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文檔簡介
過程控制與自動化儀表第三版課后習(xí)題答案
第1章思考題與習(xí)題
1o基本練習(xí)題
(1)簡述過程控制得特點.
答:
1,控制對象復(fù)雜、控制要求多樣
2.控制方案豐富
3o控制多屬慢過程參數(shù)控制
4.定值控制就是過程控制得一種主要控制形式
5.過程控制系統(tǒng)由規(guī)范化得過程檢測控制儀表組成
(2)什么就是過程控制系統(tǒng)?試用方框圖表示其一般組成。
答:
過程控制系統(tǒng):一般就是指工業(yè)生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)得變量
就是溫度、壓力、流量、液位、成份等這樣一些變量得系統(tǒng)。
過程控制系統(tǒng)得一般性框圖如圖1—1所示:
圖1一1過程控制系統(tǒng)得一般性框圖
(3)單元組合式儀表得統(tǒng)一信號就是如何規(guī)定得?
答:
各個單元模塊之間用統(tǒng)一得標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
1)模擬儀表得信號:氣動0、02?0、1MPa;電動川型:4~2
OmADC或1?5VDC。
2)數(shù)字式儀表得信號:無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).
(4)試將圖1—2加熱爐控制系統(tǒng)流程圖用方框圖表示。
答:
加熱爐控制系統(tǒng)流程圖得方框圖如圖1-3所示:
圖1—2加熱爐過程控制系統(tǒng)流程
圖1-3加熱爐過程控制系統(tǒng)流程方框圖
(5)過程控制系統(tǒng)得單項性能指標(biāo)有哪些?各自就是如何定義
得?
答:
1)單項性能指標(biāo)主要有:衰減比、超調(diào)量與最大動態(tài)偏差、靜
差、調(diào)節(jié)時間、振蕩頻率、上升時間與峰值時間等。
2)各自定義為:
衰減比:等于兩個相鄰得同向波峰值之比n;
超調(diào)量:第一個波峰值與最終穩(wěn)態(tài)值y。之比得百分?jǐn)?shù):
最大動態(tài)偏差A(yù):在設(shè)定值階躍響應(yīng)中,系統(tǒng)過渡過程得第一個
峰值超出穩(wěn)態(tài)值得幅度;
靜差,也稱殘余偏差C:過渡過程結(jié)束后,被控參數(shù)所達(dá)到得新
穩(wěn)態(tài)值y。與設(shè)定值之間得偏差C稱為殘余偏差,簡稱殘差;
調(diào)節(jié)時間:系統(tǒng)從受干擾開始到被控量進(jìn)入新得穩(wěn)態(tài)值得。范
圍內(nèi)所需要得時間;
振蕩頻率:過渡過程中相鄰兩同向波峰(或波谷)之間得時間間
隔叫振蕩周期或工作周期,其倒數(shù)稱為振蕩頻率;
上升時間:系統(tǒng)從干擾開始到被控量達(dá)到最大值時所需時間;
峰值時間:過渡過程開始至被控參數(shù)到達(dá)第一個波峰所需要得時
間.
(6)誤差積分指標(biāo)有什么缺點?怎樣運(yùn)用才較合理?
答:
誤差積分指標(biāo)存在得缺點就是不能保證控制系統(tǒng)具有合適得衰
減率。因此,通常先確定衰減率,然后再考慮使某種誤差積分為最
(7)簡述過程控制系統(tǒng)得設(shè)計步驟。
答:
過程控制系統(tǒng)設(shè)計得主要步驟:
1、確定控制目標(biāo);
2.選擇被控參數(shù);
3、選擇控制量;
4、確定控制方案;
5、選擇控制策略;
6、選擇執(zhí)行器;
7、設(shè)計報警與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng);
8、系統(tǒng)得工程設(shè)計;
9.系統(tǒng)投運(yùn)、調(diào)試與整定調(diào)節(jié)器得參數(shù)。
(8)通常過程控制系統(tǒng)可分為哪幾種類型?試舉例說明。
答:
過程控制系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)不同主要分為三類:
1、反饋控制系統(tǒng):反饋控制系統(tǒng)就是根據(jù)被控參數(shù)與給定值得
偏差進(jìn)行控制得,最終達(dá)到或消除或減小偏差得目得,偏差值就
是控制得依據(jù)。它就是最常用、最基本得過程控制系統(tǒng)。
2o前饋控制系統(tǒng):前饋控制系統(tǒng)就是根據(jù)擾動量得大小進(jìn)行控
制得,擾動就是控制得依據(jù)。由于沒有被控量得反績,所以就是
一種開環(huán)控制系統(tǒng)。由于就是開環(huán)系統(tǒng),無法檢查控制效果,故
不能單獨(dú)應(yīng)用。
3、前饋一反饋控制系統(tǒng):前饋控制得主要優(yōu)點就是能夠迅速及
時得克服主要擾動對被控量得影響,而前饋一反饋控制利用反饋
控制克服其她擾動,能夠使被控量迅速而準(zhǔn)確地穩(wěn)定在給定值上,
提高控制系統(tǒng)得控制質(zhì)量。
舉例說明:在鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)中,將蒸汽流量作為前饋信
號,汽包水位作為主被控參數(shù),給水流量作為副被控參數(shù),構(gòu)成
了前饋一反饋串級控制系統(tǒng)。
(9)兩個流量控制系統(tǒng)如圖1一4所示。試分別說明它們就是屬
于什么系統(tǒng)?并畫出各自得系統(tǒng)框圖。
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好--------------->
E啦
圖1一4兩個流量控制回路示意圖
答:
系統(tǒng)1就是前饋控制系統(tǒng),系統(tǒng)2就是反饋控制系統(tǒng).系統(tǒng)框圖如
圖1—5如下:測量變送被控過程執(zhí)行器測量變送
被控過程執(zhí)行器
系統(tǒng)1系統(tǒng)2
圖1一5兩個流量控制回路方框圖
(10)只要就是防爆儀表就可以用于有爆炸危險得場所嗎?為什
么?
答:
1)不就是這樣。
2)比如對安全火花型防爆儀表,還有安全等級方面得考慮等。
(11)構(gòu)成安全火花型防爆控制系統(tǒng)得儀表都就是安全火花型得
嗎?為什么?答:
1)就是得。
2)因為安全火花型防爆系統(tǒng)必備條件之一為:現(xiàn)場儀表必須設(shè)計
成安全火花型。
2.綜合練習(xí)題
(1)簡述圖1-6所示系統(tǒng)得工作原理,畫出控制系統(tǒng)得方框圖
并寫明每一方框圖得輸入/輸出變量名稱與所用儀表得名稱。
LT
LC
1
Q2QA
圖1-6控制系統(tǒng)流程圖
答:
1)圖為液住控制系統(tǒng),由儲水箱(被控過程)、液位檢測器(測量變
送器)、液位控制器、調(diào)節(jié)閥組成得反饋控制系統(tǒng),為了達(dá)到對
水箱液位進(jìn)行控制得目得,對液位進(jìn)行檢測,經(jīng)過液位控制器來
控制調(diào)節(jié)閥,從而調(diào)節(jié)Q1(流量)來實現(xiàn)液位控制得作用。
2)框圖如圖1-7所示:
圖1—7控制系統(tǒng)框圖
3)控制器輸入輸出分別為:設(shè)定值與反饋值之差e(t)、控
制量u(t);執(zhí)行器輸入輸出分別為:控制量u(t)、操作
變量Q1仕);被控對象得輸入輸出為:操作變量Q1(t)、
擾動量Q2(t),被控量h;所用儀表為:控制器(例如PID
控制器)、調(diào)節(jié)閥、液位測量變送器。
(2)什么就是儀表得信號制?通常,現(xiàn)場與控制室儀表之間采用
直流電流信號、控制室內(nèi)部儀表之間采用直流電壓信號,這就是
為什么?
答:
1)儀表得信號制就是指在成套系列儀表中,各個儀表得輸入/
輸出信號均采用某種統(tǒng)一得標(biāo)準(zhǔn)形式,使各個儀表間得任意連接
成為可能。
2)通常,現(xiàn)場與控制室儀表之間采用直流電流信號:因為直流比
交流干擾少、直流信號對負(fù)載得要求簡單,而且電流比電壓更利
于遠(yuǎn)傳信息。
控制室內(nèi)部儀表之間采用直流電壓信號:因為任何一個儀表拆離
信號回路都不會影響其她儀表得運(yùn)行,同時,各個儀表具有公共
接地點,可以共用一個直流電源。
(3)某化學(xué)反應(yīng)過程規(guī)定操作溫度為80±5
℃,最大超調(diào)量小于或等于5%,要求設(shè)計得定值控制系統(tǒng),在
設(shè)定值作最大階躍干擾時得過渡過程曲線如圖1—8所示。要
求:
1)計算該系統(tǒng)得穩(wěn)態(tài)誤差、衰減比、最大超調(diào)量與過渡過程時
間;
2)說明該系統(tǒng)就是否滿足工藝要求。
圖1-8設(shè)定值干擾得過渡過程曲線示意圖
答:
1)由上圖可得y(8)=81℃,設(shè)定值r=80℃,B1=85-81
=4,B2=82-81=1穩(wěn)態(tài)誤差e(8)=r-y(oo)=80℃-81℃
=-1℃
衰減比:,
最大超調(diào)量:
過渡過程時間ts:大概在18min左右。
2)雖然該系統(tǒng)最大超調(diào)滿足要求,然而在規(guī)定操作溫度為8
0℃,而最后趨于穩(wěn)定得值卻為81℃,因此不滿足工藝要求.
(4)圖1-9所示為一類簡單鍋爐汽泡水位控制流程圖,試畫出
該控制系統(tǒng)框圖,并說明其被控過程、被控參數(shù)、控制參數(shù)與干
擾參數(shù)各就是什么?
加
熱
室
圖1-9鍋爐汽泡水位控制流程圖
答:
1)控制系統(tǒng)框圖如圖170所示:
圖1一10鍋爐汽泡水位控制框圖
2)被控過程:加熱器+汽包;
被控參數(shù):汽包水??;
控制參數(shù):上水流量;
干擾參數(shù):蒸汽流量變化。
3o設(shè)計題
(1)舉出您所見到得過程控制系統(tǒng)得實例,并指明其被控過程、
被控參數(shù)、控制參數(shù)(或控制介質(zhì))、干擾作用,畫出其控制流程
圖與系統(tǒng)方框圖。
略
(2)試舉您所見到得前饋-反饋復(fù)合控制系統(tǒng)得實例,畫出其控
制流程圖與系統(tǒng)方框圖。
略
第2章思考題與習(xí)題
1.基本練習(xí)題
(1)簡述過程參數(shù)檢測在過程控制中得重要意義以及傳感器得
基本構(gòu)成.
答:
1)過程控制通常就是對生產(chǎn)過程中得溫度、壓力、流量、成分
等工藝參數(shù)進(jìn)行控制,使其保持為定值或按一定規(guī)律變化,以確
保產(chǎn)品質(zhì)量得生產(chǎn)安全,并使生產(chǎn)過程按最優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行。要想
對過程參數(shù)實行有效得控制,首先要對她們進(jìn)行有效得檢測,而
如何實現(xiàn)有效得檢測,則就是有檢測儀表來完成。檢測儀表就是
過程控制系統(tǒng)得重要組成部分,系統(tǒng)得控制精度首先取決與檢測
儀表得精度。檢測儀表得基本特性與各項性能指標(biāo)又就是衡量檢
測精度得基本要素。
2)傳感器得基本構(gòu)成:通常就是由敏感元件、轉(zhuǎn)換元件、電源及
信號調(diào)理/轉(zhuǎn)換電路組成。
(2)真值就是如何定義得?誤差有哪些表現(xiàn)形式?各自得意義就
是什么?儀表得精度與哪種誤差直接有關(guān)?
答:
1)真值指被測物理量得真實(或客觀)取值。
2)誤差得各表現(xiàn)形式與意義為:
最大絕對誤差:絕對誤差就是指儀表得實測示值與真值得差值,
記為,如式(2—1)所示:
(2-1)
相對誤差:相對誤差一般用百分?jǐn)?shù)給出,記為,如式(2—2)所
示:
0
(2-2)
引用誤差:引用誤差就是儀表中通用得一種誤差表示方法.它就
是相對儀表滿量程得一種誤差,一般也用百分?jǐn)?shù)表示,記為,如
式(2—3)所示:
(2-3)式中,儀表測量范圍得上限值;儀表測量范圍得下限值.
基本誤差:基本誤差就是指儀表在國家規(guī)定得標(biāo)準(zhǔn)條件下使用時
所出現(xiàn)得誤差。
附加誤差附加誤差就是指儀表得使用條件偏離了規(guī)定得標(biāo)準(zhǔn)條
件所出現(xiàn)得誤差.
3)儀表得精度與最大引用誤差直接有關(guān).
(3)某臺測溫儀表測量得上下限為500℃~1000℃,它得最大
絕對誤差為±2℃,試
確定該儀表得精度等級;
答:
根據(jù)題意可知:最大絕對誤差為±2℃
則精度等級
所以儀表精度等級為0、4級
(4)某臺測溫儀表測量得上下限為100℃?1000℃,工藝要
求該儀表指示值得誤差不得超過±2℃,應(yīng)選精度等級為多少得
儀表才能滿足工藝要求?
答:
由題可得:儀表精度等級至少為0、001級?;蛘?、002
(5)有一臺DDZ—川型兩線制差壓變送器,已知其量程為20?1
OOkPa,當(dāng)輸入信號為40kPa與80kPa時,變送器得輸出分別
就是多少?
答:
由題可得:變送器輸出得分別就是8mA與16mA.
(6)設(shè)有某DDZ一川型毫伏輸入變送器,其零點遷移值mVDC,
量程為12mVDC。現(xiàn)已知變送器得輸出電流為12mADCo試問:
被測信號為多少毫伏?
答:
由題可得:被測信號為12毫伏。
(7)智能溫度變送器有哪些特點?簡述TT302溫度變送器得工作
原理。
答:
1)智能溫度變送器特點為:
a)通用性強(qiáng);
b)使用靈活;
c)多種補(bǔ)償校正功能;
d)控制功能;
e)通信功能;
f)自診斷功能;
2)TT302溫度變送器得工作原理:
a)在結(jié)構(gòu)上,它由輸入模板、主電路模板與顯示器三部分組成。
其中,輸入模板由多路轉(zhuǎn)換器(MUX)、信號調(diào)理電路、A/D轉(zhuǎn)換
器與隔離部分組成。主板由微處理器系統(tǒng)、通信控制器、信號整
形電路、本機(jī)調(diào)整與電源等組成,它就是變送器得核心部件。顯
示器為液晶式微功耗數(shù)字顯示器,可顯示四位半數(shù)字與五位字
母。
b)軟件分為系統(tǒng)程序與功能模塊兩大部分。系統(tǒng)程序使變送器
各硬件電路能正常工作并實現(xiàn)所規(guī)定得功能,同時完成各部分之
間得管理;功能模塊提供了各種功能,用戶可以
通過選擇以實現(xiàn)所需要得功能。
(8)1151智能式差壓變送器有哪些特點?它得硬件構(gòu)成有哪幾
部分?
答:
1)1151智能式差壓變送器具有如下特點:
a)測量精度高,基本誤差僅為±0、1%,而且性能穩(wěn)定、可靠;
b)具有溫度、靜壓補(bǔ)償功能,以保證儀表精度;
c)具有數(shù)字、模擬兩種輸出方式,能夠?qū)崿F(xiàn)雙向數(shù)據(jù)通信;
d)具有數(shù)字微調(diào)、數(shù)字阻尼、通信報警、工程單位換算與有關(guān)
信息得存儲等功能。
2)硬件構(gòu)成分為6部分:傳感器部分,A/D轉(zhuǎn)換器,CPU,HART
通信部分,數(shù)/模轉(zhuǎn)換及電壓調(diào)整電路,監(jiān)控電路。
(9)溫度變送器接受直流毫伏信號、熱電偶信號與熱電阻信號時
有哪些不同?
答:
直流毫伏信號與熱電偶信號得兩點區(qū)別就是輸入信號由直流毫
伏信號變?yōu)闊犭娕嫉脽犭妱觿菪盘枺撔盘枙S熱電偶冷端溫度
得變化而變化,因而需要對其進(jìn)行矯正,其矯正電壓由銅電阻變
化得阻值來提供.而熱電阻信號由于其她不同:它用三限制接入
電路取代了冷端溫度補(bǔ)償電路。對銷電阻測溫進(jìn)行了非線性校
正。非線性校正不就是采用折線擬合方法而就是采用正反饋方
法.
(10)什么叫壓力?表壓力、絕對壓力、負(fù)壓力之間有何關(guān)系?
答:
所謂得壓力就是指垂直作用與單位面積上得力。表壓力就是指絕
對壓力與當(dāng)?shù)卮髿鈮毫χ睢=^對壓力就是指相對于絕對真空所
測量得到得壓力.負(fù)壓就是指絕對壓力小于大氣壓力之時,大氣
壓力與絕對壓力之差。
(11)體積流量、質(zhì)量流量、瞬時流量與累積流量得含義各就是
什么?
答:
體積流量就是以體積表示得瞬時流量.質(zhì)量流量就是以質(zhì)量表示
得瞬時流量,瞬時流量與累積流量可以用體積表示,也可以用重
量或質(zhì)量表示.
瞬時流量:單位時間內(nèi)流過工藝管道某截面積得流體數(shù)量。
累積流量:某一段時間內(nèi)流過工藝管道某截面積得流體總量。
(12)某被測溫度信號在40?80℃范圍內(nèi)變化,工藝要求測量
誤差不超過±1%,現(xiàn)有兩臺測溫儀表,精度等級均為0、5級,
其中一臺儀表得測量范圍為。?100℃,另一臺儀表得測量范圍
為0~200℃,試問:這兩臺儀表能否滿足上述測量要求?
答:
由題可得:這兩臺儀表均不能滿足上述測量要求.
(13)熱電偶測溫時為什么要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償?其補(bǔ)償方法常
采用哪幾種?
答:
1)只有當(dāng)熱電偶得冷端溫度恒定時,其熱電動勢才就是單值函
數(shù)。依據(jù)等值替換原理制成得補(bǔ)償導(dǎo)線,雖然可以將冷端延伸到
溫度相對穩(wěn)定得地方,但還不能保持絕對不變.因此,為了消除
冷端溫度不為零或變化時對測量精度得影響,可以進(jìn)行冷端溫度
校正。
2)補(bǔ)償方法常采用查表校正法與電橋補(bǔ)償法。
(14)熱電阻測溫電橋電路中得三線制接法為什么能減小環(huán)境溫
度變化對測溫精度得影響?
答:
三線制接法就就是在熱電阻根部得一端引出一根導(dǎo)線,而在另一
端引出兩根導(dǎo)線,分別與電橋中得相關(guān)元件相接。這種接法可利
用電橋平衡原理較好得消除導(dǎo)線電阻得影響,所以這種接法就是
目前工業(yè)過程中最常用得接線方式。
20綜合練習(xí)題
(1)某一標(biāo)定為100~600℃得溫度計出廠前經(jīng)校驗,各點得測量
結(jié)果值如下:
被校表讀數(shù)/℃1
標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)/℃1296403495606
1)試求該儀表得最大絕對誤差.
2)確定該儀表得精度等級。
3)經(jīng)過一段時間使用后,儀表得最大絕對誤差為±7℃,問此時
儀表得精度等級為多少?
答:
1)儀表得最大絕對誤差為:±6℃.
2)根據(jù),可知:儀表得精度等級1、2級。
3)此時儀表得精度等級不變,仍然為1、2級。
(2)用分度號Pt100得熱電阻測溫,卻錯查了Cu50得分度
表,得到得溫度就是250℃。問實際溫度就是多少?
答:
根據(jù)題意可知:實際溫度為720、8℃o
(3)若被測壓力得變化范圍為0、5~1、4MPa,要求測量誤差
不大于壓力示值得±5%,可供選用得壓力表規(guī)格:量程為0?1、
6MPa,0~2、5MPa,0?4MPa,精度等級為1、0、1、5、2、5。
試選擇合適量程與精度得壓力表。
答:
根據(jù)題意可知:
=1、4X(+5%)=+。、07Mpa
最大測量誤差為A
max
1)量程確定:
應(yīng)滿足工作最大壓力小于儀表量程得2/3處,即1、4MPaX3/2
二2、1MPa
可以選量程為。?2、5MPa得彈簧壓力表。
2)精度等級確定:
求出基本誤差,以確定滿足要求得精度等級.
,允許得精度等級為2、5級。
綜上分析,選擇量程為。?2、5MPa,精度等級為2、5級得彈
簧壓力表。
該表得最大絕對誤差:Amax=2、5X(+2、5%)=+0、0625MP
a,〈0、07MPa所以滿足要求。
(4)已知某負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻,在溫度為298K時阻值;當(dāng)溫
度為303K時阻值。試求該熱電阻得材料常數(shù)B與298K時得
電阻溫度系數(shù)。
答:
根據(jù)半導(dǎo)體熱敏電阻得電阻值與溫度得函數(shù)近似關(guān)系如式(2—4)
所示:
(2-4)得該熱電阻得材料常數(shù)
溫度系數(shù)
在298K時,。
(5)用差壓變送器與標(biāo)準(zhǔn)孔板配套測量管道介質(zhì)流量。若差壓
變送器量程為。?Pa,對應(yīng)輸出信號為4~20mADC,相應(yīng)流量為
O^320m3/ho求差壓變送器輸出信號為8mADC時,對應(yīng)得差
壓值及流量值各就是多少?
答:根據(jù)題意可知:
斜率
差壓值y=25O0pa
流量值
(6)什么就是FSK信號?HART協(xié)議得通信方式就是如何實現(xiàn)
得?
答:
FSK信號:頻移鍵控,就就是用數(shù)字信號去調(diào)制載波得頻率.就
是信息傳輸中使用較早得一種傳輸方式。HART協(xié)議得通訊方
式就是由調(diào)制器、解調(diào)器、載波檢測電路與時基電路構(gòu)成,實現(xiàn)
二進(jìn)制得數(shù)字信號與FSK信號之間得相互轉(zhuǎn)化。
(7)利用壓力表測量某容器中得壓力,工藝要求其壓力為1、
3±0、06MPa,現(xiàn)可供選擇壓力表得量程有0~1、6MPa,0~2、
5MPa,0~4、OMPa,其精度等級有1、0、1、5、2、0、2、
5、4、。,試合理選用壓力表量程與精度等級。
答:
根據(jù)題意可知:
最大測量誤差為Amax二±0、06Mpa
1)量程確定:
應(yīng)滿足工作最大壓力小于儀表量程得2/3處,即1、36MPaX3
/2=2、04MPa可以選量程為0?2、5MPa得壓力表。
2)精度等級確定:
求出基本誤差,以確定滿足要求得精度等級。
,允許得精度等級為2、0級。
綜上分析,選擇量程為。?2、5MPa,精度等級為2、0級得壓
力表.
=2、5X(±2、0%)=±0、05MPa,〈0、06MPa該表得
最大絕對誤差:△
max
所以滿足要求。
3.設(shè)計題
(1)用分度號為K得銀絡(luò)一鍥硅熱電偶測量溫度,在無冷端溫度
補(bǔ)償?shù)们闆r下,顯示儀表指示值為600℃,此時冷端溫度為
50℃o試問:實際溫度就是多少?如果熱端溫度不變,使冷端溫
度為20℃時,此時顯示儀表指示值應(yīng)為多少?
答:
1)已知冷端溫度為50℃,由分布表可查得
又已知熱電動勢E=24、902+2、022=26.924mV
所以實際溫度為648℃°
2)當(dāng)冷端溫度為20℃時,熱電勢為0、798mV
26、924-0.798=26、126mV
26、176—25、751=0、425mV
當(dāng)冷端溫度為20℃時,顯示儀表指示值為629℃.
(2)某容器得正常工作壓力范圍為1、0—1.5MPa,工藝要求
就地指示壓力,并要求測量誤差小于被測壓力得±5%,試選擇
一個合適得壓力表(類型、量程、精度等級等),并說明理由。
答:
根據(jù)題意知:壓力范圍1、。?1、5MPa
允許最大誤差:emax=1、5X(5%)=0、075MPa
1)量程確定:
應(yīng)滿足工作最大壓力小于儀表量程得2/3處,即1、5MPaX
3/2=2、21MPa
可以選量程為。?2、5MPa得彈簧壓力表。
2)精度等級確定:
求出基本誤差,以確定滿足要求得精度等級。
,允許得精度等級為3級.
綜上分析,選擇量程為0?2、5MPa,精度等級為3級得彈簧壓
力表。
該表得最大絕對誤差:Amax=2、5X(3%)=0、075MPa,<=0>
075MPa
所以滿足要求.
(3)如圖2—1所示,利用雙室平衡容器對鍋爐汽包液位進(jìn)行測
量。已知MPa,kg/m3,kg/m3,kg/m3,m,mo試求差壓變
送器得量程,并判斷零點遷移得正負(fù)方向,計算遷移量。
答:
1)差壓液位計得量程為:
0()1液汽0.6800.44.529.84679.77PhgPapp=-=x-x=
當(dāng)液位最低時,差壓液位計得正、負(fù)壓室得受力為:
則遷移量
變送器得量程為Pa
2)因為P+VP-,故為負(fù)遷移;遷移量為.
(4)某控制系統(tǒng)中有一個量程為20~1OOkPa、精度等級為0、
5級得差壓變送器,在校驗時發(fā)現(xiàn),該儀表在整個量程范圍內(nèi)得
絕對誤差得變化范圍為一0、5~+0、4kPa,試問:該變送器能
否直接被原控制系統(tǒng)繼續(xù)使用?為什么?
答:
允許最大誤差:Amax=100X(0、5%)二0、5kPa
這個范圍大于-0、5?+0、4kPa,所以該變送器能直接北苑控
制系統(tǒng)繼續(xù)使用。
(5)用K型熱電偶測量兩點溫差,其連接線路如圖2—2所示.
已知°C,°C,測得兩點溫差電勢為15、24mV,試求兩點溫差
為多少?后來發(fā)現(xiàn),溫度下得那只熱電偶錯用E型熱電偶,其它
都正確,試求兩點實際溫差。
d
圖2-1鍋爐汽包液住得測量。。,圖2-2兩點溫差檢測
答:
1)
經(jīng)查表得:
故而兩點溫差為
2)()()()()1020t,0t,0t,0t,015.24ABABCDCDeeee
mv—*■=
則:()()()()21OOt,Ot,Ot,Ot,015.2414.708CDABABCDe
eeemv=-+-=
經(jīng)查表得:
故而兩點溫差為
第3章思考題與習(xí)題
1o基本練習(xí)題
(1)在過程控制中,哪些儀表就是屬于過程控制儀表?在過程控
制系統(tǒng)中,大多數(shù)調(diào)節(jié)器就是電動得,而執(zhí)行器多數(shù)就是氣動得,
這就是為什么?氣動單元組合儀表與電動單元組合儀表各單元
之間得標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一信號又就是如何規(guī)定得?
答:
1)在過程控制中,過程控制儀表有:調(diào)節(jié)器、電/氣轉(zhuǎn)換器、執(zhí)
行器、安全柵等.
2)調(diào)節(jié)器選電動得因為電源得問題容易解決,作用距離長,一般
情況下不受限制;調(diào)節(jié)精度高,還可以實現(xiàn)微機(jī)化。執(zhí)行器多數(shù)
就是氣動得,因為執(zhí)行器直接與控制介質(zhì)接觸,常常在高溫、高
壓、深冷、高粘度、易結(jié)晶、閃蒸、汽蝕、易爆等惡劣條件下工
作,選氣動得執(zhí)行器就沒有電壓電流信號,不會產(chǎn)生火花,這樣
可以保證安全生產(chǎn)與避免嚴(yán)重事故得發(fā)生。
3)氣動儀表得輸入輸出模擬信號統(tǒng)一使用0、02~0、1MPa得
模擬氣壓信號。電動儀表得輸入輸出模擬信號有直流電流、直流
電壓、交流電流與交流電壓四種。各國都以直流電流與直流電壓
作為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號。過程控制系統(tǒng)得模擬直流電流信號為4~20
m
ADC,負(fù)載250。;模擬直流電壓信號為1?5VDCo
⑵某比例積分調(diào)節(jié)器得輸入、輸出范圍均為4?20mADC,若
設(shè)、,穩(wěn)態(tài)時其輸出為6mA;若在某一時刻輸入階躍增加1m
A,試求經(jīng)過4min后調(diào)節(jié)器得輸出。
答:
由比例積分公式(3—1)所示:
(3-1)依題意:,即Kp=1,e=1;
穩(wěn)態(tài)時:y0=6mA,
4min后:
(3)簡述DDZ-III型全刻度指示調(diào)節(jié)器得基本組成、工作狀態(tài)以
及開關(guān)?得作用。
答:
1)調(diào)節(jié)器由控制單元與指示單元組成.控制單元包括輸入電路、
PD與PI電路、輸出電路、軟手動與硬手動操作電路;指示單元
包括輸入信號指示電路與給定信號指示電路。
2)工作狀態(tài):自動、軟手動、硬手動三種。
3)~為自動、軟手動、硬手動聯(lián)動切換開關(guān).
(4)圖3—1所示輸入電路得輸入/輸出關(guān)系為,試問:推導(dǎo)這
一關(guān)系得假設(shè)條件有哪些?當(dāng)輸入導(dǎo)線電阻不可忽略時,還有上
述關(guān)系嗎?請證明您得結(jié)論。
圖3—1輸入電路圖
答:
假設(shè)運(yùn)算放大器就是理想得即輸入阻抗無窮大,T點與F點同電
位,.
當(dāng)輸入導(dǎo)線電阻不可忽略時:
(3-2)
(3—3),依然可以得到原結(jié)論
(5)什么叫無平衡無擾動切換?全刻度指示調(diào)節(jié)器就是怎樣保
證由自動到軟于動、由軟手動到硬手動、再由硬手動到軟手動、
由軟手動到自動之間得無擾切換得?
答:
在無平衡就是非平衡狀態(tài)下切換不產(chǎn)生干擾得狀態(tài),狀態(tài)轉(zhuǎn)換無
沖擊。
因為全刻度指示調(diào)節(jié)器中有PID電路,用與兩個電容保證。當(dāng)
調(diào)節(jié)器由“軟手動”切向“硬手動”時其輸出值將由原來某一數(shù)
值跳躍到硬手動電位器所確定得數(shù)值,這將會使內(nèi)部過程產(chǎn)生內(nèi)
部繞動。如要這一過程就是無擾動得話,必須在切換之前就先調(diào)
整電位器得位置,使其與調(diào)節(jié)器得瞬時輸出一致。換句話說,就
就是先平衡在切換,方可保證輸出無擾動。當(dāng)調(diào)節(jié)器由“硬手動”
切向“軟手動”時,由于切換后得積分器具有保持特性,即能保
證切換前得硬手動輸出狀態(tài),故由硬手動切換軟手動時。無需“平
衡”即可做到輸出無擾動.
(6)調(diào)節(jié)器得正、反作用就是如何規(guī)定得?
答:
若調(diào)節(jié)器輸出隨反饋值輸入得增加而增加,稱為正作用調(diào)節(jié)器,
反之為反作用調(diào)節(jié)器。
正作用:偏差二測量值一給定值;
反作用:偏差二給定值-測量值。
(7)數(shù)字式控制器有哪些主要特點?簡述其硬件得基本構(gòu)成。
答:
1)數(shù)字式控制器得主要特點:采用了模擬儀表與計算機(jī)一體得設(shè)
計方法,使數(shù)字式控制器得外形結(jié)構(gòu)、面板布置、操作方式等保
留了模擬調(diào)節(jié)器得特征;與模擬調(diào)節(jié)器相比具有更豐富得運(yùn)算控
制功能;具有數(shù)據(jù)通信功能,便于系統(tǒng)擴(kuò)展;可靠性高具有自診斷
功能,維護(hù)方便。
2)數(shù)字式控制器得硬件電路由主機(jī)電路,過程輸入通道、過程輸
出通道、人/機(jī)聯(lián)系部件、通信部件等。
(8)SLPC數(shù)字式調(diào)節(jié)器得模塊指令有幾種主要類型?它們得
操作都與什么有關(guān)?試舉一例加以說明。
答:
1)SLPC可編程調(diào)節(jié)器得功能模塊指令可分為四種類型,即信
號輸入指令LD、信號輸出指令ST、結(jié)束指令END與各種功能
指令。
2)所有指令都與五個運(yùn)算寄存器~有關(guān)。
3)如加法運(yùn)算得實現(xiàn)。加法運(yùn)算得實現(xiàn)過程如圖3—2所示.圖
中?得初始狀態(tài)分別為A、B、C、D、Eo
輸入存儲器輸
1
運(yùn)算前LDX,?LDX2+
圖3—2加法運(yùn)算得實現(xiàn)過程
加法運(yùn)算程序為
LD;讀取數(shù)據(jù)
LD;讀取數(shù)據(jù)
+;對、求與
ST;將結(jié)果存入;
END;運(yùn)算結(jié)束
(9)執(zhí)行器由哪幾部分組成?它在過程控制中起什么作用?常
用得電動執(zhí)行器與氣動執(zhí)行器有何特點?
答:
1)執(zhí)行器由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)兩部分組成.在過
程控制系統(tǒng)中,她接受調(diào)節(jié)器輸出得控制信號,并轉(zhuǎn)換成直線位
移或角位移來改變調(diào)節(jié)閥得流通面積,以控制流入或流出被控過
程得物料或能量,從而實現(xiàn)對過程參數(shù)得自動控制.
2)特點:氣動執(zhí)行器具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、價格便宜、維護(hù)
方便、防火防爆得等優(yōu)點,電動執(zhí)行器優(yōu)點就是能源取用方便.
信號傳輸速度快與便于遠(yuǎn)傳,缺點就就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。價格貴,適
用于防爆要求不高或缺乏氣源得場所。
(10)簡述電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)得組成及各部分得工作原理.
答:
主要由伺服放大器與執(zhí)行器兩大部分組成,電動執(zhí)行器就是電動
單元組合儀表中得執(zhí)行單元,以伺服電動機(jī)為動力得位置伺服機(jī)
構(gòu)。電動執(zhí)行器接受調(diào)節(jié)器來得。?10mA或4~20MA得直流信
號,將其線性地轉(zhuǎn)換成0?900得機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角或直線位置位移,用
以操作風(fēng)門、擋板、閥門等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
(11)什么叫氣開式執(zhí)行器與氣關(guān)式執(zhí)行器?它們就是怎樣組
合得?試舉兩例分別說明它們得使用.
答:
1)所謂“氣開”,就是指當(dāng)前氣壓信號p>0、02MPa時,閥由關(guān)
閉狀態(tài)逐漸打開;“氣關(guān)”則相反,即指當(dāng)前氣壓信號p>0、02M
Pa時,閥由全開狀態(tài)逐漸關(guān)閉。
2)組合如表3—1所示:
表3—1執(zhí)行器組合表
執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方式閥體作用方式執(zhí)行器氣開、氣關(guān)形式
正正氣關(guān)
正反氣開
反正氣開
反反氣關(guān)
3)舉例:一般加熱器選用“氣開”式,這樣當(dāng)控制信號中斷時,
執(zhí)行器處于關(guān)閉狀態(tài),停止加熱,使設(shè)備不會因為溫度過高發(fā)生
事故或危險。
又如,鍋爐進(jìn)水得執(zhí)行器則應(yīng)選用“氣關(guān)”式,即當(dāng)控制信號中
斷時,執(zhí)行器處于打開狀態(tài),保證有水進(jìn)入鍋爐,不致產(chǎn)生燒干
或爆炸事故.
(12)在過程控制系統(tǒng)中,為什么要使用電-氣轉(zhuǎn)換器?試簡述
其工作原理。
答:
1)由于氣動執(zhí)行器有一系列優(yōu)點,絕大多數(shù)使用使用電動調(diào)節(jié)
儀表得系統(tǒng)也就是用氣動執(zhí)行器,為使氣動執(zhí)行器能夠接受電動
調(diào)節(jié)器得控制信號,必須把調(diào)節(jié)器輸出得標(biāo)準(zhǔn)電流信號轉(zhuǎn)換為
20~100kPa得標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號.這個過程由電氣轉(zhuǎn)換器完成。
2)工作原理:它就是按力平衡原理設(shè)計與工作得.在其內(nèi)部有一
線圈,當(dāng)調(diào)節(jié)器(變送器)得電流信號送入線圈后,由于內(nèi)部永
久磁鐵得作用,使線圈與杠桿產(chǎn)生位移,帶動擋板接近(或遠(yuǎn)離)
噴嘴,引起噴嘴背壓增加(或減少),此背壓作用在內(nèi)部得氣動
功率放大器上,放大后得壓力一路作為轉(zhuǎn)換器得輸出,另一路饋
送到反饋波紋管。輸送到反饋波紋管得壓力,通過杠桿得力傳遞
作用在鐵芯得另一端產(chǎn)生一個反向得位移,此位移與輸入信號產(chǎn)
生電磁力矩平衡時,輸入信號與輸出壓力成一一對應(yīng)得比例關(guān)
系。即輸入信號從4mA、DC改變到20mA、DC時,轉(zhuǎn)換器得輸出
壓力從。、02?0、1MPa變化,實現(xiàn)了將電流信號轉(zhuǎn)換成氣動信
號得過程。
(13)在過程控制系統(tǒng)中,為什么要使用閥門定位器?它得作用
就是什么?
答:
1)電氣閥門定位器除了能將電信號轉(zhuǎn)換為氣信號外,還能夠使
閥桿位移與送來得信號大小保持線性關(guān)系,即實現(xiàn)控制器來得輸
人信號與閥門位置之間關(guān)系得準(zhǔn)確定位,故取名為定位器。
2)定位器可以使用在閥得不平衡力較大或閥桿移動摩擦力較大
等場合,同時還可以利用定位器來改變閥得流量特性,改變執(zhí)行
器得正、反作用.在分程控制中,利用定位器可以使閥在不同得信
號段范圍內(nèi)作全行程移動。
(14)什么就是調(diào)節(jié)閥得流通能力,確定流通能力得目得就是什
么?它就是怎樣計算得?
答:
1)調(diào)節(jié)閥得流通能力指:調(diào)節(jié)閥全開、閥前后壓差為0、1MPa.
流體重度為1g/cm3時,每小時通過閥門得流體流量(m3或kg)。
2)確定流通能力得目得就是其調(diào)節(jié)閥得容量。
3)由流體力學(xué)理論可知,當(dāng)流體為不可壓縮時,通過調(diào)節(jié)閥得體
積流量如式(3—4)所示:
(3-4)式中,為流量系數(shù),它取決于調(diào)節(jié)閥得結(jié)構(gòu)形狀與流體
流動狀況,可從有關(guān)手冊查閱或由實驗確定;為調(diào)節(jié)閥接管截面
積;為重力加速度;為流體重度。
(15)什么就是調(diào)節(jié)閥得流量特性?調(diào)節(jié)閥得理想流量特性有哪
幾種?它們各就是怎
樣定義得?調(diào)節(jié)閥得工作流量特性與阻力系數(shù)有關(guān),而阻力系數(shù)
又就是怎樣定義得?它得大小對流量特性有何影響?
答:
1)理想流量特性:在調(diào)節(jié)閥前后壓差固定得情況下得出得流量特
性稱為固有流量特性,也叫理想流量特性。
2)常用理想流量特性:直線流量特性、等百分比(對數(shù))流量特
性、快開特性.
3)直線流量特性就是指流過調(diào)節(jié)閥得相對流量與閥門得相對開
度成直線關(guān)系.等百分比流量特性就是指單位行程變化所引起得
相對流量變化與該點得相對流量成正比關(guān)系.快開流量特性就是
指在小開度時就有較大得流量隨著開度得增大,.流量很快達(dá)到
最大,故稱為快開特性。
4)阻力系數(shù)S定義為閥全開時閥前后壓差與系統(tǒng)總壓差得比
值。
5)S=1時,工作流量特性為理想流量特性。當(dāng)SV1時,閥全開時
流量特性減小,隨著S減小,直線特性趨向快開特性,對數(shù)特性
趨向直線特性,S值愈小,流量特性變形程度愈大。
(16)直通雙座調(diào)節(jié)閥與直通單座相比,有何優(yōu)點?它們各自適
用什么場合?
答:
1)直通雙座調(diào)節(jié)閥與直通單座相比,主要優(yōu)點為:允許壓差大。
2)直通單座適用于泄漏要求較嚴(yán)、壓差不大得干凈介質(zhì)場合;直
通雙座調(diào)節(jié)閥適用于泄漏要求不嚴(yán)、壓差較大得干凈介質(zhì)場合。
(17)智能電動執(zhí)行器有哪些主要特點?它依據(jù)什么可以實現(xiàn)
“一機(jī)多用”?
答:
1)主要特點為:具有智能化與高精度得控制功能;一體化得結(jié)構(gòu)
設(shè)計思想;具有智能化得自診斷與保護(hù)功能;具有靈活得組態(tài)功
能,“一機(jī)多用”,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
2)通過軟件組態(tài)來實現(xiàn)“一機(jī)多用”。
(18)過程控制系統(tǒng)得所有儀表與裝置就是否都應(yīng)考慮安全防
爆?為什么?
答:
不就是?,F(xiàn)場得所有儀表應(yīng)考慮安全防爆。非危險場所得儀表則
不一定要防爆,現(xiàn)場儀表與非危險場所(包括控制室)之間必須
經(jīng)過安全柵。
(19)安全柵有在安全防爆系統(tǒng)中得主要作用就是什么?簡單齊
納式安全柵有何缺點?它就是如何改進(jìn)得?
答:
1)安全柵得作用就是將送到現(xiàn)場信號能量限制在可能引起爆炸
得極限能量之內(nèi)。
2)缺點:一就是固定得限流電阻大小難以選擇?二就是接地不合
理通常一個信號回路只允許一點接地,兩點以上接地會造成信號
通過過大得縮短或形成干擾。
3)改進(jìn):第一點改進(jìn),由四個齊納二極管與四個快速熔絲組成雙
重限壓電路并取消了直接接地點,改為背靠背接地得齊納二極管
中心接地。第二點改進(jìn),用雙重晶體管限流電路代替固定電阻,
以達(dá)到近似理想得限流效果。
(20)與齊納式安全柵相比,隔離式安全柵有何優(yōu)點?
答:
隔離式安全柵與齊納式安全柵相比較,有如下優(yōu)點:
1)可以在危險區(qū)或安全區(qū)認(rèn)為合適得任何一個地方按地,使用方
便,通用性強(qiáng);
2)隔離式安全柵得電源、信號榆入、信號輸出均可通過變壓器耦
合,實現(xiàn)信號得輸入、輸出完全隔離,使安全柵得工作更加安全
可靠;
3)隔離式安全柵由于信號完全浮空,大大增強(qiáng)了信號得抗干擾能
力,提高了控制系統(tǒng)正常運(yùn)行得可靠性。
2.綜合練習(xí)題
(1)用一個放大器組成得PID運(yùn)算電路如圖3-2所示。試推導(dǎo)
其傳遞函數(shù),并簡化成實際PID運(yùn)算電路得標(biāo)準(zhǔn)形式。
圖3-2用二個運(yùn)算放大器組成得PID運(yùn)算電路
答:
根據(jù)題意,將圖3—2可分解為如下兩部分,如圖3—3所示:
圖3—3(a)比例微分
圖3-3(b)比例積分電路
經(jīng)推導(dǎo)可知:
(3—5)
(3-6)即
簡化成實際PID運(yùn)算電路得標(biāo)準(zhǔn)形式為式(3—7):
(3—7)
其中,(微分增益)一,
(2)已知某比例微分調(diào)節(jié)器得傳遞函數(shù)為
試求單位階躍輸入作用下得輸出響應(yīng)表達(dá)式,畫出響應(yīng)曲線,并
用實驗得方法確定其微分時間,寫出實驗步驟及所用儀器。
答:
1)根據(jù)題意知,系統(tǒng)傳遞函數(shù)如式(3—8):
(3—8)階躍輸入表達(dá)式如式(3-9):
(3-9)
在單位階躍輸入作用下得輸出響應(yīng)如式(3—10):
(3-10)
經(jīng)拉式反變換得到,單位階躍輸入作用下得輸出響應(yīng)表達(dá)式如式
(3—11):
(3—11)
2)響應(yīng)曲線如圖3—4所示:CDKKe
(1)CDKKe-0.63(1)0DKKe-D
DTKCKe
u
圖3-4系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線圖
(3)在比例積分電路中,若運(yùn)算放大器不就是理想
得,積分電容得漏電阻也不就是無窮大,其保持狀態(tài)得
簡化電路如圖3-5所示。
經(jīng)理論分析得到如下關(guān)系:
1);2);
3);4).
若已知偏置電流pA,失調(diào)電壓mV,輸入阻抗C,
開環(huán)增益,積分電容nF,漏電阻;當(dāng)電路輸出V時,
上述四種因素分別作用,使輸出產(chǎn)生0、5%得誤差時得
保持時間各為多少小時?
答:
當(dāng)輸出產(chǎn)生。、5%得誤差時:
由得:
(3—12)由得:
(3-13)
由得:
(3—14)
由得:
(3—15)
(4)如圖3-6所示得輸出電路中,試證明:當(dāng)kC時,可以獲得
精確得轉(zhuǎn)換關(guān)系式。
圖3-5保持狀態(tài)得簡化電路
圖3—6輸出電路
答:略
⑸如圖3-7所示,冷物料通過加熱器用蒸汽對其加熱。在事故
狀態(tài)下,為了保護(hù)加熱器設(shè)備得安全即耐熱材料不被損壞,現(xiàn)在
蒸汽管道上有一只氣動執(zhí)行器,試確定其氣開、氣關(guān)形式,并畫
出由PID電動器構(gòu)成得控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
答:
1)應(yīng)選用氣開形式,當(dāng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致信號中斷時,執(zhí)行器處于關(guān)
閉狀態(tài),保證耐熱材料不被損壞.
2)框圖如圖3—8所示:
PID控制器
氣動執(zhí)行器
加熱器
液位變送器
設(shè)定值
-e
實際值
u(t)
圖3—8系統(tǒng)框圖
⑹現(xiàn)測得三種流量特性得有關(guān)數(shù)據(jù)如表3T所示.試分別計算
其相對開度在10%、50%、80%各變化10%時得相對流量得變
化量,并據(jù)此分析它們對控制質(zhì)量得影響與一些選用原則。
表調(diào)節(jié)閥得相對開度與相對流量(R=30)
相對開度(I/L)(%)
相對流量(q/qmax)(%)
60
70
80
90
100
直線流量特性3、313、022、732、342、。51、761、
3
71、0
80、6
90、3
100
對數(shù)流量特性3、34、676、589、2613、018、3
25、636、2
50、871、2100
快開流量特性
3、3
21、7
38、1
52、6
65、2
75、8
84、5
91、3
96、13
99、03
100
圖3-7蒸汽加熱器
答:
1)直線流量特性:
在10%開度
在50%開度
在80%開度
線性調(diào)節(jié)閥在小開度時流量得相對變化量大,靈敏度高,控制作
用強(qiáng),容易產(chǎn)生振蕩;而在大開度時流量得相對變化量小,靈敏
度低,控制作用較弱。由此可知,當(dāng)線性調(diào)節(jié)閥工作在小開度或
大開度時,它得控制性能較差,因而不宜用于負(fù)荷變化大得過程.
(2)對數(shù)流量特性
在10%開度
在50%開度
在80%開度
對數(shù)流量特性調(diào)節(jié)閥在小開度時其放大系數(shù)Kv較小,因而控制
比較平穩(wěn);在大開度工作時放大系數(shù)Kv較大,控制靈敏有效,
所以它適用于負(fù)荷變化較大得過程。
(3)快開流量特性
在10%開度
在50%開度
在80%開度
快開流量特性就是指在小開度時候就有較大得流量,隨著開度得
增大,流量很快達(dá)到最大,快開流量特性得調(diào)節(jié)閥主要用于位式
控制。
3.設(shè)計題
(1)某加熱過程,其控制介質(zhì)(熱流量)與被控溫度之間呈變增
益關(guān)系,若采用PID調(diào)節(jié),希望調(diào)節(jié)器得增益隨溫度得升高而
下降,以補(bǔ)償過程增益得變化。試用SLPC可編程數(shù)字調(diào)節(jié)器得模
塊指令設(shè)計控制程序,并假定:用10段折線函數(shù)模塊作成過程
增益變化曲線得反函數(shù),調(diào)節(jié)器得當(dāng)前增益存入寄存器.
答:略
(2)常規(guī)執(zhí)行器得調(diào)節(jié)閥芯形狀一旦制造好就難以改變,因而
給實際應(yīng)用帶來不便.現(xiàn)有一種數(shù)字閥,它就是由一系列并聯(lián)安
裝、按二進(jìn)制排列得閥門組成。試設(shè)計一個8位數(shù)字閥得構(gòu)成方
案,并簡述其設(shè)計原理。
答:略
(3)請參照圖3-9檢測端安全柵電路原理圖與圖3—10執(zhí)行端
安全柵結(jié)構(gòu)框圖設(shè)計一個執(zhí)行端安全柵電路原理圖,并簡述各部
分得工作原理。
圖3—9檢測端安全柵電路原理圖
調(diào)制花吧__控利室
整漁池被
圖3—10執(zhí)行端安全柵構(gòu)成原理框圖
答:略
第4章思考題與習(xí)題
1.基本練習(xí)題
⑴什么就是被控過程得特性?什么就是被控過程得數(shù)學(xué)模型?
為什么要研究過程得數(shù)學(xué)模型?目前研究過程數(shù)學(xué)模型得主要
方法有哪幾種?
答:
1)過程控制特性指被控過程輸入量發(fā)生變化時,過程輸出量得
變化規(guī)律。
2)被控過程得數(shù)學(xué)模型就是描述被控過程在輸入(控制輸入與擾
動輸入)作用下,其狀態(tài)與輸出(被控參數(shù))變化得數(shù)學(xué)表達(dá)式。
3)目得:
錯誤!設(shè)計過程控制系統(tǒng)及整定控制參數(shù);
錯誤!指導(dǎo)生產(chǎn)工藝及其設(shè)備得設(shè)計與操作;
錯誤!對被控過程進(jìn)行仿真研究;
\o\ac(O,4)培訓(xùn)運(yùn)行操作人員;
錯誤!工業(yè)過程得故障檢測與診斷.
4)機(jī)理演繹法與實驗辨識法。
(2)響應(yīng)曲線法辨識過程數(shù)學(xué)模型時,一般應(yīng)注意哪些問題?
答:
1)合理地選擇階躍輸入信號得幅度,幅值不能過大以免對生產(chǎn)得
正常進(jìn)行產(chǎn)生不利影響。但也不能太小,以防其她干擾影響得比
重相對較大而影響試驗結(jié)果。一般取正常輸入信號最大幅值得1
0%;
2)試驗時被控過程應(yīng)處于相對穩(wěn)定得工況;
3)在相同條件下進(jìn)行多次測試,消除非線性;
4)分別做正、反方向得階躍輸入信號試驗,并將兩次結(jié)果進(jìn)行比
較,以衡量過程得非線性程度;
5)每完成一次試驗后,應(yīng)將被控過程恢復(fù)到原來得工況并穩(wěn)定
一段時間再做第二次試驗。
(3)怎樣用最小二乘法估計模型參數(shù),最小二乘得一次完成算法
與遞推算法有何區(qū)別?
答:
1)最小二乘法可以將待辨識過程瞧作“黑箱利用輸入輸出數(shù)
據(jù)來確定多項式得系數(shù)利用來確定模型參數(shù)。
2)區(qū)別:一次完成要知道所有得輸入輸出數(shù)據(jù)才能辨識參數(shù),即
只能離線辨識。遞推算法可以只知道一部分?jǐn)?shù)據(jù)即進(jìn)行辨識,可
用于在線辨識。
(4)圖4―1所示液位過程得輸入量為,流出量為、,液位為被
控參數(shù),為容量系數(shù),并設(shè)、、均為線性液阻。要求:
1)列寫過程得微分方程組;
2)畫出過程得方框圖;
3)求過程得傳遞函數(shù)。
答:
1)過程得微分方程組如式(4—1)所示:
(4—1)
2)過程控制框圖如圖4—2所示:
圖47基本練習(xí)題(4)液位過程
圖4-2過程控制框圖
3)傳遞函數(shù)如式(4—2)所示:
(4—2)
1
09、58869598
其中階躍擾動量為穩(wěn)態(tài)值得10%。
1)畫出水位得階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線;
2)若該水位對象用一階慣性環(huán)節(jié)近似,試確定其增益K與時間
常數(shù)T。
答:
1)水位階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線如圖4-3所示:
菱通的賒M0叵除2億曲共
圖4-3水位階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線圖
2)一階無延時環(huán)節(jié)得輸入輸出關(guān)系如式(4—3)所示:
(4—3)有題意知:
則
又
通過階躍響應(yīng)曲線查找得:,,,故可得:
01246810
09、58
若該對象用一階慣性環(huán)節(jié)近似,試確定其傳遞函數(shù)。
答:
一階慣性傳遞函數(shù)如式(4—4)所示:
(4—4)
又0、01,可得
放大系數(shù),達(dá)到穩(wěn)態(tài)值63%得時間T=6s,
所以傳遞函數(shù)如式(4-5)所示:
(4~~5)
(
7)某溫度對象矩形脈沖響應(yīng)實驗為:
、527080
0、461、73、7
9、
0
19、
O
26、
4
36
37、
5
3
3、
5
2
7、
2
2110、
4
5、
12、8
1、1
0、5
矩形脈沖幅值為2(無量綱),脈沖寬度為10min.
(1)試將該矩形脈沖響應(yīng)曲線轉(zhuǎn)換為階躍響應(yīng)曲線;
(2)用二階慣性環(huán)節(jié)寫出該溫度對象傳遞函數(shù)。
答:
t(min)o5Y(℃)0。461.73O79。019.026.436.0
37.5Y1(t)Oo461.73.79o019o026.4——
t(min)27080Y(℃)33。527.221。010.45.12.
81.10.5
Y1(t)59、9-80、991、396、499、2100、
3100、
8
2)繪出階躍響應(yīng)曲線如圖4-4所示:
圖4-4階躍響應(yīng)曲線如圖
由圖y(t1)=0>4y(8),y(t2)=0>8y(<?)處可得:t1=14
min,t2=30>5,t1/t2^0>46
故二階系統(tǒng)數(shù)字模型為:
(4—5)
根據(jù)經(jīng)驗公式有:
故可得二階系統(tǒng)數(shù)字模型為:
(4-6)(8)已知某換熱器得被控變量為出口溫度,控制變量就
是蒸汽流量.當(dāng)蒸汽流量作階躍變化時,其出口溫度得響應(yīng)曲線
如圖4—31所示。試用計算法求其數(shù)學(xué)模型。
答:略
2.綜合練習(xí)題
(1)如圖4—6所示,為過程得流入量,為流出量,為液位高度,
C為容量系數(shù).若以為過程得輸入量,為輸出量(被控量),設(shè)、
為線性液阻,求過程得傳遞函數(shù)。
圖4-6綜合練習(xí)題(1)液位過程
答:
根據(jù)動態(tài)物料平衡關(guān)系:流入量二流出量
過程得微分方程得增量形式如式(4—7)所示:
(4—7)中間變量:
(4-8)傳遞函數(shù)如式(4—9)所示:
(4-9)如果考慮管道長度I,即出現(xiàn)純時延,由于管道流量恒
定,所以
其傳遞函數(shù)如式(470)所示:
(4-10)(2)已知兩只水箱串聯(lián)工作(如圖4—7所示),其輸入
量為,流出量為、,、分別為兩只水箱得水位,為被控參數(shù),、
為其容量系數(shù),假設(shè)、、、為線性液阻。要求:1)列寫過程得
微分方程組;
2)畫出過程得方框圖;
3)求液住過程得傳遞函數(shù)。
圖4一7綜合練習(xí)題(2)液位過程
1)過程得微分方程組如式(4—11)所示:
12121
2
2
12
12
12
2
2
3
7
7?9?-9?-9?=
9*
7
Q?9?-9?=
?*
7?9?
7
9*=
?
Q*
7?9?-7?
7=
7
9
7?9?
?=
Q*
9?9?
dh
qqqC
dt
dh
qqC
dt
h
q
R
hh
q
R
h
(4-11)
2)方框圖如圖4―8所示:
圖4一8液位過程方框圖
3)
消去式(4—11)中得有
(4-12)在上述方程中消去有
2
2312
21122122
12121221
2
3223
0
++
9?9?
+++++?=?
RRR
dhCRCRdh
CCRCChq
dtRRdtRR
(4—13)
對上式進(jìn)行拉式變換可得:
2
22312
112212
1
121212
3223
()1
0
00
HS
Gs
RRR
CRCR
QsCCRSCCS
RRRR
++
+++++
(4—14)
(3)有一復(fù)雜液位對象,其液位階躍響應(yīng)實驗結(jié)果為:
1
0。0、2
0、
8
2、0
3、6
5、
4
8、811、
8
14、
4
16、
6
18、
4
1
9、
2
19、
620
1)畫出液位得階躍響應(yīng)標(biāo)么值曲線;
2)若該對象用帶純時延得一階慣性環(huán)節(jié)近似,試用作圖法確定純
時延時間與時間常數(shù).
3)定出該對象增益與響應(yīng)速度(為時間常數(shù)得倒數(shù))。設(shè)階躍擾
動量為穩(wěn)態(tài)值得15%。
答:1)
MatIab程序cic;clear;
t=[O1020406080100140180250300400500
600];h1=[000、20、82、03、65、48、811、
814、416、618、419、219、6];
h=h1、/19、6;plot(t,h,'b')xIabeI(11/s1)y
IabeI('h')
titIe('液位得階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線’)圖如下
t/s
h
液位的階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線
圖4-9階躍響應(yīng)標(biāo)么值曲線
2)matIab程序如下:clc;cIear;
t=[0102040608010014018025030040
0500600];hi=[000、20、82、03、65、48、
811、814、416、618、419、219、6];
h=h1>/19、6;fori=1:13
m(i)=h(i+1)―h(i);q(i)=t(i+1)—t(i);
x(i)=m(i)/q(i)end
[z,a]=max(x)plot(t(a),h(a),'rx')ho
Idon
qie=1:0、1:280;y=0、0046*qie-0、18449;plot(qie,
y,'r')holdonplot(1:600,1,k1)hoIdon
plot(258,—0、2:0、01:1,'r—')holdon
plot(40,―0、2:0、01:1,,r—')hoIdon
plot(1:6O0,0,'k')pIot(t,h,,b,)xlabeI('
t/s')yIabel('h')
h
液位的階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線
圖4—10階躍響應(yīng)標(biāo)么化曲線
如圖,T=40S,T=258—40=218s.3)
(4—15)
(4)已知溫度對象得輸出階躍響應(yīng)實驗結(jié)果為:
60708090
00、160、651、151、521、7
5
1、881、941、971、99
2、0
階躍擾動量,試用二階或更高階慣性環(huán)節(jié)求出它得傳遞函數(shù)。
答:
由得
繪制階躍響應(yīng)曲線,如圖4—11所示:由圖可知,
又,采用三階化解求取過程得傳遞函數(shù)。
清位的階躍哨由曲線
2
18
1.6
0.6
06
04
02
0
圖4—11階躍響應(yīng)曲線圖
故而,對象得傳遞函數(shù)如式(4-16)所示:
(4-16)
1
000、20、61、21、61、82、01、91、7
22380
0、80、70、70、60、60、40、20、20、150.15
已知矩形脈沖幅值為階躍響應(yīng)穩(wěn)態(tài)值得10%,脈沖寬度。
1)試將該矩形沖響應(yīng)曲線轉(zhuǎn)換為階躍響應(yīng)曲線;
2)若將它近似為帶純遲延得一階慣性對象,試分別用作圖法與計
算法確定其參數(shù)、與得數(shù)值,并比較其結(jié)果。
答:
1)階躍響應(yīng)曲線數(shù)據(jù)如表4—1所示:
表4—1階躍響應(yīng)曲線數(shù)據(jù)
t/S1
h/000、2。、61、21、61、82、01、91、7
cm
000、0、82、03、65、17、19、311
Y
2
t/s22380400
h/0、0、70、70、60、60、40、0、20、150、15
cm82
14、31515、16、16、17、317、17、717、18
Y
739585
由于160到220之間少點,所以應(yīng)用直線y=-0、。15x+4、
1差值,得到中間180對應(yīng)h=1、4,2。0對應(yīng)h=1、1。階躍
響應(yīng)曲線如圖4—12所示(其中紅色曲線為系統(tǒng)階躍響應(yīng)曲線):
圖4-12階躍響應(yīng)曲線圖
由圖可知T=46s,T=226-46=180s。
計算法:
(4-17)
(4-18)先將階躍響應(yīng)轉(zhuǎn)化為標(biāo)幺值。找兩點(60,0.11
11),(120,0、4111)代入解得T=145、7272
T=80、3826
(6)電偶得輸出電勢E可用下列模型描述:
其中,為熱電偶冷、熱端之間得溫差;與就是模型參數(shù)。試將熱
電偶輸出電勢模型化成最小二乘格式。
答:
有題意知:
系統(tǒng)參數(shù)為:,輸入?yún)?shù)為,與線性無關(guān),取,系統(tǒng)輸出為:,因此,
熱電偶
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