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文檔簡介
消防設施故障總結
④報警管路測試控制潤滲漏。
⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋浮現(xiàn)不密封狀態(tài)。
(2)故障處理
①關緊排水閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③檢查系統(tǒng)側管道接口滲漏點,密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊
錯位的,重新調整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的,更換管道接口相關
部件。
④更換報警管路測試控制閥。
⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經沖洗后,滲漏減少或者停
止;取味,關閉進水口蝴喙統(tǒng)?腔制閥,卸下閥板,子細清潔的雜質;
拆卸報警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相
關部件。
(1)故障原因分析
①報警管路控制閥關閉。
②限流裝置過濾網被阻塞。
(2)故障處理
①開啟報警管路控制閥。
②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖2畦裝或者未按照調試要求進行調試。
②報警閥組滲漏通過報警管路流出。
③延遲器下部孑傲溢出水孔阻塞,發(fā)生報警或者縮短延遲時間。
(2)故障處理
①按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應狀態(tài)進行
調試。
②按照故障⑴查找滲漏原因,進行相應處理。
③延遲器下部孑版益出水孔阻塞,卸下筒體,拆下孔板進行清洗。
不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報警)
(1)故障原因分析
①產品質量問題或者安裝調試不符合要求。
②控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。
(2)故障處理
①屬于產品質量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝
的,重新進行安裝調試。
②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉動靈便。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動。
(1)故障原因分析
①壓力開關設定值不正確。
②消防聯(lián)動控制設備中的控制模塊損壞。
③水泵控制柜未設定在自動狀態(tài)。
(2)故障處理
①將壓力開關內的調壓螺母調整到規(guī)定值。
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②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以
我奐。
③將控制模式設定為自動狀態(tài)。
(二)預作用裝置常見故障分析、處理
(1)故障原因分析
①丹F水控制閥門未關緊。
②閥瓣密封墊老化者損壞。
③復位桿未復位或者損壞。
(2)故障處理
①關緊排水控制閥門。
②荊奐閥瓣密封墊,
③重新復位,或者更換復位裝置。
(1)故障原因分析
①預作用裝置前的供水控制閥未翻開。
②壓力表管路阻塞,
③預作用裝置的報警閥體漏水。
④壓力表管路控制閥未翻開或者開啟不徹底。
(2)故障處理
①徹底開啟報警閥前的供水控制閥。
②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。
③按照濕式報警閥組滲漏的原因進行檢查、分析,查找預作用裝置的報警閥
體的漏水部位,進行修復或者組件更換。
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④徹底開啟壓力表管路控制閥。
(1)故障原因分析:復位或者試驗后,未將管道內的積水排完。
⑵故障處理:開啟排水控制閥,徹底排除系統(tǒng)內積水。
(1)故障原因分析
①消防用水水質存在問題,如,有雜物等.
②管道過濾器不能正常工作。
(2)故障處理
①對水質進行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。
②檢查管道過濾器,去除濾網上的雜質或者更換過濾器。
(三)雨淋報警閥組常見故障分析、處理
(1)故障原因分析
①產品存在質量問題。
②安裝調試或者平時定期試驗、實施滅火后,沒有將系統(tǒng)側管內的余水升運。
③雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的
雜質等導致球狀密封面不能徹底密封。
(2)故障處理
①更換存在問題的產品或者部件。
②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側管道內的余水。
③啟動雨淋報警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質。
(1)故障原因分析:水質過臟,有細小雜質進入復位裝置密封面。
(2)故障處理:拆下復位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調試到位。
⑴故障原因分析
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①未按照安裝圖紙進行安裝調試。
②誤將試驗管路控制閥常開。
(2)故障處理
①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進行安裝調試。
②關閉試驗管路控制閥。
(1)故障原因分析
①消防用水中的雜質阻塞了報警管道上過濾器的濾網。
②水力警鈴進水口處噴嘴被阻塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理
①拆下過濾器,用清水將濾網沖洗干凈后,重新安裝到位。
②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、阻塞的部件進行沖洗后重
新裝配到位。
(1)故障原因分析
①復位裝置存在問題。
②未按照安裝調試說明書將報警閥組調試到伺應狀態(tài)(隔膜室控制閥、復位
球閥未關閉)。
③消防用水水質存在問題,雜質阻塞了隔膜室管道上的過濾器。
(2)故障處理
0修復或者更換復位裝置。
②按照安裝調試說明書將報警閥組調試到伺應狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復
位球閥)。
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③將供水控制閥關閉,拆下過濾器的濾網,用清水沖洗干凈后,重新安裝到
位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現(xiàn)為翻開末端試水裝置,到達規(guī)定流量時水流指示器不動
作,或者關閉末端試水裝置后,水力指示器反應信號仍然顯示為動作信號。
(1)故障原因分析
①槳片被管腔內雜物卡阻。
②調整螺母與觸頭未調試到位。
③電路接線脫落。
(2)故障處理
①去除水流指示器管腔內的雜物。
②將調整螺母與觸頭調試到位。
③檢查并重新將脫落電路接通。
泡沫滅火系統(tǒng)
1.泡沫產生器無法發(fā)泡或者發(fā)泡不正常。
主要原因:(1)泡沫產生器吸氣口被異物阻塞;(2)泡沫混合液不滿足要求,
如泡沫液失效,混合比不滿足要求。
解決方法:⑴加強對泡沫產生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時清理;⑵加強對泡
沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。
2.比例混合器銹死。
主要原因:由于使用后,未及時用清水沖洗,泡沫液長期腐蝕混合器導致銹
死。
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解決方法:加強檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)平時試驗完畢后,一定要用清水
沖;桿凈。
主要原因:儲罐進水的控制閥門選型不當或者不合格,導致平時浮現(xiàn)滲漏。
解決方法:嚴格閥門選型,采用合格產品,加強巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因:(D比例混合裝置中的囊因老化,承壓降<氐,導致系統(tǒng)運行時發(fā)
生破裂;(2)因膠囊受力不合理,灌裝泡沫液方法不當而導致囊破裂。
解決方法:⑴對膠囊加強維J戶管理,定期更換。⑵采用合格產品,俄確
的方法進行灌裝。
5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
解決方法:⑴選用采用耐壓強度高的膜片;⑵平時應加強維護管理。
火災自動報警系統(tǒng)
(一)常見故障及處理方法
(1)故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,故障指示燈亮、打印機打印
探測器故障類型、時間、部位等。
⑵故障原因:探測器與底座脫落、接觸不良;報警總線與底座接觸不良;報
警總線開路或者接地性能不良造成短路;探測器本身損壞;探測器接口板故障。
⑶排除方法:重新擰緊探測器或者增大底座與探測器卡簧的接觸面積;重新
壓接總線,使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置,予以圜奐;圜奐探測
器;維修或者更換接口板。
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(1)故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,主電源故障燈亮,打印機打
印主電故障、時間。
(2)故障原因:市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。
(3)排除方法:連續(xù)供停電8h時應關機,主電正常后再開機;重新接主可源
線,或者使用烙鐵焊接堅固;更換熔斷絲或者保險管。
(D故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警、備用電源故障燈亮,打印機
打印備電故障、時間。
(2)故障原因:備用電源損壞或者電壓缺乏;備用電池接線接觸不良;熔斷絲
熔斷等。
(3)排除方法:開機充電24h后,備電仍報故障,更換備用蓄電池;用烙鐵焊
接備電的連接線,使備電與主機良好接觸;更換熔斷絲或者保險管。
⑴故障現(xiàn)象:火災報警控制器發(fā)出故障報警,通訊故障燈亮,打印機打印
通訊故障、時間。
(2)故障原因:區(qū)域報警控制器或者火災顯ZF盤損壞或者未通電、開機;通訊
接口板損壞;通訊路籟路、開路或者接地性能不良造成短路。
(3)排除方法:更換設備,使設備供電正常,開警啟報警控制器;檢查區(qū)域報
短制器與集中報警控制器的通訊路線,假設存在開路、短路、接地接觸不良等
故障,更換路線;檢查區(qū)域報警控制器與集中報警控制器的通訊板,假設存在故
障,維修或者更換通訊板;假設因為探測器或者模塊等設備造成通訊故障,更換
或者維修相應設備。
(二)故障
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⑴產生原因:主要是弱電控制模塊與被控設備的啟動控制柜的接口處,如
卷簾、水泵、防排煙風機、防火閥等處發(fā)生強電的串入。
⑵排除方法:控制模塊與受控設備間增設電氣隔離模塊。
⑴產生原因:傳輸總線與大地、水管、空調管等發(fā)生電氣連接,從而造成
控制器接口板的損壞。
⑵解決方法:按要求做好路線連接和絕緣處理,使設備盡量與水管、空調
管隔開,保證設備和路線的絕緣電阻滿足設計要求。
(三)火災自動報警系統(tǒng)誤報原因
產品技術指標達不到要求,穩(wěn)定性比擬差,對使用環(huán)境非火災因素如溫度、
濕度、灰塵、風?等引起的靈敏度漂移街到制嘗或者祀凝旨力低,對各種干擾
及路線分析參數(shù)的影響無法自動處理而誤報。
⑴探測器選型不合理:靈敏度高的火災探測器能在很低的煙霧濃度下報警,
相反靈敏度低的探測器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報警,如在會議室、地下車庫等
易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測器,在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測
器。
⑵使用場所性質變化后未及時更換相適應的探測器,例如將辦公室、商場
等改作廚房、洗沐房、會議室時,原有的感煙火災探測器會受新場所產生油煙、
香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醛類等腐蝕性氣體等非火災
報警因素影響而誤報警。
境因素
(D電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為:空中電磁波干擾、電源及其它輸入輸出線上
的窄脈沖群、人體靜電。
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(2)氣流可影響煙氣的流動路線,對離子感煙探測影響比擬大,對光電感煙
探測器也有一定影響。
(3)感溫探測器布置距高溫光源過近、感煙探測器距空調送風口過近、感溫
探測器安裝裝在易產生水蒸汽、車庫等場所。
⑷光電感煙探測器安裝在可能產生黑煙、大量粉塵、可能產生蒸汽油霧
等場所。
⑴系統(tǒng)接地被忽略或者達不到標準要求、路線絕緣達不到要求、路線接頭
壓接不良或者布線不合理、系統(tǒng)開通前對防塵、防潮、防腐措施處理不當。
⑵元件老化,普通火災探測器使用壽命約1。年,每3年要求全面清洗
⑶灰塵?口昆蟲,據(jù)有關統(tǒng)計,60粕勺謝聘因灰塵影響。
(4)探測器損壞。
細水霧滅火系統(tǒng)
(一)泵組常見故障分析與處理
(1)故障原因分析
①連接件松動;
②連接處。型圈或者密封墊損壞;
③連接件損壞。
(2)故障處理
①擰緊連接件;
②更換0型圈或者密封墊;
③更換連接件。
⑴故障原因分析
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①泵組測試閥未關閉;
②泵組進線電源反相;
③高壓泵損壞;
④使用流量超出額定值。
(2)故障處理
①關閉泵組測試閥;
②調整進線電源相序;
③更換高壓泵;
④在泵組額定值內工作。
(1)故障原因分析
①高壓泵接觸器未閉合;
②泵組住手觸點斷開;
③LOGO!未執(zhí)行程序;
④電源未接通;
⑤斷水水位保護。
(2)故障處理
①閉合接觸器;
②閉合泵組住手觸點;
③檢修LOGO!必要時更換;
④接通電源;
⑤恢復調節(jié)水箱水位。
⑴故障原因分析
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①管道有滲漏;
②安全泄壓閥密封不好;
③測試閥未關緊;
④單向閥密封墊上粘連雜質。
(2)故障處理
①管道滲漏點補漏;
②檢修安全泄壓閥;
③徹底關閉測試閥;
④清洗單向閥并清潔水箱及管道。
不能恢復壓力
(1)故障原因分析
①管道內殘存空氣;
②管道有滲漏;
③高壓球閥滲漏;
④穩(wěn)壓泵出口壓力低;
⑤穩(wěn)壓泵損壞。
(2)故障處理
①徹底排除管道空氣;
②管道滲漏點補漏;
③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法;
④調節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調節(jié)螺絲;
⑤朝奐
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(二)儲水箱常見故障分析與處理
1.貯水箱水質不合格,儲水量缺乏
(1)故障原因分析
①取水來自生活用水,但時間長水中產生滋生物;
②進水閥不能進水;
③進水控制閥誤關閉。
(2)故障處理
①水箱由專業(yè)廠商直接提供,不得由施工單位現(xiàn)場加工;
②在水箱底部設置放空閥;
③進水控制閥選擇帶電信號閥。
(1)故障原因分析
①過濾器進水壓力低;
②過濾器濾芯阻塞;
③進水電磁閥異物阻塞。
(2)故障處理
①保證進水壓力不低于0.2MPa;
②清洗或者更換濾芯;
③清理進水電磁閥,
(=)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理
1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作
(1)故障原因分析
①為了防止誤操作,把控制閥設置在防護區(qū)外較高處不便于操作;
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②設置位置適宜時,其他人員誤動作。
(2)故障處理
控制閥外設一個有機玻璃箱,并注明非消防勿動。
(1)故障原因分析
瓶組系統(tǒng)采用電磁自動閥作為分區(qū)控制閥時,電磁啟動閥設有手動緊急啟動
裝置,緊急情況時,將手動保險銷拔出,拍擊手動按鈕,即可使啟動閥動作,啟
動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后,動作機構的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),
為防止在安裝、調試及運輸過程中產生誤動作,動作機構多由輔助保險銷鎖定,
在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險銷,導致電磁啟動閥動作機構無法動作。
(2)故障處理
待系統(tǒng)安裝調試完畢投入使用時,必須將輔助保險銷拔出,并將此項工作明
確寫入使用單位的系統(tǒng)運行管理操作、維護規(guī)
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