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電鍍工藝學(xué)知到智慧樹(shù)章節(jié)測(cè)試課后答案2024年秋山東建筑大學(xué)第一章單元測(cè)試
電鍍就是用電化學(xué)的方法在導(dǎo)電固體表面沉積一層薄金屬、___或復(fù)合材料的過(guò)程。
答案:絕緣層從提高耐蝕性的角度考慮,對(duì)陽(yáng)極鍍層要保證一定的均勻性和___;對(duì)陰極鍍層要保證鍍層無(wú)孔隙,可通過(guò)提高陰極鍍層的厚度或采用___設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
答案:從提高耐蝕性的角度考慮,對(duì)陽(yáng)極鍍層要保證一定的均勻性和厚度;對(duì)陰極鍍層要保證鍍層無(wú)孔隙,可通過(guò)提高陰極鍍層的厚度或采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行鍍液陰極電流效率測(cè)定時(shí),需將待測(cè)鍍槽與銅庫(kù)侖計(jì)___,分別稱量?jī)慑儾踎__的鍍前、鍍后重量,再利用公式來(lái)計(jì)算待測(cè)鍍槽的陰極電流效率。
答案:串聯(lián);電解液以2A/dm2的電流密度在硫酸鹽酸性鍍鎳槽中鍍鎳30min,(已知酸性鍍鎳的電流效率為98%,鎳的密度為8.9g/cm3。)所得鍍層的厚度為()。
A:12μmB:1200μmC:15μmD:0.2μm
答案:12μm下列有關(guān)鍍層的說(shuō)法正確的是()。
A:在海水環(huán)境中,鋅對(duì)鐵為陰極鍍層B:錫對(duì)鐵而言為陰極鍍層C:并非所有比基體金屬電位負(fù)的金屬都可以用作防護(hù)性鍍層D:陽(yáng)極鍍層對(duì)基體既具有機(jī)械防護(hù)作用也具有電化學(xué)保護(hù)作用
答案:并非所有比基體金屬電位負(fù)的金屬都可以用作防護(hù)性鍍層;陽(yáng)極鍍層對(duì)基體既具有機(jī)械防護(hù)作用也具有電化學(xué)保護(hù)作用下列選項(xiàng)屬于清潔生產(chǎn)范疇的是()。
A:對(duì)排放的廢物實(shí)行再利用B:采用清潔、高效得生產(chǎn)工藝C:采用先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備D:采用低污染、無(wú)污染的原料E:注意清潔生產(chǎn)的過(guò)程控制
答案:對(duì)排放的廢物實(shí)行再利用;采用清潔、高效得生產(chǎn)工藝;采用先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備;采用低污染、無(wú)污染的原料;注意清潔生產(chǎn)的過(guò)程控制導(dǎo)致鍍液陰極電流效率下降的原因包括;:()
A:金屬的化學(xué)溶解B:鍍液析氫C:雜質(zhì)離子在陰極上的析出D:添加劑的陰極還原
答案:鍍液析氫;雜質(zhì)離子在陰極上的析出;添加劑的陰極還原鍍液電流效率的下降,對(duì)鍍層產(chǎn)生的影響可能包括()。
A:鍍層覆蓋能力下降或無(wú)鍍層B:鍍層出現(xiàn)針孔和麻點(diǎn)C:鍍層出現(xiàn)有機(jī)夾雜,脆性增大D:反應(yīng)在不同電流密度區(qū)的鍍層故障
答案:鍍層覆蓋能力下降或無(wú)鍍層;鍍層出現(xiàn)針孔和麻點(diǎn);鍍層出現(xiàn)有機(jī)夾雜,脆性增大;反應(yīng)在不同電流密度區(qū)的鍍層故障說(shuō)明電鍍層標(biāo)識(shí)GB/T9799-Fe/Zn25c2C表示的含義。
答案:GB/T9799-Fe/Zn25c2C表示的是按照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T)9799進(jìn)行的電鍍層,具體為鋼鐵(Fe)基體上鍍有鋅(Zn),鍍層厚度為25微米,鍍層類別為c2,涂層表面質(zhì)量等級(jí)為C。某小組測(cè)試1A/dm2下堿性鋅酸鹽鍍液的電流效率,所得測(cè)量數(shù)據(jù)為:鍍鋅槽陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1236g,銅庫(kù)侖計(jì)陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1602g。請(qǐng)計(jì)算該堿性鋅酸鹽鍍鋅槽在此電流密度下的電流效率。
答案:電流效率為77.14%。某小組測(cè)試1A/dm2下堿性鋅酸鹽鍍液的電流效率,所得測(cè)量數(shù)據(jù)為:鍍鋅槽陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1236g,銅庫(kù)侖計(jì)陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1602g。畫出測(cè)量的裝置圖,并標(biāo)出各部分名稱。
答案:無(wú)法提供圖像,但我可以描述測(cè)量裝置圖及其各部分名稱:1.**電源**:提供直流電,通常標(biāo)注為“DCPowerSupply”。2.**銅庫(kù)侖計(jì)**:包括兩個(gè)主要部分,**陰極銅板**(CathodeCopperPlate)和**陽(yáng)極銅板**(AnodeCopperPlate),用于精確測(cè)量通過(guò)電解質(zhì)的電量。3.**開(kāi)關(guān)**:控制電路的通斷,標(biāo)注為“Switch”。4.**電流調(diào)節(jié)器**:確保恒定電流1A/dm2通過(guò)電解液,標(biāo)注為“CurrentRegulator”。5.**電解質(zhì)溶液容器**:盛放堿性鋅酸鹽鍍液,標(biāo)注為“ElectrolyteBath”或“ZincateSolutionTank”。6.**鋅陽(yáng)極**:位于電解液中,作為氧化反應(yīng)的發(fā)生地,標(biāo)注為“ZincAnode”。7.**陰極支架/掛架**:用于懸掛鍍件(在此實(shí)驗(yàn)中為鍍鋅槽陰極板),標(biāo)注為“CathodeHolder/Rack”。8.**導(dǎo)線與接頭**:連接電源、電流調(diào)節(jié)器、銅庫(kù)侖計(jì)及電極,確保電流順暢流通,標(biāo)注為“Wires&Connectors”。9.**鍍鋅槽陰極板**:實(shí)驗(yàn)中接受沉積鋅層的試樣,鍍前鍍后重量差用于計(jì)算電流效率,標(biāo)注為“Zinc-platingCathode”。10.**電子天平**:用于精確測(cè)量鍍前鍍后樣品的重量差異,標(biāo)注為“ElectronicBalance”。此描述概括了該實(shí)驗(yàn)裝置的主要組成部分及其功能。3)某小組測(cè)試1A/dm2下堿性鋅酸鹽鍍液的電流效率,所得測(cè)量數(shù)據(jù)為:鍍鋅槽陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1236g,銅庫(kù)侖計(jì)陰極板的鍍前鍍后重量差為0.1602g。測(cè)量電流效率時(shí),對(duì)測(cè)量體系及銅庫(kù)侖計(jì)的要求是什么?
答案:要求測(cè)量體系密封良好,無(wú)副反應(yīng)發(fā)生;銅庫(kù)侖計(jì)的陰極材料應(yīng)與被測(cè)鍍液中金屬離子沉積的純度相同,且電解過(guò)程中銅離子完全沉積為金屬銅。
第二章單元測(cè)試
電極與鍍液界面間的張力不僅與界面層物質(zhì)有關(guān),還與___有關(guān)。
答案:電極的材質(zhì)和表面處理情況當(dāng)電流通過(guò)電極時(shí),電極電位偏離其平衡電極電位的現(xiàn)象稱為_(kāi)__。
答案:0電化學(xué)極化是由于電極反應(yīng)消耗電子速度小于___速度所致。
答案:電化學(xué)極化是由于電極反應(yīng)消耗電子速度小于外部電流速度所致。金屬在陰極開(kāi)始鍍出的最___的電位稱為該金屬的析出電位。
答案:低加大陰極過(guò)電位,可使晶種臨界半徑___,成核速度加快。
答案:減小在簡(jiǎn)單離子鍍液中,下列哪些因素的改變可增大鍍液陰極極化作用?()
A:只降低鍍液離子濃度,其他條件不變B:只增加陰極電流密度,其他條件不變C:只增加鍍液的攪拌,其他條件不變D:只提高鍍液的溫度,其他條件不變
答案:只降低鍍液離子濃度,其他條件不變;只增加陰極電流密度,其他條件不變要提高鍍液的陰極極化程度,下列措施可行的是:()
A:加大液相傳質(zhì)速度B:采用適宜絡(luò)合劑絡(luò)合金屬離子C:向鍍液中加入添加劑D:適當(dāng)提高陰極電流密度
答案:采用適宜絡(luò)合劑絡(luò)合金屬離子;向鍍液中加入添加劑;適當(dāng)提高陰極電流密度下列有關(guān)電極與溶液界面性質(zhì)的研究中,說(shuō)法正確的有:()
A:通過(guò)電毛細(xì)曲線法可研究電鍍添加劑在電極上的吸附作用,為添加劑的選擇和用量提供依據(jù).B:利用電毛細(xì)曲線上零電荷電位值可判斷電極表面帶電性質(zhì)。C:電解除油工藝?yán)昧穗姌O充電時(shí)電解液對(duì)極板潤(rùn)濕程度有所改善的特點(diǎn)。D:電鍍生產(chǎn)中通過(guò)增加陰極過(guò)電位消除析氫的影響
答案:通過(guò)電毛細(xì)曲線法可研究電鍍添加劑在電極上的吸附作用,為添加劑的選擇和用量提供依據(jù).;利用電毛細(xì)曲線上零電荷電位值可判斷電極表面帶電性質(zhì)。;電解除油工藝?yán)昧穗姌O充電時(shí)電解液對(duì)極板潤(rùn)濕程度有所改善的特點(diǎn)。關(guān)于微分電容曲線研究,描述正確的是:()
A:可根據(jù)微分電容曲線電容峰出現(xiàn)的位置,粗略估計(jì)表面活性物質(zhì)的脫附電位。B:利用微分電容曲線,可研究添加劑在電極表面的吸附、脫附行為。C:表面活性物質(zhì)的吸附通常表現(xiàn)在零電荷電位附近微分電容值的下降。D:表面活性物質(zhì)對(duì)微分電容值下降的影響通常是由于增大了溶液介電常數(shù)或降低了雙電層的板間距離。
答案:可根據(jù)微分電容曲線電容峰出現(xiàn)的位置,粗略估計(jì)表面活性物質(zhì)的脫附電位。;利用微分電容曲線,可研究添加劑在電極表面的吸附、脫附行為。;表面活性物質(zhì)的吸附通常表現(xiàn)在零電荷電位附近微分電容值的下降。電極與溶液界面的電場(chǎng)因素會(huì)對(duì)下面的哪些情況產(chǎn)生影響:()
A:添加劑在電極上的吸附B:電結(jié)晶晶粒尺寸C:電極反應(yīng)是否發(fā)生D:電極反應(yīng)的速度
答案:添加劑在電極上的吸附;電結(jié)晶晶粒尺寸;電極反應(yīng)是否發(fā)生;電極反應(yīng)的速度在電鍍生產(chǎn)中,可溶性陽(yáng)極如出現(xiàn)鈍化的現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致下列哪些情況的發(fā)生()
A:鍍液電能消耗的增大B:鍍層出現(xiàn)燒焦C:預(yù)鍍離子缺乏D:陽(yáng)極易出現(xiàn)析氧的反應(yīng)
答案:鍍液電能消耗的增大;鍍層出現(xiàn)燒焦;預(yù)鍍離子缺乏;陽(yáng)極易出現(xiàn)析氧的反應(yīng)下列哪些操作能使已鈍化的陽(yáng)極重新活化。()
A:取出,放入適宜濃度的酸中浸蝕或陰極極化B:向鍍液中加硫酸C:將陽(yáng)極從鍍液取出,刷洗D:向鍍液里加適量陽(yáng)極活化劑
答案:取出,放入適宜濃度的酸中浸蝕或陰極極化;將陽(yáng)極從鍍液取出,刷洗;向鍍液里加適量陽(yáng)極活化劑電鍍生產(chǎn)中,為保證可溶性陽(yáng)極的正常溶解,要時(shí)刻關(guān)注下列哪些情況?()
A:整流器電壓是否增大B:陽(yáng)極區(qū)是否氣味的改變C:陽(yáng)極表面是否出現(xiàn)難溶覆蓋物D:陽(yáng)極區(qū)是否有大量氣泡
答案:整流器電壓是否增大;陽(yáng)極區(qū)是否氣味的改變;陽(yáng)極表面是否出現(xiàn)難溶覆蓋物;陽(yáng)極區(qū)是否有大量氣泡在表面處理生產(chǎn)中,下列哪些工藝?yán)昧私饘兮g化的特點(diǎn)()
A:輕金屬及合金的陽(yáng)極氧化處理B:在堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中,將鐵作為不溶性的陽(yáng)極使用C:鍍鋅后進(jìn)行鉻酸鹽處理D:裝飾性鍍鉻后無(wú)需進(jìn)行其他后處理,可直接作為鍍層的外表層使用
答案:輕金屬及合金的陽(yáng)極氧化處理;在堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液中,將鐵作為不溶性的陽(yáng)極使用;鍍鋅后進(jìn)行鉻酸鹽處理;裝飾性鍍鉻后無(wú)需進(jìn)行其他后處理,可直接作為鍍層的外表層使用極化曲線的研究在電鍍生產(chǎn)中有何指導(dǎo)意義?
答案:極化曲線的研究在電鍍生產(chǎn)中的指導(dǎo)意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.**優(yōu)化電鍍條件**:通過(guò)分析極化曲線,可以確定最佳的電鍍電流密度和電壓范圍,以實(shí)現(xiàn)高效、均勻的電鍍過(guò)程。這有助于減少能源消耗,提高生產(chǎn)效率,并確保鍍層的質(zhì)量。2.**控制鍍層厚度**:極化曲線能夠幫助預(yù)測(cè)不同電流密度下的沉積速度,從而精確控制鍍層的厚度,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和性能要求。3.**選擇合適的電解液成分**:極化曲線揭示了不同電解液成分對(duì)電鍍過(guò)程的影響。通過(guò)調(diào)整電解液配方,如添加促進(jìn)劑、抑制劑等,可以優(yōu)化電鍍過(guò)程,提高鍍層質(zhì)量,減少缺陷。4.**評(píng)估電鍍?cè)O(shè)備性能**:極化曲線可以用來(lái)評(píng)估電鍍?cè)O(shè)備的性能,包括電流分布的均勻性、電源的穩(wěn)定性等,從而指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)和升級(jí)。5.**預(yù)測(cè)鍍層性能**:通過(guò)研究極化曲線,可以預(yù)測(cè)鍍層的物理和化學(xué)性能,如硬度、耐磨性、耐腐蝕性等,這對(duì)于產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用性能至關(guān)重要。6.**故障診斷與排除**:極化曲線的異常變化可能指示電鍍過(guò)程中存在的問(wèn)題,如雜質(zhì)污染、設(shè)備故障或電解液失效等,及時(shí)診斷并解決這些問(wèn)題可以避免產(chǎn)品質(zhì)量下降??傊?,極化曲線的研究是電鍍生產(chǎn)中不可或缺的一部分,它為優(yōu)化工藝參數(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和提升生產(chǎn)效率提供了科學(xué)依據(jù)。在氯化鉀電鍍鋅的工藝中銅離子是鍍層質(zhì)量的主要影響因素,當(dāng)其含量增加時(shí),會(huì)使鍍層發(fā)黑、粗糙。已知銅離子主要來(lái)源于原材料的不純以及含銅物質(zhì)掉入鍍液。根據(jù)金屬離子還原的標(biāo)準(zhǔn)電化學(xué)活動(dòng)順序分析銅離子得干擾會(huì)出現(xiàn)在零件的哪個(gè)電流密度區(qū)?
答案:銅離子干擾主要出現(xiàn)在低電流密度區(qū)。在氯化鉀電鍍鋅的工藝中銅離子是鍍層質(zhì)量的主要影響因素,當(dāng)其含量增加時(shí),會(huì)使鍍層發(fā)黑、粗糙。已知銅離子主要來(lái)源于原材料的不純以及含銅物質(zhì)掉入鍍液。可采用什么方法將其去除?
答案:在氯化鉀電鍍鋅的工藝中,去除銅離子以提高鍍層質(zhì)量的方法主要包括:1.**過(guò)濾**:通過(guò)使用精密過(guò)濾器去除溶液中的懸浮顆粒和微小雜質(zhì),其中可能包含銅離子。2.**化學(xué)沉淀**:加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑(如硫化物、氰化物等)與銅離子反應(yīng)生成難溶性沉淀,然后通過(guò)過(guò)濾去除這些沉淀物。3.**離子交換樹(shù)脂**:利用離子交換樹(shù)脂的選擇性吸附特性,將溶液中的銅離子吸附到樹(shù)脂上,然后通過(guò)再生過(guò)程將樹(shù)脂上的銅離子除去。4.**蒸發(fā)濃縮**:對(duì)于某些情況下,可以通過(guò)蒸發(fā)濃縮去除一部分水溶性的銅離子,但這通常作為輔助手段而非主要去除方法。5.**活性炭吸附**:活性炭對(duì)銅離子具有一定的吸附能力,可以用于吸附去除溶液中的銅離子。6.**定期更換或清洗鍍槽**:確保鍍槽內(nèi)部清潔,避免含銅雜質(zhì)的積累。選擇哪種方法取決于具體工藝條件、成本效益以及環(huán)保要求等因素。通常,結(jié)合使用多種方法可以獲得更有效的去除效果。說(shuō)明陽(yáng)極在電鍍生產(chǎn)中的陽(yáng)極的作用,影響陽(yáng)極過(guò)程的因素有哪些?
答案:陽(yáng)極在電鍍生產(chǎn)中的作用主要是提供電化學(xué)反應(yīng)的電子來(lái)源。通過(guò)電解過(guò)程,陽(yáng)極上的金屬被氧化,釋放出金屬離子進(jìn)入溶液中,這些金屬離子隨后沉積在作為陰極的待鍍工件表面,形成鍍層。因此,陽(yáng)極是電鍍過(guò)程中金屬離子來(lái)源的關(guān)鍵部分。影響陽(yáng)極過(guò)程的因素包括:1.**陽(yáng)極材料**:選擇合適的陽(yáng)極材料對(duì)于電鍍效果至關(guān)重要。材料的電化學(xué)性質(zhì)、溶解性、穩(wěn)定性以及與所鍍金屬的兼容性都會(huì)影響電鍍過(guò)程的效率和質(zhì)量。2.**電流密度**:電流密度對(duì)電鍍速度有直接影響。較高的電流密度可以提高鍍層的沉積速率,但過(guò)高的電流密度可能導(dǎo)致陽(yáng)極加速溶解,影響鍍層質(zhì)量。3.**溫度**:許多電鍍過(guò)程需要在特定溫度下進(jìn)行。溫度會(huì)影響金屬離子的溶解度和遷移速率,進(jìn)而影響鍍層的均勻性和厚度。4.**pH值和輔助添加劑**:在某些電鍍工藝中,溶液的pH值和添加的輔助化學(xué)物質(zhì)(如絡(luò)合劑)對(duì)于維持電化學(xué)平衡和促進(jìn)均勻沉積至關(guān)重要。5.**攪拌**:適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢源_保溶液成分的均勻分布,防止局部過(guò)熱或濃度差異,有助于提高鍍層的質(zhì)量和均勻性。6.**電鍍時(shí)間**:鍍層的厚度直接與電鍍時(shí)間相關(guān)。更長(zhǎng)的電鍍時(shí)間通常會(huì)導(dǎo)致更厚的鍍層。7.**陽(yáng)極面積與體積比**:合理的陽(yáng)極面積與工件體積比有助于保持良好的電流分布,減少陰極區(qū)域的電流密度過(guò)高現(xiàn)象,從而提高鍍層質(zhì)量和效率。這些因素的精確控制是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量電鍍的關(guān)鍵。
第三章單元測(cè)試
在簡(jiǎn)單離子鍍液中,對(duì)于形狀復(fù)雜的零件或零件的預(yù)鍍,從濃差極化的角度上講,采用較___(填入高或低)的主鹽濃度,利于鍍液分散能力的提高和鍍層結(jié)晶的細(xì)化。
答案:低電鍍中常用有機(jī)添加劑,其用量少,效果顯著。但易產(chǎn)生鍍層的有機(jī)物___,增加鍍層的脆性和改變鍍層的物理化學(xué)性質(zhì)。
答案:分解產(chǎn)物脈沖導(dǎo)通時(shí)間又稱為()
A:脈寬B:占空比C:電鍍工作時(shí)間D:周期
答案:脈寬壓縮空氣攪拌適用于下列哪種鍍液。()
A:堿性鋅酸鹽鍍鋅溶液B:氰化鍍銅液C:硫酸鹽鍍銅液D:酸性鍍錫溶液
答案:硫酸鹽鍍銅液下列選項(xiàng)中不是因?yàn)殄円何鰵湓斐傻挠绊懙氖牵ǎ?/p>
A:鍍層的低電流密度區(qū)發(fā)黑B:鍍層不完整或無(wú)鍍層C:鍍液電流效率下降D:鍍層出現(xiàn)針孔和麻點(diǎn)
答案:鍍層的低電流密度區(qū)發(fā)黑當(dāng)基體金屬比鍍層金屬電位負(fù)時(shí),為獲得結(jié)合力良好的鍍層,下列哪個(gè)操作是正確的。()
A:脈沖電鍍B:沖擊電流電鍍C:周期換向電鍍D:預(yù)鍍打底鍍層
答案:預(yù)鍍打底鍍層鍍液常用的攪拌方式有()
A:超聲波攪拌B:循環(huán)攪拌C:陰極移動(dòng)D:壓縮空氣攪拌
答案:超聲波攪拌;循環(huán)攪拌;陰極移動(dòng);壓縮空氣攪拌酸性硫酸鹽鍍銅溶液中,采用高銅低酸的鍍液適合下列哪種電鍍生產(chǎn)?()
A:零件的增厚鍍層B:復(fù)雜零件電鍍C:PCB印刷電路板的通孔金屬化D:簡(jiǎn)單件電鍍
答案:零件的增厚鍍層;簡(jiǎn)單件電鍍?cè)诮j(luò)合物鍍液中,適當(dāng)提高絡(luò)合劑的含量,有利于:()
A:提高陰極的極化作用B:促進(jìn)陽(yáng)極的正常溶解C:獲得細(xì)致的鍍層D:提高絡(luò)合物鍍液的穩(wěn)定性
答案:提高陰極的極化作用;促進(jìn)陽(yáng)極的正常溶解;獲得細(xì)致的鍍層;提高絡(luò)合物鍍液的穩(wěn)定性在絡(luò)合物電解液中,pH值的改變對(duì)下列哪些情況會(huì)產(chǎn)生影響()
A:合金鍍層中組分比例B:陰極析氫C:配離子的存在形式D:鍍液的穩(wěn)定性
答案:合金鍍層中組分比例;陰極析氫;配離子的存在形式;鍍液的穩(wěn)定性一般單金屬電鍍、裝飾性鍍鉻易采用哪種類型的電源波形。()
A:穩(wěn)壓直流B:三相全波C:單相半波D:脈沖方波
答案:穩(wěn)壓直流;三相全波在氰化鍍銅中,下列哪些現(xiàn)象的發(fā)生可能是鍍液中氰化鈉含量偏低造成的。()
A:陽(yáng)極區(qū)聞到氨氣的氣味B:鍍液陰極極化作用降低,鍍層粗糙。C:陽(yáng)極表面出現(xiàn)藍(lán)色D:陽(yáng)極表面呈現(xiàn)光亮的銅的色澤
答案:陽(yáng)極區(qū)聞到氨氣的氣味;鍍液陰極極化作用降低,鍍層粗糙。;陽(yáng)極表面出現(xiàn)藍(lán)色簡(jiǎn)要說(shuō)明影響鍍層質(zhì)量的因素有哪些?
答案:電流密度、電解液成分、溫度、攪拌、電鍍時(shí)間、基體材料表面狀態(tài)等。為了獲得結(jié)合力良好和性能優(yōu)越的鍍層,在制定電鍍工藝時(shí)要考慮基體材料的哪些性質(zhì)?
答案:在制定電鍍工藝時(shí),需要考慮基體材料的以下性質(zhì):1.導(dǎo)電性:基材應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,以便電流均勻通過(guò),保證鍍層沉積均勻。2.化學(xué)穩(wěn)定性:基材與電解液之間應(yīng)有良好的化學(xué)相容性,避免發(fā)生不良反應(yīng)。3.表面清潔度:基材表面需清潔無(wú)油污、氧化層等雜質(zhì),確保鍍層與基材間良好的結(jié)合力。4.表面粗糙度:適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙扔兄谔岣咤儗拥恼掣搅Α?.熱膨脹系數(shù):基材與鍍層材料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)盡可能接近,以減少因溫度變化引起的內(nèi)部應(yīng)力,防止鍍層開(kāi)裂或脫落。6.材料硬度:硬度過(guò)高的基材可能需要特殊的前處理,以確保鍍層能夠良好結(jié)合。7.形狀和尺寸:復(fù)雜形狀和細(xì)小尺寸的部件需要特別考慮電鍍液的滲透性和電流分布的均勻性。簡(jiǎn)要回答如何消除析氫對(duì)電鍍層質(zhì)量的影響?
答案:采用適當(dāng)?shù)奶砑觿﹣?lái)抑制析氫反應(yīng),調(diào)節(jié)電流密度和電鍍液的pH值,使用合適的陽(yáng)極材料,以及控制電鍍溫度。如圖所示,鑄鐵手輪,除輪緣車光外,其余表面未作任何機(jī)械加工,要求輪緣以Cu-Sn合金作底鍍層,然后再鍍鉻。在電鍍中出現(xiàn)的問(wèn)題是凡在“筋”的表面鍍不上Cu-Sn鍍層的,即使輪緣鍍上的Cu-Sn質(zhì)量再好,在鍍鉻時(shí)也鍍不上鉻層。請(qǐng)分析產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因及如何解決。
答案:無(wú)
第四章單元測(cè)試
赫爾槽是利用___在遠(yuǎn)、近陰極上分布不同的特點(diǎn)而制成的小型實(shí)驗(yàn)槽。
答案:赫爾槽是利用電流密度在遠(yuǎn)、近陰極上分布不同的特點(diǎn)而制成的小型實(shí)驗(yàn)槽。電流密度增大,電流效率減小的鍍種,電流效率對(duì)鍍層厚度分布起___作用。
答案:決定性赫爾槽樣板可用___表示鍍層的狀況,也可配合文字說(shuō)明。
答案:圖片或照片赫爾槽電鍍實(shí)驗(yàn)中,電流強(qiáng)度的選擇根據(jù)鍍液性能而定,大多數(shù)的光亮鍍液采用___的電流強(qiáng)度。
答案:較低至中等增大零件與陽(yáng)極之間的距離,鍍液的分散能力有所___(填入提高或下降)
答案:下降鍍液的密度與濃度有直接關(guān)系,在鍍鉻的生產(chǎn)中,常通過(guò)測(cè)定鍍液的___(填入波美度或重量)來(lái)確定鍍液中鉻酐的含量。
答案:波美度下列哪一項(xiàng)描述的是鍍液的分散能力。()
A:電解液使零件表面微觀粗糙處得到填平的能力B:電解液使零件表面鍍層厚度均勻分布的能力C:電解液使零件深凹處沉積鍍層的能力D:電解液均勻分散的能力
答案:電解液使零件表面鍍層厚度均勻分布的能力研究初次電流分布的目的是:()
A:研究電化學(xué)因素對(duì)電流分布的影響B(tài):在陰極極化存在時(shí),研究電流在陰極各部位的分布情況C:研究幾何因素對(duì)電流分布的影響
答案:研究幾何因素對(duì)電流分布的影響電鍍要求管狀件內(nèi)部鍍層良好,可采用下列哪種輔助電極。()
A:屏蔽陰極B:象形陽(yáng)極C:輔助陰極D:輔助陽(yáng)極
答案:輔助陽(yáng)極下列鍍層厚度的測(cè)試方法中,用于測(cè)量非鐵磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度的無(wú)損測(cè)試方法是?()
A:金相顯微測(cè)厚法B:磁性測(cè)厚法C:渦流測(cè)厚法D:電解測(cè)厚法
答案:渦流測(cè)厚法內(nèi)孔法測(cè)試鍍液覆蓋能力時(shí),下列描述正確的是:()
A:以鍍?nèi)肷疃鹊陌俜謹(jǐn)?shù)表示鍍液的覆蓋能力B:以鍍層覆蓋的面積百分?jǐn)?shù)表示鍍液的覆蓋能力。C:以鍍?nèi)肷疃扰c孔徑之比來(lái)表示鍍液的覆蓋能力D:以鍍層的厚度百分?jǐn)?shù)表示鍍液的覆蓋能力
答案:以鍍?nèi)肷疃扰c孔徑之比來(lái)表示鍍液的覆蓋能力下列有關(guān)赫爾槽實(shí)驗(yàn)說(shuō)法錯(cuò)誤的是:()
A:赫爾槽陰極板高、低電流密度相差10倍B:赫爾槽是利用電流密度在遠(yuǎn)、近陰極上分布不同的特點(diǎn)制成的C:赫爾槽是由平面陰極和平面陽(yáng)極構(gòu)成的具有一定斜度的小型電鍍實(shí)驗(yàn)槽D:為防止陽(yáng)極鈍化,赫爾槽陽(yáng)極板可選用瓦楞形及網(wǎng)狀陽(yáng)極
答案:赫爾槽陰極板高、低電流密度相差10倍250mL赫爾槽樣板陰極電流分布公式為Dk=1.068I(5.1019-5.2401lgL),其中L的含義是:()
A:陰極某點(diǎn)至陽(yáng)極的距離B:陰極某點(diǎn)至陰極遠(yuǎn)端的距離C:陰極某點(diǎn)至槽底的距離D:陰極某點(diǎn)至陰極近端的距離
答案:陰極某點(diǎn)至陰極近端的距離250mL赫爾槽樣板陰極電流分布公式為Dk=1.068I(5.1019-5.2401lgL),式中L的取值范圍是:()
A:0cm<L<8.255cmB:0cm~10cmC:10cm>L>0.635cmD:0.635cm~8.255cm
答案:0.635cm~8.255cm根據(jù)赫爾槽樣板情況,說(shuō)明下面圖示粉色區(qū)域哪個(gè)適合大生產(chǎn)所用陰極電流密度范圍。()
A:B:C:D:
答案:赫爾槽電鍍實(shí)驗(yàn)陰極試片的觀測(cè)區(qū)域是()
A:陰極試片浸入鍍液部分水平中線偏上1cm區(qū)B:陰極試片浸入鍍液部分C:陰極試片浸入鍍液部分及背面D:陰極試片浸入鍍液部分的背面
答案:陰極試片浸入鍍液部分水平中線偏上1cm區(qū)電鍍刀尖懸掛方位如右圖所示,其目的是:()
A:使鍍層均勻分布B:改善電流在陰極上的分布C:防止尖端效應(yīng)D:裝掛方便
答案:使鍍層均勻分布;改善電流在陰極上的分布;防止尖端效應(yīng)采用下列哪些措施,可提高電流在零件表面的均布。()
A:降低溶液的電阻率B:提高陰極的極化度C:盡可能增大零件和陽(yáng)極之間的距離D:縮小遠(yuǎn)、近陰極與陽(yáng)極之間的距離差
答案:降低溶液的電阻率;提高陰極的極化度;盡可能增大零件和陽(yáng)極之間的距離;縮小遠(yuǎn)、近陰極與陽(yáng)極之間的距離差在電鍍生產(chǎn)中,為了保證電流在陰極上的均布,在陰、陽(yáng)極的懸掛方式上,要保證()
A:平行對(duì)峙B:陰極上端與鍍液平齊C:陰極下端與槽底平齊D:均勻布滿整個(gè)鍍槽
答案:平行對(duì)峙;均勻布滿整個(gè)鍍槽下列屬于鍍液分散能力測(cè)試方法的是:()
A:彎曲陰極法B:遠(yuǎn)近陰極法C:赫爾槽法D:直角陰極法
答案:彎曲陰極法;遠(yuǎn)近陰極法;赫爾槽法下列屬于鍍液覆蓋能力測(cè)試方法的是:()
A:凹穴法B:內(nèi)孔法C:直角陰極法D:赫爾槽法
答案:凹穴法;內(nèi)孔法;直角陰極法;赫爾槽法進(jìn)行NSS實(shí)驗(yàn)時(shí),通常需要記錄的數(shù)據(jù)有哪些?
答案:進(jìn)行NSS(神經(jīng)行為敏感性測(cè)試)實(shí)驗(yàn)時(shí),通常需要記錄的數(shù)據(jù)包括:1.**自發(fā)活動(dòng)**:動(dòng)物在給定時(shí)間內(nèi)的自發(fā)運(yùn)動(dòng)次數(shù)或距離。2.**肢體放置**:評(píng)估動(dòng)物四肢放置的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性。3.**抓握反射**:測(cè)量動(dòng)物抓握物體的強(qiáng)度和反應(yīng)時(shí)間。4.**肢體懸垂**:記錄動(dòng)物懸掛一定時(shí)間的能力,評(píng)估肌肉力量和耐力。5.**翻正反射**:觀察動(dòng)物從非正常體位恢復(fù)到正常體位的能力和速度。6.**驚跳反射**:對(duì)突然的聲響或觸覺(jué)刺激的反應(yīng)強(qiáng)度和時(shí)間。7.**平衡能力**:通過(guò)如旋轉(zhuǎn)桿測(cè)試等方法評(píng)估動(dòng)物維持平衡的能力。8.**痛覺(jué)反應(yīng)**:對(duì)疼痛刺激的響應(yīng)時(shí)間與強(qiáng)度。9.**定向行為**:對(duì)新異刺激的方向反應(yīng)和探索行為。10.**社交行為**:與其他動(dòng)物的互動(dòng)情況,如接近、回避等。11.**學(xué)習(xí)與記憶**:通過(guò)迷宮測(cè)試等評(píng)估動(dòng)物的學(xué)習(xí)能力和記憶力。這些數(shù)據(jù)幫助評(píng)估神經(jīng)系統(tǒng)功能的狀態(tài),以及藥物、疾病模型或其它干預(yù)措施對(duì)動(dòng)物行為的影響。列舉四種常用的鍍層結(jié)合力的測(cè)試方法.
答案:1.劃格試驗(yàn)(T彎試驗(yàn))2.拉伸試驗(yàn)3.沖擊試驗(yàn)4.鹽霧試驗(yàn)陰極鍍層的孔隙率測(cè)試的意義是什么?
答案:陰極鍍層的孔隙率測(cè)試的意義在于評(píng)估鍍層的致密性和完整性,進(jìn)而了解其防腐蝕、防磨損、絕緣或其他特定功能的性能。孔隙率高表示鍍層中存在較多微小孔洞,這可能降低鍍層對(duì)基材的保護(hù)效果,影響產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。如右圖所示,虛線部分為欲鍍零件,說(shuō)明設(shè)計(jì)如此形狀的陽(yáng)極的目的是
答案:提高電流分布均勻性,確保鍍層厚度均勻。赫爾槽在電鍍生產(chǎn)中的作用?
答案:赫爾槽在電鍍生產(chǎn)中的作用是用于試驗(yàn)和調(diào)整電鍍液的成分、操作條件(如電流密度、溫度、pH值等)以及評(píng)估電鍍層的質(zhì)量。它是一種小型的試驗(yàn)裝置,可以幫助電鍍工作者快速測(cè)試電鍍工藝參數(shù),確保在正式電鍍生產(chǎn)前獲得理想的電鍍效果,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。說(shuō)明鍍層耐腐蝕測(cè)試的方法有哪些?
答案:鹽霧試驗(yàn)、電化學(xué)腐蝕測(cè)試、循環(huán)腐蝕測(cè)試、晶間腐蝕測(cè)試、化學(xué)浸泡測(cè)試。
第五章單元測(cè)試
鍍前弱浸蝕的主要目的是:()
A:獲得平滑的鍍層B:消除薄氧化皮,呈現(xiàn)基體金屬組織,提高鍍層與基體的結(jié)合力C:消除浮銹及氧化皮D:提高鍍層的光亮效果
答案:消除薄氧化皮,呈現(xiàn)基體金屬組織,提高鍍層與基體的結(jié)合力大批量的小型零件的表面光亮加工易采用的整平工藝是:()
A:滾光B:噴砂C:拋光D:磨光
答案:滾光能作為電鍍生產(chǎn)線上的最后一道除油工序的是:()
A:有機(jī)溶劑除油B:化學(xué)除油C:電解除油D:超聲波除油
答案:電解除油黑色金屬硫酸浸蝕液中加入鄰二甲苯硫脲的作用是:()
A:緩蝕劑B:腐蝕促進(jìn)劑C:緩沖劑D:出光劑
答案:緩蝕劑有機(jī)溶劑除油時(shí),溶劑混入油污多少時(shí)需要及時(shí)更換新溶液()
A:25%~30%B:>50%C:10~20%D:40%~50%
答案:25%~30%酸洗后采用冷水洗的主要目的是:()
A:降低生產(chǎn)成本B:強(qiáng)化水洗效果C:防止過(guò)腐蝕D:節(jié)省能源
答案:防止過(guò)腐蝕非金屬材料化學(xué)鍍前活化工藝的目的是:()
A:使非金屬材料表面覆蓋具有催化活性的物質(zhì)B:顯露基體組織,提高鍍層與基體的結(jié)合力C:使非金屬材料表面表面吸附一層容易被氧化的物質(zhì)D:中和除油后基體上可能殘留的堿液
答案:使非金屬材料表面覆蓋具有催化活性的物質(zhì)下列浸蝕工藝適合鋅合金壓鑄件的是:()
A:硫酸150ml/L+鉻酐5g/LB:質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%的硫酸C:質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%~20%的鹽酸D:氫氟酸3ml/L+硫酸1ml/L
答案:氫氟酸3ml/L+硫酸1ml/L化學(xué)除油液中加入磷酸鈉具有哪些優(yōu)勢(shì):()
A:洗去性好B:對(duì)于鋅、銅和鎂有極好的螯合作用。C:提高皂化和乳化作用D:可起緩沖作用
答案:洗去性好;提高皂化和乳化作用;可起緩沖作用化學(xué)除油液中加入硅酸鈉具有哪些優(yōu)勢(shì):()
A:吸附性強(qiáng)B:水解性強(qiáng),提高皂化和乳化作用C:強(qiáng)堿中最佳的潤(rùn)濕劑、乳化劑和抗絮凝劑D:洗去性好
答案:水解性強(qiáng),提高皂化和乳化作用;強(qiáng)堿中最佳的潤(rùn)濕劑、乳化劑和抗絮凝劑下列能作為電解除油的第二電極的是:()
A:鍍鎳鋼板B:鈦板C:不銹鋼板D:鎳板
答案:鍍鎳鋼板;鈦板;不銹鋼板;鎳板電化學(xué)除油通常采用較大的電流密度(5~15A/dm2),優(yōu)勢(shì)在于:()
A:縮短除油時(shí)間B:保證極板上有足夠數(shù)量的氣泡C:提高除油效率D:提高除油速度
答案:縮短除油時(shí)間;保證極板上有足夠數(shù)量的氣泡;提高除油效率;提高除油速度下列不適合采用陰極電解除油的是:()
A:高強(qiáng)度鋼B:彈簧件C:鋅合金件D:薄壁件
答案:高強(qiáng)度鋼;彈簧件;薄壁件有關(guān)硫酸對(duì)鋼鐵基體浸蝕的機(jī)理描述正確的是:()
A:鋼鐵表面氧化膜的化學(xué)溶解處于次要地位B:析出氫氣的機(jī)械剝離作用處于次要地位C:鋼鐵表面氧化膜的化學(xué)溶解處于主要地位D:析出氫氣的機(jī)械剝離作用處于主要地位
答案:鋼鐵表面氧化膜的化學(xué)溶解處于次要地位;析出氫氣的機(jī)械剝離作用處于主要地位鋼鐵鹽酸浸蝕液宜采用的緩蝕劑有:()
A:苯胺,亞胺或含N、S、O雜原子的有機(jī)化合物B:尿素C:陽(yáng)離子型緩蝕劑D:磺化煤焦油
答案:苯胺,亞胺或含N、S、O雜原子的有機(jī)化合物;陽(yáng)離子型緩蝕劑有關(guān)金屬基體鍍前弱浸蝕處理工藝的描述正確的是:()
A:不同種類的金屬制件可采用同一弱浸蝕槽液進(jìn)行B:弱浸蝕后來(lái)不及電鍍的,電鍍前需重新進(jìn)行弱浸蝕處理C:弱浸蝕液的選擇要考慮后續(xù)鍍液的成分D:弱浸蝕可采用化學(xué)或電化學(xué)處理
答案:弱浸蝕后來(lái)不及電鍍的,電鍍前需重新進(jìn)行弱浸蝕處理;弱浸蝕液的選擇要考慮后續(xù)鍍液的成分;弱浸蝕可采用化學(xué)或電化學(xué)處理下列有關(guān)電解拋光的描述正確的是:()
A:電解拋光將金屬制件置于一定組成的電解液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理B:電解拋光將金屬制件置于一定組成的電解液中進(jìn)行特殊的陰極處理C:電解拋光液可用于鍍層的鍍后精加工D:電解拋光只適合于鋼鐵表面的平滑光亮處理
答案:電解拋光將金屬制件置于一定組成的電解液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理;電解拋光液可用于鍍層的鍍后精加工有的公司在ABS塑料化學(xué)鍍前增加一道還原工序,其作用是::()
A:加速化學(xué)鍍反應(yīng)的發(fā)生B:防止化學(xué)鍍?nèi)芤何廴綜:加速化學(xué)鍍反應(yīng)的發(fā)生D:強(qiáng)化水洗效果
答案:加速化學(xué)鍍反應(yīng)的發(fā)生;防止化學(xué)鍍?nèi)芤何廴竞?jiǎn)要說(shuō)明影響鋁及其合金基體與電鍍層結(jié)合力的因素
答案:影響鋁及其合金基體與電鍍層結(jié)合力的因素主要包括:1.表面處理質(zhì)量:基材表面的清潔度、粗糙度和氧化膜狀態(tài)直接影響結(jié)合力。2.預(yù)處理工藝:包括化學(xué)除油、電解拋光、活化等步驟,這些預(yù)處理能提高表面活性,增強(qiáng)結(jié)合力。3.電鍍?nèi)芤旱某煞峙c操作條件:鍍液的pH值、溫度、電流密度等會(huì)影響沉積速度和結(jié)晶形態(tài),進(jìn)而影響結(jié)合力。4.底鍍層(如鋅、鎳)的使用:可以作為中間層,改善鋁基體與最終鍍層之間的結(jié)合。5.電鍍后的后處理:如熱處理,可以強(qiáng)化鍍層與基體之間的冶金結(jié)合或化學(xué)結(jié)合。6.鋁合金成分:不同合金元素的含量影響基體與鍍層的相互作用。7.應(yīng)力狀態(tài):電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大會(huì)降低結(jié)合力,適當(dāng)?shù)膽?yīng)力釋放措施有助于提高結(jié)合力。在選擇鋅合金壓鑄件電鍍前處理的工藝時(shí)需要注意哪些問(wèn)題?
答案:在選擇鋅合金壓鑄件電鍍前處理的工藝時(shí),需要注意以下問(wèn)題:1.表面清潔:確保去除壓鑄件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層。2.除氫:預(yù)防電鍍過(guò)程中氫脆現(xiàn)象,可能需要進(jìn)行除氫處理。3.粗化:增強(qiáng)鍍層與基材之間的結(jié)合力,選擇合適的粗化工藝。4.預(yù)鍍層:考慮是否需要施加鎳、銅等預(yù)鍍層以提高鍍層質(zhì)量和耐腐蝕性。5.考慮材質(zhì):不同鋅合金成分可能需要調(diào)整前處理工藝參數(shù)。6.環(huán)保要求:選擇符合環(huán)保法規(guī)的化學(xué)藥品和工藝流程。7.成本與效率:平衡處理成本與生產(chǎn)效率,選擇經(jīng)濟(jì)高效的工藝方案。8.工藝穩(wěn)定性:確保所選工藝的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,以維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
第六章單元測(cè)試
鋼鐵基體電鍍鋅的耐蝕性主要取決于鍍層的___和鈍化處理。
答案:厚度焦磷酸鹽鍍銅工藝的P比應(yīng)控制在___。
答案:P比應(yīng)控制在3左右。鋼鐵基體上的電鍍鎳層是陰極鍍層,需要增厚鍍層或進(jìn)行___來(lái)提高對(duì)基體的防護(hù)作用。
答案:化學(xué)鍍鎳鍍鋅的六價(jià)鉻鈍化耐蝕性提高的主要原因是鈍化膜具有___作用。
答案:答:鍍鋅的六價(jià)鉻鈍化耐蝕性提高的主要原因是鈍化膜具有防腐蝕屏障作用。電鍍鋅易采用的陽(yáng)極板純度為_(kāi)__。
答案:99.99%以上的純鋅鎳封閉是在光亮鎳液中加入___μm的非金屬硬質(zhì)不溶物,通過(guò)攪拌使微粒與鎳離子共同沉積,并均勻分布在鍍層組織中,在制品表面形成由金屬和非金屬固體微粒組成的致密鍍層。
答案:1-3六價(jià)鉻鍍鉻液中___的作用是促進(jìn)膠體膜的溶解。
答案:硫酸根離子(SO?2?)的作用是促進(jìn)膠體膜的溶解。適于螺母等緊固件電鍍鋅的工藝是:()
A:鉀鹽鍍鋅B:硫酸鹽鍍鋅C:堿性鋅酸鹽鍍鋅D:氰化物鍍鋅
答案:鉀鹽鍍鋅下列結(jié)構(gòu)的分子可用于鉀鹽鍍鋅的主光亮劑使用的是:()
A:芳香族羧酸、芳香磺酸以及相應(yīng)的鹽B:芳香醛、酮以及一些雜環(huán)醛和酮C:聚醚類非離子型表面活性劑D:環(huán)氧氯丙烷與有機(jī)胺的縮聚物
答案:芳香醛、酮以及一些雜環(huán)醛和酮三酸彩色鈍化液中硝酸的作用是:()
A:獲得彩色鈍化膜的必要條件B:化學(xué)拋光C:促進(jìn)成膜D:成膜主成分
答案:化學(xué)拋光半亮鎳-高硫鎳-亮鎳設(shè)計(jì)中,高硫鎳的厚度一般是:()
A:1.2-2.5微米B:6-12微米C:0.25-0.3微米D:>6微米
答案:1.2-2.5微米下列配方適合于不銹鋼等易鈍化基體預(yù)鍍鎳的是::()
A:NiSO4·7H2O150g/L,NH4Cl20g/L,H3BO325g/L,pH5.6-5.9B:NiSO4·7H2O120~150g/L,NaCl7~12g/L,H3BO330~45g/L,pH5.0-5.6C:NiSO4·7H2O240~260g/L,HCl120~130mL/LD:NiSO4·7H2O200~250g/L,NaCl7~12g/L,H3BO320-25g/L,檸檬酸鈉50-300g/L,pH7.0~7.2
答案:NiSO4·7H2O240~260g/L,HCl120~130mL/L對(duì)于大型零件電鍍硬鉻,最好采用下列哪項(xiàng)措施提高鍍層與基體的結(jié)合力。:()
A:沖擊電流B:反向刻蝕C:鍍前預(yù)熱D:階梯式給電
答案:鍍前預(yù)熱適當(dāng)提高鍍鎳液溫度,有利于:()
A:提高鍍液電流效率B:提高陰極電流密度C:降低鍍鎳層應(yīng)力D:加快鍍層沉積速度
答案:提高鍍液電流效率;提高陰極電流密度;降低鍍鎳層應(yīng)力;加快鍍層沉積速度下列屬于氯化鉀鍍鋅輔助光亮劑作用的是:()
A:提高低電流密度區(qū)的光亮度B:減少主光亮劑用量C:延長(zhǎng)光亮劑使用壽命D:增加主光亮劑的溶解度
答案:提高低電流密度區(qū)的光亮度;減少主光亮劑用量;延長(zhǎng)光亮劑使用壽命堿性鋅酸鹽鍍鋅液中的金屬雜質(zhì)去除方法可選用:()
A:小電流陰極長(zhǎng)時(shí)間電解B:加鋅粉置換C:加Na2S形成硫化物沉淀D:氫氧化物沉淀
答案:小電流陰極長(zhǎng)時(shí)間電解;加鋅粉置換;加Na2S形成硫化物沉淀以下哪些生產(chǎn)適合采用高酸低銅的酸性鍍銅工藝()
A:印刷線路板通孔金屬化B:盲孔件電鍍銅C:一般塑料件鍍銅D:一般五金件鍍銅
答案:印刷線路板通孔金屬化;盲孔件電鍍銅對(duì)于高碳鋼電鍍硬鉻,可采用下列哪項(xiàng)措施提高鍍層與基體的結(jié)合力()
A:沖擊電流B:反向刻蝕C:鍍前預(yù)熱D:階梯式給電
答案:沖擊電流;反向刻蝕簡(jiǎn)要說(shuō)明堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝特點(diǎn)?
答案:堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝的特點(diǎn)包括:1.成本較低:相比酸性鍍鋅,堿性鋅酸鹽鍍液成分簡(jiǎn)單,操作條件溫和,能耗低。2.鍍層均勻光亮:可獲得結(jié)晶細(xì)致、延展性好、耐蝕性強(qiáng)的鋅鍍層。3.污染?。撼猎?,廢液處理相對(duì)容易,環(huán)境影響較小。4.電流效率高:電鍍過(guò)程中電流效率可達(dá)90%以上。5.適合復(fù)雜工件:能很好地對(duì)深孔、盲孔及復(fù)雜形狀工件進(jìn)行電鍍,覆蓋能力好。6.工藝范圍廣:適用于鋼鐵、銅及其合金等基體材料的鍍鋅。酸性硫酸鹽鍍銅工藝中氯離子的作用?
答案:氯離子在酸性硫酸鹽鍍銅工藝中的作用主要包括:1.光亮劑:促進(jìn)鍍層結(jié)晶細(xì)致,提高鍍層的光亮度。2.整平劑:幫助獲得平整的鍍層表面,減少麻點(diǎn)和條紋等缺陷。3.活化劑:增強(qiáng)基體金屬表面的活性,使得銅沉積更容易進(jìn)行。說(shuō)明如圖所示的鍍層組合設(shè)計(jì)的耐蝕機(jī)理?
答案:圖中未給出,無(wú)法直接提供答案。請(qǐng)?zhí)峁﹫D片或詳細(xì)描述鍍層組合設(shè)計(jì)內(nèi)容,以便給出相應(yīng)的耐蝕機(jī)理說(shuō)明。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)室內(nèi)溫和、干燥的氣氛鋼鐵基體電鍍鎳/鉻工藝路線。
答案:鋼鐵基體電鍍鎳/鉻工藝路線設(shè)計(jì)如下:1.**表面預(yù)處理**:-**除油**:使用堿性化學(xué)除油劑或超聲波除油,去除鋼鐵表面油脂和雜質(zhì)。-**酸洗**:采用鹽酸或硫酸溶液進(jìn)行酸洗,去除氧化皮和銹蝕,暴露清潔的金屬表面。-**活化**:使用稀硫酸與雙氧水混合液進(jìn)行活化處理,增加基體表面對(duì)鍍層的結(jié)合力。-**預(yù)鍍鎳**(若直接鍍鉻需此步驟):對(duì)于難以直接鍍鉻的基材,先鍍一層薄鎳作為中間層。2.**電鍍鎳**:-**鍍液配制**:使用硫酸鎳、氯化鎳等作為鎳源,配以硼酸作為緩沖劑,適量的十二烷基硫酸鈉作為潤(rùn)濕劑。-**操作條件**:控制電流密度在5-15A/dm2,溫度保持在40-60°C,pH值維持在3.8-4.2之間。-**時(shí)間控制**:根據(jù)所需鎳層厚度調(diào)整電鍍時(shí)間,一般為幾十分鐘至幾小時(shí)。3.**后處理**(鎳層):-**清洗**:使用流動(dòng)清水徹底清洗掉殘留的鍍液。-**中和**:可選步驟,使用弱堿性溶液中和可能殘余的酸性物質(zhì)。-**干燥**:使用熱風(fēng)吹干或自然晾干,確保表面無(wú)水跡。4.**電鍍鉻**:-**鍍液配制**:采用鉻酸、硫酸作為主成分,加入適量的催化劑如硫酸磺酸混酸體系。-**操作條件**:電流密度控制在10-30A/dm2,溫度保持在50-60°C,鍍液需持續(xù)攪拌。-**時(shí)間控制**:根據(jù)所需鉻層厚度調(diào)整電鍍時(shí)間,通常較短,幾分鐘到十幾分鐘。5.**后處理**(鉻層):-**清洗**:同上,徹底清洗以去除殘留鍍液。-**干燥**:使用溫控烘干箱或其它高效干燥方法,確保表面完全干燥且無(wú)水漬。6.**檢驗(yàn)**:-通過(guò)目視、測(cè)厚儀檢測(cè)鍍層外觀及厚度,必要時(shí)進(jìn)行耐腐蝕性、硬度等性能測(cè)試。以上即為室內(nèi)溫和、干燥條件下鋼鐵基體電鍍鎳/鉻的基本工藝路線。如下表所示為鎳/鉻體系耐蝕性的CASS實(shí)驗(yàn)比較,請(qǐng)說(shuō)明上述數(shù)據(jù)說(shuō)明什么問(wèn)題?
表鎳/鉻體系耐蝕性的CASS實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
答案:無(wú)
第七章單元測(cè)試
合金電鍍是用___的方法使兩種或兩種以上的金屬共沉積的過(guò)程。
答案:0兩元合金電化學(xué)共沉積的條件是合金中的金屬至少有一種金屬能從其鹽的水溶液中析出,兩種金屬的___要十分接近或相等。
答案:標(biāo)準(zhǔn)電極電位二價(jià)金屬離子的活度變化10倍,其電位變化為_(kāi)__mV。
答案:59.16合金鍍液中,C總不變,增大電位較正金屬濃度,合金中其含量隨之升高,但不成正比,此種沉積類型稱為_(kāi)__共沉積。
答案:0氰化仿金電鍍后處理工藝包括___和罩光處理。
答案:去油清洗鈦、鉬、鎢等金屬與鐵族金屬可以在水溶液中實(shí)現(xiàn)共沉積,這種共沉積過(guò)程稱為_(kāi)__共沉積。
答案:合金含___70~80%的銅鋅合金呈金黃色,裝飾性好。
答案:答案:含65~70%的銅鋅合金呈金黃色,裝飾性好。下列哪種情況的共沉積通常表現(xiàn)為異常共沉積:()
A:含鐵族金屬中的一個(gè)或多個(gè)的合金共沉積體系B:兩種金屬的平衡電位十分接近且能形成固溶體C:兩種金屬的平衡電位相差很大,且彼此不形成固溶體型合金D:組成合金的單個(gè)金屬的平衡電位明顯受絡(luò)合劑濃度影響
答案:含鐵族金屬中的一個(gè)或多個(gè)的合金共沉積體系以下哪種鎳含量的鋅鎳合金對(duì)鋼鐵基體可實(shí)現(xiàn)最佳的保護(hù):()
A:13%B:6%C:20%D:18%
答案:13%氰化電鍍銅鋅合金工藝中,提高鍍液中銅鋅濃度比:()
A:鍍層中的鋅含量升高B:鍍層中的銅含量升高C:鍍層的銅鋅含量按比例升高D:無(wú)法確定
答案:鍍層中的銅含量升高合金共沉積獲得的鍍層結(jié)構(gòu)類型有:()
A:固溶體合金B(yǎng):金屬間化合物C:非晶態(tài)合金D:機(jī)械混合物
答案:固溶體合金;金屬間化合物;非晶態(tài)合金;機(jī)械混合物下列金屬能在簡(jiǎn)單離子溶液中實(shí)現(xiàn)共沉積的是:()
A:銅-鉍B:銅-鋅C:鉛-錫D:鉛-錫
答案:銅-鉍;鉛-錫;鉛-錫下列合金電鍍類型屬于正常共沉積的是:()
A:平衡共沉積B:正則共沉積C:非正則共沉積D:誘導(dǎo)共沉積
答案:平衡共沉積;正則共沉積;非正則共沉積與單金屬鍍鋅層相比,鋅鎳合金鍍層的優(yōu)勢(shì)是:()
A:適于惡劣的工業(yè)大氣B:適于嚴(yán)酷的海洋環(huán)境C:鎳的含量越高,鍍層的耐蝕性越好D:鍍層氫脆小
答案:適于惡劣的工業(yè)大氣;適于嚴(yán)酷的海洋環(huán)境;鍍層氫脆小堿性電鍍鋅鎳合金時(shí),鎳的絡(luò)合劑可選用:()
A:羥基羧酸鹽B:多烯多胺C:多元醇D:檸檬酸鹽
答案:羥基羧酸鹽;多烯多胺;多元醇;檸檬酸鹽有關(guān)鋅鎳合金的鈍化工藝描述正確的是:()
A:鋅鎳合金的彩色鈍化膜的色膜因鍍液的體系不同有較大區(qū)別B:鈍化的難易程度取決于鍍層中鎳含量C:鈍化前需要用硝酸出光處理D:可采用鍍鋅鈍化工藝進(jìn)行鈍化處理
答案:鋅鎳合金的彩色鈍化膜的色膜因鍍液的體系不同有較大區(qū)別;鈍化的難易程度取決于鍍層中鎳含量氰化電鍍銅鋅合金工藝中,鍍液中碳酸鈉的作用是:()
A:提高鍍液導(dǎo)電性B:維持鍍液的pH值C:改善鍍液的分散能力D:影響鍍層中合金的組成
答案:提高鍍液導(dǎo)電性;影響鍍層中合金的組成氰化電鍍銅鋅合金工藝中,鍍液中游離的氰化鈉含量過(guò)高時(shí),會(huì)出現(xiàn):()
A:鍍液陰極電流效率下降B:鍍層中鋅含量減少C:鍍層中銅含量減少D:陽(yáng)極容易鈍化
答案:鍍液陰極電流效率下降;鍍層中銅含量減少實(shí)現(xiàn)金屬共沉積的措施?
答案:1.改變電鍍液的組成和操作條件。2.添加合適的添加劑或整平劑。3.使用脈沖電流或改變電流密度。4.共晶合金電鍍。5.電解液中加入金屬鹽使兩種或多種金屬離子共存。6.溫度控制和攪拌電解液。電鍍方式獲得的合金具有哪些特點(diǎn)?
答案:電鍍方式獲得的合金具有以下特點(diǎn):1.表面光滑2.均勻性好3.結(jié)合力強(qiáng)4.耐腐蝕性優(yōu)異5.硬度高6.可控的成分比例7.適應(yīng)復(fù)雜形狀工件8.工藝靈活9.生產(chǎn)效率高10.成本相對(duì)較低(對(duì)于某些材料)說(shuō)明氰化電鍍仿金工藝中氫氧化鈉的作用?
答案:氫氧化鈉在氰化電鍍仿金工藝中的作用主要是調(diào)節(jié)和控制鍍液的pH值,以確保鍍層的均勻沉積和提高鍍層的質(zhì)量。此外,它還參與絡(luò)合反應(yīng),幫助穩(wěn)定鍍液成分,促進(jìn)金屬離子的溶解和電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。說(shuō)明影響堿性鋅鎳合金鍍層質(zhì)量的主要因素?
答案:影響堿性鋅鎳合金鍍層質(zhì)量的主要因素包括:1.**溶液成分與濃度**:鍍液中鋅、鎳鹽的含量直接影響鍍層中鋅鎳的比例和沉積速率。2.**pH值**:堿性鍍液的pH值對(duì)鍍層的結(jié)晶形態(tài)、亮度及耐蝕性有顯著影響。3.**溫度**:鍍液溫度高,通常會(huì)加快電鍍反應(yīng)速率,但可能影響鍍層的微觀結(jié)構(gòu)和性能。4.**電流密度**:不同的電流密度會(huì)導(dǎo)致不同的沉積速率和鍍層結(jié)構(gòu),過(guò)高或過(guò)低都可能影響鍍層質(zhì)量。5.**攪拌**:鍍液的攪拌狀態(tài)影響鍍液成分的均勻性和傳質(zhì)效率,從而影響鍍層的均勻度和光澤度。6.**添加劑**:包括光亮劑、整平劑等,對(duì)鍍層的光澤度、平整度及分散能力有重要影響。7.**前處理質(zhì)量**:工件表面的清潔度、粗糙度以及任何預(yù)鍍處理的效果都會(huì)影響最終鍍層的結(jié)合力和外觀。8.**雜質(zhì)含量**:鍍液中的雜質(zhì)如金屬離子、有機(jī)物等,可能影響鍍層的純度、結(jié)構(gòu)和性能。9.**鍍時(shí)**:鍍層的厚度與沉積時(shí)間直接相關(guān),控制不當(dāng)會(huì)影響鍍層性能。10.**陰極電流效率**:實(shí)際用于鍍層沉積的電流效率影響沉積速度和鍍層質(zhì)量。以低碳鋼為基體材料,進(jìn)行電鍍銅-鎳-仿金多層組合鍍層,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)適宜的工藝流程及注意事項(xiàng)。
答案:工藝流程:1.前處理:除油、酸洗、活化2.電鍍銅:預(yù)鍍銅、全鍍銅3.電鍍鎳:預(yù)鍍鎳、全鍍鎳4.電鍍仿金(化學(xué)鍍或電鍍)5.后處理:清洗、干燥6.檢驗(yàn)注意事項(xiàng):1.保證基材表面清潔,無(wú)油脂、氧化皮等雜質(zhì)。2.控制各鍍液的溫度、pH值、電流密度和鍍層厚度。3.避免鍍層之間產(chǎn)生有害反應(yīng),如鎳與銅直接接觸可能產(chǎn)生鎳銅合金,影響外觀和性能。4.仿金層需確保色澤均勻,耐腐蝕性好。5.注意廢水處理,遵守環(huán)保法規(guī)。6.定期檢測(cè)鍍液成分,及時(shí)補(bǔ)充或調(diào)整。7.控制好每一層鍍層的沉積速率,防止出現(xiàn)針孔、麻點(diǎn)等缺陷。8.作業(yè)過(guò)程中做好個(gè)人防護(hù),避免化學(xué)物品傷害。
第八章單元測(cè)試
化學(xué)鍍的沉積反應(yīng)只限在具有___制件表面上進(jìn)行,溶液本身不應(yīng)自發(fā)地發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
答案:催化活性化學(xué)鍍液中工件施鍍面積與使用鍍液體積之比稱為_(kāi)__
答案:裝載系數(shù)化學(xué)鍍鎳層隨含磷量的增加由晶態(tài)經(jīng)過(guò)微晶最終變成___。
答案:非晶態(tài)酸性化學(xué)鍍鎳工藝中,一般鎳鹽的濃度控制在___g/L。
答案:10-30g/L化學(xué)鍍鎳液的老化以___或單位體積鍍液所能加工的工件總面積表示。
答案:鍍液的使用壽命次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳層的磁性隨著___含量的增加而消失。
答案:次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳層的磁性隨著__鎳含量_的增加而消失。下列哪個(gè)選項(xiàng)為酸性化學(xué)鍍鎳加速劑的作用機(jī)理:()
A:提高化學(xué)反應(yīng)速度B:活化預(yù)鍍基體表面C:活化次磷酸根離子,促其釋放原子氫D:控制可供反應(yīng)的游離Ni2+濃度
答案:活化次磷酸根離子,促其釋放原子氫化學(xué)鍍鎳液升溫操作方式正確的是:()
A:內(nèi)浸式的電加熱棒加熱B:酒精燈加熱C:電爐子加熱D:水浴間接加熱
答案:水浴間接加熱有關(guān)化學(xué)鍍鎳液補(bǔ)加藥品方式正確的是:()
A:先降溫,再配液,攪拌下,緩慢加入B:補(bǔ)充的鍍液應(yīng)充分過(guò)濾C:用鍍液直接溶解化學(xué)藥品D:在鍍態(tài)中將稀釋的藥品加入
答案:先降溫,再配液,攪拌下,緩慢加入;補(bǔ)充的鍍液應(yīng)充分過(guò)濾能作為酸性化學(xué)鍍鎳加速劑使用的是:()
A:含羥羧基絡(luò)合劑B:無(wú)機(jī)F-離子C:醋酸及其鹽類D:有機(jī)羧酸復(fù)合絡(luò)合劑
答案:含羥羧基絡(luò)合劑;無(wú)機(jī)F-離子;有機(jī)羧酸復(fù)合絡(luò)合劑酸性化學(xué)鍍鎳中有關(guān)亞磷酸鹽的描述正確的是:()
A:亞磷酸根增加會(huì)催化鍍液瞬時(shí)分解B:亞磷酸根降低沉積速率C:亞磷酸根增加會(huì)生成亞磷酸鎳沉淀D:亞磷酸根不能超過(guò)30g/L
答案:亞磷酸根增加會(huì)催化鍍液瞬時(shí)分解;亞磷酸根降低沉積速率;亞磷酸根增加會(huì)生成亞磷酸鎳沉淀;亞磷酸根不能超過(guò)30g/L有關(guān)化學(xué)鍍的描述,下列說(shuō)法中正確的是:()
A:工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,不需電源,無(wú)導(dǎo)電觸點(diǎn)B:與基體結(jié)合力強(qiáng)C:溶液穩(wěn)定性較差,維護(hù)、調(diào)整和再生比較麻煩D:鍍層致密、孔隙率低
答案:工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,不需電源,無(wú)導(dǎo)電觸點(diǎn);與基體結(jié)合力強(qiáng);溶液穩(wěn)定性較差,維護(hù)、調(diào)整和再生比較麻煩;鍍層致密、孔隙率低有關(guān)化學(xué)鍍的描述,下列說(shuō)法中正確的是:()
A:無(wú)法實(shí)現(xiàn)粉體、球粒上的化學(xué)鍍B:是實(shí)現(xiàn)非金屬材料金屬化的方法C:只能在具有催化活性的表面上進(jìn)行施鍍D:只能實(shí)現(xiàn)單金屬的鍍層
答案:是實(shí)現(xiàn)非金屬材料金屬化的方法;只能在具有催化活性的表面上進(jìn)行施鍍可作為化學(xué)鍍鎳還原劑的是:()
A:胺基硼烷B:肼C:次磷酸鈉D:亞磷酸鈉
答案:胺基硼烷;肼;次磷酸鈉有關(guān)化學(xué)鍍鎳層性能描述正確的是:()
A:應(yīng)用及工藝設(shè)計(jì)具有多樣性和專用性B:鍍態(tài)硬度接近甚至超過(guò)鉻鍍層的硬度C:以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳,可獲得含磷量不同的鎳磷合金鍍層D:鍍態(tài)Ni-P鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)
答案:應(yīng)用及工藝設(shè)計(jì)具有多樣性和專用性;以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳,可獲得含磷量不同的鎳磷合金鍍層;鍍態(tài)Ni-P鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)有關(guān)酸性化學(xué)鍍鎳液中還原劑的描述正確的是:()
A:還原劑用量越多,鍍速越快B:還原劑用量越多,鍍層含磷量越大C:Ni2+:H2PO2-摩爾比<0.25時(shí),鍍層粗糙、甚至誘發(fā)鍍液瞬時(shí)分解D:還原劑結(jié)構(gòu)上含有兩個(gè)或多個(gè)活性氫
答案:Ni2+:H2PO2-摩爾比<0.25時(shí),鍍層粗糙、甚至誘發(fā)鍍液瞬時(shí)分解;還原劑結(jié)構(gòu)上含有兩個(gè)或多個(gè)活性氫影響酸性化學(xué)鍍液穩(wěn)定性的因素有:()
A:鍍液中是否有雜質(zhì)B:化學(xué)鍍的裝載量C:溶液調(diào)整及補(bǔ)充方式D:加熱方式
答案:鍍液中是否有雜質(zhì);化學(xué)鍍的裝載量;溶液調(diào)整及補(bǔ)充方式;加熱方式可作為酸性化學(xué)鍍鎳液中穩(wěn)定劑使用的試劑類型有哪些?
答案:磷酸鹽、檸檬酸鹽、醋酸鹽、硼酸鹽。說(shuō)明酸性化學(xué)鍍鎳液中絡(luò)合劑的結(jié)構(gòu)及作用?
答案:酸性化學(xué)鍍鎳液中的絡(luò)合劑主要是為了穩(wěn)定溶液中的鎳離子,防止其氧化或沉淀。常用的絡(luò)合劑有乙二胺四乙酸(EDTA)、檸檬酸及其鹽、羥基羧酸等。這些絡(luò)合劑通過(guò)與鎳離子形成穩(wěn)定的配合物,保證鎳離子在溶液中以可電沉積的形式存在,從而促進(jìn)鍍層的均勻沉積,提高鍍層的質(zhì)量和沉積效率。說(shuō)明攪拌對(duì)化學(xué)鍍鎳的影響?
答案:攪拌對(duì)化學(xué)鍍鎳的影響主要包括:1.**均勻沉積**:攪拌可以促進(jìn)鍍液中鎳離子和還原劑的均勻分布,使得鎳在基材表面的沉積更加均勻,減少局部厚度過(guò)厚或過(guò)薄的現(xiàn)象。2.**提高沉積速率**:通過(guò)加速溶液中反應(yīng)物的傳質(zhì)過(guò)程,攪拌能增加鍍液與基體表面的接觸,從而加快化學(xué)鍍鎳的反應(yīng)速度,提高沉積效率。3.**減少顆粒沉積**:有效攪拌可以防止沉淀物在鍍件表面的不均勻沉積,減少顆粒或結(jié)塊的形成,使鍍層更加平滑。4.**控制溫度**:在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中,攪拌還有助于熱量的均勻分布,防止局部過(guò)熱,這對(duì)于溫度敏感的化學(xué)鍍過(guò)程尤為重要。5.**增強(qiáng)結(jié)合力**:均勻的鍍層分布有助于增強(qiáng)鍍層與基材之間的結(jié)合力,提高鍍層的整體質(zhì)量和耐蝕性。6.**延長(zhǎng)溶液使用壽命**:通過(guò)減少局部濃度過(guò)高導(dǎo)致的副反應(yīng),攪拌可以幫助延長(zhǎng)化學(xué)鍍液的有效使用時(shí)間,降低生產(chǎn)成本?;瘜W(xué)鍍鎳液老化的表現(xiàn)是什么?
答案:化學(xué)鍍鎳液老化的表現(xiàn)包括:沉積速度下降、鍍層質(zhì)量變差(如光澤度降低、硬度減弱)、溶液穩(wěn)定性減小、產(chǎn)生沉淀或渾濁現(xiàn)象、藥劑消耗加快等。什么是化學(xué)鍍鎳液的循環(huán)周期
答案:化學(xué)鍍鎳液的循環(huán)周期是指在化學(xué)鍍鎳工藝過(guò)程中,鍍液通過(guò)泵或其他方式在鍍槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)度,然后重新開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)周期包括鍍液從儲(chǔ)液罐抽出、經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱、輸送到鍍槽中進(jìn)行鍍覆,再返回儲(chǔ)液罐的過(guò)程。循環(huán)周期的設(shè)定是為了保證鍍液成分的均勻性、溫度的穩(wěn)定性以及提高沉積效率和鍍層質(zhì)量。具體周期時(shí)長(zhǎng)根據(jù)工藝要求和設(shè)備能力設(shè)定。簡(jiǎn)要說(shuō)明裝載量對(duì)酸性化學(xué)鍍鎳工藝的影響?
答案:裝載量對(duì)酸性化學(xué)鍍鎳工藝的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.**鍍層厚度均勻性**:高裝載量可能導(dǎo)致溶液流動(dòng)受限,使得鍍件表面的化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)分布不均,影響鍍層的厚度均勻性。2.**鍍速和沉積效率**:隨著裝載量增加,單位體積內(nèi)需要沉積金屬的表面積增大,可能會(huì)導(dǎo)致鍍速下降,延長(zhǎng)鍍覆時(shí)間,同時(shí)降低沉積效率。3.**溶液成分穩(wěn)定性**:過(guò)多的鍍件會(huì)消耗更多的還原劑和鎳離子,可能更快地改變?nèi)芤旱幕瘜W(xué)平衡,影響鍍層質(zhì)量和溶液的穩(wěn)定使用周期。4.**熱傳遞效率**:高裝載量可能妨礙槽內(nèi)溶液的熱交換,導(dǎo)致溫度控制困難,而溫度是影響化學(xué)鍍鎳反應(yīng)速率和鍍層質(zhì)量的關(guān)鍵因素。5.**氣體釋放和雜質(zhì)問(wèn)題**:裝載密度過(guò)大還可能阻礙氣體(如氫氣)的有效釋放,增加鍍層產(chǎn)生氣泡的風(fēng)險(xiǎn),并可能使雜質(zhì)在鍍件間的滯留概率增加,影響鍍層純度。因此,合理的裝載量對(duì)于保證酸性化學(xué)鍍鎳工藝的效率、鍍層質(zhì)量和生產(chǎn)成本控制至關(guān)重要。
第九章單元測(cè)試
鋁陽(yáng)極氧化膜是向著___方向生長(zhǎng)的。
答案:垂直鋼鐵高溫氧化膜的耐蝕性可以采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為_(kāi)__溶液點(diǎn)滴,觀察樣片表面產(chǎn)生紅色斑點(diǎn)的時(shí)間,30s為合格。時(shí)間越長(zhǎng),轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性越強(qiáng)。
答案:1%硫酸銅鋼鐵高溫發(fā)藍(lán)溶液沸點(diǎn)隨NaOH濃度的增加而___(升高或降低)
答案:升高關(guān)于鋁及合金的裝飾性硫酸陽(yáng)極氧化工藝描述正確的:()
A:采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的硫酸溶液B:著色效果取決于多孔層的厚度、均勻性和孔隙的大小。C:裝飾性陽(yáng)極氧化需要制冷設(shè)備D:裝飾性陽(yáng)極氧化膜不需要進(jìn)行封閉處理
答案:著色效果取決于多孔層的厚度、均勻性和孔隙的大小。下列哪種溶液可作為鋁的陽(yáng)極氧化溶液:()
A:對(duì)鋁的氧化膜不溶解的酸B:對(duì)鋁的氧化膜溶解能力強(qiáng)的酸C:對(duì)鋁的氧化膜具有中等溶解能力的酸D:對(duì)鋁的氧化膜溶解能力強(qiáng)的堿
答案:對(duì)鋁的氧化膜具有中等溶解能力的酸鋼鐵高溫氧化亞硝酸鈉與氫氧化鈉的質(zhì)量比宜采用:()
A:1:1B:1:3~3.5C:3~3.5:1D:1:2
答案:1:3~3.5以下哪些選項(xiàng)屬于鋼鐵氧化膜的特點(diǎn):()
A:耐蝕性好B:無(wú)氫脆C:色澤美觀D:彈性好
答案:無(wú)氫脆;色澤美觀;彈性好下列有關(guān)鋁合金陽(yáng)極氧化的臨界電壓說(shuō)法正確的是:()
A:臨界電壓的大小與電解液的濃度有關(guān)B:對(duì)于固定組成的電解液,臨界電壓是一個(gè)定值C:臨界電壓越高,氧化膜越薄D:臨界電壓的大小與電解液的溫度有關(guān)
答案:臨界電壓的大小與電解液的濃度有關(guān);臨界電壓的大小與電解液的溫度有關(guān)為了提高裝飾陽(yáng)極氧化膜的吸附性能,可采用的措施是:()
A:適當(dāng)降低氧化液溫度B:適當(dāng)降低硫酸的濃度C:適當(dāng)提高硫酸的濃度D:適當(dāng)提高氧化液溫度
答案:適當(dāng)提高硫酸的濃度;適當(dāng)提高氧化液溫度有關(guān)鋼鐵高溫氧化工藝流程正確的是:()
A:前處理-高溫氧化-浸重鉻酸鉀溶液-干燥-浸油B:前處理-高溫氧化-浸肥皂水-干燥C:前處理-高溫氧化-干燥-浸油D:前處理-高溫氧化-浸肥皂水-干燥-浸油
答案:前處理-高溫氧化-浸重鉻酸鉀溶液-干燥-浸油;前處理-高溫氧化-浸肥皂水-干燥-浸油下列哪些措施有利于保證新配制的高溫氧化液氧化膜層的附著力和均勻性。()
A:加鐵屑處理B:近沸騰狀態(tài)下氧化C:加20%以下的舊槽液D:氧化前預(yù)熱
答案:加鐵屑處理;加20%以下的舊槽液鋼鐵高溫氧化液中Fe3+的作用是:()
A:防止紅色掛灰B:提高氧化速度C:利于獲得致密氧化膜層D:利于提高氧化膜的結(jié)合力
答案:利于獲得致密氧化膜層;利于提高氧化膜的結(jié)合力有關(guān)鋼鐵高溫氧化時(shí)間的描述正確的是:()
A:合金鋼氧化的時(shí)間比低碳鋼長(zhǎng)B:高速鋼的氧化時(shí)間比高碳鋼的時(shí)間長(zhǎng)C:氧化時(shí)間與鋼的含碳量有關(guān)D:含碳量越高氧化時(shí)間越短
答案:高速鋼的氧化時(shí)間比高碳鋼的時(shí)間長(zhǎng);氧化時(shí)間與鋼的含碳量有關(guān);含碳量越高氧化時(shí)間越短高溫氧化膜耐蝕性變差的影響因素包括:()
A:配制的肥皂水未經(jīng)軟化處理B:工件氧化后清洗不徹底C:未經(jīng)填充處理D:未經(jīng)充分干燥前涂覆機(jī)油
答案:配制的肥皂水未經(jīng)軟化處理;工件氧化后清洗不徹底;未經(jīng)填充處理;未經(jīng)充分干燥前涂覆機(jī)油以硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化為例,說(shuō)明影響氧化膜質(zhì)量的因素?
答案:影響硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的主要因素包括:1.**硫酸濃度**:適當(dāng)?shù)牧蛩釢舛饶軌虼龠M(jìn)氧化膜的形成和生長(zhǎng),過(guò)高的硫酸濃度可能導(dǎo)致膜層過(guò)厚、孔隙率增加,而過(guò)低的硫酸濃度則可能使膜層薄而不致密。2.**溫度**:溫度對(duì)氧化過(guò)程有顯著影響。一般來(lái)說(shuō),提高溫度可以加速氧化反應(yīng),但過(guò)高溫度會(huì)導(dǎo)致膜層顏色變深、孔隙率增大或膜層表面粗糙。3.**電流密度**:電流密度直接影響氧化速率。合適的電流密度可以得到厚度均勻、孔隙率適中的氧化膜,過(guò)高的電流密度可能導(dǎo)致膜層過(guò)厚且不均勻,而過(guò)低的電流密度則可能導(dǎo)致膜層生長(zhǎng)緩慢。4.**時(shí)間**:氧化時(shí)間是控制膜層厚度的關(guān)鍵因素。通過(guò)調(diào)整氧化時(shí)間,可以在一定程度上控制膜層的厚度,但需要注意的是,過(guò)長(zhǎng)的氧化時(shí)間可能導(dǎo)致膜層過(guò)厚,影響其性能。5.**鋁合金基材的狀態(tài)**:鋁合金的初始狀態(tài)(如表面清潔度、預(yù)處理情況等)也會(huì)影響氧化膜的質(zhì)量。例如,表面氧化前的清洗、脫脂等預(yù)處理步驟對(duì)于減少雜質(zhì)、獲得致密膜層至關(guān)重要。6.**輔助電流**:在某些情況下,使用輔助電流(如陰極電流)可以幫助細(xì)化膜層結(jié)構(gòu),改善膜層的均勻性和致密度。7.**攪拌**:在氧化過(guò)程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢源龠M(jìn)溶液成分的均勻分布,防止局部過(guò)熱,有助于形成更均勻、致密的氧化膜。綜上所述,通過(guò)精確控制上述參數(shù),可以有效提升硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量,滿足不同應(yīng)用需求。對(duì)于鋼鐵的高溫氧化工藝,哪些錯(cuò)誤操作容易產(chǎn)生紅色掛灰?
答案:在鋼鐵的高溫氧化工藝中,以下幾種錯(cuò)誤操作容易導(dǎo)致產(chǎn)生紅色掛灰:1.**溫度控制不當(dāng)**:氧化過(guò)程中的溫度過(guò)低不足以使鐵氧化成穩(wěn)定的氧化物,或者溫度過(guò)高導(dǎo)致氧化物分解或發(fā)生不完全反應(yīng),生成的氧化物顏色不純,可能表現(xiàn)為紅色掛灰。2.**氧氣供應(yīng)不足**:氧化過(guò)程中氧氣的濃度不夠,會(huì)導(dǎo)致氧化反應(yīng)不完全,生成的氧化物可能含有未氧化的金屬,這種氧化物在特定條件下可能會(huì)呈現(xiàn)紅色。3.**時(shí)間控制不合理**:氧化過(guò)程的時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致氧化不充分,生成的氧化層薄且可能不均勻,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能過(guò)氧化,生成的氧化物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,也可能出現(xiàn)紅色掛灰現(xiàn)象。4.**還原性氣體或雜質(zhì)存在**:在氧化過(guò)程中混入了還原性氣體(如氫氣、一氧化碳等)或有其他雜質(zhì)存在,這些物質(zhì)可以與氧化鐵反應(yīng),生成不穩(wěn)定或非純的氧化物,其中某些氧化物可能呈現(xiàn)紅色。5.**冷卻過(guò)程不當(dāng)**:快速冷卻可能導(dǎo)致氧化層內(nèi)部應(yīng)力集中,引起氧化層的裂紋或剝落,同時(shí)快速冷卻也可能導(dǎo)致表面氧化物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,形成不規(guī)則的紅色掛灰。6.**化學(xué)成分控制不嚴(yán)格**:鋼鐵本身
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