《建筑施工組織與管理課程設(shè)計》

福莊工程子陜成人高等學(xué)歷教化 4.1.主要施工方案5.1.測量放線5.2.基礎(chǔ)工程施工5,3.±0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工5.4.裝飾工程5.5.外腳手架工程5.6.安裝工程6.1.施工組織機構(gòu)6.2.施工部署6.3.施工管理人員配備及分工6.4.施工打算7.1.建立和健全質(zhì)量保證體系7.2.工程質(zhì)量總體保證措施7.3.施工測量質(zhì)量保證措施7.4.基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施7.5.鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施7.6,模板工程施工質(zhì)量保證措施7,7,砼工程施工質(zhì)量保證措施7.8.砌體施工質(zhì)量保證措施7.9,屋面防水施工質(zhì)量保證措施7.10.裝飾工程質(zhì)量保證措施8.1.文明施工措施8,2,保證平安措施8.3.工程半成品和成品愛護措施9.1.施工進度支配及保證措施10.1.雨季施工措施1.×××招標(biāo)文件及答疑等有關(guān)資料；2.1工程概況本工程為一幢磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，占地面積501.5m2,建筑面積3008.20m2,建筑高度為18.30m,層高2.80m,外墻涂料、同墻毛胚，公用部位內(nèi)墻涂料，采2.2.1工程特點2.2.2施工條件(1)、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率100%,達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。(3)、平安生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率限制在2%以內(nèi)。(4)、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達到市級文3.1.3施工階段的劃分測量定位放線→打樁基礎(chǔ)→試樁→承臺基礎(chǔ)土方開測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或4.3.2.電氣、給排水等安裝工4.3.3.框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進行砌體施工50m鋼尺，依據(jù)施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。主控軸的容許測角誤差±6”,測距精度為1/1000,并考慮尺長、溫差修正。起始標(biāo)高線豎直向上量到施工層，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出+1.000m水平穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作，水平點用紅油漆畫在鋼筋高出砼面0.5m處作為5.1.1.4高程限制5.1.2建筑物的變形觀測建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復(fù)荷載影響下均會產(chǎn)生變在±0.000平面每個單體工作各設(shè)置8—20個觀測點，勻整分布。其埋設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉經(jīng)緯儀1臺水平儀2臺無線對講機進口線錘大、中、小各2個樁機就位、調(diào)√鉆孔至設(shè)計標(biāo)向架的豎直，樁體垂直度偏差不得超過1.5%,樁位偏差不大于60mm,成樁直徑施工時由現(xiàn)場技術(shù)員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且作好檢查記錄，現(xiàn)場鉆機操作員作好鉆進記錄(內(nèi)容含巖層狀況透軟土層進入持力層不小于1.0m。注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必需多灌一倍樁徑長度約500mm,以保證鑿去浮漿后樁頂混使機頭左右轉(zhuǎn)向，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作嫻熟時2使機頭前后移動，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作嫻熟時3(1)、人工開挖樁承臺土方至設(shè)計標(biāo)高，開挖放坡1:0.8。(4)、裝基礎(chǔ)模板：用膠合板裝?；蚱龃u2阻礙施工，影響工程質(zhì)量。沿場區(qū)周邊圍墻內(nèi)挖一條400(寬)×300(深)mm通長排水溝。排水坡度I=0.002~0.003,縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處本工程基坑開挖采納自然放坡開挖，坡度1:0.8,,基坑土方開挖采納f、土方運輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車剛好運至計所規(guī)定的承載力實力，驗收工作要作好相應(yīng)的記錄。墊層為100厚C15素砼，二層80×80木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距@600。防止混淆。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(段)名稱，料單編號，鋼筋e、運籌下料切斷：運籌下料即依據(jù)運籌法原理，合理搭配運用原材料(包括以前的余料),使鋼筋損耗量降至最低點，下料切斷時尺寸度量必需精確，誤差在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20*核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量等是*打算綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁扎架等。*鋼筋綁扎用的鐵絲，可采納20~22號鐵絲，其中22號只用于綁扎直徑12mm*打算限制砼愛護層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。*水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于愛護層厚度，墊塊的平面尺寸。塊中埋入20號鐵絲或運用塑料墊塊。*綁扎接頭的搭接長度Ld,應(yīng)符合設(shè)計要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。*綁扎形式困難的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先探討鋼筋穿插部位e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒(片狀)鐵銹。c、用3:7砂石找平超挖部分(或依據(jù)設(shè)計要求),并找平至設(shè)計標(biāo)高。 a、插入式振動器每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm;每一處振動完畢后邊振動邊緩緩提出振動棒；應(yīng)避開振動棒碰撞b、表面振動器的移位距離，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分(2)、原粘土分層(夯)回填，必要時視狀況用石粉回填。(3)、環(huán)保聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)保聚氨脂防水層上鋪20mm厚水泥砂漿找(2)地下室底板澆砼振動器振點離基礎(chǔ)模板不得小于100mm,振動棒插入長度為棒長度的1.25倍，振動點間隔300mm,采納交織式，快插慢拔，每個插入點振動時間20~30秒，直a、剪刀墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點扎牢b、在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距，。撐鐵直徑6,間距約為a、剪刀墻模板用18mm夾板，夾板外豎壓80*80木枋@400,木枋外橫向壓φ48鋼管，鋼管用φ12穿墻螺絲拉固，螺絲間隔@500。見下圖a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過近3m,分為二段澆砼，上一段的砼在下一b、剪力墻的振搗采納插入式振動器，柱子砼在四個角插入振搗，振動時間20~30秒，剪力墻砼振動器采納平行式插入分層澆筑插入下層50~100mm,振點間隔300mm,振動時間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。扎?，F(xiàn)場應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類梁方向推動，本工程每次每臺輸送泵的砼澆筑量設(shè)施工縫。為保證砼的密實，梁澆筑采納振動捧震搗時，間距應(yīng)限制在500mm宜大于其作用半徑的1.5倍。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5柱模板制作：支配采納建筑膠合板制作柱板，配80×80木枋，用φ140500圓鋼螺絲鉆孔夾固(見圖1)另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。5.3.1.2模板安裝工藝流程5.3.1.3梁板模板支撐系統(tǒng)a、一般樓層梁板模板支撐系統(tǒng)采納鋼門架支撐，門架之間間距915,兩排門架之間距1415。門架上、下加頂托，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中頂層中間、底各設(shè)一度48水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。b、底層梁板模板支撐系統(tǒng)從-0.03米起先搭設(shè)，基底為原含量30%)回填夯實，按設(shè)計圖紙要求澆搗C20砼120厚，門架底托支撐在地骨(2)、樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)a、由于從-0.03米起先支模，樓層高達6米，模板支撐系統(tǒng)底座墊18mm夾板，上部荷載N:=0.49;(見附圖1、2)鋼筋砼荷載：1.2×(0.3×0.7+1.2×0.08)×25=9.2kN/m泵送荷載：1.2×1.4=1.681kN/m施工荷載：1.0×1.2×1.4=1.68kN/mA?=π×(D/2)2=3.14×(48/2)2=145N/ψA?+σ=3.01/(0.265×1451.5)+55=68.5N/K×K×f=0.85×0.49×205=85.38N/mm2>N/φA?+om(平安)(1)、柱模板安裝工藝b、安裝柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱大小等因素進行選擇。剪力墻按規(guī)范設(shè)計水平和豎直間距均為50cm的對拉(φ12),柱模則雙向水平間距40cm的拉螺栓(φ12),豎向間距為40~60cm,第一個對拉螺栓離樓板面40cm高，其次個對拉螺栓(垂直向的)離樓板面80cm高，2.0米以上部分則為60cm。c、為了使柱模在接頭處，(柱頭與梁板接合處)不產(chǎn)生錯位、偏移，特地派了e、柱模板安裝除應(yīng)保證平面尺寸正確外，還應(yīng)保證a、梁底模板梁模板采納18厚大夾板，門式鋼腳手架在梁位的排布間距為900mm,梁端頭排距為300mm,豎直向按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整門式鋼腳手架支頂標(biāo)高，然后上放三層木枋為兩條80×80mm的木枋合并放置，使木枋截面尺寸變?yōu)?60×80mm,間先主梁起拱，后次梁起拱。另外，在梁底跨中采納48鋼管加密頂支撐，間距為板設(shè)兩層45度及60度的斜撐。(3)、樓面模板安裝a、采納門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同允許偏差(mm)123模板相鄰兩板表面凹凸差24模板表面平整度3c、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中起于8米及懸臂大梁，砼強度達到設(shè)計的100%方可拆除。d、拆下的模板剛好清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件b、依據(jù)伸縮縫間隔，先依次安裝軸1~8,9~16樓板，按澆筑依次由離泵車遠拆f、懸臂梁、跨度大于8米大梁，砼強度應(yīng)達到設(shè)計的100%方可拆除。扎。現(xiàn)場應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為1,常用運用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合勻整后運用。自動電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采納)包括：焊接電源、限制箱、操作箱、焊接機焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采納次級空載電源電壓較高(TBS以上)的溝求。當(dāng)電源電壓下降大于5%,則不宜進行焊接。作業(yè)場地應(yīng)有平安防護措施，鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的焊接電源焊接電壓(V)焊接通電時間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程45上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位1)、閉合回路、引弧：通過操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電2)、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)限制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之3)、電渣過程：隨后漸漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)覺軸線偏、接頭彎折、結(jié)合不良、缺陷性質(zhì)防治措施軸線偏移1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝夾具和鋼筋3、剛好修理或更換已變形的電極鉗口1、鋼筋的焊接端部力求挺直2、正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶持端正3、焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間結(jié)合不良1、正確調(diào)整動夾頭的起始點，確保上鋼筋下送到位3、防止焊接時焊劑局部泄漏，避開熔池金屬局部流失焊包不勻1、削減鋼筋端面的不平整度3、焊劑回收運用時解除一切雜質(zhì)5、防止焊劑局部泄漏，避開熔池金屬局部流失過熱(焊包薄而大)1、合理選擇焊接參數(shù)，避開實行大能量焊接法2、削減焊接時間氣孔、夾渣1、遵守運用焊劑的有關(guān)規(guī)定接頭處鋼筋軸線的領(lǐng)銜不得超過鋼筋直徑的0.1倍；同時不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4度。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗b、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣(不少于2個)進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。f、不同同的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1.5。此時，除應(yīng)按大直徑項次異樣現(xiàn)象和缺陷種類防止措施1炸聲降低變壓器級數(shù)減慢燒化程度2閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面的氧化物加快燒化程度3渣增加預(yù)熱程度加快接近頂鍛時的燒化速度加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4降低變壓器級數(shù)避開燒化過程過分猛烈適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊縫金屬過燒或熱影響區(qū)過熱減小預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時間6規(guī)定時，應(yīng)更換鋼筋實行低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進電極槽口形態(tài)，增大接觸面積夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移正確調(diào)整電極位置切除或矯直鋼筋的彎頭3)、接頭的彎折不得大于4度；4)、接頭處的鋼筋軸線偏移a,不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于b、拉伸試驗*三個試樣的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。*至少有兩個試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。*當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試樣在焊縫或鋼筋彎曲試驗時，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點，彎曲至90度時，接頭外側(cè)不彎曲試驗結(jié)果和有兩個試樣未達到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進行復(fù)a、電弧焊機的選用本工程采納電弧焊工藝焊接鋼筋，電弧焊機擬選用3臺溝通焊機。鋼筋級別Ⅱ級鋼II級鋼搭接焊結(jié)550搭接電弧焊焊條直徑焊接電流455455并不得小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采納搭接焊時，焊縫高度2)、依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇相宜的焊條直徑和焊3)、焊接過程中剛好清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑項次偏差名稱允許偏差值1234567接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫高度焊縫高度焊縫長度橫向咬肉深度焊縫表面上氣孔和夾渣在長2d的焊縫表面上度個42b、熟識施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料c、綁扎形式困難的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，(2)鋼筋綁扎程序A基礎(chǔ)扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎),以免網(wǎng)片變形。c、鋼筋有180°彎鉤的向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤d、獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，其基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長邊e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱矩形柱應(yīng)為45°,截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度應(yīng)不b、箍筋的接頭應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，a、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋180°彎鉤，應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b、采納雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的圖1所示。撐鐵直徑6～10mm,間距約為1m。d、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，如圖2所示，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主筋鋼筋在上，如圖3所示。架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大時(如≥1.2m),梁的鋼筋宜(4)、綁扎鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝c、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點，應(yīng)依據(jù)其構(gòu)件尺寸、重量及剛度而定。其吊點至構(gòu)件端部為0.2L(L為鋼筋骨架長度),對跨度大，剛度差的鋼筋骨架，宜采納橫吊梁(鐵扁擔(dān))四點起吊。為了防止吊點處鋼筋受力過大變形，可實行a、依據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特殊要f、鋼筋位置的偏差不得大于表2規(guī)定的數(shù)值。表1綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差mm允許偏差允許偏差1網(wǎng)的長度和寬度5箍筋間距2網(wǎng)眼尺寸6受力鋼筋間距3骨架的寬度及高度4骨架的長度表2鋼筋位置的允許偏差項次允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距23箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架4中心線位置5水平高差05受力鋼筋的愛護層基礎(chǔ)(2)、砼采納砼泵車泵送，人工協(xié)作入倉，用插入式振動器(梁、柱、剪力墻)和平板式振動器(樓板)按規(guī)范要求振動密實。(3)、柱、剪力墻實行分層澆搗，每層30cm,以確保砼振動密實，梁板砼則按板表面砼高差限制在+3mm～—8mm以內(nèi)。(4)、每層框架施工時，柱、剪力墻砼先澆至樓板梁底50mm,然后才綁樓板鋼(5)、砼澆完后必需進行足夠的淋水養(yǎng)護，時間不少于14天。本工程每棟均有變形縫，在砼澆搗時，按圖紙設(shè)a、比照設(shè)計圖紙，檢查模板的平面位置、豎向b、模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性是否牢靠，能否承受施工c、砼入倉高度不能大于2m,若大于2m則須要加串桶或溜槽。f、沒留施工縫的結(jié)構(gòu)砼需連續(xù)一澆完，最長時間間隔不能超過2個小時。j、砼澆筑過程中，需派木工、鋼筋工值班，b、上一臺階的砼待下一臺階砼初凝前(約2小時)澆筑，不留施工縫。c、砼振搗采納插入式振動器，振動器振點離基礎(chǔ)模板不得小于100mm,振動棒插入長度為棒長度的1.25倍，振動點間隔300mm,采納交織式，快插慢拔，每個插入點振動時間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑，每段高度不宜超過3m,若柱子、剪力墻高度超過3m,則分為二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避開c、剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm,不能一次澆至?xí)r間20~30秒，剪力墻砼振動器采納平行式插入分層澆筑插入下層50~100mm,振點間隔300mm,振動時間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。a、若柱、梁板一起澆筑，梁板砼應(yīng)在柱子、剪力墻澆完畢1~1.5小時再接著澆b、板與梁宜同時澆筑，以增加整體性；當(dāng)梁高大于1米時，可以先澆筑梁，d、樓梯段應(yīng)自下而上一次澆筑完成，攔板與踏步低處起先往上澆筑，坡度>45°時隨澆隨加釘擋板。f、梁砼振搗采納插入式振動器，施工時，實行40~45°角插入，插入長度比梁底高50mm,距模板側(cè)板50~100mm,插入點間隔400mm,每個插點振動20~30g、樓板砼振動采納平板式振動器，移動間距保證振的邊緣30~50mm,振動方向其次遍與第一遍垂直，每一位置振動25~40秒，至表用麻袋將柱子包袱，進行淋水養(yǎng)護，常溫下白天每間隔2小時澆水一次，夜間澆水不少于2次。由于樓層砼為微膨脹砼，澆完后的6小時后，對砼進行養(yǎng)護，方法是在樓層面上鋪5mm厚細砂，常溫下白天每間隔2小時澆水一次，夜間澆水不少于5c、柱砼養(yǎng)護不少于7天，地下室抗?jié)B砼和樓層微膨脹砼養(yǎng)護不少于14天。檢查項目砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件項目允許偏差基礎(chǔ)柱梁8剪力墻5垂直度層間8標(biāo)高塊按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，高度不超過1.6m。砌塊堆垛上設(shè)標(biāo)b、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間c、砂漿攪拌：采納機械拌合，拌合時間，自投料完畢起，不少于1.5min。a、砌筑磚砌體時，應(yīng)提前1~2小時澆水潮濕，墻與鋼筋混凝土柱預(yù)留鋼筋內(nèi)門窗門洞尺寸800mm以內(nèi)過，過梁采納磚過梁；磚過梁底加2φ10鋼筋；門窗門洞尺寸1200-1500mm,過梁采納鋼筋砼過梁，過梁高度240mm,寬底筋2①12,架立筋2φ10,箍筋φ8@200;下窗口偏移20mm;⑤、門窗洞口高、寬(后塞口)±5mm;⑥、磚砌體水平砂漿飽滿度≥80%,垂直度必需填滿砂漿、不得有透亮縫、瞎縫、假縫。(1)、材料：宜采納不低于325號并經(jīng)檢驗合格的一筋、疏松部分等鑿到實處，用1:1:6水泥石灰砂漿分層補平。a、清除墻的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要施工過于光滑的混凝土墻面，可采納墻在鑿毛或噴、掃1:到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌勻整后運用),待結(jié)硬后b、套方、吊直，做灰餅(打墩)。抹底層灰前必需先找好規(guī)則，即四角規(guī)方，垂直程度，確定抹灰厚度后(最薄處一般小于7mm),進行掛線“打墩”?？上仍?0mm的灰漿帶，并以下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平(即為沖筋)。沖筋完成后應(yīng)待其隨刷隨抹底層灰。底層灰宜有1:2.5水泥砂漿，厚度為5mm,待底層灰稍干后，筋(打拉)為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，全面檢f、抹面層。待中層灰達到七成干后，即可抹面層灰。面層灰厚度為5mm,抹a、將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對板底鑿毛，并用鋼絲刷滿c、在頂板砼潮濕的狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，1:0.3:3水泥石灰砂漿10厚。a、操作工藝*選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個規(guī)格，分批類支配用料。選a、吊垂直，找規(guī)則，貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直，打規(guī)則時，應(yīng)b、將基層澆水潮濕(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5并內(nèi)摻108膠的素水泥勻整涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂將底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5毫米厚用鐵抹水(鐵灰匙)勻整抹灰密實；待第一層干至七～八成后抹其次層，厚度約為8～10毫米，直至與沖筋大致相平，用木杠(壓尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎壓實，劃成麻面。*預(yù)排磚塊、彈線磚；在同一墻面，最終只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不惹眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角起先，至陰角停止(收口)。b、彈好花色變異分界線垂直與水平限制線。垂直限制線和般以1米設(shè)一度為宜，水平限制一般按5～10排磚間距設(shè)一度為宜。(1)、預(yù)先將磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干備用)。(3)、澆水將底子灰面潮濕，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。(4)、以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(可使碎塊面磚),并用垂球(線稱)校正，以限制磚面出墻尺寸和垂直度。水泥膏(厚度一般限制在2～3毫米內(nèi)),貼上墻面后鐵抹子(灰匙)的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠(壓尺)校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用a、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合c、表面平整，清潔，色澤一樣，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓工藝流程：基層處→修補膩子→刮膩子→施涂a、清理天花、內(nèi)墻表面：首先將天花、內(nèi)墻表面起皮及松動處清理干凈，將d、刷其次遍乳膠漆：其次遍膠漆操作要求同第一遍。運用前要充分?jǐn)嚢?，如c、施工前仔細劃好粉線，用力勻整，起落要輕，d、面刷乳漆末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也a、清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用防水砂漿填平，并不得有b、涂刷底膠a)、聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂運用的乙料按1:3～1:4(重量比)的比例協(xié)作攪拌勻整(也可將聚氨脂涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:2的比例協(xié)作攪拌勻整),即可進行涂布施工。b)、其次遍涂膜的施工：在第一層涂固化后24小時，對所抹涂膜的空鼓、氣在1.5mm左右(即涂刷量約在2.5kg/m2)。涂刷依次是先立面后平面。推行二次試水措施，當(dāng)水泥砂找平(防水層)完成后，即進行蓄水養(yǎng)護并試應(yīng)在24小時后再澆筑。再次蓄水24小時檢測，確保無滲漏。斗形，并洗刷干凈，掃帚濃水泥漿，用高強度等級細石砼灌至比砼樓板稍低20(2)、地漏口應(yīng)相對于地面標(biāo)凹凸5—10毫米，以保證水的流向順暢。b、澆水潮濕基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。c、依據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準(zhǔn))抹鋪d、比照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面料限制線(靠墻一行面料與墻b、用水泥膏(約2—3毫米厚)滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪c、擠出的水泥膏剛好清干凈(縫比磚面凹1毫米為宜)。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料(色澤依據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子，用鋸末(木糠)、綿絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。b、地板磚面層應(yīng)表面干凈，色澤一樣，接縫勻整，周邊無裂紋，掉角和缺楞5.4.7外墻磚(1)工藝流程：1)選磚：面磚一般按1毫米差距分類選出若干個規(guī)格，分批用料。選磚要2)墻面基層：提前一天澆水濕透。3)抹底子灰：a.吊垂直，找規(guī)則，貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直，打規(guī)則時，b.將基層澆水潮濕(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5并內(nèi)摻108膠的素水泥勻整涂刷),分層分遍用1:3水泥砂漿抹灰，第一層宜為6mm厚用鐵抹水(鐵灰匙)勻整抹灰密實；待第一層干至七～八成后抹其次層，厚度約為8mm,直至與沖筋大致相平，用木杠(壓尺)刮平，再用木抹子(磨板)槎壓實，劃成麻面。4)預(yù)排磚塊、彈線一墻面，最終只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不惹眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角起先，至陰角停止(收口)。b.彈好顏色變更分界線、垂直與水平限制線。垂直限制線一般以1米設(shè)一5)貼面磚a.預(yù)先視面磚材料性質(zhì)(是否需)將磚泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾c.澆水將底子灰面潮濕，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠將好的靠尺板，磚面要求平正，并應(yīng)用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。d.以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(可使碎塊面磚),并用垂球(線稱)校正，以限制磚面出墻尺寸和垂直度。砂漿8厚，聯(lián)貼面磚，貼上墻面后鐵抹子(灰匙)的木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠(壓尺)校正磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)f.鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面拭1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必需符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)2)鑲貼必需堅固，無空鼓無歪斜，掉角或裂縫等缺陷。3)表面平整，清潔，色澤一樣，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處。無空4)接縫填嵌密實，平直，寬窄一樣；顏色一樣，陰陽角處的壓向正確，非整5.4.8.1木門安裝應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽的釘a、合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上下冒頭，安裝后應(yīng)b、小五金勻應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘鋁合金安裝固定后，應(yīng)先進行隱藏工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計底座布置→底座布置應(yīng)依據(jù)圖紙要求拉好軸線鋪放立門架安裝手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，擋腳板掛平安網(wǎng)圍護、封閉施工。*腳手架手基底素土分層夯實面澆C15砼100mm厚1200mm寬。設(shè)高度比外墻高1、2m.*支撐搭設(shè)(剪力撐)剪力撐應(yīng)沿腳手架全長和全高連綿不斷布置，水平最大間距7m。凡外排立面水*作業(yè)層上料作業(yè)層高1.8m,腳手板用1.8mm厚、夾板橫設(shè)縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、堅對頭鋪設(shè)的腳手板，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿離板端的距離等2)、沿板長方向間隔15～20mm。桿和擋腳板。護身欄桿距離腳手的高度為1200mm,貼在外立桿則安設(shè)兩道水平①、連墻件和剪刀撐應(yīng)剛好設(shè)置，不得滯后超過2步架。⑥、嚴(yán)格限制作業(yè)面上的施工荷載，同時限制作業(yè)各鋪板的層數(shù)，以免荷載刀撐、平安網(wǎng)、交叉撐門架。網(wǎng).的選購工作可分段分期選購腳持高于作業(yè)層1.2m;直到頂層高出1.2m,連墻件的剪刀撐應(yīng)剛好設(shè)置，不得滯后支架制作防腐干管、支管安裝試壓、分段試壓給水外管：市政給水管至室內(nèi)(外)水表井，采納鑄鐵上水管埋地敷設(shè)，埋地深表4-4:公稱每螺距螺紋長度基面上的螺紋直徑管端工作圓角直徑n英寸牙數(shù)nt有效長度自管端至d中徑內(nèi)徑螺紋內(nèi)徑d高度h半徑r4944673b、消防栓及支管安裝，消防栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后c、消防水泵安裝依據(jù)設(shè)計要求定型號、定位置，安裝依次為回閥；閥門依次污管在隱藏前必需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。(滿水15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格)a、室外排水采納匯總合流制，糞便、污水經(jīng)處理后排入市政污水管網(wǎng)；管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度b、依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，并進行地下管道以及地表障礙手的調(diào)查，防止盲e、給排水管所運用的材料，管道附件及其數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長度，不宜大于螺桿直徑的1/2,應(yīng)符合CBJ23J-82第3第3.7.3及第5.2.3條的規(guī)定。應(yīng)符合(表)的規(guī)定。(見表1-3)口離地面高度為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面a、應(yīng)依據(jù)管道安裝所在的空間位置、管徑b、依據(jù)管道安裝的標(biāo)高、坡度、管徑大小等要求，用22號鋼線或棉線在管道a、鋼材的切斷一般不宜采納氧氣乙炔焰切割，若采納氧氣乙炔焰切割，應(yīng)將b、支、吊、托架的開孔，孔徑不大于$13時應(yīng)采納沖孔或鉆孔，鉆出的孔徑應(yīng)比相應(yīng)管卡材料直徑大2mm;若孔徑大于$13而現(xiàn)場鉆孔有困難時可采納氧氣c、支、吊、托架的焊縫必需飽滿，保證具有足夠的承載實b、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道變更方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。e、立管管卡安裝層高小于或等于5m時，每層安裝一個，大于5m時不小于2個；管卡的安裝高度距地面為1.5~1.8m,2個以上的管卡可勻整安裝。公徑直徑(mm)支架最大間距(mm)222334455766不保溫3333444555666公稱直徑(mm)距離(m)a、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹c、相互連接的法蘭端面應(yīng)平衡，螺紋管(橡膠接頭)軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法i、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10‰;橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20%。并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05%。并應(yīng)在水平中面、軸的外露部分、3)、汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫液體的泵(鍋*設(shè)備出廠的有關(guān)技術(shù)文件；*設(shè)備開箱檢查記錄；*基礎(chǔ)復(fù)查記錄；*設(shè)備變更的有關(guān)資料；*設(shè)備安裝過程中的各項實測記錄，隱藏隱藏記錄等；*設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄和竣工圖。水泥砂漿進入管道。給水管要保持供水，并保證管網(wǎng)帶水壓0.3MPa,預(yù)防在飾面施工過程中損壞(釘穿)管道，能得到剛好的發(fā)覺和修復(fù)。⑤、衛(wèi)生間墻身四壁、地面，特殊是浴缸底部，均施工)潔具名稱平面安裝高度平水誤差去水栓塞啟閉高度依據(jù)浴缸型號或設(shè)計要求水平儀臺面(盤面)800水平儀、直尺尿斗斗面600水平儀、直尺盤面800活動膠塞水平儀、直尺2mm,低于地表面5mm,地漏低于安裝處排水表面5mm。*支、托架防腐良好；*埋設(shè)平正；*單個的器具設(shè)置平穩(wěn)，不松動；●無外露油麻。允許偏差大便器沖洗及柱塞閥水龍頭a、管網(wǎng)安裝完畢后，管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進行。沖洗依b、管網(wǎng)沖洗宜用水進行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備實行愛護措施，必要e、飲用水管道，在洗用前，和每升水中含20~30毫克游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并a、管網(wǎng)沖洗所采納排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可臨接或間接，其排平安，排水管的截面面積不得少于被沖洗截面面積的60d、管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)功能管網(wǎng)水流方向一樣。假如系統(tǒng)管網(wǎng)法是滿水15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。口，同時做好排放的裝置(如排污泵、潛水泵等),并砌防洪堤，加壓沖洗，有條件時，可利用永久消防栓泵進行系統(tǒng)沖洗。[各系統(tǒng)沖洗之各泵限制柜(箱)火栓系統(tǒng)管網(wǎng)已灌滿水；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)手動*系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：*水源測試應(yīng)符合下列要求：*消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以備用電源切換時，消防泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。*穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵馬上啟動，當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力*聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求：如建筑物高度不超過100m,則充溢水柱應(yīng)不小于10m;建筑物超過100m時，應(yīng)*平安閥動作調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、預(yù)埋樓板管時，預(yù)先測量放線及彎好定型彎頭(不少于管子直徑的6~10倍),并套絲牙，做好標(biāo)記，以便日后作為疏通管盒之用。2)、由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工(模板完成時，測量畫位，底筋完成后，敷設(shè)線管),隱藏驗收必需剛好辦理。(2~4扣)。當(dāng)管長大于45m,無彎曲；管長大于30m,有1個彎曲；管長大于20m,有2個彎曲；管長大于12m,有3個彎曲和垂直敷設(shè)每30m,必需加裝導(dǎo)線固定具裝1)、墻身明裝時，要求墻身粉飾完畢(甲方不要求除外),用鞍型離墻碼、膨差不大于5mme整(一般彎曲程度不大于管子外徑的10%)。露出2~4扣。7)、管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于90°,彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。10)、豎井明配管要求：干管、支線管、強電管、弱電管的排列、走向、標(biāo)高—→現(xiàn)場測→*立柱是支承電纜橋架及電纜全部負載的主要部件。*底座是立柱的連接支承部件，主要用于懸掛式和直立式。*橫臂主要同立柱配套運用，并固定在立柱、支承梯架。*蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬、或雜物*垂直或水平在各種彎頭可變更電纜走向或電纜引上、引下，并有防止導(dǎo)線或5)、埋注支架用水泥砂漿灰砂比為1:3:425#及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴(yán)7)、電纜橋架水平敷設(shè)時，橋架之間的連接點應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右，9)、橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合(表4-11)管道類別交叉凈距一般工藝管道具有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層2)、仔細做好設(shè)備的開箱檢驗工作，開箱檢驗工作應(yīng)由負責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)附件等進行仔細檢查，發(fā)覺缺損應(yīng)剛好進行處理并仔細做好設(shè)備開箱檢查記錄項次允許偏差(mm)1垂直度152水平度153)、屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接堅固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊死(甲方要求焊死時除外),屏柜安裝后應(yīng)符合表屏柜安裝檢查項目允許誤差(mm)水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25水平度成列盤面152垂直度截流部分之間及袒露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm,漏電距離不應(yīng)小于20mm;400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm,漏電距離不應(yīng)小于6mm。2)、配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕*電纜的運輸和裝卸，應(yīng)由熟識電纜性能和安裝的人員擔(dān)當(dāng)。禁止將電纜盤平*電纜運輸和裝卸，應(yīng)由熟識電纜性能和安裝的人員擔(dān)當(dāng)。禁止將電纜盤平放*電纜運輸?shù)侥康牡睾螅辉试S將電纜從車輛上推下，應(yīng)運用吊車或?qū)⑵溲刂鴪詫嵉匿伆鍧u漸滾下(其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住漸漸松下),*當(dāng)電纜不能馬上敷設(shè)而需儲存時，應(yīng)將其放置在干燥的地方，電纜盤下應(yīng)放*當(dāng)電纜運輸?shù)浆F(xiàn)場或倉庫后，應(yīng)進行外部檢查，如發(fā)覺漏油或兩端頭密封不3)、三相系統(tǒng)中運用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列，并且每隔1m應(yīng)電纜種類支架上敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜塑料及其它交聯(lián)電纜電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)單芯多芯交聯(lián)電力電纜塑料絕緣電力電纜限制電纜牽引方式牽引頭受力部位銅芯鋁芯鉛套鉛套允許牽引強度*并列敷設(shè)的電纜，其接頭盒的位置宜相互錯開；*電纜明敷時的接頭盒，須用托板(如石棉板)托置，并用耐電弧隔板與其他電纜隔開，托板及隔板應(yīng)伸出接頭兩端的長度各不小于0.6m;*直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的愛護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。*電纜之間不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并剛好裝設(shè)標(biāo)記牌。標(biāo)記b)、標(biāo)記牌上應(yīng)注明線路編號(當(dāng)設(shè)計無編號時，則應(yīng)寫明型號、規(guī)格及起迄地點),并聯(lián)運用的電纜應(yīng)有依次號，字跡應(yīng)清晰，不易脫落；*在下列地主應(yīng)將電纜加以固定：垂直敷設(shè)超過45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個支架上；*電纜夾具的型式宜統(tǒng)一。*運用于溝通的單芯電纜或分相鉛套電纜在分相后的固定，其夾具不應(yīng)有鐵件*電纜穿越要求纜牽引端的導(dǎo)體與鉛(鋁)包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛(鋁)包皮所受拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對移動及鉛(鋁)包皮拉斷等狀況。其法壓扁、愛護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用*電纜敷設(shè)有機械和人工兩種牽引方法。機械牽引適用于同一平面上且無障礙*敷設(shè)電纜前后，必需進行絕緣電阻測試，填寫《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》,*電纜敷設(shè)依次一般是先動力、后限制；先截面大、后截面小的原則。所以架上敷設(shè)電纜應(yīng)先在地面上把電纜由始端拉至終端預(yù)留長度)。然后再利用爬梯上架，大截面電纜利用*施工工序機→*吊裝方法纜外徑的10倍。要做到“五不吊”:指揮不清不吊；重量不明不吊a、測量絕緣電阻。互感器的繞組及其外露的表面或作器身檢查時，可接觸b、檢查互感器變更。檢查互感器變更，應(yīng)與制造廠銘牌值相符，當(dāng)互感器1)、對48V及以下的回路測量時，應(yīng)運用電壓不不超過500V的兆歐表；測量時，應(yīng)不小于10M2;不小于1MΩ;在比較潮濕處，可降低要求到0.5MQ2)、當(dāng)回路的絕緣電阻在10MQ以下時，可用2500壓試驗，試驗時間為1分鐘。●電流互感器的二次回路不應(yīng)開路，電壓護感器的二次回路不應(yīng)短1)、裝置的線路的絕緣電阻值，均應(yīng)不小于0.5MQ;頻溝通耐壓試驗，試驗時間為1分鐘。b、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MMΩ;在比較潮濕的地方，可不小于0.5MΩ。線圈的吸合電壓不應(yīng)大于額定電壓的85%,釋放電壓不應(yīng)小于額定電壓的5%;短時工作的合閘線圈應(yīng)在額定電壓的85%~110%范圍內(nèi)均能牢靠工作。壓、液壓或氣壓在額定值的85%~110%范圍內(nèi)，電器應(yīng)牢靠工作。f、測量電阻器的變阻器的直流電阻值，其差值應(yīng)分別符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1分鐘。a)、測量時，對于額定電壓為100V的繼電器應(yīng)運用1000V兆歐表代替；對于b)、繼電器全部端子對底座及磁導(dǎo)體的絕緣電阻值，應(yīng)不小于50M2;c)、繼電器線圈以觸點及各觸點間的絕緣電阻值，應(yīng)不小于50MΩ;d)、多線圈繼電器各線圈間絕緣電阻值，應(yīng)不小于10MΩ。a)、工頻溝通耐壓的試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)為1000V;b)、可用2500V兆歐表代替工頻溝通耐壓試驗，試驗時間為1分鐘，但所測得b)、整定點的動作值應(yīng)重復(fù)測量3次，然后取其平均值作為測量結(jié)果，但每次①、穿線(纜)面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)面積的40%,管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線直徑的1.4~1.5倍。*電壓為65伏及以下的回路；*同一臺設(shè)備的電機回路和無干擾要求的限制回路；*照明花燈的全部回路；*同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。5)對每一回路均應(yīng)測量絕緣電阻并填寫《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》作為竣工*管路長度大于20m,導(dǎo)線截面積在50m2及以上。*管路長度大于30m,導(dǎo)線截面積在35m2及以上。9)、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于502)、導(dǎo)線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導(dǎo)線截面2.5m2以下的多股銅芯3)、燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采納不小于0.4m2的導(dǎo)線，燈具的軟線兩端在接入燈口4)、在危急性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m以下，電源電壓在36V以9)、燈線全部的分支接頭必需留在接線盒內(nèi)；10)、同一室內(nèi)成一角度安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm;10)、軟質(zhì)龍骨吊頂安裝燈具時；原則上不能使輕鋼龍骨受荷重，必需預(yù)制鐵a、每個照明回路的燈具的插座數(shù)不宜超過25個，且應(yīng)有15A及以下的熔絲愛14)、插座、開關(guān)如為暗裝式，在土建最終抹面后安裝，要留意面板平整行裝*單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線；*單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；*系統(tǒng)或不用電壓的插銷安裝，在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)分，且其插頭與插18)、室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能⑥、避雷引下線在地面以上2m長的一段，用竹管或木槽愛護，采納2支及以轉(zhuǎn)彎部分為0.5m,當(dāng)建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，當(dāng)支埋深度不小于0.05m,寬為0.05m,土建飾面完成時，防雷帶應(yīng)敷設(shè)完畢。的2倍，圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，焊接完畢后應(yīng)a、室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m,寬為0.5m,b、室內(nèi)的接地線多為明敷，明敷設(shè)的接地大多數(shù)是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或電c、墻身敷設(shè)時，用支持件固定(支持件采納埋設(shè)方式),深度為50mm,孔距為a、扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍。b、圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍。接處應(yīng)保證有牢靠的接觸，全長不能中斷，金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于a、愛護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的愛護接地網(wǎng)上(設(shè)計另有規(guī)定除外)連接應(yīng)當(dāng)堅固牢靠不應(yīng)串連接地。c、信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨接地極，同一信號回路或同一線e、信號回路接地點應(yīng)顯示儀表側(cè)，當(dāng)采納接地型熱電和檢測部分已接地的儀f、屏蔽電線(纜),屏蔽層的接地應(yīng)符合本規(guī)范上的規(guī)定，同一線路的屏蔽層g、當(dāng)有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在同一點接地，屏蔽電纜的i、全部設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼),當(dāng)運用說明書無接地規(guī)定時，j、易燃易爆場所的要求采納特地接地線，不得利用金屬管道，建筑物的金屬通信電路的金屬愛護套或屏蔽層等均應(yīng)接地，并匯接到全站共用的通信接地裝b、電信站的溝通配電屏(盤)、整流器屏(盤)等供電設(shè)備的正常不帶電金屬e、當(dāng)要求嚴(yán)格限制工頻溝通電對通信設(shè)備的干擾，并且通信設(shè)備不易做到與b、測量配電所接地體的接地電阻時，應(yīng)將接地線干脆引入構(gòu)架的架空部c、測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠離地下金1、本工程按投標(biāo)文件要求，開工日期以施工許可證開工序號姓名在本工程中擔(dān)當(dāng)工作備注1項目經(jīng)理工程師指揮項目全面工作2項目副經(jīng)理工程師幫助項目經(jīng)理工作3項目技術(shù)負責(zé)人工程師技術(shù)主管4總施工助理工程師負責(zé)施工現(xiàn)場工作5施工員助理工程師幫助施工現(xiàn)場工作6施工員助理工程師幫助施工現(xiàn)場工作7專職平安員助理工程師負責(zé)施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)和文明施工工作8專職質(zhì)量檢查員助理工程師負責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查9專職質(zhì)量檢查員技術(shù)員負責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查資料員助理工程師負責(zé)資料收集與整理材料員助理工程師材料選購送檢員技術(shù)員負責(zé)材料取樣及施工試驗設(shè)備名稱功率用途2臺土方開挖自卸車4臺回填、上料提升架2臺2臺土方回填電焊機4臺2臺2臺2臺5臺木工加工4條砼振動2臺樓板振動木工班50人，鋼筋班30人，砼班35人，水電班15人，裝修班80人，雜工班10人，共220人。5.4.5.運輸方式垂直運輸為物料提升架；現(xiàn)場水平運輸采納機動翻斗車及手推車；樓層水平運輸采納手推車；各種材料的場外運輸采納機動運輸車。三、平安用電技術(shù)措施：1、必需按TN—S系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置愛護接零系統(tǒng)，實施三相五線制，杜絕疏漏，全部接地處必需保證牢靠的電氣連接，愛護PE必需采納綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線區(qū)分，嚴(yán)禁混用。2、在凹凸壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜3、配電屏(盤、箱)或配電線路修理時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)記牌，停送電必需由4、設(shè)備與開關(guān)電箱間距不大于3m。與配電箱間距不大于30m。開關(guān)箱應(yīng)裝漏電愛護器的額定漏電動作電流應(yīng)為30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.15、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上危急標(biāo)記和施工單位名稱.6、作防雷接地的電氣設(shè)備，必需同時作重復(fù)接地，同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可運用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，全部工作接地電阻值≤4Ω重復(fù)接地阻值≤10Ω7、愛護零線不得裝設(shè)開關(guān)或斷路器。8、愛護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面.同時必需滿足機械強度要求.9、與電氣設(shè)備相連接的愛護零線應(yīng)為截面不小于2.5mm2絕緣多股銅線，愛護零線的統(tǒng)一標(biāo)記為綠/黃雙色.在任何狀況下不準(zhǔn)運用綠/黃雙色線作負10、正常狀況時，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作愛護接零：(一)、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；(二)、電器設(shè)備的傳動裝置的金屬部件；(三)、配電屏(箱)與限制屏的金屬框架；(四)、電力線路的金屬愛護管，起重機的軌道兩端各設(shè)一道接地裝置；11、愛護零線除必需在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必需在配電線路的中間處和末端處做不少于2處的重復(fù)接地。12、總配電箱，應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路開關(guān)),以及漏電愛護器，若漏電愛護器同時具備過負荷和短路愛護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)，總開關(guān)電器的額定值，動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值，動作定額值相適應(yīng)。箱”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器干脆限制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插14、配電箱、開關(guān)箱、中導(dǎo)線的進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或和門處。移動式配電箱的進、出線必需采納橡皮絕緣電纜。15、全部配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負責(zé)。16、全部配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月檢修一次，修理人員必需是專業(yè)電工檢查，修理時必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必需運用電工絕緣工具。17、一般場地所應(yīng)選用Ⅱ類手持電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1秒的漏電愛護器.若采納工類手持電動運用前必需作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可運用。19、水泵的負荷線必需采納YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。20、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24伏，在特殊潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓，不得大于12伏.21、運用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅實，絕緣應(yīng)良好.燈頭與燈體結(jié)合堅固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有愛護網(wǎng).22、產(chǎn)生振動的機械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處.(一)電氣防火技術(shù)措施：1、合理配置、整定、更換各種愛護電器，對電路和設(shè)備的過載，短路故障進行牢靠地愛護。加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員，負施工全過程，接受市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位(甲方代表)、公司質(zhì)安處等有部進行必要的調(diào)查和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以確保工程優(yōu)砌體工程不許濕砌塊上墻，要求灰漿飽滿、灰縫序號分部分項工程名稱質(zhì)量限制點名稱限制點等級備注定位放線、標(biāo)高測量基底土質(zhì)、截面尺寸土壤回填標(biāo)高、密實度原材料、砂漿協(xié)作比檢查組砌方法、砂漿飽滿度檢查B砌體內(nèi)部配筋、預(yù)埋件檢查B門窗洞口預(yù)留洞口標(biāo)高尺寸檢查C外觀及允許偏差項目檢查原材料檢查砼協(xié)作比檢查模板、預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查C鋼筋綁扎安裝質(zhì)量檢查(隱藏)砼攪拌、振搗檢查B砼試塊制作、強度檢查砼外觀質(zhì)量檢查成品加工偏差檢查C預(yù)制構(gòu)件就位檢查允許偏差項目檢查結(jié)構(gòu)驗收材料、協(xié)作比檢查基層處理質(zhì)量檢查C結(jié)構(gòu)層檢查C外觀及允許偏差項目檢查原材料檢查結(jié)合層檢查C板塊施工檢查C外觀及允許偏差項目檢查門窗工程材質(zhì)或成品、附件的檢查安裝固定點、預(yù)埋件檢查B垂直度及關(guān)門試驗檢查B材質(zhì)、協(xié)作比檢查B各層之間粘結(jié)檢查C表面允許偏差檢查油漆工程材料品種、質(zhì)量檢查裝飾線、分色線檢查C圖案、顏色檢查B飾面磚(板)檢查材料品種、規(guī)格、圖案、顏色檢查鑲貼質(zhì)量檢查滴水線及接縫檢查允許偏差項目檢查材料及協(xié)作比檢查分水線及坡度檢查C表面平整度檢查材料及協(xié)作比檢查保溫層鋪設(shè)厚度檢查C表面觀感及允許偏差檢查屋面卷材防水層材料質(zhì)量檢查坡度及變形縫檢查B鋪貼質(zhì)量、搭接寬度等檢查B最終質(zhì)量檢查水落斗.水落管工程材料質(zhì)量檢查連接及固定方法檢查C外觀垂直度檢查C防滲水措施檢查B(2)測量限制的要求：(3)標(biāo)高施測中的留意事項：(4)軸線測設(shè)中的留意事項：②各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查③所用測量儀器要定期檢驗校正，架設(shè)儀器時肯定要嚴(yán)格對中、水平，儀器投測者和定點者運用對講機聯(lián)系。④軸線、標(biāo)高要設(shè)限制點，并用，砌愛護。(5)公司設(shè)專職測量員，負責(zé)工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導(dǎo)支配下進行測量工作，測量前，各分項工長必需對測量員進行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，測量員弄清圖紙的標(biāo)高和測量，了解和弄清有關(guān)標(biāo)點、墨線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清晰測量結(jié)果。嚴(yán)格限制標(biāo)高、軸線。6.4.基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施土方開挖前，先將施工區(qū)域內(nèi)的地上，地下障礙物清除和處理完畢。應(yīng)采納探測器實地檢測是否有地下管線等物體，如若有地下管線、電纜等時，應(yīng)實行相應(yīng)愛護措施，以避開施工時的無為損害。場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝，在基坑上四周堵地表水或雨水，盡量避開水流入基坑內(nèi)。在基坑開挖前及施工過程中，應(yīng)進行人工降低地下水位，并將地下水位降建筑的位置和場地的定位限制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)樁及基坑的灰線尺寸，必需經(jīng)三方檢測無誤，合格后，并辦好隱藏手續(xù)方可開挖。土方機械開挖的工藝流程，確定開挖依次和開挖破度→沿灰線切出基坑邊線、樁邊線輪廓線→分段分層平行開挖→破樁頭砼、修整坑邊→清底。依據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土的條件要合理確定開挖的依次，然后再分段分層平均下挖。本工程可自上而下分層開挖，每層深度以500mm左右為宜，反鏟挖土機從坑端部倒退行駛進行開挖，自卸汽車置在挖土機的兩側(cè)裝土?；拥拈_挖深度約為3～6.6m,為著重平安因素考慮放坡，放坡系數(shù)暫定為1:0.8開挖，并派人觀測四周土坡狀況，以防坍塌，危及相鄰的平安及做好周邊圍蔽防護工作。(4)其它：開挖基坑不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，暫挖至地基標(biāo)高以上暫留200mm土一層不挖，以避開破壞原基土密實度，等破完樁以砼后，再用人工鏟挖至地基設(shè)計標(biāo)高，并用夯土機夯實整平，用C15砼澆筑墊層100厚。機械開挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時進行修整挖掘。開挖時應(yīng)先沿灰線直邊切出坑邊廓線。開挖到距坑底500mm以內(nèi)時，測量人員應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出距坑底500mm水平線；在坑壁上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時，再用水準(zhǔn)儀測量核準(zhǔn)標(biāo)高，隨時復(fù)核以防超挖最終由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑基標(biāo)高，坑周邊位置據(jù)此修整，最終清除坑底土方、修底鏟平，進行質(zhì)量檢查驗收隱藏。開挖基坑時應(yīng)留意邊坡的穩(wěn)定，定期觀測對四周道路市政設(shè)施和建筑物有無不利影響。同時，應(yīng)留意坑壁的穩(wěn)定狀況，必要時可適當(dāng)設(shè)置支撐，應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖溝槽防止地面水流入，施工時應(yīng)加強對支撐，土堤的觀測檢查。當(dāng)基坑內(nèi)積水時，挖排水溝引集水，剛好用水泵抽在施工時，應(yīng)合理支配工序和施工技術(shù)交底工作，以防錯挖或超挖，施工場地應(yīng)依據(jù)須要安裝照明設(shè)施，在危急地段應(yīng)以置明顯標(biāo)記，并用鋼管架設(shè)圍蔽基坑開挖到設(shè)計要求的標(biāo)高后，必需經(jīng)質(zhì)檢、設(shè)計，監(jiān)理人員實地勘查釬探，現(xiàn)場驗槽，確保滿足要求。檢測合格、隱藏后方可進行下一步施工。6.5.鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量限制程序見圖7-2。本工程鋼筋施工中最簡單出現(xiàn)的問題是鋼筋偏位、鋼筋愛護層不足和負筋下沉等狀況。(1)柱筋偏位限制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋板彎折。(2)愛護層限制：愛護層墊塊應(yīng)足夠