橋梁工程施工安全管理規(guī)定

橋梁工程施工安全管理規(guī)定一、一般安全規(guī)定：結構復雜的橋梁施工，應對施工安全進行專項調查研究，并制定相應的安全技術措施。單項工程（包括輔助工程、臨時工程）開工之前，應根據(jù)交通部《公路施工安全規(guī)程》制定出安全操作細則，向施工人員進行安全技術交底。施工人員應熟知并遵守本工種各項安全技術操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用勞動安全保護用品，嚴防高處墜落，異物打擊、觸電，淹溺或其它各類機械的、人為的傷害事故。施工前應對施工現(xiàn)場、機具設備及安全防護設施等進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。橋下通車、行人等立體施工區(qū)域，應布設安全網(wǎng)。二、施工準備安全規(guī)定：平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。施測墩臺十字線，定出樁孔準確位置；設置護樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安設提升設備；布設好出水排水路徑；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。井口周圍須用型鋼或砼制成框架或圍圈予以圍護，其高度應高出地面20cm～30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用砼護壁，高約2m。三、鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定：鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查，鉆機安置必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設纜風繩。沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡因接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，應在起重機鋼繩上打一深度標記，以便把握鋼絲繩松馳適度。使用鉆架起吊時，應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。檢查機械時，應在孔口搭設臨時腳手板，謹防墜落孔內(nèi)。器械落入孔內(nèi)時，應使用鉤繩等工具打撈，在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。四、高處作業(yè)安全規(guī)定：從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。高處作業(yè)人員須穿軟底輕質鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處（或平交口）使用梯子應設置圍欄。運送人員和物件的升降電梯、吊籠，應設置可靠的安全卡，限位開關等安全裝置，嚴禁乘坐運送物資材料的吊欄。高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應配有通訊設備或有專人負責。高處作業(yè)人員，必須嚴格按規(guī)定拴好安全帶，戴好安全帽。人工倒運鋼絲繩上高空，中間休息時要用卡子卡死下滑部位，防止鋼繩受力滑動傷人。搭設腳手架，鋪設走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨訂。禁止上下交叉作業(yè)，若無法錯開時，應先采取安全防護措施。架空鋼絲繩上有節(jié)頭、卡子，滑車等障礙時，禁止在沒有安全防護措施的情況下翻越。高處作業(yè)工作平臺外側應設置防護欄；高度超過10m，應設置安全網(wǎng)。在大風大霧等不良天氣或視線不清時應停止高空作業(yè)。五、安裝安全規(guī)定：構件安裝之前，應制定安裝方案，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)。對施工難度、危險性較大的作業(yè)項目要組織培訓。梁板組裝時，各節(jié)點應聯(lián)結牢固，梁板受力部位的鋼橋架須經(jīng)過質量檢驗，不得使用受損件。梁板通過的導輪支座必須牢固可靠，梁板接近導輪時，應采取漸進的方法進入導輪，梁板推進到位后，用千斤頂頂升，將梁板置于穩(wěn)定的木垛上。梁板上的軌道應平行等距鋪設，使用不同規(guī)格的鋼軌時，其接頭處應妥善處理，不得錯臺。梁板橫向聯(lián)結須穩(wěn)固牢靠，梁板就位后要進行校直校正。構件在預制場地起重裝車后，牽引至梁板時進行速度不得大于5米／分鐘，到達安裝位置后，平車行走輪應用木楔楔緊。構件就位起吊后，應加設支撐、墊木，以保持構件平衡穩(wěn)定，各崗位作業(yè)人員要集中精力，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、架橋機安裝構件安全規(guī)定：架橋機組拼（或定型產(chǎn)品X懸臂牽引沖的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行。架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后兩支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側。構件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)調操作。全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應暫避開。橫移不能一次就位的構件，操作人員應將滑道板，落梁架等準備好，等構件落入后，再進入作業(yè)點進行構件牽引（或頂推）橫移等項工作。

七、門架超重運輸安全規(guī)定：門架安裝完成后，應按設計要求組織檢查驗收，移動式門架除進行靜載試驗外，還應加載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形，以及軌距、軌道平整度等情況。門架頂橫移軌道兩端，應設置制動枕木。門架中心距離與重物兩吊點應相互一致，以免門架偏心受力造成事故。門架就位后應放其前后牽引索，用木楔楔緊平車輪子，以免門架受力滑動；門架頂平車就位按規(guī)定捆好構件，重物高度應起到可能遇到障礙的0．5M以上。取掉平車掩木開始牽引，操作中應注意平緩穩(wěn)定，被吊重物不得左右搖擺，行進速度控制在5米／分鐘以內(nèi)，防止重物慣性擺動。開動和停止電動機，應緩慢平衡地操作控制器；需作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作。門架拆除時，應制定安全技術措施。八、千斤頂操作安全規(guī)定：使用前應詳細檢查，并做承載試驗，操作人員應熟悉其性能，并能熟練操作。工作前應準備好所使用的工具；千斤頂、搖手、水平尺、垂球、保險木、抓釘?shù)取ＧЫ镯數(shù)妆P基礎應平整堅實，頂升重物必須在重心位置，墊木選擇性能。尺寸相同的堅硬木材。頂升空心板、箱梁等大噸位構件，必須在梁兩則加設支撐；構件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升或下落時，另一端要支穩(wěn)，撐牢。用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。千斤頂?shù)纳祽S時加設或抽出保險墊木，構件底面與保險墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)。千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒輪全長的75％。九、預制件運輸安全規(guī)定：軌道平車運輸，軌道路基要有足夠的寬度、強度、平整度。軌道鋪設應平直、圓順，軌距應在允許誤差值內(nèi)：軌道半徑不得小于25m，縱坡不宜大于2％，軌道與其它道路交叉，須按規(guī)定設交叉道口。軌道平車運輸大型構件時，平車的轉向、托盤（或轉盤）、支撐制動器等應進行檢查。大型預制件運輸應設專人指揮，并經(jīng)常檢查構件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車有無變形。構件運輸時速度要緩慢，下坡時必須以溜繩控制速度，并用人拖拉止輪木跟隨前進。當縱坡較大時，必須有相應的安全措施，方可運輸。大型預制件平板拖車運輸，時速宜控制在5公里／小時內(nèi)。簡支梁運輸除在橫向加斜撐防傾覆外，平板上的擱置點必須設有轉盤。拖車運輸購件時，除駕駛員外，還應派人監(jiān)視安全情況，平板拖車上禁止乘人，運行中宜緩行，避免急剎車。裝卸車地點路面要平坦堅實，裝卸時機車均應剎車。十、混凝土澆筑安全規(guī)定：人工推車上料時，手推車不得撒把，運輸料道上應有防滑設備。機械上料時，在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。作業(yè)結束后，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。澆筑預制混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得站在模板上作業(yè)。電動震搗器應使用電纜線、電源開關置于干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)應設置集中開關箱，由專人看管，操作人員要配戴安全防護用品。攪拌機清洗應停機，料斗起落在45°—90°時，人員不得站在斗鼓中間清洗。以防身體碰到操縱桿造成事故，攪拌機啟動前必須確定無人在斗鼓內(nèi)。運輸混凝土的四輪翻斗車宜緩速行駛，防止發(fā)生傾覆事故。懸空索道，輸送混凝土應接起重運輸安全操作進行。十一、泵送混凝土安全規(guī)定：混凝土泵應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝平衡牢固，泵車安設未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設備是否正常、靈敏、可靠。泵送前應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。管路布設要平順，高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移位。泵送中要設專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂?；炷帘迷谶\轉中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。操頭前，應把管內(nèi)剩余壓力排凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。作業(yè)結束，采用空氣作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和安全規(guī)定。拆卸管路接清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。十二、模板安裝及拆除安全規(guī)定：在基坑或圍堰內(nèi)支模板時，應先檢查基坑有無坍方跡象，圍堰是否堅固，確認無誤后方可操作。向基坑內(nèi)吊運材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應設專人指揮，模板要捆綁牢靠，基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。人工搬運支立較大模板時，應設專人指揮，使用的繩索要有足夠強度，綁扎牢固。支立模板時，應先固定底部再進行支立，防止滑動或傾覆。用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下放距地面lM時，作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。高處作業(yè)時應將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。作用斧錘須顧及四周上下安全，防止傷及他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。拆除模板時應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。十三、預應力張拉安全規(guī)定：預應力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設備，工具是否符合施工及安全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格方可使用。高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員應戴護目鏡。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。張拉前操作人員確定聯(lián)絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜使用對講機。無關人員不得進入張拉作業(yè)區(qū)。在己拼裝或現(xiàn)澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺，拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周加設護欄。張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂兩側。張拉操作中若出現(xiàn)油表震動劇烈、漏油、電機聲異常，斷絲、滑絲異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。張拉鋼絲束完畢退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。張拉完畢后，對張拉施錨兩端應妥善保護，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼絲束及鋼筋。先張法張拉前應對臺座、橫梁進行檢查、張拉中及未澆混凝土之前，周圍不得站人或進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲束。十四、腳手架安全規(guī)定：鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固。立桿底必須使用立桿底座。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。式簡易腳手架應按產(chǎn)品設計拼裝連接牢靠，并使用鋼管加強橫向連系和剪刀支撐。腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并牢固地固定在腳手架支撐上。腳手架的任何部份均不得與模板相連。腳手架要設置欄桿，敷設安全設施并應經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設防滑條。懸空腳手架應用欄桿和撐術固定穩(wěn)妥、牢固、牢靠、防止擺動搖晃。搭設在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動，變形或沉陷應及時加固。腳手架上作業(yè)的人員應配戴救生設備。腳手架高度在10—15m時應設置一組纜風繩與地面夾角為45°—60°，纜風繩的地錨應注意保護。拆除腳手架時，周圍應設置警戒標志或護欄，應按從上到下順序拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手架，板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。十五、支架施工安全規(guī)定：支架所用的樁木、萬能桿件等應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿作和鋼管等。地基承載能力必須符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。土質地基雨季須有防水措施。支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木連結牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。支立排架時應專人指揮，支立排架以豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。立柱排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴禁將全部水平和斜撐拆除，再放立柱。十六、木工機械安全規(guī)定：木工機械開機前應添加潤滑油脂，先試機，待機件各部運轉正常后，方可工作。機械運轉中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應先切斷電源，再進行維修。操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，嚴禁戴手套作業(yè)：留長發(fā)者須戴好工作帽，長發(fā)不得外露。木工機械的轉動部分，要安裝防護罩或防護板。工作中更換據(jù)片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源，停止轉動后方可拆裝。圓盤鋸操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側操作，禁止站在鋸片同一直線位置，鋸片上方安裝擋板和滴水裝置。鋸片不得有連續(xù)斷齒。接料者要待料出鋸片15CM，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應由下手拉，手不得繼續(xù)推進。送料用力要均勻，遇本節(jié)應減速。長度不足50cm的短料不得上鋸。平刨機刨料前應清除材料上的釘子灰垢，根據(jù)木料材質調整刨料速度，手嚴禁放在木節(jié)上。刨木材的大面時，手須在木料的上面；刨木材的小面時，手可放在木材上半部。手指須離刨口3cm以上，每次刨削不得超過1.5mm。刨料長度超過2m時，必須由兩人操作，料頭過刨口20cm后，下手方可接料，用力要均勻?；顒邮降呐_面，調整切削量時，須切斷電源，停止轉動方能進行，防止臺面與刨面接觸成事故。刀架夾板必須平整貼緊，全金馬片焊縫的高度不得超過刀頭、固定刀片的螺旋應鉗入槽內(nèi)，離刀背不得小于10mm。平面創(chuàng)作業(yè)時，操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。壓刨機必須使用單向開關，不得使用倒順開關；送料須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機撥正；操作必須待料送出臺面。人員站在機床一側操作，每次削量不得超過3mm，所創(chuàng)材料不得短于前手壓滾距離，厚度不足1cm時須墊襯托板。十七、鋼筋制作安全規(guī)定：鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現(xiàn)場。鋼筋施工切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20MM，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。綁扎鋼筋高過l．5m，應有固定臨時支架進行穩(wěn)定，并設綁腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。場地綁扎空心板梁鋼筋，應先設置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時進行綁扎，防止受力不均造成事故。十八、焊接作業(yè)安全規(guī)定：(1)、電焊：電焊機應安放在干燥、通風良好的地方，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應停止露天作業(yè)。在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開