機械制圖 教案 模塊六、七 標準件和常用件、零件圖的繪制與閱讀方法

機電工程系《機械制圖》教案

模塊名稱標準件和常用件任教班級

任務(wù)一標準件和常用件的表達及

任務(wù)序號及名稱教學(xué)場所

畫法訓(xùn)練

主要教學(xué)設(shè)備模型模具、掛圖、教學(xué)課件、多媒

教學(xué)時間4

工具名稱體播放設(shè)備、繪圖常用工具等

主要授課方式講授、示范、討論課程課堂類型理論+實踐

知識目標掌握零件標準結(jié)構(gòu)的規(guī)定畫法。

教學(xué)

技能目標熟悉零件標注規(guī)定及零件標記的含義。

目標

素質(zhì)目標培養(yǎng)學(xué)生認真負責、一絲不茍、嚴謹專注精神。

重點掌握零件標準結(jié)構(gòu)的規(guī)定畫法。

重難點

分析

難點掌握零件標準結(jié)構(gòu)的規(guī)定畫法。

1.什么是標準件和常用件？

小組討論預(yù)案2.螺紋的基本要素是什么？螺紋的倒角、退刀槽有何作用？普通螺

紋、梯形螺紋的特征代號是什么

本部分知識比較多，范圍廣，規(guī)定也很多，這就需要多加練習，反復(fù)

教學(xué)反饋與后記

記憶才能夠駕輕就熟

教學(xué)過程

1.找出如圖0-1所示圖樣中的錯誤。

一、任務(wù)要求/\//////火/

圖0-1

2.有一螺紋的標記為M202LH-5g6g-S試分析其含義。

3.另一螺紋的標記為Tr4014(P7)-7H-L試分析其含義。

4.螺紋標記為G1A-LH試分析其含義。

機器或部件中，除了一般的零件外，還廣泛使用螺栓、螺釘、螺母、

墊圈、鍵、銷和滾動軸承等零件，這些零件中有的個頭極小，但再小的螺母

也是零件。這類零件的結(jié)構(gòu)和尺、1等全部要素都由國家標準作了嚴格的標準

二、新課導(dǎo)入化規(guī)范，所以被稱為標準件。

還有些零件常使用于機器中，如齒輪、彈簧等，這一類零件的結(jié)構(gòu)和參

數(shù)，僅一部分被標準化、系列化，所以被稱為常用件。

標準件和常用件，有其特定的規(guī)定畫法和簡化畫法，

（一）螺紋的形成、要素和結(jié)構(gòu)

1.螺紋的形成

在圓柱（或圓錐）表面上，沿著螺旋線所形成的、具有相同軸向剖面的

連續(xù)凸起和溝槽的螺旋體，稱為螺紋。

2.螺紋的五要素

①螺紋的牙型

②螺紋的公稱直徑

③螺紋的線數(shù)

④螺紋的螺距和導(dǎo)程

⑤螺紋的旋向

3螺.紋的結(jié)構(gòu)

①螺紋的末端

②螺紋的收尾和退刀槽

（-）螺紋的規(guī)定畫法

國家標準《機械制圖》GB/T4459.1-1995制定了在機械圖樣中螺紋和螺

紋緊固件的規(guī)定畫法。

1內(nèi).、外螺紋的規(guī)定畫法

①外螺紋的畫法

②內(nèi)螺紋的畫法

③不穿通的螺孔的畫法

2內(nèi).、外螺紋連接畫法

①繪圖要點：

三、相關(guān)理論②繪圖步驟：

（三）螺紋的標注

在螺紋的畫法中，對螺紋五要素的表達是不完整的。還需要對螺紋

進行標注，完整螺紋要素的全面信息。

1.標注的基本格式

2標.記示例

3標.注方法

（四）螺紋緊固件的標記及簡化畫法

標準的螺紋緊固件，都有規(guī)定的標記，標記的內(nèi)容有：名稱、標準編號、

螺紋規(guī)格x公稱長度。螺紋聯(lián)接件的標準，詳見相關(guān)的國家標準手冊。

1六.角螺母

2墊.圈

3六.隹頭螺栓

4螺.釘

（五）螺紋緊固件裝配圖的畫法

1螺.栓裝配圖的簡化畫法

螺栓的裝配通常由螺栓、墊圈、螺母三種標準件構(gòu)成。

①裝配示意

②規(guī)定畫法

③繪圖步驟

④螺栓有效長度的選用：

⑤繪圖尺寸

2螺.柱裝配圖的簡化畫法

①裝配示意

②繪圖步驟：

③規(guī)定畫法：

④螺柱有效長度的選用：

⑤繪圖尺寸

3.螺釘裝配圖的簡化畫法

①裝配示意

②繪圖步驟

③規(guī)定畫法

④螺釘有效長度的選用

⑤繪圖尺寸

4.緊定螺釘裝配圖的簡化畫法

（六）鍵和鍵連接的畫法

1.鍵的功用、種類及標記

①鍵的功用及種類

②鍵的標記

2.鍵連接的畫法及鍵槽尺寸注法

（七）銷連接畫法

銷主耍用于零件之間的定位，也可用丁零件之間的連接，但只能傳遞不

大的扭矩。

（A）滾動軸承的種類

常用的滾動軸承可分為三類：

（九）滾動軸承的代號

滾動軸承代號是用字母和數(shù)字來表示滾動軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、

技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品符號。

（+）滾動軸承的基本代號

滾動軸承的基本代號由類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號組成，通常

用4位數(shù)字表示，

（十一）滾動軸承的簡化畫法和規(guī)定畫法

滾動軸承是標準件，不必單獨為加工繪制零件圖，通常在部件的裝配圖

中有其圖樣。

-要求1解答

分析：找出圖中的錯誤有四處，分別為；

①外螺紋終止線不能與內(nèi)螺紋的端面輪廓線重合（更不能畫在內(nèi)螺紋

的內(nèi)腔里），其實這樣的場景在現(xiàn)實工作中是不可能存在的。

②內(nèi)、外螺紋的旋合部分按外螺紋繪圖，外螺紋的小徑線應(yīng)用細實線

四、任務(wù)解答

繪制。

③外螺紋的區(qū)域范圍，剖面線應(yīng)畫到大經(jīng)線，不應(yīng)畫到小徑線。

④剖視圖中，兩個不同機件的剖面線要不一致。

要求2解答制造

分析：

模塊名稱零件圖基礎(chǔ)知識和技術(shù)要求任教班級

任務(wù)一零件圖基礎(chǔ)知識和技術(shù)要

任務(wù)序號及名稱教學(xué)場所

求

主要教學(xué)設(shè)備模型模具、掛圖、教學(xué)課件、多媒

教學(xué)時間4

工具名稱體播放設(shè)備、繪圖常用工具等

主要授課方式講授、示范、討論課程課堂類型理論十實踐

了解什么是零件，以及零件圖的作用與內(nèi)容;理解表面粗糙度的概念；

了解表面粗糙度的評定參數(shù)和選用。

知識目標

了解極限與配合的知識，包括基本概念、公差與配合的標準、極限與

教學(xué)

配合的選擇及其在工程圖中的標注。

目標

技能目標能識讀和繪制中等復(fù)雜程度的零件圖

素質(zhì)目標培養(yǎng)學(xué)生認真負責、一絲不茍、嚴謹專注精神。

重點能以讀和繪制中等復(fù)雜程度的零件圖

重難點

分析

難點能識讀和繪制中等復(fù)雜程度的零件圖

1.零件圖在生產(chǎn)中起到了什么作用？完整的零件圖應(yīng)包含哪些內(nèi)

容？

小組討論預(yù)案2.在選擇零件的主視圖和其它視圖時應(yīng)考慮哪些因素？

3.常見的零件按其結(jié)構(gòu)形狀大致可分成哪四類？不同類型零件的視

圖選擇有什么異同點？

4.舒述零件圖的尺寸標注有哪些基本要求？零件圖尺寸基準怎樣詵

擇？說明尺寸標注的具體步驟、標注尺寸應(yīng)注意哪些問題？

由于零件圖是生產(chǎn)過程中使用的實用圖樣，因此學(xué)習中要十分注意理

論知識與實際運用相結(jié)合。無論是零件圖的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小還是

教學(xué)反饋與后記

技術(shù)要求，首先必須滿足使用要求，同時必須考慮能否制造，如何制

造的工藝問題。

教學(xué)過程

一、任務(wù)要求

讀懂如圖所示的軸零件圖

件圖是機臧制圖部分的核心內(nèi)容，它制定了零件在制造加工過程中應(yīng)

實現(xiàn)的FI標。零件圖的內(nèi)容包括表達結(jié)構(gòu)形狀的視圖，確定零件大小的尺寸、

保證零件加工精度的技術(shù)要求、說明零件名稱和材料等方面的標題欄。

零件圖中結(jié)構(gòu)形狀的表達方法與組合體的表達方法基本一致，只是在描

述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上又融入了加工過程中的工藝性問題，以及與其它零件在使用

中的配合問題。

（一）零件圖的基礎(chǔ)知識

1.零件圖的作用與內(nèi)容

①一組視圖

②完整的尺寸

③技術(shù)要求

④標題欄

2.零件圖的視圖表達

①視圖選擇的要求及方法

三、相關(guān)理論②典型零件的視圖表達

3.零件的工藝結(jié)構(gòu)

①鑄造T.藝對零件結(jié)構(gòu)的要求

②機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求

4.零件圖尺寸標注的合理性

①正確地選擇尺寸基準

②重要的尺寸要直接標出

③應(yīng)盡量符合加工順序

④應(yīng)考慮測量方便及避免注成豺閉尺寸鏈

⑤同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系

5.零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標注

①鑄造圓角

②倒角

③退刀槽和越程槽

④鍵槽

⑤常見孔的尺寸注法

（"）零件圖的技術(shù)要求

1.表面粗糙度及其注法

①表面粗糙度的概念

②評定表面粗糙度的參數(shù)

③表面粗糙度參數(shù)的選用

④表面粗糙度代（符）號及其注法

2.極限與配合及其注法

①極限與配合的基本概念

②標準公差和基本偏差

③配合

④與配合在圖樣上的注法

（三）看零件圖的基本要求

①零件的名稱、用途和材料；

②分析組成零件各部分結(jié)構(gòu)的形狀、特點、功用以及它們之間的相對位

置和作用；

③分析零件的各類尺寸和尺寸基準；

④熟悉零件的各項技術(shù)要求

（四）看零件圖的方法和步驟

1.先看標題欄，做概括了解

2.分析視圖

1.結(jié)構(gòu)分析

圖示為銃刀頭傳動軸，軸的左端通過普通平鍵與V帶輪連接，右端通過

雙鍵與銃刀盤連接。軸上有兩個安裝端蓋的軸段和兩個安裝滾動軸承的軸

段。

2.表達分析

采用一個基本視圖（主視圖）和若干輔助視圖表達。軸的兩端用局部剖視

表示鍵槽和螺孔、銷孔。截面相同的較長軸段采用折斷表示法。用兩個斷面

圖分別表示軸的單鍵和雙鍵的寬度和深度。用局部視圖的簡化畫法表達鍵槽

的形狀。用局部放大圖表示砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)。

四、任務(wù)解答

3.尺寸分析

（1）以水平軸線為徑向（高度和寬度方向）主要尺寸基準，由此直接注出

軸與安裝在軸上的零件（V帶輪、滾動軸承）的軸孔有配合要求的軸段尺寸，

如山28k7、①35k6、①25h6等。

（2）以中間最大直徑軸段的端面（可選擇其中任一端面N）為軸向（長度

方向）主要尺寸基準。由此注出23、95和194再以軸的左、右端面以及

M端面為長度方向尺寸的輔助基準。由右端面注出32、4、20；由左端面注

出55；由V注出7、40；尺寸40（）是主要基準與輔助基準之間的聯(lián)系尺寸。

（3）軸上與標準件連接的結(jié)構(gòu)，如鍵槽、銷孔、螺紋孔的尺寸，按標準

杏表獲得。

(4)軸向尺寸不能注成封閉尺寸鏈，優(yōu)擇不重要的軸段①34為尺寸開口

環(huán)，不注長度方向尺寸，使長度方向的加工誤差都集中在這段。

4.看懂技術(shù)要求

(1)凡注有公差帶尺寸的軸段，均與其他零件有配合要求。如注有中

28k7、⑴33k6、①25h6的軸段，表面粗糙度要求較嚴，Ra上限值分別為L6

um或0.8um。