《產(chǎn)品碳效比核算方法 鑄鍛機(jī)械》

T/CECA-G00XX—2024

ICS25.120.10

CCSJ62

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTEXXXX—XXXX

T/CECA-GXXXX—XXXX

產(chǎn)品碳效比核算方法鑄鍛機(jī)械

AccountingmethodforcarbonefficiencyratioofproductsFoundry

andforgingmachinery

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布

I

T/CECA-G00XX—2024

裝備產(chǎn)品碳效比核算方法第8部分鑄鍛機(jī)械

1范圍

本文件規(guī)定了常用鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比的評價要求和評價方法等。

本文件適用于鑄鍛裝備制造和使用企業(yè)對鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比核算和評價。

本文件為常用鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比核算方法，特定鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比核算方法可參考本標(biāo)準(zhǔn)制訂

評價細(xì)則。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T36484—2018鍛壓機(jī)械術(shù)語

GB/T33760—2017基于項目的溫室氣體減排量評估技術(shù)規(guī)范通用要求

GB/T5611—2017鑄造術(shù)語

GB/T32150-2015工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報告通則

GB/T28688—2012低壓鑄造機(jī)技術(shù)條件

GB/T28761—2012鍛壓機(jī)械型號編制方法

GB28241—2012液壓機(jī)安全技術(shù)要求

GB/T25370—2010鑄造機(jī)械術(shù)語

GB/T25711—2010鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件

JB/T11995—2014鑄造企業(yè)清潔生產(chǎn)綜合評價方法

JB/T3818—2014液壓機(jī)技術(shù)條件

JB/T4174—2014液壓機(jī)名詞術(shù)語

3術(shù)語和定義

GB/T32150、GB/T25370和JB/T4174界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1溫室氣體greenhousegas

大氣層中自然存在的和由于人類活動產(chǎn)生的能夠吸收和散發(fā)由地球表面、大氣層和云層所產(chǎn)生的、

波長在紅外光譜內(nèi)的輻射的氣態(tài)成分。

注:如無特別說明,本標(biāo)準(zhǔn)中的溫室氣體包括二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟

碳化物(HFCs)、全氟碳化物(PFCs)、六氟化硫(SF6)與三氟化氮(NF3)。

[GB/T32150—2015,3.1]

3.2二氧化碳當(dāng)量carbondioxideequivalent

CO2e

1

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在輻射強(qiáng)度上與某種溫室氣體質(zhì)量相當(dāng)?shù)亩趸嫉牧俊?/p>

注：二氧化碳當(dāng)量等于給定溫室氣體的質(zhì)量乘以它的全球變暖潛勢值。

[來源：GB/T32150—2015,3.16]

3.3燃料燃燒排放fuelcombustionemission

燃料在氧化燃燒過程中產(chǎn)生的溫室氣體排放。

[來源：GB/T32150—2015,3.7]

3.4過程排放processemission

在生產(chǎn)、廢棄物處理處置等過程中除燃料燃燒之外的物理或化學(xué)變化造成的溫室氣體排放。

[來源：GB/T32150—2015,3.8]

3.5活動數(shù)據(jù)activitydata

導(dǎo)致溫室氣體排放的生產(chǎn)或消費(fèi)活動量的表征值。

注：如各種化石燃料的消耗量、原材料的使用量、購入的電量、購入的熱量等。

[來源：GB/T32150—2015,3.12]

3.6排放因子emissionfactor

表征單位生產(chǎn)或消費(fèi)活動量的溫室氣體排放的系數(shù)。

[GB/T32150—2015,3.13]

3.7鍛壓機(jī)械Metalformingmachinery

鍛壓機(jī)械主要是指成形加工機(jī)床，對材料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸或形狀及改善性

能,用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工的機(jī)器。

注:其具體的型號、命名參見GB/T28761

[來源：GB/T36484—2018,3.1]

3.8鑄造機(jī)械Foundrymachinery

鑄造機(jī)械包括砂處理設(shè)備、造型制芯設(shè)備、落砂除芯設(shè)備、清理設(shè)備、金屬型鑄造設(shè)備、熔模和消

失模鑄造設(shè)備、熔煉和澆注設(shè)備、運(yùn)輸定量及其他鑄造相關(guān)設(shè)備。

注:其具體的型號、命名參見GB/T28761

[來源：GB/T25370—2020,1]

3.9功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值Outputvalueachievedbyproductsfunctions

功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值是指在評價系統(tǒng)邊界內(nèi)，由鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品正常使用活動獲得的產(chǎn)值，單位:萬元。

3.10單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放量carbonemissionsperunitfunctionrealizationoutputvalue

2

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單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放量是指在評價系統(tǒng)邊界內(nèi)，鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值與碳排放量之間的

關(guān)系，單位是tCO2e/萬元。

3.11鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比Carbonefficiencyratiooffoundryandforgingmachinery

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比是指從報告期內(nèi)單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放量和全生命周期單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值

碳排放量兩個維度，反應(yīng)鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放所處的行業(yè)水平。

4評價要求

4.1碳排放量核算

根據(jù)5.2和5.3進(jìn)行鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算。

4.2碳效比評價等級

根據(jù)5.4計算鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比，按照表1要求進(jìn)行等級評價。由表1可知，鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比

評價等級從低到高分為1～5個等級。

表1鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳效比評價等級（基準(zhǔn)值待定）

碳效比評價等級CER≤1.81.8＜CER≤2.42.4＜CER≤3.63.6＜CER≤6CER＞6

V≤1.81級1級2級2級2級

1.8＜V≤2.41級2級2級2級3級

2.4＜V≤3.62級3級3級3級3級

3.6＜V≤63級3級4級4級4級

V＞63級4級4級5級5級

5評價方法

5.1概述

本文件規(guī)定的評價流程分為鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算和鑄鍛機(jī)械碳效比計算兩個階段。

5.2鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算范圍

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算范圍，包括核算對象、功能單位、系統(tǒng)邊界。

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算對象一般為單臺套機(jī)械產(chǎn)品或生產(chǎn)線，核算對象信息應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、

型號、品牌、參數(shù)、能耗功率等。

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算的功能單位是產(chǎn)品完成的主要功能，由產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率等進(jìn)行評價。

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算系統(tǒng)邊界一般包括原材料及能源的獲取、毛坯生產(chǎn)、零部件加工制造、

裝配、運(yùn)輸、銷售、使用、維修保養(yǎng)、回收處理等階段。為了計算方便，可以進(jìn)一步簡化為鑄鍛機(jī)械的

原材料及能源獲取階段、零部件生產(chǎn)制造階段、使用階段和回收處理階段，系統(tǒng)邊界見圖1。

3

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圖1鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放核算范圍

5.3碳排放量核算

5.3.1選擇核算方式

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品碳排放量核算方式采用排放因子法，核算流程見圖2。

圖2排放因子法核算鑄鍛機(jī)械全生命周期碳排放量流程圖

5.3.2碳排放量核算

鑄鍛機(jī)械碳排放量的計算公式為某一活動的碳排放量活動水平數(shù)據(jù)乘以碳排放因子，鑄鍛機(jī)械的碳

排放量即為整個鑄鍛機(jī)械生命周期中所有活動產(chǎn)生的碳排放量之和，具體為：

4n

GGiEMiEFi

i1i1

式中，EM生命周期階段的活動數(shù)據(jù)，單位為質(zhì)量、體積或能量單位等；

EF表示碳排放因子，單位活動水平產(chǎn)生的二氧化碳當(dāng)量；

G表示鑄鍛機(jī)械碳排放量，單位為二氧化碳當(dāng)量tCO2e。

5.3.2.1原材料及能源的獲取階段

首先根據(jù)制造鑄鍛機(jī)械的原材料清單。計算原材料及能源的獲取階段碳排放量G1，計算方法為：

nm

G1(Ei1EFiMjMFj)(1xr1)

i1j1

4

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式中，Ei1表示能源獲取階段生產(chǎn)的第i類能源實(shí)物量；

Mj表示材料獲取過程中生產(chǎn)的第j類材料實(shí)物量；

EFi表示第i類能源生產(chǎn)排放因子；

MFj表示第j類材料生產(chǎn)排放因子；

表示鑄鍛機(jī)械原材料及能源的獲取階段回收材料重量占總重的比例。

xr1

5.3.2.2零部件生產(chǎn)制造階段

采集鑄鍛機(jī)械制造階段各類零部件的加工工藝及其工時、工藝過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和廢棄固體

物質(zhì)排放量等活動水平數(shù)據(jù)，根據(jù)各自企業(yè)的鑄鍛機(jī)械實(shí)際生產(chǎn)情況，調(diào)研各工藝過程的碳排放量因子

以及廢料處理的碳排放量因子。

鑄鍛機(jī)械各組成零部件的制造主要考慮砂箱類、熔爐類、立柱拉桿類、軸類、活塞桿類、柱塞桿類、

油缸體、導(dǎo)套、活塞頭類、螺母、法蘭類以及異形件等零部件加工工藝過程產(chǎn)生的碳排放量，主要包括

加工設(shè)備能耗、廢料處理等多個環(huán)節(jié)，鑄鍛機(jī)械裝配過程的碳排放量主要來自零部件組裝及產(chǎn)品總裝過

程的電能消耗和工時。計算制造裝配階段碳排放量G2，具體計算方法為：

nm

G2(Ei2EFiCj1CFj)(1xr2)

i1j1

式中，Ei2表示能源獲取階段生產(chǎn)的第i類能源實(shí)物量；

Cj2表示材料獲取過程中生產(chǎn)的第j類材料實(shí)物量；

EFi表示第i類能源生產(chǎn)排放因子；

MFj表示第j類材料生產(chǎn)排放因子；

xr2表示鑄鍛機(jī)械制造裝配階段回收材料重量占總重的比例。

5.3.2.3使用階段

鑄鍛機(jī)械使用階段碳排放主要是能源消耗導(dǎo)致的間接碳排放，需要采集能耗消耗量以及該能耗生產(chǎn)

的碳排放量因子數(shù)據(jù)。鑄鍛機(jī)械使用階段能耗包括工作能耗和所處車間輔助設(shè)備(如風(fēng)扇、電燈等)能耗。

鑄鍛機(jī)械工作能耗主要包括金屬熔化能耗、砂箱成形能耗、液壓系統(tǒng)溢流能耗、電機(jī)及泵損耗、閥及管

路損耗等生產(chǎn)過程消耗能耗，以及油液制冷、照明、控制系統(tǒng)、物體搬運(yùn)等輔助設(shè)備能耗。具體為：

m

G3PatuN300TwEfCj3nCFj

j1

式中，Pa表示鑄鍛設(shè)備的平均運(yùn)行功率；

tu表示單個工作周期時間；

N表示每天生產(chǎn)效率；

Tw表示工作年限；

Ef表示電力生產(chǎn)排放因子；

Cj3n表示使用過程中排放的第j類溫室氣體實(shí)物量。

CFj表示第j類溫室氣體實(shí)物量生產(chǎn)碳排放因子；

5.3.2.4回收處理階段

回收處理過程要計算耗能引起的間接碳排放量，以及拆卸后重用或再制造的零部件材料對原材料獲

取和制造裝配階段的碳排放量的影響。具體為：

nm

G4Ei3EFiCj4CFj

i1j1

式中，Ei3表示回收階段生產(chǎn)的第i類能源實(shí)物量；

5

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Cj4表示排放的第j類實(shí)物量。

5.4碳效比計算

5.4.1鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值核算

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值，是鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品在規(guī)定統(tǒng)計周期內(nèi)完成全部合格產(chǎn)品的產(chǎn)值，用TFC

表示，其結(jié)果可根據(jù)鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品使用企業(yè)年度生產(chǎn)清單統(tǒng)計計算。

5.4.2報告期單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放量核算

鑄鍛機(jī)械產(chǎn)品在使用階段，報告期單位功能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值碳排放量計算公式如下：

報