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文檔簡介
《10kV交流系統(tǒng)用復合外套固定間隙金屬氧化物避雷器》“浙江制造”標準編制說明項目背景避雷器是用于保護輸變電設備的絕緣免受過電壓危害的重要保護電器,其廣泛使用于發(fā)電、輸電、變電、配電等系統(tǒng)中,屬于制造業(yè)中的“輸配電及控制設備制造”領域。其中,10kv交流系統(tǒng)用復合外套固定間隙金屬氧化物避雷器具有尺寸小、重量輕、結構堅固、性能穩(wěn)定且壽命長等優(yōu)點,被廣泛應用于10kv架空輸電線路中,且市場需求量較高,在強雷和重雷區(qū)線路防雷等發(fā)揮著重要作用。此外,10kv交流系統(tǒng)用復合外套固定間隙金屬氧化物避雷器也是2021年國家電網(wǎng)有限公司開展“10kV避雷器標準化項目”中的核心產(chǎn)品。隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,人們對于電能質(zhì)量的要求越來越高,一旦發(fā)生突然地停電事件可能對人們的生產(chǎn)生活造成嚴重的影響。目前雷擊造成的故障停電時戶數(shù)居高不下,傳統(tǒng)避雷器在實際使用過程中,對于重雷區(qū)等苛刻環(huán)境往往滿足不了要求,在雷雨天氣,避雷器由于流通能力不足,導致?lián)p壞過多?,F(xiàn)有國標GB/T32520—2016《交流1kV以上架空輸電和配電線路用帶外串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器(EGLA)》規(guī)定了避雷器相關試驗的性能要求,但其中部分性能指標并未作出明確規(guī)定,由制造商確定,且未規(guī)定避雷器核心部件氧化鋅電阻片的要求,這導致了可能由于制造商水平不一,產(chǎn)品質(zhì)量水平存在偏差,滿足不了日益提升的市場需求。為此,制定浙江制造標準,提升避雷器產(chǎn)品質(zhì)量水平,促進輸配電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,非常具有現(xiàn)實意義。2項目來源由恒大電氣有限公司向浙江省市場監(jiān)督管理局提出立項申請,經(jīng)省市監(jiān)局組織專家論證后,通過項目立項。項目名稱:《10kV交流系統(tǒng)用復合外套固定間隙金屬氧化物避雷器》。3標準制定工作概況3.1標準制定相關協(xié)作單位及人員3.1.1本標準主要起草單位:恒大電氣有限公司。3.1.2本標準參與起草單位:浙江中儀電力科技有限公司。3.1.3本標準起草人為:劉飛、姚智強、胡麥威、陳景福、楊兵、李任展、鄭虎、翁爾特、楊玉霜、朱子匯。3.1.4標準起草人員分工:。3.2主要工作過程3.2.1前期準備工作企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研對主要起草單位進行現(xiàn)場調(diào)研,主要圍繞“浙江制造“標準立項產(chǎn)品的設計研發(fā)、原材料、工藝與裝備、檢驗檢測、技術指標、質(zhì)量承諾等方面進行調(diào)研,并開展先進性探討。成立標準工作組根據(jù)省品聯(lián)會下達的“品字標”團體標準(“浙江制造”標準類)制定計劃,恒大電氣有限公司為了更好地開展編制工作,召開了標準起草準備會,成立了標準工作組,明確了標準研制的重點方向。其中,工作組成員單位為:恒大電氣有限公司。研制計劃2023年3月-4月,前期調(diào)研階段:完成實地調(diào)研和相關標準的收集整理。2023年5月,標準立項論證答辯。2023年6月-2023年7月,起草完善階段:企業(yè)走訪調(diào)研、完善標準(草案),起草標準編制說明。2023年7月:召開標準啟動會暨研討會。2023年8月:啟動會后形成標準(征求意見稿),并向相關方發(fā)送電子版標準征求意見稿,征求意見。2023年9月:根據(jù)征求意見,匯總成征求意見匯總表。2023年9月下旬:標準研制工作組探討專家意見,并修改、完善征求意見稿、標準編制說明等材料,編制標準送審稿及其他送審材料并推薦評審專家,提交送審材料并等待評審會召開。2023年10月中:評審階段:召開標準評審會。專家對標準送審稿及其他送審材料進行評審,給出評定建議。2023年11月上旬:根據(jù)評審會專家評定建議,根據(jù)專輯意見對標準(送審稿)進行修改完善,形成標準(報批稿),同步完善其他報批材料,并提交等待標準發(fā)布。3.2.2標準草案研制標準工作組以搜集的國內(nèi)外相關標準和資料為基礎,對比現(xiàn)有行業(yè)標準的差異點,對標國內(nèi)同類產(chǎn)品,分析各項目指標的合理性和可行性,按照“浙江制造”標準研制要求,進行標準草案研制。標準的技術要求參照國家標準GB/T32520—2016《交流1kV以上架空輸電和配電線路用帶外串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器(EGLA)》以及高端客戶國家電網(wǎng)有限公司的要求給出,具體內(nèi)容依據(jù)“浙江制造”要求增加了基本要求(研發(fā)設計、工藝裝備、原材料、檢驗檢測等方面)、質(zhì)量保證等方面的內(nèi)容。具體內(nèi)容編制依據(jù)見本編制說明第4.2條。3.2.3啟動會暨研討會本標準于2023年7月10日在麗水召開了《10kV交流系統(tǒng)用復合外套固定間隙金屬氧化物避雷器》“浙江制造”標準啟動會暨研討會,工作組成員和有關專家在會上對標準進行研討,并提出如下意見:①對標資料更改為DL/T815—2021交流輸電線路用復合外套金屬氧化物避雷器;②產(chǎn)品型號及參數(shù)建議直接引用現(xiàn)有國行標;③設計研發(fā)增加體現(xiàn)優(yōu)化設計能力的相關技術參數(shù);④原材料增加核心部件技術要求,新增氧化鋅純度,硫化硅橡膠等相關技術參數(shù);⑤工藝與裝備中“避雷器氧化鋅電阻片應采用半自動化或全自動化生產(chǎn)線制造,復合外套應采用整體注射、注壓一次成型工藝”⑥檢驗規(guī)則建議按DL/T815—2021交流輸電線路用復合外套金屬氧化物避雷器進行修改;⑦質(zhì)量承諾修改為“客戶有訴求時,應在24h內(nèi)作出響應,48h內(nèi)出具方案。”3.2.4征求意見階段為保障標準質(zhì)量,本標準于2022年8月29日通過品聯(lián)會官網(wǎng)向社會公開征求意見,限期1個月。3.2.5標準評審階段3.2.6標準報批階段4標準編制原則、主要內(nèi)容及確定依據(jù)4.1編制原則標準工作組遵循浙江制造標準“合規(guī)性、經(jīng)濟性、先進性、適用性、可操作性”的“五性并舉”編制原則,盡可能與國際通行標準接軌,此外,本標準嚴格按照《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》(GB/T1.1—2020)的規(guī)范和要求撰寫。合規(guī)性原則:本標準的編制符合相關法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策以及強制性標準要求。對于術語、分類、量值、符號等基礎通用方面的內(nèi)容遵守相關標準的有關規(guī)定,并依據(jù)GB/T1.1—2020給出的規(guī)則進行起草。必要性原則:本標準在編制的過程中充分考慮國內(nèi)外客戶的具體需求,在進行指標提升時,主要從“可靠性”、“耐用性”兩個主要質(zhì)量特性出發(fā)。先進性原則:本標準的技術條款充分體現(xiàn)當前避雷器生產(chǎn)制造的技術水平以及該產(chǎn)品可預期內(nèi)的技術水平發(fā)展狀況,產(chǎn)品技術要求涵蓋相關國家標準和行業(yè)標準,核心技術指標達到國內(nèi)一流、國際先進水平。經(jīng)濟型原則:本標準中核心技術指標的新增及提升,充分考慮企業(yè)制造成本與潛在風險。就實際操作來看,新增及提升的指標并不會帶來成本的突增及風險的增加??刹僮餍栽瓌t:本標準涉及的技術要求均有對應的試驗方法,且可由第三方實驗室檢測?;疽蠹百|(zhì)量承諾可驗證、可追溯。4.2主要內(nèi)容及確定依據(jù)4.2.1標準框架標準框架依據(jù)GB/T20001.10《標準編寫規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標準》進行設置,根據(jù)“浙江制造”的要求增加了基本要求(設計研發(fā)、原材料、工藝與裝備、檢驗檢測)、質(zhì)量保證等方面的內(nèi)容。具體框架如下圖所示:4.2.2標準主要內(nèi)容確定依據(jù)標準主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、產(chǎn)品型號及參數(shù)、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量承諾等方面。主要內(nèi)容具體依據(jù)如下所示:(1)第3章術語和定義條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源3術語和定義依據(jù)GB/T32520、DL/T815企業(yè)及行業(yè)經(jīng)驗進行總結提煉。(2)第4章分類條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源4產(chǎn)品型號及參數(shù)依據(jù)JB/T8459、DL/T815、高端客戶要求、企業(yè)及行業(yè)實際經(jīng)驗進行總結提煉。(3)第5章基本要求條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源5.1設計研發(fā)基于浙江制造團體標準的研制要求,結合避雷器生產(chǎn)全生命周期的先進性調(diào)研結果進行編制。5.2原材料5.3工藝與裝備5.4檢驗檢測(4)第6章技術要求條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源6.1殘壓依據(jù)DL/T815—2021中7.2,以及高端客戶要求提出6.2重復轉(zhuǎn)移電荷依據(jù)DL/T815—2021中7.3提出6.3大電流沖擊耐受能力依據(jù)DL/T815—2021中7.4,以及高端客戶要求提出6.4動作負載特性依據(jù)DL/T815—2021中7.7提出6.5直流參考電壓依據(jù)DL/T815—2021中7.9提出6.60.75倍直流參考電壓下漏電流依據(jù)DL/T815—2021中7.10,以及高端客戶要求提出6.7工頻參考電壓依據(jù)DL/T815—2021中7.11提出6.8持續(xù)電流依據(jù)DL/T815—2021中7.12提出6.9雷電放電能力依據(jù)GB/T32520—2016中6.4,以及高端客戶要求提出6.10局部放電依據(jù)DL/T815—2021中7.13提出6.11額定彎曲負荷依據(jù)DL/T815—2021中7.14.3提出6.12密封性能依據(jù)DL/T815—2021中7.15提出6.13短路性能依據(jù)DL/T815—2021中7.16提出6.14絕緣耐受性能依據(jù)DL/T815—2021中7.17提出6.15氣候老化試驗依據(jù)DL/T815—2021中7.19提出6.16外觀要求依據(jù)DL/T815—2021中7.20提出6.17統(tǒng)一爬電比距依據(jù)DL/T815—2021中7.21提出6.18工頻續(xù)流遮斷特性依據(jù)DL/T815—2021中7.22提出6.19雷電沖擊放電電壓性能依據(jù)DL/T815—2021中7.23,以及高端客戶要求提出6.20耐受電壓性能依據(jù)DL/T815—2021中7.24,以及高端客戶要求提出6.21雷電沖擊伏秒特性依據(jù)DL/T815—2021中7.25提出6.22間隙距離檢查依據(jù)DL/T815—2021中7.26提出6.23支撐件工頻耐受電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中7.27提出6.24支撐件陡波沖擊電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中7.28提出6.25金具鍍鋅檢查依據(jù)DL/T815—2021中7.29提出(5)第7章試驗方法條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源7.1測量裝置和準確度依據(jù)DL/T815—2021中8.1的規(guī)定7.2試品依據(jù)DL/T815—2021中8.2的規(guī)定7.3殘壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.3的規(guī)定7.4重復轉(zhuǎn)移電荷試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.4的規(guī)定7.5大電流沖擊耐受試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.5的規(guī)定7.6動作負載試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.8的規(guī)定7.7直流參考電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.10的規(guī)定7.80.75倍直流參考電壓下漏電流試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.11的規(guī)定7.9工頻參考電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.12的規(guī)定7.10持續(xù)電流試驗依據(jù)GB/T32520—2016中8.12的規(guī)定7.11雷電放電能力試驗依據(jù)GB/T32520—2016中8.6的規(guī)定7.12局部放電試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.14的規(guī)定7.13彎曲負荷試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.15的規(guī)定7.14密封試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.17的規(guī)定7.15短路試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.18的規(guī)定7.16絕緣耐受試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.19的規(guī)定7.17氣候老化試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.21的規(guī)定7.18外觀檢查依據(jù)DL/T815—2021中8.22的規(guī)定7.19統(tǒng)一爬電比距檢查依據(jù)DL/T815—2021中8.23的規(guī)定7.20工頻續(xù)流遮斷試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.24的規(guī)定7.21雷電沖擊放電電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.25的規(guī)定7.22操作沖擊耐受電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.26的規(guī)定7.23工頻耐受電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.27、8.28.3的規(guī)定7.24雷電沖擊伏秒特性試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.29的規(guī)定7.25間隙距離測量依據(jù)DL/T815—2021中8.30的規(guī)定7.26支撐件工頻耐受電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.31的規(guī)定7.27支撐件陡波沖擊電壓試驗依據(jù)DL/T815—2021中8.32的規(guī)定7.28金具鍍鋅檢查依據(jù)DL/T815—2021中8.33的規(guī)定(6)第8章檢驗規(guī)則條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源8.1檢驗分類依據(jù)DL/T815—2021中第9章,以及企業(yè)實際操作經(jīng)驗進行總結提煉。8.2例行試驗8.3抽樣試驗8.4型式試驗8.5驗收試驗8.6定期試驗(7)第9章標志、包裝、運輸與貯存條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源9.1標志依據(jù)企業(yè)實際操作經(jīng)驗和GB/T191、JB/T9673相關要求進行總結提煉。9.2包裝9.3運輸9.4貯存(8)第10章質(zhì)量承諾條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源10質(zhì)量承諾按照“浙江制造”標準制定要求,根據(jù)企業(yè)實際操作經(jīng)驗總結提煉。5標準先進性體現(xiàn)5.1核心技術指標先進性對比分析(1)核心技術指標先進性對比本標準的主要技術核心指標是根據(jù)產(chǎn)品性能特點和國內(nèi)外高端客戶具體需求進行新增和提升。主要對標行業(yè)標準DL/T815—2021《交流輸電線路用復合外套金屬氧化物避雷器》、國家標準GB/T32520—2016《交流1kV以上架空輸電和配電線路用帶外串聯(lián)間隙金屬氧化物避雷器(EGLA)》、高端客戶國家電網(wǎng)的要求。核心技術指標與國家標準、高端客戶對比提升如下表所示:表4核心技術指標先進性對比表主要質(zhì)量特性核心技術指標行業(yè)標準:DL/T815—2021國家標準:GB/T32520—2016高端客戶要求:國家電網(wǎng)有限公司浙江制造標準備注(以行業(yè)標準DL/T815—2021為對比對象,指標新增/提升情況)耐用性雷電沖擊放電電壓試驗雷電沖擊U50要求值(kV):≤100雷電沖擊試驗間隙距離(mm):<200雷電沖擊U50要求值(kV):≤100雷電沖擊試驗間隙距離(mm):不高于制造方宣稱最大值雷電沖擊U50要求值(kV):≤80雷電沖擊試驗間隙距離(mm):<50雷電沖擊U50要求值(kV):≤80雷電沖擊試驗間隙距離(mm):<50提升工頻電壓濕耐受電壓試驗工頻耐受電壓要求值(kV):≥26工頻耐受試驗間隙距離(mm):不低于制造方宣稱最小值工頻耐受電壓要求值(kV):≥26工頻耐受試驗間隙距離(mm):不低于制造方宣稱最小值工頻耐受電壓要求值(kV):≥29.4工頻耐受試驗間隙距離(mm):>40工頻耐受電壓要求值(kV):≥29.4工頻耐受試驗間隙距離(mm):>40提升整只大電流沖擊耐受試驗行標僅要求對比例單元進行大電流沖擊耐受試驗國標僅要求對比例單元進行大電流沖擊耐受試驗高端客戶要求對比例單元及整只避雷器進行大電流沖擊耐受試驗本標準要求對比例單元及整只避雷器進行大電流沖擊耐受試驗提升整只殘壓試驗行標僅要求對比例單元或電阻片進行殘壓試驗國標僅要求對比例單元進行殘壓試驗高端客戶要求對比例單元及整只避雷器進行殘壓試驗本標準要求對比例單元及整只避雷器進行殘壓試驗提升可靠性0.75倍直流參考電壓下泄漏電流試驗要求值:≤50μA要求值:≤50μA要求值:≤15μA要求值:≤15μA提升持續(xù)電流試驗行標對帶間隙避雷器不作要求不高于制造方宣稱最大值試驗電壓(kV):13*0.75全電流(μA):<600,<800阻性電流(μA):<150,<200試驗電壓(kV):13*0.75全電流(μA):<600,<800阻性電流(μA):<150,<200新增雷電放電能力試驗無放電電荷值量(C):≥0.4放電電荷值量(C):≥0.4放電電荷值量(C):≥0.4新增電阻片直徑無無Φ34±2mm(標稱放電電流5kA)Φ45±3mm(標稱放電電流10kA)Φ34±2mm(標稱放電電流5kA)Φ45±3mm(標稱放電電流10kA)新增(2)核心技術指標提升說明①提升“雷電沖擊放電電壓試驗”要求依據(jù)高端客戶的要求,在現(xiàn)有行業(yè)標準DL/T815—2021的基礎上,將雷電沖擊放電電壓試驗的要求進行提升。雷電沖擊U50要求值(kV)從行標規(guī)定的“≤100”降低至“≤80”;雷電沖擊試驗間隙距離(mm)從國標規(guī)定的“不高于制造方宣稱最大值”,明確規(guī)定為“<50”。說明:雷電放電電壓越低,保護設備的絕緣要求就可以降低,能節(jié)約成本。②提升“工頻電壓濕耐受試驗”要求依據(jù)高端客戶的要求,在現(xiàn)有行業(yè)標準DL/T815—2021的基礎上,將工頻電壓濕耐受試驗的要求進行提升。工頻耐受電壓要求值(kV):從行標規(guī)定的“≥26”,提升至“≥29.4”;工頻耐受試驗間隙距離(mm)從行標規(guī)定的“不低于制造方宣稱最小值”,明確規(guī)定為“>40”。說明:保護設備工頻耐受電壓提高,可以降低避雷器動作的次數(shù),減緩避雷器的老化,使避雷器更加長久使用。③提升“整只大電流沖擊耐受試驗”要求依據(jù)高端客戶的要求,在現(xiàn)有行業(yè)標準DL/T815—2021的基礎上,將整只殘壓試驗的要求進行提升。行標僅要求對比例單元進行大電流沖擊耐受試驗,本標準要求對比例單元及整只避雷器進行大電流沖擊耐受試驗。說明:大電流沖擊試驗能有效反應避雷器的耐用性,本標準在國標的基礎上提升試驗要求,不僅能更好的檢查電阻片的性能,也能檢驗整個產(chǎn)品的結構、工藝、其余附件的質(zhì)量,保障產(chǎn)品耐用。④提升“整只殘壓試驗”要求依據(jù)高端客戶的要求,在現(xiàn)有行業(yè)標準DL/T815—2021的基礎上,將整只殘壓試驗的要求進行提升。行標僅要求對比例單元進行殘壓試驗,本標準要求對比例單元及整只避雷器進行殘壓試驗。說明:整只殘壓提高產(chǎn)品可靠性,完整的顯示出整只避雷器的性能,比以往單電阻片或比例單元更能體現(xiàn)其保護性能。⑤提升“0.75倍直流參考電壓下泄漏電流試驗”要求依據(jù)高端客戶的要求,在現(xiàn)有行業(yè)標準DL/T815—2021的基礎上,將0.75倍直流參考電壓下泄漏電流試驗的要求進行提升,從原來的“要求值:≤50μA ”降低至“要求值:≤15μA”。說明:泄漏電流可以反應避雷器的絕緣情況,電流越小、產(chǎn)品性能越好、越可靠。⑥新增“持續(xù)電流試驗”要求行業(yè)標準中持續(xù)電流試驗未對帶間隙避雷器進行要求,本標準依據(jù)國家標準GB/T32520、以及高端客戶的要求,新增持續(xù)電流試驗的要求,并進行明確規(guī)定:持續(xù)電流試驗需滿足“試驗電壓(kV):13*0.75;全電流(μA):<600,<800;阻性電流(μA):<150,<200”的要求。說明:持續(xù)電流是反應避雷器性能的重要參數(shù),持續(xù)電流越小,避雷器的絕緣性能越好。本標準規(guī)定持續(xù)電流的具體要求,可更好的檢查避雷器的性能,保障產(chǎn)品可靠性。⑦新增“雷電放電能力試驗”要求依據(jù)國家標準GB/T32520、以及高端客戶的要求,新增雷電放電能力試驗“比例單元及整只避雷器放電電荷值量應不低于0.4C”的要求。說明:放電電荷值量越大,反應放電能力越強,越能有效緩解雷電或兼能釋放電力系統(tǒng)操作過電壓能量,保護電氣設備免受瞬時過電壓危害。⑧新增“電阻片直徑”要求依據(jù)高端客戶的要求,新增電阻片直徑“Φ34±2mm(標稱放電電流5kA)、Φ45±3mm(標稱放電電流10kA)”的要求。說明:從規(guī)范電阻片規(guī)格尺寸出發(fā),能有效保障電阻片的技術性能和質(zhì)量要求,避免部分制造商以次充好,從而保障產(chǎn)品使用的可靠性。5.2基本要求、質(zhì)量承諾相關先進性指標的對比情況設計研發(fā)應采用Pro/E、UG、AutoCAD、ALGOR等軟件,對產(chǎn)品結構和模具工裝進行設計。應具備避雷器單面定向防爆破結構的設計能力。說明:通過新增設計和分析軟件的要求,同時明確企業(yè)應具有獨立自主的設計能力,有效的控制因設計問題可能造成的成本、周期、人物力的浪費。原材料電阻片氧化鋅純度應不低于99.7%。復合外套應采用機械扯斷強度不低于4MPa、拉斷伸長率不低于150%的高溫硫化硅橡膠。說明:通過對主要原材料提出要求,從源頭保障產(chǎn)品的耐久、安全、環(huán)保等性能。工藝與裝備避雷器氧化鋅電阻片應采用半自動化或全自動化生產(chǎn)線制造,復合外套應采用整體注射、注壓一次成型工藝。配置開式固定臺壓力機、氧化鋅造粒塔、電阻片雙端平面磨床、電阻片燒成窯爐、電阻片全自動清洗機、橡膠注塑成型機等設備。應通過智慧物聯(lián)平臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)監(jiān)控、追溯。說明:通過提出自動化生產(chǎn)設備要求,體現(xiàn)企業(yè)智能制造先進性要求;對產(chǎn)品生產(chǎn)過程實施在線監(jiān)測,可使產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。檢驗檢測應具備殘壓試驗、直流參考電壓試驗、0.75倍直流參考電壓下的漏電流試驗、工頻參考電壓試驗、持續(xù)電流試驗、局部放電試驗、彎曲負荷試驗、密封試驗、外觀檢查、間隙距離測量、金具鍍鋅檢查等檢驗檢測能力。應配置沖擊電壓發(fā)生器及其成套裝置、工頻無局放試驗變壓器成套裝置、比例單元電流分布試驗設備、直流發(fā)生器、電阻片殘壓試驗設備、避雷器整支能量耐受試驗設備、電阻片老化試驗設備等檢驗檢測設備。說明:通過提出企業(yè)檢驗檢測能力要求,可使產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。質(zhì)量承諾客戶有訴求時,應在24h內(nèi)作出響應,48h內(nèi)出具方案。在客戶遵守運輸、保管及使用規(guī)則條件下,從發(fā)貨日期起,在3年內(nèi)因質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不正常運行時,制造商應無償為客戶修理或更換。說明:通過提出質(zhì)量承諾的要求,有效保障了產(chǎn)品的售后服務質(zhì)量。5.3標準中能體現(xiàn)“智能制造”、“綠色制造”先進性的內(nèi)容說明智能制造:提出采用半自動化生產(chǎn)線、智慧物聯(lián)平臺,體現(xiàn)智能制造先進性要求。綠色制造:提出了復合外套應采用更綠色環(huán)保的高溫硫化硅橡膠,在生產(chǎn)源頭保障產(chǎn)品的安全環(huán)保性能。6與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調(diào)性6
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