芯混凝土應(yīng)具備的纏絲強(qiáng)度不應(yīng)低于其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，

且纏絲時(shí)在管芯混凝土中建立的初始?jí)簯?yīng)力不應(yīng)超過(guò)管芯混凝土纏絲強(qiáng)度的55％。纏絲時(shí)管

芯表面溫度不得低于2℃。

7.2.8.2在纏絲操作之前，管芯混凝土外表面直徑或深度超過(guò)10mm的孔洞以及高于3mm混凝

土凸起都必須進(jìn)行修補(bǔ)和清理。

7.2.8.3纏絲時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的張拉控制應(yīng)力下，按設(shè)計(jì)要求的螺距呈螺旋形纏繞在管芯上，

鋼絲的起始端應(yīng)采用錨固裝置牢固固定，錨固裝置所能承受的抗拉力至少應(yīng)為鋼絲極限抗拉

強(qiáng)度的75%，任意連續(xù)10個(gè)纏筋螺距的平均值不得大于設(shè)計(jì)值，所用的預(yù)應(yīng)力鋼絲表面不

得出現(xiàn)鱗銹和點(diǎn)蝕。

7.2.8.4纏絲過(guò)程中如需進(jìn)行鋼絲搭接，則鋼絲接頭所能承受的拉力至少應(yīng)達(dá)到鋼絲極限抗

拉強(qiáng)度且不得進(jìn)行密纏；纏絲機(jī)應(yīng)具備可以連續(xù)記錄鋼絲張拉應(yīng)力的應(yīng)力顯示裝置或應(yīng)力記

錄裝置，纏絲過(guò)程中張拉應(yīng)力偏離平均值的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)±8%。

7.2.8.5纏絲時(shí)環(huán)向鋼絲間的最小凈距不應(yīng)小于所用鋼絲直徑，同層環(huán)向鋼絲之間的最大纏

絲螺距不應(yīng)大于38mm。

7.2.8.6纏絲之前都應(yīng)在管身表面噴涂一層水泥凈漿，凈漿用水泥應(yīng)與管芯混凝土相同。水

泥凈漿的水灰比宜為0.6~0.7，涂覆量宜控制在0.4L/m2~0.5L/m2。

7.2.9混凝土保護(hù)層

7.2.9.1保護(hù)層混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工同7.2.4.1。

7.2.9.2制作保護(hù)層混凝土?xí)r，應(yīng)先對(duì)管芯混凝土外表面灑水濕潤(rùn)，制作的保護(hù)層混凝土應(yīng)

保證其獲得足夠的密實(shí)度，每節(jié)保護(hù)層混凝土的全部成型時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。

7.2.9.3每班同配比的保護(hù)層混凝土拌和料應(yīng)抽取樣品至少制作2組立方體試件，用于測(cè)定

脫模和28d抗壓強(qiáng)度。用于測(cè)定脫模強(qiáng)度的試件,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與管道相同。

7.2.9.4保護(hù)層混凝土的抗?jié)B及抗凍檢驗(yàn)應(yīng)每半年進(jìn)行一次，其抗?jié)B和抗凍指標(biāo)應(yīng)滿足本文

件7.1.4的規(guī)定。

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7.2.9.5保護(hù)層混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)施內(nèi)的最高升

溫速度不應(yīng)大于22℃/h；采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)覆蓋保護(hù)材料防止混凝土過(guò)度失水，在混凝土充

分凝固后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

7.2.9.6混凝土保護(hù)層的脫模應(yīng)符合7.2.7的規(guī)定。

8技術(shù)要求

8.1外觀質(zhì)量

8.1.1管節(jié)承插口工作面應(yīng)光潔，不應(yīng)粘有混凝土、水泥殘?jiān)坝臀邸?/p>

8.1.2管節(jié)內(nèi)表面、外表面及端部應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)粘皮、蜂窩、麻面、錯(cuò)位、凹坑、端面

碰傷等現(xiàn)象。

8.1.3管節(jié)外表面不應(yīng)出現(xiàn)任何可見(jiàn)裂縫（表面龜裂除外），成品管內(nèi)壁出現(xiàn)的環(huán)向或螺旋

狀裂縫寬度不應(yīng)大于0.5mm；距管節(jié)插口端300mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1.5

mm；成品管內(nèi)壁沿管節(jié)縱軸線的平行線成15°夾角范圍內(nèi)不得出現(xiàn)長(zhǎng)度大于150mm的縱向

可見(jiàn)裂縫。

8.2尺寸偏差

成品管允許偏差應(yīng)不超過(guò)表4的規(guī)定。

表4成品管允許偏差

管節(jié)保護(hù)管節(jié)承口工作面插口工作面管節(jié)

承插口

公稱內(nèi)徑層厚總長(zhǎng)內(nèi)徑深度外徑長(zhǎng)度端面

工作面

內(nèi)徑DtLBCBE傾斜度

ogbs橢圓度

mmmmmmmmmmmmmmmm

600～900±6±5±5≤工作面標(biāo)≤6

準(zhǔn)尺寸的

+5+10

1000～2400±80.5%≤9

+10＋1.0-10－0.2-5

±6

-3＋0.2+5－1.0+10

2600～3400±10

-10-5

≤12mm≤13

+5+15

3600～4000±10

-15-5

8.3抗裂內(nèi)壓(Pt)

抗裂內(nèi)壓(Pt)應(yīng)由公式(2)求得。成品管在抗裂內(nèi)壓作用下，管體外表面不得出現(xiàn)裂

縫、局部凸起和滲漏水現(xiàn)象。

……(2)

式中：

??=(?????+??????)/??0

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—抗裂內(nèi)壓，單位為兆帕(MPa)；

—每米管節(jié)長(zhǎng)度環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲面積，單位為平方毫米(mm2)；

??

—環(huán)向鋼絲最終有效預(yù)加應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2)；

??

—管芯混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米(N/mm2)；

???

—每米管節(jié)長(zhǎng)度管壁截面管芯混凝土、鋼筒、鋼絲及混凝土保護(hù)層折算面積，單位

???

為平方毫米(mm2)；

??

—管節(jié)軸向計(jì)算長(zhǎng)度，數(shù)值為1000，單位為毫米(mm)；

—管壁截面計(jì)算半徑，單位為毫米(mm)；

?

—控制開(kāi)裂系數(shù)，取0.84。

?0

8.4?抗裂外壓（Pc）

抗裂外壓（Pc）應(yīng)由公式（3）求得。成品管在抗裂外壓作用下，管體外表面不應(yīng)出現(xiàn)

任何裂縫和保護(hù)層剝落現(xiàn)象，管內(nèi)壁不得出現(xiàn)縱向開(kāi)裂。

2………………

?????????

???

?=1.834…×…?0+（??3(）??+??)

式中：

—抗裂外壓，單位為千牛每米（kN/m）；

—管內(nèi)徑，單位為毫米（）；

??mm

—管芯厚度，包括鋼筒厚度，單位為毫米（）；

?0mm

—管壁截面受拉邊緣彈性抵抗矩折算系數(shù)。

??

其他符號(hào)意義同（公式2）

??

8.5接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角

成品管接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角

接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角（度）

公稱內(nèi)徑

單膠圈接頭雙膠圈接頭

600～12001.5

1.0

1400～2400

1.0

2600～34000.7

3600～40000.70.5

注：依管線工程實(shí)際情況，在進(jìn)行管節(jié)接頭設(shè)計(jì)時(shí)允許增大接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角。

8.6管節(jié)的防腐

8.6.1承插口鋼環(huán)的防腐

管節(jié)承插口鋼環(huán)外露部分應(yīng)采用有效的防腐材料加以保護(hù)，飲水工程管道用防腐材料應(yīng)

符合相應(yīng)

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衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

8.6.2管體的防腐

當(dāng)成品管節(jié)用于輸送具有腐蝕性的污水或海水、或用于含有腐蝕性介質(zhì)的土壤環(huán)境中及

露天鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)按GB50046、GB35490的規(guī)定對(duì)管體內(nèi)壁或管體外壁保護(hù)層進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)。

涂覆防腐材料時(shí)應(yīng)遵循GB50212的規(guī)定，防腐施工的質(zhì)量應(yīng)按GB50224的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

8.6.3管節(jié)修補(bǔ)

8.6.3.1在下列情況下，管節(jié)允許修補(bǔ)：

a)管節(jié)內(nèi)外表面出現(xiàn)的凹坑或氣穴，當(dāng)其寬度或深度大于10mm時(shí)；

b)管節(jié)內(nèi)外表面粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過(guò)表面積的1/20，每塊面積不超過(guò)

100mm2時(shí)；管節(jié)內(nèi)外表面的錯(cuò)位超過(guò)3mm且不超過(guò)15mm時(shí)；

c)管節(jié)端面碰傷縱向深度不超過(guò)100mm，環(huán)向長(zhǎng)度不超過(guò)150mm時(shí)；

d)管芯內(nèi)表面出現(xiàn)的環(huán)向或螺旋狀裂縫寬度大于0.5mm及距插口端300mm以內(nèi)出現(xiàn)

的環(huán)向裂縫

寬度大于1.5mm時(shí)。

8.6.3.2實(shí)施修補(bǔ)前應(yīng)清除有缺陷的混凝土，修補(bǔ)用的混凝土或無(wú)毒樹(shù)脂水泥砂漿所用的水

泥品種應(yīng)與管芯混凝土的相同，裂縫宜采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。

8.6.3.3所有修補(bǔ)部位應(yīng)根據(jù)修補(bǔ)材料的性質(zhì)采取相應(yīng)的保護(hù)或養(yǎng)護(hù)措施。

9配件

配件的設(shè)計(jì)、制作，水泥砂漿內(nèi)外襯砌制作、養(yǎng)護(hù)等，按照GB/T19685的相關(guān)要求執(zhí)行。

10試驗(yàn)方法

10.1成品管外觀質(zhì)量，包括承插口工作面質(zhì)量、內(nèi)外表面粘皮、蜂窩、麻面、錯(cuò)位、凹坑、

端面碰傷等，分別按照GB/T15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查。

10.2成品管尺寸偏差，包括管節(jié)內(nèi)徑、管節(jié)長(zhǎng)度、承口工作面內(nèi)徑、承口深度、承口工作

面橢圓度、插口工作面外徑、插口長(zhǎng)度、插口工作面橢圓度及端面傾斜度等，分別按照GB/T

15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

10.3成品管內(nèi)外表面裂縫情況分別按照GB/T15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。

10.4管芯混凝土抗壓強(qiáng)度按照GB/T50081規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

10.5成品管抗裂內(nèi)壓按照GB/T15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

10.6成品管抗裂外壓按照GB/T15345附錄B規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

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10.7成品管接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)應(yīng)按GB/T15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

10.8成品管保護(hù)層厚度按照GB/T15345規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

10.9保護(hù)層混凝土抗壓強(qiáng)度按照GB/T50081規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定；抗?jié)B、抗凍強(qiáng)度按

照GB/T50082規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。

11檢驗(yàn)規(guī)則

11.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

11.2出廠檢驗(yàn)

11.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、抗裂內(nèi)壓或抗裂外壓、管芯混凝土抗壓

強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、保護(hù)層混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層混凝土抗?jié)B等級(jí)及保護(hù)層混凝土抗凍等

級(jí)。

11.2.2組批規(guī)則

出廠檢驗(yàn)的管節(jié)批量應(yīng)由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品管節(jié)組成，組批的管節(jié)數(shù)

量至少應(yīng)為30節(jié)。不同規(guī)格的組批數(shù)量如下：

——管節(jié)內(nèi)徑＜2600mm時(shí)，不應(yīng)超過(guò)800節(jié)；

——管節(jié)內(nèi)徑為2600～3400mm時(shí)，不應(yīng)超過(guò)600節(jié)；

——管節(jié)內(nèi)徑≥3600mm時(shí)，不應(yīng)超過(guò)400節(jié)。

11.2.3抽樣

出廠檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量詳見(jiàn)表6。

表6出廠檢驗(yàn)抽樣數(shù)量

序號(hào)質(zhì)量指標(biāo)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量（節(jié)）備注

1管節(jié)內(nèi)表面逐節(jié)

B

2管節(jié)外表面逐節(jié)

3承口工作面逐節(jié)

外觀質(zhì)量按批量

4插口工作面逐節(jié)

A

5管體裂縫逐節(jié)

6端面碰傷逐節(jié)

7管內(nèi)徑（D0）10

采用隨機(jī)方法

8尺寸偏差B管節(jié)長(zhǎng)度（L）10

抽樣

9承口深度（C）10

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10插口長(zhǎng)度（E）10

11承、插口橢圓度10

12管節(jié)端面傾斜度10

13承口工作面內(nèi)徑（Bb）10

14A插口工作面外徑（Bs）10

15保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度（tg）1

16抗裂內(nèi)壓或抗裂外壓1

17物理管芯混凝土抗壓強(qiáng)度

18力學(xué)A保護(hù)層混凝土抗壓強(qiáng)度

性能檢查檢驗(yàn)評(píng)定記錄

19保護(hù)層混凝土抗?jié)B等級(jí)

20保護(hù)層混凝土抗凍等級(jí)

11.2.4判定規(guī)則

除B類檢驗(yàn)項(xiàng)目最多允許兩項(xiàng)超差以外，A類檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本文件規(guī)定的管節(jié)判為合格

品。

11.3型式檢驗(yàn)

11.3.1檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）合同規(guī)定時(shí)；

f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

11.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、抗裂內(nèi)壓或抗裂外壓、管芯混凝土抗壓

強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、保護(hù)層混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層混凝土抗?jié)B等級(jí)及保護(hù)層混凝土抗凍等

級(jí)、接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角。

11.3.3批量

型式檢驗(yàn)的管節(jié)批量應(yīng)由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品管節(jié)組成。

組批的最少管節(jié)數(shù)量為：

——管節(jié)內(nèi)徑＜2600mm時(shí)至少應(yīng)為30節(jié)；

——管節(jié)內(nèi)徑為2600～3400mm時(shí)至少應(yīng)為20節(jié)；

——管節(jié)內(nèi)徑≥3600mm時(shí)至少應(yīng)為10節(jié)。

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11.3.4抽樣

型式檢驗(yàn)的抽樣數(shù)量詳見(jiàn)表7。

表7型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量

序號(hào)質(zhì)量指標(biāo)