建筑施工質量風險檢查要點

建筑施工質量風險檢查要點檢查大項檢查項檢查子項扣分條件及標準檢查結果地基與基礎(5%)基坑變形監(jiān)測監(jiān)測數據因現場施工不當造成基坑累計變形或在規(guī)定時間內變形超報警值。監(jiān)測點未對基坑變形監(jiān)測點進行有效成品保護，監(jiān)測點破壞未及時修復或確定替代方案。土方開挖分層開挖基坑土方開挖深度、開挖順序及邊坡放坡不滿足方案及設計要求，未分層、分段、均衡開挖，未遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則，無序、野蠻施工?；优潘丛O置坑頂排水溝、降水井、沉淀池等，或排水溝清理不及時，排水不通暢，場內明顯積水等。邊坡噴錨、錨桿及土釘墻噴錨質量噴錨厚度不滿足要求，出現露筋、夾渣現象。噴錨未自下而上分段、分層噴射。噴射混凝土強度等級低于設計要求。坡頂至排水溝/截水溝水平段未噴錨或噴錨面出現破損未及時修補。噴錨面層未按要求配置鋼筋網和通長加強鋼筋，鋼筋規(guī)格及間距不滿足設計要求，鋼筋網的搭接間距未大于30cm。噴錨混凝土無實驗室配比單、試塊壓強報告、厚度檢測報告或設計要求的其它檢查報告錨桿（索）質量錨桿（索）的水平間距、豎向間距、長度、規(guī)格、設置角度不符合設計要求。錨索錨具松動、夾具脫落、鋼絞線未受力、張拉失效。在未達到設計規(guī)定的拆除條件時，拆除錨桿或支撐。錨桿（索）無抗拔承載力（張拉）檢測報告土釘墻土釘的水平及豎向間距、規(guī)格及長度、設置角度不符合設計要求。土釘無抗拔（張拉）檢測報告高壓旋噴

/攪拌樁/止水帷幕水泥材料進場水泥品牌不符合合同要求；送貨單無四方簽字；材料進場未按要求每車水泥過磅拍照（灌裝水泥）或清點包數（袋裝）施工質量水泥攪拌樁及高壓旋噴樁的水灰比、水泥摻量、注漿壓力不滿足設計圖紙要求；樁底未按要求復攪；鉆探下沉攪拌速度和提升攪拌速度不滿足要求（1、設計圖紙要求；2、試樁確定）；水泥攪拌樁及高壓旋噴樁搭接寬度小于20cm，或不滿足設計要求；止水帷幕開挖后滲水，出現滴狀流水（渾水）或流水夾帶泥沙現象。支護樁施工質量預制樁、灌注樁樁徑、樁間距、樁頂標高與設計要求不符；鋼板樁傾斜、偏位、標高控制不到位、拉森鋼板樁未密扣；土方開挖后SMW工法樁側壁型鋼外露；未達到設計規(guī)定的拆除條件時，提前拆除鋼板樁砼支撐（冠梁、圍檁、腰梁）鋼筋規(guī)格、數量及綁扎質量主筋、構造鋼筋數量或規(guī)格不符合設計要求；鋼筋籠綁扎質量、鋼筋的間距與設計及規(guī)范要求偏差成型質量及成品保護冠梁、腰梁、內支撐嚴禁出現開裂、破損、露筋、夾渣現象；土方開挖過程中出現對支撐造成的破壞，造成支撐缺棱掉角、露筋地基處理及樁基礎地基處理方式采用換填法施工填料中垃圾較多，或為不合格土料、未分層鋪填；采用CFG樁復合地基施工，褥墊層厚度與施工方案相比相差50mm以上、截樁不合格；采用強夯法施工時場地積水、點夯與滿夯時間間隔不滿足要求；采用真空預壓法施工時，未采取措施切斷加固區(qū)內外水氣聯系樁位偏差及截樁和樁頭處理樁位偏差超過規(guī)范允許限值；截樁和樁頭處理不合規(guī)，樁頭存在破損，樁頭錨固鋼筋長度不足，接長不符合要求預應力管樁施工期間，受重車、堆土等側向荷載影響，預應力管樁出現側壓破壞防滲漏(30%)地下室地下室外墻、覆土頂板、底板砼只要砼出現貫通性裂縫或孔洞（面積大于10cm2且深度不小于20mm），或防水施工前后，發(fā)現地下室出現滲漏，無論是否處理都扣分地下防水基層處理防水施工前基層處理不到位，鋼筋頭外露、孔洞未修補、模板拼縫錯臺；裂縫處理不合規(guī)，防水施工后出現滲漏防水附加層陰陽角、后澆帶等應有防水附加層部位，未做防水附加層防水涂膜涂膜防水大面積露底或目測涂膜層厚度大部分不滿足設計要求防水卷材地下室外墻及頂板防水層上翻高度未按規(guī)范實施；地下室外墻及頂板防水卷材出現明顯起鼓現象（目測200mm*200mm以上）；地下室外墻及頂板防水卷材出現搭接長度不滿足規(guī)范要求，卷材厚度不滿足設計要求。卷材無收頭措施、或收頭措施不到位；自粘卷材未及時覆蓋保護層造成大面積褶皺穿墻套管未按規(guī)范設穿墻套管；預埋質量差；普通穿墻套管與墻面結構平齊（未伸出結構）后澆帶和施工縫止水鋼板止水鋼板不交圈、焊接、露出寬度不符合施工規(guī)范要求；遇水膨脹止水條嵌固不牢；止水凹槽深度寬度不足地下室外墻止水螺桿設置及端頭處理覆土標高以下混凝土結構未采用止水螺桿；端頭處理不合規(guī)范、或螺桿切割后高出墻面回填土防水層未施工進行大面積回填土；防水保護層大面積未設置，或保護層大面積被破壞，發(fā)生系統(tǒng)性缺失。外墻、外窗砌筑外墻外墻砌筑普遍灰縫飽滿度不足，存在假縫、透光縫、瞎縫等現象；外墻砌筑未做勾縫，未做防空鼓開裂措施的；外墻孔洞封堵措施不合理外墻構造柱外墻構造柱澆筑不密實（如狗洞、二次修補質量較差等）、螺桿未通過柱身設置，穿越外墻砌體等外墻孔洞封堵外墻孔洞封堵不密實（如鋼管未割除、孔洞未清理干凈）出現滲漏抹灰后外墻出現滲漏（含外門窗周邊滲漏）外墻空調管道孔防水節(jié)點未提前預埋套管，結構后開洞；管道坡度錯誤，“外高內底”導致雨水倒灌外挑雨棚、空調板、線條、敞開式陽臺、露臺處砼返坎外挑構件根部砼坎未設置、成型質量差；露臺、屋面周邊填充墻底部、女兒墻底部不低于建筑完成面250陽臺、露臺防水上翻陽臺、露臺防水上翻高度范圍內未先找平，未等防水及剛性層完成后，就將墻面抹灰一次性抹到底窗臺壓頂無窗臺壓、頂窗臺壓頂后澆、壓頂伸入墻體長度不足240mm、壓頂成型質量差（孔洞、露筋、開裂）門窗框固定點固定基層在灰縫、輕質砌塊、空心磚、多孔磚上，未在砼或實心磚外窗塞縫塞縫砂漿出現裂縫、空鼓，不密實；塞縫前未撕去與塞縫材料接觸部位的包裝紙；安裝完成后，未清理窗框木楔或各類墊塊窗框與鋼副框間未打發(fā)泡膠，現場對發(fā)泡膠進行切割處理，塞縫不密實外窗滲漏外窗直接采取現場拼裝，無泄水孔，加工過程中榫接部位未打膠，工藝孔封堵處理不當窗楣滴水線、鷹嘴節(jié)點外窗滴水線存在變形、脫落；外窗滴水線未在窗邊2-3cm處截斷；外窗窗楣存在倒坡、遺漏；鷹嘴不明顯或坡度太大與窗扇存在刮碰構造做法外窗臺抹灰排水坡度應小于10%中性硅酮膠打膠質量觀感表面不順直，有孔洞，外墻膠在角部收口，且不圓潤美觀屋面陽露臺屋面板砼裂縫屋面板只要砼出現貫穿性裂縫（不含表面微小收縮裂紋），無論是否處理都扣分屋面板及女兒墻蜂窩、疏松、孔洞、露筋孔洞（面積大于10cm2且深度不小于20mm）；蜂窩、疏松面積不小于20cm2；露筋不含定位筋、固定保溫板鋼筋、防雷接地圓鋼；用抹灰修補砼缺陷超過400cm2出屋面煙風道、女兒墻反坎混凝土澆筑出屋面煙風道（處）、女兒墻混凝土現澆反坎應低于完成面250mm（按直線段）出屋面管道必須設剛性防水套管未設剛性防水套管；金屬套管內側未做防腐處理泛水高度內不能采用帶PVC套管的穿墻螺桿屋頂、露臺結構板面上200mm高度內采用帶PVC套管的穿墻螺桿管道封堵屋面及陽露臺排水管封堵質量較差；屋面及陽露臺立管處，采用鐵絲固定或柔性材料封堵，未采用撐補方式屋面、露臺防水基層屋面板上浮漿未清理，蜂窩麻面、疏松未處理（單處面積大于20cm2）；露筋、孔洞未處理；裂縫未按審批后方案處理屋面、露臺防水卷材搭接寬度卷材搭接寬度不足（高聚物改性瀝青防水卷材采用膠粘劑時搭接寬度不小于100mm，自粘時不小于80mm）屋面、露臺防水卷材收頭防水卷材未做收頭處理；收頭處理不符合規(guī)范或設計要求檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和出屋面管道處的防水構造上述細部防水構造不符合規(guī)范或設計要求（如：檐口卷材收頭未用密封材料密封；檐溝、天溝、變形縫、出屋面管道未做防水附加層；側排水落口附近未做集水簸箕口、卷材未卷入水落口50mm；卷材防水時陰角未做R角）屋面、露臺滲漏已做防水還存在滲漏現象衛(wèi)生間等有水房間部分防水反坎設置衛(wèi)生間等有水房間隔墻、管井墻、煙風道根部下未做砼反坎或反坎高度＜200mm；衛(wèi)生間門口、淋浴間未設防水坎，或高度不滿足要求（防水坎頂面距面層底面＞15mm）反坎支模及澆筑質量導墻澆筑前結合面未剔鑿到位（如出現縫隙、漏水等；特別是豎向結合面）；導墻用木塊、磚塊等作為內撐，或用鐵絲穿模，或使用普通螺桿；導墻振搗、成型質量差（如孔洞、漏漿、露筋、歪斜、開裂等）洞口封堵樓板堵洞采用鐵絲吊模或柔性材料封堵，未采用二次澆注振搗防水基層基層不平整，大面積存在坑包麻點錯臺等缺陷；抹灰基層起砂、強度低；墊層未找坡，形成積水；基層R角處理半徑小于30mm，表面粗糙不順滑。防水施工陰角、管根處未設置網格布等附加層；雙組份防水材料不按比例拌和；防水層露底、開裂，涂膜層厚度和防水高度、范圍不滿足設計要求。（淋浴區(qū)高度高于完成面不小于1.8m，給水點部位高于完成面1.2m，其他部位高于完成面300mm，門洞口部位防水外翻不小于500mm，兩側外翻不小于200mm）地磚、石材鋪貼工藝過門石未采用濕貼；淋浴間等濕區(qū)未采用濕貼；觀感質量(10%)木模板工程內外架連接模板支撐體系不應與外架相連支撐立桿落地支撐立桿未落地，未設置墊板；出現立桿搭接，接頭未錯開，第一道立桿距墻間距過大掃地桿、水平桿、剪刀撐、拋撐掃地桿、水平桿、剪刀撐、拋撐布置與方案或規(guī)范要求不符支撐立桿自由端及頂托支撐立桿自由端長度超出規(guī)范要求；頂托伸出長度大于300mm或頂托歪斜；支撐立桿自由端晃動防漏漿措施外墻模板未下掛；墻、柱根部無防漏漿措施模板質量模板無缺棱掉角,模板接縫高低差,模板表面是否涂刷脫模劑,使用前表面浮漿是否清理干凈墻、柱、梁、降板側撐固定墻、柱抱箍或對拉螺桿道數少于方案要求，或墻、柱、梁、降板側撐不穩(wěn)固鋁模板模板檢查模板使用前應進行外觀質量檢查，模板表面應平整，無油污、破損和變形，焊縫應無明顯缺陷模板安裝墻兩側模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。當改變孔位時應采用機具鉆孔，嚴禁用電、氣焊灼孔背楞宜取用整根桿件。背楞搭接時，上下道背楞接頭宜錯開設置，錯開位置不宜少于400mm，接頭長度不應少于200mm。當上下接頭位置無法錯開時，應采用具有足夠承載力的連接件模板整體組拼施工技術墻柱模板采用對拉螺栓連接時，最底層背楞距離地面、外墻最上層背楞距離板頂不宜大于300mm，內墻最上層背楞距離板頂不宜大于700mm；除應滿足計算要求外，背楞豎向間距不宜大于800mm，對拉螺栓橫向間距不宜大于800mm。轉角背楞及寬度小于600mm的柱箍宜一體化，相鄰墻肢模板宜通過背楞連成整體。當設置斜撐時，墻斜撐間距不宜大于2000mm，長度大于等于2000mm的墻體斜撐不應少于兩根，柱模板斜撐間距不應大于700mm，當柱截面尺寸大于800mm時，單邊斜撐不宜少于兩根。斜撐宜著力于豎向背楞。豎向模板之間及其與豎向轉角模板之間應用銷釘鎖緊，銷釘間距不宜大于300mm。模板頂端與轉角模板或承接模板連接處、豎向模板拼接處，模板寬度大于200mm時，不宜少于2個銷釘；寬度大于400mm時，不宜少于3個銷釘。模板拆除1、模板應根據專項施工方案規(guī)定的墻、梁、樓板拆模時間依次及時拆除；2、模板拆除時應先拆除側面模板，再拆除承重模板；3、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土；4、拆下的模板應及時進行清理，清理后的模板和配件應分類堆放整齊，不得倚靠模板或支撐構件堆放。砼觀感砼構件夾渣、孔洞、露筋砼樓板澆筑后收面一般表面夾渣（如夾模板、垃圾、編織袋等達到鋼筋保護層厚度）、砼板收面不佳，如有腳印、麻面、高低不平、砼構件出現孔洞（深于鋼筋保護層厚度）、露筋砼構件缺陷構件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動、爛根；外形存在缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等；構件表面麻面、掉皮、起砂、沾模、膠帶、粘膠帶、粘污等。

不同標號混凝土相互串號，污染修補痕跡修補開裂、修補基層夾渣、修補痕跡明顯砌筑觀感墻體觀感砌體墻出現透縫、灰縫不密實、瞎縫等組砌方法砌體底部未按規(guī)范設置三線實心磚（地方標準禁止使用實心磚的地區(qū)公司除外，但項目須提供依據）構造柱拉結筋設置拉結筋長度、植筋深度、植筋膠強度符合要求支模體系應采取獨立支模體系，嚴禁單桿支模構造柱支模時應設投料斗（高出構造柱頂50mm）、對拉螺桿構造柱支模時未設投料斗、未設穿過柱身的對拉螺桿；支模時穿透空心砌塊；未伸到頂；成型質量差抹灰抹灰強度抹灰層大面積起砂，強度低，手指能摳起洞抹灰觀感抹灰面存在鋼絲網外露、混凝土或砌體面外露內裝飾涂料分隔縫不合格；存在色差、污染、流墜、透底、掉粉、開裂現象墻地磚墻地磚質量差；墻地磚粘結不牢固、存在空鼓、泛堿、污染；出現朝天縫石膏板吊頂吊頂標高偏差超標、吊頂存在開裂現象鋁板吊頂吊頂安裝不平整，存在色差現象、存在接縫高低差，存在翹曲離縫現象、板材有大小頭現象壁紙壁紙接縫明顯，存在色差，收口不合理、存在局部空鼓和氣泡現象石材存在斷裂、明顯色差和返堿木地板接縫和勾縫密實不嚴密，存在高低差、存在空鋪和松動現象（空鋪做法除外）與踢腳線存在接縫不嚴密有明顯縫隙、踢腳線安裝不牢固，有松動現象硅酮膠外側非耐候硅酮膠，內側非中性硅酮膠打膠外觀質量（順直、色澤一致、無污染）園林景觀回填園林挖方邊坡塌方，回填土方局部或大面積沉降?；鶎踊靥钔练交煊薪ㄖ吧罾?，質量不符合設計要求。栽植土栽植土混有垃圾，土壤通氣性排水能力差，土壤營養(yǎng)成分低等質量不符合設計或規(guī)范要求。種植灌木、喬木：枝葉稀疏，有明顯枯枝、爛枝、病蟲枝、枯黃葉；

草坪：有凹坑、積水、枯黃，草塊縫隙明顯磚/石材鋪裝材料色差嚴重；松動、沉降、有積水；面層缺邊掉角開裂井蓋、排水篦子井蓋（井圈）與周邊材料交界不平順；井蓋內外材質不統(tǒng)一，與周邊鋪裝對縫不整齊；松動燈具燈具歪斜、松動；距道路邊距離不一致；燈具基礎外露空鼓/開裂(15%)砌筑、結構工程砼墻面管線暗埋砼墻面后開槽；或預埋管線損壞鋼筋；抹灰前未將管槽灌實砌筑砂漿樓層上堆放的砌筑砂漿無墊板或容器、現場加水、已初凝后繼續(xù)使用砌筑組砌方式豎向灰縫出現透明縫、瞎縫、假縫、通縫過梁過梁入墻長度不足240mm；當過梁受平面限制入墻長度不足150mm時，未采用植筋及現澆的方式進行施工的門垛砌筑質量門垛存在開裂、不牢固的現象補砌、補塞一次性砌到頂或補砌、補塞質量差（如灰縫不飽滿、頂塞不實、先碼磚后抹縫、不符合節(jié)點大樣圖等）砌體墻面管線暗埋、后開槽人工剔鑿開槽；或水平開槽超過500；抹灰前未將管槽用細石砼灌實預制條板預制條板質量板材安裝正確，門邊板關注12cm范圍內是否實心，門邊板不能小于200mm，非門邊板補板不能小于200mm，對于兩側為凹凸榫槽的條板，凹凸榫槽不得有缺損，對接應吻合；對于空心的門框板、窗框板，靠門框一側應為平口，距板邊不小于120mm范圍內應為實心；條板應豎向排列，排板應采用標準板。當隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時，可采用補板，且補板寬度不應小于200mm；條板不應出現斷裂、破損等現象，條板間應嵌縫密實、飽滿；條板隔墻與頂板、結構梁、主體墻和柱之間的連接應采用鋼卡，并應使用脹管螺絲、射釘固定。鋼卡的固定應符合下列規(guī)定：1條板隔墻與頂板、結構梁的接縫處，鋼卡間距不應大于600mm；2條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，且間距不應大于lm;3接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結構梁的接縫處應加設鋼卡進行固定，且每塊條板不應少于2個固定點；鍍鋅鋼卡或普通鋼卡厚度不應小于1.5mm，普通鋼卡需進行防銹處理；條板隔墻下端與樓地面結合處宜預留安裝空隙，且預留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂漿，40mm以上的宜填人干硬性細石混凝土，撤除木楔后的遺留空隙應采用相同強度等級的砂漿或細石混凝土填塞、搗實。條板開槽與塞縫墻面需使用機械切割開槽，嚴禁人工剔鑿開槽；當在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設電氣暗線、暗管、開關盒時，隔墻的厚度不應小于90mm，開槽長度不應大于條板寬度的1/2。不得在隔墻兩側同一部位開槽、開洞，其間距應至少錯開150mm。板面開槽、開洞應在隔墻安裝7d后進行；抹灰前應將管槽封堵密實，隔墻板底部縫隙按照圖集要求使用干硬性水泥砂漿或細石混凝土進行封堵條板鋼卡與掛網與結構墻體連接隔墻板鋼卡分布均勻，照圖集要求進行排布，厚度要求不小于1.5mm，隔墻板經過驗收再將板縫處粘貼網格布進行覆蓋，板縫處灰漿飽滿條板底盒、預留孔位置嚴禁將電盒、過線盒、空調預留孔等設置在預制墻板板縫內抹灰抹灰基層處理掛網、甩漿前未將墻體各種孔洞封堵、或封堵做法和質量不合規(guī)、結構缺陷修補和雜物清理不到位（含高低差用水泥砂漿填補）掛網不同材質墻面抹灰前未掛抗裂網、鋼絲網絲徑小于0.7mm，或寬度小于300mm，或未熱鍍鋅、抗裂網錨固方式錯誤或不牢固抹灰前墻面甩漿抹灰前混凝土、加氣塊墻面未甩漿甩漿質量差（粘結強度不足、嚴重不均勻）抹灰質量砂漿配合比不合規(guī)、樓層堆放不設墊板、現場加水、初凝后使用未分層抹灰，超過35mm未加鋼絲網抹灰養(yǎng)護措施不合規(guī)；空鼓、開裂（反映問題性質，不反映數量）空鼓開裂修補工藝①空鼓開裂部位修補不規(guī)整，產生開裂；

②未使用機械切割直接剔鑿修補，墻面存在后開槽現象；瓷磚、石材墻、地磚、石材空鼓墻地面是否空鼓成品保護(10%)防水施工地下防水施工和成品保護1.施工人員穿帶釘硬底鞋

2.防水層上大量堆放材料，無保護措施

3.在防水層上使用電焊、火焊

4.側墻無防水保護層，回土質量差，破壞防水層屋面、露臺防水成品保護1.施工人員穿帶釘硬底鞋

2.防水層上大量堆放材料，無保護措施

3.在防水層上使用電焊、火焊室內防水成品保護1.室內防水層上堆放大量施工材料

2.后開洞破壞防水層

3.防水施工完畢，管根部位變形門窗門窗、五金門窗（含玻璃）成品保護不到位：劃痕、碰跡、污染、破壞內裝飾室內欄桿成品保護、防銹不到位；欄桿污染或劃傷墻地磚成品保護不到位，存在污染和劃傷、磕碰現象木地板成品保護不到位，存在污染和劃傷、磕碰現象墻紙成品保護不到位，存在污染現象結構安全(10%)鋼筋工程受力主筋規(guī)格及數量梁、柱受力主筋規(guī)格、數量、鋼筋安裝質量與設計要求不符非受力主筋規(guī)格及數量梁、板、墻、柱非受力主筋規(guī)格、數量、鋼筋安裝質量與設計要求不符鋼筋綁扎鋼筋綁扎率不足鋼筋連接與錨固、彎鉤和彎折錨固長度不足；梁、板、墻、柱鋼筋接頭不合格；

鋼筋直螺紋套絲加工完成后未對端部進行打磨磨平處理；受力鋼筋的彎鉤與彎折應滿足GB50204-2015及101圖集標準構造要求；

箍筋、拉筋的彎鉤與彎折應滿足GB50204-2015及101圖集要求豎向受力鋼筋偏位、鋼筋保護層柱（或暗柱）鋼筋根部保護層超出設計要求大于5mm、墊塊規(guī)格、墊塊厚度及設置數量符合施工方案與設計要求后澆帶、懸臂構件支撐是否獨立搭設、支撐是否提前拆除后澆帶支撐提前拆除地下室頂板重載地下室頂板強度未達到要求堆積大量材料、行走重型車輛及大型設備導致頂板開裂裂縫砼構件產生裂縫樓板、屋面板裂縫未有效修補即開展下道工序（應根據裂縫成因、裂縫狀態(tài)、危害程度采用相應的處理措施。嚴重時應做結構裂縫鑒定，并根據鑒定報告意見編制專項方案，按方案處理）破壞鋼筋不得破壞砼構件鋼筋破壞砼構件鋼筋機電安裝工程(10%）預留預埋留錯和沒有留與設計圖紙對比，現場預留預埋存在留置錯誤（包括位置錯誤和尺寸錯誤）、沒有預留的情況電氣配管一般管路和消防管路應按規(guī)范要求在便于接線處裝設接線盒，不影響后期穿線梁、板中多根并行管道之間間距不得小于25mm，近電箱根部不得小于10mm板內出現三層電管重疊一處并使上層鋼筋超標高或管線保護層不符合規(guī)范要求（一般管道15mm、消防管道30mm）電氣管線和接線盒無成品保護措施電氣管線接頭處無防漏漿措施KBJ\JDG\PVC\SC各種管道的施工符合工藝要求（JDG管的緊釘螺絲要擰斷、KBJ管的卡壓連接、SC鋼管的接地跨接、等等）預埋的電氣管線有陰角保護，防止緊貼模板，造成后期管線外露預埋管/盒確保避開結構柱以及地面后澆導墻支模固定區(qū)域的措施防雷接地避雷引下線按設計要求預留施工，且現場用明顯的顏色（紅色或黃色等）予以標識窗戶、欄桿的防雷接地施工正確（包括位置、材質、材料規(guī)格以及施工，4項缺一不可）幕墻的預埋構件應按圖紙要求與防雷網進行跨接建筑單體首層的防雷測試點施工正確（包括位置、材質、材料規(guī)格、施工以及明顯標識，5項缺一不可）弱電機房、變配電室、低壓π接室、每層的強弱電間、電梯機房、水管井、水暖設備機房、衛(wèi)生間等處接地預留施工正確（以上房間缺一不可、材質、材料規(guī)格以及施工缺一不可）屋頂的防雷引下線、避雷帶、屋頂設備接地、（鐵質排煙風帽、欄桿扶手等)高出防雷網可導電物體接地跨接施工正確（包括位置、材質、材料規(guī)格以及施工，缺一不可）1、防雷接地焊接搭接長度應符合以下要求：

1）扁鋼與扁鋼搭接為寬度的2倍，不少于三面焊；

2）圓鋼與圓鋼搭接為直徑的6倍，雙面施焊；

3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑6倍，雙面施焊；

4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼圓鋼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。

2、焊渣必須清理，焊縫必須防腐現場滿足測量條件時抽測防雷接地，發(fā)現電阻值不符合規(guī)范和設計要求且未及時采取措施結構預留套管及洞口結構預留洞口是否按照設計圖紙進行預留；外墻空調套管位置正確、坡度內高外低滿足要求；水電管井預留洞合理，滿足后期水電安裝及檢修要求。線管、線盒預留成型質量拆模后的結構樓層，發(fā)現應該在混凝土內的線管有外露現象拆模后的結構樓層，發(fā)現線管被撕爛的現象預埋完成后的線管、線盒沒有成品保護措施拆模后的結構樓層，線盒破壞、沒有鎖扣、沒有防腐通風與空調工程風管風管加工成型質量：包括咬口、翻邊、打膠密封、法蘭連接等風管彎頭應按規(guī)范要求設置導流片且固定方式符合要求風管按照規(guī)范要求設置加固措施且施工方法正確風管支架應符合規(guī)范要求（包括支架的形式、支架的材質、規(guī)格以及加工、支架的間距等，缺一不可），此處檢查包含防晃支架的設置（當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm風管墊料應符合其功能和規(guī)范要求（防排煙、廚房排油煙風管的墊料燃燒等級應為不燃型）風管連接嚴密，管道、支架平直風管安裝完成后應進行壓力或漏光測試合格后方可進行隱蔽驗收（現場抽檢并結合資料檢查）穿越防火墻及防爆墻風管套管的厚度不得小于1.6mm風閥防火閥、排煙閥安裝方向位置應準確，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥距墻面≯200mm，防火閥直徑或長邊尺寸等于大于630mm時，宜設獨立支、吊架，防火閥的設置位置符合規(guī)范要求各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密風機盤管機組的安裝機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固機組的水管和風管軟連接安裝符合要求機組與風管、回風箱或風口的連接，應嚴密、可靠風機盤管回風過濾網安裝正確風機盤管水管連接處、電機處附近應預留檢修口，檢修口的設置位置應便于檢修風機盤管安裝應設置減震防松裝置管道及風機盤管應進行試壓、冷凝水管應通存水試驗后方可隱蔽驗收冷凝水管目測不出現倒坡，現場做冷凝水通水試驗，水流通暢無積存水系統(tǒng)保溫絕熱材料規(guī)格、厚度應符合設計要求，風管保溫釘數量應符合要求水管保溫斷面必須膠水粘結，拼縫處必須有布基膠帶管道穿墻或穿樓板處的絕熱層應連續(xù)不間斷支吊架處有防冷橋措施保溫完整，無破損開裂，閥門處保溫應便于閥門維修空調冷熱水及冷卻水管穿墻或樓板的套管管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐保溫管道與套管四周間隙應使用不燃、絕熱、環(huán)保材料填塞緊密地采暖系統(tǒng)絕熱層安裝前工作面應平整、干燥、無雜物絕熱板的厚度不應小于20mm，絕熱層、反射膜、鋼絲網片的施工應符合規(guī)范要求管道彎曲半徑符合規(guī)范要求管道應有管卡固定在鋼絲網上分集水器的安裝無歪斜，彎管處應有保護套管控制線管及穿線應符合電氣施工要求加熱管的間距應符合規(guī)范要求，如保證管道間距十分困難，管道應有保溫措施地暖管沿墻角邊緣以及過不同房間處應有防應力措施壓力測試合格后，泄壓到0.3-0.4MPa保持，直到精裝修施工結束制冷機房管道橫平豎直、焊接滿足圖紙和規(guī)范要求；管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口，柔性短管不得強行對口連接進水泵、機組的管道彎頭的底部應設置獨立減震絕熱支架集分水器安裝應有絕熱措施；柔性短管不得產生變形，且應注意螺絲的安裝方向。定壓補水裝置、水處理設備（軟水裝置、加藥裝置）配置及安裝符合規(guī)范要求設備安裝、管道、機房應按照機電工藝工法圖集和科技系統(tǒng)攻關的減震降噪技術規(guī)范進行施工，真正起到減震降噪的效果。不銹鋼風管

制作安裝不銹鋼板法蘭采用碳素鋼時，應做鍍鋅防腐處理；鉚釘應采用與風管材質相同或不產生電化學腐蝕的材料不銹鋼板與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施空調機房及風機房空調機房及風機房設備、管路布置應符合設計要求，排布合理并預留檢修通道風管軟連接應符合系統(tǒng)要求在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵，收口美觀。防火閥或防火排煙閥按照規(guī)范和設計要求設置，且支吊架、方向、聯動等安裝正確設備安裝和機房應按照機電工藝工法圖集和科技系統(tǒng)攻關的減震降噪技術規(guī)范進行施工，真正起到減震降噪的效果。空調水系統(tǒng)空調供、回水管的補償器、固定支架、導向支架應符合設計和施工要求管道的焊接應符合規(guī)范要求冷卻塔的通風面積、水泵的安裝應符合施工要求冷卻塔及水泵應按照機電工藝工法圖集和科技系統(tǒng)攻關的減震降噪技術規(guī)范進行施工，真正起到減震降噪的效果。冷凝水管道坡度不小于8‰，無倒坡冷凝水管道軟管連接長度≤150mm防腐水管及支吊架材料應進行除銹處理檢查風管、水管支架應不少于二度防腐處理。鍋爐鍋爐房內的設備管道和泄爆口布置合理，有檢修空間和日后維修更換通道鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及連鎖保護裝置必須按設計要求安裝齊全和有效鍋爐房燃氣放散管閥門應做警示標示，避免在鍋爐房通氣后非相關操作人員隨意開啟閥門，導致燃氣泄漏事故鍋爐房內的電氣管線、事故風機電機、照明燈具等應具有防爆功能自動消防滅火設施和可燃氣體報警裝置按照設計圖紙施工，并符合規(guī)范要求，燃氣報警裝置與鍋爐房內消防系統(tǒng)設備設施聯動正常熱交換間熱交換間的管道安裝橫平豎直、支吊架符合要求熱交換間板式換熱器或容積式換熱器一次、二次進出口的管道連接正確熱交換間的設備、閥門有可操作空間和維修通道與小業(yè)主緊鄰（包括左右和上下）熱交換間的成套機組應按照機電工藝工法圖集和科技系統(tǒng)攻關的減震降噪技術規(guī)范進行施工，真正起到減震降噪的效果。給排水工程地漏衛(wèi)生間、廚房、陽露臺、水暖管井、水暖設備房、屋面有地漏或排水口，同時位置設置正確排水管防臭軟管插入排水管的封堵是否處理到位管道安裝樓層高度≤4m，每層必須安裝1個支架，樓層高度＞4m，每層不得少于2個支架，管卡安裝高度，距地面應1.5~1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝。管道的材質不同，應有防電化學反應的措施給水管井的排布合理美觀，利于日后檢修維修；管道支架安裝符合規(guī)范要求、管道穿管井有防火封堵給水管道減壓閥組的安裝應符合設計和施工要求，且安裝后應及時調整系統(tǒng)壓力給排水管道套管管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑污水管橫管排水坡度污水管的坡度應根據管徑大小確定，無倒坡排水塑料管支吊架間距排水塑料管應根據管徑要求設置支吊架明裝塑料排水管阻火圈、伸縮節(jié)的設置管徑≥110mm時，在下列部位應設置阻火圈

A：明敷立管穿越樓層的貫穿部位；

B：橫管穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻兩側；

C：橫管穿越管道井井壁或管窿圍護墻體的貫穿部位外側。排水塑料管道必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。所有的排水管立管應設置檢修口管道上有檢查口處必須設置檢修口，應避免安裝在淋浴間的迎水面。給水泵房管道橫平豎直，支架和管道連接滿足圖紙規(guī)范要求水池墻壁無滲水設備與管道連接時應無應力連接，不得強行對接有減震設備的水泵與管道連接時必須采用軟連接，軟連接應就近水平安裝水箱應有液位計、進水管應有閥門、溢流管口應有防蟲網設備應按機電工藝工法圖集要求和科技系統(tǒng)攻關的減震降噪技術規(guī)范進行施工，真正起到減震降噪的效果。地下室壓力排水壓力排水泵、液位計、止回閥、壓力表、蝶閥、管道等安裝符合規(guī)范要求地下室排水溝至集水坑處設置篦子，防止雜物進入集水坑集水坑井蓋完善，或臨邊防護措施齊全控制系統(tǒng)功能完善（手動、自動開啟正常，高低水位能自動控制）強、弱電工程電纜橋架金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線連接，且其最小允許截面積≮4mm2。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線的，則連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓支架與橋架間螺栓固定無遺漏且符合：水平安裝間距≯2M且滿足設計要求，垂直安裝間距≯2M，在變徑以及分支處應有支架。螺栓固定符合規(guī)范或圖集要求（包括豎向橋架在管井內固定應用沉頭螺栓等）。電纜彎曲方向的橋架/線槽彎頭側無硬直角，半徑滿足電纜要求。電線導管、線槽敷設鍍鋅導管、非鍍鋅線槽需接地跨接，使用明裝金屬盒，金屬盒跨接地線。JDG管不使用在潮濕環(huán)境，明配管使用明裝盒，非鍍鋅接線盒/箱處使用爪形墊片鎖緊，連接工藝符合要求金屬導管嚴禁對口焊接，壁厚＜2mm的鋼導管不得套管熔焊連接天花內線管嚴禁與天花龍骨共用吊筋，線盒預留螺紋套管長度不足；燈具配線嚴禁外露線盒與線管應用鎖母鎖扣連接，并設置護圈保護線纜線管支吊架和管卡固定間距符合設計和施工要求明露電氣管應橫平豎直，整齊美觀隱蔽工程中禁止使用金屬軟管作為電氣線路導管電氣設施末端接線處使用金屬軟管動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，且應方便檢修電纜橋架過變形縫做法及伸縮節(jié)設置伸縮節(jié)的做法應符合設計要求，如無設計要求，則應符合規(guī)范要求：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置封閉母線母線分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形封閉插接母線的拐彎處、與箱（盤）連接處以及末端懸空時必須加支架，水平敷設插接母線支架的距離不大于2m，垂直敷設的插接母線支架距離不大于3m，吊架用雙螺母夾緊。封閉式母線直線敷設長度超過40m時應設置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，采取適應建筑結構移動的措施母線穿樓板處設混凝土擋水坎變配電室、配電間接地母線施工符合要求；變壓器（包括中性點）、開關柜及基礎接地滿足要求；等電位聯結符合要求。柜內電纜排列整齊，綁扎牢固，電纜留有檢修余量。電纜終端采用熱塑電纜頭，接線端子壓接牢固，平墊、彈簧墊齊全。高、低壓設備/開關回路標識清晰正確，電纜掛標識牌。柜、屏、臺、箱、盤等與基礎型鋼應用≥Φ10的鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠變配電室的照明、通風、消防設施安裝完整；高壓柜及母線安裝端正，牢固，柜門及隔板封閉良好，高壓柜充油電氣設備無滲油、缺油現象。線纜及敷設電纜不應絞擰、保護層折裂同一交流回路的電線/單芯電纜不應分穿不同金屬管/槽，導管內/線槽內電線不得接頭；重要負荷雙電源電纜不共槽/槽間隔；電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜敷設時應排列整齊，裝設標志牌，電線分回路綁扎；固定滿足要求；彎曲半徑滿足要求。電纜不得裸露在橋架外面線纜在接線處預留有適量的檢修長度。線纜的分色規(guī)范，首端、末端和分支處應設標志牌。線槽或橋架內敷設的電線電纜截面積應符合規(guī)范要求導線連接處須作涮錫處理線槽在線纜敷設完成后應掛牌和進行防火封堵，嚴禁線槽內有接頭強弱電線纜（含火災報警線纜）不應布在同一管內或線槽的同一孔洞內建筑物頂棚、吊平頂、裝飾面板內嚴禁飛線配電箱柜安裝箱內每個開關回路應有標識箱內接線應整齊，接線過長時須做綁扎處理，零、地不可接錯箱柜內無雜物、無污染箱柜電纜進出口應有保護電纜線的絕緣護套箱/柜安裝牢固，檢修空間滿足要求；配管進入箱體布置均勻、開孔適配、管口鎖扣規(guī)范。箱體/盤芯/箱門/基礎接地符合要求；等電位聯結符合要求。開關回路標識清晰，箱門內側貼系統(tǒng)圖、二次原理圖、接線端子圖等同一端子上導線連接不應多于2根戶內的強弱電箱在安裝之后交付之前，室內的強弱電箱必須有可靠的成品保護措施燈具、開關、插座安全出口、疏散指示安裝水平，不歪斜，電源線走向合理美觀，從底盒引出的線纜必須由蓋板引出。應急照明和安全疏散指示安裝位置、高度、指示方向等符合規(guī)范要求燈具固定可靠，不使用木楔，每個燈具固定使用螺釘或螺栓，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個嵌裝在平吊頂上的燈具應設置單獨的支吊架，而不得受力于龍骨插座、燈具的防護等級及型式滿足使用場合要求。開關及插座便于操作、檢修，安裝在完整、固定的接線盒上；燈具布置位置合理，協(xié)調美觀。安裝在可燃材料上的面板有防火隔熱措施；高致熱燈具導線應配耐高溫導線及瓷插與電源線路連接，燈體周圍有必要的防火隔熱措施。開關操作靈活，通斷位置一致。插座接線面向插座左零右火，開關取火線面板緊貼墻面，安裝平正無松動，面板四周墻面無損壞殘缺；（吊）頂板安裝燈具邊沿緊貼（吊）頂板。燈具（50V以下低壓燈具除外）有專用接地端子，并可靠接地。采取保護措施使燈具開關插座不受污染、劃傷。電梯工程電梯機房機房內鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為20~40mm，通向井道的孔洞四周應設置高度不小于50mm的臺沿。機房內吊裝用的吊鉤不得使用螺紋鋼，并應清晰標出能吊裝的重量。電梯機房地面平整、無空鼓、無塵。電梯間設置達到通風換氣效果的換氣扇或空調等降溫設施。燃氣工程燃氣工程燃氣管道不得穿過臥室、易燃易爆物品倉庫、配電間、變電室、電梯井、電纜(井)溝、煙道、進風道和垃圾道等場所穿越建筑物外墻或基礎的燃氣管道應適應建筑物的沉降；高層建筑的燃氣立管應有承重的支撐和必要的補償措施暗設的燃氣管道除與設備、閥門的連接外，不應有機械接頭用戶燃氣管道的連接必須牢固、嚴密，不得斷裂、脫落和漏氣燃氣泄漏報警器安裝規(guī)范，并與燃氣切斷閥報警聯動（前期檢查的時候主要是檢查布線情況）燃氣管道與強電線管、插座之間的安全間距符合規(guī)范要求消防工程信號閥門和報警閥組信號閥及報警閥安裝應符合設計規(guī)范要求；報警閥組應在水管沖洗、試壓合格后進行安裝，信號閥應安裝在水流指示器前管道上，與水流指示器之間的距離≮300。報警閥組安裝高度1.2m,且距墻不小于0.5m消防水泵房吸水管應設過濾器并應安裝在控制閥后且過濾器可拆卸吸水口控制閥直徑不應小于消防水泵吸水口閥門直徑，應有可靠的鎖定蝶閥濕式報警閥組安裝正確消防水池溢流管和排空管設置合理，安裝正確消防水池的本地液位計安裝規(guī)范，電子液位計根據設計要求安裝變徑連接時應采用偏心異徑管件并應頂平連接消防水泵出水管上應安裝止回閥、控制閥和壓力表，系統(tǒng)的總出水管還應安裝壓力表和泄壓閥泵房內的管道支架施工應符合規(guī)范要求，水泵進出口端的彎頭處應做豎向減震支架當消防水泵和水池位于兩個獨立基礎且相互剛性連接時吸水管上應加設柔性連接管水力警鈴的設置符合規(guī)范要求，要求設置消防泵房外人能聽見的地方根據設計要求設置水泵流量測試裝置（包括流量計和旁通管）設備基礎接地符合要求。消火栓箱安裝消火栓箱和里面的一套設備（包括栓頭、水龍帶、水槍、壓力表、啟泵按鈕等）按照規(guī)范安裝，包括屋頂試驗消火栓消防管道安裝消防管道的支架施工符合規(guī)范要求，在設備、閥門處、水管登高處以及水流改變方向的地方應設置支吊架風管下部的噴頭支架應采取兩邊用支吊架的做法管道安裝過程中麻絲必須得清理干凈噴頭末端支架應不大于700mm，不小于300mm溝槽式管件連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應做好防腐處理；機械三通與孔洞間隙應均勻；機械三通開孔間距不≮1000；機械四通開孔距離≮2000火災自動報警布線火災自動報警系統(tǒng)應單獨布線，系統(tǒng)內不同等級電壓，不同電源類別的線路，不應布在同一管內或線槽的同一孔洞內接線盒、線槽等處引到探測器底座、控制設備、揚聲器的線路，當采用金屬軟管保護時，其長度≯2M火災報警系統(tǒng)的線管、線槽煙感、手報、聲光報警、電話插孔、防排煙閥門、應急照明和疏散指示牌的線管應有防火功能。噴頭安裝大于1.2米的風管下部應設