![機械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view14/M03/09/19/wKhkGWdfgteAE4oiAAMrnbmzRAA210.jpg)
![機械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view14/M03/09/19/wKhkGWdfgteAE4oiAAMrnbmzRAA2102.jpg)
![機械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view14/M03/09/19/wKhkGWdfgteAE4oiAAMrnbmzRAA2103.jpg)
![機械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view14/M03/09/19/wKhkGWdfgteAE4oiAAMrnbmzRAA2104.jpg)
![機械制造技術(shù)復(fù)習(xí)題_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view14/M03/09/19/wKhkGWdfgteAE4oiAAMrnbmzRAA2105.jpg)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
第1章自測習(xí)題
1、切削用量要素包括Vc、f_、_apo
2、常見的切屑種類有帶狀、節(jié)狀、粒狀和崩碎切屑。
3、刀具的切削局部材料應(yīng)具備高硬度、高耐磨性、高熱硬性、足夠強度和韌性和良好工藝
性能等要求。
4、零件的機械加工質(zhì)量包括:
1)加工精度:又分為尺寸精度、形狀精度和位置精度。2)外表粗糙度——即波加工外
表的微觀幾何形狀誤差。
5、切削加1:性是指金屬材料被切削加工的難易程度。
6、.在加工中使工件在機床或夾具上占有正確位置而采用的基準(zhǔn)稱為定位圣迤。
7金屬切削過程也是切屑的形成過程,其實質(zhì)是一種擠壓的過程。
8、在主切削平面內(nèi)測量的,主切削刃與基面之間的夾角稱為刃傾魚。
9、切削合力可分解為三個分力,其中已消耗功率最多,莊不消耗功率。
10、基準(zhǔn)重合是指設(shè)計基準(zhǔn)和I:藝基準(zhǔn)重合。
11、車削加工中,切削層的尺寸要素包括q、里和包。
12、在生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相互位置和物理機械性能等,使其
成為成品或半成品的過程,被稱之為工藝過程。
13、材料的切削加工性常用相對加工性KkY6(火Y6Q)i來評定。
14、常用的切削液種類有水溶液、乳化液和切削油。
15、在空間位置,刀具標(biāo)注角度參考系由3面、主切削平面和正交平面三個相互垂直
的面組成。
16、影響積屑瘤的因素主要有工件材料性能和切削速度。
17、零件的加工質(zhì)量包括加工精度和外表質(zhì)量。
18、生產(chǎn)中用的切削液作用有冷卻、潤滑、清洗和防銹。
19、前角是在主剖面(或正交平面)內(nèi)測量的,是一基面和前刀面之間的夾角。
3、硬質(zhì)合金一般不會做成整體式車刀,而是先被做成刀片,之后再被做成焊接
式、機夾重磨式、機夾可轉(zhuǎn)位式車刀。
4、當(dāng)采用較大前角的刀具、較快切削速度和較小進(jìn)給量切削塑件材料時,容易得到帶
狀切屑。
—?、
1、普通外圓車刀,在基面上測量的角度有()o
A、AsB.KrC、/0D、a°
2、在背吃刀量“〃和進(jìn)給量f一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于()。
A、刀具前角B、刀具后角C、刀具主偏角D、刀具副偏角
3、車刀上切屑流過的外表稱為〔〕。
A、切削平面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面
4、車削細(xì)長軸時,為了減小Fy,主偏角宜選用()為宜。
A、30°B、45°C、60°D、90°
5、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角20=()
A、90°B、59°C、118°
6、()使車刀鋒利,切削輕快。
A、增大前角B、減小前角C、減小后角D、增大刃傾角
7、用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進(jìn)行精加工時,應(yīng)選擇刀具材料的牌號為(L
A.YT30B.YT5C.YG3D、YG8
8、車刀的前角是0
A、前刀面與基面之間的夾角B、前刀面與切削平面之間的夾角
C、主切削刃與基面之間的夾角D、主切削刃與副切削刃之間的夾角
9、車削工件時,切削熱主要是靠0傳出的。
A、工件B、切屑C、刀具D、空氣
10、粗基準(zhǔn)選擇時,假設(shè)要保證某重要外表余量均勻,那么應(yīng)選擇
A、余最小的外表B、該重要外表C、半精加工之后D、任意
11、()使車刀鋒利,切削輕快。
A、增大前角B、減小前角C、減小后角D、增大刃傾角
12、刀具的角度選擇中,后角的選擇原那么是在保證加工質(zhì)量和耐用度的前提下,?。ǎ?/p>
值。
A、大B、小C、負(fù)
13、以下切削速度不容易產(chǎn)生積屑瘤的是()o
A.30m/minB.60m/minC.llOm/min
14、切削用量影響切削力大小的順序(Jo
A、ap>f>vB、aP>v>fC>i>aP>vDxv>1>aP
三、
1、在切削用量三要素中,對刀具壽命影響最大的是切削速度。(r)
2、在切削加工中,進(jìn)給運動都是連續(xù)的。(f)
3、精加工時,后角應(yīng)取大值。(r)
4、積屑瘤產(chǎn)生會使刀具的前角增大,故對粗、精加工有利。(f)
5、精加工中宜選較大前角九,有利于提高外表質(zhì)量。(r)
四、
1、主后角P7
2、工步P43
3、工序;P42
4、刀具耐用度P22
5、工藝過程P41
6、相對加工性KrP38
7、基面P6
8、裝夾P40
9、基準(zhǔn)P39
10.試述刀具材料應(yīng)具備的性能。P9
11、試述積屑瘤的產(chǎn)生對切削加工的影響。P15
12、簡述切削液的作用?P36
13、為何精車外時,多項選擇用正刃傾角車刀?P33
五、
1、以下圖為內(nèi)孔車刀車內(nèi)孔示意圖,在圖上標(biāo)注:
(1)主運動、進(jìn)給運動和背吃刀量;(2)已加工外表、過渡外表和待加工外表;
(3)刀具角度十=15°、a)=10°、Kr=40°>Kr'=35°。
2、以下圖為彎頭車刀車端面示意圖,在圖上標(biāo)注:
(1)主運動、進(jìn)給運動和背吃刀量;(2)已加工外表、過渡外表和待加工外表;
(3)刀具角度3=15。、ao=10。、Kr=45。、Kr,=30。。
第2、3、4、5、6、7章自測習(xí)題
、
1、龍門刨床的主運動是_工作臺沿床身的導(dǎo)軌作水平往復(fù)直線運動,牛頭刨床的
主運動是一滑枕沿床身的導(dǎo)軌在水平方向作往復(fù)直線運動oP95
2、車床工件裝夾方法為盤裝去、花盤裝夾、頂尖裝夾和心軸裝夾。P65
3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2破=(118)P85
4、按結(jié)構(gòu)分類,車刀可分—焊接式—、一整體式、—機夾重磨一式—和—機夾可轉(zhuǎn)
位式—四種類型。P64
5、萬能外圓磨床與普通外圓磨床的主要區(qū)別在于前者增加了肉圓磨頭。
7、三爪自定心卡盤用于裝夾截面為三角形、六角形和圓形的工件。
8、在外圓磨床上磨外圓有縱磨法、橫磨法、綜合磨法、深磨法和無心磨法五種方法。
P136
9、常見的光整加工方法有精至、描I、遁較、植鹿和五種方法。P144
A、大B、小C、不能確定
12、加工硬度較高的材料時,應(yīng)采用()方法。
A、順銃B、逆銃C、拉削
13、在銃刀精加工時,為提高加工外表質(zhì)量和刀具的耐用度,常采用(Jo
A、順銃B、逆銃C、端銃
14、對于漸開線齒輪,距基圓越遠(yuǎn),其壓力角就越()o
A^大B、小C、不能確定
15、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金端面銃刀,加工平面時通常采用()。
A、高速B、中速C、低速
16、對于漸開線齒輪,距基圓越遠(yuǎn),其壓力角就越()o
A、大B、小C、不能確定
三、
1、在切削加工中,進(jìn)給運動都是連續(xù)的。(f)
2、較孔能提高孔的尺寸精度,降低外表粗糙度,還能修正孔的位置精度。(f)
3、◎在零件圖中表示位置度公差,即同軸度。(r)
4、箱體上的孔系或大孔,常采用鍵削方法加工。(r)
5、鉆孔后,發(fā)現(xiàn)孔不圓,但有錢削余量,就可利用錢刀較孔,糾正孔的圓度誤差。
(f)
6、工件外表有硬皮時,應(yīng)采用順銃法加工。(f)
7、臥式銃床主軸的中心線與工作臺面垂直。(f)
8、用圓柱銃刀順銃時,切削層厚度由厚變薄。(r)
9、大平面的銃削加工大多采用周銃。(f)
1。、砂輪的磨粒號越大,磨粒尺寸也越大。(f)
11、平面磨床只能磨削由鋼、鑄鐵等導(dǎo)磁性材料制造的零件。(f)
12、T型槽可以用立銃刀直接加工出來。If)
13、砂輪的粒度號愈大,表示磨粒的尺寸愈小。(r)
14、一把拉刀可以加工不同形狀和尺寸的工件。(f)
15、滾齒適應(yīng)性廣,可以加工內(nèi)齒輪和相距很近的多聯(lián)齒輪。(f)
16、圓柱銃刀切削刃分布在圓周外表,沒有負(fù)切削刃。(r)
17、滾齒適應(yīng)性廣,可以加工內(nèi)齒輪和相距很近的多聯(lián)齒輪。(f)
四、
1、試述在普通車床上可以完成的主要工作。P67
2、簡述鉆孔時,產(chǎn)生“引偏”的原因及減小“引偏”的措施。P85
3、常見的鉆床種類有那些,各適用于什么加工?P81-82
4、在車床上車錐面的方法有那些?P70
5、CA6140機床型號的含義是什么,該機床有哪幾局部組成?P54
6、傳動鏈P55
7、簡述車削的工藝特點和應(yīng)用?P77
8、砂輪的組織P131
9、X6132機床型號的含義是什么,該機床有哪幾局部組成?P106-107
11、指出在外圓磨床上用縱磨法磨削工件外圓時,磨床的主運動和進(jìn)給運動。P135
12、端磨P139
13、砂輪的硬度P131
14、平面加工常用方法有哪些?各適用何種加工場合?綜合型
15、周銃/端銃P113-114
16、磨削加工工藝特點?P140
17、砂輪的自銳性P141
18、簡述齒輪傳動四個性能要求。P155
五、
1、根據(jù)如下圖車床傳動系統(tǒng),答復(fù)以下問題:
(1)分析車床的主運動傳動路線;(2)并計算最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速。不考慮帶傳動的滑動
系數(shù)P79
先列傳動路線,在求解,得:ntt=290r/min,na=2060r/min
2、根據(jù)如下圖車床傳動系統(tǒng),答復(fù)以下問題:(1)分析車床的主運動傳動路線;(2)并計
算最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速。
(1)
(2)〃劭=31.5r/minnnux=1440r/min
3、根據(jù)如下圖立式鉆床傳動系統(tǒng),答復(fù)以下問題:
(1)寫出鉆床的主運動傳動鏈表達(dá)式;
12)各軸的轉(zhuǎn)速各有幾種;(3)并計算最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速。(不考慮帶傳動的滑動系數(shù))
27/5517/68
(1)主電動機?140/17634/48-III-34/48-IV-65/20?主軸V
21/6135/50
(2)I、II軸各為一種轉(zhuǎn)速,III、IV軸各為三種轉(zhuǎn)速,V為九種轉(zhuǎn)速。
13)最低轉(zhuǎn)速:n.nin=1440r/minx140/170x2
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 戰(zhàn)友聚會發(fā)言稿合集15篇
- 成人禮學(xué)生發(fā)言稿(范文15篇)
- 感恩父母倡議書(15篇)
- 建筑工地質(zhì)量安全會議
- 土地職業(yè)培訓(xùn)平臺
- 插花入門基礎(chǔ)知識
- 數(shù)據(jù)專員培訓(xùn)課件
- 安全健康伴我行班會
- 2025年中考復(fù)習(xí)必背歷史措施類試題答題模板
- 陰囊積液的高頻彩色多普勒超聲特征分析
- 二零二五版電力設(shè)施維修保養(yǎng)合同協(xié)議3篇
- 最經(jīng)典凈水廠施工組織設(shè)計
- VDA6.3過程審核報告
- 2024年湖南商務(wù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)適應(yīng)性測試題庫帶答案
- 骨科手術(shù)中常被忽略的操作課件
- 2024年全國各地中考試題分類匯編:作文題目
- 《糖拌西紅柿 》 教案()
- 彈性力學(xué)數(shù)值方法:解析法:彈性力學(xué)中的變分原理
- 河南省鄧州市2023-2024學(xué)年八年級上學(xué)期期末語文試題
- 網(wǎng)絡(luò)輿情應(yīng)對處置培訓(xùn)課件
- 物流服務(wù)項目的投標(biāo)書
評論
0/150
提交評論