中建預應力混凝土方樁施工方案

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1蘇州市揚塵污染防治管理辦法政府令第125號

2地方行政文件蘇州市2021年大氣污染防治工作計劃

3江蘇省大氣污染防治條例

4建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2018

5建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011

6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2010

國家行業(yè)規(guī)范

7建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014

8工程測量規(guī)范GB50026-2007

9建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

10東太湖旅游度假區(qū)（太湖新城）軌道樞紐小學地勘報告

設計文件

11東太湖旅游度假區(qū)（太湖新城）軌道樞紐小學設計圖紙

第二章工程概況

2.1工程建設概況

表2.1-1：工程建設概況一覽表

工程名稱工程性質(zhì)房屋建筑

緯七路南、東太湖大道北、秋

建設規(guī)模工程地址

楓街東、冬梅街西

總占地面積總建筑面積68209.34㎡

建設單位項目承包范圍施工總承包

設計單位主要分包工程主體結(jié)構(gòu)

勘察單位質(zhì)量一次性驗收合格

合

2021年9.30~2023.6.05

監(jiān)理單位同工期

總工期：614日歷天

要

總承包單位安全無工亡事故、無施工安全事故

求

分包單位-科技-

地上主要結(jié)構(gòu)包括1#六層綜合教學樓，2#一層體育館，3#一層門衛(wèi)室。地下結(jié)

工程主要功能或用途

構(gòu)主要為一層地下室。

2.2樁基設計概況

本工程分3個單體，基礎采用樁基礎，建筑樁基設計等級為乙級，樁采用二種樁型，

1

分別為φ600鉆孔灌注樁和□400預應力混凝土方樁。

表2.2-1：工程樁參數(shù)設計參數(shù)（教學綜合樓）

樁頂

樁編樁

85高型號樁基持力層單樁承載力特征值備注樁數(shù)

號長

程

P12.437ZKZ-D600-37-C35(灌注樁)7-4粉砂夾粉土1240KN(抗壓)192

P1a-1.9533ZKZ-D600-33-C35(灌注樁)-4粉砂夾粉土1240KN(抗壓)423

YRS-40B2-(D)16+17/T-HYRS-40B

P2-1.95337-4粉砂夾粉土600KN(抗拔)/1240KN(抗壓)1221

2-16+17/YRS-40B2-16+17

TP1338ZKZ-D600-38-C35(灌注樁)7-4粉砂夾粉土1240KN(抗壓)檢測樁7

YRS-40C3-(D)12+13+13、YRS-40B

TP23387-4粉砂夾粉土1240KN(抗壓)/600KN(抗拔)抗壓檢測樁13

3-12+13+13、T-HYRS-40B3-12+13+13

YRS-40C3-(D)12+13+13、YRS-40B

TP33387-4粉砂夾粉土1240KN(抗壓)/600KN(抗拔)抗拔檢測樁3

3-12+13+13、T-HYRS-40B3-12+13+13

表2.2-2：工程樁設計參數(shù)（體育館）

樁編樁頂85樁

型號樁基持力層單樁承載力特征值備注樁數(shù)

號高程長

P12.6537ZKZ-D600-37-C35(灌注樁)7-2粉土夾粉質(zhì)粘土1240kN25

P21.1536ZKZ-D600-36-C35(灌注樁)7-2粉土夾粉質(zhì)粘土1240kN36

TP12.6537ZKZ-D600-37-C35(灌注樁)7-2粉土夾粉質(zhì)粘土1240kN后期檢測樁3

1、鉆孔灌注樁身混凝土設計強度為C35(水下混凝土提高一級)，樁身混凝土保護層

50mm。樁位偏差不大于100mm，鉆孔垂直度偏差不大于1/200，凝土充盈系數(shù)大于1.1且

小于1.3。

2、鉆孔灌注樁試樁要求在成樁28天后進行。本工程樁身質(zhì)量檢驗采用低應變動測法，

抽查數(shù)量大于總樁數(shù)的50%，須在基坑開挖后進行，指定檢測的缺陷樁不應計入隨機檢測

的比例內(nèi),對于柱下承臺樁,則每個承臺必檢驗一根,單樁承臺每樁必測，且須保證塔樓下樁

的抽檢數(shù)量不少于20%。如有不合格樁須擴大低應變動測面,直至普查。若小應變測試結(jié)果

有異常情況,須采用高應變動測,在挖土后進行,以用作設計承載力的參考值,靜載試驗采用

慢速荷載維持法(堆載法),抗壓樁最大豎向試驗荷載為2600KN。

2

3、預應力混凝土方樁端進入持力層需大于2倍樁身直徑。垂直,平行軸線100mm;樁

頂標高允許偏差-50mm~50mm;樁垂直度偏差0.25%

4、預應力混凝土方樁后期檢測樁靜載試驗采用慢速維持荷載法;從沉樁完畢至開始靜

載試驗的間歇時間不少于25天，試樁頂部露出試坑地面600mm。檢測樁用作工程樁,不允

許樁身破壞。

2.3現(xiàn)場施工條件

2.3.1氣候條件

蘇州地處我國大陸東部沿海，位于北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)內(nèi)，季風交替明顯，光照

充足，無霜期長，雨熱同季，氣候資源豐富，夏季溫暖潮濕多雨，盛行東南風，冬季受蒙

古冷高壓控制，盛行偏風，天氣干燥。

蘇州市年平均氣溫為15.9°C，最高為2007年的18.1°C，最低為1980年的14.9°

C，平均氣溫的年際變化為3.2°C。最熱月為7月份，平均氣溫28.2°C，最冷月為1月

份，平均氣溫3.6°C，氣溫的平均年溫差為24.6°C。常年平均降水量為1110.6mm，年

降水日128天。年降水量最多的1999年為1782.9mm，最少的1978年為604.2mm，年

際變幅為1178.7mm，年降水日最多為1980年計154天，最少的1971年僅99天。一年

中以6月份降水量及降水日為最多，常年平均月降水量為88.3mm，降水日14天。12月

份月降水量、雨日最少，常年平均月降水量為34.5mm，雨日7天。全年日照時數(shù)為

1774.3小時，最多的1967年為2357.6小時，最少的1997年為1467.5小時，全年無霜

期238天。

2.3.2水文地質(zhì)條件

2.3.2.1水文條件

根據(jù)地勘報告提供數(shù)據(jù)，本區(qū)地表水系極其發(fā)育，主要有太湖、陽澄湖、金雞湖及大

小不等的河溝渠，同屬太湖水系，太湖水域面積2250km2，總蓄水量90億m3（臨界

量）。主干性河道有京杭大運河、山塘河、胥江、元和塘、婁江、吳淞江等。系典型的水

網(wǎng)化低洼平原。河湖常年水1.1~1.3m之間。湖泊之間河汊通連，構(gòu)成水力聯(lián)系密切的群

體。本區(qū)第四系沉積厚達150~190m，結(jié)構(gòu)松散，孔隙發(fā)育，按地下水埋藏條件、水理性

質(zhì)以及水力特征分為孔隙地下水和基巖地下水兩大類。本場地揭示土層范圍內(nèi)為孔隙地下

水，含水層由中晚更新世以來的沖湖積、濱海岸積所形成的灰黃色和灰色粉砂（土）組成。

根據(jù)地勘及歷史數(shù)據(jù)，蘇州市歷史最高潛水位為2.63m（1985國家高程基準，下

3

同），歷史最低潛水位-0.21m，近3~5年最高潛水位為2.50m，潛水位年變幅一般為1~2m，

其補給來源主要為大氣降水。蘇州市歷史最高微承壓水水位為1.74m，歷史最低微承壓水

位為0.62m，近3~5年最高微承壓水水位為1.60m左右。據(jù)歷史資料，蘇州市1999年

以前最高洪水位為2.49m（1956年黃海高程），1999年覓渡橋最高水位2.55m（1985國

家高程基準），1999年楓橋最高水位2.59m（1985國家高程基準），最低水位0.01m。根

據(jù)勘察資料，本場地淺部地下水按其埋藏條件分為潛水、微承壓水。潛水主要賦存于①素

填土層中，富水性、透水性較差?？辈炱陂g，測得潛水初見水位標高在1.18~1.27m之間，

穩(wěn)定水位標高在1.38~1.47m之間。其補給來源為大氣降水及地表水入滲補給，以大氣蒸

發(fā)為主要排泄方式。蘇州地區(qū)降雨主要集中在6~9月份，在此期間，地下水位一般最高；

旱季為12月份至翌年3月份，在此期間地下水位一般最低。微承壓水主要賦存于③3粉

土夾粉質(zhì)粘土層中，富水性、透水性均較好，補給來源為地下逕流補給，排泄方式以地下

逕流及人工抽吸為主。勘察期間實測微承壓水水頭標高在0.76~0.84m左右，隨季節(jié)變化

地下水位有升降，年變幅0.80m左右。

2.3.2.2地質(zhì)條件

擬建場地地貌單元屬長江三角洲太湖流域沖湖積平原，淺各土層由人工填土及第四系

沖湖積相沉積物組成，土層分布較穩(wěn)定，呈水平成層的特點，根據(jù)土層沉積年代、成因類

型、土性和狀態(tài)，可分為7個工程地質(zhì)層，13個工程地質(zhì)亞層，各土層分布規(guī)律及工程

性質(zhì)，自上而下分別描述如下：

①素填土：灰褐色~灰黃色，松軟，以粘性土為主，為人工回填土，表層夾雜較多碎

石、磚塊、砼塊等，場地內(nèi)工棚及便道部位表層為水泥砼路面，局部夾少量淤泥，填齡大

于10年。場地內(nèi)均有分布，層厚1.00~4.20m，壓縮性不均，均勻性差，工程特性差。

②y淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰~灰黑色，軟塑~流塑，含黑色泥炭質(zhì)斑點及泥炭質(zhì)土夾層，

有機質(zhì)含量2.87~3.76%，局部泥炭質(zhì)土部位有機質(zhì)含量18.24%。場地內(nèi)均有分布，層厚

0.70~6.30m，層底標高-6.28~-0.60m，壓縮性高，工程特性差。

③1粘土：灰綠色~褐黃色，可塑~硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋。場地內(nèi)大部有

分布，局部厚度較薄或缺失，層厚0.20~3.70m，層底標高-4.67~-4.01m，壓縮性中等，工

程特性良好。

③2粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑~軟塑。含鐵質(zhì)氧化斑點，夾灰色團塊，夾薄層粉土，

底部粉質(zhì)含量較高。場地內(nèi)均有分布，層厚1.00~6.00m，層底標高-10.40~-6.10m，壓縮性

中等，工程特性中等。

4

③3粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色，中密為主，飽和，主要礦物成分為石英、長石，含云

母碎屑，層理較發(fā)育。場地內(nèi)均有分布，層厚1.70~9.40m，層底標高-17.09~-10.38m，壓

縮性中等，工程特性中等。

⑤1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑~流塑，夾薄層狀粉土，局部粉土含量較高。場地內(nèi)均有

分布，層厚5.80~25.40m，層底標高-38.30~-18.58m，壓縮性中等偏高，工程特性一般。

⑥1粘土：青灰色~灰黃色，可塑~硬塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋。場地內(nèi)局部分

布，層厚0.30~4.00m，層底標高-23.96~-22.48m，壓縮性中等，工程特性較好。

⑥2粉質(zhì)粘土：青灰色~灰黃色，可塑為主，含鐵質(zhì)氧化斑點，夾灰色條紋，下部局

部粉質(zhì)含量高。場地內(nèi)局部分布，層厚0.70~6.60m，層底標高-32.21~-25.05m，壓縮性中

等，工程特性中等。

⑥3粉質(zhì)粘土：青灰色~灰色，可塑~軟塑，夾少量粉土薄層，局部粉粒含量較高。場

地內(nèi)局部分布，層厚0.80~16.70m，層底標高-45.39~-29.14m，壓縮性中等，工程特性一般。

⑦2粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色~灰色，中密~密實，飽和，水平層理較發(fā)育，夾薄層狀

粉質(zhì)粘土。場地內(nèi)局部分布，層厚0.90~13.10m，層底標高-44.82~-33.38m，壓縮性中等，

工程特性中等。

⑦3粘土：青灰色，可塑~硬塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋。場地內(nèi)僅西南角（體

育館部位）有分布，層厚2.50~4.00m，層底標高-46.945.37m，壓縮性中等，工程特性良好。

⑦4粉砂夾粉土：灰綠色~灰色，密實，飽和，主要礦物成分為石英、長石，含云母

碎屑，偶夾少量薄層粉質(zhì)粘土。場地內(nèi)均有分布，層厚10.00~14.20m，層底標高

-56.60~-54.84m，壓縮性中等，工程特性良好。

⑧粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑~流塑，夾薄層狀粉土，層理較發(fā)育。場地內(nèi)西南角揭示，

最大揭示層厚1.30m，壓縮性中等偏高，工程特性一般。

5

第三章施工安排

3.1項目管理組織

3.1.1組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

項目執(zhí)行經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理商務經(jīng)理項目總工程師質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)

總

包

管

工程部物資部商務合約部技術(shù)部質(zhì)量部安全管理部

理

層

責物材合成測資技試質(zhì)機環(huán)

任資料約本量料術(shù)驗量安械保

工工工工工工工工工工全管協(xié)

程程程程程程程程程程員理調(diào)

師師師師師師師師師師員員

施

工

作圍護工程施工隊土方工程施工隊降水工程施工隊基坑監(jiān)測專業(yè)單位土建施工隊

業(yè)

層

圖3.1-1：項目管理組織機構(gòu)圖

3.1.2組織機構(gòu)職責

姓名擔任分項項目職務職責范圍

孟慶偉項目經(jīng)理負責項目樁基工程的全面工作，為項目樁基安全第一負責人

執(zhí)行項目經(jīng)理的職責和權(quán)限，施工總指揮和總體協(xié)調(diào)人，組

王峰順項目執(zhí)行經(jīng)理織制定樁基工程實施計劃，對樁基工程的成本、質(zhì)量、安全、

工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責

樁基工程相關(guān)的施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)，負責樁基工程技術(shù)文

張偉項目技術(shù)總工件的控制，包括圖紙、圖紙會審記錄、設計變更、技術(shù)交底、

對樁基工程施工進行技術(shù)指導和監(jiān)督

樁基工程相關(guān)施工隊伍的總體組織協(xié)調(diào)，帶領(lǐng)工程部責任工

向婓生產(chǎn)經(jīng)理

程師保質(zhì)保量、按期高速完成施工計劃

負責對總包和分包的結(jié)算和簽證管理、工程款的收取與發(fā)放，

王肖商務經(jīng)理負責管理工程造價計算，各材料數(shù)量控制，圖紙變更，材料

代用，特殊材料向業(yè)主報價等工作

6

對樁基工程生產(chǎn)過程安全情況全程監(jiān)控，負責工程安全管理

徐彬彬安全總監(jiān)

工作，現(xiàn)場工人安全教育、安全交底等

張敬敬質(zhì)量總監(jiān)負責樁基工程質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收組織、問題處理

3.2項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期45天內(nèi)完成樁基工程

質(zhì)量目標一次性驗收合格

安全文明目標達到相關(guān)要求

綠色施工目標達到相關(guān)要求

科技目標-

3.3各項資源供應方式

3.3.1勞務資源安排一覽表

施工項目專業(yè)施工隊資質(zhì)開始施工分包分包商

建設工期責任人

名稱名稱要求時間方式選擇方式

項目選擇公司

鉆孔灌注樁XX一級2021.11.145天勞務王峰順

批準

預制混凝土項目選擇公司

XX一級2021.11.145天勞務王峰順

方樁批準

3.3.2工程用大宗物資供應安排計劃及保證措施

根據(jù)施工進度計劃安排計算各月實物工程量以實物工程量為依據(jù)計算各月物資需用

量。按照本工程所涉及的分項工程進行分解。

1、自行采購項目部提前做好材料的月度或旬、周的供應計劃根據(jù)工程需要在現(xiàn)場設

立袋裝倉庫與廠方密切聯(lián)系保證材料及時供應。

2、材料的供應廠家的確定先需征得監(jiān)理和建設單位同意且符合設計要求。

3、與供料單位簽訂正式合同保證材料及時供應。

4、對材料在料場加強質(zhì)量控制的同時在運輸至材料堆場時有專人負責對材料的質(zhì)量

和數(shù)量進行驗收保證材料的質(zhì)量符合設計要求。

5、對不同規(guī)格的材料應分類堆放并加以標識避免材料混用。

6、混凝土等材料供應計劃。

7、采用商品混凝土，與供料單位簽訂正式合同保證材料及時供應。

8、提前計算好所需混凝土量，報與混凝土廠家數(shù)量、澆筑部位、配合比，保證混凝

7

土供應到位。

3.3.3施工機械與施工機具配置計劃

機械或型號國別制造額定功生產(chǎn)用于施工備

序號數(shù)量

設備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份率（KW）能力部位注

1鉆孔樁鉆機GPS-1015臺上海17年371.5根/d地下室樁

2靜壓樁機YZY-4002上海17年15根/d地下室樁

3泥漿泵3PNL15臺上海17年22樁基施工

地下障礙物

4空氣壓縮機W-0.9/71臺上海18年7.5

破碎及開孔

5交流弧焊機BX3-500-220臺上海18年22鋼筋籠加工

6鋼筋盤圓機Ф6002臺上海18年2.8鋼筋籠加工

WQ100-10-

7潛水泵15臺上海17年7.5樁基施工

7.5

8鉆桿Ф8912000m上海17年－樁基施工

9導管Ф25012000m上海17年－樁基施工

10鉆頭Ф60050個上海17年－樁基施工

11護筒Ф70050個上海18年－樁基施工

12配電箱100~600A40個上海18年－臨時用電

13電纜線6~120mm23600m上海18年－臨時用電

14泥漿比重儀NB-18臺上海18年－測泥漿比重

15泥漿粘度計10068套上海18年－測泥漿粘度

16試模150×150×15040套上海18年－制作砼試塊

17坍落度筒高0.30m8個上海18年－測砼坍落度

18經(jīng)緯儀J22臺蘇州17年－樁位測量

19水平儀DS32臺蘇州18年－高程測量

20全站儀南方1臺蘇州18年－定位測量

21挖掘機2003臺徐州18年－鋼筋籠吊運

3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程

3.4.1施工流水段劃分

本工程群樁較密，采取分塊流水施工，計劃鉆孔灌注樁機15臺，靜壓樁機2臺。先

行施工試樁，試樁完成后大面進行樁基施工。

靜壓樁具體施工順序為：2號樁機現(xiàn)行施工試壓樁→1號樁基由西向東施工靜壓樁與

鉆孔樁分界處南側(cè)靜壓樁→2號樁機完成試樁后由西向東“S”型施工→1號樁機完成南側(cè)

樁群后移至北半場區(qū)由西向東“S”型施工剩下樁群。

鉆孔灌注樁具體施工順序為：各號樁機先行施工各自區(qū)域內(nèi)的試樁→試樁完成后各自

區(qū)域由北向南施工鉆孔灌注樁。

8

圖3.4-1：樁基施工組織流程圖

9

3.4.2施工工藝流程

3.4.2.1鉆孔灌注樁施工工藝流程

施工準備

樁位測量定位鋪設鋼軌、樁位開挖

開挖樁孔安放護口管（護筒）

樁機安裝就位挖泥漿池

開孔檢查開孔通知單鉆進成孔泵送泥漿制備泥漿

一次清孔泥漿處理廢泥漿外運

測泥漿比重、測沉渣

提鉆并移鉆機

成孔質(zhì)量檢測

灌注機就位

鋼筋檢測鋼筋籠預制鋼筋籠安裝

導管安裝泵送泥漿

測泥漿比重、測沉渣二次清孔泥漿處理

商品混凝土預制商品混凝土輸送水下混凝土灌注

廢泥漿暫儲

試塊制作成樁，移灌注機

拔出護筒

圖3.4-2：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

10

3.4.2.2靜壓樁施工工藝流程

場地處理剔鑿、整平測量放線、定樁位

清理樁位

監(jiān)理核準

預制樁預制樁機就位

樁質(zhì)量檢驗起吊預制樁喂樁

生扣、校正

下沉預制樁

回填樁孔送樁至設計高程

監(jiān)理檢查驗收

圖3.4-3：單節(jié)靜壓樁施工流程

3.5工程重點難點分析及應對措施

3.5.1鉆孔灌注樁重難點分析及應對措施

1、鉆孔樁成孔穿越的松散層

成孔穿越的松散層主要為上部雜填土層，該層施工時采用加長鋼護筒預埋，防止成孔

時坍孔掉塊。

2、鉆孔樁成孔穿越淤泥質(zhì)土層

本次施工穿越的淤泥質(zhì)粘土層，施工時易出現(xiàn)坍孔、縮徑現(xiàn)象，施工時加大泥漿粘度、

比重，輔以適當?shù)膾呖状胧?/p>

3、鉆孔樁成孔穿越的砂質(zhì)粉土夾粉砂層

1）該地層由于自然造漿能力差，現(xiàn)場必須購置膨潤土（或高塑性粘土）、純堿。采取

人工造漿，提高泥漿的相對密度和粘度，增強泥漿的攜砂能力，達到穩(wěn)定孔壁，清除沉渣

的效果。

2）增加泥漿池面積，設大沉淀池、循環(huán)池，增加施工人員并派專人勤撈砂，減少泥

沙重新回到孔中。

3）抬高護筒內(nèi)泥漿液面高度，平衡地層壓力，防止孔口坍塌，護筒周圍用粘土封填

11

密實，保持泥漿面高于孔外水位0.3m以上。

4）保證鉆機就位平穩(wěn)，不能搖擺，控制鉆機轉(zhuǎn)速，杜絕轉(zhuǎn)速忽大忽小，同時調(diào)節(jié)好

機上余尺，避免留得太高。

5）在鉆進時，不能鉆進太快，或者靜止空轉(zhuǎn)時間過長，產(chǎn)生超徑。

6）施工時，泵量不能太大，做好回水節(jié)流、限流等措施。

7）嚴重塌孔時先用粘土回填，不要急于下籠、灌砼。待土層密實穩(wěn)定后用低速鉆進。

8）成孔驗收時請適當放寬泥漿性能指標、沉渣厚度、樁間隔施工時間等。

9）優(yōu)先施工預加固攪拌樁，固結(jié)一方土體，盡量減少砂層對施工的影響。

10）在沙層鉆進由于鉆頭磨損嚴重，要經(jīng)常檢查鉆頭直徑，保證孔徑符合設計要求。

4、施工通病預防

（1）坍孔

1）現(xiàn)象：成孔或成孔過程中，孔壁坍塌，出現(xiàn)鋼筋籠下不到底，樁底有很厚的泥塊。

2）預防措施：松散及流砂層鉆進時，應控制進尺，選用伏質(zhì)泥漿（較大比重，粘度

較高）。

3）治理方法：若孔口坍塌，應探時位置，并用粘土（黃土）回填至坍塌位置以下1～

2m，若坍孔嚴重，應全部回填后再進行鉆孔。

（2）成孔漏漿

1）現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后，孔口返漿量變小或孔口漿面下降。

2）預防措施：鉆機底盤安裝要水平，滑輪、水籠頭與轉(zhuǎn)盤中心應在同一鉛垂線上，

并經(jīng)常校正，主動鉆桿較長，鉆進時上部擺動過大，應在鉆架上增添導向架或?qū)蜾摻z繩；

經(jīng)常檢查主動鉆桿或鉆桿，發(fā)現(xiàn)其嚴重彎曲時應更換；在軟硬交界地層鉆進時，應采用減

壓，慢速回轉(zhuǎn)鉆進。

3）治理方法：在偏斜處反復減壓掃孔，校正孔垂直度；或在偏斜處回填粘土密實后

再鉆。

（3）鋼筋籠上浮

1）現(xiàn)象：灌砼過程中，出現(xiàn)鋼筋籠上浮。

2）預防措施：保持砼的和易性和流動性，坍落度控制在16～20cm；砼面上升至鋼筋

籠底部時，應放慢灌注速度，控制埋深在3m左右；避免導管勾帶鋼筋籠，出現(xiàn)時，應緩

慢回轉(zhuǎn)，上、下串動脫勾。

（4）孔避縮徑

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1）現(xiàn)象：孔徑小于設計孔徑。

2）治理措施：根據(jù)試成孔工藝情況，選擇合適的鉆頭達到孔徑要求；對易縮徑地層，

加大泥漿比重，控制鉆速并采承掃孔措施；確保成孔后的鉆孔盡可能快地灌砼。

（5）砼堵導管

1）現(xiàn)象：堵管砼無法繼續(xù)灌注。

2）預防措施：嚴格控制商品砼質(zhì)量，保持較好的流動性和和易性，且砼坍落度控制

在16～20cm；控制導管埋深在3～10m左右，防止埋深過大堵管；導管連接密封性要好，

防止漏水堵管。

3.5.2靜壓樁重難點分析與應對措施

3.5.2.1斜樁

原因分析

（1）靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導致樁機支撐下滑；

（2）靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容

易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；

（3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；

（4）接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；

（5）施工順序不當，導致應力擴散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身

過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，后施工的樁身極易滑動。

（6）沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；

（7）采用預鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏

移；

（8）樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應；

（9）基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使

樁身彎曲變形。

防治方法

（1）靜壓樁樁機施工前注意機械設備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；

（2）場地要平整堅硬，在較軟的場地區(qū)域適當鋪設道渣，不能使樁機在打樁過程中

產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重達500噸以上，為防

止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓、樁位偏差，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施

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工場地進行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。

（3）施工過程中要嚴格控制好樁身垂直度，重點應放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不

得超過樁長的0.5％，樁帽、樁身及送樁桿應在同一直線上，沉樁時宜設置經(jīng)緯儀在兩個

方向上進行校準。

（4）盡量減少接樁，預制樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進行。

接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

（5）制定合理的施工順序，施工過程中應加強對垂直度的控制，樁基施工后的孔洞

應及時回填。

（6）當遇到障礙物時應及時排除后再進行沉樁，沉樁時發(fā)現(xiàn)偏斜應及時糾正，必要

時應把樁拔出重打，樁進入一定深度后，不宜采用移動機架進行校正，以免發(fā)生斷樁。

（7）采用預鉆孔法時，嚴格控制鉆孔垂直度。

（8）合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。

（9）樁基施工后應在停歇期以后再進行基坑開挖施工，基坑開挖應分層均勻進行，

必須加強圍護措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁

身結(jié)構(gòu)的完整性。

3.5.2.2樁身破壞

原因分析

（1）施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導致樁端應力集中，使

樁帽滑落或樁頭爆裂。

（2）樁機施工壓力值超高。

（3）樁機施工過程中樁機擅自移動機架進行校正樁位、樁身垂直度，導致樁身斷裂。

施工結(jié)束后人工鑿樁施工不當，以及樁機施工后不合理的土方開挖。

（4）樁身材料質(zhì)量不滿足設計要求。

防治方法

（1）選用合理有效的樁機施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。

（2）樁機施工結(jié)束后合理進行土方開挖以及鑿樁施工，必須重視土方開挖過程中的

施工質(zhì)量與施工水平，其直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。

（3）施工過程中應加強對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小

應變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。

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3.5.2.3樁身抬高

原因分析

施工過程中由于擠土效應可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會由此

引起基礎不均勻沉降。

防治方法

（1）樁基完成后宜對樁身進行復壓1~2次，甚至多次，即所謂“跑機”。同時，樁基

完成以后應在嵌固期后再進行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)情況有不同要求，一般7~21天。

（2）樁基施工完成后宜進行必要的靜載檢測，以檢驗是否達到設計要求。

（3）測量前必須制訂詳細科學的測量方案，確保測量質(zhì)量。

（4）建立嚴格的復核制度，經(jīng)大量實踐證明，樁定位計算與實地布設必須由第二人

復核，以避免可能出現(xiàn)的偶然誤差，提高測量精度。

（5）樁位實地布設時，應互相校核極坐標控制點，觀察它們之間是否閉合，每個區(qū)

域的樁位布放完成后，務必要核驗不同區(qū)域相鄰樁之間的相對位置。

（6）每個承臺放線完畢，必須用白灰灑出承臺邊緣輪廓線，以便于檢查承臺局部樁

位的放線錯誤，正式壓樁前再校核一次樁位。

（7）利用先進的全站儀技術(shù)進行測量控制

利用以往的經(jīng)緯儀進行測量定位會給施工帶來很大的不便，故本工程引進先進的全站

儀進行測量，結(jié)合CAD軟件先將要放樣樁位和軸線交點在CAD畫圖界面上標注，然后用

直線命令連接各點，在進行角度和距離的標注，打印出圖，應用于實際現(xiàn)場樁位放樣。

3.5.2.4樁體上浮和偏位

原因分析

擠土效應極易導致樁體上浮，由于擠土效應一方面對松填土有擠密作用，可提高地基

承載力，但對壓實土在擠密的同時，造成樁身上浮、移位和地面隆起，影響樁的承載力。

對飽和軟土的擠土樁，在樁基施工后因孔隙水壓力消散、土層再固結(jié)沉降產(chǎn)生樁的負摩擦

力又會引起樁承載力的下降和樁基沉降的增大。

防治辦法

（1）嚴格控制壓樁順序

在軟土地基施工較密集的群樁時，沉樁次序不當，很容易使樁向一側(cè)擠壓造成位移或

涌起。對群樁承臺應考慮壓樁時的擠土效應。不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先

長后短。同一單體建筑，一般要求先施壓場地中央的樁，后施壓周邊樁，當一側(cè)毗鄰建筑

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物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。同時要求施工順序從中心承臺開始，按梅花形跳

承臺進行，即縱、橫軸線承臺兩個方向均要隔一個承臺，才能進行下一個承臺的靜壓施工，

同時要求任意一個承臺與相鄰的前后左右承臺的靜壓時間至少間隔七天以上，以最大限度

地減少相鄰承臺之間的相互影響。沉樁期間不得開挖基坑，一般宜間隔14天，待孔隙壓

力基本消散后再進行開挖。

（3）適當加大靜壓樁終壓力值

壓樁終壓力的選用一般以兩倍的樁體單樁豎向承載力設計值作為參考值，但施工中的

壓樁終壓力可適當加大。因為施工中的壓樁終壓力是根據(jù)在施工瞬間荷載（終壓力作用時

間只是終壓控制貫入度的瞬間）作用下有土體側(cè)向約束的情況來確定的。在施工中應定期

檢查壓樁的終壓力是否達到預定值或超出極限值，以確保每一根樁達到設計要求且不致壓

壞。

（4）適當擴大監(jiān)測范圍

根據(jù)設計要求，樁體施工過程中，應隨時對樁機周圍5m范圍內(nèi)的成樁進行樁頂標高

監(jiān)測，以隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決。

（5）加大沉樁過程的資料控制

對于樁體上浮方面，主要需隨時監(jiān)測并記錄每根樁的樁頂標高，認真做好原始資料的

統(tǒng)計及匯總工作，必要時需繪出每根樁的樁頂標高隨時間而變化的曲線，或繪出每根樁與

樁機距離變化的曲線。認真分析曲線變化，找出影響樁頂標高的關(guān)鍵因素，從而指導下一

步的施工。

（6）大面積群樁建議抽樁復壓

樁體全部沉樁或錘擊到位后，不管有無上浮，為確保樁底不發(fā)生疏松和涌樁，對于大

面積群樁，須抽取一定數(shù)量的樁進行復壓，壓樁力可減至靜載荷試驗值。需復壓的樁主要

是指單樁承臺、樁數(shù)多的承臺、單樁承載力比較大的承臺以及地質(zhì)條件相對復雜的承臺等。

（7）相鄰承臺沉樁應錯開一定時間

由于一般樁機影響范圍與填土厚度相關(guān)，但不宜小于5m，相鄰兩個承臺施工應避開

這個受影響的區(qū)域。因此沉樁順序除了遵守一般規(guī)定外，對于新近壓實的填土區(qū)，相鄰兩

個承臺施工的時間間隔應錯開七天以上，確保樁周土壤顆粒應力消散。

第四章施工進度計劃

本工程樁基工程計劃2021年11月XX日開始，2021年12月XX日結(jié)束，總工期XX

日歷天。詳見網(wǎng)絡進度計劃。

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第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術(shù)準備

表5.1-1：技術(shù)文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20181技術(shù)質(zhì)量部

2建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20111技術(shù)質(zhì)量部

3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20101技術(shù)質(zhì)量部

4建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20141技術(shù)質(zhì)量部

5工程測量規(guī)范GB50026-20071技術(shù)質(zhì)量部

6建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121技術(shù)質(zhì)量部

表5.1-2：施工方案編制計劃表

序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間

1軌道小學施工組織設計技術(shù)質(zhì)量部許繼祥公司總工2021.10.30

2樁基施工方案技術(shù)質(zhì)量部王偉分公司總工2021.10.25

3安全應急救援預案技術(shù)質(zhì)量部王偉分公司總工2021.10.25

表5.1-3：技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃表

序號技術(shù)復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人

1.護筒定位與埋設

2.成孔中泥漿的使用和管理

3.一次清孔后的泥漿指標及沉淤

4.分節(jié)鋼筋籠的制作質(zhì)量與偏差控制

1鉆孔灌注樁（非關(guān)鍵工序）林松斌

5.鋼筋籠保護塊設置

6.導管的安裝

7.混凝土試塊的制作與養(yǎng)護

8.施工操作程序及規(guī)范性

1.鉆機就位、對中和垂直度控制

2.終孔孔深

3.鋼筋籠安裝及標高控制

2鉆孔灌注樁（關(guān)鍵工序）林松斌

4.二次清孔后的泥漿指標及沉淤厚度

5.商品砼的進場驗收和坍落度測試

6.混凝土的澆灌及終灌標高認定

1、樁成品質(zhì)量

2、樁位偏差

3靜壓樁3、接樁焊接林松斌

4、終壓值

5、樁頂標高

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5.1.2現(xiàn)場準備

整平場地，清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物，場地整體降土至絕對標高

+3.200m；修設樁機進出、行走道路，做好排水措施。

現(xiàn)場提供不小于500KVA的電力電源，以滿足鉆孔灌注樁施工用電，晚間照明采用

1.5kW的碘鎢燈。靜壓樁均采用500KVA柴油發(fā)電機。供水管現(xiàn)場放置4個10m3水箱儲水

供給，管徑是100mm。現(xiàn)場平面布置詳平面布置圖。

5.1.3資金準備

商務部門提前準備好啟動資金，預防現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)資金供應不足的情況。

5.1.4資源配置計劃

5.1.4.1勞動力配置計劃

序號機臺班組工種工程樁施工階段

1機長15

2鉆孔灌注樁班長15

3電焊、輔助工30

4機長2

5靜壓樁電焊工4

6輔助工2

7電工2

8機修工2

后勤組

9保潔4

10雜工4

合計80

本工程視實際情況，安排1～2班制施工。

5.1.4.2施工機具配置計劃

機械或型號國別制造額定功生產(chǎn)用于施工備

序號數(shù)量

設備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份率（KW）能力部位注

1鉆孔樁鉆機GPS-1015臺上海20年371.5根/d地下室樁

2靜壓樁機YZY-4002上海20年15根/d地下室樁

3泥漿泵3PNL15臺上海20年22樁基施工

地下障礙物

4空氣壓縮機W-0.9/71臺上海20年7.5

破碎及開孔

5交流弧焊機BX3-500-220臺上海20年22鋼筋籠加工

6鋼筋盤圓機Ф6002臺上海20年2.8鋼筋籠加工

7潛水泵WQ100-10-15臺上海20年7.5樁基施工

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7.5

8鉆桿Ф8912000m上海20年－樁基施工

9導管Ф25012000m上海20年－樁基施工

10鉆頭Ф60050個上海20年－樁基施工

11護筒Ф70050個上海20年－樁基施工

12配電箱100~600A40個上海20年－臨時用電

13電纜線6~120mm23600m上海20年－臨時用電

14挖掘機2003臺徐州20年－鋼筋籠吊運

5.1.4.3測量設備配置計劃

序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

經(jīng)緯儀測量儀器1樁位測量一年一次程亮

水平儀測量儀器1高程測量一年一次程亮

全站儀測量儀器1定位測量一年一次程亮

試模質(zhì)量檢測45制作砼試塊-程亮

泥漿比重儀質(zhì)量檢測5測泥漿比重-程亮

泥漿粘度計質(zhì)量檢測5測泥漿粘度-程亮

坍落度筒質(zhì)量檢測5測砼坍落度-程亮