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文檔簡介

施工工藝及其質(zhì)量通病及防治措施

(-)輕鋼龍骨紙面石青板隔墻施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案,并對工人進(jìn)行竹面技術(shù)及安全交底。

(2)材料規(guī)定

1)輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合行業(yè)原則日勺規(guī)定。當(dāng)裝飾材料進(jìn)場檢查,發(fā)現(xiàn)不符

合設(shè)計(jì)規(guī)定及室內(nèi)環(huán)境保護(hù)污染控制規(guī)范H勺有關(guān)規(guī)定期,嚴(yán)禁使用。

A、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

B、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符

合設(shè)計(jì)規(guī)定。

C、緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

D、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整潔、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲。

2)填充材料:巖棉應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定選用。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定

龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合行業(yè)原則的規(guī)定。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

彈線必須精確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后日勺龍骨,

應(yīng)保持平整垂直,安裝牢固。

(3)質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

1)上下檻與主體構(gòu)造連接牢固,上下檻不容許斷開,保證隔斷日勺整體性。嚴(yán)禁隔斷墻上

連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進(jìn)行連接。上下檻必須與主體構(gòu)造連接牢固。

2)罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材,表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查龍骨日勺垂直度和平

整度。

3、施工工藝

(1)工藝流程

(2)操作工藝

1)彈線

在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定

點(diǎn)。

2)隔斷墻龍骨的安裝

A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間距應(yīng)不

不小于600nim,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝密封條。

B、當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨H勺開口上,卡距為400-600mm,

距龍骨兩端的為20-25mm。

C、選用通貫系列龍骨時,高度低于3nl的隔墻安裝一道;3-5m時安裝兩道;5m以上時安

裝三道。

D、門窗或特殊接點(diǎn)處,應(yīng)使用附加龍骨,加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

E、隔斷時下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面10-20mm;如用大理石、

水磨石踢腳時,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫要嚴(yán)密。

F、骨架安裝的容許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。

3)石膏板安裝

A、安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中日勺管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。

B、石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。

C、雙面石膏罩面板安裝,應(yīng)與龍骨一側(cè)口勺內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列,接縫不應(yīng)落在同一

根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后,進(jìn)行

隔聲、保溫、防火等材料日勺填充;一般采用玻璃絲棉或30T00nini巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理;

采用50700mni苯板進(jìn)行保溫處理,再封閉另一側(cè)的I板。

D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周圍螺釘?shù)腎間距不應(yīng)不小于200mm,中間部分螺釘時間

距不應(yīng)不小于300mm,螺釘與板邊緣日勺距離應(yīng)為10T6nnn。

E、安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部開始向板的)四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙

面;釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

F、石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割精確;就位時應(yīng)與框格靠緊,但不得強(qiáng)壓。

G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3nlm的槽口。施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處

加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。

H、在丁字型或十字型相接處,如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M,貼上接縫帶,如為陽角應(yīng)做護(hù)角。

I、石膏板的接縫,一般應(yīng)為3-6mm縫,必須坡口與坡口相接。

4)鋁合金裝飾條板安裝

用鋁合金條板裝飾墻面時,可用螺釘直接固定在構(gòu)造層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的

措施,將板固定在輕鋼龍骨上,或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?/p>

5)細(xì)部處理

墻面安裝膠合板時,陽角處應(yīng)做護(hù)角,以防板邊角損壞,陽角日勺處理應(yīng)采用刨光起線的

木質(zhì)壓條,以增長裝飾。

4、質(zhì)量原則

(1)主控項(xiàng)目

1)輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置精確。

3)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。

(2)一般項(xiàng)目

1)輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。

2)罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印,顏色一致。

3)罩面板之間H勺縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整潔、平直、壓條與接縫嚴(yán)密。

4)骨架隔墻面板安裝時容許偏差

5、成品保護(hù)

(1)隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時,應(yīng)注意保護(hù)隔墻內(nèi)裝好的多種管線;

(2)施工部位已安裝好口勺門窗,已施工完口勺地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損

壞。

(3)輕鋼骨架材料,尤其是罩面板材料,在進(jìn)場、寄存、使用過程中應(yīng)妥善管理,使

其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

6、質(zhì)量記錄

(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。

(2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范套求的檢測匯報。

(3)工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評資料。

7、輕鋼龍骨隔斷墻輕易出現(xiàn)的質(zhì)量通病:

(1)質(zhì)量通?。猴椕骈_裂

1)原因分析

A、罩面板邊緣釘結(jié)不牢,釘距過大或有殘損釘件未補(bǔ)釘

B、接縫處理不妥,未按板材配套嵌縫材料及工藝進(jìn)行施工。

2)防止措施

A、注意按規(guī)范鋪釘

B、按照詳細(xì)產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術(shù)。

C、對于重要部位H勺板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。

D、填縫膩?zhàn)蛹敖涌p帶不適宜自配自選。

(2)質(zhì)量通病:罩面板變形

1)原因分析:

A、隔斷骨架變形。

B、板材鋪釘時未按規(guī)范施工。

C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接到處理不妥。

2)防止措施

A、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。

B、板材鋪釘時應(yīng)由中間向四邊次序釘固,板材之間親密拼接,但不得強(qiáng)壓就位,并注意

保證錯縫排布。

C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處,宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。

D、對于重要部位隔斷墻體,必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng),龍骨間日勺連接必須到位并鉀接牢固。

(二)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(輕鋼龍骨固定罩面板)施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

(2)材料規(guī)定

1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。

2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉀釘。

3)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(3)作業(yè)條件

1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明。

2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

A、施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)日勺管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)

行交接驗(yàn)收。

B、對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備日勺安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

C、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)匯報、技術(shù)交底記錄。

3)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,搜集好多種有關(guān)文獻(xiàn)。

A、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)匯報、技術(shù)交底記錄。

B、材料H勺產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報。

4)安裝面板前應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定

1)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理“

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

彈線必須精確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固,龍骨間距和起拱高

度應(yīng)在容許范圍內(nèi)。

(3)質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

1)吊頂龍骨必須牢固、平整:運(yùn)用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線

H勺水平原則線和規(guī)方線組裝周圍骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨H勺整體鋼度。

龍骨日勺尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)

直再進(jìn)行固定。

2)吊頂面層必須平整:施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長龍骨H勺接長應(yīng)采用對接,經(jīng)

檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符

合設(shè)計(jì)規(guī)定和飾面板塊H勺模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外觀質(zhì)量必須符合材料

技術(shù)原則日勺規(guī)格。

3)不小于3kg的重型燈具、風(fēng)扇及其他重型設(shè)備評禁安裝在吊頂工程H勺龍骨

3、施工工藝

(2)施工工藝要點(diǎn)

1)彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)合適抄幾種點(diǎn)),

彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石膏

板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同步,按吊頂平面圖,

在混凝土頂板彈出主龍骨H勺位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為lOCiOmm,并標(biāo)

出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900-lOOOnmi,如碰到梁和管道固定點(diǎn)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)程

規(guī)定,應(yīng)增長吊桿的固定點(diǎn)。

2)固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用68日勺吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔

鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。采用“10的吊桿,并設(shè)置反向支撐。

吊桿日勺一端同L30X30X3角碼焊接(角碼的J孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓日勺直徑確定),另一

端可以用攻絲套出不小于lOOnim日勺絲桿,制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好H勺吊桿用膨脹

螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)梢不小于膨脹螺栓的直徑。

3)在梁上設(shè)置吊掛桿件

1)吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋日勺桿件需要接長時,必須搭接焊牢,

焊縫要均勻飽滿。

2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增長吊桿。

3)吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

(3)龍骨安裝

1)安裝邊龍骨

邊龍骨日勺安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線,沿墻(柱)上H勺水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻

螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不不小于吊頂次

龍骨的間距。如罩面板是固定口勺單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接受邊,也可以加陰角進(jìn)

行修飾。

2)安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mmo主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜

平行房間豎向安裝,同步應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度H勺1/200?1/300。主龍骨肉懸臂段不

應(yīng)不小于300nlm,否則應(yīng)增長吊桿。主龍骨日勺接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨的對接接頭要互相錯

開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

本工程大會議室吊頂設(shè)檢查走道,另設(shè)附加吊桿系統(tǒng),用10mm的吊桿與長度為1200mm

日勺L45*5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800?2023nlm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,用6號槽鋼

兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋時間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固,在

走道日勺一側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900mm,用L50*4的角鋼做立柱,焊接在走道槽鋼上,之間用30*4

日勺扁鋼連接。

3)安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定施工。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連

接,條形或方形日勺金屬罩面板日勺次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨日勺

水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接應(yīng)拉鉀釘鉀固。

(4)紙面石膏板安裝

飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象:還應(yīng)在棚頂四面封閉的狀

況下安裝固定,防止板面受潮變形。

紙面石膏板的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨銅設(shè);

自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊為10-15洞,切割的板邊為15-20mm;

固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)不小于600mm。

釘距以150-170mm,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形日勺螺絲應(yīng)剔除,并在相隔50mm

日勺部位另安螺絲;

安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在一根龍骨上;

石膏板H勺接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫處理;

紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板日勺中間向板日勺四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同步進(jìn)行作

業(yè);

螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)作防銹處理并石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

拌制石膏膩?zhàn)訒r,必須用清潔水和清潔容器。

4、質(zhì)量原則

(1)主控項(xiàng)目

1)輕鋼骨架和罩面板H勺材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置對H勺,連接牢固,無松動。

3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝牢固、平整色澤一致。

4)粘結(jié)劑符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范規(guī)定。

(2)一般項(xiàng)目

1)輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合H勺規(guī)定。

2)紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。

3)紙面石膏板接縫形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整潔、接逢嚴(yán)密。

4)輕鋼骨架紙面石膏板頂棚容許偏差項(xiàng)目表。

5、成品保護(hù)

(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)多種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固

定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場寄存、使用過程中嚴(yán)格管理,保證不變形、

不受潮、不生銹。

(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止

污損。

(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

(5)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序所有驗(yàn)收后進(jìn)

行。

6^質(zhì)量記錄

(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。

(2)輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范規(guī)定H勺檢測匯

報。

(3)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。

7、石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施

(1)質(zhì)量通?。旱蹴旪埞羌懿黄秸?/p>

1)原因分析:

A、墻壁面四面未彈標(biāo)高控制線。

B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻。

C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。

D、主龍骨不順直。

E、龍骨接關(guān)安裝不平。

1\橫貫龍骨下料不對,過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生日勺毛刺未處理平整。

2)防止措施:

A、施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,將房間日勺控制標(biāo)高線彈出,尺寸精確。

B、嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定,使吊筋的間距控制在800T100之間,使主吊筋在一條直線上且每

根均垂直。

C、施工時,保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在Inmi以內(nèi)。

D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨日勺間距下料,且待遇端頭日勺毛刺處理平整后方可安裝。

E、龍骨架與四面口勺墻壁體固定牢固無松動。

(2)質(zhì)量通?。喊迕媪芽p

1)原因分析:

A、固定板H勺螺釘未固定牢固。

B、固定板日勺螺釘措施不對。

C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。

D、人為的I踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。

E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。

F、龍骨架與墻體四面連接不牢。

2)防止措施

A、每個螺釘均固定牢固,使版面緊貼付龍骨。

B、固定螺絲釘時,從板的中央向四面展開固定。

C、板與板之間預(yù)留5-7地寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處,使兩板邊均為整流器邊

或裁割邊。

D、吊頂面上上人必須走主龍骨。

E、大面積或通長的吊頂面,中間預(yù)留伸縮縫。

(3)質(zhì)量通?。横斆蓖饴?/p>

1)原因分析:施工力度控制不妥

2)防止措施:專心施工,固定螺釘時控制好力度,選擇純熟工操作。

(三)礦棉板吊頂工程(輕鋼骨架活動罩面板)施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

(2)材料規(guī)定

1)輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。

2)輕鋼骨架主件為中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。

3)零配件:有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。

4)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用罩面板、鋁壓縫條。

(3)重要機(jī)具

1)電動機(jī)具:電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。

2)手動機(jī)具:拉鉀槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。

(4)作業(yè)條件

1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明。

2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

3)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對房間的凈高,洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)H勺管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高

進(jìn)行交接檢查。

4)對吊頂內(nèi)日勺管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

5)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄,搜集好多種有關(guān)文獻(xiàn)

6)材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)匯報,技術(shù)交底紀(jì)錄。

7)板安裝時室內(nèi)濕度不適宜不小于70%以上。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定

1)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用龍骨和配件及罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

彈線必須精確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固,龍骨間距和起拱高

度應(yīng)在容許范圍內(nèi)。

(3)質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

1)吊頂龍骨必須牢固、平整

運(yùn)用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線H勺水平原則線和規(guī)方線組裝周

圍骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)容、牢固、保證龍骨H勺整體剛度。龍骨H勺尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,

縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。

2)吊頂面層必須平整

施工前應(yīng)彈線,中間按立線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,防

止主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴(yán)

禁松動變形。龍骨分格日勺幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和飾面板的模數(shù)。飾面板日勺品種、規(guī)格

符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量規(guī)定。

3)不小于3kg重型燈具、風(fēng)扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程口勺龍骨上。

4、施工工藝

(1)施工工藝流程

(2)操作工藝

1)彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)合適抄幾種點(diǎn)),

彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石膏

板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同步,按吊頂平面圖,

在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出

吊桿的固定點(diǎn),吊桿H勺固定點(diǎn)間距900?1000mm。如碰到梁和管道固定點(diǎn)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)

定,應(yīng)增長吊桿H勺固定點(diǎn)。

2)固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用e8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼

筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿H勺一端L30X30X3角碼焊接(角

碼H勺孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓

固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍不小于膨脹螺栓H勺直徑。

3在梁上設(shè)置吊掛桿件

A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的趕件需要接長時,必須搭接焊牢,焊

縫要均勻飽滿。

B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增長吊桿。

C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

4)安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線,沿墻(柱)上日勺水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲

固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不不小于吊頂次龍骨的

間距。

5)安裝主龍骨

A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000加。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。

輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和LC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝,同步應(yīng)起拱,

起拱高度為房間跨度的l/200-l/300o主龍骨的I懸臂段不應(yīng)不小于300mm,否則應(yīng)增長吊

桿。

主龍骨日勺接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨的對接接頭要互相錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

B、跨度不小于15m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15nl加一道大龍骨,并垂直主龍骨

焊接牢固。

C、大的造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。

6)安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi),在

頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面

可以看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆

龍骨、T形鋁合金龍骨,和多種條形扣板廠家配帶H勺專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次

龍骨固定在主龍骨上時.,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨H勺水平翼緣上,條形扣板有專用口勺

陰角線做邊龍骨。

7)礦棉板安裝

安裝時,應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證把戲、圖案的整體性;飾面

板上日勺燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面日勺交接應(yīng)吻合、

嚴(yán)密。

5、礦棉板吊頂輕易出現(xiàn)的質(zhì)量通病

(1)質(zhì)量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直

1)原因分析:

A、主龍骨、次龍骨受扭折,雖經(jīng)修整,仍不平直。

B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲日勺射燈位置不對日勺,拉牽力不均勻。

C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨H勺高下位置。

D、測吊頂H勺水平線有誤差,中間平面起拱度不符合規(guī)定。

2)防止措施:

A、但凡受扭折的主龍骨、次龍骨一律不適宜采用。

B、掛鉛線日勺釘位,應(yīng)按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。

C、拉通線,逐條調(diào)整龍骨的高下位置和線條平直。

D、四面墻面的水平線應(yīng)測量對H勺,中間按平面起拱度1/200?1/300。

(2)吊頂造型不對稱,罩面板布局不合理

1)原因分析:

A、未在房間四面拉十字中心線。

B、未按設(shè)計(jì)規(guī)定布置主龍骨、次龍骨。

C、鋪安罩面板流向不對的。

2)防止措施:

A、按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,在房間四面的水平線位置拉十字中心線。

B、按設(shè)計(jì)規(guī)定布設(shè)主龍骨、次龍骨。

C、中間部分先鋪整塊罩面板,余量應(yīng)平均分派在四面最外邊一塊。

(四)金屬吊頂(輕鋼骨架金屬罩面板)工程施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

(2)材料規(guī)定

1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。

2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉀釘。

3)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的罩面板,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(3)重要機(jī)具

1)電動機(jī)具:電裾、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。

2)手動機(jī)具:拉鉀槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。

(4)作業(yè)條件

1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)闡明。

2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

A、施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架H勺標(biāo)高進(jìn)

行交接驗(yàn)收。

B、對吊頂內(nèi)口勺管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

C、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)匯報、技術(shù)交底記錄。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料日勺關(guān)鍵規(guī)定

金屬板面層涂飾必須色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在容許范圍內(nèi)。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

彈線必須精確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須精確,安裝時拉通線。

(3)質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

1)吊頂龍骨必須牢固、平整:運(yùn)用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線

口勺水平原則線和規(guī)方線組裝周圍骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨口勺整體鋼度。

龍骨口勺尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有必須調(diào)

直再進(jìn)行固定。

2)吊頂面層必須平整:施工前應(yīng)彈線,中間按平線起拱。長龍骨口勺接長應(yīng)采用對接,相

鄰龍骨接頭要錯開,防止主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。

吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和飾面板塊的模

數(shù)。飾面板口勺品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)原則口勺規(guī)格。旋緊裝飾

板的螺絲時,防止板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應(yīng)

經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要精確,安裝要嚴(yán)密。

3)接縫應(yīng)平整:板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周圍的規(guī)整性,尺寸要一致.安裝時應(yīng)

拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整潔。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線

進(jìn)行,并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝,并應(yīng)平順光滑,線條整潔,接縫密合。

3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵規(guī)定

(1)在使用電動工具時,用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

(2)在高空作業(yè)時,腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》。

(3)施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采用對應(yīng)日勺防護(hù)拮施。

(4)電、氣焊H勺特殊工種,應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護(hù)設(shè)備配置齊全。

4、環(huán)境關(guān)鍵規(guī)定

(1)在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》。

(2)在施工過程中應(yīng)防止噪音污染,在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音口勺設(shè)備,

也可以采用其他減少噪音日勺措施。

5、施工工藝

A、鋁板吊頂工程施工工藝

(2)操作工藝

1)彈線

用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較K,中間也應(yīng)合適抄幾種點(diǎn)),

彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和

折邊日勺高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨日勺下皮線,同步,按吊頂平面

圖,在混凝土頂板彈出主龍骨日勺位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,

碰到梁和管道固定點(diǎn)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定,應(yīng)增長吊桿日勺固定點(diǎn)。

2)固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用68日勺吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔

鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿日勺一端同L30*30*3角碼焊接

(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓H勺直徑確定),另一端可以用攻絲套出不小于100mm的絲

桿,也可以買成品絲桿焊接.制作好H勺吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好日勺吊桿用膨脹螺栓固定在

樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍不小于膨脹螺栓日勺直徑。

3)龍骨安裝

A、安裝邊龍骨

邊龍骨H勺安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線,沿墻(柱)上日勺水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻

螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不不小于吊頂次

龍骨日勺間距。如罩面板是固定日勺單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接受邊,也可以加陰角進(jìn)

行修飾。

B、安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50型,一般宜平行豎向

安裝,同步應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨日勺懸臂段不應(yīng)不小于300mm,

否則應(yīng)增長吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨日勺對接接頭要互相錯開。主龍骨掛好

后應(yīng)基本調(diào)平。

C、安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定施工。可以用型鋼做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,金

屬罩面板H勺次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨日勺

水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接應(yīng)拉抑釘加固。

D、金屬(條、方)扣板安裝

條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增長主龍骨,主龍骨間距不不小于lOOOnmi,條板

式吊頂龍骨與條板配套。

方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)金屬方板式樣選定;次龍骨與主龍骨

間用固定件連接

金屬板吊頂與四面墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條日勺材質(zhì)宜與金屬板

面相似。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)條的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接

應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口H勺預(yù)留,使用材料宜與母體相似,安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,

剛度和承載力。

4)不小于3kg重型燈具、風(fēng)扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程日勺龍骨上。

B、復(fù)合鋁塑板飾面施工工藝

1、施工工藝

(2)操作工藝

1)彈線

用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)合適抄幾種點(diǎn)),

彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500nm1),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和

折邊日勺高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同步,按吊頂平面

圖,在混凝土頂板彈出主龍骨日勺位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為lOOOmni,

碰到梁和管道固定點(diǎn)不小于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定,應(yīng)增長吊桿日勺固定點(diǎn)。

2)固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用小8日勺吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔

鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿日勺一端同L30*30*3角碼焊接

(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓日勺直徑確定),另一端可以用攻絲套出不小于100mm的絲

桿,也可以買成品絲桿焊接.制作好日勺吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好日勺吊桿用膨脹螺栓固定在

樓板,,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍不小于膨脹螺栓的直徑。

3)龍骨安裝

A、安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線,沿墻(柱)上日勺水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻

螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不不小于吊頂次

龍骨日勺間距。如罩面板是固定日勺單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接受邊,也可以加陰角進(jìn)

行修飾。

B、安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50型,一般宜平行豎向

安裝,同步應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨日勺懸臂段不應(yīng)不小于300mm,

否則應(yīng)增長吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨日勺對接接頭要互相錯開。主龍骨掛好

后應(yīng)基本調(diào)平。

C、安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定施工??梢杂眯弯撟鲋鼾埞?,與吊桿直接焊接或螺栓連接,金屬罩

面板日勺次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。

D、鋁塑板采用雙面鋁塑板,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,裁成需要的形狀,用膠貼在事先封好日勺九夾

板基層上,并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定留出膠縫。

E、鋁塑板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面日勺

交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好槍修口的預(yù)留,使用材料宜與母體相似,安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體

性,剛度和承載力。

4)不小于3kg重型燈具、風(fēng)扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

本項(xiàng)目吊頂裝飾所用口勺復(fù)合鋁塑板飾面,施工時應(yīng)注意如下幾種方面口勺問題:

A、基層處理:基層必須平整、潔凈,基層安裝牢固,鋁塑板接縫應(yīng)盡量根據(jù)現(xiàn)場狀況調(diào)

整,到達(dá)最佳安裝效果為止。按縫均勻?qū)捳恢隆?/p>

B、刷膠均勻,在安裝時必須注意擊打鋁塑板時要用力均勻,保證鋁塑板安裝后的平整度、

光潔度,不準(zhǔn)出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。

C、膠縫處理時,注意飾面保護(hù),打膠均勻光潔,無明顯接痕。

6、質(zhì)量原則

(1)主控項(xiàng)目

1)輕鋼骨架和罩面板日勺材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置對H勺,連接牢固,無松動。

3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。

4)粘結(jié)劑必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范規(guī)定。

(2)一般項(xiàng)目

1)輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的規(guī)定。

2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染,反銹等缺陷。

3)罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整潔、接逢應(yīng)嚴(yán)密。

4)輕鋼骨架金屬罩面板頂棚容許偏差項(xiàng)目表

7、成品保護(hù)

(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)多種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固

定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場寄存、使用過程中嚴(yán)格管理,保證不變形、

不受潮、不生銹。

(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止

污損。

(4)己裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

(5)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序所有驗(yàn)收后進(jìn)

行。

(6)安裝裝飾面板時,施工人員應(yīng)戴線手套,以防污染板面。

8、安全環(huán)境保護(hù)措施

(1)吊頂工程日勺腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全原則。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷

載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。

(2)頂棚高度超過3nl應(yīng)設(shè)腳手架,跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。

(3)工人操作應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。

(4)有噪聲H勺電動工具應(yīng)在規(guī)定H勺作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。

(5)施工現(xiàn)場必須工完場清。打掃時設(shè)專人灑水,不得揚(yáng)塵污染空氣。

(6)廢棄物應(yīng)按環(huán)境保護(hù)規(guī)定分類堆放及消納。

9、質(zhì)量記錄

(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。

(2)輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證,國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)范規(guī)定的檢測

匯報。

(3)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。

10、鋁板施工輕易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?/p>

(1)接縫不平正,寬窄不一致。

(2)飾面板與骨架(基層)不密貼。

(3)安裝基層尺寸誤差較大,導(dǎo)致飾面不平整。

(4)對飾面板保護(hù)膜要在驗(yàn)收前方可撕掉,一免鋒利物損傷裝飾表面。

(5)對輕易被碰撞的陰陽角部位,用木夾板保護(hù)起來。

(五)細(xì)木制作工程施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙,作好施工準(zhǔn)備。

(2)材料規(guī)定

1)木方料?:木方料是用于制作骨架口勺基本材料,應(yīng)選用木質(zhì)很好、無腐朽、不潮濕、無

扭曲變形口勺合格材料,含水率不不小于12%0

2)膠合板:膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材;飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流暢、色

澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。

3)元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等。

(3)作業(yè)條件

本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品,在現(xiàn)場進(jìn)行安裝,因此本分項(xiàng)與室

內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。

2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定

木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內(nèi),一般木材應(yīng)當(dāng)提前運(yùn)到現(xiàn)場,放置十天以上,

盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

1)對于木龍骨耍雙面錯開開槽,槽深為二分之一龍骨骨深度(為了破壞木龍骨H勺纖維組

織)。

2)粘貼夾板時,白乳膠必須滾涂均勻,粘貼密實(shí),粘好后即壓,用大型壓機(jī)壓48小時。

3)在油漆時,盡量做到兩面同步、同量涂刷。

3、施工工藝

(2)操作工藝

1)配料:配料應(yīng)根據(jù)木構(gòu)造與木料的使用措施進(jìn)行安排,重要分為木方料H勺選配和膠合

板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料,后配小料;先配長板材,次序搭配安排。對

于木方料的選配,應(yīng)先測量木方料的長度,然后再按施工圖紙H勺豎框、橫檔和其他料H勺

長度尺寸規(guī)定放長30?50nmi截取。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實(shí)際尺寸口勺寬、厚各

放大3?5nm1,以便刨削加工。

對于木方料進(jìn)行刨削加工時,應(yīng)首先識別木紋。不管是機(jī)械刨削還手工刨削,均應(yīng)按順

木紋方向。先刨大面,再刨小面,兩個相臨的面刨成90°角。

2)劃線:劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等,應(yīng)認(rèn)真看懂圖

紙,清晰理解工藝構(gòu)造、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)規(guī)定。劃線基本操作環(huán)節(jié)如下:

A、首先檢查加工件H勺規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等原因確定其

正背面,并作好臨時標(biāo)識。

B、在需要對接日勺端頭留出加工余量,用直角尺和木工鉛筆畫一條基準(zhǔn)線。若端頭平直,

乂屬作開梯一端,即不畫此線。

C、根據(jù)基準(zhǔn)線,用量尺量劃出所需的總長尺寸線或梯肩線。再以總長線和樺肩線為基準(zhǔn),

完畢其他所需日勺樣眼線。

D、可將兩根或兩塊相對應(yīng)位置H勺木料拼合在一起進(jìn)行劃線,畫好一面后,用直角尺把線

引向側(cè)面。

E、所畫線條必須精確、清晰。劃線之后,應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進(jìn)行

校對,檢查劃線和空格與否精確相符,如有差異,即闡明其中有錯,應(yīng)及時查對校正。

3)榨槽及拼板施工

A、樣的I種類重要分為木方連接棚和木板連接樣兩大類,但其詳細(xì)形式較多,分別合用于

木方和木質(zhì)板材的不一樣構(gòu)件連接。如:木方中樺、木方邊樺、燕尾樺、扣合樺、大小樺、

雙頭禪等。

B、在室內(nèi)木制作中,采用木質(zhì)板材較多,如臺面板、墻面板、擱板等,都需要拼縫結(jié)合。

C、木制作日勺連接措施較多,重要分為固定式構(gòu)造連接與拆裝式構(gòu)造連接兩種。

D、組裝:木制作組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前,應(yīng)將所有的I構(gòu)造件用細(xì)刨刨光,

然后按次序逐漸進(jìn)行裝配,裝配時,注意構(gòu)件的部位和正背面。銜接部位需涂膠時,應(yīng)刷涂

均勻并及時擦凈擠出的I膠液。錘擊裝拼時,應(yīng)將錘擊部位墊上木板,不可猛擊;如有拼合不

嚴(yán)處,應(yīng)查找原因并采用修整或補(bǔ)救措施,不可硬敲硬裝就位。多種五金配件日勺安裝位置應(yīng)

定位精確,安裝嚴(yán)密、方正牢固,結(jié)合處不得崩搓、歪扭、松動,不得缺件、漏釘和漏裝。

4)面板H勺安裝:假如木作的表面做油漆涂飾,其框架的外封板一般即同步是面板;假如

木作H勺表面是使用裝飾細(xì)木夾板進(jìn)行飾面,或是用其他板做貼面,那么木作框架外封板就是

其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合后,需在其側(cè)

邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行封邊收口,其原則是:凡直觀的邊部,都應(yīng)封堵

嚴(yán)密和美觀。

5)線腳收口:采用木質(zhì)或金屬線腳(線條)對木作進(jìn)行裝飾并統(tǒng)一。

邊緣線腳:裝飾于木作、固定配置日勺臺面邊緣及木作詳細(xì)與底腳交界處等部位,作為封

邊、收口和分界的裝飾線條形式,使室內(nèi)木作的外觀到達(dá)完善和完美。同步,通過很好的封

邊收口,可使板件內(nèi)部不易受到外界H勺溫度、濕度H勺較大影響而保持一定H勺穩(wěn)定性。

A、實(shí)木封邊收口:采用釘膠結(jié)合日勺措施,粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。

B、金屬條封收口:金屬封口條用木螺絲直接固定,

(3)不銹鋼與木飾面同步安裝工藝

本項(xiàng)目會議門等處有不銹鋼與木飾面板在同一飾面上的設(shè)計(jì)。施工時應(yīng)注意掌握不銹鋼

板的性能,不能與木飾面同一時間壓制,應(yīng)先將木飾面板壓制好,后來再安裝不銹鋼飾面板。

刷膠均勻,粘接牢固,應(yīng)墊在不銹鋼飾面板上一層保護(hù)木夾板再行壓制或擊打不銹鋼飾面。

安裝牢固,防止出現(xiàn)凹凸不平。

3、質(zhì)量規(guī)定

(1)主控項(xiàng)目

1)木制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的阻燃性能和所含水率、花崗石H勺放射性

及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家現(xiàn)行原則的有關(guān)規(guī)定。

2)木制作安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

3)木制作日勺造型、尺寸、安裝位置、制作和固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。配件需齊全、安

裝應(yīng)牢固。

(2)一般項(xiàng)目

1)木作表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,不得有裂紋,翹曲及損壞。

2)木作裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

3)木作安裝的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表日勺規(guī)定。

4、成品保護(hù)及其他注意事項(xiàng)

(1)其他工種作業(yè)時,要合適加以掩蓋,防止對飾面板碰撞。

(2)決不能將水、油污等淺濕飾面板。

(3)多種電動工具使用前要進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁非電工接電。

(4)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)要有動火證,并設(shè)置看火人員。

(5)對多種木方、夾板飾面板分類堆放整潔,保持施工現(xiàn)場整潔。

5、輕易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防止措施

(1)質(zhì)量通?。航涌p拼接花紋不順

原因分析:

A、選用用面層材料時不人真。

B、拼接時,大花紋對小花紋或木紋倒用。

防止措施:

A、飾面材料,認(rèn)真挑選,對接的花紋應(yīng)先一致,切片板的樹芯一致。

B、飾面板的顏色應(yīng)近似,顏色淺的木版安裝在光線較暗處,顏色重的木板安裝在光線較

強(qiáng)處。

(2)質(zhì)量通?。罕砻娴尼斞勖黠@。

原因分析:

A、所有釘太粗。

B、固定的螺絲釘沒順木穩(wěn)固定。

C、油漆工釘眼沒修好。

防止措施:

A、根據(jù)使用規(guī)定選用適合日勺螺釘。

B、固定螺釘時,名釘應(yīng)打扁,螺釘應(yīng)順木紋向里打。

C、油漆工應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范規(guī)定對板面修好釘眼。

(3)質(zhì)量通?。壕€條粗細(xì)、顏色不一致,接頭不嚴(yán)密。

原因分析:

A、木線選材不妥。

B、施工過于馬虎、粗糙、做工不精細(xì)。

防止措施:

A、材料進(jìn)場院時,仔細(xì)驗(yàn)貨,粗細(xì)、顏色一致,不合格者堅(jiān)決予以扣除不用。

B、木質(zhì)較硬工夫的線條,應(yīng)先打孔,然后在用釘子定牢,以免劈裂。

(4)質(zhì)量通?。猴椕姘迦丈妆砻婧惋椕姘褰涌p處不平。

原因分析:

A、木材的含水率太大,干燥厚易變形未嚴(yán)格按工藝原則加工。

B、龍骨釘板的I一面未刨光。

C、釘板的次序不妥,拼接不嚴(yán)。

D、釘釘時釘距過大。

防止措施:

A、嚴(yán)格選材,含水率不不小于12%,并做防腐處理。

B、罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號產(chǎn)品木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光,龍骨斷面尺寸

應(yīng)一致交接處要平整。

C、固定在其層要牢固面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘,并以豎向釘釘為好,陽角處板的接頭應(yīng)

做成45度坡角,平接處應(yīng)在木龍骨上,且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直。

D、固定面版的螺釘間距為150mm,螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右。

(5)質(zhì)量通病:門套線條粗糙不平。

原因分析:線條上口未處理。

防止措施:木工釘門套線前,必須將線條全面檢查,沒刨光日勺所有進(jìn)行刨處理。

(六)木飾面施涂混色油漆施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)規(guī)定

施工前技術(shù)交底人員必須對施工班組進(jìn)行木飾面施涂油漆施工的書面技術(shù)交底。

(2)材料規(guī)定

涂料:硝基漆

(3)重要機(jī)具

油刷、排筆、鏟刀

(4)作業(yè)條件

1)施工環(huán)境應(yīng)有良好日勺通風(fēng),抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等所有

竣工后,環(huán)境比較干燥,相對溫度不不小于60%;需裝飾木飾面的構(gòu)造表面含水率不得不小

于8212冊室內(nèi)溫度一般不低于10°Co

2)做樣板間,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理企業(yè)檢查鑒定合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

3)施工前應(yīng)對木門窗等材質(zhì)及木飾面板外形進(jìn)行檢查,不合格者,應(yīng)更換。木材制品含

水率不不小于水率2%。

4)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行工序交接檢查工作,不符合規(guī)范規(guī)定H勺,不準(zhǔn)進(jìn)行油漆施工。

5)施工前多種材料必須先報驗(yàn),經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行封樣后才能采購。已報驗(yàn)樣品

在大批量材料進(jìn)場時必須通過業(yè)主及監(jiān)理企業(yè)驗(yàn)收出具有關(guān)書面驗(yàn)收單后,才能出庫使用。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定:

1)應(yīng)有使用闡明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)油漆、稀釋劑等材料選用必須符合規(guī)定,并具有有關(guān)國家環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有

害物資限量等級檢測匯報。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

1)基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平,到達(dá)牢固、無粉化、起皮和裂縫。

2)溶劑型涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、無透底、起皮和反銹。

3)后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。

(3)質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

1)合頁槽、上下冒頭、樺頭和釘孔、裂縫、節(jié)癥以及邊棱殘缺處應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)?,砂紙?/p>

磨要到位。應(yīng)認(rèn)真按照規(guī)程和工藝原則去操作。

2)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

3)油漆涂飾應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,無透底、起皮和返銹。

4)一般油漆施工的環(huán)境溫度不適宜低于+1(T,相對溫度不適宜不小于60缸

3、施工工藝

(2)施工要點(diǎn)

1)基層處理:在施涂前,應(yīng)除去木質(zhì)表面的灰塵、油污膠跡、木毛刺等,對缺陷部位進(jìn)行

填充、磨光、脫色處理。

2)刷底油:嚴(yán)格按涂刷次序涂刷,要刷到刷勻。

3)刮膩?zhàn)樱簩⒘芽p、釘孔、邊棱殘缺處嵌批平整上下冒頭,梯頭等處均應(yīng)補(bǔ)到。

4)磨砂紙:膩?zhàn)右赏福ド凹s時不要將涂膜磨穿,保護(hù)好棱角,注意不要留松散膩?zhàn)雍圹E。

磨完后應(yīng)打掃潔凈,并用潮布將散落H勺粉塵擦凈。

5)刷第一遍油漆:油漆粘度稀薄均勻.門、窗及木飾面刷完后要仔細(xì)檢查,看有無漏刷處,

最終將活動扇做好臨時固定。

6)打砂紙、安裝玻璃:待油漆干透后,用紙打磨,其操作措施及規(guī)定同施工工藝要點(diǎn)(4),

然后安裝玻璃。

7)刷第二遍油漆:刷漆同施工工藝要點(diǎn)(5)。如木門窗有玻璃,用潮布或廢報紙將玻璃內(nèi)外

擦潔凈,應(yīng)注意不得損壞玻璃四角油灰和八字角(如打玻璃膠應(yīng)待膠干透)。打砂紙規(guī)定同施工工

藝要點(diǎn)(4)0使用新砂紙時,須將兩張砂紙對磨,把粗大砂粒磨掉,防止劃破油漆膜。

8)刷最終一遍油漆:要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。油灰(玻璃膠)要干透,

要仔細(xì)檢查,固定活動門(窗)扇,注意成品保護(hù)。

9)冬期施工:室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,溫度不適宜低于+10°C,相對濕度

不適宜不小于60%。設(shè)專人負(fù)責(zé)開、關(guān)門窗,以利排濕通風(fēng)。

4、質(zhì)量原則

(1)主控項(xiàng)目

1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料H勺品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查措施:檢查產(chǎn)品合格證、性能、環(huán)境保護(hù)檢測匯報和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

2)溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

檢查措施:觀測

3)溶劑型涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。

檢查措施:觀測、手摸檢查。

4)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

(2)一般項(xiàng)目

5、成品保護(hù)

(1)刷油漆前應(yīng)首先清理完施工現(xiàn)場口勺垃圾及灰塵,以免影響油漆質(zhì)量。

(2)每遍油漆刷完后,所有能活動的門扇及木飾面成品都應(yīng)當(dāng)臨時固定,防止油漆面互相粘

結(jié)影響質(zhì)量,必要時設(shè)置警告牌。

(3)刷油后立即將滴在地面或窗臺上H勺油漆擦潔凈,五金、玻璃等應(yīng)事先用報紙等隔離材料

進(jìn)行保護(hù),到工程交工前拆除。

(4)油漆完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看守,嚴(yán)禁摸碰。

6、質(zhì)量記錄

(1)材料應(yīng)有合格證、環(huán)境保護(hù)檢測匯報。

(2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。

7、油漆工程輕易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防止措施:

(1)質(zhì)量通?。核⒑蹏?yán)重

原因分析:

A、選用日勺漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好導(dǎo)致刷毛不齊。

B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度乂太快。

C、木制品刷涂中,沒有順木紋方向垂直操作。

D、被涂的飾面對涂料吸取能力過強(qiáng)涂刷困難。

E、涂料油性大或涂料混進(jìn)水分,使涂料流平性差。

防止措施:

A、據(jù)現(xiàn)場盡量采用新H勺漆刷,漆刷必刷毛須柔軟、平齊,刷漆時用力平均,動作輕巧。

B、調(diào)整涂料施工粘度,先用配套的稀釋劑應(yīng)順木紋方向進(jìn)行施工。

C、先用粘度低日勺涂料封底,然后進(jìn)行正常刷涂。

D、選用的涂料應(yīng)有很好的流平性、揮發(fā)合適。若涂料混上水,應(yīng)用濾紙吸出后再用。

E、處理:用水砂紙輕輕打磨平整,清理潔凈后再補(bǔ)刷涂料。

(2)質(zhì)量通病:交叉污染

原因分?:

A、施工時未做成品保護(hù)或保護(hù)不到位質(zhì)量檢查不到位,不細(xì)心。

B、施工人員成品保護(hù)意識差,施工時馬虎。

C、逆向施工(如門窗的較鏈先安裝,后上油漆)

防止措施:

A、施工前,將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位,且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏。

B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時,加強(qiáng)力度,仔細(xì)周到加強(qiáng)施工人員H勺成品保護(hù)意識常常對他們?nèi)丈?/p>

施工技術(shù)、質(zhì)量意識進(jìn)行培訓(xùn)。

C、按施工工序的先后次序施工(如門窗等,應(yīng)先油漆后上校鏈)。

(3)質(zhì)量通?。横斞勖黠@

原因分析:

A、紋釘太大。

B、釘眼補(bǔ)膩?zhàn)訒r,未補(bǔ)補(bǔ)完整。

防止措施:

A、根據(jù)施工規(guī)定盡量取用較小規(guī)格日勺紋釘或盡量將紋釘用在較為隱蔽處,紋釘必須順木

紋固定。

B、板面漆施工前,必須采用與板面顏色一致H勺膩?zhàn)用栳斞邸?/p>

(4)質(zhì)量通?。悍喊追簤A

原因分析:基層潮濕

防止措施:等基層干燥后才刷乳膠漆

(5)質(zhì)量通?。和磕っ撀?/p>

原因分析

A、基層處理不妥,表面有油垢、水氣、灰法、或化學(xué)藥物等到每遍涂膜太厚。

基層潮濕。

防止措施:

A、基層面應(yīng)清理潔凈,砂紙打磨后產(chǎn)生的I灰塵也應(yīng)打掃潔凈。

B、控制每遍漆膜日勺厚度。

C、使用權(quán)基層干燥后才刷乳膠漆。

(6)質(zhì)量通病:螺釘銹蝕

原因分析:

A、用輕易銹蝕螺絲。

B、螺絲釘外露。

C、防銹漆沒有將螺釘涂抹所有。

防止措施:

A、采用不生銹螺絲釘。

B、固定螺絲釘,使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-0.7nlln。

C、點(diǎn)防銹漆時,使每個螺釘均所有涂抹嚴(yán)實(shí)。

(7)質(zhì)量通?。浩崮ぬ?/p>

原因分析:油漆遍數(shù)不夠

防止措施:嚴(yán)格按施工規(guī)范及油漆使用闡明刷涂料。

(8)質(zhì)量通?。菏湛诓坏轿?/p>

原因分析:

A、施工不認(rèn)真,。

B、質(zhì)量檢查不認(rèn)真。

防止措施:

A、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識培訓(xùn)教育,技術(shù)交底到位。

B、認(rèn)真,全面,及時的對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。

(9)質(zhì)量通病:縫口不描縫隙

原因分?:

A、施工操作人員員遺忘

B、質(zhì)量檢查員忽視

防止措施:把縫口描平,規(guī)定必須按設(shè)計(jì)及施工規(guī)定,踢腳板的I上口描縫,同步加強(qiáng)

檢查力度。

(10)質(zhì)量通?。宏庩柦遣豁樦?/p>

原因分析:油漆工在陰陽角施工時,沒有進(jìn)行彈線控制。

防止措施:在每個陰陽角施工時,必須先彈線進(jìn)行控制,同步用靠尺作輔助工具,

保證陰陽角順直。

(11)質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸?/p>

原因分析:

A、基層沒找平。

B、基層已找平,但涂料刷涂不均勻

防止措施:

A、基層面施工后,用2M靠尺先仔細(xì)檢查,保證基層平整后才刷涂料。

B、刷涂料時,均勻涂刷,不遺漏。

(12)質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、低表面粗糙

原因分析:

A、基層不好。

B、線條日勺材料不好或特殊規(guī)定定做前沒放樣。

C、線條安裝日勺質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細(xì)、敷衍了事。

防止措施:

A、基層必須驗(yàn)收合格后可進(jìn)行線條安裝,特殊造型日勺線條,必須先放樣后定做,材料進(jìn)

場,按放樣的I成果驗(yàn)收,不合格的剔除。

B、嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量,達(dá)不到規(guī)定歐I堅(jiān)決返工。

C、加強(qiáng)油漆工的質(zhì)量意識培訓(xùn),加強(qiáng)檢查及獎罰制度。

(七)乳膠漆施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

理解設(shè)計(jì)規(guī)定,熟悉現(xiàn)場實(shí)際狀況。施工前對施工班組進(jìn)行書面

技術(shù)和安全交底。

(2)材料規(guī)定:

1)大白粉:可賽銀、建筑石膏粉、膠粘劑等。

2)所有材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及國家有關(guān)技術(shù)原則。

(3)重要機(jī)具

(1)機(jī)械設(shè)備:手壓泵或電動噴漿機(jī)。

(2)重要工具:刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板0號及1號砂紙、50?80目銅絲

管、漿灌、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪?、掃帚?/p>

擦布、棉絲等。

(4)作業(yè)條件

1)室內(nèi)有關(guān)抹灰工種日勺工作己所有完畢,墻面應(yīng)基本干透,基層抹灰面日勺含水率不不小于

8%o

2)室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項(xiàng)目均己完畢,預(yù)埋件均已安裝,管洞修補(bǔ)好,門窗

玻璃安完,一遍油漆己完。

3)冬期施工室內(nèi)溫度不適宜低于5℃,相對濕度為60%,并在采暖條件下進(jìn)行,室溫保

持均衡,不得忽然變化。同步應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗,以利通風(fēng)和排除濕氣。

4)做好樣板間,并經(jīng)檢查鑒定合格后,方可組織大面積刷。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

(1)材料的關(guān)鍵規(guī)定

1)應(yīng)有使用闡明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2)材料選用必須符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(國標(biāo)GB50325-2023)規(guī)定。并具有

國家環(huán)境檢測機(jī)構(gòu)出具的有關(guān)有害物質(zhì)限量等級檢測匯報。

(2)技術(shù)關(guān)鍵規(guī)定

1)基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)、磨平到達(dá)牢固、無粉化、起皮和裂縫。

2)應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固,無透底、起皮和反銹。

3)后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。

3、質(zhì)量關(guān)鍵規(guī)定

(1)殘缺出應(yīng)補(bǔ)齊膩?zhàn)?,砂紙打磨到位。?yīng)按照規(guī)程和工藝原則去操作。

(2)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

(3)溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、起皮和反銹。

(4)油漆施工的環(huán)境溫度不適宜低于10度,相對濕度不適

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